CN117477260A - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电连接器。一种电连接器包括连接器壳体，该连接器壳体具有线缆离开端和构造成安装到电路板的安装端。连接器壳体包括在安装端与线缆离开端之间延伸的接触通道。连接器壳体包括使接触通道闭合的盖。电连接器包括接纳在接触通道中的接触件。每个接触件包括配合端和线缆端。配合端与电路板配合。线缆端端接到线缆。线缆在线缆离开端处离开连接器壳体。线缆端相对于配合端以一定角度取向。接触件在接触通道中形成在适当位置。

Description

电连接器

技术领域

本文中的主题大体上涉及电连接器。

背景技术

电连接器用于使诸如电气装置之类的构件与电路板电连接。例如，电连接器可具有联接到电气装置的线缆。电连接器安装到电路板，以使连接到线缆的接触件电连接到电路板。一些电连接器是具有垂直于与电路板的配合方向而延伸的线缆的直角连接器。线缆可在连接器壳体内具有直角弯曲部，以从连接器壳体延伸。然而，连接器壳体大且笨重，以容纳具有最小弯曲半径的线缆中的弯曲部。其它已知的电连接器具有装载到连接器壳体中的直角接触件。接触件以90°弯曲，并且，线缆从接触件延伸。预形成具有90°弯曲部的接触件要求额外的组装步骤和固定以用于形成接触件，这给组装过程增加了复杂性和成本。

发明内容

在一个实施例中，提供了一种电连接器，并且，该电连接器包括连接器壳体，该连接器壳体具有线缆离开端和构造成安装到电路板的安装端。连接器壳体包括在安装端与线缆离开端之间延伸的接触通道。连接器壳体包括使接触通道闭合的盖。电连接器包括接纳在接触通道中的接触件。每个接触件包括配合端和线缆端。配合端与电路板配合。线缆端端接到线缆。线缆在线缆离开端处离开连接器壳体。线缆端相对于配合端以一定角度取向。接触件在接触通道中形成在适当位置。

在另一实施例中，提供了一种电连接器，并且，该电连接器包括连接器壳体，该连接器壳体具有线缆离开端和构造成安装到电路板的安装端。连接器壳体包括在安装端与线缆离开端之间延伸的接触通道。每个接触通道具有配合部分和相对于配合部分以一定角度取向的线缆部分。每个接触通道在配合部分与线缆部分之间具有成型砧座。连接器壳体包括使接触通道闭合的盖。电连接器包括接纳在接触通道中的接触件。每个接触件包括配合端和线缆端。配合端与电路板配合。配合端接纳在接触通道的配合部分中。线缆端端接到线缆。线缆端接纳在接触通道的线缆部分中。线缆在线缆离开端处离开连接器壳体。接触件包括配合端与线缆端之间的弯曲部，使得线缆端相对于配合端以一定角度取向。接触件抵靠成型砧座在接触通道中形成在适当位置以形成弯曲部。

在另外的实施例中，提供了一种电连接器，并且，该电连接器包括具有顶部、底部、前部、后部、第一侧部以及第二侧部的连接器壳体。连接器壳体包括构造成安装到电路板的在底部处的安装端。连接器壳体包括后部处的线缆离开端。连接器壳体包括在安装端与线缆离开端之间延伸的接触通道。连接器壳体包括通过活动铰链来联接到连接器壳体的顶部的盖。盖可在开放位置与闭合位置之间移动。盖在闭合位置中使接触通道闭合。电连接器包括接纳在接触通道中的接触件。每个接触件包括配合端和线缆端。配合端与电路板配合。线缆端端接到线缆。线缆在线缆离开端处离开连接器壳体。线缆端相对于配合端以一定角度取向。盖将接触件保持于接触通道中。

附图说明

图1是根据示例性实施例的电连接器的俯视透视图。

图2是根据示例性实施例的电连接器的端视图。

图3是根据示例性实施例的连接器壳体的俯视透视图。

图4是根据示例性实施例的连接器壳体的侧视图。

图5是根据示例性实施例的接触件和线缆中的一组的透视图。

图6是根据示例性实施例的电连接器的部分的前视透视图，其中，盖被移除以图示连接器壳体中的接触件。

图7是根据示例性实施例的电连接器的分解透视图，其示出准备好装载到连接器壳体中的接触件并且示出准备好联接到电路板的连接器壳体。

图8是根据示例性实施例的电连接器的分解透视图，其示出装载到连接器壳体中的多个接触件并且示出准备好装载到连接器壳体中的接触件中的一个。

图9是根据示例性实施例的电连接器的后视透视图，其示出在盖接合接触件和线缆之前部分地闭合的盖。

图10是根据示例性实施例的电连接器的后视透视图，其示出部分地闭合并且接合接触件和线缆的盖。

图11是电连接器的部分的局部截面视图，其示出部分地闭合的盖。

图12是根据示例性实施例的电连接器的后视透视图，其示出相对于连接器壳体处于闭合位置的盖。

图13是根据示例性实施例的安装到电路板的电连接器的局部截面视图。

图14是根据示例性实施例的电连接器的分解透视图，其示出准备好装载到电连接器的连接器壳体中的接触件。

图15是根据示例性实施例的电连接器的后视透视图，其示出联接到电路板的电连接器。

具体实施方式

图1是根据示例性实施例的电连接器100的俯视透视图。图2是根据示例性实施例的电连接器100的端视图。在示例性实施例中，电连接器100安装到电路板10。然而，在备选实施例中，电连接器100可配合到配合电连接器。在示例性实施例中，电连接器100是具有从电连接器100延伸的多根线缆102的线缆连接器。在示例性实施例中，电连接器100是直角连接器，其使线缆102以90°(诸如，垂直于与电路板10的配合接口)离开电连接器100。线缆102可大体上平行于电路板10而取向。然而，在备选实施例中，线缆102可以以其它角度(诸如，以90°与180°之间的任何角度)离开。在其它多种实施例中，电连接器100可为竖直连接器，其具有以180°离开电连接器100的线缆102。

在示例性实施例中，电连接器100包括连接器壳体110，连接器壳体110保持端接到对应线缆102的端部的多个接触件200(在图5中示出)。接触件200和线缆102接纳在延伸通过连接器壳体110的接触通道112中。在示例性实施例中，接触通道112在连接器壳体110的配合端114与线缆离开端116之间延伸。线缆102从线缆离开端116延伸。配合端114构造成配合到电路板10，诸如配合到电路板10的上表面12。在示例性实施例中，线缆离开端116垂直于配合端114而取向；然而，在备选实施例中，其它取向是可能的。

在示例性实施例中，连接器壳体110包括用于使电连接器100固连到电路板10的闩锁118。例如，闩锁118可接纳在电路板10中的开口14中，以可闩锁地固连到电路板10的下表面16。在备选实施例中，可使用其它类型的固连特征。例如，安装凸耳可从连接器壳体110延伸，所述安装凸耳构造成使用紧固件(诸如，螺纹紧固件)来固连到电路板10。

在示例性实施例中，连接器壳体110包括联接到连接器壳体110的盖120。在多种实施例中，盖120铰接地联接到连接器壳体110(诸如在活动铰链处)。盖120构造成使用闩锁122来可闩锁地联接到连接器壳体110。在示例性实施例中，盖120用于将接触件200和/或线缆102定位于连接器壳体110的接触通道112中。盖120可防止接触件200和/或线缆102从接触通道112移除。在示例性实施例中，盖120用于将接触件200插入并按压到连接器壳体110中，以使接触件200固连到连接器壳体110。例如，当盖120联接到连接器壳体110时，盖120可抵靠接触件200向下按压。盖120有助于使接触件200弯曲到期望角度。在示例性实施例中，当盖120闭合并联接到连接器壳体110时，盖120用于将接触件200形成为直角接触件。例如，在组装期间，盖120可在连接器壳体110内在适当位置形成接触件200。盖120可包括按压特征或其它成型特征，其在组装期间抵靠接触件200接合并按压以使接触件弯曲成期望形状。在盖120闩锁到连接器壳体110之后，盖120使接触件200固连于壳体中。

图3是根据示例性实施例的连接器壳体110的俯视透视图。图4是根据示例性实施例的连接器壳体110的侧视图。图3和图4图示处于开放位置的盖120。

连接器壳体110包括顶部130和与顶部130相反的底部132。在所图示的实施例中，底部132限定连接器壳体110的配合端114。在示例性实施例中，盖120在顶部130处联接到连接器壳体110(诸如使用活动铰链124)。例如，盖120可作为单一整体式结构的部分而与连接器壳体110成一体。例如，盖120可与连接器壳体110共同模制。在模制过程期间，活动铰链124形成在盖120与连接器壳体110之间，使得活动铰链124作为单一整体式结构的部分而与盖120且与连接器壳体110成一体。

连接器壳体110包括前部134和与前部134相反的后部136。在所图示的实施例中，后部136限定线缆离开端116。盖120可通过活动铰链124联接到连接器壳体110的前部134。

连接器壳体110包括第一侧部140和第二侧部142。闩锁118设于侧部140、142处。闩锁118可相对于连接器壳体110偏转。例如，闩锁118可包括闩锁118的顶端处的致动器144。致动器144可被向内挤压并按压以释放闩锁118。闩锁118包括闩锁指146和闩锁118的底端。闩锁指146用于使连接器壳体110可闩锁地固连到电路板10。闩锁118通过连接凸出部148来连接到连接器壳体110的侧部140、142。连接凸出部148可在致动器144与闩锁指146之间近似居中。当致动器144被按压以释放闩锁118时，闩锁118可围绕连接凸出部148枢转。在示例性实施例中，闩锁118作为单一整体式结构的部分而与连接器壳体110成一体。例如，闩锁118与连接器壳体110共同模制。

连接器壳体110包括基座150。闩锁118从基座150延伸。接触通道112延伸通过基座150。在所图示的实施例中，连接器壳体110包括在第一侧部140与第二侧部142之间布置成单排的多个接触通道112。在备选实施例中，接触通道112可具有其它布置，诸如布置成多排。

在示例性实施例中，连接器壳体110包括从基座150(诸如，从底部132)延伸的安装销152。当电连接器100联接到电路板10时，安装销152用于将连接器壳体110相对于电路板10定位。在备选实施例中，可使用其它类型的定位特征。

在示例性实施例中，连接器壳体110包括从基座150延伸的线缆支承平台154。线缆支承平台154设于顶部130处。线缆支承平台154从基座150向后延伸到连接器壳体110的后部136。

接触通道112延伸通过线缆支承平台154。在示例性实施例中，接触通道112包括延伸通过基座150的配合部分156和延伸通过线缆支承平台154的线缆部分158。任选地，配合部分156可大体上竖直地延伸，并且，线缆部分158可大体上水平地延伸；然而，在备选实施例中，线缆部分158可相对于配合部分156以其它角度取向。线缆部分158构造成接纳线缆102和接触件200(在图5中示出)的部分。

在示例性实施例中，成型砧座160位于配合部分156与线缆部分158之间。成型砧座160位于限定在配合部分156与线缆部分158之间的拐角处。在示例性实施例中，接触件200抵靠成型砧座160形成。例如，接触件200可具有通过使接触件在成型砧座160上弯曲来形成于接触件200中的90°弯曲部。

在示例性实施例中，分离壁162限定于接触通道112之间。例如，分离壁162可位于配合部分156之间和/或线缆部分158之间和/或成型砧座160之间。分离壁162使接触件200和线缆102与其它接触件200和线缆102隔离。

在示例性实施例中，接触通道112的线缆部分158包括线缆腔穴164。线缆腔穴164可位于线缆离开端116处。线缆腔穴164可比线缆部分158的其它区段更深(例如，沿着线缆腔穴164的分离壁162可更高)。例如，线缆腔穴164可更深以容纳线缆102。

连接器壳体110包括第一侧部140和第二侧部142处的闩锁特征166。闩锁特征166用于使盖120可闩锁地固连到连接器壳体110。在所图示的实施例中，闩锁特征166沿着线缆支承平台154定位，诸如接近连接器壳体110的后部136。闩锁特征166可为闩锁凸出部。在备选实施例中，闩锁特征166可为可偏转闩锁。在备选实施例中，可使用其它类型的固连特征。在示例性实施例中，闩锁特征166包括闩锁特征166的上部部分处的斜面和闩锁特征166的下部部分处的钩扣(catch)表面。在备选实施例中，闩锁特征166可具有其它形状。

盖120包括具有内表面172和外表面174的盖板170。盖120包括沿着盖板170的相反侧部的盖闩锁176。盖闩锁176与闩锁特征166对接，以使盖120可闩锁地固连到连接器壳体110。在所图示的实施例中，盖闩锁176是具有接纳闩锁特征166的开口的可偏转闩锁。在备选实施例中，可使用其它类型的固连特征。

盖120包括从内表面172延伸的成型肋180。成型肋180构造成抵靠接触件200按压以在接触通道112中形成接触件200。例如，当盖120从开放位置移动到闭合位置时，成型肋180可抵靠接触件200按压并且使接触件围绕成型砧座160弯曲。诸如当盖闩锁176联接到闩锁特征166时，成型肋180可抵靠接触件200按压以将接触件200保持于接触通道112中。当盖120闭合时，成型肋180可至少部分地接纳在接触通道112中。在所图示的实施例中，成型肋180是在盖板170的相反侧部之间延伸的连续肋。然而，在备选实施例中，盖120可包括分立的成型肋180，所述分立的成型肋180通过间隙来分离并且构造成接纳在对应接触通道112中，诸如在分离壁162之间。

在示例性实施例中，盖120包括从内表面172延伸的定位凸出部182。定位凸出部182构造成接纳在对应接触通道112中。例如，定位凸出部182可接纳在接触通道112的线缆部分158中。定位凸出部182构造成接合接触件200和/或线缆102，以将接触件200和/或线缆102定位于接触通道112中。定位凸出部182有助于在盖120闭合时形成接触件200。定位凸出部182可将接触件200和/或线缆102按压到线缆支承平台154中，以将线缆102和/或接触件200定位于连接器壳体110内。定位凸出部182被设定尺寸并成形为与接触件200和/或线缆102的对应部分对接。在所图示的实施例中，定位凸出部182通过间隙184来分离。当盖120闭合时，间隙184与对应分离壁162对准并且构造成接纳对应分离壁162。

图5是根据示例性实施例的接触件200和线缆102中的一组的透视图。在所图示的实施例中，接触件200是在接触件200中具有90°弯曲部的直角接触件。接触件200的部分竖直地延伸，并且，接触件200的另一部分水平地延伸。线缆102从接触件200水平地延伸。在备选实施例中，接触件200可具有非直角弯曲部。例如，接触件可具有不同的弯曲部(例如，90°与180°之间的弯曲部)。

在示例性实施例中，接触件200是被冲压并形成的接触件。接触件200是单件式接触件。任选地，多个接触件200可由公共金属片材冲压并且在载体带上保持在一起，以用于端接到线缆102并且用于组装到连接器壳体110中。接触件200包括在配合端212与线缆端214之间延伸的主体210。在示例性实施例中，接触件200包括配合端212处的顺应销216。顺应销216构造成与电路板10配合。例如，顺应销216可压配合到电路板10的电镀过孔中。在备选实施例中，可在配合端212处设置其它类型的配合部分，诸如焊尾、弹性梁、插座或其它类型的配合部分。在示例性实施例中，接触件包括线缆端214处的压接筒218。压接筒218构造成压接到线缆102的端部。在备选实施例中，可在线缆端214处设置其它类型的线缆端接件，诸如焊盘、绝缘移位特征或其它类型的端接件。

在示例性实施例中，主体210包括用于在配合端212与线缆端214之间过渡的过渡板220。过渡板220包括使线缆端214相对于配合端212以一定角度过渡的弯曲部222。在示例性实施例中，弯曲部222在连接器壳体110内形成在适当位置。例如，弯曲部222通过将接触件200的顶部部分抵靠连接器壳体110的成型砧座160折叠来形成。例如，盖120可抵靠主体210的顶部部分按压，以在成型砧座160上形成(例如，弯曲)主体210，以形成弯曲部222。在所图示的实施例中，弯曲部222是90°弯曲部，以使线缆端214垂直于配合端212而取向。例如，配合端212可竖直地取向，并且，线缆端214可水平地取向。在备选实施例中，弯曲部222可为不同角度，诸如90°与180°之间的角度，以使线缆端214相对于配合端212以其它角度取向。弯曲部222的角度确定相对于配合端212并且因而相对于电路板10的线缆离开角度。

在示例性实施例中，主体210包括用于将接触件200固持于连接器壳体110中的固持特征224。在所图示的实施例中，固持特征224是由主体210冲压并形成的杆或矛。在所图示的实施例中，杆向前延伸。在备选实施例中，可使用其它类型的固持特征，诸如沿着主体210的侧边缘的臂，其用于插入到连接器壳体110的塑料中，以将接触件200固持于连接器壳体110中。

在示例性实施例中，主体210包括用于对接触件200和连接器壳体110进行定位的定位特征226。在所图示的实施例中，定位特征226相对于主体210弯曲出平面。例如，凸出部可相对于主体210向前弯曲。凸出部构造成接纳在连接器壳体110的接触通道112中，以将接触件200定位于接触通道112中。在连接器壳体110内形成弯曲部222期间，凸出部可将连接器壳体110内的接触件200的底部部分相对于连接器壳体110保持于固定位置中。

图6是根据示例性实施例的电连接器100的部分的前视透视图，其中，盖120被移除以图示连接器壳体110中的接触件200。图6图示使用不同类型的固连特征以用于使连接器壳体110固连到电路板10的连接器壳体110。在所图示的实施例中，固连特征包括卡扣销119，卡扣销119构造成卡扣联接到电路板10(诸如通过将卡扣销119按压通过电路板110中的开口14)。

接触件200和线缆102接纳在连接器壳体110的对应接触通道112中。接触件200的配合端212接纳在接触通道112的配合部分156中。接触件200的线缆端214和线缆102接纳在接触通道112的线缆部分158中。在示例性实施例中，接触件200在连接器壳体110内形成在适当位置。例如，在配合端212接纳在接触通道112的配合部分156中之后，弯曲部222抵靠成型砧座160形成。在示例性实施例中，当盖120正联接到连接器壳体110时(例如，当盖120正闭合时)，盖120(未示出)用于将接触件200的顶部部分保持在成型砧座160上以产生弯曲部222。

图7是根据示例性实施例的电连接器100的分解透视图，其示出准备好装载到连接器壳体110中的接触件200并且示出准备好联接到电路板10的连接器壳体110。图8是根据示例性实施例的电连接器100的分解透视图，其示出装载到连接器壳体110中的多个接触件200并且示出准备好装载到连接器壳体110中的接触件200中的一个。

在组装期间，接触件200联接到线缆102。例如，接触件200的压接筒218压接到线缆102的端部。接触件200在组装期间处于笔直构造。例如，在将接触件200装载到连接器壳体110中之前，接触件200不包括直角弯曲部。照此，在与连接器壳体110组装之前，接触件200不要求固定和/或单独的弯曲过程来形成直角弯曲部。相比之下，连接器壳体110的盖120用于在接触件200装载到连接器壳体110中之后在接触件200中形成90°弯曲部。使盖120闭合的简单组装步骤同时地实现在接触件200中形成90°弯曲部。

在接触件200装载到连接器壳体110中之后，连接器壳体110可安装到电路板10。例如，安装销152可与电路板10中的引导开口18对准。安装销152使闩锁118与开口14对准。安装销152使接触件200的配合端212处的顺应销216与电路板10的板导体20对准。在所图示的实施例中，板导体20是构造成接纳顺应销216的电镀过孔。在备选实施例中，可使用其它类型的板导体，诸如焊盘或其它类型的电路迹线。连接器壳体110被向下按压到电路板10上，以使接触件200与电路板10电连接并且使连接器壳体110机械地连接到电路板10。例如，当闩锁指146穿过开口14以与下表面16对接时，闩锁118可以可闩锁地联接到电路板10的下表面16。

在多种实施例中，在使盖120闭合并且在接触件200中形成弯曲部之前，连接器壳体110联接到电路板10。然而，在其它多种实施例中，在使盖120闭合并且形成接触件200之后，连接器壳体110联接到电路板10。

图9是根据示例性实施例的电连接器100的后视透视图，其示出在盖120接合接触件200和线缆102之前部分地闭合的盖120。图10是根据示例性实施例的电连接器100的后视透视图，其示出部分地闭合并且接合接触件200和线缆102的盖120。图11是电连接器100的部分的局部截面视图，其示出部分地闭合的盖120。接触件200在图11中被移除以图示连接器壳体110。

在组装期间，当盖120从开放位置移动到闭合位置时，盖120的内表面172接合接触件200和线缆102，以将接触件200和线缆102按压到接触通道112中。接触件200的过渡板220围绕连接器壳体110的成型砧座160弯曲。在弯曲部222(在图5中示出)形成于接触件200的过渡板220中时，接触件200的下部部分牢固地保持于接触通道112的配合部分156中。盖120迫使接触件200的上部部分和线缆102进入接触通道112的线缆部分158中。例如，成型肋180接合接触件200的上部部分并且将上部部分折叠在成型砧座160上。成型肋180将接触件200按压到接触通道112的线缆部分158中。定位凸出部182接合压接筒218和/或线缆102的端部，以将压接筒218和线缆102的端部按压到接触通道112的线缆部分158中。盖120抵靠连接器壳体110的顶部130闭合，以将线缆102和接触件200的上部部分填塞到接触通道112的线缆部分158中。盖闩锁176可闩锁地联接到连接器壳体110的闩锁特征166，以使盖120固连到连接器壳体110。

图12是根据示例性实施例的电连接器100的后视透视图，其示出相对于连接器壳体110处于闭合位置的盖120。盖闩锁176可闩锁地联接到连接器壳体110的闩锁特征166。盖120的盖板170将线缆102和接触件200的线缆端214保持于接触通道112的线缆部分158中。在示例性实施例中，线缆102可沿垂直于电连接器100与电路板10的配合方向的线缆离开方向离开连接器壳体110。例如，线缆102可水平地取向，其相对于竖直配合方向垂直。然而，在备选实施例中，接触通道112的线缆部分158可以以除了直角之外的不同角度(诸如，以90°与180°之间的任何角度)取向。在示例性实施例中，在盖120闭合并且接触件200形成之后，连接器壳体110联接到电路板10。

图13是安装到电路板10的电连接器100的局部截面视图。图12示出可闩锁地联接到电路板10的下表面16的闩锁118。闩锁指146延伸通过开口14，以与下表面16对接并且使连接器壳体110固连到电路板10。图12示出压配合到对应板导体20(例如，电镀过孔)中的接触件200中的一个的顺应销216。

图14是根据示例性实施例的电连接器300的分解透视图，其示出准备好装载到电连接器300的连接器壳体310中的接触件400，其中，电连接器300准备好联接到电路板10。图15是根据示例性实施例的电连接器300的后视透视图，其示出联接到电路板10的电连接器300。

电连接器300类似于电连接器100；然而，电连接器300是使接触件400笔直穿过连接器壳体310的竖直连接器。线缆302垂直于电路板10而取向。线缆302从连接器壳体310沿平行于与电路板10的配合方向的方向延伸。在示例性实施例中，接触件400与接触件200相同；然而，接触件400不会在组装期间弯曲成直角接触件。相反，在与连接器壳体310和电路板10组装之前、在该组装期间以及在该组装之后，接触件400保持未弯曲。连接器壳体310是不同的以容纳笔直接触件400，然而，可在电连接器300和电连接器100两者中利用相同的接触件，而不需要用于制造接触件400、200的单独的工具作业。

将理解的是，上文的描述旨在为说明性的而不是限制性的。例如，上文描述的实施例(和/或其方面)可彼此组合使用。另外，在不脱离本发明的范围的情况下，可作出许多修改以使特定情况或材料适于本发明的教导。本文中所描述的尺寸、材料类型、多种构件的取向以及多种构件的数量和位置旨在限定某些实施例的参数，并且绝不是限制性的，而仅仅是示例性实施例。在审阅上文的描述时，在权利要求书的精神和范围内的许多其它实施例和修改对于本领域技术人员将是显而易见的。因此，本发明的范围应当参考所附权利要求书连同这样的权利要求书所赋予的等同体的完整范围来确定。在所附权利要求书中，用语“包括(including)”和“在其中(in which)”用作相应用语“包含(comprising)”和“其中(wherein)”的通俗英语等同体。此外，在以下权利要求书中，用语“第一”、“第二”和“第三”等仅仅用作标记，并且不旨在对其对象施加数字要求。此外，以下权利要求书的限制不是以手段加功能的格式书写的，并且不旨在基于美国法典第35编第112条(f)款来解释，除非并且直到这样的权利要求限制明确使用短语“用于...的手段”，其后接没有另外的结构的对功能的陈述。

Claims (20)

1.一种电连接器，包括：

连接器壳体，其具有线缆离开端和构造成安装到电路板的安装端，所述连接器壳体包括在所述安装端与所述线缆离开端之间延伸的接触通道，所述连接器壳体包括使所述接触通道闭合的盖；

接触件，其接纳在所述接触通道中，每个接触件包括配合端和线缆端，所述配合端与所述电路板配合，所述线缆端端接到线缆，所述线缆在所述线缆离开端处离开所述连接器壳体，所述线缆端相对于所述配合端以一定角度取向，其中，所述接触件在所述接触通道中形成在适当位置。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其中，所述接触件在所述壳体中弯曲90°以形成直角接触件。

3.根据权利要求1所述的电连接器，其中，当所述盖联接到所述连接器壳体时，所述接触件通过所述盖来形成在适当位置。

4.根据权利要求1所述的电连接器，其中，所述盖可旋转地联接到所述连接器壳体，所述盖可在开放位置与闭合位置之间移动，当所述盖移动到所述闭合位置时，所述盖接合所述接触件并且使所述接触件弯曲。

5.根据权利要求4所述的电连接器，其中，所述盖通过活动铰链来联接到所述连接器壳体。

6.根据权利要求4所述的电连接器，其中，所述盖包括成型肋，当所述盖移动到所述闭合位置时，所述成型肋接合所述接触件并且抵靠所述接触件按压，以使所述线缆端相对于所述配合端移动。

7.根据权利要求4所述的电连接器，其中，每个接触件腔包括成型砧座，当所述盖移动到所述闭合位置时，所述盖使所述接触件围绕对应的所述成型砧座弯曲。

8.根据权利要求1所述的电连接器，其中，每个接触件腔包括成型砧座，所述接触件抵靠对应的所述成型砧座弯曲，以使所述线缆端相对于所述配合端取向。

9.根据权利要求8所述的电连接器，其中，所述盖包括成型肋，所述成型肋邻近所述成型砧座而接合所述接触件，以使所述接触件在所述成型砧座处弯曲。

10.根据权利要求1所述的电连接器，其中，每个接触通道包括配合部分和相对于所述配合部分以一定角度取向的线缆部分，所述接触件的所述配合端接纳在对应的所述配合部分中，所述接触件的所述线缆端接纳在对应的所述线缆部分中，每个接触件包括所述配合端与所述线缆端之间的弯曲部，以在对应的所述接触通道的所述配合部分与所述线缆部分之间过渡。

11.根据权利要求1所述的电连接器，其中，所述连接器壳体包括顶部、底部、前部、后部、所述第一侧部以及第二侧部，所述安装端设于所述底部处，所述线缆离开端设于所述后部处，所述盖联接到所述顶部。

12.根据权利要求1所述的电连接器，其中，每个接触件包括所述配合端与所述线缆端之间的主体，所述主体包括过渡板，所述过渡板包括抵靠所述连接器壳体形成的弯曲部。

13.根据权利要求1所述的电连接器，其中，每个接触件包括所述线缆端处的压接筒，所述压接筒压接到所述线缆，所述连接器壳体包括所述线缆离开端处的线缆腔穴，所述线缆腔穴接纳对应的所述压接筒和对应的所述线缆。

14.根据权利要求13所述的电连接器，其中，所述盖包括所述盖的内表面处的定位凸出部，当所述盖闭合时，所述定位凸出部接合所述压接筒并且迫使所述压接筒进入对应的所述线缆腔穴中。

15.根据权利要求1所述的电连接器，其中，所述盖包括所述盖的内表面处的定位凸出部，在所述盖的闭合期间，所述定位凸出部接合所述接触件，以使所述接触件抵靠所述连接器壳体弯曲。

16.一种电连接器，包括：

连接器壳体，其具有线缆离开端和构造成安装到电路板的安装端，所述连接器壳体包括在所述安装端与所述线缆离开端之间延伸的接触通道，每个接触通道具有配合部分和相对于所述配合部分以一定角度取向的线缆部分，每个接触通道在所述配合部分与所述线缆部分之间具有成型砧座，所述连接器壳体包括使所述接触通道闭合的盖；

接触件，其接纳在所述接触通道中，每个接触件包括配合端和线缆端，所述配合端与所述电路板配合，所述配合端接纳在所述接触通道的所述配合部分中，所述线缆端端接到线缆，所述线缆端接纳在所述接触通道的所述线缆部分中，所述线缆在所述线缆离开端处离开所述连接器壳体，所述接触件包括所述配合端与所述线缆端之间的弯曲部，使得所述线缆端相对于所述配合端以一定角度取向，其中，所述接触件抵靠所述成型砧座在所述接触通道中形成在适当位置，以形成所述弯曲部。

17.根据权利要求16所述的电连接器，其中，所述盖可旋转地联接到所述连接器壳体，所述盖可在开放位置与闭合位置之间移动，当所述盖移动到所述闭合位置时，所述盖接合所述接触件并且使所述接触件弯曲。

18.根据权利要求16所述的电连接器，其中，所述盖包括成型肋，当所述盖联接到所述连接器壳体时，所述成型肋邻近所述成型砧座而接合所述接触件并且抵靠所述接触件按压，以使所述线缆端相对于所述配合端移动。

19.一种电连接器，包括：

连接器壳体，其具有顶部、底部、前部、后部、第一侧部以及第二侧部，所述连接器壳体包括所述底部处的安装端，所述安装端构造成安装到电路板，所述连接器壳体包括所述后部处的线缆离开端，所述连接器壳体包括在所述安装端与所述线缆离开端之间延伸的接触通道，所述连接器壳体包括通过活动铰链来联接到所述连接器壳体的所述顶部的盖，所述盖可在开放位置与闭合位置之间移动，所述盖在所述闭合位置中使所述接触通道闭合；

接触件，其接纳在所述接触通道中，每个接触件包括配合端和线缆端，所述配合端与所述电路板配合，所述线缆端端接到线缆，所述线缆在所述线缆离开端处离开所述连接器壳体，所述线缆端相对于所述配合端以一定角度取向，其中，所述盖将所述接触件保持于所述接触通道中。

20.根据权利要求19所述的电连接器，其中，每个接触件腔包括成型砧座，当所述盖移动到所述闭合位置时，所述盖使所述接触件围绕对应的所述成型砧座弯曲。