CN117468785A - 一种拼焊式通讯塔 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种拼焊式通讯塔，属于通信设施领域，其包括若干主干筒体，所述主干筒体包括多个折弯板，多个所述主干筒体沿轴向依次排布，多个所述折弯板沿主干筒体的周向依次排布，单个折弯板包括多个相互一体成型的子板，相邻所述子板的板面呈钝角夹角，相邻两个主干筒体之间设有支撑体，支撑体位于主干筒体内部，支撑体包括支撑环体和顶撑板，所述支撑环体包括多个分板，分板的数量与子板的数量一致，所述顶撑板位于支撑环体的内侧且与所有分板固定连接，单个分板背离顶撑板的一侧板面与一个子板抵接。本申请通过支撑体对相邻两个主干筒体的对接进行配合过渡，同时其二者拼接位置的结构进行支撑，提高其焊接时的结构抗变形能力。
Description
技术领域
本申请涉及通信设施的领域，尤其是涉及一种拼焊式通讯塔。
背景技术
通讯塔是移动通信基站用于架高天线的重要基础构件。常规通讯塔主要有桁架和单管两种结构形式，由于单管通讯塔结构简单，并具有用料节省、占地少和外形简约等特点，现已成为通信基站的主流配套件。
相关技术中，单个通讯塔由多节筒体接长拼焊而成，单个筒体又由多个折弯板依次拼焊所围成，各焊接位置的焊缝分别位于相邻筒体或相邻折弯板拼接边缘；相邻的折弯板之间的焊缝的长度方向与筒体的长度方向一致，相邻筒体之间的焊缝为围绕筒体的环形轨迹，沿筒体轴向的投影中，相邻筒体之间的焊缝形状为正多边形。
根据焊接工艺中的热变形原理可知，相邻两个筒体之间进行焊接时，产生的热变形不易控制，焊接完成后相邻两个筒体之间的同轴度将会由于焊接变形而发生偏差，导致通讯塔此处形成结构强度的缺陷。
发明内容
为了改善上述问题，本申请提供一种拼焊式通讯塔。
本申请提供的一种拼焊式通讯塔采用如下的技术方案：
一种拼焊式通讯塔，包括若干主干筒体，所述主干筒体包括多个折弯板，多个所述主干筒体沿轴向依次排布，多个所述折弯板沿主干筒体的周向依次排布，单个所述折弯板包括多个相互一体成型的子板，相邻所述子板的板面呈钝角夹角，相邻两个主干筒体之间设有支撑体，所述支撑体位于主干筒体内部，所述支撑体包括支撑环体和顶撑板，所述支撑环体包括多个分板，所述分板的数量与子板的数量一致，所述顶撑板位于支撑环体的内侧且与所有分板固定连接，单个分板背离顶撑板的一侧板面与一个子板抵接。
通过采用上述技术方案，两个相邻的主干筒体在相互拼接时，支撑体在主干筒体的内部，各个分板对各个子板进行支撑，提高两个主干筒体拼接位置的抗变形强度，同时支撑体在相邻两个主干筒体之间的内部，同时与两个主干筒体进行孔轴配合衔接，提高相邻两个主干筒体的配合精度。
优选的，所述分板朝向子板的一侧固定连接有配合块，所述子板的端部开设有供配合块插入的配合槽，所述配合块的长度方向和配合槽的长度方向均与主干筒体的轴向一致。
优选的，所述配合槽的长度小于配合块长度的二分之一。
通过采用上述技术方案，支撑体和主干筒体配合后，配合块嵌入配合槽内，两个主干筒体的配合槽总长度小于配合块的长度，则两个完成配合的主干筒体之间将形成间隙，此间隙可供两个主干筒体之间的焊料更多地进行堆积，提高焊接强度。
优选的，所述折弯板上固定连接有拼接销座，所述拼接销座上开设有通孔，所述通孔的轴向与主干筒体的轴向平行，相邻两个所述折弯板上的拼接销座沿主干筒体的轴向交错排布，两个所述拼接销座上的通孔同轴对齐，所述拼接销座上穿设有对接插销，所述对接插销同时穿过两个拼接销座的通孔。
通过采用上述技术方案，在相邻的折弯板进行焊接连接前，先通过拼接销座和对接插销的配合使各个折弯板初步搭建成主干筒体，有利于提高各折弯板之间的组装精度。
优选的，所述对接插销与其中一个拼接销座螺纹连接。
通过采用上述技术方案，螺纹连接使对接插销和拼接销座的连接关系和配合关系更加稳定。
优选的，相邻两个分板之间存在过渡缝隙，所述支撑体位于主干筒体内时，所述过渡缝隙位于相邻两个子板的夹角处，所述支撑体还包括填补件，所述填补件与支撑体活动连接，所述填补件用于在支撑体嵌入主干筒体内后将过渡缝隙填补。
通过采用上述技术方案，在支撑体插入主干筒体端部时，过渡缝隙的存在使支撑体对折弯板棱角处的空间影响较小，支撑体和主干筒体的配合过程更加顺利，主干筒体和支撑体完成配合后，控制组件再使填补件将过渡缝隙填充。
优选的，所述填补件为圆钢，所述圆钢的长度方向与主干筒体的轴向一致，所述支撑体上设有用于控制圆钢活动的控制组件，当两个主干筒体均套设在支撑体外后，单个所述圆钢同时与两个相邻的子板抵接。
通过采用上述技术方案，过渡缝隙为窄长状，圆钢可适配此形状的缝隙。
优选的，所述控制组件包括连接弹簧和抵接推块，所述连接弹簧的一端与支撑体连接，另一端与圆钢的中部连接，所述抵接推块与支撑体相对滑动，所述主干筒体套设在支撑体外后，所述抵接推块滑动并抵接圆钢背离子板的一侧。
通过采用上述技术方案，连接弹簧建立起圆钢与支撑体之间的连接关系，同时通过自身弹性使圆钢可相对支撑体活动，活动方式较为自由。
优选的，所述控制组件还包括连接环板和初位弹簧，所述连接环板设有两个且分别位于顶撑板的相对两侧，所述连接环板与主干筒体同轴，所述抵接推块与连接环板固定连接，所述初位弹簧的一端与连接环板连接，另一端与支撑体连接，所述支撑体嵌入主干筒体端部后，所述对接插销推动连接环板；所述抵接推块插入过渡缝隙内，所述抵接推块的端部设有推进楔面，所述圆钢的端部且背离子板的一侧设有受力楔面，所述推进楔面与受力楔面抵接。
通过采用上述技术方案，当主干筒体与支撑体配合后，对接插销通过推力推动携带抵接推块的连接环板移动，抵接推块再通过楔面配合使圆钢移动，圆钢靠近折弯板并最终与之抵接，依次实现对过渡缝隙的填充。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过支撑体的设置，两个相邻的主干筒体在相互拼接时，支撑体在主干筒体的内部，各个分板对各个子板进行支撑，提高两个主干筒体拼接位置的抗变形强度，同时支撑体在相邻两个主干筒体之间，与主干筒体进行孔轴配合，提高相邻两个主干筒体的配合精度；
2.通过过渡缝隙和填补件设置，在支撑体插入主干筒体端部时，过渡缝隙的存在使支撑体对折弯板棱角处的空间影响较小，支撑体和主干筒体的配合过程更加顺利，填补件可在两主干筒体均完成对接后再降过渡缝隙填补，以对折弯板棱角处的子板进行支撑。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现拼焊式通讯塔的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现支撑体的结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现支撑体和筒体在子板棱角处的配合结构示意图。
图4是本申请实施例中用于体现控制组件工作原理的结构剖视示意图。
附图标记说明：1、主干筒体；11、折弯板；12、子板；13、拼接销座；14、对接插销；15、配合槽；2、支撑体；21、顶撑板；211、加强筋条；22、支撑环体；221、分板；222、配合块；23、过渡缝隙；3、填补件；31、受力楔面；4、控制组件；41、连接弹簧；42、抵接推块；421、推进楔面；43、连接环；44、初位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种拼焊式通讯塔，如图1所示，包括若干沿轴向依次接长的主干筒体1，单个主干筒体1包括多个折弯板11，各个折弯板11环形排布，相邻两个折弯板11以及相邻两个主干筒体1均为焊接固定。每相邻两个主干筒体1之间还设置有支撑体2，支撑体2用于在相邻两个主干筒体1进行焊接时对主干筒体1进行结构支撑。
如图1所示，本实施例中，单个折弯板11通过一个直板折弯两次而成，则单个折弯板11包括三个相互一体成型的子板12，单个主干筒体1包括四个折弯板11，即主干筒体1的截面为正十二边形，相邻子板12的板面呈150°夹角。折弯板11朝向主干筒体1轴线的一侧固定连接有拼接销座13，拼接销座13位于每个折弯板11靠近另一个折弯板11的边缘位置，且相邻两个折弯板11上的拼接销座13沿主干筒体1的轴向交错布置；拼接销座13上开设有通孔，通孔的轴向与主干筒体1的轴向平行，在相邻两个折弯板11相互拼接的情况下，两个折弯板11拼接处的两个拼接销座13的通孔同轴对齐。拼接销座13上穿设有对接插销14，对接插销14同时穿过两个拼接销座13的通孔并与其中一个拼接销座13螺纹连接。
如图1和2所示，支撑体2包括支撑环体22和顶撑板21，顶撑板21的板面同样为正十二边形，支撑环体22包括十二个分板221，单个分板221与顶撑板21的一个棱边固定连接，分板221的板面与顶撑板21的板面垂直。顶撑板21的板面上固定连接有多个加强筋条211，用于提高顶撑板21的抗变形能力。相邻两个主干筒体1进行拼接时，需先将支撑体2插入其中一个主干筒体1的端部，单个分板221背离顶撑板21的一侧板面与一个子板12抵接。分板221朝向子板12的一侧一体成型有配合块222，配合块222呈长方体状，子板12的端部开设有供配合块222插入的配合槽15，配合块222的长度方向和配合槽15的长度方向均与主干筒体1的轴向一致，且配合槽15的长度小于配合块222长度的二分之一，即当两个主干筒体1通过支撑体2对接后，两个主干筒体1的相对端部之间将留有间隙，间隙大小为10mm，此间隙用于供焊料堆积，提高焊缝的厚度。
如图2和3所示，为了提高支撑体2和主干筒体1配合时的顺利程度，两个分板221之间存在过渡缝隙23，支撑体2嵌入主干筒体1端部时，过渡缝隙23位于相邻两个子板12的夹角处，即分板221并不与折弯板11的棱角处接触，则主干筒体1和支撑体2之间便具有较大的配合余量。支撑体2还包括填补件3，填补件3与支撑体2活动连接，其用于在支撑体2嵌入主干筒体1内后将过渡缝隙23填补。
如图2、3和4所示，填补件3为圆钢，圆钢位于过渡缝隙23内，其长度方向与主干筒体1的轴向一致，支撑体2上设有用于控制圆钢活动的控制组件4。控制组件4包括连接弹簧41、抵接推块42、连接环43板和初位弹簧44，连接弹簧41的一端与支撑体2的顶撑板21边缘固定连接，另一端与圆钢的中部固定连接。连接环43板有两个，两个连接环43板分别位于顶撑板21的相对两侧，且连接环43板与主干筒体1同轴，初位弹簧44设置有多个且位于连接环43板和顶撑板21之间，多个初位弹簧44围绕连接环43板的轴线均匀排布，其一端与连接环43板固定连接，另一端与顶撑板21固定连接。抵接推块42固定连接于连接环43板朝向顶撑板21的一侧的边缘，单个连接环43板连接的抵接推块42数量为十二，每个抵接推块42各自插入一个过渡缝隙23内，单个抵接推块42朝向一个圆钢的其中一端。
如图2和4所示，抵接推块42插入过渡缝隙23的端部设有推进楔面421，圆钢的端部且背离子板12的一侧设有受力楔面31，在自然状态下，抵接推块42和圆钢并不接触。在主干筒体1与支撑体2配合的过程中，对接插销14朝向顶撑板21的一端将抵接并推动连接环43板，连接环43板受力而携带各个推板向靠近顶撑板21的方向移动，推进楔面421和受力楔面31抵接，圆钢受推力而远离主干筒体1的轴线移动，并最终与折弯板11接触，实现对过渡缝隙23的填补。
本申请实施例一种拼焊式通讯塔的实施原理为：
将多个折弯板11组装成主干筒体1时，先通过对接插销14和拼接销座13使各个折弯板11连接，而后对折弯板11进行拼焊成为主干筒体1。进行相邻两个主干筒体1的拼接时，先将支撑体2嵌入其中一个主干筒体1的端部内，配合块222的一端与配合槽15的端部槽壁抵接，同时此主干筒体1内的对接插销14推抵此侧的连接环43板，使此侧的抵接推块42靠近各个圆钢，圆杆的此端先贴向主干筒体1的内壁的棱角处；随后将另一个主干筒体1与支撑体2配合，此主干筒体1内的对接插销14与此侧的连接环43板抵接，此侧的抵接推块42也推动此侧的圆钢端部，使圆钢的此端也贴向主干筒体1的内壁，此时，两个主干筒体1完成对接，各个圆钢均完成对各个过渡缝隙23的填补，即可开始进行焊接，两个主干筒体1端部之间形成了均匀的缝隙，此间隙供更多的焊料堆积。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种拼焊式通讯塔，包括若干主干筒体(1)，所述主干筒体(1)包括多个折弯板(11)，多个所述主干筒体(1)沿轴向依次排布，多个所述折弯板(11)沿主干筒体(1)的周向依次排布，单个所述折弯板(11)包括多个相互一体成型的子板(12)，相邻所述子板(12)的板面呈钝角夹角，其特征在于：相邻两个主干筒体(1)之间设有支撑体(2)，所述支撑体(2)位于主干筒体(1)内部，所述支撑体(2)包括支撑环体(22)和顶撑板(21)，所述支撑环体(22)包括多个分板(221)，所述分板(221)的数量与子板(12)的数量一致，所述顶撑板(21)位于支撑环体(22)的内侧且与所有分板(221)固定连接，单个分板(221)背离顶撑板(21)的一侧板面与一个子板(12)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种拼焊式通讯塔，其特征在于：所述分板(221)朝向子板(12)的一侧固定连接有配合块(222)，所述子板(12)的端部开设有供配合块(222)插入的配合槽(15)，所述配合块(222)的长度方向和配合槽(15)的长度方向均与主干筒体(1)的轴向一致。
3.根据权利要求2所述的一种拼焊式通讯塔，其特征在于：所述配合槽(15)的长度小于配合块(222)长度的二分之一。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种拼焊式通讯塔，其特征在于：所述折弯板(11)上固定连接有拼接销座(13)，所述拼接销座(13)上开设有通孔，所述通孔的轴向与主干筒体(1)的轴向平行，相邻两个所述折弯板(11)上的拼接销座(13)沿主干筒体(1)的轴向交错排布，两个所述拼接销座(13)上的通孔同轴对齐，所述拼接销座(13)上穿设有对接插销(14)，所述对接插销(14)同时穿过两个拼接销座(13)的通孔。
5.根据权利要求4所述的一种拼焊式通讯塔，其特征在于：所述对接插销(14)与其中一个拼接销座(13)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种拼焊式通讯塔，其特征在于：相邻两个分板(221)之间存在过渡缝隙(23)，所述支撑体(2)位于主干筒体(1)内时，所述过渡缝隙(23)位于相邻两个子板(12)的夹角处，所述支撑体(2)还包括填补件(3)，所述填补件(3)与支撑体(2)活动连接，所述填补件(3)用于在支撑体(2)嵌入主干筒体(1)内后将过渡缝隙(23)填补。
7.根据权利要求6所述的一种拼焊式通讯塔，其特征在于：所述填补件(3)为圆钢，所述圆钢的长度方向与主干筒体(1)的轴向一致，所述支撑体(2)上设有用于控制圆钢活动的控制组件(4)，当两个主干筒体(1)均套设在支撑体(2)外后，单个所述圆钢同时与两个相邻的子板(12)抵接。
8.根据权利要求7所述的一种拼焊式通讯塔，其特征在于：所述控制组件(4)包括连接弹簧(41)和抵接推块(42)，所述连接弹簧(41)的一端与支撑体(2)连接，另一端与圆钢的中部连接，所述抵接推块(42)与支撑体(2)相对滑动，所述主干筒体(1)套设在支撑体(2)外后，所述抵接推块(42)滑动并抵接圆钢背离子板(12)的一侧。
9.根据权利要求7所述的一种拼焊式通讯塔，其特征在于：所述控制组件(4)还包括连接环(43)板和初位弹簧(44)，所述连接环(43)板设有两个且分别位于顶撑板(21)的相对两侧，所述连接环(43)板与主干筒体(1)同轴，所述抵接推块(42)与连接环(43)板固定连接，所述初位弹簧(44)的一端与连接环(43)板连接，另一端与支撑体(2)连接，所述支撑体(2)嵌入主干筒体(1)端部后，所述对接插销(14)推动连接环(43)板；
所述抵接推块(42)的插入过渡缝隙(23)内，所述抵接推块(42)的端部设有推进楔面(421)，所述圆钢的端部且背离子板(12)的一侧设有受力楔面(31)，所述推进楔面(421)与受力楔面(31)抵接。
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