CN117508766A - 一种用于鱼丸包装机的出料机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装机技术领域，公开了一种用于鱼丸包装机的出料机构，包括出料座，出料座上端一侧安装有固定架，固定架上安装有鱼丸箱，鱼丸箱底部安装有出料筒，所述固定架上设置有预出料机构，出料座上还转动安装有旋转轴，旋转轴顶部固定安装有贴近于出料筒底部位置的主动盘，主动盘边缘位置对称设置有至少两个出料孔，出料孔底部连通安装有排料筒，旋转轴外侧套设安装有调节轴，调节轴顶部固定安装有从动盘，从动盘边缘位置贯穿设置有存料筒，存料筒设置在排料筒底部位置外侧位置上，出料座上侧位置设置有排料调节机构，出料座下侧位置设置动力机构。本发明，不仅实现了多个鱼丸的集中式出料目的，同时还可以对鱼丸的出料量进行控制。

Description

一种用于鱼丸包装机的出料机构

技术领域

本发明涉及包装机技术领域，具体涉及一种用于鱼丸包装机的出料机构。

背景技术

鱼丸又称“鱼包肉”，用鳗鱼、鲨鱼或者淡水鱼剁蓉，加甘薯粉（淀粉）搅拌均匀，再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物，富有沿海特色风味小吃之一。

目前的鱼丸包装机中，在盛放鱼丸的料斗底部设置有出料口，且在出料口处安装有方形的出料板，该方形出料板的底部装设有振动器，在鱼丸的包装过程中，通过启动振动器，使得鱼丸进入到包装机中进行包装，然而上述包装机中鱼丸的出料方式在实际使用中，会存在出料不均匀的现象，通过振动难以准确控制出料量，因此，需要进一步的改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于鱼丸包装机的出料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于鱼丸包装机的出料机构，包括出料座，所述出料座上端一侧安装有固定架，固定架上安装有鱼丸箱，鱼丸箱底部安装有出料筒，所述固定架上设置有预出料机构，所述出料座上还转动安装有旋转轴，旋转轴顶部固定安装有贴近于出料筒底部位置的主动盘，主动盘边缘位置对称设置有至少两个出料孔，出料孔底部连通安装有排料筒，所述旋转轴外侧套设安装有调节轴，调节轴顶部固定安装有从动盘，从动盘边缘位置贯穿设置有存料筒，存料筒设置在排料筒底部位置外侧位置上，所述出料座上侧位置设置有排料调节机构，出料座下侧位置设置有驱动旋转轴转动的动力机构。

作为本发明的一种改进方案：所述预出料机构包括转动安装在固定架上的转动轴，转动轴上固定安装有下出料板，所述转动轴上端通过螺杆安装有上出料板，所述上出料板与下出料板对称设置，且与设置在出料筒侧壁的若干分量槽贯穿滑动配合，所述固定架上还安装有预出料电机，预出料电机的输出端安装在转动轴底部位置上。

作为本发明的一种改进方案：所述出料座上侧远离固定架一端对称安装有支撑架，支撑架上安装有排料箱，排料箱底部安装有排料管，所述排料箱对应设置在存料筒底部位置上。

作为本发明的一种改进方案：所述排料调节机构包括固定安装在调节轴底部外侧位置的夹持环，夹持环外侧转动安装有夹持爪，夹持爪上侧位置固定安装有连接架，连接架上固定安装有设置在调节轴上端外侧区域的抵接环，所述排料调节机构还包括用于改变存料筒开合状态的抵接组件以及改变存料筒出料量的调节组件。

作为本发明的一种改进方案：所述抵接组件包括固定安装在存料筒底部边缘位置的铰接座，铰接座上转动安装有抵接杆，抵接杆一端接触设置在抵接环底部位置上，另一端固定安装有接触在存料筒底部位置的密封盖，所述抵接环底部设置有台阶a和台阶b，所述台阶a和台阶b之间平滑过渡设置。

作为本发明的一种改进方案：所述调节组件包括对称安装在出料座上的调节架，调节架上端之间转动安装有控制轴，控制轴上同轴固定安装有控制齿轮以及蜗轮，其中一侧调节架上转动安装有与蜗轮相互啮合的蜗杆，所述调节架上还安装有调节电机，调节电机的输出端连接在蜗杆上，所述连接架上还固定安装有升降杆，升降杆外侧设置有与控制齿轮相互啮合的齿段。

作为本发明的一种改进方案：所述动力机构包括安装在出料座上的动力电机，动力电机的输出端安装有动力齿轮，动力齿轮为半圈齿轮结构设置，所述旋转轴底部穿过出料座固定安装有旋转齿轮，旋转齿轮为全齿轮结构设置，所述动力机构还包括限制组件。

作为本发明的一种改进方案：所述限制组件包括同轴固定在动力齿轮底部位置的限制盘以及同轴固定在旋转齿轮底部的限制板，所述限制盘外壁一侧设置有扇形板，所述限制板两侧对称设置有与扇形板相互配合的弧形槽。

作为本发明的一种改进方案：所述出料座底部四角位置安装有支撑腿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种用于鱼丸包装机的出料机构，结构合理，设计新颖，通过设置的预出料机构以及排料调节机构的相互配合，不仅实现了多个鱼丸的集中式出料目的，同时还可以对鱼丸的出料量进行控制，满足了后期鱼丸包装机的包装需要，并且在动力机构的配合下，也确保了鱼丸的间歇式出料，进一步提高了装置的可靠性。

附图说明

图1为本发明的整体正视结构示意图；

图2为本发明的整体后视结构示意图；

图3为本发明的整体仰视结构示意图；

图4为本发明中预出料机构的结构示意图；

图5为本发明中排料调节机构的结构示意图；

图6为本发明中抵接组件的结构示意图；

图7为本发明中调节组件的结构示意图；

图8为本发明中抵接环的结构示意图；

图9为本发明中上出料板或下出料板的结构示意图；

图中：1、出料座；2、支撑腿；3、固定架；4、出料筒；5、鱼丸箱；6、旋转轴；7、调节轴；8、排料箱；9、排料管；10、支撑架；11、动力电机；12、主动盘；13、出料孔；14、动力齿轮；15、限制盘；16、限制板；17、旋转齿轮；18、从动盘；19、分量槽；20、上出料板；21、下出料板；22、转动轴；23、螺杆；24、存料筒；25、密封盖；26、抵接杆；27、抵接环；271、台阶a；272、台阶b；28、铰接座；29、夹持环；30、排料筒；31、连接架；32、夹持爪；33、调节架；34、调节电机；35、蜗轮；36、控制齿轮；37、蜗杆；38、控制轴；39、升降杆；40、齿段；41、预出料电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

参阅图1～9，本发明实施例中，一种用于鱼丸包装机的出料机构，包括出料座1，所述出料座1上端一侧安装有固定架3，固定架3为L型结构设计，所述固定架3上安装有鱼丸箱5，鱼丸箱5内部填装有用于包装的鱼丸颗粒，所述鱼丸箱5底部安装有出料筒4，所述固定架3上设置有预出料机构，用于对鱼丸箱5出来的鱼丸进行预先的分量排出，所述出料座1上还转动安装有旋转轴6，旋转轴6顶部固定安装有贴近于出料筒4底部位置的主动盘12，主动盘12边缘位置对称设置有至少两个出料孔13，出料孔13底部连通安装有排料筒30，所述旋转轴6外侧套设安装有调节轴7，调节轴7顶部固定安装有从动盘18，从动盘18边缘位置贯穿设置有存料筒24，存料筒24设置在排料筒30底部位置外侧位置上，所述出料座1上侧位置设置有排料调节机构。在预出料机构以及排料调节机构的配合下，使得单个鱼丸颗粒可以集中式的变成多个鱼丸堆积在一起，并且共同出料，满足了后期鱼丸包装机的包装需要。

本实施例的一种情况中，所述预出料机构包括转动安装在固定架3上的转动轴22，转动轴22上固定安装有下出料板21，所述转动轴22上端通过螺杆23安装有上出料板20，所述上出料板20与下出料板21对称设置，且与设置在出料筒4侧壁的若干分量槽19贯穿滑动配合，所述固定架3上还安装有预出料电机41，预出料电机41的输出端安装在转动轴22底部位置上。

启动预出料电机41，带动转动轴22进行转动，之后在上出料板20以及下出料板21的配合下，对上出料板20以及下出料板21所对应的分量槽19之间的鱼丸进行有序导出，避免出现鱼丸堵塞的现象产生，同时为了对出料筒4的鱼丸出料量进行控制，上出料板20以及下出料板21之间是通过螺杆23进行安装的，这样就可以改变两个出料板之间的位置，从而与不同位置的分量槽19进行配合，以达到改变鱼丸出料量的目的。

需要指出的是，上述两个出料板在结构上是完全一致的，均有一大一小的两个扇形板对向拼接而成，而两个出料板在安装位置上是对称设置的，从而有效保证了对应位置两个分量槽19之间鱼丸的有序排出。同时通过控制预出料电机41的速度即可实现鱼丸的出料速度。

另外，本实施例中，在所述出料座1上侧远离固定架3一端对称安装有支撑架10，支撑架10上安装有排料箱8，排料箱8底部安装有排料管9，所述排料箱8对应设置在存料筒24底部位置上。通过排料箱8以及排料管9的有效设置，从而可以更好的将鱼丸导入到鱼丸包装机内进行包装。

本实施例的优选实施例中，所述排料调节机构包括固定安装在调节轴7底部外侧位置的夹持环29，夹持环29外侧转动安装有夹持爪32，夹持爪32上侧位置固定安装有连接架31，连接架31上固定安装有设置在调节轴7上端外侧区域的抵接环27，所述排料调节机构还包括用于改变存料筒24开合状态的抵接组件以及改变存料筒24出料量的调节组件。

其中，所述抵接组件包括固定安装在存料筒24底部边缘位置的铰接座28，铰接座28上转动安装有抵接杆26，抵接杆26一端接触设置在抵接环27底部位置上，另一端固定安装有接触在存料筒24底部位置的密封盖25，所述抵接环27底部设置有台阶a271和台阶b272，所述台阶a271和台阶b272之间平滑过渡设置。

在两个存料筒24转动过程中，位于存料筒24底部的抵接杆26是始终接触在抵接环27底部边缘位置上的，而当抵接杆26与台阶a271接触时，则对应该位置处的密封盖25与存料筒24处于倾斜打开的状态，此时，鱼丸掉入到排料箱8内部，而当抵接杆26与台阶b272进行接触时，该位置处的密封盖25是水平抵接在存料筒24底部位置的，对该位置处的存料筒24进行密封，由于两个存料筒24是处于公转状态的，则两个存料筒24内部的鱼丸是交替式排料的，最终确保了整个出料机构的可靠性。

其中，所述调节组件包括对称安装在出料座1上的调节架33，调节架33上端之间转动安装有控制轴38，控制轴38上同轴固定安装有控制齿轮36以及蜗轮35，其中一侧调节架33上转动安装有与蜗轮35相互啮合的蜗杆37，所述调节架33上还安装有调节电机34，调节电机34的输出端连接在蜗杆37上，所述连接架31上还固定安装有升降杆39，升降杆39外侧设置有与控制齿轮36相互啮合的齿段40。

由于蜗轮35以及蜗杆37之间的啮合是存在自锁效果的，所以，在调节组件对存料筒24与出料筒4之间的竖直位置进行调节之后不会发生复位现象，当需要进行对存料筒24的排出鱼丸量进行改变时，一方面通过预出料机构进行改变，另一方面则可以通过启动调节电机34进行改变，从而使得升降杆39在夹持爪32以及夹持环29的配合下，对整个调节轴7上安装的部件（包括从动盘18以及抵接环27）进行上下位置的改变，最终满足了鱼丸出料量的快速改变。

为了对整个出料座1进行支撑限位，本实施例中，所述出料座1底部四角位置安装有支撑腿2。

实施例2

为了对存料筒24导出的鱼丸进行时间控制，从而可以为后期鱼丸包装机的包装提供时间间隙，本发明还提供另外一种实施例，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述出料座1下侧位置设置有驱动旋转轴6转动的动力机构，用于实现了旋转轴6的间歇式转动，具体设置如下：

所述动力机构包括安装在出料座1上的动力电机11，动力电机11的输出端安装有动力齿轮14，动力齿轮14为半圈齿轮结构设置，所述旋转轴6底部穿过出料座1固定安装有旋转齿轮17，旋转齿轮17为全齿轮结构设置，所述动力机构还包括限制组件。

其中，所述限制组件包括同轴固定在动力齿轮14底部位置的限制盘15以及同轴固定在旋转齿轮17底部的限制板16，所述限制盘15外壁一侧设置有扇形板，所述限制板16两侧对称设置有与扇形板相互配合的弧形槽。

启动动力电机11，使得动力齿轮14进行转动，进而与旋转齿轮17进行啮合，确保了旋转轴6的间歇式转动，并且在不啮合状态时，通过限制板16以及限制盘15之间的相互配合，使得旋转轴6不会由于惯性而继续产生转动，进一步提高了动力机构的可靠性。

本发明的工作原理是：首先在鱼丸箱5内部放置有大量鱼丸，然后在预出料机构的配合下，对单次导出的鱼丸量进行控制，同时启动动力电机11，使得旋转轴6带动主动盘12以及从动盘18进行间歇式转动，当出料孔13间歇运动到出料筒4底部位置时，则位于出料筒4内部之前分好的鱼丸则进入到存料筒24内部进行暂存，之后旋转轴6继续间歇转动，当使得装满鱼丸的存料筒24运动180°之后，则在抵接机构的配合下，该位置处的存料筒24底部的密封盖25打开，则将多个提前分类好的鱼丸一起导入到排料箱8内部进行后续鱼丸包装机的包装，整个操作过程快捷方便，值得推广使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于鱼丸包装机的出料机构，包括出料座（1），其特征在于：所述出料座（1）上端一侧安装有固定架（3），固定架（3）上安装有鱼丸箱（5），鱼丸箱（5）底部安装有出料筒（4），所述固定架（3）上设置有预出料机构，所述出料座（1）上还转动安装有旋转轴（6），旋转轴（6）顶部固定安装有贴近于出料筒（4）底部位置的主动盘（12），主动盘（12）边缘位置对称设置有至少两个出料孔（13），出料孔（13）底部连通安装有排料筒（30），所述旋转轴（6）外侧套设安装有调节轴（7），调节轴（7）顶部固定安装有从动盘（18），从动盘（18）边缘位置贯穿设置有存料筒（24），存料筒（24）设置在排料筒（30）底部位置外侧位置上，所述出料座（1）上侧位置设置有排料调节机构，出料座（1）下侧位置设置有驱动旋转轴（6）转动的动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于鱼丸包装机的出料机构，其特征在于，所述预出料机构包括转动安装在固定架（3）上的转动轴（22），转动轴（22）上固定安装有下出料板（21），所述转动轴（22）上端通过螺杆（23）安装有上出料板（20），所述上出料板（20）与下出料板（21）对称设置，且与设置在出料筒（4）侧壁的若干分量槽（19）贯穿滑动配合，所述固定架（3）上还安装有预出料电机（41），预出料电机（41）的输出端安装在转动轴（22）底部位置上。

3.根据权利要求2所述的一种用于鱼丸包装机的出料机构，其特征在于，所述出料座（1）上侧远离固定架（3）一端对称安装有支撑架（10），支撑架（10）上安装有排料箱（8），排料箱（8）底部安装有排料管（9），所述排料箱（8）对应设置在存料筒（24）底部位置上。

4.根据权利要求3所述的一种用于鱼丸包装机的出料机构，其特征在于，所述排料调节机构包括固定安装在调节轴（7）底部外侧位置的夹持环（29），夹持环（29）外侧转动安装有夹持爪（32），夹持爪（32）上侧位置固定安装有连接架（31），连接架（31）上固定安装有设置在调节轴（7）上端外侧区域的抵接环（27），所述排料调节机构还包括用于改变存料筒（24）开合状态的抵接组件以及改变存料筒（24）出料量的调节组件。

5.根据权利要求4所述的一种用于鱼丸包装机的出料机构，其特征在于，所述抵接组件包括固定安装在存料筒（24）底部边缘位置的铰接座（28），铰接座（28）上转动安装有抵接杆（26），抵接杆（26）一端接触设置在抵接环（27）底部位置上，另一端固定安装有接触在存料筒（24）底部位置的密封盖（25），所述抵接环（27）底部设置有台阶a（271）和台阶b（272），所述台阶a（271）和台阶b（272）之间平滑过渡设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于鱼丸包装机的出料机构，其特征在于，所述调节组件包括对称安装在出料座（1）上的调节架（33），调节架（33）上端之间转动安装有控制轴（38），控制轴（38）上同轴固定安装有控制齿轮（36）以及蜗轮（35），其中一侧调节架（33）上转动安装有与蜗轮（35）相互啮合的蜗杆（37），所述调节架（33）上还安装有调节电机（34），调节电机（34）的输出端连接在蜗杆（37）上，所述连接架（31）上还固定安装有升降杆（39），升降杆（39）外侧设置有与控制齿轮（36）相互啮合的齿段（40）。

7.根据权利要求6所述的一种用于鱼丸包装机的出料机构，其特征在于，所述动力机构包括安装在出料座（1）上的动力电机（11），动力电机（11）的输出端安装有动力齿轮（14），动力齿轮（14）为半圈齿轮结构设置，所述旋转轴（6）底部穿过出料座（1）固定安装有旋转齿轮（17），旋转齿轮（17）为全齿轮结构设置，所述动力机构还包括限制组件。

8.根据权利要求7所述的一种用于鱼丸包装机的出料机构，其特征在于，所述限制组件包括同轴固定在动力齿轮（14）底部位置的限制盘（15）以及同轴固定在旋转齿轮（17）底部的限制板（16），所述限制盘（15）外壁一侧设置有扇形板，所述限制板（16）两侧对称设置有与扇形板相互配合的弧形槽。

9.根据权利要求1所述的一种用于鱼丸包装机的出料机构，其特征在于，所述出料座（1）底部四角位置安装有支撑腿（2）。