CN117469476A - 一种热力管道的固定支座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热力管道的固定支座，包括三面观测组件、辅助伸缩组件、滑动补偿支座、设备底座、滑动补偿台和滑动导轨。本发明属于热力管道固定座领域，具体是指一种热力管道的固定支座；为了解决现有的热力管道固定支座无法了解管道位移方向的状况等技术难题，本发明提出了三面观测组件、辅助伸缩组件，本发明能够通过侧面容纳槽、正面容纳槽和对侧容纳槽了解热力管道进行移动补偿的情况，为热力管道固定支座的改进提供便利。

Description

一种热力管道的固定支座

技术领域

本发明属于热力管道固定座技术领域，具体是指一种热力管道的固定支座。

背景技术

热力管道是从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道。

热力管道安装后，热力管道常因管道内介质的温度和安装环境的温度的差异而产生伸缩，需要设置导向支架使热力管道进行自由移动调整，但现有的热力管道固定座仅能够实现热力管道的自动位移调节，不能够了解调节的次数，不能够掌握热力管道位移的方向和状况，为此，需要提出一种热力管道的固定支座。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种热力管道的固定支座，有效解决了现有的热力管道固定支座无法了解管道位移方向的状况、无法直观地观察到热力管道偏移至某一方向的频率、不能够帮助分析出热力管道安装中存在的问题。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供了一种热力管道的固定支座，包括三面观测组件、辅助伸缩组件、滑动补偿支座、设备底座、滑动补偿台和滑动导轨，滑动导轨固接于设备底座上，滑动补偿台嵌合滑动设于滑动导轨上，辅助伸缩组件分两组设于设备底座的两侧，三面观测组件设于辅助伸缩组件上，滑动补偿支座固接于滑动补偿台的顶部。

作为优选地，辅助伸缩组件包括外部固定外壳、内部运作外壳、斜坡导向面、移动桩、内部容纳腔、吸附孔、圆形翻转片、辅助弹簧和弹簧连接台，外部固定外壳固接于设备底座的外壁上，内部运作外壳固接于外部固定外壳的内壁上，移动桩贯穿滑动设于外部固定外壳和内部运作外壳的顶部，斜坡导向面设于移动桩的顶部，内部容纳腔设于移动桩内，吸附孔设于移动桩的四周侧壁上，圆形翻转片以其顶部铰接于吸附孔上，弹簧连接台固接于移动桩的侧壁上，辅助弹簧连接于内部运作外壳内的顶部和弹簧连接台之间。

进一步地，三面观测组件包括侧面观测容器、侧面容纳槽、侧面磁铁、正面观测容器、正面容纳槽、正面磁铁、对侧观测容器、对侧容纳槽和对侧磁铁，侧面磁铁固接于内部运作外壳的内壁上，侧面观测容器固接于侧面磁铁上，侧面容纳槽设于侧面观测容器上，侧面容纳槽的一侧开口，正面磁铁固接于内部运作外壳的内壁上，正面观测容器固接于正面磁铁上，正面容纳槽设于正面观测容器上，对侧容纳槽的一侧开口，对侧磁铁固接于内部运作外壳的内壁上，对侧观测容器固接于对侧磁铁上，对侧容纳槽设于对侧观测容器上，正面容纳槽的一侧开口。

优选地，滑动补偿支座包括支撑座、环形固定件、铰接固定件、紧固栓和紧固螺母，支撑座固接于滑动补偿台的顶部，环形固定件固接于支撑座上，铰接固定件铰接于环形固定件上，紧固栓固接于环形固定件的一端，紧固栓贯穿移动于铰接固定件的一端，紧固螺母螺纹连接于紧固栓上。

其中，内部容纳腔中设有铁粉。

其中，侧面容纳槽、正面容纳槽和对侧容纳槽的侧面设有刻度线。

进一步地，滑动补偿台和斜坡导向面之间接触连接。

优选地，吸附孔和内部容纳腔之间连通。

其中，侧面容纳槽、正面容纳槽和对侧容纳槽的形状相同。

进一步地，外部固定外壳、内部运作外壳、侧面观测容器、正面观测容器、对侧观测容器设置为透明材质。

进一步地，圆形翻转片由铁制成。

进一步地，圆形翻转片和吸附孔的形状匹配。

其中，移动桩在移动时与三面观测组件互不接触。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提供了一种热力管道的固定支座，有效解决了现有的热力管道固定支座无法了解管道位移方向的状况、无法直观地观察到热力管道偏移至某一方向的频率、不能够分析出热力管道安装中存在的问题，这种方法带来了如下优点：

（1）为了解决现有的热力管道固定支座无法了解管道位移方向的状况等技术难题，本发明提出了三面观测组件、辅助伸缩组件，当热力管道进行轴向位移调节时，滑动补偿台同步滑动，并接触某一组斜坡导向面，通过斜坡导向面将移动桩向下推动，如果热力管道调整至将移动桩的底部推动到侧面观测容器附近，则此时移动桩侧面对应的吸附孔在侧面容纳槽附近暂时停留，此时侧面磁铁将位于侧面的圆形翻转片吸附至打开状态，于是内部容纳腔中的一部分铁粉从吸附孔被吸附至侧面容纳槽中进行缓慢积攒，当热力管道沿轴向位移调节结束后，热力管道复位，使得移动桩也向上复位，侧面容纳槽内的铁粉全部移动至靠近侧面磁铁的一侧，通过刻度线可以了解铁粉积攒的厚度，观察十分方便；

（2）同理，当热力管道调整至将移动桩的底部推动到正面观测容器附近，则此时移动桩正面对应的吸附孔在正面容纳槽附近暂时停留，一部分铁粉从吸附孔被吸附至正面容纳槽中进行缓慢积攒，当热力管道调整至将移动桩的底部推动到对侧观测容器附近，则此时移动桩对侧对应的吸附孔在对侧容纳槽附近暂时停留，此时铁粉不会进入侧面容纳槽和正面容纳槽中，对侧磁铁将位于对侧的圆形翻转片吸附至打开状态，于是内部容纳腔中的一部分铁粉从吸附孔被吸附至对侧容纳槽中进行缓慢积攒；

（3）通过侧面容纳槽、正面容纳槽和对侧容纳槽上各自的刻度线，能够对侧面容纳槽、正面容纳槽和对侧容纳槽中积攒的铁粉厚度进行对比，侧面容纳槽、正面容纳槽和对侧容纳槽中对应的铁粉厚度越大，则代表移动桩底部停留在对应的侧面容纳槽、正面容纳槽或是对侧容纳槽的次数越多，本发明能够通过侧面容纳槽、正面容纳槽和对侧容纳槽了解热力管道进行移动补偿的情况，为热力管道固定支座的改进提供便利。

附图说明

图1为本发明提供的一种热力管道的固定支座的主视图；

图2为本发明提供的一种热力管道的固定支座的右视图；

图3为本发明提供的三面观测组件、辅助伸缩组件的右视结构示意图；

图4为本发明提供的三面观测组件、辅助伸缩组件的右视剖面图一；

图5为本发明提供的三面观测组件、辅助伸缩组件的右视剖面图二；

图6为本发明提供的三面观测组件的左视结构示意图；

图7为本发明提供的滑动补偿支座的立体图；

图8为图4的A部分的局部放大图；

图9为图6的B部分的局部放大图。

其中，1、三面观测组件，2、辅助伸缩组件，3、滑动补偿支座，4、设备底座，5、滑动补偿台，6、滑动导轨，7、外部固定外壳，8、内部运作外壳，9、斜坡导向面，10、移动桩，11、内部容纳腔，12、吸附孔，13、圆形翻转片，14、辅助弹簧，15、弹簧连接台，16、侧面观测容器，17、侧面容纳槽，18、侧面磁铁，19、正面观测容器，20、正面容纳槽，21、正面磁铁，22、对侧观测容器，23、对侧容纳槽，24、对侧磁铁，25、铁粉，26、刻度线，27、支撑座，28、环形固定件，29、铰接固定件，30、紧固栓，31、紧固螺母。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图4所示，本发明提供了一种热力管道的固定支座，包括三面观测组件1、辅助伸缩组件2、滑动补偿支座3、设备底座4、滑动补偿台5和滑动导轨6，滑动导轨6固接于设备底座4上，滑动补偿台5嵌合滑动设于滑动导轨6上，辅助伸缩组件2分两组设于设备底座4的两侧，三面观测组件1设于辅助伸缩组件2上，滑动补偿支座3固接于滑动补偿台5的顶部。

如图2-图5和图8所示，辅助伸缩组件2包括外部固定外壳7、内部运作外壳8、斜坡导向面9、移动桩10、内部容纳腔11、吸附孔12、圆形翻转片13、辅助弹簧14和弹簧连接台15，外部固定外壳7固接于设备底座4的外壁上，内部运作外壳8固接于外部固定外壳7的内壁上，移动桩10贯穿滑动设于外部固定外壳7和内部运作外壳8的顶部，斜坡导向面9设于移动桩10的顶部，内部容纳腔11设于移动桩10内，吸附孔12设于移动桩10的四周侧壁上，圆形翻转片13以其顶部铰接于吸附孔12上，弹簧连接台15固接于移动桩10的侧壁上，辅助弹簧14连接于内部运作外壳8内的顶部和弹簧连接台15之间。

如图5、图6和图9所示，三面观测组件1包括侧面观测容器16、侧面容纳槽17、侧面磁铁18、正面观测容器19、正面容纳槽20、正面磁铁21、对侧观测容器22、对侧容纳槽23和对侧磁铁24，侧面磁铁18固接于内部运作外壳8的内壁上，侧面观测容器16固接于侧面磁铁18上，侧面容纳槽17设于侧面观测容器16上，侧面容纳槽17的一侧开口，正面磁铁21固接于内部运作外壳8的内壁上，正面观测容器19固接于正面磁铁21上，正面容纳槽20设于正面观测容器19上，对侧容纳槽23的一侧开口，对侧磁铁24固接于内部运作外壳8的内壁上，对侧观测容器22固接于对侧磁铁24上，对侧容纳槽23设于对侧观测容器22上，正面容纳槽20的一侧开口。

如图7所示，滑动补偿支座3包括支撑座27、环形固定件28、铰接固定件29、紧固栓30和紧固螺母31，支撑座27固接于滑动补偿台5的顶部，环形固定件28固接于支撑座27上，铰接固定件29铰接于环形固定件28上，紧固栓30固接于环形固定件28的一端，紧固栓30贯穿移动于铰接固定件29的一端，紧固螺母31螺纹连接于紧固栓30上。

如图5所示，内部容纳腔11中设有铁粉25。

如图6和图9所示，侧面容纳槽17、正面容纳槽20和对侧容纳槽23的侧面设有刻度线26，侧面容纳槽17、正面容纳槽20和对侧容纳槽23的形状相同。

如图2和图3所示，滑动补偿台5和斜坡导向面9之间接触连接。

如图4和图5所示，吸附孔12和内部容纳腔11之间连通。

如图5、图6和图9所示，外部固定外壳7、内部运作外壳8、侧面观测容器16、正面观测容器19、对侧观测容器22设置为透明材质，圆形翻转片13由铁制成。

如图8所示，圆形翻转片13和吸附孔12的形状匹配。

如图4所示，移动桩10在移动时与三面观测组件1互不接触。

具体使用时，先将热力管道固定在环形固定件28、铰接固定件29之间，将紧固螺母31旋转紧固在紧固栓30上即可完成热力管道的安装定位，当热力管道进行轴向位移调节时，滑动补偿台5同步滑动，并接触某一组斜坡导向面9，通过斜坡导向面9将移动桩10向下推动，如果热力管道调整至将移动桩10的底部推动到侧面观测容器16附近，则此时移动桩10侧面对应的吸附孔12在侧面容纳槽17附近暂时停留，此时侧面磁铁18将位于侧面的圆形翻转片13吸附至打开状态，于是内部容纳腔11中的一部分铁粉25从吸附孔12被吸附至侧面容纳槽17中进行缓慢积攒，当热力管道沿轴向位移调节结束后，热力管道复位，使得移动桩10也向上复位，于是侧面磁铁18不再吸附铁粉25，由于侧面磁铁18的吸附作用，侧面容纳槽17内的铁粉25全部移动至靠近侧面磁铁18的一侧，通过刻度线26可以了解铁粉25积攒的厚度；同理，当热力管道调整至将移动桩10的底部推动到正面观测容器19附近，则此时移动桩10正面对应的吸附孔12在正面容纳槽20附近暂时停留，此时铁粉25不会进入侧面容纳槽17中，正面磁铁21将位于正面的圆形翻转片13吸附至打开状态，于是内部容纳腔11中的一部分铁粉25从吸附孔12被吸附至正面容纳槽20中进行缓慢积攒，当热力管道沿轴向位移调节结束后，热力管道复位，使得移动桩10也向上复位，于是正面磁铁21不再吸附铁粉25；

当热力管道调整至将移动桩10的底部推动到对侧观测容器22附近，则此时移动桩10对侧对应的吸附孔12在对侧容纳槽23附近暂时停留，此时铁粉25不会进入侧面容纳槽17和正面容纳槽20中，对侧磁铁24将位于对侧的圆形翻转片13吸附至打开状态，于是内部容纳腔11中的一部分铁粉25从吸附孔12被吸附至对侧容纳槽23中进行缓慢积攒，当热力管道沿轴向位移调节结束后，热力管道复位，使得移动桩10也向上复位，于是对侧磁铁24不再吸附铁粉25，通过侧面容纳槽17、正面容纳槽20和对侧容纳槽23上各自的刻度线26，能够对侧面容纳槽17、正面容纳槽20和对侧容纳槽23中积攒的铁粉25厚度进行对比，侧面容纳槽17、正面容纳槽20和对侧容纳槽23中对应的铁粉25厚度越大，则代表移动桩10底部停留在对应的侧面容纳槽17、正面容纳槽20或是对侧容纳槽23的次数越多，本发明能够通过侧面容纳槽17、正面容纳槽20和对侧容纳槽23了解热力管道进行移动补偿的情况，为热力管道固定支座的改进提供便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种热力管道的固定支座，其特征在于：包括三面观测组件（1）、辅助伸缩组件（2）、滑动补偿支座（3）、设备底座（4）、滑动补偿台（5）和滑动导轨（6），所述滑动导轨（6）固接于设备底座（4）上，所述滑动补偿台（5）嵌合滑动设于滑动导轨（6）上，所述辅助伸缩组件（2）分两组设于设备底座（4）的两侧，所述三面观测组件（1）设于辅助伸缩组件（2）上，所述滑动补偿支座（3）固接于滑动补偿台（5）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种热力管道的固定支座，其特征在于：所述辅助伸缩组件（2）包括外部固定外壳（7）、内部运作外壳（8）、斜坡导向面（9）、移动桩（10）、内部容纳腔（11）、吸附孔（12）、圆形翻转片（13）、辅助弹簧（14）和弹簧连接台（15），所述外部固定外壳（7）固接于设备底座（4）的外壁上，所述内部运作外壳（8）固接于外部固定外壳（7）的内壁上，所述移动桩（10）贯穿滑动设于外部固定外壳（7）和内部运作外壳（8）的顶部，所述斜坡导向面（9）设于移动桩（10）的顶部，所述内部容纳腔（11）设于移动桩（10）内，所述吸附孔（12）设于移动桩（10）的四周侧壁上，所述圆形翻转片（13）以其顶部铰接于吸附孔（12）上，所述弹簧连接台（15）固接于移动桩（10）的侧壁上，所述辅助弹簧（14）连接于内部运作外壳（8）内的顶部和弹簧连接台（15）之间。

3.根据权利要求2所述的一种热力管道的固定支座，其特征在于：所述三面观测组件（1）包括侧面观测容器（16）、侧面容纳槽（17）、侧面磁铁（18）、正面观测容器（19）、正面容纳槽（20）、正面磁铁（21）、对侧观测容器（22）、对侧容纳槽（23）和对侧磁铁（24），所述侧面磁铁（18）固接于内部运作外壳（8）的内壁上，所述侧面观测容器（16）固接于侧面磁铁（18）上，所述侧面容纳槽（17）设于侧面观测容器（16）上，所述侧面容纳槽（17）的一侧开口，所述正面磁铁（21）固接于内部运作外壳（8）的内壁上，所述正面观测容器（19）固接于正面磁铁（21）上，所述正面容纳槽（20）设于正面观测容器（19）上，所述对侧容纳槽（23）的一侧开口，对侧磁铁（24）固接于内部运作外壳（8）的内壁上，所述对侧观测容器（22）固接于对侧磁铁（24）上，所述对侧容纳槽（23）设于对侧观测容器（22）上，所述正面容纳槽（20）的一侧开口。

4.根据权利要求3所述的一种热力管道的固定支座，其特征在于：所述滑动补偿支座（3）包括支撑座（27）、环形固定件（28）、铰接固定件（29）、紧固栓（30）和紧固螺母（31），所述支撑座（27）固接于滑动补偿台（5）的顶部，所述环形固定件（28）固接于支撑座（27）上，所述铰接固定件（29）铰接于环形固定件（28）上，所述紧固栓（30）固接于环形固定件（28）的一端，所述紧固栓（30）贯穿移动于铰接固定件（29）的一端，所述紧固螺母（31）螺纹连接于紧固栓（30）上。

5.根据权利要求4所述的一种热力管道的固定支座，其特征在于：所述内部容纳腔（11）中设有铁粉（25）。

6.根据权利要求5所述的一种热力管道的固定支座，其特征在于：所述侧面容纳槽（17）、正面容纳槽（20）和对侧容纳槽（23）的侧面设有刻度线（26）。

7.根据权利要求6所述的一种热力管道的固定支座，其特征在于：所述滑动补偿台（5）和斜坡导向面（9）之间接触连接。

8.根据权利要求7所述的一种热力管道的固定支座，其特征在于：所述吸附孔（12）和内部容纳腔（11）之间连通。

9.根据权利要求8所述的一种热力管道的固定支座，其特征在于：所述侧面容纳槽（17）、正面容纳槽（20）和对侧容纳槽（23）的形状相同。

10.根据权利要求9所述的一种热力管道的固定支座，其特征在于：所述外部固定外壳（7）、内部运作外壳（8）、侧面观测容器（16）、正面观测容器（19）、对侧观测容器（22）设置为透明材质，所述圆形翻转片（13）由铁制成，所述圆形翻转片（13）和吸附孔（12）的形状匹配，所述移动桩（10）在移动时与三面观测组件（1）互不接触。