CN117505429A - 一种自洁防残留的储液罐cip清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自洁防残留的储液罐CIP清洗装置，包括水平摆放的底座以及轴承连接在底座上方的外筒体，且外筒体的内侧设置有储液罐体，还包括；所述储液罐体的上方设置有第一转轴，且第一转轴通过锥齿轮组和第二转轴相连接，并且第二转轴和伺服电机的输出端相连接。该自洁防残留的储液罐CIP清洗装置，清洗结构包括一端固定在第一转轴外壁的第一钢丝绳，且第一钢丝绳的另一端和第二钢丝绳相连接，并且第二钢丝绳远离第一钢丝绳的一端和第一圆盘相互固定，这样在第一转轴旋转时，会对第一钢丝绳进行放卷，通过第一钢丝绳带动第二钢丝绳和第一圆盘一起下降，实现对喷水高度调节的目的。

Description

一种自洁防残留的储液罐CIP清洗装置

技术领域

本发明涉及清洗技术领域，具体为一种自洁防残留的储液罐CIP清洗装置。

背景技术

储液罐顾名思义是用来对液体进行存储的罐体，在长时间存储液体后，为了保证存储罐内部的清洁度，会在液体排完后采用CIP清洗装置对储液罐进行清洗，CIP清洗省时省力，可以就地清洗。

如公开号为CN213288031U，涉及一种CIP清洗装置与储液罐，属于清洗设备技术领域，包括储存罐，储存罐上设置有进料管道，储存罐内设置有喷头，喷头与进料管道连通设置；储存罐内设置有沿储存罐内壁作周向运动的刮条，储存罐上设置有用于驱动刮条运动的驱动装置。对储存罐进行清理时，将外界水源与进料管道连通，喷头开始朝向储存罐内壁喷水，喷头喷出的水冲刷附着在储存罐内的杂质，以使得杂质脱离储存罐内壁，减少了杂质污染新进溶液被污染的可能，进而提高了清洗系统的清洗效率；在喷水的同时，通过驱动装置驱动刮条沿着储存罐内壁运动，刮除残留在储存罐内壁的杂质，进一步提高了对储存罐的清理效果，从而进一步提高了清洗系统的清洗效率；

再如公开号为CN218230303U，公开了一种带清洗功能的灌装机储液罐，属于储液罐技术领域，储液罐主体外壁下段左侧安装有进水口，进水口与出水口相互连通，储液罐主体和内储液罐主体顶中部安装有密封盖，密封盖顶部中部安装有CIP清洗头，将保温水通过进水口流入储液罐主体和内储液罐主体的中间处，通过出水口进行流出，可对罐内产品形成水浴保温腔，维持产品不冷却，水浴保温腔与内容腔体隔绝，确保产品不被污染，罐体顶部安装有CIP清洗头，可以在完成生产后实现不拆卸罐体的在线清洗，清洗头直接清洗管路，清洗溶液直接对罐内容腔进行清洗，该结构采用双层设计，避免高温清洗时发生烫伤的问题；

但是上述申请中的清洗装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如清洗时喷水的高度调节比较麻烦，不能利用水喷出的力对储液罐内壁进行残留物的刮除，浪费了资源，从而降低了对清洗装置的使用效果。

所以我们提出了一种自洁防残留的储液罐CIP清洗装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自洁防残留的储液罐CIP清洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的清洗装置清洗时喷水的高度调节比较麻烦，不能利用水喷出的力对储液罐内壁进行残留物的刮除，浪费了资源，从而降低了对清洗装置的使用效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自洁防残留的储液罐CIP清洗装置，包括水平摆放的底座以及轴承连接在底座上方的外筒体，且外筒体的内侧设置有储液罐体，

还包括；

所述储液罐体的上方设置有第一转轴，且第一转轴通过锥齿轮组和第二转轴相连接，并且第二转轴和伺服电机的输出端相连接，可以在伺服电机工作时，带动第二转轴进行旋转；

所述储液罐体的顶部设置有进液口，所述储液罐体的内部设置有清洗结构，便于对储液罐体的内部进行清洁；

所述储液罐体的内部还设置有自动刮除结构，可以对吸附在储液罐体内壁上的残留进行刮除清理；

所述第一转轴的外壁设置有套杆。

优选的，所述第二转轴的外壁安装有第一连接齿轮，且第一连接齿轮和第二连接齿轮啮合连接，并且第二连接齿轮安装在外筒体的外壁。

优选的，所述外筒体的内壁固定安装有第一磁铁，所述储液罐体的外侧设置有推动板，且推动板的外表面固定有第二磁铁，并且推动板的内表面和储液罐体的外壁之间安装有第二弹力弹簧。

优选的，所述套杆和第一转轴之间为轴承连接，且套杆和支撑杆之间为焊接连接，并且支撑杆远离套杆的一端通过滑槽和外筒体构成滑动结构，同时滑槽开设于外筒体的内壁，所述滑槽呈圆环形。

优选的，所述清洗结构包括一端固定在第一转轴外壁的第一钢丝绳，且第一钢丝绳的另一端和第二钢丝绳相连接，并且第二钢丝绳远离第一钢丝绳的一端和第一圆盘相互固定；

所述储液罐体上贯穿有进水管，且进水管的底端和第一圆盘相连接，并且第一圆盘上开设有出水孔。

优选的，所述第一圆盘的内部为空心状，且第一圆盘和进水管之间相互连通。

优选的，所述自动刮除结构包括设置在第一圆盘外侧的第二圆盘，且第二圆盘的内壁安装有固定叶片，并且第二圆盘的外表面和刮板相连接，同时在刮板和第二圆盘的外壁之间还安装有第一弹力弹簧。

优选的，所述第二圆盘和第一圆盘之间为轴承连接，且第二圆盘的内壁和固定叶片之间为焊接连接，并且固定叶片呈倾斜状。

优选的，所述刮板和第二圆盘的外壁之间为铰接连接，且刮板等角度分布，并且刮板与储液罐体的内壁相互贴合。

优选的，所述推动板和第二磁铁之间为粘接连接，且推动板通过第二弹力弹簧和储液罐体构成伸缩结构，并且第二磁铁和第一磁铁之间为同名磁极相向设置，同时推动板等角度分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该清洗装置，通过清洗结构，可以对喷水的高度进行调节，同时可以自动打开刮除结构，对储液罐体内壁的残留物进行刮除，提高清洁效果，具体如以下内容所示：

（1）清洗结构包括一端固定在第一转轴外壁的第一钢丝绳，且第一钢丝绳的另一端和第二钢丝绳相连接，并且第二钢丝绳远离第一钢丝绳的一端和第一圆盘相互固定，储液罐体上贯穿有进水管，且进水管的底端和第一圆盘相连接，这样在第一转轴旋转时，会对第一钢丝绳进行放卷，通过第一钢丝绳带动第二钢丝绳和第一圆盘一起下降，实现对喷水高度调节的目的；

第一圆盘上开设有出水孔，第一圆盘的内部为空心状，且第一圆盘和进水管之间相互连通，并且第一圆盘和第二圆盘之间为轴承连接，这样在保证水从出水孔中正常喷出的同时，可以保证第一圆盘和第二圆盘使用时的稳定性，有效防止出现掉落的现象；

（2）自动刮除结构包括设置在第一圆盘外侧的第二圆盘，且第二圆盘的内壁安装有固定叶片，并且第二圆盘的外表面和刮板相连接，同时在刮板和第二圆盘的外壁之间还安装有第一弹力弹簧，这样在喷水时，可以带动固定叶片进行旋转，固定叶片带动第二圆盘进行转动，在离心力的作用下，可以使刮板转动打开，使刮板与储液罐体的内壁接触，对储液罐体内壁残留物进行刮除清理；

（3）外筒体的内壁固定安装有第一磁铁，储液罐体的外侧设置有推动板，且推动板的外表面固定有第二磁铁，并且推动板的内表面和储液罐体的外壁之间安装有第二弹力弹簧，这样在外筒体带动第一磁铁一起旋转时，会使第一磁铁和第二磁铁之间产生互斥力，从而可以带动推动板移动，使推动板和储液罐体之间撞击产生震动，对吸附在储液罐体内壁的残留物进行震动脱落，提高对储液罐体的清洁效果；

（4）第一转轴的外壁轴承连接有套杆，且套杆和支撑杆的顶端相互固定，并且支撑杆的底端通过滑槽和外筒体构成滑动结构，同时滑槽呈圆环形，这样可以通过支撑杆对套杆进行支撑，从而使第一转轴使用时更加稳定，有效防止出现晃动的现象，同时不影响外筒体的旋转，进一步保证了整个清洗工作的正常进行。

附图说明

图1为本发明整体主视结构示意图；

图2为本发明第一钢丝绳和第二钢丝绳连接结构示意图；

图3为本发明外筒体剖视结构示意图；

图4为本发明储液罐体主视结构示意图；

图5为本发明推动板和第二磁铁连接结构示意图；

图6为本发明第一圆盘和第二钢丝绳连接结构示意图；

图7为本发明第二圆盘仰视结构示意图；

图8为本发明第二圆盘和刮板连接结构示意图；

图9为本发明第一磁铁和第二磁铁错开状态结构示意图。

图中：1、底座；2、外筒体；3、储液罐体；4、第一转轴；5、锥齿轮组；6、第二转轴；7、伺服电机；8、进液口；9、第一钢丝绳；10、第二钢丝绳；11、第一圆盘；12、进水管；13、第二圆盘；14、固定叶片；15、出水孔；16、刮板；17、第一弹力弹簧；18、第一连接齿轮；19、第二连接齿轮；20、第一磁铁；21、推动板；22、第二磁铁；23、第二弹力弹簧；24、套杆；25、支撑杆；26、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

在本实施例中公开了清洗结构，可以在喷水的同时，对喷水的高度进行调节，使清洗操作更加充分，具体如图1-图2和图6所示：

储液罐体3的上方设置有第一转轴4，且第一转轴4通过锥齿轮组5和第二转轴6相连接，并且第二转轴6和伺服电机7的输出端相连接，可以在伺服电机7工作时，带动第二转轴6进行旋转；

储液罐体3的顶部设置有进液口8，储液罐体3的内部设置有清洗结构，便于对储液罐体3的内部进行清洁；

清洗结构包括一端固定在第一转轴4外壁的第一钢丝绳9，且第一钢丝绳9的另一端和第二钢丝绳10相连接，并且第二钢丝绳10远离第一钢丝绳9的一端和第一圆盘11相互固定，储液罐体3上贯穿有进水管12，且进水管12的底端和第一圆盘11相连接，并且第一圆盘11上开设有出水孔15，第一圆盘11的内部为空心状，且第一圆盘11和进水管12之间相互连通；

在使用该自洁防残留的储液罐CIP清洗装置时，首先将底座1水平摆放在相应位置，在外筒体2的内侧设置有储液罐体3，且储液罐体3的内壁贯穿有进水管12，并且进水管12的底端和第一圆盘11相互连通，所以在清洗时，可以将外部水源与进水管12相互接通，使水经过进水管12进入第一圆盘11中，第一圆盘11的内部为空心状，且第一圆盘11上开设有出水孔15，所以可以通过出水孔15将水喷洒出，对储液罐体3的内部进行清洗，在清洗喷水的同时，工作人员可以启动伺服电机7，伺服电机7会带动第二转轴6进行旋转，第二转轴6会通过锥齿轮组5带动第一转轴4进行转动，第一转轴4的外壁和第一钢丝绳9的一端相互固定，第一钢丝绳9的另一端和第二钢丝绳10相固定，并且第二钢丝绳10远离第一钢丝绳9的一端和第一圆盘11相连接，所以当第一转轴4旋转时，会对第一钢丝绳9进行放卷，这样随着第一钢丝绳9的放卷，会使第一钢丝绳9的底端逐渐伸长，从而使得第二钢丝绳10和第一圆盘11一起下降，这样便使喷水的高度得到调节，对储液罐体3内部进行更好的清洗，在第一转轴4旋转时，第一转轴4外侧的套杆24和支撑杆25起到了支撑的作用。

实施例二：

在本实施例中公开了自动刮除结构，在喷水的时候，可以使第二圆盘13旋转，在离心力的作用下，使刮板16转动打开，对残留物进行刮除，具体如图7-图8所示：

储液罐体3的内部还设置有自动刮除结构，可以对吸附在储液罐体3内壁上的残留进行刮除清理；

自动刮除结构包括设置在第一圆盘11外侧的第二圆盘13，且第二圆盘13的内壁安装有固定叶片14，并且第二圆盘13的外表面和刮板16相连接，同时在刮板16和第二圆盘13的外壁之间还安装有第一弹力弹簧17，第二圆盘13和第一圆盘11之间为轴承连接，且第二圆盘13的内壁和固定叶片14之间为焊接连接，并且固定叶片14呈倾斜状，刮板16和第二圆盘13的外壁之间为铰接连接，且刮板16等角度分布，并且刮板16与储液罐体3的内壁相互贴合；

第一圆盘11和第二圆盘13之间为轴承连接，且第二圆盘13的内壁安装有固定叶片14，并且固定叶片14呈倾斜状，同时固定叶片14等角度分布，固定叶片14和出水孔15的出水端在同一水平线上，所以在出水孔15喷水时，会带动固定叶片14进行旋转，通过固定叶片14可以带动第二圆盘13进行转动，在第二圆盘13的外壁铰接连接有刮板16，且刮板16和第二圆盘13的外壁之间还安装有第一弹力弹簧17，所以当第二圆盘13旋转时，在离心力的作用下，会使刮板16转动打开与储液罐体3的内壁接触，并且对第一弹力弹簧17进行拉伸，而且刮板16等角度分布，这样随着第二圆盘13的不断转动，会使刮板16旋转，对储液罐体3的内壁进行残留刮除操作，进一步提高了对储液罐体3的清洗效果。

实施例三：

在本实施例中公开了对储液罐体3进行敲打，使储液罐体3内壁吸附的残留物更好的震动脱落，具体如图3-图5和图9所示：

第一转轴4的外壁设置有套杆24。

第二转轴6的外壁安装有第一连接齿轮18，且第一连接齿轮18和第二连接齿轮19啮合连接，并且第二连接齿轮19安装在外筒体2的外壁，外筒体2的内壁固定安装有第一磁铁20，储液罐体3的外侧设置有推动板21，且推动板21的外表面固定有第二磁铁22，并且推动板21的内表面和储液罐体3的外壁之间安装有第二弹力弹簧23，套杆24和第一转轴4之间为轴承连接，且套杆24和支撑杆25之间为焊接连接，并且支撑杆25远离套杆24的一端通过滑槽26和外筒体2构成滑动结构，同时滑槽26开设于外筒体2的内壁，滑槽26呈圆环形；

推动板21和第二磁铁22之间为粘接连接，且推动板21通过第二弹力弹簧23和储液罐体3构成伸缩结构，并且第二磁铁22和第一磁铁20之间为同名磁极相向设置，同时推动板21等角度分布。

在第二转轴6旋转时，还会带动第一连接齿轮18进行旋转，其中第一连接齿轮18和外筒体2外壁的第二连接齿轮19啮合连接，因此第一连接齿轮18转动时，会带动第二连接齿轮19和外筒体2一起旋转，其中外筒体2内壁的滑槽26呈环形状，这样并不影响支撑杆25对套杆24的支撑，在外筒体2的内壁还固定有第一磁铁20，第一磁铁20和推动板21外表面的第二磁铁22之间为同名磁极相向设置，所以当第一磁铁20转动与第二磁铁22位置对应时，会产生互斥力，从而使得第二磁铁22向储液罐体3外壁的方向移动，同时带动推动板21一起移动，对第二弹力弹簧23进行挤压，推动板21移动会对储液罐体3进行撞击产生震动，这样可以使储液罐体3内壁的残留物被震动脱落，更好的进行清洁操作，当第一磁铁20转动与第二磁铁22位置错开时，斥力消失，第二弹力弹簧23会复位，这样便会使推动板21和第二磁铁22一起复位，随着第一磁铁20的不断旋转，会使推动板21不断的对储液罐体3进行敲打，配合刮板16的使用，可以有效提高储液罐体3的清洁效果，在清洗结束后，污水会从储液罐体3底部的软管中排出，然后对第一钢丝绳9进行收卷，使第一圆盘11和第二圆盘13上升，这样在经过进液口8将液体存储在储液罐体3内部的时候，可以有效防止液体与第一圆盘11和第二圆盘13的接触，避免对第一圆盘11和第二圆盘13的污染损坏，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自洁防残留的储液罐CIP清洗装置，包括水平摆放的底座（1）以及轴承连接在底座（1）上方的外筒体（2），且外筒体（2）的内侧设置有储液罐体（3），

其特征在于，还包括；

所述储液罐体（3）的上方设置有第一转轴（4），且第一转轴（4）通过锥齿轮组（5）和第二转轴（6）相连接，并且第二转轴（6）和伺服电机（7）的输出端相连接，可以在伺服电机（7）工作时，带动第二转轴（6）进行旋转；

所述储液罐体（3）的顶部设置有进液口（8），所述储液罐体（3）的内部设置有清洗结构，便于对储液罐体（3）的内部进行清洁；

所述储液罐体（3）的内部还设置有自动刮除结构，可以对吸附在储液罐体（3）内壁上的残留进行刮除清理；

所述第一转轴（4）的外壁设置有套杆（24）；

所述第二转轴（6）的外壁安装有第一连接齿轮（18），且第一连接齿轮（18）和第二连接齿轮（19）啮合连接，并且第二连接齿轮（19）安装在外筒体（2）的外壁；

所述清洗结构包括一端固定在第一转轴（4）外壁的第一钢丝绳（9），且第一钢丝绳（9）的另一端和第二钢丝绳（10）相连接，并且第二钢丝绳（10）远离第一钢丝绳（9）的一端和第一圆盘（11）相互固定；

所述储液罐体（3）上贯穿有进水管（12），且进水管（12）的底端和第一圆盘（11）相连接，并且第一圆盘（11）上开设有出水孔（15）；

所述第一圆盘（11）的内部为空心状，且第一圆盘（11）和进水管（12）之间相互连通；

所述自动刮除结构包括设置在第一圆盘（11）外侧的第二圆盘（13），且第二圆盘（13）的内壁安装有固定叶片（14），并且第二圆盘（13）的外表面和刮板（16）相连接，同时在刮板（16）和第二圆盘（13）的外壁之间还安装有第一弹力弹簧（17）；

所述第二圆盘（13）和第一圆盘（11）之间为轴承连接，且第二圆盘（13）的内壁和固定叶片（14）之间为焊接连接，并且固定叶片（14）呈倾斜状。

2.根据权利要求1所述的一种自洁防残留的储液罐CIP清洗装置，其特征在于：所述外筒体（2）的内壁固定安装有第一磁铁（20），所述储液罐体（3）的外侧设置有推动板（21），且推动板（21）的外表面固定有第二磁铁（22），并且推动板（21）的内表面和储液罐体（3）的外壁之间安装有第二弹力弹簧（23）。

3.根据权利要求1所述的一种自洁防残留的储液罐CIP清洗装置，其特征在于：所述套杆（24）和第一转轴（4）之间为轴承连接，且套杆（24）和支撑杆（25）之间为焊接连接，并且支撑杆（25）远离套杆（24）的一端通过滑槽（26）和外筒体（2）构成滑动结构，同时滑槽（26）开设于外筒体（2）的内壁，所述滑槽（26）呈圆环形。

4.根据权利要求1所述的一种自洁防残留的储液罐CIP清洗装置，其特征在于：所述刮板（16）和第二圆盘（13）的外壁之间为铰接连接，且刮板（16）等角度分布，并且刮板（16）与储液罐体（3）的内壁相互贴合。

5.根据权利要求2所述的一种自洁防残留的储液罐CIP清洗装置，其特征在于：所述推动板（21）和第二磁铁（22）之间为粘接连接，且推动板（21）通过第二弹力弹簧（23）和储液罐体（3）构成伸缩结构，并且第二磁铁（22）和第一磁铁（20）之间为同名磁极相向设置，同时推动板（21）等角度分布。