CN117463013B - 一种高效智能的积泥斗排泥装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高效智能的积泥斗排泥装置，其包括若干泥斗排泥机构，泥斗排泥机构包括横向设置的多组泥斗组件、排泥管、多组疏通机构和对称设置在泥斗排泥机构两侧的两安装梁清扫机构；泥斗组件包括呈矩形阵列设置的四组泥斗、两U形连通管、横向连通管和抽泥管，纵向的两泥斗通过U形连通管相连通，两U形连通管通过横向连通管相连通，横向连通管通过抽泥管与排泥管相连通，排泥管的下端位于沉淀池的外部设置有电磁阀；疏通机构用于疏通U形连通管和横向连通管安装梁清扫机构用于清扫纵向安装梁和横向安装梁上的沉淀物。提供了一种排泥效率高，可智能控制泥斗组件排泥工作的启停，能完成泥斗组件内管道的疏通的高效智能的积泥斗排泥装置。

Description

一种高效智能的积泥斗排泥装置

技术领域

本发明涉及沉淀池技术领域，具体为一种高效智能的积泥斗排泥装置。

背景技术

北方自来水中小型净水厂的制水工艺中，沉淀池大部分采用的是斜管沉淀池（少部分采用的是平流池，因平流池占地面积大，故较少采用），其混凝沉淀池产生的淤泥通常沉积于下方的积泥斗中，通过排泥管排出池外。此传统工艺的缺点在于，排泥管靠上层水压力向外排泥，排泥吸管口径小（口径大了会造成压力不足，排泥更差），只有排泥吸管附近的泥被排出，稍远一点的积泥斗边缘会积泥，每半年不得不停水清理一次；另外离排泥主管出口近的积泥斗，排泥会多一些，远的积泥斗，排泥效果差，造成淤泥累积，影响水质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种排泥效率高，可智能控制泥斗组件排泥工作的启停，以避免多个泥斗组件同时排泥时，排泥不彻底的现象，同时可智能完成泥斗组件内管道的疏通的高效智能的积泥斗排泥装置。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种高效智能的积泥斗排泥装置，其包括若干并排设置在沉淀池底部的泥斗排泥机构，所述泥斗排泥机构包括横向设置的多组泥斗组件、横向设置在若干所述泥斗组件上方的排泥管、多组疏通机构和对称设置在所述泥斗排泥机构两侧的两安装梁清扫机构；

所述泥斗组件包括呈矩形阵列设置的四组泥斗、两U形连通管、横向连通管和抽泥管，纵向的两所述泥斗之间通过所述U形连通管相连通，两所述U形连通管的中部通过所述横向连通管相连通，所述横向连通管的中部通过所述抽泥管与所述排泥管相连通，所述排泥管的下端位于所述沉淀池的外部设置有电磁阀；

所述疏通机构与所述泥斗组件相对应，用于疏通所述U形连通管和横向连通管；

所述沉淀池的底部设置有若干横向安装梁，相邻两所述横向安装梁之间间隔设置有若干纵向安装梁，所述泥斗组件固定安装在两所述纵向安装梁和两所述横向安装梁围成矩形框架内，所述安装梁清扫机构用于清扫所述纵向安装梁和横向安装梁上的沉淀物。

作为一种优选的实施方式，所述疏通机构包括套设在所述排泥管上的两旋转套筒和两连接绳索，两所述旋转套筒位于所述抽泥管的两侧，所述旋转套筒上镜像设置有两凸耳，两所述旋转套筒同侧上的凸耳通过所述连接绳索相连接；

所述连接绳索从所述泥斗中穿入，通过所述U形连通管、横向连通管和另一所述U形连通管后，从横向相邻的另一所述泥斗中穿出，任一所述旋转套筒上的两凸耳与设置在所述沉淀池上端的绳索收卷组件通过两绳索相连接，所述绳索收卷组件用于驱动所述旋转套筒旋转以带动所述连接绳索往复移动，以疏通所述U形连通管和横向连通管。

作为一种优选的实施方式，所述绳索收卷组件包括设置在所述沉淀池上端面上的绳索收卷电机、相对所述绳索收卷电机设置的旋转支撑座、旋转设置在所述绳索收卷电机的输出端与所述旋转支撑座上的绳索收卷杆以及若干间隔在所述绳索收卷杆上的绳索收卷盘组件；

所述绳索收卷盘组件与两所述凸耳相对应，其包括两绳索收卷盘，所述绳索缠绕设置在所述绳索收卷盘上，两绳索收卷盘上的绳索的缠绕方向相反。

作为一种优选的实施方式，所述纵向安装梁上设置有排泥管支撑座，所述排泥管支撑座的上端呈与所述排泥管同心的圆弧状，所述旋转套筒的一端对应所述排泥管支撑座的上端设置有清扫凸块，所述清扫凸块随所述旋转套筒旋转，进而扫落所述排泥管支撑座的上端的沉淀物。

作为一种优选的实施方式，所述旋转套筒朝向另一所述旋转套筒的一侧设置有套筒凸部，所述套筒凸部用于扫落所述排泥管位于所述抽泥管上方的沉淀物并避让所述抽泥管。

作为一种优选的实施方式，所述安装梁清扫机构包括若干设置在所述纵向安装梁上的清扫组件和穿设在若干所述清扫组件上的绑带；所述绑带的两端分别缠绕设置在所述沉淀池上端的两绑带收卷组件上；

所述清扫组件包括绑带端支撑座、从动支撑座、旋转设置在所述绑带端支撑座与从动支撑座上的旋转轴、套设在所述旋转轴上的毛刷套和设置在所述旋转轴上的摩擦套，所述绑带与所述摩擦套相抵；

所两绑带收卷组件驱动所述绑带往复移动，进而驱动若干所述摩擦套旋转，以扫落若干所述纵向安装梁上沉淀物。

作为一种优选的实施方式，所述摩擦套靠近所述绑带端支撑座设置，所述绑带端支撑座的一侧对应所述摩擦套设置有绑带支撑座，所述绑带支撑座的一侧设置有绑带限位座，所述绑带支撑座的上端面对应所述摩擦套设置有弧形的凹部，所述绑带支撑座与所述摩擦套之间设置有间隙；

所述绑带限位座的上端面高于所述摩擦套的下端面，所述摩擦套位于所述绑带限位座与所述绑带端支撑座之间，所述绑带限位座、绑带端支撑座、绑带支撑座和摩擦套之间形成绑带通道用于限位所述绑带。

作为一种优选的实施方式，所述绑带限位座和绑带端支撑座上连接设置有两压条，两所述压条设置在所述摩擦套的两侧，所述绑带支撑座的上端面对应所述压条设置有平直部，所述压条与所述绑带支撑座之间形成绑带平直通道用于导向所述绑带移动。

作为一种优选的实施方式，所述绑带收卷组件包括设置在所述沉淀池上端的绑带收卷电机、相对所述绑带收卷电机设置的旋转支撑座和旋转设置在所述旋转支撑座和绑带收卷电机上的绑带收卷杆，所述绑带收卷杆上设置有多个绑带收卷盘，所述绑带收卷盘与所述安装梁清扫机构一一对应，所述绑带的一端缠绕设置在所述绑带收卷盘上。

作为一种优选的实施方式，所述沉淀池内设置有水下摄像头机构，用于监测和成像所述沉淀池内的工况。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本申请包括并排设置在沉淀池底部的泥斗排泥机构，泥斗排泥机构包括横向设置的多组泥斗组件、横向设置在若干泥斗组件上方的排泥管、多组疏通机构和对称设置在泥斗排泥机构两侧的两安装梁清扫机构。泥斗组件包括4组矩形阵列设置的泥斗，泥斗通过两U形连通管、横向连通管相连通，横向连通管通过抽泥管与排泥管相连通，利用沉淀池内的水压可将泥斗内的沉淀物经由抽泥管和排泥管抽出，本申请采用了一个抽泥管配合四个泥斗的设置，抽泥管位于四个泥斗的中间，可均匀高效的将沉淀物抽出。同时本申请的抽泥管下部位于沉淀池外设置有电磁阀，通过控制电磁阀的启停可控制一组泥斗组件是否进行排泥作业，通过水下摄像头的反馈，可避免一组泥斗组件内的沉淀物排干净但另一组未排干净时的水资源的浪费，也可以避免靠近出泥口一端的泥斗组件排空后，远离出泥口一端的泥斗组件还有大部分未排出的现象。

本申请通过设置疏通机构和安装梁清扫机构以及电磁阀外置的结构设计，减少了停工清理维护的难度和工序，增加了沉淀池的循环使用周期。

附图说明

图1是实施例和沉淀池的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是实施例的另一角度的结构示意图。

图4是实施例的绳索收卷组件、绑带收卷组件和支撑梁机构的结构示意图。

图5是实施例的沉淀池底部的部分结构示意图。

图6是实施例的疏通机构和泥斗组件的侧视的结构示意图。

图7是实施例的疏通机构和泥斗组件的主视的结构示意图。

图8是实施例的泥斗排泥机构的结构示意图。

图9是实施例的清扫组件的结构示意图。

图10是图9另一角度的结构示意图。

图11是实施例的摩擦套、绑带支撑座、绑带限位座、压条和绑带的结构示意图。

其中：100 沉淀池；200 净水出水池；

300 绳索收卷组件；301 绳索收卷电机；302 绳索收卷杆；303 绳索收卷盘；304旋转驱动绳索；

400 绑带收卷组件；401 绑带收卷电机；402 绑带收卷杆；403 绑带收卷盘；

500 支撑梁机构；

600 泥斗排泥机构；600-1 泥斗；600-2 U形连通管；600-3 横向连通管；600-4 抽泥管；600-5 电磁阀；600-6 横向安装梁；600-7纵向安装梁；

601 排泥管；601-1 出泥口；601-2 排泥管支撑座；

1 第一套筒；1-1 第一凸耳；1-2 第一清扫凸块；1-3第一套筒凸部；2 第二套筒；2-1 第二凸耳；2-2 第二清扫凸块；2-3 第二套筒凸部；

3 连接绳索；

4 清扫组件；4-1 绑带端支撑座；4-2 从动支撑座；4-3 旋转轴；4-4 摩擦套；4-5毛刷套；4-6 绑带支撑座；4-7 绑带限位座；4-8 压条；4-9 绑带。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对发明进行清楚、完整的描述。

如图1至图11所示的高效智能的积泥斗排泥装置，其包括若干并排设置在沉淀池100底部的泥斗排泥机构600，所述泥斗排泥机构600包括横向设置的多组泥斗组件、横向设置在若干所述泥斗组件上方的排泥管601、多组疏通机构和对称设置在所述泥斗排泥机构600两侧的两安装梁清扫机构，所述沉淀池内设置有水下摄像头机构（图中未画出），用于监测和成像所述沉淀池内的工况。

参见图5至图7，所述泥斗组件包括呈矩形阵列设置的四组泥斗600-1、两U形连通管600-2、横向连通管600-3和抽泥管600-4，纵向的两所述泥斗600-1之间通过所述U形连通管600-2相连通，两所述U形连通管600-2的中部通过所述横向连通管600-3相连通，所述横向连通管600-3的中部通过所述抽泥管600-4与所述排泥管601相连通，参见图3，所述排泥管601的下端位于所述沉淀池100的外部设置有电磁阀600-5；

所述疏通机构与所述泥斗组件相对应，用于疏通所述U形连通管600-2和横向连通管600-3；

所述沉淀池100的底部设置有若干横向安装梁600-6，相邻两所述横向安装梁600-6之间间隔设置有若干纵向安装梁600-7，所述泥斗组件固定安装在两所述纵向安装梁600-7和两所述横向安装梁600-6围成矩形框架内，所述安装梁清扫机构用于清扫所述纵向安装梁600-7和横向安装梁600-6上的沉淀物。

参见图5至图7，所述疏通机构包括套设在所述排泥管601上的两旋转套筒和两连接绳索3，两所述旋转套筒位于所述抽泥管600-4的两侧，所述旋转套筒上镜像设置有两凸耳，两所述旋转套筒同侧上的凸耳通过所述连接绳索3相连接，本实施例的两连接绳索3呈绷紧状态以保证两旋转套筒的联动效果。

参见图5至图7，所述连接绳索3从所述泥斗600-1中穿入，通过所述U形连通管600-2、横向连通管600-3和另一所述U形连通管600-2后，从横向相邻的另一所述泥斗600-1中穿出，任一所述旋转套筒上的两凸耳与设置在所述沉淀池100上端的绳索收卷组件300通过两绳索304相连接，所述绳索收卷组件300用于驱动所述旋转套筒旋转以带动所述连接绳索3往复移动，以疏通所述U形连通管600-2和横向连通管600-3，本实施例的两连接绳索3的移动方式为交错移动可进一步增加疏通效果，同时两旋转套筒通过旋转摇摆可将旋转套筒上端面上的沉淀物抖落到泥斗600-1中。具体的，参见图7本实施例的疏通机构包括套设在所述排泥管601上的第一套筒1和第二套筒2，两旋转套筒设置在所述抽泥管600-4的两侧。第一套筒1上对称设置有两第一凸耳1-1，第一套筒1靠近所述排泥管支撑座601-2一端设置有第一清扫凸块1-2（呈“┐”形状），用于清理排泥管支撑座601-2的上端面。第一套筒1靠近抽泥管600-4的一端设置有第一套筒凸部1-3，用于清扫排泥管601位于抽泥管600-4上方的部分且能避让抽泥管600-4。第二套筒2上对称设置有两第二凸耳2-1，第二套筒2靠近所述排泥管支撑座601-2一端设置有第二清扫凸块2-2（呈“┌”形状），用于清理排泥管支撑座601-2的上端面。第二套筒1靠近抽泥管600-4的一端设置有第二套筒凸部2-3，用于清扫排泥管601位于抽泥管600-4上方的部分且能避让抽泥管600-4。本实施例中，通过两根绳索304和两根连接绳索3可实现第二套筒2旋转时带动第一套筒1同步旋转。

结合图2和图4，所述绳索收卷组件300包括设置在所述沉淀池100上端面上的绳索收卷电机301、相对所述绳索收卷电机301设置的旋转支撑座、旋转设置在所述绳索收卷电机301的输出端与所述旋转支撑座上的绳索收卷杆302以及若干间隔在所述绳索收卷杆302上的绳索收卷盘组件（本实施例中绳索收卷杆302的旋转可控制纵向上的多个泥斗组件内的疏通机构的工作，增加了驱动设备的使用效率，降低成本）。

所述绳索收卷盘组件与两所述凸耳相对应，其包括两绳索收卷盘303，所述绳索304缠绕设置在所述绳索收卷盘303上，两绳索收卷盘303上的绳索304的缠绕方向相反，缠绕方向相反可使绳索收卷电机301在驱动绳索收卷杆302旋转时，两绳索收卷盘303一个收卷一个放出绳索304，以契合旋转套筒的旋转，同时减少了驱动设备的使用减少成本。绳索收卷盘303的直径与旋转套筒的直径相适配，进而保证流畅的驱动旋转套筒旋转。

详见图7和图8，所述纵向安装梁600-7上设置有排泥管支撑座601-2，所述排泥管支撑座601-2的上端呈与所述排泥管601同心的圆弧状，所述旋转套筒的一端对应所述排泥管支撑座601-2的上端设置有清扫凸块，所述清扫凸块随所述旋转套筒旋转，进而扫落所述排泥管支撑座601-2的上端的沉淀物。所述旋转套筒朝向另一所述旋转套筒的一侧设置有套筒凸部，所述套筒凸部用于扫落所述排泥管601位于所述抽泥管600-4上方的沉淀物并避让所述抽泥管600-4。

参见图8至图11，所述安装梁清扫机构包括若干设置在所述纵向安装梁600-7上的清扫组件4和穿设在若干所述清扫组件4上的绑带4-9；所述绑带4-9的两端分别缠绕设置在所述沉淀池100上端的两绑带收卷组件400上。所述清扫组件4包括绑带端支撑座4-1、从动支撑座4-2、旋转设置在所述绑带端支撑座4-1与从动支撑座4-2上的旋转轴4-3、套设在所述旋转轴4-3上的毛刷套4-5和设置在所述旋转轴4-3上的摩擦套4-4，所述绑带4-9与所述摩擦套4-4相抵。所两绑带收卷组件400驱动所述绑带4-9往复移动，进而驱动若干所述摩擦套4-4旋转，以扫落若干所述纵向安装梁600-7上沉淀物。

参见图8至图11，所述摩擦套4-4靠近所述绑带端支撑座4-1设置，所述绑带端支撑座4-1的一侧对应所述摩擦套4-4设置有绑带支撑座4-6，所述绑带支撑座4-6的一侧设置有绑带限位座4-7，所述绑带支撑座4-6的上端面对应所述摩擦套4-4设置有弧形的凹部，所述绑带支撑座4-6与所述摩擦套4-4之间设置有间隙。所述绑带限位座4-7的上端面高于所述摩擦套4-4的下端面，所述摩擦套4-4位于所述绑带限位座4-7与所述绑带端支撑座4-1之间，所述绑带限位座4-7、绑带端支撑座4-1、绑带支撑座4-6和摩擦套4-4之间形成绑带通道用于限位所述绑带4-9。所述绑带限位座4-7和绑带端支撑座4-1上连接设置有两压条4-8，两所述压条4-8设置在所述摩擦套4-4的两侧，所述绑带支撑座4-6的上端面对应所述压条4-8设置有平直部，所述压条4-8与所述绑带支撑座4-6之间形成绑带平直通道用于导向所述绑带4-9移动。

参见图2和图4，所述绑带收卷组件400包括设置在所述沉淀池100上端的绑带收卷电机401、相对所述绑带收卷电机401设置的旋转支撑座和旋转设置在所述旋转支撑座和绑带收卷电机401上的绑带收卷杆402，所述绑带收卷杆402上设置有多个绑带收卷盘403，所述绑带收卷盘403与所述安装梁清扫机构一一对应，所述绑带4-9的一端缠绕设置在所述绑带收卷盘403上。另外本实施例中设置有支撑梁机构500，其包括横向架设在沉淀池100上方的工字梁，工字梁上对应绳索收卷杆302和绑带收卷杆402设置有支撑滑套，绳索收卷杆302和绑带收卷杆402穿过支撑滑套，以通过工字梁增加绳索收卷杆302和绑带收卷杆402的抗弯曲强度。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域技术人员依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种高效智能的积泥斗排泥装置，其特征在于，其包括若干并排设置在沉淀池（100）底部的泥斗排泥机构（600），所述泥斗排泥机构（600）包括横向设置的多组泥斗组件、横向设置在若干所述泥斗组件上方的排泥管（601）、多组疏通机构和对称设置在所述泥斗排泥机构（600）两侧的两安装梁清扫机构；

所述泥斗组件包括呈矩形阵列设置的四组泥斗（600-1）、两U形连通管（600-2）、横向连通管（600-3）和抽泥管（600-4），纵向的两所述泥斗（600-1）之间通过所述U形连通管（600-2）相连通，两所述U形连通管（600-2）的中部通过所述横向连通管（600-3）相连通，所述横向连通管（600-3）的中部通过所述抽泥管（600-4）与所述排泥管（601）相连通，所述排泥管（601）的下端位于所述沉淀池（100）的外部设置有电磁阀（600-5）；

所述疏通机构与所述泥斗组件相对应，用于疏通所述U形连通管（600-2）和横向连通管（600-3）；

所述沉淀池（100）的底部设置有若干横向安装梁（600-6），相邻两所述横向安装梁（600-6）之间间隔设置有若干纵向安装梁（600-7），所述泥斗组件固定安装在两所述纵向安装梁（600-7）和两所述横向安装梁（600-6）围成矩形框架内，所述安装梁清扫机构用于清扫所述纵向安装梁（600-7）和横向安装梁（600-6）上的沉淀物；

所述疏通机构包括套设在所述排泥管（601）上的两旋转套筒和两连接绳索（3），两所述旋转套筒位于所述抽泥管（600-4）的两侧，所述旋转套筒上镜像设置有两凸耳，两所述旋转套筒同侧上的凸耳通过所述连接绳索（3）相连接；

所述连接绳索（3）从所述泥斗（600-1）中穿入，通过所述U形连通管（600-2）、横向连通管（600-3）和另一所述U形连通管（600-2）后，从横向相邻的另一所述泥斗（600-1）中穿出，任一所述旋转套筒上的两凸耳与设置在所述沉淀池（100）上端的绳索收卷组件（300）通过两绳索（304）相连接，所述绳索收卷组件（300）用于驱动所述旋转套筒旋转以带动所述连接绳索（3）往复移动，以疏通所述U形连通管（600-2）和横向连通管（600-3）；

所述安装梁清扫机构包括若干设置在所述纵向安装梁（600-7）上的清扫组件（4）和穿设在若干所述清扫组件（4）上的绑带（4-9）；所述绑带（4-9）的两端分别缠绕设置在所述沉淀池（100）上端的两绑带收卷组件（400）上；

所述清扫组件（4）包括绑带端支撑座（4-1）、从动支撑座（4-2）、旋转设置在所述绑带端支撑座（4-1）与从动支撑座（4-2）上的旋转轴（4-3）、套设在所述旋转轴（4-3）上的毛刷套（4-5）和设置在所述旋转轴（4-3）上的摩擦套（4-4），所述绑带（4-9）与所述摩擦套（4-4）相抵；

所两绑带收卷组件（400）驱动所述绑带（4-9）往复移动，进而驱动若干所述摩擦套（4-4）旋转，以扫落若干所述纵向安装梁（600-7）上沉淀物。

2.根据权利要求1所述的一种高效智能的积泥斗排泥装置，其特征在于，所述绳索收卷组件（300）包括设置在所述沉淀池（100）上端面上的绳索收卷电机（301）、相对所述绳索收卷电机（301）设置的旋转支撑座、旋转设置在所述绳索收卷电机（301）的输出端与所述旋转支撑座上的绳索收卷杆（302）以及若干间隔在所述绳索收卷杆（302）上的绳索收卷盘组件；

所述绳索收卷盘组件与两所述凸耳相对应，其包括两绳索收卷盘（303），所述绳索（304）缠绕设置在所述绳索收卷盘（303）上，两绳索收卷盘（303）上的绳索（304）的缠绕方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种高效智能的积泥斗排泥装置，其特征在于，所述纵向安装梁（600-7）上设置有排泥管支撑座（601-2），所述排泥管支撑座（601-2）的上端呈与所述排泥管（601）同心的圆弧状，所述旋转套筒的一端对应所述排泥管支撑座（601-2）的上端设置有清扫凸块，所述清扫凸块随所述旋转套筒旋转，进而扫落所述排泥管支撑座（601-2）的上端的沉淀物。

4.根据权利要求1所述的一种高效智能的积泥斗排泥装置，其特征在于，所述旋转套筒朝向另一所述旋转套筒的一侧设置有套筒凸部，所述套筒凸部用于扫落所述排泥管（601）位于所述抽泥管（600-4）上方的沉淀物并避让所述抽泥管（600-4）。

5.根据权利要求1所述的一种高效智能的积泥斗排泥装置，其特征在于，所述摩擦套（4-4）靠近所述绑带端支撑座（4-1）设置，所述绑带端支撑座（4-1）的一侧对应所述摩擦套（4-4）设置有绑带支撑座（4-6），所述绑带支撑座（4-6）的一侧设置有绑带限位座（4-7），所述绑带支撑座（4-6）的上端面对应所述摩擦套（4-4）设置有弧形的凹部，所述绑带支撑座（4-6）与所述摩擦套（4-4）之间设置有间隙；

所述绑带限位座（4-7）的上端面高于所述摩擦套（4-4）的下端面，所述摩擦套（4-4）位于所述绑带限位座（4-7）与所述绑带端支撑座（4-1）之间，所述绑带限位座（4-7）、绑带端支撑座（4-1）、绑带支撑座（4-6）和摩擦套（4-4）之间形成绑带通道用于限位所述绑带（4-9）。

6.根据权利要求5所述的一种高效智能的积泥斗排泥装置，其特征在于，所述绑带限位座（4-7）和绑带端支撑座（4-1）上连接设置有两压条（4-8），两所述压条（4-8）设置在所述摩擦套（4-4）的两侧，所述绑带支撑座（4-6）的上端面对应所述压条（4-8）设置有平直部，所述压条（4-8）与所述绑带支撑座（4-6）之间形成绑带平直通道用于导向所述绑带（4-9）移动。

7.根据权利要求1所述的一种高效智能的积泥斗排泥装置，其特征在于，所述绑带收卷组件（400）包括设置在所述沉淀池（100）上端的绑带收卷电机（401）、相对所述绑带收卷电机（401）设置的旋转支撑座和旋转设置在所述旋转支撑座和绑带收卷电机（401）上的绑带收卷杆（402），所述绑带收卷杆（402）上设置有多个绑带收卷盘（403），所述绑带收卷盘（403）与所述安装梁清扫机构一一对应，所述绑带（4-9）的一端缠绕设置在所述绑带收卷盘（403）上。

8.根据权利要求1所述的一种高效智能的积泥斗排泥装置，其特征在于，所述沉淀池（100）内设置有水下摄像头机构，用于监测和成像所述沉淀池（100）内的工况。