CN117504329A - 一种环保节能多效蒸发器及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种环保节能多效蒸发器及其使用方法，属于蒸发器使用技术领域。包括蒸发箱，所述蒸发箱外壁的上方固定连接有安装架，所述蒸发箱的顶部固定连接有相连通的连接管，所述连接管的外壁固定连接有相连通的输送管，通过在蒸发箱的连接管和输送管的内部设置废水输送机构，废水进入到废水排放框的内部，再由废水排放框分散给多个分流管，蒸发的水蒸气上升穿过网格透气板进入到连接管和输送管的内部，在水蒸气流动的过程中，水蒸气的高温会加热分流管内部的废水，多个分流管将废水分散，加快使分流管内部的废水的加热速度，利用水蒸气的热能，使得废水可以提前预热，减少后期加热的时间，提升装置的工作效率，减少装置的能源消耗。

Description

一种环保节能多效蒸发器及其使用方法

技术领域

本申请涉及蒸发器使用技术领域，更具体地说，涉及一种环保节能多效蒸发器及其使用方法。

背景技术

环保节能多效蒸发器是一种高效的蒸发设备，用于处理工业过程中的废水或废液。它通过利用多个蒸发效应逐步浓缩废水，从而实现废水的减量化处理。

现有技术公开号为CN 109126172 A的文献提供一种智能化新型环保节能多效蒸发器，该装置能够方便对蒸发器内水垢进行清理，且方便将水资源回收利用，同时能够快速对蒸发器内部进行烘干。

上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现蒸发器内部的快速烘干，但是仍存在以下缺陷：上述中的蒸发器在排放水蒸气的过程中，装置无法利用水蒸气的热能来为蒸发器提供一定的帮助，在对废水加热过程中，加热装置需要长时间工作，在高强度的工作下，装置不仅耗能还容易降低使用寿命。

针对上述中的相关技术中，发明人认为现有的蒸发器在排放水蒸气的过程中，装置无法利用水蒸气的热能来为蒸发器提供一定的帮助，同时在对废水加热过程中，加热装置只能给局部的废水加热，废水整体加热到沸点时，需要消耗大量的热能，加热装置需要长时间工作，在高强度的工作下，装置不仅耗能还容易降低使用寿命。

鉴于此，我们提出一种环保节能多效蒸发器。

发明内容

本申请的目的在于提供一种环保节能多效蒸发器的方法，解决了上述背景技术中现有的蒸发器在排放水蒸气的过程中，装置无法利用水蒸气的热能来为蒸发器提供一定的帮助，同时加热装置需要长时间工作，在高强度的工作下，装置不仅耗能还容易降低使用寿命的技术问题，实现了一种环保节能多效蒸发器的技术效果。

本申请技术方案提供了一种环保节能多效蒸发器，包括蒸发箱，所述蒸发箱外壁的上方固定连接有安装架，所述蒸发箱的顶部固定连接有相连通的连接管，所述连接管的外壁固定连接有相连通的输送管，所述输送管的上方设有废水排放框，所述输送管远离连接管的端面固定连接有相连通的排放管，所述安装架的内部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有传动齿轮，所述连接管和输送管的内部设有废水输送机构，所述蒸发箱的内部设有废水蒸发机构，所述蒸发箱的下端面固定连接有出料框，所述出料框外壁的一侧固定插接有出料管，所述安装架的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿安装架并与电动伸缩杆固定连接。

通过采用上述技术方案，出料框的底部呈倾斜状态，使得废水可以流向出料管，方便后期排废料。

可选的，所述废水输送机构包括位于连接管和输送管内部的多个分流管，所述分流管的一端位于连接管内部的下方，所述分流管的另一端延伸出输送管并与废水排放框固定连接，且分流管与废水排放框相连通，所述输送管的内部固定连接有网格支撑板，且分流管贯穿网格支撑板，所述连接管内部的下方设有网格透气板，所述网格透气板的上端面固定连接有密封块，所述网格透气板内部的中心位置贯穿开设有插孔，所述插孔的内壁固定连接有限位块，所述插孔的内部插接有传动杆，所述传动杆的外壁开设有倾斜分布的环形槽，所述限位块位于环形槽的内部。

通过采用上述技术方案，废水进入到废水排放框的内部，再由废水排放框分散给多个分流管，蒸发的水蒸气上升穿过网格透气板进入到连接管和输送管的内部，在水蒸气流动的过程中，水蒸气的高温会加热分流管内部的废水，多个分流管将废水分散，加快使分流管内部的废水的加热速度，利用水蒸气的热能，使得废水可以提前预热，减少后期加热的时间，提升装置的工作效率，减少装置的能源消耗，能有效提升装置的使用寿命。

可选的，所述传动杆的下端面固定连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外壁啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端延伸出蒸发箱，所述第一转动杆的一端固定连接有第一齿轮块，所述网格透气板的内部对称贯穿滑动连接有支撑杆。

通过采用上述技术方案，传动齿轮转动带动第一齿轮块、第一转动杆和蜗杆同步转动，蜗杆转动带动蜗轮、连接块和传动杆同步转动，传动杆转动，在支撑杆的限位下，传动杆上的环形槽会推动网格透气板上的限位块移动，传动杆转动一圈带动限位块和网格透气板上下往复移动一次，网格透气板向下移动带动多个密封块同步移动，密封块脱离分流管的底部，废水通过分流管排入到蒸发箱的内部，操作简单，使用起来十分方便。

可选的，所述废水蒸发机构包括位于蒸发箱内部上方的传动箱，所述连接块与传动箱转动连接，所述支撑杆与传动箱固定连接，所述传动箱内部一侧转动连接有第一锥齿轮，所述传动箱内部的上方转动连接有第二锥齿轮，所述传动箱内部的下方转动连接有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮和第一锥齿轮与第三锥齿轮均相互啮合，所述传动箱的一侧设有第二转动杆，所述第二转动杆的一端延伸入传动箱的内部并与第二锥齿轮固定连接，所述第二转动杆的另一端延伸出蒸发箱，所述第二转动杆的另一端固定连接有第二齿轮块。

通过采用上述技术方案，第一锥齿轮转动带动两个啮合的第二锥齿轮和第三锥齿轮同步转动，且第二锥齿轮与第三锥齿轮转动方向相反，方便后期操作。

可选的，所述传动箱的下方设有搅拌杆，所述搅拌杆的上端延伸入传动箱的内部并与第三锥齿轮固定连接，所述搅拌杆的外壁固定连接有多个刮条，且刮条的外壁与蒸发箱的内壁相互贴合，多个所述刮条相互靠近的端面均固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌杆的内部活动插接有延伸杆，所述延伸杆的上端贯穿第三锥齿轮并与第二锥齿轮固定连接，所述延伸杆的下端固定连接有转动块，所述转动块的外壁固定连接有多个连接条，所述连接条的上端面固定连接有多个高温加热片。

通过采用上述技术方案，第二锥齿轮转动带动延伸杆转动，第三锥齿轮转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动多个刮条和搅拌叶同步转动，刮条转动刮落蒸发箱内壁上的杂质，防止杂质粘黏在装置的内壁上，后期难以清理，延伸杆转动带动转动块和多个连接条和高温加热片同步转动，高温加热片与搅拌叶反方向转动，使得废水在蒸发箱的内部做不规则的运动，废水充分受热均匀，加快废水蒸发的速度，从而加快装置的工作速率，大大提升装置的使用效果。

本申请还公开了前述环保节能多效蒸发器的使用方法，包括以下步骤：

S1、将废水排放框安装到废水输送管上，再将排放管安装到水蒸气收集器上，使用时，先启动多个高温加热片，废水进入到废水排放框的内部，再由废水排放框分散给多个分流管，之后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆工作带动传动齿轮移动，直到传动齿轮与第一齿轮块相互啮合；

S2、启动电机，电机工作带动输出端转动，输出端转动带动电动伸缩杆和传动齿轮，传动齿轮转动带动第一齿轮块、第一转动杆和蜗杆同步转动，蜗杆转动带动蜗轮、连接块和传动杆同步转动，传动杆转动，在支撑杆的限位下，传动杆上的环形槽会推动网格透气板上的限位块移动，传动杆转动一圈带动限位块和网格透气板上下往复移动一次，网格透气板向下移动带动多个密封块同步移动，密封块脱离分流管的底部，废水通过分流管排入到蒸发箱的内部，当传动杆转动一圈同时密封块进入到分流管的底部；

S3、启动电动伸缩杆，电动伸缩杆收缩带动传动齿轮移动，直到传动齿轮工作与第二齿轮块啮合，传动齿轮转动带动第二齿轮块、第二转动杆和传动箱内部的第一锥齿轮同步转动，第一锥齿轮转动带动两个啮合的第二锥齿轮和第三锥齿轮同步转动，且第二锥齿轮与第三锥齿轮转动方向相反，第二锥齿轮转动带动延伸杆转动，第三锥齿轮转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动多个刮条和搅拌叶同步转动，刮条转动刮落蒸发箱内壁上的杂质，延伸杆转动带动转动块和多个连接条和高温加热片同步转动，高温加热片与搅拌叶反方向转动，使得废水在蒸发箱的内部做不规则的运动，废水充分受热均匀，加快蒸发的速度；

S4、蒸发的水蒸气上升穿过网格透气板进入到连接管的内部，水蒸气通过连接管进入到输送管的内部穿过网格支撑板进入到排放管的内部，最后被水蒸气收集器收集，在水蒸气流动的过程中，水蒸气的高温会加热分流管内部的废水，利用水蒸气的热能，使得废水可以提前预热，减少后期加热的时间，提升装置的工作效率，减少装置的能源消耗，当废水内部的水份蒸发完后，打开出料管的蝶阀，出料框内部的废料通过出料管排出，工作人员收集即可，当废料收集完后，关闭蝶阀，重复操作，预热后的废水进入到蒸发箱的内部，装置继续工作即可。

本申请技术方案中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1.本申请通过在蒸发箱的连接管和输送管的内部设置废水输送机构，废水进入到废水排放框的内部，再由废水排放框分散给多个分流管，蒸发的水蒸气上升穿过网格透气板进入到连接管和输送管的内部，在水蒸气流动的过程中，水蒸气的高温会加热分流管内部的废水，多个分流管将废水分散，加快使分流管内部的废水的加热速度，利用水蒸气的热能，使得废水可以提前预热，减少后期加热的时间，提升装置的工作效率，减少装置的能源消耗，能有效提升装置的使用寿命。

2.本申请通过在蒸发箱的内部安装废水蒸发机构，第一锥齿轮转动带动两个啮合的第二锥齿轮和第三锥齿轮同步转动，且第二锥齿轮与第三锥齿轮转动方向相反，第二锥齿轮转动带动延伸杆转动，第三锥齿轮转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动多个刮条和搅拌叶同步转动，刮条转动刮落蒸发箱内壁上的杂质，防止杂质粘黏在装置的内壁上，后期难以清理，延伸杆转动带动转动块和多个连接条和高温加热片同步转动，高温加热片与搅拌叶反方向转动，使得废水在蒸发箱的内部做不规则的运动，废水充分受热均匀，加快废水蒸发的速度，从而加快装置的工作速率，大大提升装置的使用效果。

附图说明

图1为本申请实施例公开的环保节能多效蒸发器的整体结构示意图；

图2为本申请实施例公开的环保节能多效蒸发器的后部结构示意图；

图3为本申请实施例公开的环保节能多效蒸发器蒸发箱的内部结构示意图；

图4为本申请实施例公开的环保节能多效蒸发器图3的A区局部放大图；

图5为本申请实施例公开的环保节能多效蒸发器废水输送机构的结构示意图；

图中标号说明：1、蒸发箱；2、出料框；3、出料管；4、安装架；5、电机；6、连接管；7、输送管；8、废水排放框；9、排放管；10、电动伸缩杆；11、传动齿轮；12、废水输送机构；13、废水蒸发机构；1201、分流管；1202、网格支撑板；1203、网格透气板；1204、密封块；1205、传动杆；1206、连接块；1207、蜗轮；1208、蜗杆；1209、第一转动杆；1210、第一齿轮块；1211、环形槽；1212、插孔；1213、限位块；1214、支撑杆；1301、传动箱；1302、第一锥齿轮；1303、第二锥齿轮；1304、第三锥齿轮；1305、第二转动杆；1306、第二齿轮块；1307、搅拌杆；1308、刮条；1309、搅拌叶；1310、延伸杆；1311、转动块；1312、连接条；1313、高温加热片。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1、图2和图3，本申请实施例提供了一种环保节能多效蒸发器，包括蒸发箱1，蒸发箱1外壁的上方固定连接有安装架4，蒸发箱1的顶部固定连接有相连通的连接管6，连接管6的外壁固定连接有相连通的输送管7，输送管7的上方设有废水排放框8，输送管7远离连接管6的端面固定连接有相连通的排放管9，安装架4的内部设有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的一端固定连接有传动齿轮11，连接管6和输送管7的内部设有废水输送机构12，蒸发箱1的内部设有废水蒸发机构13，蒸发箱1的下端面固定连接有出料框2，出料框2外壁的一侧固定插接有出料管3，安装架4的外壁固定连接有电机5，电机5的输出端贯穿安装架4并与电动伸缩杆10固定连接，出料框2的底部呈倾斜状态，使得废水可以流向出料管3，方便后期排废料。

参照图3和图4，废水输送机构12包括位于连接管6和输送管7内部的多个分流管1201，分流管1201的一端位于连接管6内部的下方，分流管1201的另一端延伸出输送管7并与废水排放框8固定连接，且分流管1201与废水排放框8相连通，输送管7的内部固定连接有网格支撑板1202，且分流管1201贯穿网格支撑板1202，连接管6内部的下方设有网格透气板1203，网格透气板1203的上端面固定连接有密封块1204，网格透气板1203内部的中心位置贯穿开设有插孔1212，插孔1212的内壁固定连接有限位块1213，插孔1212的内部插接有传动杆1205，传动杆1205的外壁开设有倾斜分布的环形槽1211，限位块1213位于环形槽1211的内部，废水进入到废水排放框8的内部，再由废水排放框8分散给多个分流管1201，蒸发的水蒸气上升穿过网格透气板1203进入到连接管6和输送管7的内部，在水蒸气流动的过程中，水蒸气的高温会加热分流管1201内部的废水，多个分流管1201将废水分散，加快使分流管1201内部的废水的加热速度，利用水蒸气的热能，使得废水可以提前预热，减少后期加热的时间，提升装置的工作效率，减少装置的能源消耗，能有效提升装置的使用寿命。

参照图3和图4，传动杆1205的下端面固定连接有连接块1206，连接块1206的外壁固定连接有蜗轮1207，蜗轮1207的外壁啮合有蜗杆1208，蜗杆1208的一端固定连接有第一转动杆1209，第一转动杆1209的一端延伸出蒸发箱1，第一转动杆1209的一端固定连接有第一齿轮块1210，网格透气板1203的内部对称贯穿滑动连接有支撑杆1214，传动齿轮11转动带动第一齿轮块1210、第一转动杆1209和蜗杆1208同步转动，蜗杆1208转动带动蜗轮1207、连接块1206和传动杆1205同步转动，传动杆1205转动，在支撑杆1214的限位下，传动杆1205上的环形槽1211会推动网格透气板1203上的限位块1213移动，传动杆1205转动一圈带动限位块1213和网格透气板1203上下往复移动一次，网格透气板1203向下移动带动多个密封块1204同步移动，密封块1204脱离分流管1201的底部，废水通过分流管1201排入到蒸发箱1的内部，操作简单，使用起来十分方便。

参照图3、图4和图5，废水蒸发机构13包括位于蒸发箱1内部上方的传动箱1301，连接块1206与传动箱1301转动连接，支撑杆1214与传动箱1301固定连接，传动箱1301内部一侧转动连接有第一锥齿轮1302，传动箱1301内部的上方转动连接有第二锥齿轮1303，传动箱1301内部的下方转动连接有第三锥齿轮1304，第一锥齿轮1302与第二锥齿轮1303和第一锥齿轮1302与第三锥齿轮1304均相互啮合，传动箱1301的一侧设有第二转动杆1305，第二转动杆1305的一端延伸入传动箱1301的内部并与第二锥齿轮1303固定连接，第二转动杆1305的另一端延伸出蒸发箱1，第二转动杆1305的另一端固定连接有第二齿轮块1306，第一锥齿轮1302转动带动两个啮合的第二锥齿轮1303和第三锥齿轮1304同步转动，且第二锥齿轮1303与第三锥齿轮1304转动方向相反，方便后期操作。

参照图3、图4和图5，传动箱1301的下方设有搅拌杆1307，搅拌杆1307的上端延伸入传动箱1301的内部并与第三锥齿轮1304固定连接，搅拌杆1307的外壁固定连接有多个刮条1308，且刮条1308的外壁与蒸发箱1的内壁相互贴合，多个刮条1308相互靠近的端面均固定连接有多个搅拌叶1309，搅拌杆1307的内部活动插接有延伸杆1310，延伸杆1310的上端贯穿第三锥齿轮1304并与第二锥齿轮1303固定连接，延伸杆1310的下端固定连接有转动块1311，转动块1311的外壁固定连接有多个连接条1312，连接条1312的上端面固定连接有多个高温加热片1313，第二锥齿轮1303转动带动延伸杆1310转动，第三锥齿轮1304转动带动搅拌杆1307转动，搅拌杆1307转动带动多个刮条1308和搅拌叶1309同步转动，刮条1308转动刮落蒸发箱1内壁上的杂质，防止杂质粘黏在装置的内壁上，后期难以清理，延伸杆1310转动带动转动块1311和多个连接条1312和高温加热片1313同步转动，高温加热片1313与搅拌叶1309反方向转动，使得废水在蒸发箱1的内部做不规则的运动，废水充分受热均匀，加快废水蒸发的速度，从而加快装置的工作速率，大大提升装置的使用效果。

工作原理：将废水排放框8安装到废水输送管上，再将排放管9安装到水蒸气收集器上，使用时，先启动多个高温加热片1313，废水进入到废水排放框8的内部，再由废水排放框8分散给多个分流管1201，之后启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10工作带动传动齿轮11移动，直到传动齿轮11与第一齿轮块1210相互啮合；

启动电机5，电机5工作带动输出端转动，输出端转动带动电动伸缩杆10和传动齿轮11，传动齿轮11转动带动第一齿轮块1210、第一转动杆1209和蜗杆1208同步转动，蜗杆1208转动带动蜗轮1207、连接块1206和传动杆1205同步转动，传动杆1205转动，在支撑杆1214的限位下，传动杆1205上的环形槽1211会推动网格透气板1203上的限位块1213移动，传动杆1205转动一圈带动限位块1213和网格透气板1203上下往复移动一次，网格透气板1203向下移动带动多个密封块1204同步移动，密封块1204脱离分流管1201的底部，废水通过分流管1201排入到蒸发箱1的内部，当传动杆1205转动一圈同时密封块1204进入到分流管1201的底部；

启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10收缩带动传动齿轮11移动，直到传动齿轮11工作与第二齿轮块1306啮合，传动齿轮11转动带动第二齿轮块1306、第二转动杆1305和传动箱1301内部的第一锥齿轮1302同步转动，第一锥齿轮1302转动带动两个啮合的第二锥齿轮1303和第三锥齿轮1304同步转动，且第二锥齿轮1303与第三锥齿轮1304转动方向相反，第二锥齿轮1303转动带动延伸杆1310转动，第三锥齿轮1304转动带动搅拌杆1307转动，搅拌杆1307转动带动多个刮条1308和搅拌叶1309同步转动，刮条1308转动刮落蒸发箱1内壁上的杂质，延伸杆1310转动带动转动块1311和多个连接条1312和高温加热片1313同步转动，高温加热片1313与搅拌叶1309反方向转动，使得废水在蒸发箱1的内部做不规则的运动，废水充分受热均匀，加快蒸发的速度；

蒸发的水蒸气上升穿过网格透气板1203进入到连接管6的内部，水蒸气通过连接管6进入到输送管7的内部穿过网格支撑板1202进入到排放管9的内部，最后被水蒸气收集器收集，在水蒸气流动的过程中，水蒸气的高温会加热分流管1201内部的废水，利用水蒸气的热能，使得废水可以提前预热，减少后期加热的时间，提升装置的工作效率，减少装置的能源消耗，当废水内部的水份蒸发完后，打开出料管3的蝶阀，出料框2内部的废料通过出料管3排出，工作人员收集即可，当废料收集完后，关闭蝶阀，重复操作，预热后的废水进入到蒸发箱1的内部，装置继续工作即可。

上述过程中本申请通过在蒸发箱的连接管和输送管的内部设置废水输送机构，废水进入到废水排放框的内部，再由废水排放框分散给多个分流管，蒸发的水蒸气上升穿过网格透气板进入到连接管和输送管的内部，在水蒸气流动的过程中，水蒸气的高温会加热分流管内部的废水，多个分流管将废水分散，加快使分流管内部的废水的加热速度，利用水蒸气的热能，使得废水可以提前预热，减少后期加热的时间，提升装置的工作效率，减少装置的能源消耗，能有效提升装置的使用寿命。

Claims (10)

1.一种环保节能多效蒸发器，包括蒸发箱，其特征在于：所述蒸发箱外壁的上方固定连接有安装架，所述蒸发箱的顶部固定连接有相连通的连接管，所述连接管的外壁固定连接有相连通的输送管，所述输送管的上方设有废水排放框，所述输送管远离连接管的端面固定连接有相连通的排放管，所述安装架的内部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有传动齿轮，所述连接管和输送管的内部设有废水输送机构，所述蒸发箱的内部设有废水蒸发机构；

所述废水输送机构包括位于连接管和输送管内部的多个分流管，所述分流管的一端位于连接管内部的下方，所述分流管的另一端延伸出输送管并与废水排放框固定连接，且分流管与废水排放框相连通，所述输送管的内部固定连接有网格支撑板，所述连接管内部的下方设有网格透气板，所述网格透气板的上端面固定连接有密封块，所述网格透气板内部的中心位置贯穿开设有插孔，所述插孔的内壁固定连接有限位块，所述插孔的内部插接有传动杆，所述传动杆的外壁开设有倾斜分布的环形槽；

废水进入到废水排放框的内部，再由废水排放框分散给多个分流管，蒸发的水蒸气上升穿过网格透气板进入到连接管和输送管的内部，在水蒸气流动的过程中，水蒸气的高温会加热分流管内部的废水，多个分流管将废水分散，加快使分流管内部的废水的加热速度完成提前预热。

2.根据权利要求1所述的环保节能多效蒸发器，其特征在于：所述蒸发箱的下端面固定连接有出料框，所述出料框外壁的一侧固定插接有出料管，所述安装架的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿安装架并与电动伸缩杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的环保节能多效蒸发器，其特征在于：分流管贯穿网格支撑板。

4.根据权利要求3所述的环保节能多效蒸发器，其特征在于：所述限位块位于环形槽的内部。

5.根据权利要求4所述的环保节能多效蒸发器，其特征在于：所述传动杆的下端面固定连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外壁啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端延伸出蒸发箱，所述第一转动杆的一端固定连接有第一齿轮块，所述网格透气板的内部对称贯穿滑动连接有支撑杆。

6.根据权利要求5所述的环保节能多效蒸发器，其特征在于：所述废水蒸发机构包括位于蒸发箱内部上方的传动箱，所述连接块与传动箱转动连接，所述支撑杆与传动箱固定连接，所述传动箱内部一侧转动连接有第一锥齿轮，所述传动箱内部的上方转动连接有第二锥齿轮，所述传动箱内部的下方转动连接有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮和第一锥齿轮与第三锥齿轮均相互啮合。

7.根据权利要求6所述的环保节能多效蒸发器，其特征在于：所述传动箱的一侧设有第二转动杆，所述第二转动杆的一端延伸入传动箱的内部并与第二锥齿轮固定连接，所述第二转动杆的另一端延伸出蒸发箱，所述第二转动杆的另一端固定连接有第二齿轮块。

8.根据权利要求6所述的环保节能多效蒸发器，其特征在于：所述传动箱的下方设有搅拌杆，所述搅拌杆的上端延伸入传动箱的内部并与第三锥齿轮固定连接，所述搅拌杆的外壁固定连接有多个刮条，且刮条的外壁与蒸发箱的内壁相互贴合，多个所述刮条相互靠近的端面均固定连接有多个搅拌叶。

9.根据权利要求8所述的环保节能多效蒸发器，其特征在于：所述搅拌杆的内部活动插接有延伸杆，所述延伸杆的上端贯穿第三锥齿轮并与第二锥齿轮固定连接，所述延伸杆的下端固定连接有转动块，所述转动块的外壁固定连接有多个连接条，所述连接条的上端面固定连接有多个高温加热片。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种环保节能多效蒸发器的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将废水排放框安装到废水输送管上，再将排放管安装到水蒸气收集器上，使用时，先启动多个高温加热片，废水进入到废水排放框的内部，再由废水排放框分散给多个分流管，之后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆工作带动传动齿轮移动，直到传动齿轮与第一齿轮块相互啮合；

S2、启动电机，电机工作带动输出端转动，输出端转动带动电动伸缩杆和传动齿轮，传动齿轮转动带动第一齿轮块、第一转动杆和蜗杆同步转动，蜗杆转动带动蜗轮、连接块和传动杆同步转动，传动杆转动，在支撑杆的限位下，传动杆上的环形槽会推动网格透气板上的限位块移动，传动杆转动一圈带动限位块和网格透气板上下往复移动一次，网格透气板向下移动带动多个密封块同步移动，密封块脱离分流管的底部，废水通过分流管排入到蒸发箱的内部，当传动杆转动一圈同时密封块进入到分流管的底部；

S3、启动电动伸缩杆，电动伸缩杆收缩带动传动齿轮移动，直到传动齿轮工作与第二齿轮块啮合，传动齿轮转动带动第二齿轮块、第二转动杆和传动箱内部的第一锥齿轮同步转动，第一锥齿轮转动带动两个啮合的第二锥齿轮和第三锥齿轮同步转动，且第二锥齿轮与第三锥齿轮转动方向相反，第二锥齿轮转动带动延伸杆转动，第三锥齿轮转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动多个刮条和搅拌叶同步转动，刮条转动刮落蒸发箱内壁上的杂质，延伸杆转动带动转动块和多个连接条和高温加热片同步转动，高温加热片与搅拌叶反方向转动，使得废水在蒸发箱的内部做不规则的运动，废水充分受热均匀，加快蒸发的速度；

S4、蒸发的水蒸气上升穿过网格透气板进入到连接管的内部，水蒸气通过连接管进入到输送管的内部穿过网格支撑板进入到排放管的内部，最后被水蒸气收集器收集，在水蒸气流动的过程中，水蒸气的高温会加热分流管内部的废水，利用水蒸气的热能，使得废水可以提前预热，减少后期加热的时间，提升装置的工作效率，减少装置的能源消耗，当废水内部的水份蒸发完后，打开出料管的蝶阀，出料框内部的废料通过出料管排出，工作人员收集即可，当废料收集完后，关闭蝶阀，重复操作，预热后的废水进入到蒸发箱的内部，装置继续工作即可。