CN117479868A - 用于清洁制备饮料的机器的奶液管道的系统 - Google Patents

Abstract

一种用于制备热饮料的机器(M)的清洁系统，包括：清洗水供应管路(40)，连接到机器的供水系统(10)；洗涤剂供应装置(42)，连接到清洗水供应管路(40)；清洗室(48)，可被供应给由清洗水供应管路(40)提供的清洗水；以及清洗阀(41、49)，布置在清洗水供应管路(40)的一端处，这些清洗阀还布置在机器的奶液供应装置的柔性软管(51)与机器的起泡头(31)之间。在阀的第一位置中，清洗水供应管路(40)可以流体连接到清洗室(48)，以用于清洗柔性软管(51)的置于清洗室(48)中的可移动部分。通过柔性软管(51)，可以将容纳在清洗室(48)中的清洗水运送到奶液入口(31b)并运送到起泡头(31)的分配管道(33)。

Description

用于清洁制备饮料的机器的奶液管道的系统

本发明总体上涉及用于搅打奶液的装置，该装置可以用于制备诸如卡布奇诺、打发奶液等的饮料。如已知的，这些装置包括起泡头，该起泡头经由连接到奶液贮存器的管路被供应。该管路通常包括柔性软管，该柔性软管浸没到奶液贮存器的内部中。在一些已知的解决方案中，奶液贮存器容纳在与用于制备饮料的机器相关联的冷藏隔室内。

不同的清洁系统是已知的，其中对与奶液接触的部分和管道进行周期性地清洁。在一些已知的系统中，使用临时托盘，该临时托盘装有水和可选的洗涤剂，并且从奶液贮存器抽出的柔性软管浸没到该临时托盘中。在其他系统中，移除与奶液接触的部分并且清洗或丢弃这些部分。通常，这些解决方案的缺点在于，在大多数清洁操作中，需要用户的积极参与。这个缺点对于办公机器尤其明显；事实上，已经发现，需要由用户执行太多清洁操作的机器正被越来越多地放弃。此外，对于在商业环境中使用的机器，工作场所的安全问题以及奶液与洗涤剂之间的污染风险是特别关注的。在任何情况下都期望机器的清洁过程尽可能多的自动化，即使是在家庭环境中。

因此，本发明的目的是提供一种清洁系统，在该清洁系统中，当清洁机器时可以使所需的手动操作最小化。

根据本发明，此目的和其他目的通过一种用于制备饮料的机器的清洁系统来实现，其中，所述机器包括：

供水装置，配置为在机器内供应液态水或蒸汽，

起泡头，用于搅打奶液，所述起泡头包括奶液入口和用于分配饮料的分配管道，该分配管道布置在奶液入口的下游，以及

奶液供应管路，具有可以连接到奶液贮存器的入口端和连接到起泡头的奶液入口的出口端，所述奶液供应管路在入口端处包括柔性软管，该柔性软管具有固定端和配置为浸没到奶液贮存器中的可移动部分，

其中，所述清洁系统包括：

清洗水供应管路，具有连接到供水装置的入口端，并且具有出口端，

清洗室，可以被供应给由清洗水供应管路提供的清洗水，柔性软管的已经从奶液贮存器抽出的可移动部分可以置于所述清洗室中，以及

清洗阀装置，布置在所述清洗水供应管路的出口端处，所述清洗阀装置还布置在柔性软管与起泡头之间，并且所述清洗阀装置可以在第一位置与第二位置之间切换，在第一位置中，柔性软管与起泡头的奶液入口断开，在第二位置中，柔性软管与起泡头的奶液入口流体连通，

其中，在第一位置中，清洗水供应管路还可以通过所述清洗阀装置流体地连接到清洗室，以用于清洗柔性软管的置于清洗室中的可移动部分，并且

其中，通过柔性软管，可以将容纳在清洗室中的清洗水运送到奶液入口并运送到起泡头的分配管道。

通过使用根据本发明的系统，可以使清洁奶液管道所需的手动操作最小化。还可以将该系统配置为使得其可以根据不同的清洁过程来操作，例如用于清洁起泡头和奶液管线的在冷藏隔室外部的部分的完全自动过程(其可以更频繁地启用)，以及用于清洁从柔性软管开始的整个奶液管线的半自动过程(其可以较不频繁地启用)。

本发明的其他特征和优点将从下面的详细描述中变得清楚，该详细描述仅通过非限制性实例的方式并参考附图给出，在附图中：

图1是用于制备饮料的机器的电气示意图/流体示意图，其包括根据本发明的清洁系统，

图2至图7示出了用于清洁图1中的机器的奶液管道的半自动过程，

图8至图10示出了用于清洁图1中的机器的奶液管道的自动过程，

图11是示出了根据本发明的实施方式的冷藏隔室的简化视图，

图12是示出了处于第一操作位置的根据本发明的另一实施方式的冷藏隔室的简化视图，

图13是图12中的冷藏隔室的部件的立体图，

图14和图15是处于第二操作位置的图12中的冷藏隔室的简化的前视图和侧视图，

图16a和图16b是用于制备饮料的机器的电气示意图/流体示意图，其包括根据本发明的变型的清洁系统，

图16c是根据另一变型的清洁系统的电气示意图/流体示意图，

图17和图18是示出了分别处于第一操作位置和第二操作位置的图16a至图16c中的机器的冷藏隔室的简化视图，

图19是图17和图18中的冷藏隔室的部件的视图，以及

图20是根据本发明的另一变型的清洁系统的部件的截面图。

图1整体上示出了用于制备饮料(特别是咖啡、卡布奇诺等)的机器。通常，本发明覆盖了家用机器和在商业或公共环境中使用的机器两者以及自动售卖机。

此机器包括配置为在机器内供应液态水或蒸汽的供水装置10。在所示的实例中，在机器内部，供水装置包括本身已知类型的供水系统10。供水系统10通常包括贮存器11、从贮存器11抽水的电动泵12以及供应有由泵12提供的水的加热装置13。加热装置13是所谓的即热式加热装置，或者称为流动加热器或过渡加热器，并且该加热装置用于生成系统操作所必需的蒸汽流或热水流。通常，可以提供本领域技术人员已知类型的用于生成蒸汽的其他装置。根据未示出的实施方式，机器可能不具有适当的供水系统。在此情况下，供水装置可以包括用于直接连接到自来水的配件或连接器。

冲泡管线20、起泡管线30和清洗水供应管线或管路40在加热装置13的下游分叉。冲泡管线20包括冲泡阀21，该冲泡阀具有连接到加热装置13的入口21a和连接到本身已知类型的冲泡单元22的出口21b，使得将蒸汽流供应到此单元22以用于制备冲泡饮料，例如基于咖啡的饮料。冲泡阀21可以在第一位置与第二位置之间切换，在第一位置中，冲泡单元22与加热装置13流体连通，在第二位置中，冲泡单元22与加热装置10断开。冲泡阀21还可以包括出口21c，该出口连接到排水接收器，并且在第二位置中，该出口连接到出口21b以允许水从冲泡单元21排出。

起泡管线30包括本身已知类型的起泡头31。起泡头31包括由蒸汽驱动的喷射泵32和用于分配饮料的分配管道33，该分配管道布置在喷射泵32的下游。起泡头31包括蒸汽入口31a，由加热装置13产生的蒸汽可以通过该蒸汽入口注射到喷射泵32中以生成蒸汽射流。本身已知类型的起泡室34和随后的分配管道可以布置在喷射泵31的下游和分配管道33的上游，蒸汽/奶液/空气混合物被运送到该起泡室中以产生乳状液。

起泡管线30还包括蒸汽阀35，该蒸汽阀包括连接到起泡头31的蒸汽入口31a的出口35a以及连接到加热装置13的出口的入口35b。蒸汽阀35可以在第一位置与第二位置之间切换，在第一位置中，起泡头31与加热装置13流体连通，在第二位置中，起泡头31与加热装置13断开。冲泡阀35还可以包括出口35c，该出口连接到排水接收器36，并且在第二位置中，该出口连接到出口35a以允许水从起泡管线31排出。

此外，起泡头31包括奶液入口31b和空气入口31c，相应的流体可以经由该奶液入口和空气入口通过喷射泵32内的蒸汽射流抽吸，以与蒸汽射流混合。奶液入口31b以将在下面描述的方式连接到奶液贮存器T。出于本发明的目的，术语“奶液”包括奶液以及动物和植物来源的衍生物(大豆、大米、燕麦、杏仁、榛子、坚果等)和基于奶液和其他成分(可可/巧克力、水果)的制剂。

起泡管线30还可以包括布置在蒸汽阀35与起泡头31之间的另外的阀和流体部件。这些另外的阀和流体部件不形成本发明的主题，因此将不进一步描述。这里应注意，起泡管线30包括空气供应装置37，其可以与起泡头31的空气入口31c流体连通，以将空气吸入到喷射泵32中。

起泡头31的奶液入口31b经由奶液供应管线或管路50连接到奶液贮存器T。奶液供应管路50具有可以连接到奶液贮存器T的入口端50a和连接到起泡头31的奶液入口31b的出口端50b。在入口端50a处，奶液供应管路50通常包括柔性软管51，该柔性软管具有固定端51a和配置为浸没到奶液贮存器T中的可移动部分。在所示的实例中，用于制备饮料的机器包括冷藏隔室52，在图1中，该冷藏隔室由用虚线包围的区域示出。因此，在所示的实例中，奶液贮存器T和柔性软管51容纳在冷藏隔室52中。

用于制备饮料的机器还包括清洁系统，该清洁系统可以被致动以清洁奶液供应管路50和起泡头31。

此清洁系统包括清洗水供应管线或管路40。清洗水供应管路40具有入口端40a和出口端40b，该入口端连接到供水系统10，更具体地连接到加热装置13的出口。

清洁系统还包括连接到清洗水供应管路40的洗涤剂供应装置42。在所示的实例中，泵43(例如蠕动泵)与洗涤剂供应装置42相关联，该泵配置为从洗涤剂供应装置42抽吸洗涤剂并将洗涤剂引入到清洗水供应管路40中。此配置对于本发明的目的不是必要的，并且可以提供用于计量洗涤剂的其他装置(例如计量阀系统)来代替泵。根据另外的实施方式，可以在不使用泵或阀装置的情况下提供洗涤剂，例如通过下落或重力。根据其他实施方式，洗涤剂可以通过特定分配器而以固体形式(片剂)提供。

在所示的实例中，清洗水供应管路40包括并联布置的清洁支路44和漂洗支路45。清洁支路44连接到洗涤剂供应装置42。截止阀与这些支路中的每个支路相关联，该阀分别由46和47表示，以使相关支路选择性地流体连接到供水系统10或与供水系统断开。这种双管线配置的优点是，可以在降低由于下面描述的清洗过程而导致奶液污染的风险方面提供额外保证。然而，可以设计一种配置，其中清洗水供应管路40包括单个支路，该支路配置为清洁支路44，或者在机器不具有洗涤剂供应装置的情况下，该支路配置为漂洗支路45。在机器不具有洗涤剂供应装置的情况下，洗涤剂可以以液体或固体(片剂)的形式由用户手动地直接引入到清洗室48中。

清洁系统还包括清洗室48，可以对其供应由清洗水供应管路40提供的清洗水。如下面将描述的，从奶液贮存器T抽出的柔性软管51的可移动部分可以置于清洗室48中。

在图1所示的实例中，清洗室48也位于冷藏隔室52内。一个或多个液位传感器可以与清洗室48相关联，该液位传感器配置为检测清洗室48内的液体的液位并提供相应信号。这些传感器是本身已知的类型，例如光学传感器或电容传感器。

清洁系统还包括布置在清洗水供应管路40的出口端40b处的清洗阀装置。这些清洗阀装置还布置在柔性软管51与起泡头31之间，并且这些清洗阀装置可以在第一位置与第二位置之间切换，在第一位置中，柔性软管51与起泡头31的奶液入口31b断开，在第二位置中，柔性软管51与起泡头31的奶液入口31b流体连通。在清洗阀装置的第一位置中，清洗水供应管路也可以通过清洗阀装置流体地连接到清洗室48，以用于清洗柔性软管51的置于清洗室48中的可移动部分。通过柔性软管51，容纳在清洗室48中的清洗水被运送到奶液入口31b，并且因此通过喷射泵32被运送到起泡头31的分配管道33。

在所示的实例中，上述阀装置包括：第一清洗阀41，将清洗水供应管路40的出口端40b和柔性软管51连接到起泡头31的奶液入口31b；以及第二清洗阀49，将清洗水管路40的出口端40b连接到清洗室48。第一清洗阀41可以在第一位置与第二位置之间切换，在第一位置中，柔性软管51与起泡头31的奶液入口31b断开，并且清洗水管路40的出口端40b与起泡头31的奶液入口31b流体连通，在第二位置中，柔性软管51与起泡头31的奶液入口31b流体连通，并且清洗水管路40的出口端40b与起泡头31的奶液入口31b断开。第二清洗阀49可以在第一位置与第二位置之间切换，在第一位置中，清洗室48与清洗水管路40的出口端40b流体连通，在第二位置中，清洗室48与清洗水管路40的出口端40b断开。

在所示的实例中，第一清洗阀41也布置在冷藏隔室内。柔性软管51的固定端51a连接到第一清洗阀41。当用于制备饮料的机器处于工作状态时，柔性软管51的可移动部分浸没到奶液贮存器T中，同时第一清洗阀41处于其第二位置，因此由于喷射泵32的运行，使得起泡头31能够通过柔性软管51和奶液供应管路50从贮存器T吸入奶液。

上述装置还包括电子控制单元，其操作性地连接到用于制备饮料的机器的多个装置。电子控制单元配置为根据提供给控制单元的指令信号以预定方式控制和协调前述部件。

参考图2至图7，现在将描述半自动清洁过程，其允许清洁所有与奶液接触的管道和部件。

在图2至图7中，用于制备饮料的机器由附图标记M表示，而UI用于表示用户界面(例如键盘或其他控制面板)，用户可以操作该用户界面以便启用机器的各种功能。清洗阀装置(第一清洗阀41和第二清洗阀49)结合在阀组B中，该阀组用作布置在冷藏隔室52内的管道和安装在机器M上的管道之间的接合部(根据替代的实施方式，第二清洗阀49可以位于机器M内部而不在接合部区域中)。特别地，阀组B用作布置在冷藏隔室52内的柔性软管51与布置在冷藏隔室52外的奶液供应管路50的其余部分之间的接合部。此外，附图标记49a表示第二清洗阀49的出口，在所示的实例中，该出口是软管的形式，该软管浸没到形成在托盘内或顶部开口的袋状件60内的清洗室48中。还示出了洗涤剂供应贮存器42和水贮存器11。为了简单起见，未示出贮存器11和42与清洗水供应管路40之间的连接。

图2示出了处于清洗过程的初始位置的机器M。

在图3中，用户将奶液贮存器T从冷藏隔室52移除，并且从该贮存器抽出柔性软管51的可移动部分，最后将所述可移动部分放置在清洗室48中。应注意，由于清洗室48整体形成在冷藏隔室52中，所以不需要在冷藏隔室52内插入特定的托盘。

通过作用于用户界面UI，用户启动清洁过程的自动部分(根据一个实施方式，机器的电子控制单元可以基于由传感器检测到柔性软管51从奶液贮存器T换到清洗室48所提供的信号而自动地启动清洗循环)。然后，机器的电子控制单元致动将包含洗涤剂的水分配到清洗室48；水由供水系统10的泵12输送并且与清洗水供应管路40中的洗涤剂混合。然后清洗水通过阀组B被引入到清洗室48中，该阀组处于使阀装置41、49的出口49a与清洗水供应管路40流体连通的位置。与柔性软管51的流体连通以及与起泡头31的流体连通被阻断(图4)。

然后，电子控制单元切换阀装置41、49，以在柔性软管51与起泡头31之间建立流体连通，并且阻断清洗水供应管路40与清洗室48之间的流体连通。电子控制单元还启用起泡管线，使得将蒸汽通过起泡管线的蒸汽入口31a输送到起泡头31。然后，起泡头31的喷射泵32通过奶液供应管路50的其余部分和柔性软管51吸入清洗室48中存在的包含洗涤剂的清洗水。然后将包含清洗水和洗涤剂的蒸汽通过分配管道33(图5)排出到外部。在所示的实例中，机器M包括布置在起泡头31下方的收集抽屉D，以接住来自起泡头31的排出物。此收集抽屉D可以被手动地从机器M的主体拉出，或者可以具有也由机器M的电子控制单元致动的自动前进/缩回移动。上述清洗循环可以执行不止一次，以增加其有效性。

图6和图7示出了管道漂洗阶段，除了清洗水供应管路40现在配置为供应不含洗涤剂的水的事实之外，该管道漂洗阶段与以上参考图4和图5描述的阶段类似。如图1所示，在清洗水供应管路40具有清洁支路44和漂洗支路45的情况下，这涉及经由相应的阀46和47启用漂洗支路45和禁用清洁支路44。如果清洗水供应管路仅具有一个支路，则电子控制单元可以简单地阻断洗涤剂供应到清洗水供应管路40。上述漂洗循环可以执行不止一次，以增加其有效性。

在上述实施方式中，在柔性软管51没有定位成到达清洗室48的底部的情况下，清洗室48中的液体的残余部分可能不会被吸走，因此不期望地留在此清洗室中。为了克服这个问题，根据一个实施方式，清洗水供应管路40的出口49a位于清洗室48的底部处。因此，残留液体可以被设置在清洗水供应管路中的泵(例如洗涤剂泵43，在所述泵配置为使得其可以被操作以使清洗水供应管路40中的液体的流动方向反向的情况下)吸走。

就监测漂洗阶段而言，可以设置洗涤剂存在传感器以检测漂洗水中洗涤剂的残留存在。此传感器可以是浊度传感器，例如导电传感器，并且此传感器可以位于在清洗水供应管路40的出口端40b处的清洗室48中，或者位于奶液供应管路50中。基于由洗涤剂存在传感器提供的信号，机器的控制单元可以配置为控制从奶液旨在通过的管道完全去除洗涤剂所需的漂洗循环的次数。根据另一实施方式，洗涤剂存在传感器可以集成在用于洗涤剂的泵43上。

参考图8至图10，现在将描述自动清洁过程，该自动清洁过程仅允许清洁冷藏隔室52外部的与奶液接触的管道和部件。可能的情况是，由于奶液残留物在冷藏隔室52外部的管道和部件中腐烂的过程更快，所有执行此清洁过程的频率必须高于执行参考图2至图7描述的过程。有利地，仅清洁外部的部件和管道的过程是完全自动的，因此不需要用户的手动干预。

图8示出了处于清洗过程的初始位置的机器M，该初始位置是与图2中的位置相同的位置。

通过作用于用户界面UI，用户启动清洁过程(根据一个实施方式，可以将机器的电子控制单元设置为自主地启动清洗阶段，例如在夜间时间内)。然后，机器的电子控制单元致动将包含洗涤剂的水分配到阀装置41、49(阀组B)；水由供水系统10的泵12输送并与清洗水供应管路40中的洗涤剂混合。阀组B处于使清洗水供应管路40与奶液供应管路50的外部部分和起泡头31流体连通的位置。与柔性软管51的流体连通以及与清洗室48的流体连通被阻断(图9)。然后，包含洗涤剂的清洗水通过奶液供应管路50到达起泡头31。然后将清洗水和洗涤剂通过分配管道33排出到收集抽屉D中。

图10示出了管道漂洗阶段，除了清洗水供应管路40现在配置为供应不含洗涤剂的水的事实之外，该管道漂洗阶段与上面参考图9描述的阶段类似。

图11示出了袋状件60的可能的实施方式，清洗室48形成在该袋状件内。所示的袋状件60具有倾斜壁60a，该倾斜壁配置为对柔性软管51的可移动部分提供支撑，以使柔性软管51的尽可能大的部分浸没到袋状件60的清洗室48中。袋状件60可以具有与所描述的形状不同的形状。

图12至图15示出了袋状件60的另一个可能的实施方式，其设计成降低用户不正确地使用它的可能性。

根据此实施方式，袋状件包括安装在冷藏隔室52内的可移动壁或板61，如图13中具体示出的。可移动壁或板61可以在降低或水平位置(图12所示)与升高或直立位置(图14和图15所示)之间旋转，在降低或水平位置中，该可移动壁或板配置为对奶液贮存器T提供支撑，在升高或直立位置中，该可移动壁或板配置为与冷藏隔室52的壁共同形成袋状件60。在所示的实例中，可移动壁或板61铰接到冷藏隔室52的底部。存在传感器62(例如微型开关)与此可移动壁或板61相关联，该传感器配置为检测已经到达直立位置并提供相应信号。此信号可以由机器的电子控制单元使用，以建立对袋状件60的供水。

当将奶液贮存器T从可移动壁或板61移除时，可以将该可移动壁或板带到直立位置中。为了确保当可移动壁或板61处于直立位置时将袋状件60密封，沿着可移动壁或板61的旨在与冷藏隔室52的壁接触的边缘设置密封件63。还设置了固定装置(未示出)，以确保密封件63足够牢固地保持在冷藏隔室52的壁上。

有利地，在可移动壁或板61从水平位置移动到直立位置的过程中，该可移动壁或板能够拖动柔性软管51的已经从奶液贮存器T移除的可移动部分。这种拖动在从贮存器T移除的柔性软管51定位成与可移动壁或板61从降低位置到升高位置的移动轨迹相交的情况下是可能的。因此，当可移动壁或板61到达直立位置时，其将柔性软管51的可移动部分封闭在形成于袋状件60内的清洗罐48内，该袋状件已经由可移动壁或板61与冷藏隔室52的相应壁共同形成。

图16a至图16c整体上示出了用于制备饮料(特别是咖啡、卡布奇诺等)的另一机器。总体上，此机器与图1所示的机器基本上相同，但是由于清洁系统的在冷藏隔室52内的部分的结构而与其基本不同。为了描述机器的其他部分，参考先前的描述。

根据图16a至图16c所示的变型，未设置袋状件或托盘60。然而，如可以在图17至图19中看到的，清洗室48形成在管状的波纹管60’内，该波纹管围绕柔性软管51布置，并且该波纹管的一端固定地连接到柔性软管51的固定端51a。波纹管60’可以在缩回位置(在图16a和图17中示出)与拉长位置(在图16b和图18至图19中示出)之间移动，在缩回位置中，柔性软管51的可移动部分从波纹管60’伸出并且可以插入到奶液贮存器T中，在拉长位置中，柔性软管51的可移动部分完全容纳在波纹管60’内，并且波纹管60’的自由端可以联接到清洗阀装置的第二清洗阀49。为了方便起见，在图16a中未示出第二清洗阀49，并且在图16a至图16b中未示出波纹管60’。

此机器可以执行的半自动清洗过程与参考图2至图7描述的类似。当柔性软管51插入到奶液贮存器T中时，由于波纹管60’的自由端抵靠奶液贮存器T的口部搁置的事实，波纹管60’保持在其缩回位置中。可替代地，可以设置有用于将波纹管60’卡在其缩回位置的其他装置。当用户将奶液贮存器T从冷藏隔室52移除并将柔性软管51从该贮存器抽出时，用户然后可以将波纹管60’拉长超过柔性软管51的自由端并将波纹管60’的自由端固定到第二清洗阀49的出口49a’，该出口设置有连接器(未示出)。如可以在图18中(特别是在图19中)看到的，柔性软管51的自由端不直接连接到第二清洗阀49的出口49a’，而是由于其位于波纹管60’内的事实，仍然与清洗室48流体连通。

另外，可以由图16a至图16b中的机器执行的半自动清洗过程和自动清洗过程与图1中的机器所执行的那些过程基本上相同，区别在于清洗室48形成在波纹管60’内，而不是形成在托盘或袋状件60内。图19中的箭头A1示出了其中(以与图4和图6所示的阶段类似的方式)将含有或不含有洗涤剂的清洗水引入到清洗室48中的阶段。图19中的箭头A2示出了其中(以与图5和图7所示的阶段类似的方式)将含有或不含有洗涤剂的清洗水从清洗室48抽出并运送到起泡头31的阶段。

图16c示出了图16a至图16b中的机器的清洁系统的变型。为了方便起见，此变型仅在图16a的连接配置中示出；然而，应理解，此变型也能够呈现图17和图18所示的两个不同位置。

在图16c的变型中，清洗水供应管路40包括单个支路(作为双供应支路的替代方式)，该支路与以上针对图1中的机器所描述的支路类似。

此外，在图16c的变型中，清洗水供应管路包括切换阀71’，其具有连接到排水装置72’的出口71a’。切换阀71’可以在第一位置与第二位置之间切换，在第一位置中，切换阀71’使清洗水供应管路40与供水系统10流体连通并且使清洗水供应管路40与排水装置72’断开，在第二位置中，切换阀71’使清洗水供应管路40与排水装置72’流体连通并且使清洗水供应管路40与供水系统10断开。上述布置使得可以在半自动清洁循环结束时将任何残留液体从清洗室48抽出。由此，洗涤剂泵43可以配置成使得其可以操作以使清洗水供应管路40中的液体的流动方向反向。当然，这种布置也可以设置在图1所示的机器中。

参考图16a，示出了上述排出系统的变型。在此变型中，排出管线80’连接到清洗水供应管路40的漂洗支路45。此排出管线80’流到由图2至图7和图8至图10中的机器上所示的相同的可抽取抽屉D组成的排水装置中，并且此排出管线具有用于选择性地将抽屉D流体连接到漂洗支路45/与漂洗支路断开的截止阀81’。当然，此布置也可以设置在图1所示的机器中。

图20示出了本发明的另一实施方式。在该实施方式中，提供了一种用于制备饮料的机器，该机器与参考图1所描述的机器基本上类似，但是该机器不具有冷藏隔室。因此，为了描述性目的，可以假设该机器的电气示意图/流体示意图与图1中的机器的电气示意图/流体示意图相同，其中代表冷藏隔室52的线被去除。

在所述机器中，柔性软管51浸没到当时使用的奶液贮存器T中，并且在使用后该贮存器被放回到冰箱。在这种类型的机器中，清洗室48形成在托盘60”中，该托盘可以以可释放的方式在起泡头31下方联接到机器M的主体。收集室72”也形成在托盘60”中，该收集室与清洗室48隔开并且配置为布置在起泡头31的分配管道33下方。在图20中，仅部分地示出了柔性软管51，并且为了方便起见，未示出此软管所连接的第一清洗阀41。此清洗阀41安装在机器M上。

为了将托盘60”固定到机器M的主体，可以设置机械固定系统，例如夹扣式系统，该系统在图20中用91”表示。还可以设置存在传感器92”，该存在传感器配置为检测托盘60”的存在或不存在并提供相应信号。在所示的实例中，存在传感器92”设计成磁性传感器，特别是簧式传感器，其配置为检测安装在托盘60”上的磁体93”。还可以设置液位传感器94”，例如光学传感器或电容传感器，该液位传感器配置为检测收集室48内的液体的液位并提供相应信号。图20还示出了清洁出口44a”和漂洗出口45a”，其被理解为分别连接到与图1所示的图中的清洗水供应管路的清洁支路和漂洗支路类似的清洗水供应管路的清洁支路和漂洗支路。

此机器可以执行的半自动清洗过程与参考图2至图7所描述的过程类似。在开始清洁操作之前，用户将托盘60”固定到机器M的主体。然后将柔性软管51从奶液贮存器T抽出(如果该柔性软管还没有被抽出)，并且将柔性软管的可移动部分插入到托盘60”的收集室48中。

另外，可以由图20中的机器执行的半自动清洗过程和自动清洗过程与图1中的机器的那些过程基本上相同，不同之处在于清洗室48形成在可释放托盘60”内，而不是形成在形成于冷藏隔室52内的托盘或袋状件60内。托盘60”的收集室72”执行先前实施方式中描述的抽屉D的功能。

当然，在不损害本发明的原理的情况下，实施方式和结构细节可以相对于仅通过非限制性实例描述和示出的实施方式和结构细节进行广泛地变型，而不会因此脱离如所附权利要求中限定的本发明的保护范围。

Claims (16)

1.一种用于制备饮料的机器(M)的清洁系统，其中，所述机器包括：

供水装置(10)，配置为在所述机器内供应液态水或蒸汽，

起泡头(31)，用于加热和搅打奶液，所述起泡头包括奶液入口(31b)和用于分配热饮料的分配管道(33)，所述分配管道布置在所述奶液入口(31b)的下游，以及

奶液供应管路(50)，具有能连接到奶液贮存器(T)的入口端(50a)和连接到所述起泡头(33)的所述奶液入口(31b)的出口端(50b)，所述奶液供应管路在所述入口端(50a)处包括柔性软管(51)，所述柔性软管具有固定端(51a)和配置为浸没到所述奶液贮存器(T)中的可移动部分，

其中，所述清洁系统包括：

清洗水供应管路(40)，具有连接到所述供水装置(10)的入口端(40a)，并且具有出口端(40b)，

清洗室(48)，能被供应给由所述清洗水供应管路(40)提供的清洗水，所述柔性软管(51)的已经从所述奶液贮存器(T)抽出的所述可移动部分能置于所述清洗室中，以及

清洗阀装置(41、49)，布置在所述清洗水供应管路(40)的出口端(40b)处，所述清洗阀装置还布置在所述柔性软管(51)与所述起泡头(31)之间，并且所述清洗阀装置能在第一位置与第二位置之间切换，在所述第一位置中，所述柔性软管(51)与所述起泡头(31)的所述奶液入口(31b)断开，在所述第二位置中，所述柔性软管(51)与所述起泡头(31)的所述奶液入口(31b)流体连通，

其中，在所述第一位置中，所述清洗水供应管路(40)还能够通过所述清洗阀装置(41、49)流体地连接到所述清洗室(48)，以用于清洗所述柔性软管(51)的置于所述清洗室(48)中的所述可移动部分，并且

其中，通过所述柔性软管(51)，能够将容纳在所述清洗室(48)中的清洗水运送到所述奶液入口(31b)并运送到所述起泡头(31)的所述分配管道(33)。

2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述起泡头(31)还包括由蒸汽驱动的喷射泵(32)，所述喷射泵在上游连接到所述奶液入口(31b)并且所述喷射泵在下游连接到所述分配管道(33)。

3.根据权利要求1或2所述的系统，其中，在所述清洗阀装置(41、49)处于所述第一位置的情况下，能够经由所述清洗水供应管路(40)将清洗水运送到所述清洗室(48)中，并且在所述清洗阀装置(41、49)处于所述第二位置的情况下，能够将容纳在所述清洗室(48)中的清洗水运送到所述奶液入口(31b)并运送到所述起泡头(31)的所述分配管道(33)。

4.根据权利要求3所述的系统，其中，所述清洗阀装置包括第一清洗阀(41)和第二清洗阀(42)，所述第一清洗阀将所述清洗水供应管路(40)的出口端(40b)和所述柔性软管(51)连接到所述起泡头(31)的所述奶液入口(31b)，所述第二清洗阀将所述清洗水供应管路(40)的出口端(40b)连接到所述清洗室(48)，其中，所述第一清洗阀能在第一位置与第二位置之间切换，在所述第一清洗阀的第一位置中，所述柔性软管(51)与所述起泡头(31)的所述奶液入口(31b)断开，并且所述清洗水供应管路(40)的出口端(40b)与所述起泡头(31)的所述奶液入口(31b)流体连通，在所述第一清洗阀的第二位置中，所述柔性软管(51)与所述起泡头(31)的所述奶液入口(31b)流体连通，并且所述清洗水供应管路(40)的出口端(40b)与所述起泡头(31)的所述奶液入口(31b)断开，并且其中，所述第二清洗阀能在第一位置与第二位置之间切换，在所述第二清洗阀的第一位置中，所述清洗室(48)与所述清洗水供应管路(40)的出口端(40b)流体连通，在所述第二清洗阀的第二位置中，所述清洗室(48)与所述清洗水供应管路(40)的出口端(40b)断开。

5.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，所述机器(M)还包括冷藏隔室(52)，所述清洗室(48)、所述奶液贮存器(T)布置在所述冷藏隔室内，并且所述清洗阀装置至少部分地布置在所述冷藏隔室内。

6.根据权利要求5所述的系统，其中，所述清洗室(48)形成在布置于所述冷藏隔室(52)内的袋状件(60；60’)内。

7.根据权利要求6所述的系统，其中，所述袋状件包括安装在所述冷藏隔室(52)内的可移动壁(61)，所述可移动壁能在水平位置与直立位置之间旋转，在所述水平位置中，所述可移动壁配置为对所述奶液贮存器(T)提供支撑，在所述直立位置中，所述可移动壁配置为与所述冷藏隔室(52)的壁共同形成所述袋状件(60)。

8.根据权利要求7所述的系统，其中，在所述可移动壁从所述水平位置移动到所述直立位置的过程中，所述可移动壁能够拖动所述柔性软管(51)的所述可移动部分。

9.根据权利要求5所述的系统，其中，所述清洗室(48)形成在管状的波纹管(60’)内，所述波纹管围绕所述柔性软管(51)布置，并且所述波纹管的一端固定地连接到所述柔性软管(51)的所述固定端(51a)，所述波纹管能在缩回位置与拉长位置之间移动，在所述缩回位置中，所述柔性软管(51)的所述可移动部分从所述波纹管(60’)伸出并且能插入到所述奶液贮存器(T)中，在所述拉长位置中，所述柔性软管(51)的所述可移动部分完全容纳在所述波纹管(60’)内，并且所述波纹管(60’)的自由端能联接到所述阀装置。

10.根据权利要求3或4所述的系统，其中，所述清洗室(48)形成在托盘(60”)中，所述托盘能够以能释放的方式在所述起泡头(31)下方联接到所述机器(M)的主体，收集室(72”)也形成在所述托盘中，所述收集室与所述清洗室(48)隔开并且配置为布置在所述起泡头(31)的所述分配管道(33)下方。

11.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，所述清洁系统还包括连接到所述清洗水供应管路(40)的洗涤剂供应装置(42)。

12.根据权利要求11所述的系统，其中，所述清洗水供应管路(40)包括：

并联布置的清洁支路(44)和漂洗支路(45)，所述清洁支路(44)连接到所述洗涤剂供应装置(42)，以及

切换阀装置(46、47)，配置为选择性地使所述清洁支路(44)或所述漂洗支路(45)与所述供水装置(10)流体连通。

13.根据权利要求6至8中任一项所述的系统，其中，所述清洗水供应管路(40)包括布置在所述清洗室(48)的底部处的出口(49a)。

14.根据权利要求11或12所述的系统，还包括洗涤剂存在传感器，所述洗涤剂存在传感器配置为检测水中洗涤剂的存在并提供指示信号，控制单元配置为基于所述信号控制所述机器(M)的漂洗操作。

15.一种用于操作根据前述权利要求中任一项所述的清洁系统的方法，包括以下步骤：

将清洗水供应到所述清洗阀装置(41、49)，

切换所述清洗阀装置(41、49)，使得选择性地将清洗水引导到所述清洗室(48)以在所述清洗室(48)中收集给定量的清洗水，或者将清洗水引导到所述起泡头(31)以通过所述分配管道(33)排出清洗水。

16.根据权利要求15所述的方法，还包括以下步骤：

将收集在所述清洗室(48)中的一定量的水吸入到所述起泡头(31)中，以及

将清洗水通过所述分配管道(33)排出。