CN117464602B - 一种船用主配电板制造用固定夹持设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种船用主配电板制造用固定夹持设备，涉及主配电板技术领域，包括底座，所述底座的顶部转动连接有上安装板，所述上安装板的内部开设有两个相对应的第一滑动槽，所述上安装板的内部且位于第一滑动槽的一侧开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构的顶部固定连接有第一推动杆，所述第一推动杆的一侧设置有第一夹持部，所述第一滑动机构的一侧设置有传动机构，所述上安装板的内部且位于第二滑动槽的两侧均开设有第四滑动槽，本发明的有益效果为：通过第一夹持部、第二夹持部、第一滑动机构和传动机构的相互配合，可以对主配电板进行夹持，从而方便工作人员对其进行测试和安装。

Description

一种船用主配电板制造用固定夹持设备

技术领域

本发明涉及主配电板技术领域，具体为一种船用主配电板制造用固定夹持设备。

背景技术

主配电板是指用于船舶主电源所产生的船舶用电力，并对船舶正常航行和生活使用的所有电力负载进行配电的开关设备和控制设备的组合装置，又称为总配电板或主配电盘。

主配电板制造后需要工作人员对其进行测试，现有技术中的主配电板测试专用工具，不便于工作人员对主配电板进行固定，从而不便于工作人员对主配电板进行测试，不便于工作人员使用，而且不方便工作人员对配电板进行安装，较为浪费时间，影响工作效率，为此，我们提出一种船用主配电板制造用固定夹持设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种船用主配电板制造用固定夹持设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种船用主配电板制造用固定夹持设备，包括底座，所述底座的顶部转动连接有上安装板，所述上安装板的内部开设有两个相对应的第一滑动槽，所述上安装板的内部且位于第一滑动槽的一侧开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构的顶部固定连接有第一推动杆，所述第一推动杆的一侧设置有第一夹持部，所述第一滑动机构的一侧设置有传动机构，所述上安装板的内部且位于第二滑动槽的两侧均开设有第四滑动槽，所述第四滑动槽的内部滑动连接有第四滑动块，所述第四滑动块的一侧设置有第二夹持部，所述底座的内部开设有第六滑动槽，所述第六滑动槽的内部设置有卡接部。

可选的，所述第一滑动机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动连接于第二滑动槽的内部，所述第二滑动槽的内部滑动连接有第二滑动块，所述第一螺纹杆贯穿第二滑动块并与其螺纹连接，所述第一推动杆固定连接于第二滑动块的顶部，通过第一滑动机构可以带动第一夹持部和第二夹持部，从而对主配电板进行夹持，方便对其进行夹持、检测和安装，保证第一夹持部和第二夹持部的正常运行。

可选的，所述传动机构包括第一转动槽，所述第一转动槽开设于上安装板的内部，所述第一转动槽的内部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一转动槽的内部转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮相互啮合，所述第一转动轴的一端延伸至第二滑动槽的内部并与第一螺纹杆固定连接，通过传动机构可以保证第一滑动机构的正常运行，从而可以对主配电板进行夹持方便对其检测和安装。

可选的，所述第一夹持部包括第一滑动块，所述第一滑动块固定连接于第一推动杆的一侧，所述第一滑动块的内部开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽的内部滑动连接有第三滑动块，所述第三滑动槽的内部设置有压力感应器，所述第三滑动槽的内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接于第三滑动块的底部，所述伸缩弹簧的另一端固定连接于压力感应器的顶部，通过两个第一夹持部可以对主配电板进行夹持，同时可以根据压力感应器检测的压力从而停止伺服电机的运行，防止对主配电板造成损伤，使用时，两个第一滑动机构带动两个第一推动杆推动两个第一滑动块从两个第一滑动槽的内部分别向上安装板的中部进行对应的移动，然后使两个第三滑动块对主配电板进行夹持，然后使第三滑动块分别向第三滑动槽的内部进行滑动，然后推动伸缩弹簧进行收缩，当压力感应器检测压力到达预设值时，从而停止伺服电机的运行。

可选的，所述第二夹持部包括第五滑动块，所述第四滑动块固定连接于第五滑动块的一侧，所述第二滑动块固定连接于两个第四滑动槽之间，所述上安装板的内部且位于第四滑动槽的一侧开设有第五滑动槽，所述第五滑动块滑动连接于第五滑动槽的内部，两个所述第五滑动块之间固定连接有第一连接块，所述第一连接块的一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有夹持杆，通过第二夹持部可以对另外的主配电板进行夹持，从而方便同时进行多组主配电板的夹持，检测和安装。

可选的，所述上安装板的两侧均固定连接有第二安装块，所述第二安装块的内部开设有第二转动槽，所述第二转动槽的内部转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴的外侧且位于第二转动槽的内部转动连接有支撑腿，通过第二安装块、第二转动槽、第三转动轴和支撑腿的相互配合，可以在单人对主配电板进行夹持使用时，对上安装板进行支撑，方便工作人员进行操作。

可选的，所述第三转动轴的一端贯穿第二安装块并固定连接有转动把手，所述转动把手的内部开设有第一插接槽，所述第二安装块的内部开设有第二插接槽，所述第一插接槽和第二插接槽的内部插接有第一插接杆，通过转动把手、第一插接槽、第一插接杆和第二插接槽的相互配合，可以对转动把手进行限位，从而对第三转动轴进行限位，防止支撑腿对上安装板进行支撑时，发生滑脱。

可选的，卡接部包括第六滑动槽，所述第六滑动槽开设于底座的内部，所述第六滑动槽内部滑动连接有第六滑动块，所述上安装板的内部且位于第六滑动槽的一侧开设有第三插接槽，所述第六滑动块的一端固定连接有第三插接板，所述第三插接板插接于第三插接槽的内部，所述上安装板的内部开设有第五插接槽，所述上安装板的内部且位于第五插接槽的两侧均开设有第七插接槽，所述第三插接板的内部开设有第四插接槽，所述底座的内部且位于第三插接槽的两侧均开设有第六插接槽，所述第六插接槽、第四插接槽、第七插接槽和第五插接槽相互配合，所述第六插接槽的内部插接有第二插接杆，通过卡接部可以对底座和上安装板进行固定，防止在对多个主配电板进行夹持时，底座和上安装板发生滑脱，使用时，先将第二插接杆从第四插接槽和第六插接槽的内部拔出，然后转动上安装板使上安装板与底座相贴合，然后手动将第三插接板从第三插接槽的内部拔出，然后带动第六滑动块向第六滑动槽的外侧进行滑动，然后将第三插接板进行转动，然后将第三插接板插接入第五插接槽的内部，然后再将第二插接杆插接入第七插接槽和第四插接槽的内部。

本发明提供了一种船用主配电板制造用固定夹持设备，具备以下有益效果：

该船用主配电板制造用固定夹持设备，通过第一夹持部、第二夹持部、第一滑动机构和传动机构的相互配合，可以对主配电板进行夹持，从而方便工作人员对其进行测试和安装，通过第二滑动槽、第二滑动块、第一螺纹杆、第一转动槽、第一转动轴、第一锥齿轮、第二转动轴、第二锥齿轮和伺服电机的相互配合，从而可以保证第一夹持部和第二夹持部的正常运行，通过第一滑动块、第三滑动槽、压力感应器、第三滑动块和伸缩弹簧的相互配合，可以通过压力感应器对夹持的力度进行检测，防止夹持的力度过大对主配电板造成损伤，通过第二安装块、第二转动槽、第三转动轴、支撑腿、转动把手、第一插接槽、第一插接杆和第二插接槽的相互配合，在需要时对上安装板进行支撑，从而方便使用该船用主配电板制造用固定夹持设备时，对主配电板进行夹持，方便工作人员对其进行夹持、检测和安装，通过、第三插接槽、第六滑动槽、第六滑动块、第三插接板、第四插接槽、第五插接槽、第六插接槽和第二插接杆的相互配合，可以在需要对多组主配电板进行夹持时，将上安装板进行转动，使上安装板与底座相互贴合，然后将底座和上安装板进行固定，防止对主配电板进行夹持时上安装板发生倾倒，对主配电板造成损伤。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明另一个视角的结构示意图；

图3为本发明滑动机构的结构示意图；

图4为本发明图3的A处放大示意图；

图5为本发明第二夹持的结构示意图；

图6为本发明卡接部的结构示意图。

图中：1、底座；2、上安装板；3、第一滑动槽；4、第一推动杆；5、第二滑动槽；6、第二滑动块；7、第一螺纹杆；8、第一滑动块；9、第三滑动槽；10、压力感应器；11、第三滑动块；12、伸缩弹簧；13、第一转动槽；14、第一转动轴；15、第一锥齿轮；16、第二转动轴；17、第二锥齿轮；18、伺服电机；19、第四滑动槽；20、第四滑动块；21、第五滑动块；22、第五滑动槽；23、第一连接块；24、第一连接杆；25、夹持杆；26、第二安装块；27、第二转动槽；28、第三转动轴；29、支撑腿；30、转动把手；31、第一插接槽；32、第一插接杆；33、第二插接槽；34、第三插接槽；35、第六滑动槽；36、第六滑动块；37、第三插接板；38、第四插接槽；39、第五插接槽；40、第六插接槽；41、第二插接杆；42、第七插接槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种船用主配电板制造用固定夹持设备，包括底座1，底座1的顶部转动连接有上安装板2，上安装板2的内部开设有两个相对应的第一滑动槽3，上安装板2的内部且位于第一滑动槽3的一侧开设有第二滑动槽5，第二滑动槽5的内部设置有第一滑动机构，第一滑动机构的顶部固定连接有第一推动杆4，第一推动杆4的一侧设置有第一夹持部，第一滑动机构的一侧设置有传动机构，上安装板2的内部且位于第二滑动槽5的两侧均开设有第四滑动槽19，第四滑动槽19的内部滑动连接有第四滑动块20，第四滑动块20的一侧设置有第二夹持部，底座1的内部开设有第六滑动槽35，第六滑动槽35的内部设置有卡接部。

第一滑动机构包括第一螺纹杆7，第一螺纹杆7转动连接于第二滑动槽5的内部，第二滑动槽5的内部滑动连接有第二滑动块6，第一螺纹杆7贯穿第二滑动块6并与其螺纹连接，第一推动杆4固定连接于第二滑动块6的顶部，通过第一滑动机构可以带动第一夹持部和第二夹持部，从而对主配电板进行夹持，方便对其进行夹持、检测和安装，保证第一夹持部和第二夹持部的正常运行，传动机构包括第一转动槽13，第一转动槽13开设于上安装板2的内部，第一转动槽13的内部转动连接有第一转动轴14，第一转动轴14的一端固定连接有第一锥齿轮15，第一转动槽13的内部转动连接有第二转动轴16，第二转动轴16的一端固定连接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17和第一锥齿轮15相互啮合，第一转动轴14的一端延伸至第二滑动槽5的内部并与第一螺纹杆7固定连接，通过传动机构可以保证第一滑动机构的正常运行，从而可以对主配电板进行夹持方便对其检测和安装，使用时，启动伺服电机18带动第二转动轴16转动，然后带动第二锥齿轮17转动，通过第二锥齿轮17和第一锥齿轮15的相互啮合，带动两个第一锥齿轮15转动，然后带动两个第一转动轴14转动，然后带动两个第一螺纹杆7进行转动，然后带动两个第二滑动块6在两个第二滑动槽5的内部分别向上安装板2的中部进行对应的移动，然后带动第一夹持和第二夹持部，第一夹持部包括第一滑动块8，第一滑动块8固定连接于第一推动杆4的一侧，第一滑动块8的内部开设有第三滑动槽9，第三滑动槽9的内部滑动连接有第三滑动块11，第三滑动槽9的内部设置有压力感应器10，第三滑动槽9的内部设置有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12的一端固定连接于第三滑动块11的底部，伸缩弹簧12的另一端固定连接于压力感应器10的顶部，通过两个第一夹持部可以对主配电板进行夹持，同时可以根据压力感应器10检测的压力从而停止伺服电机18的运行，防止对主配电板造成损伤，使用时，两个第一滑动机构带动两个第一推动杆4推动两个第一滑动块8从两个第一滑动槽3的内部分别向上安装板2的中部进行对应的移动，然后使两个第三滑动块11对主配电板进行夹持，然后使第三滑动块11分别向第三滑动槽9的内部进行滑动，然后推动伸缩弹簧12进行收缩，当压力感应器10检测压力到达预设值时，从而停止伺服电机18的运行，第二夹持部包括第五滑动块21，第四滑动块20固定连接于第五滑动块21的一侧，第二滑动块6固定连接与两个第四滑动槽19之间，上安装板2的内部且位于第四滑动槽19的一侧开设有第五滑动槽22，第五滑动块21滑动连接于第五滑动槽22的内部，两个第五滑动块21之间固定连接有第一连接块23，第一连接块23的一端固定连接有第一连接杆24，第一连接杆24的一端固定连接有夹持杆25，通过第二夹持部可以对另外的主配电板进行夹持，从而方便同时进行多组主配电板的夹持，检测和安装，使用时，两个第一滑动机构可以带动两组第四滑动块20进行在两组第四滑动槽19的内部进行滑动，从而带动两组第五滑动块21在两组第五滑动槽22的内部进行滑动，从而带动第一连接块23推动第一连接杆24，然后推动两个夹持杆25分别向上安装板2的中部进行相对应的移动，从而对另外的主配电板进行夹持；

上安装板2的两侧均固定连接有第二安装块26，第二安装块26的内部开设有第二转动槽27，第二转动槽27的内部转动连接有第三转动轴28，第三转动轴28的外侧且位于第二转动槽27的内部转动连接有支撑腿29，通过第二安装块26、第二转动槽27、第三转动轴28和支撑腿29的相互配合，可以在单人对主配电板进行夹持使用时，对上安装板2进行支撑，方便工作人员进行操作，第三转动轴28的一端贯穿第二安装块26并固定连接有转动把手30，转动把手30的内部开设有第一插接槽31，第二安装块26的内部开设有第二插接槽33，第一插接槽31和第二插接槽33的内部插接有第一插接杆32，通过转动把手30、第一插接槽31、第一插接杆32和第二插接槽33的相互配合，可以对转动把手30进行限位，从而对第三转动轴28进行限位，防止支撑腿29对上安装板2进行支撑时，发生滑脱；

卡接部包括第六滑动槽35，第六滑动槽35开设于底座1的内部，第六滑动槽35内部滑动连接有第六滑动块36，上安装板2的内部且位于第六滑动槽35的一侧开设有第三插接槽34，第六滑动块36的一端固定连接有第三插接板37，第三插接板37插接于第三插接槽34的内部，上安装板2的内部开设有第五插接槽39，上安装板2的内部且位于第五插接槽39的两侧均开设有第七插接槽42，第三插接板37的内部开设有第四插接槽38，底座1的内部且位于第三插接槽34的两侧均开设有第六插接槽40，第六插接槽40、第四插接槽38、第七插接槽42和第五插接槽39相互配合，第六插接槽40的内部插接有第二插接杆41，通过卡接部可以对底座1和上安装板2进行固定，防止在对多个主配电板进行夹持时，底座1和上安装板2发生滑脱，使用时，先将第二插接杆41从第四插接槽38和第六插接槽40的内部拔出，然后转动上安装板2使上安装板2与底座1向贴合，然后手动将第三插接板37从第三插接槽34的内部拔出，然后带动第六滑动块36向第六滑动槽35的外侧进行滑动，然后将第三插接板37进行转动，然后将第三插接板37插接入第五插接槽39的内部，然后再将第二插接杆41插接入第七插接槽42和第四插接槽38的内部。

综上，该船用主配电板制造用固定夹持设备，使用时，根据夹持需求，对底座1和上安装板2进行固定或分离，先转动上安装板2，使上安装板2与底座1相贴合，然后将第一插接杆32从第一插接槽31和第二插接槽33的内部拔出，然后转动转动把手30带动第三转动轴28转动，然后带动支撑腿29转动，使其收纳至第二转动槽27的内部，然后将第二插接杆41从第四插接槽38和第六插接槽40的内部拔出，然后转动上安装板2使上安装板2与底座1向贴合，然后手动将第三插接板37从第三插接槽34的内部拔出，然后带动第六滑动块36向第六滑动槽35的外侧进行滑动，然后将第三插接板37进行转动，然后将第三插接板37插接入第五插接槽39的内部，然后再将第二插接杆41插接入第七插接槽42和第四插接槽38的内部，对底座1和上安装板2进行固定，然后启动伺服电机18带动第二转动轴16转动，然后带动第二锥齿轮17转动，通过第二锥齿轮17和第一锥齿轮15的相互啮合，带动两个第一锥齿轮15转动，然后带动两个第一转动轴14转动，然后带动两个第一螺纹杆7进行转动，然后带动两个第二滑动块6在两个第二滑动槽5的内部分别向上安装板2的中部进行对应的移动，然后带动两个第一推动杆4推动两个第一滑动块8从两个第一滑动槽3的内部分别向上安装板2的中部进行对应的移动，然后使两个第三滑动块11对主配电板进行夹持，然后使第三滑动块11分别向第三滑动槽9的内部进行滑动，然后推动伸缩弹簧12进行收缩，当压力感应器10检测压力到达预设值时，从而停止伺服电机18的运行，同时带动两组第四滑动块20进行在两组第四滑动槽19的内部进行滑动，从而带动两组第五滑动块21在两组第五滑动槽22的内部进行滑动，从而带动第一连接块23推动第一连接杆24，然后推动两个夹持杆25分别向上安装板2的中部进行相对应的移动，从而对另外的主配电板进行夹持。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种船用主配电板制造用固定夹持设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部转动连接有上安装板（2），所述上安装板（2）的内部开设有两个相对应的第一滑动槽（3），所述上安装板（2）的内部且位于第一滑动槽（3）的一侧开设有第二滑动槽（5），所述第二滑动槽（5）的内部设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构的顶部固定连接有第一推动杆（4），所述第一推动杆（4）的一侧设置有第一夹持部，所述第一滑动机构的一侧设置有传动机构，所述上安装板（2）的内部且位于第二滑动槽（5）的两侧均开设有第四滑动槽（19），所述第四滑动槽（19）的内部滑动连接有第四滑动块（20），所述第四滑动块（20）的一侧设置有第二夹持部，所述底座（1）的内部开设有第六滑动槽（35），所述第六滑动槽（35）的内部设置有卡接部；所述第一滑动机构包括第一螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（7）转动连接于第二滑动槽（5）的内部，所述第二滑动槽（5）的内部滑动连接有第二滑动块（6），所述第一螺纹杆（7）贯穿第二滑动块（6）并与其螺纹连接，所述第一推动杆（4）固定连接于第二滑动块（6）的顶部，所述第二夹持部包括第五滑动块（21），所述第四滑动块（20）固定连接于第五滑动块（21）的一侧，所述第二滑动块（6）固定连接于两个第四滑动槽（19）之间，所述上安装板（2）的内部且位于第四滑动槽（19）的一侧开设有第五滑动槽（22），所述第五滑动块（21）滑动连接于第五滑动槽（22）的内部，两个所述第五滑动块（21）之间固定连接有第一连接块（23），所述第一连接块（23）的一端固定连接有第一连接杆（24），所述第一连接杆（24）的一端固定连接有夹持杆（25）。

2.根据权利要求1所述的一种船用主配电板制造用固定夹持设备，其特征在于：所述传动机构包括第一转动槽（13），所述第一转动槽（13）开设于上安装板（2）的内部，所述第一转动槽（13）的内部转动连接有第一转动轴（14），所述第一转动轴（14）的一端固定连接有第一锥齿轮（15），所述第一转动槽（13）的内部转动连接有第二转动轴（16），所述第二转动轴（16）的一端固定连接有第二锥齿轮（17），所述第二锥齿轮（17）和第一锥齿轮（15）相互啮合，所述第一转动轴（14）的一端延伸至第二滑动槽（5）的内部并与第一螺纹杆（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种船用主配电板制造用固定夹持设备，其特征在于：所述第一夹持部包括第一滑动块（8），所述第一滑动块（8）固定连接于第一推动杆（4）的一侧，所述第一滑动块（8）的内部开设有第三滑动槽（9），所述第三滑动槽（9）的内部滑动连接有第三滑动块（11），所述第三滑动槽（9）的内部设置有压力感应器（10），所述第三滑动槽（9）的内部设置有伸缩弹簧（12），所述伸缩弹簧（12）的一端固定连接于第三滑动块（11）的底部，所述伸缩弹簧（12）的另一端固定连接于压力感应器（10）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种船用主配电板制造用固定夹持设备，其特征在于：所述上安装板（2）的两侧均固定连接有第二安装块（26），所述第二安装块（26）的内部开设有第二转动槽（27），所述第二转动槽（27）的内部转动连接有第三转动轴（28），所述第三转动轴（28）的外侧且位于第二转动槽（27）的内部转动连接有支撑腿（29）。

5.根据权利要求4所述的一种船用主配电板制造用固定夹持设备，其特征在于：所述第三转动轴（28）的一端贯穿第二安装块（26）并固定连接有转动把手（30），所述转动把手（30）的内部开设有第一插接槽（31），所述第二安装块（26）的内部开设有第二插接槽（33），所述第一插接槽（31）和第二插接槽（33）的内部插接有第一插接杆（32）。

6.根据权利要求1所述的一种船用主配电板制造用固定夹持设备，其特征在于：卡接部包括第六滑动槽（35），所述第六滑动槽（35）开设于底座（1）的内部，所述第六滑动槽（35）内部滑动连接有第六滑动块（36），所述上安装板（2）的内部且位于第六滑动槽（35）的一侧开设有第三插接槽（34），所述第六滑动块（36）的一端固定连接有第三插接板（37），所述第三插接板（37）插接于第三插接槽（34）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种船用主配电板制造用固定夹持设备，其特征在于：所述上安装板（2）的内部开设有第五插接槽（39），所述上安装板（2）的内部且位于第五插接槽（39）的两侧均开设有第七插接槽（42），所述第三插接板（37）的内部开设有第四插接槽（38）。

8.根据权利要求7所述的一种船用主配电板制造用固定夹持设备，其特征在于：所述底座（1）的内部且位于第三插接槽（34）的两侧均开设有第六插接槽（40），所述第六插接槽（40）、第四插接槽（38）、第七插接槽（42）和第五插接槽（39）相互配合，所述第六插接槽（40）的内部插接有第二插接杆（41）。