CN117498181A - 一种svg动态无功补偿装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种SVG动态无功补偿装置,属于电力无功补偿技术领域,包括柜体以及位于柜体顶部的顶盖,柜体的顶部设置有排风扇,且柜体的两侧设置有通风孔,柜体内设置有第一安装区和第二安装区,第一安装区和第二安装区之间设置有防火散热装置,防火散热装置包括储气罐、风机、安装框、辅助气箱、连通管和排气管,本发明通过设置防火散热装置,其可以在柜体内温度较高时,利用风机朝连通管内输送气体,在从排气管吹向电气元件,如此可以对补偿装置起到辅助散热的效果,而当柜体内的电气元件起火时,依靠烟雾报警器控制电磁阀打开,使得阻燃气体可以从排气管排出,并覆盖电气元件,从而达到阻燃防火的效果。

Description

一种SVG动态无功补偿装置
技术领域
本发明公开一种SVG动态无功补偿装置,属于电力无功补偿技术领域。
背景技术
目前无功补偿装置可以提高电网的功率因数、降低供电变压器及输送线路的损耗、提高供电效率,对改善供电环境起到非常有效的作用,被广泛应用于制造业、冶金、化工、电力、石化、汽车、造船、建筑、通讯、医院和机场等用电场所,是国家电力系统大力推广应用的节能产品之一。现有无功补偿装置在其电气元件工作时,由于功耗较大而会产生大量的热能,而电气元件大多安装于柜体内,时间一会长会导致柜体内的温度升高,若未及时进行散热就会引发安全事故,现有的解决办法,是在柜体的顶部增加排风扇,依靠排风扇将热空气引到柜体的外侧,采用该方法使得柜体中部电气元件附近的空气流通性差,散热效率不佳,并且一旦电气元件发生故障或者短路起火,无法有效的对电气元件起到保护作用。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术中的问题,而提供一种SVG动态无功补偿装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种SVG动态无功补偿装置,包括柜体以及位于柜体顶部的顶盖,所述柜体的顶部设置有排风扇,且柜体的两侧设置有通风孔,所述柜体内设置有第一安装区和第二安装区,所述第一安装区和第二安装区之间设置有防火散热装置,所述防火散热装置包括储气罐、风机、安装框、辅助气箱、连通管和排气管,所述辅助气箱安装在柜体的后侧,所述安装框固定在柜体的内侧,所述连通管的一端与辅助气箱转动连接,另一端与安装框转动连接,且连通管与辅助气箱连通,所述连通管沿着柜体的宽度方向设置有多个,同一个连通管上所述排气管设置有多个,所述储气罐和风机均位于柜体的后侧,且两者的出气管与辅助气箱之间连接有三通管,所述三通管内设置有活动控制阀,所述储气罐上设置有电磁阀,且储气罐内储存有阻燃气体,所述排气管内设置有封堵元件,所述柜体上设置有用于驱动连通管转动的传动件,所述顶盖上设置有温度传感器和烟雾报警器,所述排风扇和风机均与温度传感器耦接,所述烟雾报警器与电磁阀耦接。
优选的,所述封堵元件包括第一弹簧、堵头和排气嘴,所述排气管内设置有阶梯结构的排气孔,所述排气嘴的中心具有通孔,且排气嘴与排气管螺纹连接,所述第一弹簧位于堵头和排气嘴之间,所述堵头包括球头和定位杆,所述第一弹簧对球头施加弹力并使球头封堵排气孔,所述定位杆的一端位于第一弹簧内。
优选的,同一个连通管上的所述排气管按照等间距排列设置,且同一位置的排气管按照等角度圆周设置有至少三个,相邻两个连通管上的所述排气管按照错位设置。
优选的,所述传动件包括电机、主动齿轮和从动齿轮,所述从动齿轮设置有多个,并分别固定在每个连通管的端部,所述电机固定在柜体上,所述主动齿轮固定在电机的输出轴上,并与其中一个从动齿轮啮合,相邻两个连通管上的所述从动齿轮相互啮合。
优选的,所述活动控制阀包括第二弹簧和活动塞,所述三通管的中部设置有活动腔,所述第二弹簧和活动塞均位于活动腔内,所述第二弹簧设置有两个,并位于活动塞的两侧,两个所述第二弹簧对活动塞施加弹力,并使活动塞保持封堵三通管的状态。
优选的,所述辅助气箱对应连通管的连接处设置有密封件,所述密封件包括第三弹簧、垫圈和密封圈,所述垫圈和密封圈均套设在连通管伸入辅助气箱的一端外侧,所述垫圈位于第三弹簧和密封圈之间。
优选的,所述第一安装区内设置有用于固定电气元件的安装板,所述柜体的内侧设置有四个安装柱,四个所述安装柱两两并排设置,且同一排的两个安装柱上具有相对设置的卡槽,所述安装柱呈水平设置,所述安装板与安装柱滑动设置,且安装板的两侧均设置有与卡槽配合的活动卡件。
优选的,所述活动卡件包括活动块、第一限位螺栓、第四弹簧和抵压件,所述活动块、第一限位螺栓和第四弹簧均设置有两个,所述安装板的一侧设置有两个滑槽,且安装板对应两个滑槽之间设置有镂空槽,所述活动块滑动设置于滑槽内,所述第一限位螺栓的一端位于镂空槽内,另一端穿过安装板后与活动块固定连接,所述活动块的一端两侧均设置有与卡槽配合的楔形面,所述抵压件位于两个第一限位螺栓之间。
优选的,所述抵压件包括抵压块、第二限位螺栓和第五弹簧,所述抵压块呈T形结构,并位于镂空槽内,所述安装板上设置有T台,所述抵压块尺寸大的一端与两个第一限位螺栓对应设置,且尺寸小的一端水平滑动设置于T台内,所述第二限位螺栓的一端位于T台的外侧,另一端穿过T台后与抵压块固定连接,所述第五弹簧的套设在第二限位螺栓的外侧,且两端分别与T台和第二限位螺栓抵触。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
设置防火散热装置,其可以在柜体内温度较高时,利用风机朝连通管内输送气体,在从排气管吹向电气元件,如此可以对补偿装置起到辅助散热的效果,而当柜体内的电气元件起火时,依靠烟雾报警器控制电磁阀打开,使得阻燃气体可以从排气管排出,并覆盖电气元件,从而达到阻燃防火的效果。
通过设置传动件,利用电机带动连通管转动,使得排气管保持同步转动,如此使得排气管将空气或者阻燃气体吹向第一安装区和第二安装区内的电气元件,气体的覆盖范围大,可以进一步提升散热或者防火阻燃效果。
附图说明
图1为本发明一种SVG动态无功补偿装置的结构示意图一;
图2为本发明一种SVG动态无功补偿装置的结构示意图二;
图3为本发明中连通管、排气管和传动件的结构示意图;
图4为本发明中连通管和排气管的局部剖视图;
图5为本发明中辅助气箱和密封件的局部剖视图;
图6为本发明中三通管的内部结构示意图;
图7为本发明中安装板和安装柱的结构示意图;
图8为本发明中顶盖的结构示意图。
附图标记:1、柜体;2、安装框;3、防火散热装置;4、顶盖;5、安装板;6、第一安装区;7、安装柱;8、通风孔;9、第二安装区;10、传动件;11、辅助气箱;12、三通管;13、储气罐;14、电磁阀;15、风机;16、温度传感器;17、连通管;18、主动齿轮;19、电机;20、从动齿轮;21、封堵元件;22、排气管;23、堵头;24、排气嘴;25、排气孔;26、球头;27、定位杆;28、第一弹簧;29、密封圈;30、垫圈;31、第三弹簧;32、第二弹簧;33、活动塞;34、活动腔;35、滑槽;36、第一限位螺栓;37、抵压块;38、第四弹簧;39、活动块;40、楔形面;41、T台;42、第五弹簧;43、卡槽;44、第二限位螺栓;45、排风扇;46、烟雾报警器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图8所示,一种SVG动态无功补偿装置,包括柜体1以及位于柜体1顶部的顶盖4,柜体1的顶部设置有排风扇45,且柜体1的两侧设置有通风孔8,柜体1内设置有第一安装区6和第二安装区9,第一安装区6和第二安装区9之间设置有防火散热装置3,防火散热装置3包括储气罐13、风机15、安装框2、辅助气箱11、连通管17和排气管22,辅助气箱11安装在柜体1的后侧,安装框2固定在柜体1的内侧,连通管17的一端与辅助气箱11转动连接,另一端与安装框2转动连接,且连通管17与辅助气箱11连通,连通管17沿着柜体1的宽度方向设置有多个,同一个连通管17上排气管22设置有多个,储气罐13和风机15均位于柜体1的后侧,且两者的出气管与辅助气箱11之间连接有三通管12,三通管12内设置有活动控制阀,储气罐13上设置有电磁阀14,且储气罐13内储存有阻燃气体,排气管22内设置有封堵元件21,柜体1上设置有用于驱动连通管17转动的传动件10,顶盖4上设置有温度传感器16和烟雾报警器46,排风扇45和风机15均与温度传感器16耦接,烟雾报警器46与电磁阀14耦接。
如图3和图4所示,封堵元件21包括第一弹簧28、堵头23和排气嘴24,排气管22内设置有阶梯结构的排气孔25,排气嘴24的中心具有通孔,且排气嘴24与排气管22螺纹连接,第一弹簧28位于堵头23和排气嘴24之间,堵头23包括球头和定位杆27,第一弹簧28对球头施加弹力并使球头封堵排气孔25,定位杆27的一端位于第一弹簧28内,当连通管17内没有通入气体时,第一弹簧28对堵头23施加的弹力可以保持连通管17处于密封的状态,当连通管17通入空气或者阻燃气体时,一旦气体的压力超过第一弹簧28的弹力时,气体可以从排气管22和通孔中流出,从而吹向电气元件以达到散热或防火阻燃的效果,同一个连通管17上的排气管22按照等间距排列设置,且同一位置的排气管22按照等角度圆周设置有至少三个,相邻两个连通管17上的排气管22按照错位设置,多个连通管17与辅助气箱11连通,在封堵元件21的作用下,在散热或者防火阻燃的过程中,使得每个排气管22都能流出相同压力的气体,以确保气体能够基本覆盖第一安装区6和第二安装区9的电气元件,排气管22按照错位设置,使得气体覆盖范围更大, 散热或者防火阻燃的效果更好。
如图2和图3所示,传动件10包括电机19、主动齿轮18和从动齿轮20,从动齿轮20设置有多个,并分别固定在每个连通管17的端部,电机19固定在柜体1上,主动齿轮18固定在电机19的输出轴上,并与其中一个从动齿轮20啮合,相邻两个连通管17上的从动齿轮20相互啮合,电机19带动主动齿轮18转动,使得从动齿轮20带动连通管17转动,多个连通管17在多个从动齿轮20的相互传动下实现转动,这样可以让排气管22保持同步转动,使得排气管22流出的气体能够以不同的角度吹向电气元件,如此可以进一步提升散热或者防火阻燃的效果。
如图2和图6所示,活动控制阀包括第二弹簧32和活动塞33,三通管12的中部设置有活动腔34,第二弹簧32和活动塞33均位于活动腔34内,第二弹簧32设置有两个,并位于活动塞33的两侧,两个第二弹簧32对活动塞33施加弹力,并使活动塞33保持封堵三通管12的状态,两个第二弹簧32在活动腔34内的压缩长度相同,使得活动塞33保持居中的状态,并阻断三通管12内的气体流通装置,当风机15或者储气罐13朝三通管12内通入气体时,气体达到一定的压力使得活动塞33在活动腔34内滑动,并三通管12处于打开的状态,这样气体可以进入至辅助气箱11,再进入各个连通管17内,并最终从排气管22流出。
如图5所示,辅助气箱11对应连通管17的连接处设置有密封件,密封件包括第三弹簧31、垫圈30和密封圈29,垫圈30和密封圈29均套设在连通管17伸入辅助气箱11的一端外侧,垫圈30位于第三弹簧31和密封圈29之间,第三弹簧31对垫圈30施加的作用力,使得密封圈29受压变形从而对连通管17与辅助气箱11的连接处进行密封,避免出现气体泄漏。
如图1和图7所示,第一安装区6内设置有用于固定电气元件的安装板5,柜体1的内侧设置有四个安装柱7,四个安装柱7两两并排设置,且同一排的两个安装柱7上具有相对设置的卡槽43,安装柱7呈水平设置,安装板5与安装柱7滑动设置,且安装板5的两侧均设置有与卡槽43配合的活动卡件,活动卡件包括活动块39、第一限位螺栓36、第四弹簧38和抵压件,活动块39、第一限位螺栓36和第四弹簧38均设置有两个,安装板5的一侧设置有两个滑槽35,且安装板5对应两个滑槽35之间设置有镂空槽,活动块39滑动设置于滑槽35内,第一限位螺栓36的一端位于镂空槽内,另一端穿过安装板5后与活动块39固定连接,活动块39的一端两侧均设置有与卡槽43配合的楔形面40,抵压件位于两个第一限位螺栓36之间,在安装板5安装在安装柱7上之后,正常状态下,活动块39向上移动时会带动第一限位螺栓36同步移动,当抵压件限制第一限位螺栓36的移动时,活动块39无法与卡槽43发生相对位移,这样不能调整安装板5在安装柱7上的位置,使得安装板5上的电气元件能够保持固定在柜体1的某一个位置,而当抵压件解除第一限位螺栓36移动限制时,通过推动安装板5,活动块39与卡槽43依靠楔形面40能够实两者前后滑动,如此即可调整安装板5以及安装板5上电气元件的相对位置。
如图1和图7所示,抵压件包括抵压块37、第二限位螺栓44和第五弹簧42,抵压块37呈T形结构,并位于镂空槽内,安装板5上设置有T台41,抵压块37尺寸大的一端与两个第一限位螺栓36对应设置,且尺寸小的一端水平滑动设置于T台41内,第二限位螺栓44的一端位于T台41的外侧,另一端穿过T台41后与抵压块37固定连接,第五弹簧42的套设在第二限位螺栓44的外侧,且两端分别与T台41和第二限位螺栓44抵触,当用手握住T台41,并按压第二限位螺栓44,使得第五弹簧42被压缩并带动抵压块37移动,使得抵压块37不再阻挡第二限位螺栓44的一端,然后再将安装板5沿着安装柱7推动,此时抵压块37与卡槽43依靠楔形面40配合滑动,这样就能调整安装板5的相对位置,不仅可以适应不同尺寸型号电气元件的安装,同时也能调整排气管22与电气元件的相对位置,当松开第二限位螺栓44时,第五弹簧42可以带动抵压块37复位,并阻止第一限位螺栓36的移动,使得活动块39无法向上移动,如此即可使安装板5与安装柱7保持相对固定。
工作原理:当柜体1处于常温状态下,排风扇45处于正常的散热状态,温度传感器16实时监测柜体1内的温度,当温度超过设定的安全范围时,温度传感器16控制风机15工作,风机15将空气以一定的压力通入三通管12中,活动控制阀朝一侧移动并连通管17保持通气的状态,使得空气进入至辅助气箱11和连通管17中,最后通过排气管22流出,从而吹向电气元件以达到散热的效果,而当柜体1内的电气元件出现起火状态时,由烟雾报警器46控制风机15停止工作,并让电磁阀14打开,阻燃气体推动活动控制阀朝另一侧移动,以让阻燃气体进入辅助气箱11和连通管17中,再从排气管22排出,阻燃气体可以吹向电气元件,并阻止其继续燃烧,在散热或者防火阻燃的过程中,由电机19带动连通管17转动,使得排气管22排出的气体能够覆盖第一安装区6和第二安装区9的电气元件,这样可以实现全面的散热或防火阻燃,实用安全性更好,并且排气管22按照错位设置,在排气管22转动的过程中,其所释放的阻燃气体,也能够在第一安装区6和第二安装区9之间形成气体隔离带,能够防止火势从一个安装区进入另一个安装区,整体的防护效果更好。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种SVG动态无功补偿装置,包括柜体(1)以及位于柜体(1)顶部的顶盖(4),其特征在于,所述柜体(1)的顶部设置有排风扇(45),且柜体(1)的两侧设置有通风孔(8),所述柜体(1)内设置有第一安装区(6)和第二安装区(9),所述第一安装区(6)和第二安装区(9)之间设置有防火散热装置(3),所述防火散热装置(3)包括储气罐(13)、风机(15)、安装框(2)、辅助气箱(11)、连通管(17)和排气管(22),所述辅助气箱(11)安装在柜体(1)的后侧,所述安装框(2)固定在柜体(1)的内侧,所述连通管(17)的一端与辅助气箱(11)转动连接,另一端与安装框(2)转动连接,且连通管(17)与辅助气箱(11)连通,所述连通管(17)沿着柜体(1)的宽度方向设置有多个,同一个连通管(17)上所述排气管(22)设置有多个,所述储气罐(13)和风机(15)均位于柜体(1)的后侧,且两者的出气管与辅助气箱(11)之间连接有三通管(12),所述三通管(12)内设置有活动控制阀,所述储气罐(13)上设置有电磁阀(14),且储气罐(13)内储存有阻燃气体,所述排气管(22)内设置有封堵元件(21),所述柜体(1)上设置有用于驱动连通管(17)转动的传动件(10),所述顶盖(4)上设置有温度传感器(16)和烟雾报警器(46),所述排风扇(45)和风机(15)均与温度传感器(16)耦接,所述烟雾报警器(46)与电磁阀(14)耦接。
2.根据权利要求1所述的一种SVG动态无功补偿装置,其特征在于,所述封堵元件(21)包括第一弹簧(28)、堵头(23)和排气嘴(24),所述排气管(22)内设置有阶梯结构的排气孔(25),所述排气嘴(24)的中心具有通孔,且排气嘴(24)与排气管(22)螺纹连接,所述第一弹簧(28)位于堵头(23)和排气嘴(24)之间,所述堵头(23)包括球头(26)和定位杆(27),所述第一弹簧(28)对球头(26)施加弹力并使球头(26)封堵排气孔(25),所述定位杆(27)的一端位于第一弹簧(28)内。
3.根据权利要求1所述的一种SVG动态无功补偿装置,其特征在于,同一个连通管(17)上的所述排气管(22)按照等间距排列设置,且同一位置的排气管(22)按照等角度圆周设置有至少三个,相邻两个连通管(17)上的所述排气管(22)按照错位设置。
4.根据权利要求1所述的一种SVG动态无功补偿装置,其特征在于,所述传动件(10)包括电机(19)、主动齿轮(18)和从动齿轮(20),所述从动齿轮(20)设置有多个,并分别固定在每个连通管(17)的端部,所述电机(19)固定在柜体(1)上,所述主动齿轮(18)固定在电机(19)的输出轴上,并与其中一个从动齿轮(20)啮合,相邻两个连通管(17)上的所述从动齿轮(20)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种SVG动态无功补偿装置,其特征在于,所述活动控制阀包括第二弹簧(32)和活动塞(33),所述三通管(12)的中部设置有活动腔(34),所述第二弹簧(32)和活动塞(33)均位于活动腔(34)内,所述第二弹簧(32)设置有两个,并位于活动塞(33)的两侧,两个所述第二弹簧(32)对活动塞(33)施加弹力,并使活动塞(33)保持封堵三通管(12)的状态。
6.根据权利要求1所述的一种SVG动态无功补偿装置,其特征在于,所述辅助气箱(11)对应连通管(17)的连接处设置有密封件,所述密封件包括第三弹簧(31)、垫圈(30)和密封圈(29),所述垫圈(30)和密封圈(29)均套设在连通管(17)伸入辅助气箱(11)的一端外侧,所述垫圈(30)位于第三弹簧(31)和密封圈(29)之间。
7.根据权利要求1所述的一种SVG动态无功补偿装置,其特征在于,所述第一安装区(6)内设置有用于固定电气元件的安装板(5),所述柜体(1)的内侧设置有四个安装柱(7),四个所述安装柱(7)两两并排设置,且同一排的两个安装柱(7)上具有相对设置的卡槽(43),所述安装柱(7)呈水平设置,所述安装板(5)与安装柱(7)滑动设置,且安装板(5)的两侧均设置有与卡槽(43)配合的活动卡件。
8.根据权利要求7所述的一种SVG动态无功补偿装置,其特征在于,所述活动卡件包括活动块(39)、第一限位螺栓(36)、第四弹簧(38)和抵压件,所述活动块(39)、第一限位螺栓(36)和第四弹簧(38)均设置有两个,所述安装板(5)的一侧设置有两个滑槽(35),且安装板(5)对应两个滑槽(35)之间设置有镂空槽,所述活动块(39)滑动设置于滑槽(35)内,所述第一限位螺栓(36)的一端位于镂空槽内,另一端穿过安装板(5)后与活动块(39)固定连接,所述活动块(39)的一端两侧均设置有与卡槽(43)配合的楔形面(40),所述抵压件位于两个第一限位螺栓(36)之间。
9.根据权利要求8所述的一种SVG动态无功补偿装置,其特征在于,所述抵压件包括抵压块(37)、第二限位螺栓(44)和第五弹簧(42),所述抵压块(37)呈T形结构,并位于镂空槽内,所述安装板(5)上设置有T台(41),所述抵压块(37)尺寸大的一端与两个第一限位螺栓(36)对应设置,且尺寸小的一端水平滑动设置于T台(41)内,所述第二限位螺栓(44)的一端位于T台(41)的外侧,另一端穿过T台(41)后与抵压块(37)固定连接,所述第五弹簧(42)的套设在第二限位螺栓(44)的外侧,且两端分别与T台(41)和第二限位螺栓(44)抵触。
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