CN117469422B - 一种可快速更换内件的球阀 - Google Patents

一种可快速更换内件的球阀 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种可快速更换内件的球阀,所述球阀包括阀体、设置在所阀体远端的阀盖;阀体内开设安装槽,前密封组件、球体、后密封组件、固定架均卡设在安装槽内,前密封组件两侧对称设置第一切槽,第一切槽前端具有第二斜面,后密封组件两侧对称设置第二切槽,第二切槽后端具有第三斜面,固定器盘体近端设置楔形块,楔形块侧面设置第一斜面,第一斜面位置分别与第二斜面和第三斜面对应;安装内件时,将盘体固定在安装槽内,楔形块卡入第一切槽和所述第二切槽,第一斜面分别挤压第二斜面和第三斜面,固定器固定方向的轴向力一部分转换为流道方向的轴向力,以使前密封组件和后密封组件固定在安装槽内,结构简单,提高了安装效率。

Description

一种可快速更换内件的球阀
技术领域
本发明涉及球阀技术领域,尤其涉及一种可快速更换内件的球阀。
背景技术
煤气化技术中,煤气化装置是煤化工工艺的核心,该装置必须保证能够持续向下游装置输送合成气。因煤气化技术的特殊性,介质中的煤颗粒、催化剂颗粒、二氧化硅、三氧化二铁等硬质颗粒进入球阀中,加剧了球阀内件的磨损和擦伤,甚至导致球阀卡死,灰水、煤桨、黑水还具有一定的腐蚀性,固体颗粒在高速流动下对球阀内件破坏性更大,加上闪蒸和汽蚀的发生,使得球阀在这种恶劣工况下使用寿命普偏较短,且维修频率高、周期长。
煤气化装置中使用的上装式球阀,包括阀体、设置在所述阀体远端的阀盖,所述阀体两侧具有进口和出口,所述阀体内开设阀腔,所述阀腔内安装浮动球体,所述阀盖中间穿过设置阀杆,所述阀杆近端与浮动球体连接,所述阀腔内位于浮动球体两侧分别设置前密封组件和后密封组件,所述进口、前密封组件、浮动球体、后密封组件、出口内的通孔相连通构成流道。该技术方案中,前密封组件、后密封组件均是沿流道方向卡设在腔体内,在安装、拆卸时,必须按顺序逐个装入或取出前密封组件、后密封组件,前密封组件和后密封组件内配件繁多,安装、拆卸速度慢且更换成本高,影响装置的生产效率。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明公开了一种可快速更换内件的球阀,通过设置固定架固定连接前密封组件和后密封组件,使内件能够一体安装和取出,提高了内件更换效率。
本发明所采用的技术方案如下:
一种可快速更换内件的球阀,所述球阀包括阀体、设置在所所述阀体远端的阀盖;所述阀体前端和后端分别开设进口和出口,所述阀体内开设安装槽,所述安装槽内前端卡设前密封组件,所述安装槽内后端卡设后密封组件,所述前密封组件和所述后密封组件之间设置球体;所述前密封组件包括对称设置在所述前密封组件两侧的第一切槽,所述第一切槽前端具有第二斜面,所述后密封组件包括对称设置在所述后密封组件两侧的第二切槽,所述第二切槽后端具有第三斜面;所述球阀还包括固定器,所述固定器包括盘体以及设置在所述盘体近端的楔形块,所述盘体卡设在所述安装槽内,所述楔形块具有四个,所述楔形块侧面设置第一斜面,所述第一斜面位置分别与所述第二斜面和所述第三斜面对应;所述阀盖上可旋转地穿过阀杆,所述阀杆近端穿过固定器与所述球体卡接,旋转所述阀杆,所述阀杆带动所述球体在打开和关闭位置之间旋转,所述球体旋转至打开位置时,所述进口、前密封组件、球体、后密封组件、出口内的通孔相连通构成流道;其中,所述盘体与所述安装槽固定连接,所述楔形块卡入所述第一切槽和所述第二切槽,所述第一斜面同时挤压所述第二斜面和所述第三斜面,以使所述前密封组件和所述后密封组件固定在安装槽内。
进一步的,所述安装槽内开设供所述盘体卡入的第四通孔,所述第四通孔近端开设第三螺孔,所述第四通孔近端开设第一矩形槽,所述第一矩形槽近端开设供所述楔形块伸入的第二矩形槽;所述盘体上环形开设若干第一通孔,所述第一通孔位置与所述第三螺孔对应;所述固定器还包括第一解体螺钉,所述第一解体螺钉穿过所述第一通孔并旋入所述第三螺孔,将所述固定器固定在所述安装槽内。
进一步的,所述前密封组件远端开设第一螺孔,所述后密封组件远端开设第二螺孔,所述盘体上开设两个第二通孔,所述第二通孔位置分别与所述第一螺孔和所述第二螺孔对应;所述固定器还包括第二解体螺钉,所述第二解体螺钉分别穿过两个所述第二通孔,并旋入所述第一螺孔和所述第二螺孔,将所述前密封组件和后密封组件固定在所述固定器近端。
进一步的,所述前密封组件包括阀座架、滑动设置在所述阀座架后端的第一阀座;所述阀座架远端开设第一螺孔,所述阀座架两侧开设第一切槽,所述第一阀座后端具有第一密封面;所述后密封组件包括第二阀座,所述第二阀座远端开设第二螺孔,所述第二阀座两侧开设第二切槽,所述第二阀座前端具有第二密封面;所述第一矩形槽近端开设弧形槽和球形槽,所述弧形槽供所述阀座架和所述第二阀座卡入,所述球形槽供所述球体旋转。
进一步的,所述阀座架内开设第二台阶孔,所述第二台阶孔包括第四孔以及设置在所述第四孔前端的第五孔,所述第四孔的前端环形开设若干盲孔,所述盲孔内设置预紧弹簧,所述预紧弹簧另一端抵住所述第一阀座,所述第一阀座前端具有第一延伸部,所述第一延伸部套设在所述第五孔内,并与所述第五孔滑动连接。
进一步的,所述阀座架前端表面设置第一垫片,所述第一阀座外侧表面设置第二垫片,所述第二阀座后端表面设置第三垫片。
进一步的,所述阀盖内开设第一台阶孔,所述第一台阶孔从远端至近端包括第一孔、第二孔、第三孔,所述第一孔内设置上密封组件,所述第二孔内穿过设置所述阀杆,所述第三孔内设置轴承,所述阀杆近端具有连接部,所述连接部设置在所述轴承内。
进一步的,所述连接部近端设置卡块,所述球体远端设置卡槽,所述卡块卡入所述卡槽内。
进一步的,阀盖与阀体通过第一固定件连接。
进一步的,所述阀盖与所述阀体之间设置第四垫片。
本发明的有益效果如下:
(一)本发明的可快速更换内件的球阀,前密封组件、球体、后密封组件、固定架均卡设在安装槽内,前密封组件两侧对称设置第一切槽,第一切槽前端具有第二斜面,后密封组件两侧对称设置第二切槽,第二切槽后端具有第三斜面,固定器盘体近端设置楔形块,楔形块具有四个,楔形块侧面设置第一斜面,第一斜面位置分别与所述第二斜面和所述第三斜面对应;安装内件时,将盘体固定在安装槽内,楔形块卡入第一切槽和所述第二切槽,第一斜面分别挤压所述第二斜面和所述第三斜面,固定器固定方向的轴向力一部分转换为流道方向的轴向力,以使前密封组件和后密封组件固定在安装槽内,结构简单,提高了安装效率。
(二)进一步的,拆卸球阀内件时,旋紧第二解体螺钉后,旋松并取出第一解体螺钉,再将固定器和前密封组件、后密封组件、球体一同取出即可,球阀内件拆卸效率高。
(三)进一步的,球体卡入第一阀座和第二阀座之间时,球体挤压第一阀座,第一阀座的第一延伸部沿第五孔滑动,同时第一阀座挤压预紧弹簧,预紧弹簧产生的弹性力使第一密封面始终与球体表面密封接触、球体表面始终与第二密封面密封接触,提高球阀使用时的密封性。
(四)进一步的,阀座架与安装槽前端通过第一垫片密封接触,第一阀座与阀座架内侧通过第二垫片密封接触,第二阀座与安装槽后端通过第三垫片密封接触,阀盖与所述阀体之间设置第四垫片,阀盖与阀体之间通过第四垫片密封接触,球阀整体的外漏点少,进一步提高球阀的密封性。
附图说明
图1为本发明的一种可快速更换内件的球阀的正视剖视图。
图2为本发明的一种可快速更换内件的球阀的侧视剖视图。
图3为本发明的一种可快速更换内件的球阀的俯视剖视图。
图4为本发明的一种可快速更换内件的球阀中阀体的轴测图。
图5为本发明的一种可快速更换内件的球阀中阀体的俯视结构示意图。
图6为本发明的一种可快速更换内件的球阀中阀体的剖视图。
图7为本发明的一种可快速更换内件的球阀中固定器的轴测图。
图8为本发明的一种可快速更换内件的球阀中阀座架的轴测图。
图9为本发明的一种可快速更换内件的球阀中阀座架的剖视图。
图10为本发明的一种可快速更换内件的球阀中第一阀座的剖视图。
图11为本发明的一种可快速更换内件的球阀中第二阀座的轴测图。
图12为本发明的一种可快速更换内件的球阀中第二阀座的剖视图。
图13为本发明的一种可快速更换内件的球阀放入内件的使用状态图。
图14为本发明的一种可快速更换内件的球阀取出内件的使用状态图。
图中:
1、阀体;11、安装槽;111、第四通孔;1111、第三螺孔;112、第一矩形槽;113、第二矩形槽;114、弧形槽;115、球形槽;12、进口;13、出口;14、第四螺孔;2、阀盖;21、第一台阶孔;211、第一孔;212、第二孔;213、第三孔;22、上密封组件;221、衬垫;222、填料;223、压套;224、压盖;225、第二固定件;23、第一固定件;24、第四垫片;25、轴承;3、阀座架;31、第一螺孔;32、第一垫片;33、第二台阶孔;331、第四孔;332、第五孔;34、第一切槽;341、第二斜面;35、盲孔;36、预紧弹簧;4、第一阀座;41、第一密封面;42、第一延伸部;43、第二垫片;5、第二阀座;51、第二螺孔;52、第二切槽;521、第三斜面;53、第二密封面;54、第三垫片;6、阀杆;61、连接部;62、卡块;7、球体;71、卡槽;8、固定器;81、盘体;811、第一通孔;812、第一解体螺钉;813、第二通孔;814、第二解体螺钉;815、第三通孔;82、楔形块;821、第一斜面。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和具体实施方式对本发明提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明,本发明的优点和特征将更清楚。需要说明的是,附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施方式的目的。为了使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂,请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
为了更加清楚地描述上述一种可快速更换内件的球阀的结构,本发明限定术语“远端”和“近端”、“前端”和“后端”,“远端”表示靠近操作机构操作阀杆6的一端,“近端”表示远离操作机构操作阀杆6的一端,“前端”表示靠近介质流入阀体1方向的一端,“后端”表示远离介质流入阀体1方向的一端,以图1为例,图1中阀体1的左侧为后端,图1中阀体1的右侧为前端,图1中阀体1的上端为远端,图1中阀体1的下端为近端。
第一实施例:
如图1~图12所示,一种可快速更换内件的球阀,球阀包括阀体1、设置在所阀体1远端的阀盖2。
阀体1前端和后端分别开设进口12和出口13,阀体1内开设安装槽11,安装槽11内前端卡设前密封组件,安装槽11内后端卡设后密封组件,前密封组件和后密封组件之间设置球体7。
前密封组件包括对称设置在前密封组件两侧的第一切槽34,第一切槽34前端具有第二斜面341,后密封组件包括对称设置在后密封组件两侧的第二切槽52,第二切槽52后端具有第三斜面521。
球阀还包括固定器8,固定器8包括盘体81以及设置在盘体81近端的楔形块82,盘体81卡设在安装槽11内,楔形块82具有四个,楔形块82侧面设置第一斜面821,第一斜面821位置分别与第二斜面341和第三斜面521对应。具体的,楔形块82垂直设置在盘体81近端,相邻的两个楔形块82之间互为对称设置,盘体81近端前面的两个楔形块82为一组与第一切槽34对应,盘体81近端后面的两个楔形块82为另一组与第二切槽52对应。
阀盖2上可旋转地穿过阀杆6,阀杆6近端穿过盘体81与球体7卡接,旋转阀杆6,阀杆6带动球体7在打开和关闭位置之间旋转,球体7旋转至打开位置时,进口12、前密封组件、球体7、后密封组件、出口13内的通孔相连通构成流道。示例性的,盘体81中心处开设贯穿的第三通孔815,第三通孔815供阀杆6近端穿过。阀杆6近端具有连接部61,连接部61近端设置卡块62,球体7远端设置卡槽71,卡块62卡入卡槽71内。阀杆6远端具有操作机构,操作机构可以是手动操作机构或电动操作机构,操作机构能够驱动阀杆6旋转,属于现有技术。
盘体81与安装槽11固定连接,楔形块82卡入第一切槽34和第二切槽52,第一斜面821同时挤压第二斜面341和第三斜面521,以使前密封组件和后密封组件固定在安装槽11内。
进一步的,安装槽11内开设供盘体81卡入的第四通孔111,第四通孔111近端的台阶上开设第三螺孔1111,第四通孔111近端开设第一矩形槽112,第一矩形槽112近端开设供楔形块82伸入的第二矩形槽113。示例性的,第四通孔111与盘体81的形状相同,为圆形,第三螺孔1111环形开设在第四通孔111底部的台阶上。
盘体81上环形开设若干第一通孔811,第一通孔811位置与第三螺孔1111对应。固定器8还包括第一解体螺钉812,第一解体螺钉812穿过第一通孔811并旋入第三螺孔1111,将固定器8固定在安装槽11内。
本实施例的具体安装流程如下:
如图13所示,将前密封组件、后密封组件卡入安装槽11内,将球体7卡入前密封组件和后密封组件之间,将盘体81卡入安装槽11的第四通孔111,第一解体螺钉812穿过第一通孔811并旋入第三螺孔1111,楔形块82卡入第二矩形槽113内的同时卡入第一切槽34和第二切槽52。第一解体螺钉812旋紧后,第一斜面821同时挤压第二斜面341和第三斜面521,固定器8固定方向的轴向力一部分转换为流道方向的轴向力,以使前密封组件和后密封组件固定在安装槽11内。
本实施例中,第一解体螺钉812旋紧后,楔形块82卡入第一切槽34和第二切槽52,斜面之间产生的挤压使得前密封组件和后密封组件被压紧固定在安装槽11内,安装槽11和楔形块82共同限制前密封组件和后密封组件的周向移动和轴向移动,结构简单,球阀内件安装效率高。
第二实施例:
基于第一实施例,第二实施例对第一实施例中的前密封组件、后密封组件和固定器8做了进一步的优化和细化。
如图1~图3、图7~图12所示,进一步的,前密封组件远端开设第一螺孔31,后密封组件远端开设第二螺孔51,盘体81上开设两个第二通孔813,第二通孔813位置分别与第一螺孔31和第二螺孔51对应。由于楔形块82卡入第一切槽34和第二切槽52,限制前密封组件和后密封组件轴向旋转,因此前密封组件和后密封组件固定后第一螺孔31和第二螺孔51始终朝向远端。
固定器8还包括第二解体螺钉814,第二解体螺钉814分别穿过两个第二通孔813,并旋入第一螺孔31和第二螺孔51,将前密封组件和后密封组件固定在固定器8近端。
如图14所示,本实施例中,拆卸球阀内件时,旋紧第二解体螺钉814后,旋松并取出第一解体螺钉812,再将固定器8和前密封组件、后密封组件、球体7一同取出即可,球阀内件拆卸效率高。
第三实施例:
基于第二实施例,第三实施例对第二实施例中的前密封组件和后密封组件做了进一步的优化和细化。
如图4~图12所示,进一步的,前密封组件包括阀座架3、滑动设置在阀座架3后端的第一阀座4;阀座架3远端开设第一螺孔31,阀座架3两侧开设第一切槽34,第一阀座4后端具有第一密封面41。
后密封组件包括第二阀座5,第二阀座5远端开设第二螺孔51,第二阀座5两侧开设第二切槽52,第二阀座5前端具有第二密封面53。
第一矩形槽112近端开设弧形槽114和球形槽115,弧形槽114供阀座架3和第二阀座5卡入,限制阀座架3和第二阀座5的周向移动,球形槽115供球体7旋转。
示例性的,阀座架3内开设第二台阶孔33,第二台阶孔33包括第四孔331以及设置在第四孔331前端的第五孔332。第四孔331的前端台阶处环形开设若干盲孔35,盲孔35内设置预紧弹簧36,预紧弹簧36另一端抵住第一阀座4,第一阀座4前端具有第一延伸部42,第一延伸部42套设在第五孔332内,并与第五孔332滑动连接。
本实施例中,球体7卡入第一阀座4和第二阀座5之间时,球体7挤压第一阀座4,第一阀座4的第一延伸部42沿第五孔332滑动,同时第一阀座4挤压预紧弹簧36,预紧弹簧36产生的弹性力使第一密封面41始终与球体7表面密封接触、球体7表面始终与第二密封面53密封接触,提高球阀使用时的密封性。
第四实施例:
基于第三实施例,第四实施例对第三实施例中的前密封组件、后密封组件和阀盖2做了进一步的优化和细化。
如图1~图3、图9~图12所示,进一步的,阀座架3前端表面设置第一垫片32,第一阀座4外侧表面设置第二垫片43,第二阀座5后端表面设置第三垫片54。示例性的,第一垫片32卡设在阀座架3前端表面内,第二垫片43卡设在第一阀座4外侧表面内,第三垫片54卡设在第二阀座5后端表面内。
进一步的,阀盖2内开设第一台阶孔21,第一台阶孔21从远端至近端包括第一孔211、第二孔212、第三孔213,第一孔211内设置上密封组件22,第二孔212内穿过设置阀杆6,第三孔213内设置轴承25,连接部61设置在轴承25内。示例性的,所述上密封组件22包括从近端至远端依次设置在第一孔211内的衬垫221、填料222、压套223、压盖224,所述压盖224通过第二固定件225固定在阀盖2上。优选的,所述第二固定件225为螺栓和螺母,螺栓穿过阀盖2并旋入阀盖2,螺母拧紧在螺栓上并压住压盖224,使压盖224固定在阀盖2上。第二孔212的内径略大于阀杆6的内径,减少第二孔212与阀杆6的接触面积,减小阀杆6旋转时的阻力。连接部61通过轴承25与阀盖2旋转连接,减小阀杆6旋转时的阻力,同时对阀杆6起到导向的作用。
进一步的,阀盖2与阀体1通过第一固定件23连接。优选的,所述阀体1远端开设若干第四螺孔14,所述第一固定件23为螺栓和螺母,螺栓穿过阀盖2并旋入第四螺孔14,螺母拧紧在螺栓上并压住阀盖2,使阀盖2固定在阀体1上。
进一步的,阀盖2与阀体1之间设置第四垫片24。优选的,所述第一垫片32、第二垫片43、第三垫片54、第四垫片24为石墨垫片。
本实施例中,阀座架3与安装槽11前端通过第一垫片32密封接触,第一阀座4与阀座架3内侧通过第二垫片43密封接触,第二阀座5与安装槽11后端通过第三垫片54密封接触,阀盖2与所述阀体1之间设置第四垫片24,阀盖2与阀体1之间通过第四垫片24密封接触,球阀整体的外漏点少,进一步提高球阀的密封性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种可快速更换内件的球阀,其特征在于:所述球阀包括阀体、设置在所述阀体远端的阀盖;
所述阀体前端和后端分别开设进口和出口,所述阀体内开设安装槽,所述安装槽内前端卡设前密封组件,所述安装槽内后端卡设后密封组件,所述前密封组件和所述后密封组件之间设置球体;
所述前密封组件包括对称设置在所述前密封组件两侧的第一切槽,所述第一切槽前端具有第二斜面,所述后密封组件包括对称设置在所述后密封组件两侧的第二切槽,所述第二切槽后端具有第三斜面;
所述球阀还包括固定器,所述固定器包括盘体以及设置在所述盘体近端的楔形块,所述盘体卡设在所述安装槽内,所述楔形块具有四个,所述楔形块侧面设置第一斜面,所述第一斜面位置分别与所述第二斜面和所述第三斜面对应;
所述阀盖上可旋转地穿过阀杆,所述阀杆近端穿过固定器与所述球体卡接,旋转所述阀杆,所述阀杆带动所述球体在打开和关闭位置之间旋转,所述球体旋转至打开位置时,所述进口、前密封组件、球体、后密封组件、出口内的通孔相连通构成流道;
其中,所述盘体与所述安装槽固定连接,所述楔形块卡入所述第一切槽和所述第二切槽,所述第一斜面同时挤压所述第二斜面和所述第三斜面,以使所述前密封组件和所述后密封组件固定在安装槽内;
所述安装槽内开设供所述盘体卡入的第四通孔,所述第四通孔近端开设第三螺孔,所述第四通孔近端开设第一矩形槽,所述第一矩形槽近端开设供所述楔形块伸入的第二矩形槽;
所述盘体上环形开设若干第一通孔,所述第一通孔位置与所述第三螺孔对应;
所述固定器还包括第一解体螺钉,所述第一解体螺钉穿过所述第一通孔并旋入所述第三螺孔,将所述固定器固定在所述安装槽内;
所述前密封组件远端开设第一螺孔,所述后密封组件远端开设第二螺孔,所述盘体上开设两个第二通孔,所述第二通孔位置分别与所述第一螺孔和所述第二螺孔对应;
所述固定器还包括第二解体螺钉,所述第二解体螺钉分别穿过两个所述第二通孔,并旋入所述第一螺孔和所述第二螺孔,将所述前密封组件和后密封组件固定在所述固定器近端;
所述前密封组件包括阀座架、滑动设置在所述阀座架后端的第一阀座;所述阀座架远端开设第一螺孔,所述阀座架两侧开设第一切槽,所述第一阀座后端具有第一密封面;
所述后密封组件包括第二阀座,所述第二阀座远端开设第二螺孔,所述第二阀座两侧开设第二切槽,所述第二阀座前端具有第二密封面;
所述第一矩形槽近端开设弧形槽体和球形槽,所述弧形槽体供所述阀座架和所述第二阀座卡入,所述球形槽供所述球体旋转。
2.根据权利要求1所述的一种可快速更换内件的球阀,其特征在于:所述阀座架内开设第二台阶孔,所述第二台阶孔包括第四孔以及设置在所述第四孔前端的第五孔,所述第四孔的前端环形开设若干盲孔,所述盲孔内设置预紧弹簧,所述预紧弹簧另一端抵住所述第一阀座,所述第一阀座前端具有第一延伸部,所述第一延伸部套设在所述第五孔内,并与所述第五孔滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可快速更换内件的球阀,其特征在于:所述阀座架前端表面设置第一垫片,所述第一阀座外侧表面设置第二垫片,所述第二阀座后端表面设置第三垫片。
4.根据权利要求1所述的一种可快速更换内件的球阀,其特征在于:所述阀盖内开设第一台阶孔,所述第一台阶孔从远端至近端包括第一孔、第二孔、第三孔,所述第一孔内设置上密封组件,所述第二孔内穿过设置所述阀杆,所述第三孔内设置轴承,所述阀杆近端具有连接部,所述连接部设置在所述轴承内。
5.根据权利要求4所述的一种可快速更换内件的球阀,其特征在于:所述连接部近端设置卡块,所述球体远端设置卡槽,所述卡块卡入所述卡槽内。
6.根据权利要求1所述的一种可快速更换内件的球阀,其特征在于:所述阀盖与所述阀体通过第一固定件连接。
7.根据权利要求1所述的一种可快速更换内件的球阀,其特征在于:所述阀盖与所述阀体之间设置第四垫片。
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