CN117484741B - 一种塑料制品破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料制品破碎装置，涉及塑料回收领域包括底座，用于安装破碎器件；安装在底座顶部一侧的电机，为破碎提供动力；位于底座顶部一侧的破碎仓，用于破碎塑料；贯穿至破碎仓内部的转动轴，用于传输动力；固定在转动轴一端的第二传动轮，用于动力输送；所述第二传动轮的外侧固定有弧形齿条板，所述破碎仓内部的底端设置有筛选板，所述筛选板的一端设置有滑块。本发明设置的弧形齿条板与传动齿轮相互配合挤压滑动块在滑动槽内部滑动，与此同时传动齿轮进行转动，滑动块带动筛选板进行转动，当弧形齿条板离开传动齿轮的时候，在复位弹簧的作用下，筛选板复位，筛选板往复的运动，对破碎的塑料进行快速抖动，方便破碎完成的塑料下料。
Description
技术领域
本发明涉及塑料回收领域，具体为一种塑料制品破碎装置。
背景技术
随着科技的进步，人们在一些事物上都会使用到塑料制品，塑料制品种类较多，其中硬质塑料是日常生活中常见的一种，同时也是可回收利用的，在对硬质塑料进行回收时，需要使用到破碎机将其破碎后在此进行利用；
在破碎机使用时，对于破碎后的塑料的出料效果较差，导致工作效率较慢，一些破碎的完成的塑料得不到快速出料。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种塑料制品破碎装置，以解决出料效果较差，导致工作效率较慢，一些破碎的完成的塑料得不到快速出料的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料制品破碎装置，包括底座，用于安装破碎器件；
安装在底座顶部一侧的电机，为破碎提供动力；
位于底座顶部一侧的破碎仓，用于破碎塑料；
贯穿至破碎仓内部的转动轴，用于传输动力；
固定在转动轴一端的第二传动轮，用于动力输送；
所述第二传动轮的外侧固定有弧形齿条板，所述破碎仓内部的底端设置有筛选板，所述筛选板的一端设置有滑块，所述破碎仓一端的内壁设置有与滑块相互配合的滑槽，所述筛选板另一端固定有贯穿至破碎仓外侧的滑动块，且滑动块顶部设置有安装槽，所述破碎仓的内壁设置有与滑动块相互配合的滑动槽，所述安装槽的内部转动连接有贯穿筛选板内部的双向丝杆，且双向丝杆的一端固定有与弧形齿条板相互配合的传动齿轮，所述双向丝杆的外侧设置有限位滑块，且限位滑块的一侧固定有推料板。
本发明进一步设置为，所述推料板的顶部转动连接有转动柱，且转动柱的顶部固定有破碎板，所述转动柱的外侧设置有发条，所述破碎板顶部的一侧固定有半圆齿轮，且破碎板与推料板相互贴合。
本发明进一步设置为，所述筛选板的一侧内壁设置有固定板，且固定板的底部设置有与半圆齿轮相互配合的齿牙，所述齿牙数目为多组，多组所述齿牙间歇设置。
本发明进一步设置为，所述破碎仓的顶部固定有进料仓，所述电机的输出端固定有第一传动轮，所述第一传动轮的外侧设置有皮带，且第一传动轮通过皮带与第二传动轮连接。
本发明进一步设置为，所述弧形齿条板的数目为多组，多组所述弧形齿条板关于第二传动轮圆点对称。
本发明进一步设置为，所述滑动槽与滑槽的内部皆固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的末端与滑动块和滑块相连接。
本发明进一步设置为，所述筛选板一侧的内壁设置有限位滑槽，且限位滑槽与限位滑块相互配合。
本发明进一步设置为，所述转动轴的外侧固定有安装轴，且安装轴的外侧固定有机头刀。
本发明进一步设置为，所述底座的底部滑动连接有收集仓，且收集仓位于筛选板的正下方。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
本发明通过的第二传动轮带动弧形齿条板进行转动，弧形齿条板与传动齿轮相互配合挤压滑动块在滑动槽内部滑动，与此同时传动齿轮进行转动，滑动块带动筛选板进行转动，当弧形齿条板离开传动齿轮的时候，在复位弹簧的作用下，筛选板复位，筛选板往复的运动，对破碎的塑料进行快速抖动，方便破碎完成的塑料下料，同时传动齿轮带动双向丝杆进行转动，双向丝杆带动限位滑块进行往复移动，限位滑块带动推料板往复移动，便于将筛选板顶部的物料快速铺平，方便下料避免堵塞，与此同时在推料板往复运动时，半圆齿轮与齿牙相互配配合，能够带动破碎板进行转动，破碎板与推料板之间对塑料再次进行破碎，多种方式结合，快速提高了破碎效率与出料效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图；
图3为本发明的筛选料板的结构示意图；
图4为本发明A的放大图；
图5为本发明B的放大图；
图6为本发明的推料板的结构示意图；
图7为本发明的双向丝杆的结构示意图。
图中：1、底座；2、电机；3、第一传动轮；4、第二传动轮；5、破碎仓；6、进料仓；7、转动轴；8、安装轴；9、机头刀；10、滑槽；11、筛选板；12、滑块；13、滑动块；14、安装槽；15、双向丝杆；16、传动齿轮；17、固定板；18、齿牙；19、推料板；20、破碎板；21、半圆齿轮；22、弧形齿条板；23、滑动槽；24、限位滑块；25、转动柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
一种塑料制品破碎装置，如图1和2所示，包括底座1，用于安装破碎器件；
安装在底座1顶部一侧的电机2，为破碎提供动力；
位于底座1顶部一侧的破碎仓5，用于破碎塑料；
贯穿至破碎仓5内部的转动轴7，用于传输动力；
固定在转动轴7一端的第二传动轮4，用于动力输送，破碎仓5的顶部固定有进料仓6，用于硬质塑料的进料，发明电机2的输出端固定有第一传动轮3，电机2带动第一传动轮3进行转动，发明第一传动轮3的外侧设置有皮带，皮带用于动力输送，且第一传动轮3通过皮带与第二传动轮4连接，转动轴7的外侧固定有安装轴8，且安装轴8的外侧固定有机头刀9，底座1的底部滑动连接有收集仓，且收集仓位于筛选板11的正下方。
应当指出的是，电机2带动第一传动轮3进行转动，在皮带的作用下带动第二传动轮4进行转动，第二传动轮4带动转动轴7与安装轴8进行转动，安装轴8带动机头刀9进行转动，机头刀9与破碎仓5相互配合，对塑料进行破碎，属于现有技术手段，破碎完成的塑料经过筛选板11筛选落在收集仓内，之后拉动收集仓方便使用。
请参阅图2和3，第二传动轮4的外侧固定有弧形齿条板22，发明破碎仓5内部的底端设置有筛选板11，发明筛选板11的一端设置有滑块12，发明破碎仓5一端的内壁设置有与滑块12相互配合的滑槽10，发明筛选板11另一端固定有贯穿至破碎仓5外侧的滑动块13，且滑动块13顶部设置有安装槽14，发明破碎仓5的内壁设置有与滑动块13相互配合的滑动槽23，发明安装槽14的内部转动连接有贯穿筛选板11内部的双向丝杆15，且双向丝杆15的一端固定有与弧形齿条板22相互配合的传动齿轮16，发明双向丝杆15的外侧设置有限位滑块24，且限位滑块24的一侧固定有推料板19。
可以理解的是，第二传动轮4带动弧形齿条板22进行转动，弧形齿条板22与传动齿轮16相互配合挤压滑动块13在滑动槽23内部滑动，与此同时传动齿轮16进行转动，滑动块13带动筛选板11进行转动，当弧形齿条板22离开传动齿轮16的时候，在复位弹簧的作用下，筛选板11复位，筛选板11往复的运动，对破碎的塑料进行快速抖动，方便破碎完成的塑料下料，同时传动齿轮16带动双向丝杆15进行转动，双向丝杆15带动限位滑块24进行往复移动，限位滑块24带动推料板19往复移动，便于将筛选板11顶部的物料快速铺平，方便下料避免堵塞。
请参阅图5和6，推料板19的顶部转动连接有转动柱25，且转动柱25的顶部固定有破碎板20，发明转动柱25的外侧设置有发条，发明破碎板20顶部的一侧固定有半圆齿轮21，且破碎板20与推料板19相互贴合，发明筛选板11的一侧内壁设置有固定板17，且固定板17的底部设置有与半圆齿轮21相互配合的齿牙18，发明齿牙18数目为多组，多组发明齿牙18间歇设置。
需要说明的是，在推料板19往复运动时，半圆齿轮21与齿牙18相互配配合，能够带动破碎板20进行转动，破碎板与推料板之间对塑料再次进行破碎，破碎板20与推料板19的边缘皆为直角，两者交叉形成剪切力，对塑料进行剪切破碎。
请着重参考图1，弧形齿条板22的数目为多组，多组发明弧形齿条板22关于第二传动轮4圆点对称，滑动槽23与滑槽10的内部皆固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的末端与滑动块13和滑块12相连接。
可以理解的是，多组关于第二传动轮4圆点对称的弧形齿条板22，在于传动齿轮16配合时，能够使得运动趋向于平稳，设置的复位弹簧，便于筛选板11的快速复位，进而形成筛选板11的快速抖动，完成塑料的快速下料。
更进一步地，筛选板11一侧的内壁设置有限位滑槽，且限位滑槽与限位滑块24相互配合；
需要说明的是，设置的限位滑槽便于对限位滑块24进行限位，进而在双向丝杆15的作用下，完成限位滑块24的往复移动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种塑料制品破碎装置，包括底座（1），用于安装破碎器件；
安装在底座（1）顶部一侧的电机（2），为破碎提供动力；
位于底座（1）顶部一侧的破碎仓（5），用于破碎塑料；
贯穿至破碎仓（5）内部的转动轴（7），用于传输动力；
固定在转动轴（7）一端的第二传动轮（4），用于动力输送；
其特征在于：所述第二传动轮（4）的外侧固定有弧形齿条板（22），所述破碎仓（5）内部的底端设置有筛选板（11），所述筛选板（11）的一端设置有滑块（12），所述破碎仓（5）一端的内壁设置有与滑块（12）相互配合的滑槽（10），所述筛选板（11）另一端固定有贯穿至破碎仓（5）外侧的滑动块（13），且滑动块（13）顶部设置有安装槽（14），所述破碎仓（5）的内壁设置有与滑动块（13）相互配合的滑动槽（23），所述安装槽（14）的内部转动连接有贯穿筛选板（11）内部的双向丝杆（15），且双向丝杆（15）的一端固定有与弧形齿条板（22）相互配合的传动齿轮（16），所述双向丝杆（15）的外侧设置有限位滑块（24），且限位滑块（24）的一侧固定有推料板（19），所述推料板（19）的顶部转动连接有转动柱（25），且转动柱（25）的顶部固定有破碎板（20），所述转动柱（25）的外侧设置有发条，所述破碎板（20）顶部的一侧固定有半圆齿轮（21），且破碎板（20）与推料板（19）相互贴合，所述筛选板（11）的一侧内壁设置有固定板（17），且固定板（17）的底部设置有与半圆齿轮（21）相互配合的齿牙（18），所述齿牙（18）数目为多组，多组所述齿牙（18）间歇设置，所述破碎仓（5）的顶部固定有进料仓（6），所述电机（2）的输出端固定有第一传动轮（3），所述第一传动轮（3）的外侧设置有皮带，且第一传动轮（3）通过皮带与第二传动轮（4）连接，所述弧形齿条板（22）的数目为多组，多组所述弧形齿条板（22）关于第二传动轮（4）圆点对称。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品破碎装置，其特征在于：所述滑动槽（23）与滑槽（10）的内部皆固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的末端与滑动块（13）和滑块（12）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品破碎装置，其特征在于：所述筛选板（11）一侧的内壁设置有限位滑槽，且限位滑槽与限位滑块（24）相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品破碎装置，其特征在于：所述转动轴（7）的外侧固定有安装轴（8），且安装轴（8）的外侧固定有机头刀（9）。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品破碎装置，其特征在于：所述底座（1）的底部滑动连接有收集仓，且收集仓位于筛选板（11）的正下方。
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