CN117505254A - 一种苜蓿种子清洗筛选设备及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种苜蓿种子清洗筛选设备及使用方法，包括固定支座，所述固定支座的顶部固定连接有风机，风机表面的一侧连通有风管，风管的另一端连通有吹风盒，所述固定支座的内部固定连接有清洗箱清洗箱与固定支座贯穿设置。本发明通过吹风盒向落料槽中吹风，对一些轻质杂质及劣质种子进行分离，并通过拨板波动少量的种子进入落料槽中，确保吹风盒吹出的气流可以有效吹动杂质，保证工作效果，并通过电机带动传动轴转动，通过传动机构的传动效果，迫使传动轴及连接轴进行对向转动，可以在保证清洗效果的同时，保证可以对盐水顶部漂浮的杂质进行清理，进一步提高清洗筛选的工作效果。
Description
技术领域
本发明涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种苜蓿种子清洗筛选设备。
背景技术
苜蓿是豆科、苜蓿属多年生宿根草本植物，苜蓿以“牧草之王”著称，不仅产量高，而且草质优良，各种畜禽均喜食，选择适宜的良种是种好苜蓿成功的第一步，因为苜蓿是多年生植物，一次播种后，少则利用2-3年，多则利用4-5年，所以针对苜蓿种子质量的把控至关重要，而国内生产的种子有的杂质较多，品质不能保证，所以一定要清选。
现有的清洗装置在针对苜蓿种子进行清洗时，多是通过人工将种子浸泡与水中，通过手动搓洗来去除其内含有的大量杂质，或是通过简单的机洗搅拌的形式来清洗，首先，通过人工清洗的方式，由于种子量大，会致使整体的工作量繁重，且效率较低，而简单的机洗虽然可以有效清除种子中混含的灰尘等杂质，但是对于干瘪或虫蛀等情况而造成的劣质种子并不能有效去除，需要后续采取筛选措施对种子进行筛选，工作量大且效率低。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种苜蓿种子清洗筛选设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种苜蓿种子清洗筛选设备，包括固定支座，所述固定支座的顶部固定连接有风机，风机表面的一侧连通有风管，风管的另一端连通有吹风盒，所述固定支座的内部固定连接有清洗箱，清洗箱与固定支座贯穿设置，所述清洗箱的顶部固定连接有处理箱，处理箱的顶部连通有下料箱；
所述下料箱的顶部开设有下料口，下料箱的内部转动连接有转轴，转动的表面固定连接有多个拨板，且多个所述拨板呈圆周式均匀分布于转轴的表面，所述下料箱的底部开设有漏槽，处理箱通过漏槽与下料箱连通；
所述吹风盒插接与处理盒的内部，所述处理箱的内部开设有落料槽，所述落料槽与漏槽连通，且所述落料槽与处理箱贯穿设置，处理箱的内部开设有振筛室，振筛室的内部滑动连接有振筛板，所述处理箱表面的一侧固定连接有接收箱，且所述接收箱与振筛室连通，所述处理箱的底部连通有导料管，导料管的另一端与清洗箱连通。
在上述的一种苜蓿种子清洗筛选设备中，所述清洗箱的底部插接有底板，底板的表面转动连接有连接轴，连接轴的表面固定连接有多个扰流板，且多个所述扰流板呈圆周式均匀分布于连接轴的表面，连接轴的顶部固定连接有连接套，连接套的内部设置传动机构，连接套的顶部转动连接有传动轴，传动轴的表面均匀卡接有多个收集盒，多个所述收集盒呈圆周式分布于传动轴的表面，且所述收集盒位于导料管的下方，所述清洗箱的内部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有销头，销头与传动轴插接。
在上述的一种苜蓿种子清洗筛选设备中，所述传动机构包括中间齿及两个锥齿，所述中间齿及两个锥齿均转动连接于连接套的内部，两个所述锥齿分别与连接轴的顶部及传动轴的底部固定连接，中间齿啮合于两个锥齿之间，且所述中间齿与连接套转动连接。
在上述的一种苜蓿种子清洗筛选设备中，所述固定支座的内部内嵌有四个伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有连接条，四个所述连接条相互靠近的一端固定连接有顶板，顶板与底板卡接，所述底板的顶部固定连接有环形滤网，所述环形滤网插接与清洗箱的内部。
在上述的一种苜蓿种子清洗筛选设备中，所述转轴的两端对称固定连接有连接轮，下料箱及处理箱内部的两侧均对称开设有传动槽，连接轮的表面传动连接有皮带，皮带的另一端传动连接有导轮，所述连接轮及导轮均转动连接于传动槽的内部。
在上述的一种苜蓿种子清洗筛选设备中，所述导轮表面的一侧固定连接有转盘，转盘转动连接于传动槽的内部，转盘的表面铰接有拉杆，两个所述拉杆的另一端对称铰接与振筛板的两侧。
在上述的一种苜蓿种子清洗筛选设备中，所述收集盒表面的一侧固定连接有卡块，卡块插接与传动轴的内部，所述卡块的两侧对称卡接有卡头，卡头的另一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接于传动轴的内部。
此外，本发明还公开了一种苜蓿种子清洗筛选设备的使用方法，包括以下步骤：
第一步，通过下料口将种子倒入下料箱中，通过转轴的转动效果，带动拨板对种子进行波动，迫使单次波动时，小部分的种子可以经由漏槽进入处理箱中，在种子进入落料槽中时，风机连通风管箱吹风盒中注入气流，吹风盒向落料槽中吹风，将干瘪或虫蛀的种子及其他杂质与正常种子分离，并将杂质等物质送至振筛板的表面；
第二步，连接轴的转动会带动两侧的连接轮转动，通过皮带的传动效果带动导轮转动，以此带动拨盘转动，拨盘通过拉杆的铰接效果带动振筛板在振筛室内部进行往复滑动，以此形成稳定的振筛效果，迫使振筛板表面的杂质和劣质种子进入接收箱中进行收集；
第三步，正常的种子经由落料槽进入导料管中，通过导料管的输送效果将种子输送至清洗箱的内部，通过伺服电机带动传动轴转动，与此同时，位于传动轴底部的锥齿带动中间齿转动，即可带动位于连接轴顶部的锥齿进行反向转动，迫使连接轴与传动轴之间进行对向转动，可通过扰流板对进入盐水内部的种子进行搅动，提高清洗效果，与此同时，收集盒在盐水的顶部转动，对漂浮在盐水表面的杂质或劣质种子进行进一步剔除。
与现有的技术相比，本苜蓿种子清洗筛选设备的优点在于：
通过吹风盒向落料槽中吹风，对一些轻质杂质及劣质种子进行分离，并通过拨板波动少量的种子进入落料槽中，确保吹风盒吹出的气流可以有效吹动杂质，保证工作效果；
通过电机带动传动轴转动，通过传动机构的传动效果，迫使传动轴及连接轴进行对向转动，可以在保证清洗效果的同时，保证可以对盐水顶部漂浮的杂质进行清理，进一步提高清洗筛选的工作效果；
综上所述，本发明通过吹风盒向落料槽中吹风，对一些轻质杂质及劣质种子进行分离，并通过拨板波动少量的种子进入落料槽中，确保吹风盒吹出的气流可以有效吹动杂质，保证工作效果，并通过电机带动传动轴转动，通过传动机构的传动效果，迫使传动轴及连接轴进行对向转动，可以在保证清洗效果的同时，保证可以对盐水顶部漂浮的杂质进行清理，进一步提高清洗筛选的工作效果。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的下料箱剖视结构示意图；
图3是本发明的传动槽剖视结构示意图；
图4是本发明的图3中A处局部放大结构示意图；
图5是本发明的清洗箱剖视结构示意图；
图6是本发明的环形滤网剖视结构示意图；
图7是本发明的连接套剖视结构示意图；
图8是本发明的传动轴剖视结构示意图。
图中：1、固定支座；2、风机；3、风管；4、吹风盒；5、清洗箱；6、处理箱；7、下料箱；8、下料口；9、转轴；10、拨板；11、漏槽；12、落料槽；13、振筛室；14、振筛板；15、接收箱；16、导料管；17、底板；18、连接轴；19、扰流板；20、连接套；21、传动机构；211、中间齿；212、锥齿；22、传动轴；23、收集盒；24、伺服电机；25、销头；26、伸缩杆；27、连接条；28、顶板；29、环形滤网；30、连接轮；31、传动槽；32、皮带；33、导轮；34、转盘；35、拉杆；36、卡块；37、卡头；38、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-图8，一种苜蓿种子清洗筛选设备，包括固定支座1，固定支座1的顶部固定连接有风机2，风机2表面的一侧连通有风管3，风管3的另一端连通有吹风盒4，固定支座1的内部固定连接有清洗箱5，清洗箱5与固定支座1贯穿设置，清洗箱5的顶部固定连接有处理箱6，处理箱6的顶部连通有下料箱7，下料箱7的顶部开设有下料口8，下料箱7的内部转动连接有转轴9，转动的表面固定连接有多个拨板10，且多个拨板10呈圆周式均匀分布于转轴9的表面，下料箱7的底部开设有漏槽11，处理箱6通过漏槽11与下料箱7连通，吹风盒4插接与处理盒的内部，处理箱6的内部开设有落料槽12，落料槽12与漏槽11连通，且落料槽12与处理箱6贯穿设置，处理箱6的内部开设有振筛室13，振筛室13的内部滑动连接有振筛板14，处理箱6表面的一侧固定连接有接收箱15，且接收箱15与振筛室13连通，处理箱6的底部连通有导料管16，导料管16的另一端与清洗箱5连通。
通过下料口8将种子倒入下料箱7中，通过转轴9的转动效果，带动拨板10对种子进行波动，迫使单次波动时，小部分的种子可以经由漏槽11进入处理箱6中，在种子进入落料槽12中时，风机2连通风管3箱吹风盒4中注入气流，吹风盒4向落料槽12中吹风，将干瘪或虫蛀的种子及其他杂质与正常种子分离，并将杂质等物质送至振筛板14的表面，最终所剔除的杂质会经由振筛板14的振筛效果进入接收箱15被收集。
转轴9的两端对称固定连接有连接轮30，下料箱7及处理箱6内部的两侧均对称开设有传动槽31，连接轮30的表面传动连接有皮带32，皮带32的另一端传动连接有导轮33，连接轮30及导轮33均转动连接于传动槽31的内部，导轮33表面的一侧固定连接有转盘34，转盘34转动连接于传动槽31的内部，转盘34的表面铰接有拉杆35，两个拉杆35的另一端对称铰接与振筛板14的两侧。
其中，连接轴18的转动会带动两侧的连接轮30转动，通过皮带32的传动效果带动导轮33转动，以此带动拨盘转动，拨盘通过拉杆35的铰接效果带动振筛板14在振筛室13内部进行往复滑动，以此形成稳定的振筛效果，迫使振筛板14表面的杂质和劣质种子进入接收箱15中进行收集。
参照图1-图8，清洗箱5的底部插接有底板17，底板17的表面转动连接有连接轴18，连接轴18的表面固定连接有多个扰流板19，且多个扰流板19呈圆周式均匀分布于连接轴18的表面，连接轴18的顶部固定连接有连接套20，连接套20的内部设置传动机构21，连接套20的顶部转动连接有传动轴22，传动轴22的表面均匀卡接有多个收集盒23，多个收集盒23呈圆周式分布于传动轴22的表面，且收集盒23位于导料管16的下方，清洗箱5的内部固定连接有伺服电机24，伺服电机24的输出端通过联轴器固定连接有销头25，销头25与传动轴22插接，传动机构21包括中间齿211及两个锥齿212，中间齿211及两个锥齿212均转动连接于连接套20的内部，两个锥齿212分别与连接轴18的顶部及传动轴22的底部固定连接，中间齿211啮合于两个锥齿212之间，且中间齿211与连接套20转动连接。
正常的种子经由落料槽12进入导料管16中，通过导料管16的输送效果将种子输送至清洗箱5的内部，通过伺服电机24带动传动轴22转动，与此同时，位于传动轴22底部的锥齿212带动中间齿211转动，即可带动位于连接轴18顶部的锥齿212进行反向转动，迫使连接轴18与传动轴22之间进行对向转动，可通过扰流板19对进入盐水内部的种子进行搅动，提高清洗效果，与此同时，收集盒23在盐水的顶部转动，对漂浮在盐水表面的杂质或劣质种子进行进一步剔除，并且，扰流板19在转动的过程中，会带动清洗箱5中的盐水产生涡流效应，可能会迫使表面的杂质下沉，反向转动的收集盒23可以有效抵消涡流效应，进一步保证对杂质清理的效果。
固定支座1的内部内嵌有四个伸缩杆26，伸缩杆26的底部固定连接有连接条27，四个连接条27相互靠近的一端固定连接有顶板28，顶板28与底板17卡接，底板17的顶部固定连接有环形滤网29，环形滤网29插接与清洗箱5的内部。
其中，通过伸缩杆26及连接条27带动顶板28下降，即可带动底板17跟随下降，迫使被清洗后的种子由清洗箱5中被取出，并通过环形滤网29的拉结效果，保证清洗后的盐水可以自动与种子分离，将底板17与顶板28分离后，将种子倒出即可，方便清洗后的取料工作。
收集盒23表面的一侧固定连接有卡块36，卡块36插接与传动轴22的内部，卡块36的两侧对称卡接有卡头37，卡头37的另一端固定连接有弹簧38，弹簧38的另一端固定连接于传动轴22的内部，其中，通过弹簧38顶动卡头37与卡块36的两侧卡接，可以方便在使用后对收集盒23进行拆装，方便对其内部收集的杂质等物质进行及时清理，保证再次使用的工作效果。
下面对本发明具体的工作原理和使用方法作出详细的解释：使用时，第一步，通过下料口8将种子倒入下料箱7中，通过转轴9的转动效果，带动拨板10对种子进行波动，迫使单次波动时，小部分的种子可以经由漏槽11进入处理箱6中，在种子进入落料槽12中时，风机2连通风管3箱吹风盒4中注入气流，吹风盒4向落料槽12中吹风，将干瘪或虫蛀的种子及其他杂质与正常种子分离，并将杂质等物质送至振筛板14的表面；
第二步，连接轴18的转动会带动两侧的连接轮30转动，通过皮带32的传动效果带动导轮33转动，以此带动拨盘转动，拨盘通过拉杆35的铰接效果带动振筛板14在振筛室13内部进行往复滑动，以此形成稳定的振筛效果，迫使振筛板14表面的杂质和劣质种子进入接收箱15中进行收集；
第三步，正常的种子经由落料槽12进入导料管16中，通过导料管16的输送效果将种子输送至清洗箱5的内部，通过伺服电机24带动传动轴22转动，与此同时，位于传动轴22底部的锥齿212带动中间齿211转动，即可带动位于连接轴18顶部的锥齿212进行反向转动，迫使连接轴18与传动轴22之间进行对向转动，可通过扰流板19对进入盐水内部的种子进行搅动，提高清洗效果，与此同时，收集盒23在盐水的顶部转动，对漂浮在盐水表面的杂质或劣质种子进行进一步剔除。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种苜蓿种子清洗筛选设备，包括固定支座（1），其特征在于：所述固定支座（1）的顶部固定连接有风机（2），风机（2）表面的一侧连通有风管（3），风管（3）的另一端连通有吹风盒（4），所述固定支座（1）的内部固定连接有清洗箱（5），清洗箱（5）与固定支座（1）贯穿设置，所述清洗箱（5）的顶部固定连接有处理箱（6），处理箱（6）的顶部连通有下料箱（7）；
所述下料箱（7）的顶部开设有下料口（8），下料箱（7）的内部转动连接有转轴（9），转动的表面固定连接有多个拨板（10），且多个所述拨板（10）呈圆周式均匀分布于转轴（9）的表面，所述下料箱（7）的底部开设有漏槽（11），处理箱（6）通过漏槽（11）与下料箱（7）连通；
所述吹风盒（4）插接与处理盒的内部，所述处理箱（6）的内部开设有落料槽（12），所述落料槽（12）与漏槽（11）连通，且所述落料槽（12）与处理箱（6）贯穿设置，处理箱（6）的内部开设有振筛室（13），振筛室（13）的内部滑动连接有振筛板（14），所述处理箱（6）表面的一侧固定连接有接收箱（15），且所述接收箱（15）与振筛室（13）连通，所述处理箱（6）的底部连通有导料管（16），导料管（16）的另一端与清洗箱（5）连通。
2.根据权利要求1所述的一种苜蓿种子清洗筛选设备，其特征在于：所述清洗箱（5）的底部插接有底板（17），底板（17）的表面转动连接有连接轴（18），连接轴（18）的表面固定连接有多个扰流板（19），且多个所述扰流板（19）呈圆周式均匀分布于连接轴（18）的表面，连接轴（18）的顶部固定连接有连接套（20），连接套（20）的内部设置传动机构（21），连接套（20）的顶部转动连接有传动轴（22），传动轴（22）的表面均匀卡接有多个收集盒（23），多个所述收集盒（23）呈圆周式分布于传动轴（22）的表面，且所述收集盒（23）位于导料管（16）的下方，所述清洗箱（5）的内部固定连接有伺服电机（24），伺服电机（24）的输出端通过联轴器固定连接有销头（25），销头（25）与传动轴（22）插接。
3.根据权利要求2所述的一种苜蓿种子清洗筛选设备，其特征在于：所述传动机构（21）包括中间齿（211）及两个锥齿（212），所述中间齿（211）及两个锥齿（212）均转动连接于连接套（20）的内部，两个所述锥齿（212）分别与连接轴（18）的顶部及传动轴（22）的底部固定连接，中间齿（211）啮合于两个锥齿（212）之间，且所述中间齿（211）与连接套（20）转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种苜蓿种子清洗筛选设备，其特征在于：所述固定支座（1）的内部内嵌有四个伸缩杆（26），伸缩杆（26）的底部固定连接有连接条（27），四个所述连接条（27）相互靠近的一端固定连接有顶板（28），顶板（28）与底板（17）卡接，所述底板（17）的顶部固定连接有环形滤网（29），所述环形滤网（29）插接与清洗箱（5）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种苜蓿种子清洗筛选设备，其特征在于：所述转轴（9）的两端对称固定连接有连接轮（30），下料箱（7）及处理箱（6）内部的两侧均对称开设有传动槽（31），连接轮（30）的表面传动连接有皮带（32），皮带（32）的另一端传动连接有导轮（33），所述连接轮（30）及导轮（33）均转动连接于传动槽（31）的内部。
6.根据权利要求5所述的一种苜蓿种子清洗筛选设备，其特征在于：所述导轮（33）表面的一侧固定连接有转盘（34），转盘（34）转动连接于传动槽（31）的内部，转盘（34）的表面铰接有拉杆（35），两个所述拉杆（35）的另一端对称铰接与振筛板（14）的两侧。
7.根据权利要求2所述的一种苜蓿种子清洗筛选设备，其特征在于：所述收集盒（23）表面的一侧固定连接有卡块（36），卡块（36）插接与传动轴（22）的内部，所述卡块（36）的两侧对称卡接有卡头（37），卡头（37）的另一端固定连接有弹簧（38），弹簧（38）的另一端固定连接于传动轴（22）的内部。
8.根据权利要求1-7所述的任一项一种苜蓿种子清洗筛选设备的使用方法，包括以下步骤：
第一步，通过下料口（8）将种子倒入下料箱（7）中，通过转轴（9）的转动效果，带动拨板（10）对种子进行波动，迫使单次波动时，小部分的种子可以经由漏槽（11）进入处理箱（6）中，在种子进入落料槽（12）中时，风机（2）连通风管（3）箱吹风盒（4）中注入气流，吹风盒（4）向落料槽（12）中吹风，将干瘪或虫蛀的种子及其他杂质与正常种子分离，并将杂质等物质送至振筛板（14）的表面；
第二步，连接轴（18）的转动会带动两侧的连接轮（30）转动，通过皮带（32）的传动效果带动导轮（33）转动，以此带动拨盘转动，拨盘通过拉杆（35）的铰接效果带动振筛板（14）在振筛室（13）内部进行往复滑动，以此形成稳定的振筛效果，迫使振筛板（14）表面的杂质和劣质种子进入接收箱（15）中进行收集；
第三步，正常的种子经由落料槽（12）进入导料管（16）中，通过导料管（16）的输送效果将种子输送至清洗箱（5）的内部，通过伺服电机（24）带动传动轴（22）转动，与此同时，位于传动轴（22）底部的锥齿（212）带动中间齿（211）转动，即可带动位于连接轴（18）顶部的锥齿（212）进行反向转动，迫使连接轴（18）与传动轴（22）之间进行对向转动，可通过扰流板（19）对进入盐水内部的种子进行搅动，提高清洗效果，与此同时，收集盒（23）在盐水的顶部转动，对漂浮在盐水表面的杂质或劣质种子进行进一步剔除。
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