CN117488671A - 一种中小跨径钢结构拱桥吊杆锚固装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及拱桥领域,公开了一种中小跨径钢结构拱桥吊杆锚固装置,包括设置在吊杆端部的螺杆,设置在螺杆上张拉结构,以及相对底座固定设置的固定部件;底座上表面固定设置耳板,固定部件包括套设在螺杆外侧的锚板,锚板下表面与钢板一端固定连接,钢板另一端与耳板可拆卸连接;张拉结构包括设置在螺杆上的穿心千斤顶,锚板与穿心千斤顶之间设置有用以承受穿心千斤顶张拉时产生的反力的张拉平台,螺杆螺纹连接有第一螺母,当穿心千斤顶张拉完成,第一螺母与锚板相抵,从而完成锚固。本发明通过在吊杆端部螺杆上设置穿心千斤顶,使千斤顶的张拉力直接作用于吊杆上,较为方便地实现对吊杆的张拉,而且能够任意调节吊杆伸长量。
Description
技术领域
本发明涉及拱桥领域,具体涉及一种中小跨径钢结构拱桥吊杆锚固装置。
背景技术
下承式或中承式拱桥的吊杆是结构体系中的重要部件,起到联系拱和梁、协调两者受力的作用。锚固区结构复杂,所承受的拉力很大,对刚度和强度要求高,以满足变形要求。
耳板式连接为常用的吊杆锚固形式之一,其传力途径为吊杆-上螺杆-连接螺母-下螺杆-U形连接件-销轴-耳板-桥面或拱肋。耳板式连接在张拉吊杆时需要首先采用上下钢板分别与上下螺杆相连,并将上下钢板通过连接钢筋连接,在连接钢筋上端头安装穿心千斤顶,从而可以使千斤顶对钢筋的张拉力通过上下钢板传递至吊杆。在实际操作中,随着千斤顶张拉力的增加,连接钢筋会被拉伸,上下钢板间的距离有被压缩的趋势,而由于钢板与上下螺杆固定,想要调整钢板间距,就必须同时旋转连接螺母,使上下螺杆旋入连接螺母,从而使钢板间距减小,这也同时实现了对吊杆的张拉,也即将千斤顶的张拉力传递至吊杆。此过程中吊杆因张拉引起的伸长量则通过连接螺母的旋转控制上下螺杆的旋入长度实现。
但是,这种施工方式需要千斤顶的张拉和连接螺母的旋转两种操作默契配合,若千斤顶所施加的压力过小或过大,由于连接螺母与两锚头间的相互挤压,则很难旋转连接螺母,这对施加千斤顶压力和旋转连接螺母之间的配合提出了非常高的要求,现场施工非常不便。
另一方面,吊杆大多是由工厂预制并运送至施工现场直接使用的,由于中小跨度钢拱桥的柔度较大,需要调节的吊杆力(吊杆长度)也很大。但对于这种施工方式来说,吊杆调节量有限,理论上仅为连接螺母长度,实际施工时由于上下螺杆已有一定的旋入量,最终的吊杆调节量往往仅为连接螺母长度的一半左右。而上下螺杆和连接螺母的长度一般有限,可能无法适应柔性拱桥的吊杆伸长。在进行现场施工时,若预制吊杆张拉至最大调节量但仍不满足索力和吊杆伸长量的要求时,那么吊杆就要报废重做,不仅过程繁琐且会造成浪费和工期延误。
发明内容
本发明的目的是:克服现有技术中存在的不足,提供一种中小跨径钢结构拱桥吊杆锚固装置,解决了吊杆张拉时施加千斤顶张拉和人工旋转连接螺母两二者同步配合不便以及吊杆伸长量调整有限的问题。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种中小跨径钢结构拱桥吊杆锚固装置,包括设置在吊杆端部的螺杆,设置在螺杆上张拉结构,以及相对底座固定设置的固定部件;底座上表面固定设置耳板,固定部件包括套设在螺杆外侧的锚板,锚板下表面与钢板一端固定连接,钢板另一端与耳板可拆卸连接;张拉结构包括设置在螺杆上的穿心千斤顶,锚板与穿心千斤顶之间设置有用以承受穿心千斤顶张拉时产生的反力的张拉平台,螺杆螺纹连接有第一螺母,当穿心千斤顶张拉完成,第一螺母与锚板相抵。
进一步的,锚板中部开设有供螺杆穿过的锚板孔,锚板孔的直径大于螺杆的直径。
进一步的,钢垫板中部开设通孔,螺杆穿过通孔,通孔直径大于螺杆的直径。
进一步的,张拉平台一端与锚板相抵,另一端与穿心千斤顶相抵。
进一步的,张拉平台包括套设在螺杆上的钢垫板,钢垫板位于锚板与耳板之间,钢垫板通过钢筋柱与锚板相抵。
进一步的,钢板有两个,且间隔距离分别设置在耳板两侧,钢板与耳板之间设置有垫板,销轴同时穿过两个钢板、两个垫板和耳板;销轴位于钢板外侧的一段螺纹连接有第二螺母。
本发明的有益效果是:本发明通过在吊杆端部螺杆上设置穿心千斤顶,使千斤顶的张拉力直接作用于吊杆上,较为方便地实现对吊杆的张拉,而且能够任意调节吊杆伸长量;吊杆的张拉不需要施加千斤顶压力和旋转连接螺母之间的配合,将施加千斤顶张拉这一过程与旋转螺母固定吊杆伸长量这一过程分开,使其工作过程互不影响,对吊杆长度的调节更加自由,调节长度理论上是竖直钢板的长度,若需张拉更大的长度,则可对已经深入钢板间的吊杆端头截断,然后继续进行张拉,施工弹性更大,解决了下料长度不合适的问题;同时解决了吊杆张拉时施加千斤顶张拉和旋转连接螺母两二者同步配合不便以及吊杆伸长量调整有限的问题;另外,本方案钢板、钢筋柱和钢垫板的设置均考虑到实际使用时的受力情况,以及考虑到使用寿命等问题,是用于拱桥的吊杆与桥面之间连接的一种永久性装置。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明的张拉吊杆时的结构示意图。
图中:1、吊杆;2、锚板;3、螺杆;4、第一螺母;5、钢板;6、耳板;7、垫板;8、第二螺母;9、销轴;10、底座;11、钢筋柱;12、钢垫板;13、穿心千斤顶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的解释说明。
实施例:
如图1-图3所示,一种中小跨径钢结构拱桥吊杆锚固装置,包括设置在吊杆1端部的螺杆3,设置在螺杆3上张拉结构,以及相对底座10固定设置且用以支撑张拉结构的固定部件;底座10即为钢桥面,底座10上表面固定设置耳板6,耳板6与螺杆3间隔距离设置,固定部件包括套设在螺杆3外侧的锚板2,锚板2靠近底座10的一侧与钢板5一端固定连接,钢板5另一端与耳板6可拆卸连接;张拉结构包括设置在螺杆3上的穿心千斤顶13,锚板2与穿心千斤顶13之间设置有用以承受穿心千斤顶13张拉时产生的反力的张拉平台,螺杆3螺纹连接有第一螺母4,当穿心千斤顶13张拉完成,第一螺母4与锚板2靠近耳板6的一侧面相抵。
锚板2中部开设有供螺杆3穿过的锚板孔,锚板孔的直径大于螺杆3的直径。
钢垫板12中部开设通孔,螺杆3穿过通孔,通孔直径大于螺杆3的直径。
张拉平台一端与锚板2相抵,另一端与穿心千斤顶13顶部相抵。
张拉平台包括套设在螺杆3上的钢垫板12,钢垫板12位于锚板2与耳板6之间,钢垫板12通过钢筋柱11与锚板2相抵。
钢板5有两个,且间隔距离分别设置在耳板6两侧,钢板5与耳板6之间设置有垫板7,即耳板6两侧各设置一个垫板7,销轴9同时穿过两个钢板5、两个垫板7和耳板6;销轴9位于钢板5外侧的一段螺纹连接有第二螺母8;锚板2靠近螺杆3与吊杆1连接处设置,吊杆1与螺杆3焊接一体。
在使用时,先在工厂预制出各个零部件,并运送至施工现场;施工时吊杆1端头的螺杆3可在现场直接穿过锚板2的锚板孔,并通过锚板2下面的第一螺母4进行锚固;另外,吊杆1端头螺杆3的长度也是这种锚固方式所能够提供的调节量的范围,若预制过长或张拉伸长量过大时,则以在现场直接进行截断,便于吊杆长度的灵活调整。
如图3所示,本方案吊杆1的张拉方式具体如下:首先需要将连有4根钢筋柱11的钢垫板12焊接在锚板2下方作为张拉平台,承受千斤顶张拉时产生的反力,然后安装穿心千斤顶13使其穿过螺杆3并抵在钢垫板12下方,安装完成后接上液压泵开始张拉,这样穿心千斤顶13的张拉力直接作用于吊杆1上,吊杆1张拉到位后旋转第一螺母4进行锚固即可,张拉完成之后,张拉平台可取下。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种中小跨径钢结构拱桥吊杆锚固装置,其特征在于:包括设置在吊杆(1)端部的螺杆(3),设置在螺杆(3)上张拉结构,以及相对底座(10)固定设置的固定部件;底座(10)上表面固定设置耳板(6),固定部件包括套设在螺杆(3)外侧的锚板(2),锚板(2)下表面与钢板(5)一端固定连接,钢板(5)另一端与耳板(6)可拆卸连接;张拉结构包括设置在螺杆(3)上的穿心千斤顶(13),锚板(2)与穿心千斤顶(13)之间设置有用以承受穿心千斤顶(13)张拉时产生的反力的张拉平台,螺杆(3)螺纹连接有第一螺母(4),当穿心千斤顶(13)张拉完成,第一螺母(4)与锚板(2)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种中小跨径钢结构拱桥吊杆锚固装置,其特征在于:锚板(2)中部开设有供螺杆(3)穿过的锚板孔,锚板孔的直径大于螺杆(3)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种中小跨径钢结构拱桥吊杆锚固装置,其特征在于:钢垫板(12)中部开设通孔,螺杆(3)穿过通孔,通孔直径大于螺杆(3)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种中小跨径钢结构拱桥吊杆锚固装置,其特征在于:张拉平台一端与锚板(2)相抵,另一端与穿心千斤顶(13)相抵。
5.根据权利要求4所述的一种中小跨径钢结构拱桥吊杆锚固装置,其特征在于:张拉平台包括套设在螺杆(3)上的钢垫板(12),钢垫板(12)位于锚板(2)与耳板(6)之间,钢垫板(12)通过钢筋柱(11)与锚板(2)相抵。
6.根据权利要求1所述的一种中小跨径钢结构拱桥吊杆锚固装置,其特征在于:钢板(5)有两个,且间隔距离分别设置在耳板(6)两侧,钢板(5)与耳板(6)之间设置有垫板(7),销轴(9)同时穿过两个钢板(5)、两个垫板(7)和耳板(6);销轴(9)位于钢板(5)外侧的一段螺纹连接有第二螺母(8)。
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