CN117468024A - 一种用于碱性电解水制氢的阵列式流场结构及电解槽 - Google Patents

一种用于碱性电解水制氢的阵列式流场结构及电解槽 Download PDF

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Abstract

本申请涉及碱性电解水制氢的领域,具体公开了一种用于碱性电解水制氢的阵列式流场结构及电解槽。阵列式流场结构包括多个沿横向间隔排布的导流件,导流件用于设置在极板靠近隔膜的一侧,导流件包括多个沿纵向间隔排布的导流元件,相邻导流件之间形成有主流道,纵向相邻的导流元件之间形成有支流道,支流道与主流道连通;主流道包括沿纵向依次交替相连的膨胀区和收束区,膨胀区的宽度大于收束区,导流元件具有两个对角设置的收束端,收束区设置于不同导流元件的相邻收束端之间。大气泡会在狭口的收束区受到挤压,且受到侧向流体的剪切力,两种力共同作用,可以有效击碎大气泡,并抑制大气泡形成,保证电解槽的效率和安全性。

Description

一种用于碱性电解水制氢的阵列式流场结构及电解槽
技术领域
本申请涉及碱性电解水制氢的领域,尤其是涉及一种用于碱性电解水制氢的阵列式流场结构及电解槽。
背景技术
随着可再生能源技术发展和普及,获得电力成本的降低,同时得益于氢燃料电池汽车的规模化推广应用和新兴氢能市场的逐渐成熟,市场对氢气的需求呈现出快速爆发式增长。碱性电解水制氢(AWE)技术自上世纪七十年代起得到了充分的发展,并经历了电极从单极性到双极性,产氢量从小型到大型,产氢压力从常压到加压等进步的发展历程,如今在国内外制氢工业中具有非常成熟的应用。
电解槽是碱性电解水制氢的关键设备,其小室结构对电解水制氢效率有很大影响。随着氢能生产与利用规模的不断扩大,大型水电解制氢设备具有规模大、效率高、占地面积小、成本低等优势,故电解槽需要往大型化结构方向发展。
然而,电解槽大型化过程中存在有以下缺陷:①电解槽小室内的流体流动阻力过大,且分布不均匀,导致小室内不同区域电流密度差异大,电解槽整体电解效率低;②电解槽内不同区域氢气产生量差距大,从而发生电解槽内部气液混合物流动混乱的问题,不利于产生气体的正常排出,甚至局部气体累积,可能导致阴极氢气与阳极氧气互窜,以及膈膜破裂等现象,严重可能导致爆炸等生产事故;③流体流动的不均匀,还可能导致电解槽局部温度过高,影响电解槽安全和使用寿命。因此,急需优化碱性电解槽的电极流场结构。
公开号为CN115652352A的中国专利公开了一种用于碱性电解水制氢的气液扩散件,气液扩散件设置于极板与隔膜之间形成气液扩散层,气液扩散件由编织网或板网制成,并被成型为具有在所述气液扩散件两侧交替相间的多个流道,在与所述多个流道垂直的方向上所述气液扩散件的横截面为由所述多个流道形成的波浪形状。
上述气液扩散件以及常规的乳突流场结构虽然能在均匀气液分配和电解气体排出方面发挥一定作用,但在流道内沿从下至上的方向,容易为气泡逐渐长大创造机会。气泡长大会导致所在部分流场区域流动速度减缓,可能导致绕流或者流动死区,从而使得该部分区域电解液供应不足,进而导致电解槽内不同区域氢气产生量差距大。此外,大气泡会导致电解液电阻变大,进而导致电解槽局部温度过高,影响电解槽效率和安全性。
发明内容
为了抑制和消除大气泡,本申请提供一种用于碱性电解水制氢的阵列式流场结构及电解槽。
第一方面,本申请提供的一种用于碱性电解水制氢的阵列式流场结构采用如下的技术方案:
一种用于碱性电解水制氢的阵列式流场结构,包括多个沿横向间隔排布的导流件,所述导流件用于设置在极板靠近隔膜的一侧,所述导流件包括多个沿纵向间隔排布的导流元件,相邻所述导流件之间形成有主流道,纵向相邻的所述导流元件之间形成有支流道,所述支流道与主流道连通;
所述主流道包括沿纵向依次交替相连的膨胀区和收束区,所述膨胀区的宽度大于收束区,所述导流元件具有两个对角设置的收束端,所述收束区设置于不同所述导流元件的相邻收束端之间。
通过采用上述技术方案,流体由下至上流动的过程中,主流道内流体反复收束与膨胀,且支流道中的流体能够有效对主流道中的流体进行冲击和扰动。因此,大气泡会在狭口的收束区受到挤压,且受到侧向流体的剪切力,两种力共同作用,可以有效击碎大气泡,同时避免小气泡合并长大,抑制大气泡形成,便于小气泡快速排出。
可选地,所述导流元件为平行四边形结构。
通过采用上述技术方案,导流元件为规则的平行四边形,有利于流体均匀流动。
可选地,所述导流元件为矩形结构,所述导流元件具有长边和短边,所述长边与纵轴方向的夹角为25-45度。
可选地,所述长边的长度为0.5-4.0cm,所述短边的长度为0.2-3.0cm。
可选地,所述长边和短边的长度比为1-4。
可选地,相邻所述导流元件的横向间隔距离为0.5-3.0cm,相邻所述导流元件的纵向间隔距离为0.5-3.0cm。
通过采用上述技术方案,为流场结构的优选方案,有利于流体均匀流动并抑制大气泡形成。
可选地,所述长边相对于纵轴方向往出口方向偏斜。
通过采用上述技术方案,有利于流体均匀流动。
可选地,所述支流道的宽度小于收束区的宽度。
第二方面,本申请提供的一种电解槽采用如下的技术方案:
一种电解槽,包括极板和用于碱性电解水制氢的阵列式流场结构。
可选地,所述极板设置有导流槽,所述极板设置有与导流槽下端连通的入口、与导流槽上端连通的出口,所述导流元件连接于导流槽底壁。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
通过合理设计流场结构,可以减少流体内的大气泡,一方面减少电解槽内部气液混合物流动混乱的现象,避免局部气体累积,使得电解槽内部流体均匀流动,达到增大电极利用率,提高电压效率的效果;另一方面,避免电解槽局部温度过高,保证电解槽的安全性。
附图说明
图1是本申请实施例1的阵列式流场结构的结构示意图;
图2是本申请实施例1的阵列式流场结构的正视示意图;
图3是本申请实施例1的导流元件的结构示意图;
图4是本申请实施例1的导流元件的尺寸关系示意图;
图5是本申请实施例2的导流元件的结构示意图;
图6是本申请实施例6的导流元件的结构示意图;
图7是本申请对比例1的导流元件的结构示意图;
图8是本申请对比例2的导流件的结构示意图;
图9是本申请实施例1的阵列式流场结构的流线图;
图10是本申请对比例1的阵列式流场结构的流线图;
图11是本申请对比例2的阵列式流场结构的流线图;
图12是本申请实施例1、实施例2、对比例1和对比例2的各主流道流量分布情况图表;
图13是本申请实施例1和实施例3-5的各主流道流量分布情况图表;
图14是本申请实施例1-5和对比例1、对比例2的各主流道流量分布方差分析图表。
附图标记说明:1、导流件;11、导流元件;111、收束端;112、长边;113、短边;2、主流道;21、膨胀区;22、收束区;3、支流道;4、极板;41、导流槽;42、入口;43、出口。
具体实施方式
以下结合附图1-14对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于碱性电解水制氢的阵列式流场结构及电解槽。
实施例1:
参照图1,一种用于碱性电解水制氢的电解槽,包括极板4、隔膜等部件,电解槽的具体结构为现有技术,在此不再赘述。极板4靠近隔膜的一侧设置有阵列式流场结构,用于均匀分布流体并抑制大气泡形成。需要说明的是,极板4可以为阴极板4、阳极板4或双极板4,即阵列式流场结构在阴极板4、阳极板4和双极板4上均可以应用。
参照图1、图2,极板4靠近隔膜的一侧设置有导流槽41,极板4设置有与导流槽41下端连通的入口42、与导流槽41上端连通的出口43,阵列式流场结构设置于导流槽41内。流体从入口42处流入后,由下至上流经导流槽41,再从出口43处流出。本申请实施例中,入口42具体位于极板4的右下角,出口43具体位于极板4的左上角。
参照图2、图3,阵列式流场结构包括多个沿横向间隔排布的导流件1,导流件1包括多个沿纵向间隔排布的导流元件11,即导流元件11呈阵列式分布,导流元件11固定连接于导流槽41内壁。需要说明的是,导流元件11可以采用在碱性条件下稳定的金属或合金制成,如镍、铁、不锈钢、钛等材料,或者采用其余金属或合金材质,但在其表面加工形成稳定的保护性涂层。阵列式流场结构可通过冲压、机械雕刻、浇铸、3D打印等方式加工实现,导流元件11可以采用实心材料,也可以采用微孔材料。
参照图2、图3,导流元件11为矩形结构,即正视图为矩形,而本身为长方体,导流元件11的厚度等于导流槽41的深度。导流元件11具有长边112和短边113,长边112相对于纵轴方向往出口43方向偏斜,图示中即往左偏斜。
参照图4,长边112的长度定义为a,a为0.5-4.0cm;短边113的长度定义为b,b为0.2-3.0cm,长边112和短边113的长度比为1-4。相邻导流元件11的横向间隔距离定义为c,c为0.5-3.0cm;相邻导流元件11的纵向间隔距离定义为d,d为0.5-3.0cm。需要说明的是,间隔距离是指相邻导流元件11中心点之间的距离。长边112与纵轴方向的夹角定义为e,e为25-45度。
具体地,本申请实施例1中,a=2.5cm,b=0.8cm,c=2cm,d=2cm,e=29°。即本申请实施例1中导流元件11均匀布置,在其他实施方式中,导流元件11也可以适当的非均匀布置。
参照图2、图3,相邻导流件1之间形成有主流道2,主流道2平行于垂直纵轴方向。导流元件11具有两个对角设置的收束端111,即图示中导流元件11的左上角和右下角两端。主流道2包括沿纵向依次交替相连的膨胀区21和收束区22,收束区22设置于不同导流元件11的相邻收束端111之间,膨胀区21设置于不同导流元件11的相邻长边112之间,因此膨胀区21的宽度大于收束区22。流体由下至上流动的过程中,主流道2内流体反复收束与膨胀,可以有效挤破大气泡。
纵向相邻的导流元件11之间形成有支流道3,支流道3与主流道2连通,具体地,支流道3与膨胀区21连通,支流道3的宽度小于收束区22的宽度。支流道3中的流体能够有效对主流道2中的流体进行冲击和扰动,可以有效击碎大气泡,同时避免小气泡合并长大。
本申请实施例1的阵列式流场结构的实施原理为:
流体沿主流道2由下至上流动的过程中,受到狭口的收束区22挤压以及侧向流体的剪切力共同作用,可以有效击碎主流道2中形成的大气泡,进而避免大气泡对电解槽的不利影响。
实施例2:
与实施例1的区别仅在于,长边112偏斜方向不同。
参照图5,长边112相对于纵轴方向背离出口43方向偏斜,且e仍为29度。
实施例3:
与实施例1的区别仅在于,e为25度且长边112偏斜方向相同。
实施例4:
与实施例1的区别仅在于,纵向间隔距离不同,d=3cm。
实施例5:
与实施例1的区别仅在于,横向间隔距离不同,c=3cm。
实施例6:
参照图6,与实施例1的区别在于,导流元件11为平行四边形结构。
需要说明的是,导流元件11也可以是正方形结构、菱形结构等特殊的平行四边形结构,只要能实现主流道2内流体不断的膨胀和收束即可。
对比例1:
参照图7,与实施例1的区别在于,流场结构为点状流场,没有形成膨胀区21和收束区22。
导流元件11的结构参数如下:a=1cm,b=1cm,c=2cm,d=2cm,e=0°。
对比例2:
参照图8,与实施例1的区别在于,流场结构为平行流场,导流件1为长条形结构。
导流件1的结构参数如下:a=10cm,b=1cm,c=2cm,d=0cm,e=0°。
结合图9、图10和图11可以看出,实施例1的流场结构更优于对比例1的点状流场和对比例2的平行流场,更有利于击碎大气泡。
流体分布均匀性模拟测试:
采用仿真模拟软件,对实施例1-5和对比例1-2的流场结构进行测试,主要测试中间7个主流道2的流量分布情况,并计算流量分布方差,所得结果参见图12、图13和图14。
需要说明的是,图12中的-29°阵列式流场是指实施例2,+29°阵列式流场是指实施例1。当流体方向从下至上时,向左偏角度定义为正,向右偏角度定义为负。图12、图14中的平行流场是指对比例2,点状流场是指对比例1。图13、图14中的范例是指实施例。
从流量分布方差来看,实施例1的流量分布方差约为0.000076,实施例2的流量分布方差约为0.0027,实施例3的流量分布方差约为0.0001,实施例4的流量分布方差约为0.0002,实施例5的流量分布方差约为0.0005,对比例1的流量分布方差约为0.011,对比例2的流量分布方差约为0.014。
按照流体均匀性由高至低,依次为实施例1、实施例3、实施例4、实施例5、实施例2、对比例1、对比例2,可见实施例1为优选方案。其中,实施例2的流量分布方差明显高于实施例1的原因在于:本申请的阵列式流场不具有对称性,即在使用此类流场时需注意长边112偏向,若偏向不正确,会导致流场均匀性大幅度降低。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于碱性电解水制氢的阵列式流场结构,其特征在于:包括多个沿横向间隔排布的导流件(1),所述导流件(1)用于设置在极板(4)靠近隔膜的一侧,所述导流件(1)包括多个沿纵向间隔排布的导流元件(11),相邻所述导流件(1)之间形成有主流道(2),纵向相邻的所述导流元件(11)之间形成有支流道(3),所述支流道(3)与主流道(2)连通;
所述主流道(2)包括沿纵向依次交替相连的膨胀区(21)和收束区(22),所述膨胀区(21)的宽度大于收束区(22),所述导流元件(11)具有两个对角设置的收束端(111),所述收束区(22)设置于不同所述导流元件(11)的相邻收束端(111)之间。
2.根据权利要求1所述的用于碱性电解水制氢的阵列式流场结构,其特征在于:所述导流元件(11)为平行四边形结构。
3.根据权利要求2所述的用于碱性电解水制氢的阵列式流场结构,其特征在于:所述导流元件(11)为矩形结构,所述导流元件(11)具有长边(112)和短边(113),所述长边(112)与纵轴方向的夹角为25-45度。
4.根据权利要求3所述的用于碱性电解水制氢的阵列式流场结构,其特征在于:所述长边(112)的长度为0.5-4.0cm,所述短边(113)的长度为0.2-3.0cm。
5.根据权利要求4所述的用于碱性电解水制氢的阵列式流场结构,其特征在于:所述长边(112)和短边(113)的长度比为1-4。
6.根据权利要求3所述的用于碱性电解水制氢的阵列式流场结构,其特征在于:相邻所述导流元件(11)的横向间隔距离为0.5-3.0cm,相邻所述导流元件(11)的纵向间隔距离为0.5-3.0cm。
7.根据权利要求3所述的用于碱性电解水制氢的阵列式流场结构,其特征在于:所述长边(112)相对于纵轴方向往出口(43)方向偏斜。
8.根据权利要求1所述的用于碱性电解水制氢的阵列式流场结构,其特征在于:所述支流道(3)的宽度小于收束区(22)的宽度。
9.一种电解槽,其特征在于:包括极板(4)和权利要求1至8任一项所述的用于碱性电解水制氢的阵列式流场结构。
10.根据权利要求9所述的电解槽,其特征在于:所述极板(4)设置有导流槽(41),所述极板(4)设置有与导流槽(41)下端连通的入口(42)、与导流槽(41)上端连通的出口(43),所述导流元件(11)连接于导流槽(41)底壁。
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