CN117507457A - 一种异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置 - Google Patents
一种异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117507457A CN117507457A CN202410009158.9A CN202410009158A CN117507457A CN 117507457 A CN117507457 A CN 117507457A CN 202410009158 A CN202410009158 A CN 202410009158A CN 117507457 A CN117507457 A CN 117507457A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly
- sleeve
- wall
- isoprene rubber
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 56
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000010092 rubber production Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 19
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 19
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 19
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 19
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 19
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 17
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 11
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 23
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 23
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 3
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical class CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010070 extrusion (rubber) Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/14—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with only one screw or worm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/32—Discharging presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/26—Permeable casings or strainers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明涉及挤压脱水机的技术领域，具体为一种异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，包括：机架及固定在其顶部的装配筒，所述装配筒的内壁转动安装有螺杆；转动安装在装配筒内壁上的装配套，所述装配套包围在螺杆的外壁，所述装配套的转动方向与螺杆的转动方向相反，所述装配套的外壁开设有第一渗透孔；保持静止状态的出料套，所述出料套的外壁固定安装有封装套，所述封装套包围在装配套的外部；所述螺杆的内部开设有吸水空间，本发明能够通过装配套和螺杆的相反方向的转动，使贴合的异戊橡胶颗粒能够进行相对位移，避免出现贴合状态的异戊橡胶颗粒与螺杆的相对静止，提高了脱水质量和效率。
Description
技术领域
本发明涉及挤压脱水机的技术领域，具体为一种异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置。
背景技术
异戊橡胶是一种合成橡胶，主要用于制造轮胎、胶管和胶带等产品，在异戊橡胶的生产工艺中，需要进行加压脱水和干燥工序，以去除胶料中的水分和溶剂。
如中国专利一种合成橡胶挤压脱水机，其提出包括底座、电机、挤压脱水装置、进料装置、出料装置和搅拌运输螺杆，其利用内径逐渐增大的搅拌运输螺杆进行挤压脱水，但是在实际挤压脱水中，会有部分的颗粒在相贴合后会与螺杆的转动保持相对的静止，导致贴合处的水分难以完全被挤出，降低了脱水效率和质量。
以下提供上述引用文件的中国专利公开号：CN216506146U。
发明内容
本发明提供一种异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，能够通过装配套和螺杆的相反方向的转动，使贴合的异戊橡胶颗粒能够进行相对位移，避免出现贴合状态的异戊橡胶颗粒与螺杆的相对静止，提高了脱水质量和效率。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，包括：
机架及固定在其顶部的装配筒，所述装配筒的内壁转动安装有螺杆；
转动安装在装配筒内壁上的装配套，所述装配套包围在螺杆的外壁，所述装配套的转动方向与螺杆的转动方向相反，所述装配套的外壁开设有第一渗透孔；
保持静止状态的出料套，所述出料套的外壁固定安装有封装套，所述封装套包围在装配套的外部。
可选的，所述螺杆的内部开设有吸水空间，所述吸水空间为柱状，所述螺杆的外壁开设有多个与吸水空间连接的第二渗透孔，所述吸水空间的一端为开口设计。
可选的，所述螺杆的输出末端一体成型有扩张端，所述扩张端位于装配套的内部，所述扩张端为扩口状态，所述扩张端的扩口端固定安装有中继筒，所述中继筒转动贯穿出出料套的外壁，所述出料套远离封装套的外壁固定安装有负压筒，所述中继筒与负压筒的内部连通，所述负压筒内部与外部的负压设备关联，使所述负压筒内部保持恒定的负压环境。
可选的，多个所述第二渗透孔沿着螺杆蛟龙的螺旋间隙分布，所述第二渗透孔在螺杆圆心向径线的方向上为由宽至窄，且所述第二渗透孔会限制橡胶颗粒的进入，所述第二渗透孔在螺杆外壁上的开口处为凹凸崎岖设计。
可选的，所述装配套远离装配筒的端部固定安装有装配盘，所述装配套靠近的出料套的端部外径小于装配盘的外径，所述装配盘的外壁开设有颗粒出料口，所述颗粒出料口的通过半径小于颗粒的半径，所述颗粒出料口位于出料套的内部，所述出料套的底部设计有开口。
可选的，所述装配套包括锥形段和直筒段，所述直筒段与装配筒的端部外壁之间转动配合，所述装配筒的顶部固定安装有进料方管，所述进料方管与装配筒的内部连通。
可选的，所述直筒段的外壁固定安装有第一同步轮，所述机架的顶部固定安装有负载电机，所述负载电机的输出端固定安装有第二同步轮，所述第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带传动。
可选的，所述锥形段的内径在沿螺杆的输出方向上逐渐减小。
可选的，所述封装套为锥台形结构，所述封装套最低处的内底部开设有泄水孔。
可选的，所述机架上固定安装有齿轮电机，所述螺杆的端部转动贯穿出装配筒的外壁通过联轴器与齿轮电机的输出端固定连接。
本发明提供一种异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，通过使装配套和螺杆进行相反方向的转动，从而对异戊橡胶颗粒施加相反的摩擦力，两个相反的力能够使贴合的异戊橡胶颗粒能够进行相对位移，从而使异戊橡胶颗粒之间的贴合处更换位置，避免贴合状态的异戊橡胶颗粒与螺杆出现相对静止，从而提升脱水质量和效率，且异戊橡胶颗粒之间贴合位置的更换可以提升颗粒之间缝隙的产生，使脱出的水能够加速转移和被挤压出。
附图说明
图1为本发明的外部立体结构示意图；
图2为本发明的内部剖视的立体结构示意图；
图3为本发明中图1的右视结构示意图；
图4为本发明图3中沿A-A处剖视的结构示意图；
图5为本发明中螺杆和装配套的结构示意图；
图6为本发明图4中B处放大的结构示意图。
图中：1、机架；2、装配筒；3、螺杆；4、装配套；5、封装套；6、出料套；7、中继筒；8、负压筒；11、扩张端；12、第一同步轮；13、进料方管；15、装配盘；16、第二同步轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，包括：机架1及固定在其顶部的装配筒2，装配筒2的内壁转动安装有螺杆3；转动安装在装配筒2内壁上的装配套4，装配套4包围在螺杆3的外壁，装配套4的转动方向与螺杆3的转动方向相反，装配套4的外壁开设有第一渗透孔；保持静止状态的出料套6，出料套6的外壁固定安装有封装套5，封装套5包围在装配套4的外部。
在现有技术中，在异戊橡胶颗粒脱水之前，其自身的分子结构和与天然橡胶相似，因此，异戊橡胶颗粒在脱水之前会具有一定的粘性，这些粘性会导致异戊橡胶颗粒在被挤压脱水时会粘黏贴合在一起，从而导致在挤压输出的过程中，这些贴合的异戊橡胶颗粒之间的水分难以被挤出至预设的状态，影响异戊橡胶的脱水率，且贴合状态的异戊橡胶会与螺杆3形成相对静止的关系，进一步地影响异戊橡胶颗粒之间的相对运动和挤压，使贴合的异戊橡胶颗粒增多，导致更多贴合状态的异戊橡胶颗粒的脱水效率和质量降低，而在本发明中，通过使装配套4和螺杆3进行相反方向的转动，从而对异戊橡胶颗粒施加相反的摩擦力，两个相反的力能够使贴合的异戊橡胶颗粒能够进行相对位移，从而使异戊橡胶颗粒之间的贴合处更换位置，避免贴合状态的异戊橡胶颗粒与螺杆3出现相对静止，从而提升脱水质量和效率，且异戊橡胶颗粒之间贴合位置的更换可以提升颗粒之间缝隙的产生，使脱出的水能够加速转移和被挤压出。
其次，螺杆3与装配套4之间形成挤压脱水空间，异戊橡胶颗粒之间挤压脱出的水能够通过装配套4上的第一渗透孔向外转移，而第一渗透孔会伴随着装配套4转动，从而使装配套4的内壁能够对异戊橡胶颗粒进行摩擦施压，有利于异戊橡胶颗粒的运动和渗水。
其中较为优选的实施例，螺杆3的内部开设有吸水空间，吸水空间为柱状，螺杆3的外壁开设有多个与吸水空间连接的第二渗透孔，吸水空间的一端为开口设计，请结合参阅图2、图4和图5，在本实施例中，通过吸水空间、第二渗透孔和挤压脱水空间之间的配合，异戊橡胶颗粒在挤压脱水空间中挤压出的水既能够通过第一渗透孔向外转移，也能够通过第二渗透孔向吸水空间进行转移，从而能够减少脱出的水向外转移的路径，加速挤压出的水的转移效率，也能够避免脱出的水在挤压脱水空间中停留的时间过长，其中吸水空间的开口设计为脱出的水的转移口。
在吸水空间和第一渗透孔实施例的基础之上，进一步地，螺杆3的输出末端一体成型有扩张端11，扩张端11位于装配套4的内部，扩张端11为扩口状态，扩张端11的扩口端固定安装有中继筒7，中继筒7转动贯穿出出料套6的外壁，出料套6远离封装套5的外壁固定安装有负压筒8，中继筒7与负压筒8的内部连通，负压筒8内部与外部的负压设备关联，使负压筒8内部保持恒定的负压环境，请结合参阅图2、图4和图5，在本实施例中，扩张端11位于装配套4内部且为扩口状态，且扩张端11位于螺杆3输出方向的末端，使扩张端11能够将挤压脱水空间的输出端进行缩口，从而在输出异戊橡胶颗粒前能够提升挤压脱水强度，其次，由于出料套6为静止状态，其中中继筒7、扩张端11和螺杆3均能够转动工作，当负压筒8内部处于负压环境时，吸水空间的内部等同为负压环境，此时由于第二渗透孔、吸水空间和挤压脱水空间之间连通关系，负压可以使得挤压脱水空间中的水能够快速的被吸引至吸水空间中，然后通过扩张端11和中继筒7向负压筒8的内部转移，提高脱水效率，避免挤压出的水停留在异戊橡胶颗粒之间。
其次，外部的负压设备并未示出，该负压设备可为抽气或抽水设备。
在吸水空间和第一渗透孔实施例的基础之上，进一步地，多个第二渗透孔沿着螺杆3蛟龙的螺旋间隙分布，第二渗透孔在螺杆3圆心向径线的方向上为由宽至窄，且第二渗透孔会限制橡胶颗粒的进入，第二渗透孔在螺杆3外壁上的开口处为凹凸崎岖设计，请结合参阅图4和图5，在本实施例中，通过设计第二渗透孔的螺旋分布，能够最大程度的利用螺杆3的挤压面积，且直接开设在螺杆3的外壁上，能够减少第二渗透孔的连通路径，使挤压脱出的水能够快速的通过第二渗透孔并进入至吸水空间，其次，通过设计第二渗透孔的宽窄配合，能够避免吸水空间的水进入至挤压脱水空间，减少回流，再其次，第二渗透孔在螺杆3外壁上的凹凸崎岖设计，既能够增大第二渗透孔边缘与异戊橡胶颗粒外壁的接触面积和摩擦系数，提高对异戊橡胶颗粒的摩擦传动，也可以避免异戊橡胶颗粒完全封堵至第二渗透孔。
进一步地，装配套4远离装配筒2的端部固定安装有装配盘15，装配套4靠近的出料套6的端部外径小于装配盘15的外径，装配盘15的外壁开设有颗粒出料口，颗粒出料口的通过半径小于颗粒的半径，颗粒出料口位于出料套6的内部，出料套6的底部设计有开口，请结合参阅图4和图5，在本实施例中，通过装配盘15和颗粒出料口的配合，使被挤压脱水的异戊橡胶颗粒能够被螺杆3挤压并向外进行转移，输出合格含水量的异戊橡胶颗粒，其次，由于颗粒出料口的通过半径小于颗粒的半径，使得异戊橡胶颗粒在向外输出的过程中需要突破颗粒出料口的限制，再被挤压一次，将水分限制在挤压脱水空间中。
其中较为优选的实施例，装配套4包括锥形段和直筒段，直筒段与装配筒2的端部外壁之间转动配合，装配筒2的顶部固定安装有进料方管13，进料方管13与装配筒2的内部连通，请结合参阅图4和图5，在本实施例中，通过第一同步轮12和进料方管13的配合，可以形成固定状态的进料端，而装配套4的转动与装配筒2之间互不干涉，详细的，直筒段与装配筒2之间形成插接转动关系。
进一步地，直筒段的外壁固定安装有第一同步轮12，机架1的顶部固定安装有负载电机，负载电机的输出端固定安装有第二同步轮16，第二同步轮16与第一同步轮12之间通过同步带传动，直筒段的结构为第一同步轮12的提供安装环境，其中负载电机可通过第二同步轮16与第一同步轮12的同步带传动配合带动装配套4进行转动，且封装套5不会干涉装配套4的转动。
进一步地，锥形段的内径在沿螺杆3的输出方向上逐渐减小，锥形段的设计能够在输送方向上逐步减少挤压空间，从而提高挤压强度，逐步的进行脱水，提高脱水质量。
更进一步地，封装套5为锥台形结构，封装套5最低处的内底部开设有泄水孔，机架1上固定安装有齿轮电机，螺杆3的端部转动贯穿出装配筒2的外壁通过联轴器与齿轮电机的输出端固定连接。
利用上述等结构的配合，能够通过装配套4和螺杆3的相反方向的转动，使贴合的异戊橡胶颗粒能够进行相对位移，避免出现贴合状态的异戊橡胶颗粒与螺杆3的相对静止，提高了脱水质量和效率。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义地加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：包括：
机架（1）及固定在其顶部的装配筒（2），所述装配筒（2）的内壁转动安装有螺杆（3）；
转动安装在装配筒（2）内壁上的装配套（4），所述装配套（4）包围在螺杆（3）的外壁，所述装配套（4）的转动方向与螺杆（3）的转动方向相反，所述装配套（4）的外壁开设有第一渗透孔；
保持静止状态的出料套（6），所述出料套（6）的外壁固定安装有封装套（5），所述封装套（5）包围在装配套（4）的外部。
2.根据权利要求1所述的异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：所述螺杆（3）的内部开设有吸水空间，所述吸水空间为柱状，所述螺杆（3）的外壁开设有多个与吸水空间连接的第二渗透孔，所述吸水空间的一端为开口设计。
3.根据权利要求2所述的异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：所述螺杆（3）的输出末端一体成型有扩张端（11），所述扩张端（11）位于装配套（4）的内部，所述扩张端（11）为扩口状态，所述扩张端（11）的扩口端固定安装有中继筒（7），所述中继筒（7）转动贯穿出出料套（6）的外壁，所述出料套（6）远离封装套（5）的外壁固定安装有负压筒（8），所述中继筒（7）与负压筒（8）的内部连通，所述负压筒（8）内部与外部的负压设备关联，使所述负压筒（8）内部保持恒定的负压环境。
4.根据权利要求2所述的异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：多个所述第二渗透孔沿着螺杆（3）蛟龙的螺旋间隙分布，所述第二渗透孔在螺杆（3）圆心向径线的方向上为由宽至窄，且所述第二渗透孔会限制橡胶颗粒的进入，所述第二渗透孔在螺杆（3）外壁上的开口处为凹凸崎岖设计。
5.根据权利要求3所述的异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：所述装配套（4）远离装配筒（2）的端部固定安装有装配盘（15），所述装配套（4）靠近的出料套（6）的端部外径小于装配盘（15）的外径，所述装配盘（15）的外壁开设有颗粒出料口，所述颗粒出料口的通过半径小于颗粒的半径，所述颗粒出料口位于出料套（6）的内部，所述出料套（6）的底部设计有开口。
6.根据权利要求1所述的异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：所述装配套（4）包括锥形段和直筒段，所述直筒段与装配筒（2）的端部外壁之间转动配合，所述装配筒（2）的顶部固定安装有进料方管（13），所述进料方管（13）与装配筒（2）的内部连通。
7.根据权利要求6所述的异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：所述直筒段的外壁固定安装有第一同步轮（12），所述机架（1）的顶部固定安装有负载电机，所述负载电机的输出端固定安装有第二同步轮（16），所述第二同步轮（16）与第一同步轮（12）之间通过同步带传动。
8.根据权利要求6所述的异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：所述锥形段的内径在沿螺杆（3）的输出方向上逐渐减小。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：所述封装套（5）为锥台形结构，所述封装套（5）最低处的内底部开设有泄水孔。
10.根据权利要求9所述的异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置，其特征在于：所述机架（1）上固定安装有齿轮电机，所述螺杆（3）的端部转动贯穿出装配筒（2）的外壁通过联轴器与齿轮电机的输出端固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410009158.9A CN117507457B (zh) | 2024-01-04 | 2024-01-04 | 一种异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410009158.9A CN117507457B (zh) | 2024-01-04 | 2024-01-04 | 一种异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117507457A true CN117507457A (zh) | 2024-02-06 |
| CN117507457B CN117507457B (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=89745964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410009158.9A Active CN117507457B (zh) | 2024-01-04 | 2024-01-04 | 一种异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117507457B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05293736A (ja) * | 1992-04-16 | 1993-11-09 | N S P:Kk | 回転式分離搬送装置 |
| US5321898A (en) * | 1992-06-19 | 1994-06-21 | Decanter Machine, Inc. | Centrifugal screen bowl dryer |
| JP2003050087A (ja) * | 2001-08-06 | 2003-02-21 | Japan Steel Works Ltd:The | 樹脂ペレット用遠心脱水乾燥機 |
| US20070199801A1 (en) * | 2004-03-15 | 2007-08-30 | Commissariat A L'energie Atomique | Feeding Of A Pressurised Device With Variable Grain Sizing Solid |
| CN201756320U (zh) * | 2010-08-09 | 2011-03-09 | 苏州大云塑料回收辅助设备有限公司 | 一种蓬松物料喂料系统 |
| JP2013126647A (ja) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | Takagaki Seisakusho:Kk | 固液遠心分離装置及びスクリュー搬送装置 |
| CN210569550U (zh) * | 2019-07-26 | 2020-05-19 | 江西华琪合成橡胶有限公司 | 一种合成橡胶挤压脱水机 |
| WO2020217071A1 (en) * | 2019-04-25 | 2020-10-29 | SEM Energy Limited | Compressor for dewatering and processes involving same |
| CN215665585U (zh) * | 2021-06-29 | 2022-01-28 | 黑龙江半亩田农业科技有限公司 | 一种大米加工用输送装置 |
-
2024
- 2024-01-04 CN CN202410009158.9A patent/CN117507457B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05293736A (ja) * | 1992-04-16 | 1993-11-09 | N S P:Kk | 回転式分離搬送装置 |
| US5321898A (en) * | 1992-06-19 | 1994-06-21 | Decanter Machine, Inc. | Centrifugal screen bowl dryer |
| JP2003050087A (ja) * | 2001-08-06 | 2003-02-21 | Japan Steel Works Ltd:The | 樹脂ペレット用遠心脱水乾燥機 |
| US20070199801A1 (en) * | 2004-03-15 | 2007-08-30 | Commissariat A L'energie Atomique | Feeding Of A Pressurised Device With Variable Grain Sizing Solid |
| CN201756320U (zh) * | 2010-08-09 | 2011-03-09 | 苏州大云塑料回收辅助设备有限公司 | 一种蓬松物料喂料系统 |
| JP2013126647A (ja) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | Takagaki Seisakusho:Kk | 固液遠心分離装置及びスクリュー搬送装置 |
| WO2020217071A1 (en) * | 2019-04-25 | 2020-10-29 | SEM Energy Limited | Compressor for dewatering and processes involving same |
| CN210569550U (zh) * | 2019-07-26 | 2020-05-19 | 江西华琪合成橡胶有限公司 | 一种合成橡胶挤压脱水机 |
| CN215665585U (zh) * | 2021-06-29 | 2022-01-28 | 黑龙江半亩田农业科技有限公司 | 一种大米加工用输送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117507457B (zh) | 2024-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117507457B (zh) | 一种异戊橡胶生产用挤压脱水机出料装置 | |
| CN210906580U (zh) | 一种绞纱离心脱水设备 | |
| CN110756241A (zh) | 一种食品检测用移液装置 | |
| DK2778100T3 (en) | Dolly with stiffening element. | |
| KR100620731B1 (ko) | 정량 토출 장치 | |
| CN212079966U (zh) | 一种高速离心自锁式连轴装置 | |
| CN111250224B (zh) | 离心式研磨分离器 | |
| CN220479102U (zh) | 一种粉末颗粒离心式分离器 | |
| CN218930844U (zh) | 一种便于快速组装的自动上料机 | |
| CN219898584U (zh) | 拉袋式刮刀下卸料离心机 | |
| CN117840040B (zh) | 一种用于饲料生产的装置及方法 | |
| CN219003652U (zh) | 一种具有滚皮防转功能的滚筒筛选机 | |
| CN219252951U (zh) | 一种高分子材料喷涂装置 | |
| CN221074521U (zh) | 一种树脂输送往复泵 | |
| CN218065593U (zh) | 单螺旋挤干机 | |
| CN104741247B (zh) | 榨菜连续脱水离心分离机 | |
| CN101254854B (zh) | 一种颗粒输送螺杆组件 | |
| CN215363189U (zh) | 一种旋转式输送带 | |
| CN111120298B (zh) | 一种基于偏心传动的泵 | |
| CN210869849U (zh) | 一种复合滤棒成型机用进料口结构及成型机 | |
| CN217287515U (zh) | 一种助剂生产用过滤装置 | |
| CN217383678U (zh) | 一种物料传送装置 | |
| CN213973032U (zh) | 一种复合屏蔽材料专用贴合机 | |
| CN208309292U (zh) | 一种真空烘缸托辊 | |
| CN220274811U (zh) | 一种酸菜加工用沥水风干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |