CN117485973B - 一种具有烘干除皱功能的纺织收卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有烘干除皱功能的纺织收卷装置，涉及布料处理技术领域，包括水箱、卷辊和加热箱，所述卷辊安装于水箱一侧，所述水箱的上方设置有加热箱和平板，所述加热箱设置于平板的正上方，所述平板上开设有若干个通风孔，所述通风孔与气泵相连通，所述水箱内部上方设置有张紧组件和清理组件，所述张紧组件用于控制布料的张紧强度，所述清理组件用于布料进行双面清理。本发明通过水流、气流和物理抖动的方式对布料表面的绒毛以及杂质进行清理，以提高布料的干净程度，同时绒毛的含量较高的话，容易引起火灾，在后续的烘干过程中，装置以含水量为变量进行针对性区域烘干，避免部分区域的布料过分干燥，影响布料出厂质量。

Description

一种具有烘干除皱功能的纺织收卷装置

技术领域

本发明涉及布料处理技术领域，具体为一种具有烘干除皱功能的纺织收卷装置。

背景技术

布料是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，布料烘干是纺织物整理工序之一，用烘干机烘干坯织物，以达规定的织物回潮率，棉织物的坯料和喷水织机的下机织物回潮率偏高，易霉变，经烘干后才可储运或存放，烘干机用通入蒸汽的烘干筒烘干织物，通过增减蒸汽压力控制坯织物的回潮率。

在布料的生产中布料表面会产生褶皱，需要对布料进行除皱作业。现有的除皱装置，在进行除皱之前，没有对布料表面的绒毛以及其他杂质灰尘进行处理，影响布料的除皱效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有烘干除皱功能的纺织收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有烘干除皱功能的纺织收卷装置，包括水箱、卷辊和加热箱，所述卷辊安装于水箱一侧，所述水箱的上方设置有加热箱和平板，所述加热箱设置于平板的正上方，所述平板上开设有若干个通风孔，所述通风孔与气泵相连通；

所述水箱内部上方设置有张紧组件和清理组件，所述张紧组件用于控制布料的张紧强度，所述清理组件用于布料进行双面清理，所述清理组件与气泵和水泵相连通；

所述平板为中部断开设置，所述平板的中部上方设置有张紧组件，所述张紧组件的一侧安装有抚平组件，所述抚平组件配合平板对布料进行除皱，所述卷辊对烘干后的布料进行收卷；抚平组件位于张紧组件和加热箱之间，平板为中部断开设置，其中张紧组件位于平板的中部断开区域，本装置在使用之前，需要将所需加工的布料一次穿过抚平组件、张紧组件和加热箱下方，将布料的末端与卷辊进行连接，卷辊的一侧安装有驱动电机，卷辊通过安装架与水箱相连接，布料在进行收卷时，驱动电机工作带动卷辊旋转，进而实现卷辊对布料进行收卷。

进一步的，所述张紧组件包括驱动轴和两个活动辊，所述驱动轴和两个活动辊之间设置有连接板，两个所述活动辊位于连接板的两端，所述驱动轴和连接板之间通过弹簧轴进行连接，所述驱动轴和连接板之间设置有扭矩监测元件；布料在张紧组件内部时，连接板为倾斜设置，活动辊位于连接板的两端，布料位于两个活动辊之间，使得布料与两个活动辊的外壁相接触，此时布料的两端分别被张紧组件和卷辊所限制，张紧组件和卷辊之间的布料长度为恒定值，当驱动轴带动连接板进行偏转时，连接板通过活动辊带动张紧组件和卷辊之间的布料进行卷曲，使得张紧组件和卷辊之间的布料处于张紧状态；

由于驱动轴和连接板之间通过弹簧轴进行连接，当布料张紧程度超过弹簧轴的偏转强度，使得连接板相对驱动轴进行偏转，同时弹簧轴的内部设置有扭矩监测元件，扭矩监测元件通过检测连接板相对驱动轴的偏转角度大小，随后扭矩监测元件将检测的数值反馈给装置一侧的控制中心，控制中心根据反馈的数值终止驱动轴继续偏转。

进一步的，所述清理组件包括毛刷、风叶和导风板，所述毛刷、风叶和导风板均设置于活动辊的中部，所述导风板为弧形，导风板开口朝向布料所在的一侧，所述风叶设置于导风板内部，风叶的一端与活动辊相连接，所述活动辊的另一端与气泵相连接，所述毛刷呈环形分布于活动辊的外侧；活动辊的一端与连接板转动连接，导风板设置于活动辊的内部，风叶和活动辊为同心连接，风叶为中空结构，风叶的一端通过管道和气泵相连，当气泵将干净的空气导入风叶内部后，气流带动风叶进行旋转，风叶的另一端与活动辊相连接，风叶在旋转期间带动活动辊同步旋转，风叶的外侧开设有出气口，气流通过出气口离开风叶后，在导风板的导向下，气流吹向布料所在的区域，气流在经过布料后，将附着在布料表面上的绒毛吹，同时活动辊的外侧设置有毛刷，毛刷在活动辊的带动下同步旋转，毛刷在运动期间，对布料表面的绒毛进行清理；

由于活动辊设置有两个，并且两个活动辊位于不同高度，两个活动辊内部均有气流经过，使得布料在经过上下两侧的活动辊之后，运动状态下的毛刷配合气流将布料两侧的绒毛进行清理。

进一步的，所述毛刷与活动辊之间滑动连接，所述活动辊和毛刷之间通过弹簧相连接；活动辊外侧表面开设有若干个径向的滑槽，滑槽内部滑动连接有毛刷，毛刷一端通过弹簧与滑槽内部进行连接，毛刷在旋转过程中，其中在毛刷的末端与布料表面处于非接触期间，在离心效果以及配合弹簧共同作用下，毛刷突出在活动辊的长度处于最大状态，直至毛刷的末端与布料表面发生接触，毛刷携带动能冲击在布料上，同时布料的阻力通过毛刷反馈在弹簧上，随着毛刷与布料的接触时间增加，在压力作用下弹簧的压缩长度不断增加；

布料位于上下两个活动辊之间，在正常状态下，布料的外壁与活动辊的外壁相互紧贴，由于活动状态下毛刷的存在，使得布料不断与活动辊进行分离和再接触，同时在张力作用下配合弹簧轴，使得布料始终处于抖动状态，同时在毛刷的作用下，毛刷的末端推动布料表面的绒毛聚集，聚集后的绒毛与布料的粘附效果降低，配合抖动状态下的布料加速绒毛脱离。

进一步的，所述清理组件还包括外壳，所述外壳的上端设置有出水口，所述外壳的上方设置有刮板，所述刮板的末端设置有出水口，刮板设置于外壳的上方；外壳的上方设置有刮板，所述刮板的末端设置有出水口，刮板设置于外壳的上方，外壳的外侧通过管道与水泵会进行连接，水泵将干净的水通过管道和外壳上的出水口喷洒在布料上，出水口位于外壳的内部上方，通过出水口的设置，从布料的上方对布料进行浸湿，大部分绒毛在静电的作用下附着在布料的表面，通过在布料表面洒水的方式，减小绒毛与布料之间的附着效果，同时水能够对绒毛进行吸附，避免绒毛在气流的作用下离开布料后在工作空间内部飞散，吸附有绒毛的污水能够在气流和布料抖动的作用下与绒毛快速脱离；

布料从两个刮板之间穿过，刮板的间隙与布料的厚度相匹配，当布料经过刮板的间隙时，刮板将布料表面多余的绒毛和水分刮除，同时在水流的作用下，带有绒毛的污水一起离开，同时在刮板作用下，通过挤压的方式，以及配合水与布料之间出现的毛细现象，使得布料经过刮板后，布料表面各个区域的水分含量减少；

清理组件高度低于平台的上方高度，使得水不会沿着布料表面向两侧运动，出现沿着布料表面运动至平板上方的现象。

进一步的，所述抚平组件包括抚板和水平往复运动机构，所述水平往复运动机构安装在水箱上，所述水平往复运动机构的输出端与抚板相连接，所述抚板与平板滑动连接；抚板通过水平往复机构配合平板对布料褶皱处进行抚平，水平往复机构优选为电力驱动杆，电力驱动杆带动抚板在布料上方水平运动。

进一步的，所述抚板包括偏转板、连接轴和支架，所述支架与水平往复运动机构相连接，偏转板通过连接轴与支架活动连接，所述支架与平板滑动连接，所述连接轴设置于偏转板的上方一侧，所述偏转板靠近连接轴的一端下方表面低于偏转板另一端下方表面；

所述支架下方设置有若干组偏转板和连接轴，若干组所述偏转板和连接轴关于支架中轴线所在的竖直面对称设置；抚平组件的两端分别为张紧组件和供布辊，布料由供布辊向卷辊所在的一端运动，其中连接轴设置于偏转板上方一侧，即偏转板上靠近支架中轴线所在的一侧，电力驱动杆通过支架带动偏转板在布料上方水平滑动，由于连接轴与偏转板的连接设置，使得偏转板在布料上方滑动时，在布料与偏转板之间摩擦效果的阻碍下，使得偏转板始终以倾斜状态在布料上方滑动，以支架的运动方向为正方向，偏转板以连接轴以偏转圆心，偏转板靠近支架中轴线所在一侧始终位于偏转板远离支架中轴线所在一侧的前方；

其中偏转板的下方表面为倾斜设置，当布料上存在有褶皱时，因为偏转板下方各个区域与布料的间距存在差异，靠近支架中轴线一侧的距离长度小于远离支架中轴线一侧的距离长度，使得偏转板在布料上方滑过后，布料上褶皱在偏转板的导向下向两侧运动，在偏转板往复运动的多次导向下，布料上的褶皱消失。

进一步的，所述通风孔的上端设置有覆盖板，所述覆盖板由记忆金属制成，覆盖板的中部开设有米字形的开口；平板上加热箱的正下方设置有通风孔，平板上设置有若干个通风孔，通风孔的上方设置有覆盖板，覆盖板为记忆金属制成，同时覆盖板的中心区域设置有米字形切割，使得覆盖板形成若干个三角块，将经过湿润的布料在平板运动，带有水分的布料与覆盖板相接触，同时通风孔的存在有一个中空腔室，中空腔室与气泵相连接，气泵抽取真空腔室内部的空气，使得中空腔室内部形成负压，同时通风孔的上方设置有加热箱，加热箱将布料上方的空气进行加热；

覆盖板在常温状态呈打开状态，故气流经过加热箱加热后通过通风孔进入中空腔室内部，热风在进入通风孔之前，需要穿过浸湿的布料，布料上的水分在热风作用下蒸发，部分水分在气流的作用下与布料相脱离，随后脱离的水分在气流的作用下离开本装置；

随着布料上面的水分不断蒸发，导致布料上各个区域的水分含量存在差异，布料内部的水分含量降低之后，布料内的水分无法为覆盖板提供降温效果，随着温度升高，覆盖板即记忆金属发生变形，进而导致变形后的覆盖板的通过截面减小，并且通风孔统一与中空腔室相连通，当部分通风孔的进气量减小，会使得剩下的通风孔的通气量增加，通气量增加的通风孔上方布料的水分含量较多，随着通气量增加，布料上水分含量较多的区域所接受的热量同步增大，以实现本装置根据含水量的进行针对性烘干，由于布料处于张紧状态，布料的表面没有褶皱，烘干后的布料实现除皱效果。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、该具有烘干除皱功能的纺织收卷装置，通过通风孔和覆盖板的设置，覆盖板以记忆金属为材质制成，随着布料上面的水分不断蒸发，导致布料上各个区域的水分含量存在差异，布料内部的水分含量降低之后，布料内的水分无法为覆盖板提供降温效果，导致变形后的覆盖板的通过截面减小，进而影响通过覆盖板的热风量，实现装置以含水量为变量进行针对性区域烘干，避免部分区域的布料过分干燥；

2、该具有烘干除皱功能的纺织收卷装置，通过张紧组件和清理组件的设置，在布料进行烘干之前进行绒毛清理，避免布料表面绒毛过多导致布料便于引燃，其中张紧组件和清理组件通过水流、气流和物理抖动的方式对布料表面的绒毛以及杂质进行清理，以提高布料的干净程度；

3、该具有烘干除皱功能的纺织收卷装置，通过抚平组件的设置，偏转板和连接轴的结构设置，以及偏转板下方倾斜表面的设置，使得褶皱区域的布料高度相对于平整的布料高度更高，使得布料上褶皱在偏转板的导向下向两侧移动，同时配合后续的水流、加热箱和气流，实现布料以平整的状态接受烘干。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主视全剖结构示意图；

图2是本发明的外壳立体结构示意图；

图3是本发明的外壳主视全剖结构示意图；

图4是本发明的活动辊及其相连结构立体示意图；

图5是本发明的导风板及其相连结构主视全剖示意图；

图6是本发明的抚平组件立体结构示意图；

图7是本发明的加热箱下方平板俯视结构示意图；

图8是本发明的通风孔俯视结构示意图。

图中：1、水箱；2、卷辊；3、加热箱；4、平板；401、通风孔；402、覆盖板；5、张紧组件；501、驱动轴；502、活动辊；503、连接板；6、清理组件；601、毛刷；602、风叶；603、导风板；604、外壳；605、刮板；7、抚平组件；701、偏转板；702、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供技术方案：一种具有烘干除皱功能的纺织收卷装置，包括水箱1、卷辊2和加热箱3，卷辊2设置于水箱1的一侧，水箱1的上方设置有加热箱3和平板4，加热箱3设置于平板4的正上方，平板4上开设有若干个通风孔401，通风孔401与气泵相连通；

通风孔401的上端设置有覆盖板402，覆盖板402由记忆金属制成，覆盖板402的中部开设有米字形的开口；

通过通风孔401和覆盖板402的设置，覆盖板402以记忆金属为材质制成，随着布料上面的水分不断蒸发，导致布料上各个区域的水分含量存在差异，布料内部的水分含量降低之后，布料内的水分无法为覆盖板402提供降温效果，导致变形后的覆盖板402的通过截面减小，进而影响通过覆盖板402的热风量，实现装置以含水量为变量进行针对性区域烘干，避免部分区域的布料过分干燥；

水箱1内部上方设置有张紧组件5和清理组件6，张紧组件5用于控制布料的张紧强度，平板4为中部断开设置，平板4的中部上方设置有张紧组件5；

张紧组件5包括驱动轴501和两个活动辊502，驱动轴501和两个活动辊502之间设置有连接板503，两个活动辊502位于连接板503的两端，驱动轴501和连接板503之间通过弹簧轴进行连接，驱动轴501和连接板503之间设置有扭矩监测元件；

清理组件6用于布料进行双面清理，清理组件6与气泵和水泵相连通，清理组件6包括毛刷601、风叶602和导风板603，毛刷601、风叶602和导风板603均设置于活动辊502的中部，导风板603为弧形，导风板603开口朝向布料所在的一侧，风叶602设置于导风板603内部，风叶602的一端与活动辊502相连接，活动辊502的另一端与气泵相连接，毛刷601呈环形分布于活动辊502的外侧；

毛刷601与活动辊502之间滑动连接，活动辊502和毛刷601之间通过弹簧相连接；

清理组件6还包括外壳604，外壳604的上端设置有出水口，外壳604的上方设置有刮板605，刮板605的末端设置有出水口，刮板605设置于外壳604的上方；

在布料进行烘干之前进行绒毛清理，避免布料表面绒毛过多导致布料便于引燃，其中张紧组件5和清理组件6通过水流、气流和物理抖动的方式对布料表面的绒毛以及杂质进行清理，以提高布料的干净程度；

张紧组件5的一侧安装有抚平组件7，抚平组件7配合平板4对布料进行除皱；

抚平组件7包括抚板和水平往复运动机构，抚板在水平往复运动机构的带动下水平往复运动；

抚板包括偏转板701、连接轴702和支架，偏转板701通过连接轴702和支架与水平往复运动机构相连接，连接轴702设置于偏转板701的上方一侧，偏转板701靠近连接轴702的一端下方表面低于偏转板701另一端下方表面；

支架下方设置有若干组偏转板701和连接轴702，若干组偏转板701和连接轴702关于支架中轴线所在的竖直面对称设置；

偏转板701和连接轴702的结构设置，以及偏转板701下方倾斜表面的设置，使得褶皱区域的布料高度相对于平整的布料高度更高，使得布料上褶皱在偏转板701的导向下向两侧移动，同时配合后续的水流、加热箱3和气流，实现布料以平整的状态接受烘干。

本发明的工作原理：

抚平组件7位于张紧组件5和加热箱3之间，平板4为中部断开设置，其中张紧组件5位于平板4的中部断开区域，本装置在使用之前，需要将所需加工的布料一次穿过抚平组件7、张紧组件5和加热箱3下方，将布料的末端与卷辊2进行连接；

布料在张紧组件5内部时，连接板503为倾斜设置，活动辊502位于连接板503的两端，布料位于两个活动辊502之间，使得布料与两个活动辊502的外壁相接触，此时布料的两端分别被张紧组件5和卷辊2所限制，张紧组件5和卷辊2之间的布料长度为恒定值，当驱动轴501带动连接板503进行偏转时，连接板503通过活动辊502带动张紧组件5和卷辊2之间的布料进行卷曲，使得张紧组件5和卷辊2之间的布料处于张紧状态；

由于驱动轴501和连接板503之间通过弹簧轴进行连接，当布料张紧程度超过弹簧轴的偏转强度，使得连接板503相对驱动轴501进行偏转，同时弹簧轴的内部设置有扭矩监测元件，扭矩监测元件通过检测连接板503相对驱动轴501的偏转角度大小，随后扭矩监测元件将检测的数值反馈给装置一侧的控制中心，控制中心根据反馈的数值终止驱动轴501继续偏转；

活动辊502的一端与连接板503转动连接，导风板603设置于活动辊502的内部，风叶602和活动辊502为同心连接，风叶602为中空结构，风叶602的一端通过管道和气泵相连，当气泵将干净的空气导入风叶602内部后，气流带动风叶602进行旋转，风叶602的另一端与活动辊502相连接，风叶602在旋转期间带动活动辊502同步旋转，风叶602的外侧开设有出气口，气流通过出气口离开风叶602后，在导风板603的导向下，气流吹向布料所在的区域，气流在经过布料后，将附着在布料表面上的绒毛吹，同时活动辊502的外侧设置有毛刷601，毛刷601在活动辊502的带动下同步旋转，毛刷601在运动期间，对布料表面的绒毛进行清理；

由于活动辊502设置有两个，并且两个活动辊502位于不同高度，两个活动辊502内部均有气流经过，使得布料在经过上下两侧的活动辊502之后，运动状态下的毛刷601配合气流将布料两侧的绒毛进行清理；

活动辊502外侧表面开设有若干个径向的滑槽，滑槽内部滑动连接有毛刷601，毛刷601一端通过弹簧与滑槽内部进行连接，毛刷601在旋转过程中，其中在毛刷601的末端与布料表面处于非接触期间，在离心效果以及配合弹簧共同作用下，毛刷601突出在活动辊502的长度处于最大状态，直至毛刷601的末端与布料表面发生接触，毛刷601携带动能冲击在布料上，同时布料的阻力通过毛刷601反馈在弹簧上，随着毛刷601与布料的接触时间增加，在压力作用下弹簧的压缩长度不断增加；

布料位于上下两个活动辊502之间，在正常状态下，布料的外壁与活动辊502的外壁相互紧贴，由于活动状态下毛刷601的存在，使得布料不断与活动辊502进行分离和再接触，同时在张力作用下配合弹簧轴，使得布料始终处于抖动状态，同时在毛刷601的作用下，毛刷601的末端推动布料表面的绒毛聚集，聚集后的绒毛与布料的粘附效果降低，配合抖动状态下的布料加速绒毛脱离；

外壳604的上方设置有刮板605，刮板605的末端设置有出水口，刮板605设置于外壳604的上方，外壳604的外侧通过管道与水泵进行连接，水泵将干净的水通过管道和外壳604上的出水口喷洒在布料上，出水口位于外壳604的内部上方，通过出水口的设置，从布料的上方对布料进行浸湿，大部分绒毛在静电的作用下附着在布料的表面，通过在布料表面洒水的方式，减小绒毛与布料之间的附着效果，同时水能够对绒毛进行吸附，避免绒毛在气流的作用下离开布料后在工作空间内部飞散，吸附有绒毛的污水能够在气流和布料抖动的作用下与绒毛快速脱离；

布料从两个刮板605之间穿过，刮板605的间隙与布料的厚度相匹配，当布料经过刮板605的间隙时，刮板605将布料表面多余的绒毛和水分刮除，同时在水流的作用下，带有绒毛的污水一起离开，同时在刮板605作用下，通过挤压的方式，以及配合水与布料之间出现的毛细现象，使得布料经过刮板605后，布料表面各个区域的水分含量减少；

清理组件6高度低于平台4的上方高度，使得水不会沿着布料表面向两侧运动，出现沿着布料表面运动至平板上方的现象；

抚板通过水平往复机构配合平板4对布料褶皱处进行抚平，水平往复机构优选为电力驱动杆，电力驱动杆带动抚板在布料上方水平运动；

抚平组件7的两端分别为张紧组件5和供布辊，布料由供布辊向卷辊2所在的一端运动，其中连接轴702设置于偏转板701上方一侧，即偏转板701上靠近支架中轴线所在的一侧，电力驱动杆通过支架带动偏转板701在布料上方水平滑动，由于连接轴702与偏转板701的连接设置，使得偏转板701在布料上方滑动时，在布料与偏转板701之间摩擦效果的阻碍下，使得偏转板701始终以倾斜状态在布料上方滑动，以支架的运动方向为正方向，偏转板701以连接轴702以偏转圆心，偏转板701靠近支架中轴线所在一侧始终位于偏转板701远离支架中轴线所在一侧的前方；

其中偏转板701的下方表面为倾斜设置，当布料上存在有褶皱时，因为偏转板701下方各个区域与布料的间距存在差异，靠近支架中轴线一侧的距离长度小于远离支架中轴线一侧的距离长度，使得偏转板701在布料上方滑过后，布料上褶皱在偏转板701的导向下向两侧运动，在偏转板701往复运动的多次导向下，布料上的褶皱消失；

平板4上加热箱3的正下方设置有通风孔401，平板4上设置有若干个通风孔401，通风孔401的上方设置有覆盖板402，覆盖板402为记忆金属制成，同时覆盖板402的中心区域设置有米字形切割，使得覆盖板402形成若干个三角块，将经过湿润的布料在平板4运动，带有水分的布料与覆盖板402相接触，同时通风孔401的存在有一个中空腔室，中空腔室与气泵相连接，气泵抽取真空腔室内部的空气，使得中空腔室内部形成负压，同时通风孔401的上方设置有加热箱3，加热箱3将布料上方的空气进行加热；

覆盖板402在常温状态呈打开状态，故气流经过加热箱3加热后通过通风孔401进入中空腔室内部，热风在进入通风孔401之前，需要穿过浸湿的布料，布料上的水分在热风作用下蒸发，部分水分在气流的作用下与布料相脱离，随后脱离的水分在气流的作用下离开本装置；

随着布料上面的水分不断蒸发，导致布料上各个区域的水分含量存在差异，布料内部的水分含量降低之后，布料内的水分无法为覆盖板402提供降温效果，随着温度升高，覆盖板402即记忆金属发生变形，进而导致变形后的覆盖板402的通过截面减小，并且通风孔401统一与中空腔室相连通，当部分通风孔401的进气量减小，会使得剩下的通风孔401的通气量增加，通气量增加的通风孔401上方布料的水分含量较多，随着通气量增加，布料上水分含量较多的区域所接受的热量同步增大，以实现本装置根据含水量的进行针对性烘干，由于布料处于张紧状态，布料的表面没有褶皱，烘干后的布料实现除皱效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具有烘干除皱功能的纺织收卷装置，包括水箱（1）、卷辊（2）和加热箱（3），所述卷辊（2）安装于水箱（1）一侧，其特征在于：所述水箱（1）的上方设置有加热箱（3）和平板（4），所述平板（4）为中部断开设置，所述加热箱（3）设置于平板（4）靠近卷辊（2）一侧，所述加热箱（3）设置于平板（4）的正上方，所述平板（4）上开设有若干个通风孔（401）；

所述水箱（1）内部上方设置有张紧组件（5）和清理组件（6），所述张紧组件（5）用于控制布料的张紧强度，所述清理组件（6）用于对布料进行双面清理；

所述张紧组件（5）设置于平板（4）的中部断开区域，所述张紧组件（5）远离卷辊的一侧安装有抚平组件（7），所述抚平组件（7）配合平板（4）远离卷辊（2）的一侧对布料进行除皱，所述卷辊（2）对烘干后的布料进行收卷；

所述张紧组件（5）包括驱动轴（501）和两个活动辊（502），所述驱动轴（501）和两个活动辊（502）之间设置有连接板（503），两个所述活动辊（502）位于连接板（503）的两端，所述驱动轴（501）和连接板（503）之间通过弹簧轴进行连接，所述驱动轴（501）和连接板（503）之间设置有扭矩监测元件；

所述清理组件（6）包括毛刷（601）、风叶（602）和导风板（603），所述毛刷（601）、风叶（602）和导风板（603）均设置于活动辊（502）的中部，所述导风板（603）为弧形，导风板（603）开口朝向布料所在的一侧，所述风叶（602）设置于导风板（603）内部，风叶（602）的一端与活动辊（502）相连接，所述风叶（602）的另一端与气泵相连接，所述毛刷（601）呈环形分布于活动辊（502）的外侧；

所述毛刷（601）与活动辊（502）之间滑动连接，所述活动辊（502）和毛刷（601）之间通过弹簧相连接；

所述清理组件（6）还包括外壳（604），所述外壳（604）的上端设置有出水口，所述外壳（604）的上方设置有刮板（605），所述刮板（605）的末端设置有出水口；

所述通风孔（401）的上端设置有覆盖板（402），所述覆盖板（402）由记忆金属制成，覆盖板（402）的中部开设有米字形的开口。

2.根据权利要求1所述的一种具有烘干除皱功能的纺织收卷装置，其特征在于：所述抚平组件（7）包括抚板和水平往复运动机构，所述水平往复运动机构安装在水箱（1）上，所述水平往复运动机构的输出端与抚板相连接，所述抚板与平板（4）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有烘干除皱功能的纺织收卷装置，其特征在于：所述抚板包括偏转板（701）、连接轴（702）和支架，所述支架与水平往复运动机构相连接，偏转板（701）通过连接轴（702）与支架活动连接，所述支架与平板（4）滑动连接，所述连接轴（702）设置于偏转板（701）的上方一侧，所述偏转板（701）靠近连接轴（702）的一端下方表面低于偏转板（701）另一端下方表面；

所述支架下方设置有若干组偏转板（701）和连接轴（702），若干组所述偏转板（701）和连接轴（702）关于支架中轴线所在的竖直面对称设置。