CN117505321A - 一种硅钢连退线带钢清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硅钢连退线带钢清洗装置,包括底仓和垫块,所述垫块对称设于底仓下,所述底仓顶部设有清洗仓,所述清洗仓顶部中心处和侧面下端设有开口结构,钢带穿过清洗仓的顶部中心处和侧面下端。本发明属于硅钢清洗技术领域,具体是指一种硅钢连退线带钢清洗装置。
Description
技术领域
本发明属于硅钢清洗技术领域,具体是指一种硅钢连退线带钢清洗装置。
背景技术
随着新能源技术的发展,电工钢的应用越来越广泛,在市场日益增长的环境下,对电工钢的性能和要求越来越高。目前连退线硅钢清洗工艺分为前清洗和后清洗,与现有技术相比在清洗过程中产生大量的泡沫无法消除,同时清洗后的铁泥淤积,无法及时排出。
发明内容
为了解决上述难题,本发明提供了一种硅钢连退线带钢清洗装置。
为了实现上述功能,本发明采取的技术方案如下:一种硅钢连退线带钢清洗装置,包括底仓和垫块,所述垫块对称设于底仓下,所述底仓顶部设有清洗仓,所述清洗仓顶部中心处和侧面下端设有开口结构,钢带穿过清洗仓的顶部中心处和侧面下端。
进一步地,所述清洗仓包括仓体、加热仓、电热丝、送液管、喷头、提升水泵、抽液管、内仓、冲洗水泵和限位滚轮,所述仓体设于底仓顶部,所述仓体设于底仓顶部,所述内仓对称设于仓体内,所述加热仓设于仓体上壁下且设于内仓内,所述电热丝设于加热仓内,所述提升水泵设于仓体内壁侧面下端,所述抽液管一端位于底仓内,所述抽液管另一端固定连接于提升水泵,所述提升水泵连接于仓体上端,所述冲洗水泵设于内仓内壁侧面上端,所述冲洗水泵连接于加热仓下,所述冲洗水泵的喷液管贯穿内仓侧壁,所述喷头设于冲洗水泵的喷液管上,所述喷头倾斜向下设置,所述内仓内壁上下对称设有限位滚轮,所述限位滚轮和钢带接触。
进一步地,所述仓体顶部对称设有注液塞,所述注液塞插入仓体顶部且连接于加热仓内。
进一步地,所述内仓内壁侧面下端设有旋转电机,所述内仓之间对称设有刷毛层,所述刷毛层固定连接于旋转电机,所述刷毛层和钢带接触。
进一步地,所述抽液管下端套接设有过滤块。
进一步地,靠近仓体侧面开口的内仓拐角处设有导向滚轮,所述导向滚轮和钢带接触。
本发明采取上述结构取得有益效果如下:
本发明提供的一种硅钢连退线带钢清洗装置,增设清洗仓,通过导向滚轮和限位滚轮将钢带保持竖直,然后通过喷头和刷毛层对钢带进行清洗,并且提升水泵和过滤块可以实现清洗液循环使用,解决了背景技术中提出的清洗效果较差的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种硅钢连退线带钢清洗装置的整体结构图;
图2为本发明提出的一种硅钢连退线带钢清洗装置的内部结构图。
其中,1、底仓,2、垫块,3、清洗仓,4、仓体,5、加热仓,6、电热丝,7、送液管,8、喷头,9、提升水泵,10、抽液管,11、内仓,12、冲洗水泵,13、限位滚轮,14、注液塞,15、旋转电机,16、刷毛层,17、过滤块,18、导向滚轮。
具体实施方式
如图1所示,本发明提出的一种硅钢连退线带钢清洗装置,包括底仓1和垫块2,垫块2对称设于底仓1下,底仓1顶部设有清洗仓3,清洗仓3顶部中心处和侧面下端设有开口结构,钢带穿过清洗仓3的顶部中心处和侧面下端,仓体4顶部对称设有注液塞14,注液塞14插入仓体4顶部且连接于加热仓5内。
如图1和图2所示,清洗仓3包括仓体4、加热仓5、电热丝6、送液管7、喷头8、提升水泵9、抽液管10、内仓11、冲洗水泵12和限位滚轮13,仓体4设于底仓1顶部,仓体4设于底仓1顶部,内仓11对称设于仓体4内,靠近仓体4侧面开口的内仓11拐角处设有导向滚轮18,导向滚轮18和钢带接触,加热仓5设于仓体4上壁下且设于内仓11内,电热丝6设于加热仓5内,提升水泵9设于仓体4内壁侧面下端,抽液管10一端位于底仓1内,抽液管10另一端固定连接于提升水泵9,抽液管10下端套接设有过滤块17,提升水泵9连接于仓体4上端,冲洗水泵12设于内仓11内壁侧面上端,冲洗水泵12连接于加热仓5下,冲洗水泵12的喷液管贯穿内仓11侧壁,喷头8设于冲洗水泵12的喷液管上,喷头8倾斜向下设置,内仓11内壁上下对称设有限位滚轮13,限位滚轮13和钢带接触,内仓11内壁侧面下端设有旋转电机15,内仓11之间对称设有刷毛层16,刷毛层16固定连接于旋转电机15,刷毛层16和钢带接触。
具体使用时,将钢带牵引至限位滚轮13之间,然后启动冲洗水泵12、提升水泵9、旋转电机15和电热丝6,提升水泵9通过抽液管10抽取底仓1的清洗液,之后送入加热仓5内,清洗液和电热丝6接触后,清洗液温度升高,冲洗水泵12抽取清洗液,通过喷头8喷洒在钢带两侧,之后清洗液在钢带上向下流动,旋转电机15带动刷毛层16旋转,刷毛层16和钢带两侧接触,将钢带表面刷洗干净,之后清洗液落入底仓1内。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种硅钢连退线带钢清洗装置,其特征在于:包括底仓和垫块,所述垫块对称设于底仓下,所述底仓顶部设有清洗仓,所述清洗仓顶部中心处和侧面下端设有开口结构,钢带穿过清洗仓的顶部中心处和侧面下端。
所述清洗仓包括仓体、加热仓、电热丝、送液管、喷头、提升水泵、抽液管、内仓、冲洗水泵和限位滚轮,所述仓体设于底仓顶部,所述仓体设于底仓顶部,所述内仓对称设于仓体内,所述加热仓设于仓体上壁下且设于内仓内,所述电热丝设于加热仓内,所述提升水泵设于仓体内壁侧面下端,所述抽液管一端位于底仓内,所述抽液管另一端固定连接于提升水泵,所述提升水泵连接于仓体上端,所述冲洗水泵设于内仓内壁侧面上端,所述冲洗水泵连接于加热仓下,所述冲洗水泵的喷液管贯穿内仓侧壁,所述喷头设于冲洗水泵的喷液管上,所述喷头倾斜向下设置,所述内仓内壁上下对称设有限位滚轮,所述限位滚轮和钢带接触。
2.根据权利要求1所述的一种硅钢连退线带钢清洗装置,其特征在于:所述仓体顶部对称设有注液塞,所述注液塞插入仓体顶部且连接于加热仓内。
3.根据权利要求2所述的一种硅钢连退线带钢清洗装置,其特征在于:所述内仓内壁侧面下端设有旋转电机,所述内仓之间对称设有刷毛层,所述刷毛层固定连接于旋转电机,所述刷毛层和钢带接触。
4.根据权利要求3所述的一种硅钢连退线带钢清洗装置,其特征在于:所述抽液管下端套接设有过滤块。
5.根据权利要求4所述的一种硅钢连退线带钢清洗装置,其特征在于:靠近仓体侧面开口的内仓拐角处设有导向滚轮,所述导向滚轮和钢带接触。
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