CN117497241A - 一种薄壁型平行高温导线及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电线电缆技术领域，具体为一种薄壁型平行高温导线及其制备方法，包括两个导体，两个所述导体平行设置，两个所述导体的外部均套接设置有耐高温绝缘层，两个所述导体和耐高温绝缘层的外部共同设置有模芯，所述模芯的外部套接设置有模套，本技术结构设计合理，将单芯耐温导线设计为平行共挤而成，便于多种行业用途的安装敷设，同时镀银软铜导体外，挤包的平行薄壁耐高温绝缘，提高了耐火性能、高绝缘性能，保护缆芯不易受损。
Description
技术领域
本发明涉及电线电缆技术领域，具体为一种薄壁型平行高温导线及其制备方法。
背景技术
高温线的性能是耐高低温，耐各种介质，具有优异的耐老化性能，能达到防油防水防潮的效果，可广泛应用于航空航天、车载、电子仪器、家用电器、能源设备等领域，并且随着工业发展的进步，高温线的使用领域和需求也在不断扩大。
随着全球工业自动化发展的加快，传输和电力、通信技术数据的反馈、控制，以及综合潜艇所用的高温线路的需求日益增长。目前光伏、太阳能等新能源的发展，带动了高端耐温导线线缆需求，因此高温线路性能需要不断提升。其中，高速铁路、城市轨道交通、现代汽车、船舶和大型飞机是未来中国的重点发展项目。这些现代运输工具需要大量的电力、控制、信号和仪表电缆，这促进了高温线路产品的使用，并促进了市场需求的增长。耐高温导线应用市场特别广泛，并且耐温耐高压性能突出，具有较好的柔软性，由于高温绝缘材料具有较好的耐磨抗拉性能以及抗撕裂强度。制作的导线具有优良的耐腐蚀性能，抗油、强酸、抗强碱、强氧化剂等；具有优良的电绝缘性能、耐高电压、高频损耗小、不吸潮、绝缘电阻大；具有优良的耐燃、耐老化性能、使用寿命长，主要应用在具有移动抗拉耐高压耐热等特殊要求的传输等移动设备作动力传输线，动力传输或电子仪器内部连接。
对于该种高温导线的制备方法，目前方法都是单根布设应用，给上述特殊行业应用带来弊端，又因单一应用，耐温防火性能相对较差，绝缘强度不够，导致电缆容易受损，易造成事故，通过本申请方法中生产制备出来的导线可满足高速发展的电子工业中的高温补偿导线，耐低温导线，高温加热导线，耐老化电线及阻燃电线；家用电器行业中，可用于空调机，微波炉，电子消毒柜，电饭堡，电子热水瓶，电暖器，电烤箱，电炒锅，灯具灯饰等的内部布线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄壁型平行高温导线及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种薄壁型平行高温导线，包括两个导体，两个所述导体平行设置，两个所述导体的外部均套接设置有耐高温绝缘层，两个所述导体和耐高温绝缘层的外部共同设置有模芯，所述模芯的外部套接设置有模套。
优选的，两个所述导体均采用软镀银铜丝束绞绕制成。
优选的，所述模套和模芯通过挤压成型包裹在两个导体和耐高温绝缘层的外部。
优选的，所述耐高温绝缘层采用ETFE绝缘材料制成。
优选的，所述模芯和模套均采用聚晶材料制成。
一种所述的薄壁型平行高温导线的制备方法，该薄壁型平行高温导线的具体制备步骤方法如下：
首先在两个导体的外部包裹上耐高温绝缘层，并将两个包裹有耐高温绝缘层的导体在同一平面上平行间隔分布，在两个导体的外部包裹模芯和模套，在高温挤出机的作用下，通过模芯和模套挤压成型为薄壁型的绝缘平行耐高温导线。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本技术结构设计合理，将单芯耐温导线设计为平行共挤而成，便于多种行业用途的安装敷设，同时镀银软铜导体外，挤包的平行薄壁耐高温绝缘，提高了耐火性能、高绝缘性能，保护缆芯不易受损。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的侧面结构示意图；
图3为导体和耐高温绝缘层的结构示意图；
图4为图3的侧面结构示意图。
图中：1模套、2模芯、3导体、4耐高温绝缘层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
一种薄壁型平行高温导线，包括两个导体3，两个导体3平行设置，两个导体3的外部均套接设置有耐高温绝缘层4，两个导体3和耐高温绝缘层4的外部共同设置有模芯2，模芯2的外部套接设置有模套1。
两个导体3均采用软镀银铜丝束绞绕制成。
模套1和模芯2通过挤压成型包裹在两个导体3和耐高温绝缘层4的外部。
耐高温绝缘层4采用ETFE绝缘材料制成。
模芯2和模套1均采用聚晶材料制成。
一种薄壁型平行高温导线的制备方法，该薄壁型平行高温导线的具体制备步骤方法如下：
首先在两个导体3的外部包裹上耐高温绝缘层4，并将两个包裹有耐高温绝缘层4的导体3在同一平面上平行间隔分布，在两个导体3的外部包裹模芯2和模套1，在高温挤出机的作用下，通过模芯2和模套1挤压成型为薄壁型的绝缘平行耐高温导线。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种薄壁型平行高温导线，包括两个导体(3)，其特征在于，两个所述导体(3)平行设置，两个所述导体(3)的外部均套接设置有耐高温绝缘层(4)，两个所述导体(3)和耐高温绝缘层(4)的外部共同设置有模芯(2)，所述模芯(2)的外部套接设置有模套(1)。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁型平行高温导线，其特征在于：两个所述导体(3)均采用软镀银铜丝束绞绕制成。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁型平行高温导线，其特征在于：所述模套(1)和模芯(2)通过挤压成型包裹在两个导体(3)和耐高温绝缘层(4)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁型平行高温导线，其特征在于：所述耐高温绝缘层(4)采用ETFE绝缘材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁型平行高温导线，其特征在于：所述模芯(2)和模套(1)均采用聚晶材料制成。
6.一种如权利要求1-5任一所述的薄壁型平行高温导线的制备方法，其特征在于：该薄壁型平行高温导线的具体制备步骤方法如下：
首先在两个导体(3)的外部包裹上耐高温绝缘层(4)，并将两个包裹有耐高温绝缘层(4)的导体(3)在同一平面上平行间隔分布，在两个导体(3)的外部包裹模芯(2)和模套(1)，在高温挤出机的作用下，通过模芯(2)和模套(1)挤压成型为薄壁型的绝缘平行耐高温导线。
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