CN117461995A - 用于智能炒菜机中的压力炒锅装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于智能炒菜机中的压力炒锅装置，其包括可密闭扣合在炒锅上的锅盖和可向炒锅内充入空气的气体充压装置，所述的气体充压装置通过连接在锅盖上的充压管向炒锅内充入的气体与炒锅内置于设定气压下的食材接触后再由恒定炒锅内气压的稳压装置排出，稳压装置为内部充有设定高度且对人体无害的液态流体的油烟过滤装置，所述炒锅与锅盖同步旋转。本发明的压力炒锅装置可使炒锅内恒定在设定气压下进行烹饪，同时可使炒锅与锅盖形成的密封烹饪腔内的气体处于连续流动状态，其可实现节省能量的同时快速烹调食材，且能保证菜谱的口感。

Description

用于智能炒菜机中的压力炒锅装置

技术领域

本发明涉及智能炒菜机技术领域，特别是涉及一种用于智能炒菜机中的压力炒锅装置。

背景技术

在智能炒菜机技术不断发展的时代，从最初的实现自动化炒菜功能到如今对功能、菜品及效率等追求越来越高的过程中，不断提升产品的性能成为炒菜机立足行业的根本，而高压烹饪的概念最早出现在传统烹饪的压力锅中，其为通过将锅体和锅盖进行密封，在加热过程中，使锅体内部气压上升，进而对食物进行高压烹煮，现如今将高压烹饪技术应用到炒菜机中进行高压炒菜成为了本领域技术人员探索的问题。

正如本申请人先前申请的实用新型专利(专利名称：一种炒菜机增压锅以及智能炒菜机，申请号：201920061125.3，申请日：2019.01.15)，该专利中公开了炒菜增压锅包括锅体、锅盖、空气增压泵、增压管、第一阀门和排气阀门，所述锅盖用以密封闭合或打开所述锅体，所述锅盖上开设有进气口和排气口；所述空气增压泵与所述增压管的一端连接，所述增压管的另一端与所述锅盖的进气口连接；所述第一阀门设置在所述增压管上或所述进气口处，所述排气阀门设置在所述排气口处。该炒菜增压锅存在以下不足：

1、炒锅内增压后，通过排气阀门进行排气，排气的流量控制不准，导致炒锅内压力无法恒定。

2、电控阀门使用寿命有限，长时间使用后易损坏。

3、排出后的气体未经过油烟处理，不环保。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种可使炒锅内保持恒定气压进行烹饪，且安全环保的用于智能炒菜机中的压力炒锅装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于智能炒菜机中的压力炒锅装置，包括可密闭扣合在炒锅上的锅盖和可向炒锅内充入空气的气体充压装置，所述的气体充压装置通过连接在锅盖上的充压管向炒锅内充入的气体与炒锅内置于设定气压下的食材接触后再由恒定炒锅内气压的稳压装置排出，稳压装置为内部充有设定高度且对人体无害的液态流体的油烟过滤装置，所述炒锅与锅盖同步旋转。

进一步地，油烟过滤装置包括盛放所述液态流体的腔体和设置在腔体外的排气风机，所述腔体的进气孔通过气体管道连接在锅盖的排烟口上，腔体的出气孔通过排气管与排气风机相接。

进一步地，液态流体的高度依据所述设定气压的大小通过智能调节装置进行设定。

进一步地，所述气体充压装置包括可向炒锅内输送气体的高速离心风机和隔膜泵，高速离心风机的排风口通过单向阀和充压管连接在锅盖的充气口上，隔膜泵的出风口连接在充压管上，该隔膜泵在高速离心风机工作时处于关闭状态。

进一步地，在排气风机与腔体之间还设有可对从腔体排出的气体进行再次处理且填充有中效和高效过滤材料的二级过滤装置。

优选的，所述中效和高效过滤材料均为滤布类过滤材质制作。

优选的，所述液态流体为水，或者为由水和食用油构成的分层组合体。

优选的，所述腔体内部分隔为相对封闭的左腔室和右腔室，左腔室与右腔室底部连通，所述进气孔设置在右腔室的上部，所述出气孔设置在左腔室的上部。

优选的，所述左腔室内由下至上间隔设有若干个横向隔板，每个横向隔板上设有一个缺口，相邻两块横向隔板上的缺口在水平方向上错位设置，由左腔室的底部至出气孔之间形成“S”形结构的气体过滤通道，在过滤通道内设有油烟拦截物。

进一步地，所述炒锅和锅盖装配在由固接于智能炒菜机的机架上的内壳和门板围合组成的密封烹饪腔体内，所述油烟过滤装置设置在所述密封烹饪腔体之外，在密封烹饪腔体上设有排气通孔，在气体管道上设有并接口，所述排气通孔通过抽风管连接在并接口上，在所述排烟口与并接口之间的气体管道上设置单向阀，在抽风管上设有风机和单向阀，所述单向阀设置在风机与并接口之间。

本发明的压力炒锅装置通过采用内部充有设定高度且对人体无害的液态流体的油烟过滤装置作为稳压装置，在烹饪过程中，炒锅与锅盖密封盖合形成密闭的烹饪腔，气体充压装置通过连接在锅盖上的充压管向炒锅内充入气体，当炒锅内气压与液态流体的压强产生压差时，炒锅内的气体穿过液态流体后排出，以使炒锅内的气压不仅维持在恒定气压值，而且炒锅内的空气处于连续流动状态，该烹饪状况不仅可使锅内食材快速成熟，而且由于空气流动不会导致食材处于焖煮状态，同时排出的气体可经过油烟过滤处理后再排出。

附图说明

图1为本发明的压力炒锅装置的立体试图；

图2为本发明的压力炒锅装置的后侧立体视图；

图3为本发明的压力炒锅装置的锅盖的分解视图；

图4为本发明的锅盖在图3基础上的进一步分解视图；

图5为本发明中油烟过滤装置的立体视图；

图6为本发明中油烟过滤装置的剖面视图；

图7为本发明中压力炒锅装置的示意图。

图中标号为炒锅100、气体充压装置10、隔膜泵11、高速离心风机12、出风口111、排风口121、单向阀14、充压管13、锅盖200、上固定盘201、下固定盘202、旋转盘203、锅盖胆组件204、弹力装置205、充气口206、排烟口207、调料添加口208、气体管道21、并接口22、密封烹饪腔体300、内壳301、门板302、排气通孔31、抽风管32、风机33、油烟过滤装置400、腔体41、左腔室411、右腔室412、进气孔4121、出气孔4111、连通孔413、隔板414、横向隔板415、缺口4151、排水口416、进水口417、二级过滤装置42、进气口421、排气口422、横隔板423、开口4231、竖隔板424、中效处理区425、高效处理区426、蓄水区427、排气风机43、排气管44、机架500。

具体实施方式

本发明的用于智能炒菜机中的压力炒锅装置(以下简称压力炒锅装置)，在烹饪过程中，炒锅100与锅盖200密封盖合形成密闭的烹饪腔，气体充压装置10通过连接在锅盖200上的充压管13向炒锅100内充入气体，使炒锅100内气压迅速上升至设定气压，此时再向炒锅100内继续充入气体，则炒锅100内气压大于与锅盖200的排烟口207连接的稳压装置中液态流体的压强，既在炒锅100内气压与液态流体的压强产生压差时，炒锅100内的气体穿过液态流体后排出，以使炒锅100内的气压不仅维持在恒定气压值，而且炒锅100内的空气处于连续流动状态，该烹饪状况不仅可使锅100内食材快速成熟，而且由于空气流动不会导致食材处于焖煮状态。

具体的，如图1-图2所示，所述压力炒锅装置包括炒锅100、锅盖200、充压管13、气体充压装置10、稳压装置及密封烹饪腔体300。

1、炒锅100、锅盖200及充压管13

如图3和图4所示，所述锅盖200包括相互固定连接的上固定盘201和下固定盘202、可旋转地夹于所述上固定盘201与所述下固定盘202之间的旋转盘203、可与旋转盘203拆卸连接锅盖胆组件204及弹力装置205。

所述弹力装置205设置于所述旋转盘203的内侧并弹性地抵顶所述锅盖胆组件204的外侧，锅盖胆组件204在弹力装置205的作用下密封压合在所述炒锅100的锅口上，当炒锅100旋转时，锅盖胆组件204与炒锅100能产生足够的摩檫力而同步旋转。

所述上固定盘201与下固定盘202均通过固定件固接于炒菜机的内壳301上。在锅盖200上设有充气口206和排烟口207，具体的，所述充气口206和排烟口207均为设置在所述上固定盘201和下固定盘202上且贯穿上固定盘201和下固定盘202的通孔，因此当锅盖胆组件204随所述炒锅100同步旋转时，所述上固定盘201、下固定盘202及设置在其上的充气口206和排烟口207均为固定不动的，以便于与外界管道的连接。

所述气体充压装置10通过充压管13与所述充气口206连通，所述排烟口207通过气体管道21与所述稳压装置连通，充压管13与充气口206连接的一端及气体管道21与排烟口连接的一端均穿过所述下固定盘202且延伸至下固定盘202的内侧并在锅盖胆组件204与炒锅100盖合后与炒锅100的内部连通。

进一步的，在上固定盘201和下固定盘202上设有可在炒锅100内处于设定气压的环境时向炒锅100内添加调料的调料添加口208，既可实现在不打开锅盖200的情况下，向炒锅100内添加烹饪过程中所需的调味料，如油、盐、酱油等。

本发明的锅盖200与炒锅100盖合后可随炒锅100实现同步旋转，即在烹饪过程中炒锅100和锅盖200始终可形成密闭的烹饪食材的空间，当向炒锅100内充入气体时，可使炒锅100内气压迅速上升，避免气体从锅盖200与炒锅100的锅口之间的缝隙处流失，造成热能损失，达不到压力炒菜效果，同时可使设置在锅盖200上的充气口206、排气口207及辅料添加口208均处于固定不动的状态，进一步利于炒锅100内部与外部管道的连通，从而可实现炒锅100内部与外部的气体交换。

2、气体充压装置10

所述气体充压装置10包括高速离心风机12和隔膜泵11，高速离心风机12和隔膜泵11并连设置，且均通过充压管13与锅盖200的充气口206连通。具体的，高速离心风机12的排风口121通过单向阀14和充压管13连接在锅盖200的充气口206上，隔膜泵11的出风口111也连接在充压管13上并与锅盖200的充气口206连通。

在高速离心风机12的排风口121处设有单向阀14可避免炒锅100内气压过大时，炒锅100内气体从充压管13回流至高速离心风机12处排出。

所述高速离心风机12和隔膜泵11均与炒菜机的控制器连接，两者为独立控制工作模式，具体工作模式如下：

在烹饪过程中，当设置在炒锅100内的压力传感器检测到炒锅100内气压小于设定气压时，控制器控制开启高速离心风机12向炒锅100内快速充入气体，此时，隔膜泵11处于关闭状态，当检测到炒锅100内气压等于设定气压时，控制器控制高速离心风机12停止工作，同时开启隔膜泵11，并以低于高速离心风机12的进气量向炒锅100内继续充入气体，此时，炒锅100内气压高于稳压装置中液态流体的压强，炒锅100内气体穿过液态流体排出，当充入气体与排出气体达到平衡状态时，炒锅100内气压在锅体100与锅盖200紧密扣合的烹饪过程中始终保持在恒定气压。

本发明通过高速和低速两种充气装置来满足不同阶段炒锅100对充压速度的不同要求，通过高速离心风机12将炒锅100内从最初常压状态迅速增压至设定的高压状态，再通过隔膜泵11低速向炒锅100内继续充入气体，使炒锅100内气体得到置换，同时不会使炒锅100内热量被带走，确保炒锅100内气体置换同时始终保持在高压状态进行烹饪，同时具有可减少功耗和降低成本的优点。

所述设定气压可根据不同菜的烹饪需求进行不同值的设定，优选的，本发明中所述设定气压的范围为，高于一个标准大气压的5KPa-8KPa。

3、稳压装置

所述稳压装置为内部充有设定高度对人体无害的液态流体的油烟过滤装置400，其可恒定炒锅100内气压。

本发明采用填充有液体流体的油烟过滤装置400作为稳压装置来对炒锅100进行泄压同时使炒锅100内气压维持在恒定值，其相对于机械式阀门开关或电控式阀门开关具有安全可靠、使用寿命长、成本低等优点。

具体的，如图5和图6所示，所述油烟过滤装置400包括盛放所述液态流体的腔体41、二级过滤装置42及设置在腔体41外的排气风机43。

3.1腔体41

所述腔体41上设有进气孔4121和出气孔4111，所述进气孔4121通过气体管道21连接在锅盖200的排烟口207上，腔体41的出气孔4111通过排气管44与排气风机43相接。

所述腔体41内部分隔为相对封闭的左腔室411和右腔室412，左腔室411与右腔室412底部连通。

具体的，本发明中所述腔体41呈长方体结构，所述腔体41通过隔板414将腔体41内部分隔分为左腔室411和右腔室412，且在隔板414底部设有用于连通左腔室411和右腔室412的连通孔413，所述进气孔4121设置在右腔室41的上部，所述出气孔4111设置在左腔室411的上部，常压下，液态流体在左腔室411和右腔室412内的高度相等且位于进气孔4121和出气孔4111下方。

所述液态流体为水，或者为由水和食用油构成的分层组合体。当所述液态流体为水和食用油构成的分层组合体时，在考虑液态流体对腔体41底部的压强时，视食用油的密度(食用油的密度一般介于0.91-0.925之间)近似于水(即液态流体的压强的大小仅由液态流体的高度决定)。

过滤原理：水可以将气体分子中的部分亲水性的物质加以捕捉，如以水为主的液体调料的气体分子，而油可将气体分子中的部分亲油性物质加以捕捉，如油烟分子。该结构与采用挠性过滤介质的过滤装置相比，其优点是：材料成本低、过滤效率高、不会出现挠性过滤介质因滤质(是指需过滤掉的物质，如固体颗粒、油滴等)堵塞导致气流不畅的缺陷。当液态滤液因滤质浓度较高时，可通过下水管道将其排出即可。

注：挠性过滤介质有以下几类：

金属过滤介质；

非金属过滤介质：棉织物、毛织物、丝织物、合成纤维织物、玻璃纤维织物、非织造纤维织物：非织造滤布(滤纸、滤毡、过滤衬垫)

金属、非金属混合介质。

所述液态流体的高度依据所述设定气压的大小进行设定，在同一腔体41内的相同种类的液态流体，腔体41的底面积相同，液态流体的密度相同，因此液态流体对腔体41底部的压强仅与液态流体的高度有关，本发明通过调节液态流体的高度使液态流体对腔体41底部的压强与设定气压相等来调节炒锅100内气压，使其在烹饪加压炒菜过程中始终保持在恒定气压。

进一步地，为实现腔体41内液态流体的高度的智能调节，在所述腔体41上设有智能调节装置，具体结构如下：

在腔体41的底部设置排水口416，在腔体41顶部设置进水口417，当智能炒菜机执行烹饪菜谱程序时，控制器接收到设定气压值，则通过分别控制排水口416和进水口417处的排水阀门和进水阀门的打开与关闭来调节腔体内液态流体的高度，使其可在此次烹饪过程中将炒锅100内气压稳压在设定气压值。

本发明的腔体不仅作为稳压装置，其同时可对炒锅100内排出的气体(油烟气体)进行油烟过滤。

进一步地，为增长气体在左腔室411中与液态流体的接触时间(既增长过滤通道)，以提高油烟过滤的效果，在所述左腔室411内由下至上间隔设有若干个横向隔板415，每个横向隔板415上设有一个缺口4151，相邻两块横向隔板415上的缺口4151在水平方向上错位设置，由左腔室411的底部(即连通孔处)至出气孔4111之间形成“S”形结构的气体过滤通道。

具体的，所述缺口4151由若干成矩阵排列的小孔构成，采用若干小孔排列组成所述缺口4151，可使气体经小孔通过时，将气泡打散，有利于增加油烟气体与液态流体的接触面积，提高处理效率。

为进一步增强油烟过滤效果，在所述气体过滤通道内设有油烟拦截物。

所述油烟拦截物可以为钢丝球，钢丝球可根据需求设置。

3.2二级过滤装置42

在排气风机43与腔体41之间还设有可对从腔体41排出的气体进行再次处理且填充有中效过滤材料和高效过滤材料的二级过滤装置42。

所述二级过滤装置42为与腔体41并排设置的长方体结构，在所述长方体结构内的下部设有一横隔板423，在横隔板423的中部设有向上延伸至长方体顶部的一竖隔板424，位于竖隔板424左右两边的横隔板423上均设有连通上下区域的开口4231，所述横隔板423和竖隔板424将长方体结构内部划分为三个区域，分别为位于左侧的中效处理区425、位于底部的蓄水区427和位于右侧的高效处理区426。

所述二级过滤装置的进气口421和排气口422分别设置在中效处理区425的顶部和高效处理区426的顶部，所述进气口421通过排气管44与腔体41的出气孔4111连通，所述排气口422上安装有所述排气风机43，在排气风机43的作用下，二级过滤装置42中油烟走向为从进气口421进入中效处理区425后达到底部蓄水区427，再从蓄水区427进入高效处理区426后从所述排气口422排出。

所述中效过滤材料和高效过滤材料均为滤布类过滤材质制作。本发明中，在所述中效处理区425设有水雾海绵，用于对气体中的水分子进行吸附，吸附后的水分子最终滴落至蓄水区427中进行排出。在所述高效处理区426从下至上依次设有活性炭海绵和HEPA网(图中未视出具体过滤材料)。

4、密封烹饪腔体

如图1-2及图6-7所示，所述智能炒菜机包括机架500和设置在机架500上的内壳301和门板302，所述内壳301和门板302围合形成密封烹饪腔体300，所述炒锅100和锅盖200装配在密封烹饪腔体300内，所述油烟过滤装置400设置在所述密封烹饪腔体300之外，在密封烹饪腔体300上设有排气通孔31，在气体管道21上设有并接口22，所述排气通孔31通过抽风管32连接在并接口22上，如图5所示，在所述排烟口207与并接口22之间的气体管道上设置单向阀14，在抽风管32上设有风机33和单向阀14，所述单向阀14设置在风机33与并接口22之间。

通过设置密封烹饪腔体300将炒锅100与锅盖200打开时溢出炒锅100的油烟气体聚集在该密封烹饪腔体300内，再通过排气通孔31和抽风管32将该部分油烟气体输送至油烟过滤装置400进行处理，可避免因打开锅盖200(出菜时或炒锅100与其他部件进行配合动作时打开锅盖200)溢出炒锅100的油烟气体未经处理而打开门板302时泄露至空气中，造成用户不佳的体验感及对环境造成污染。

本发明的压力炒锅装置通过不断向炒锅100内注入新鲜气体与炒锅100内食材进行接触，同时通过油烟过滤装置400中的液态流体对排烟口207进行泄压控制，可使炒锅100内始终保持在恒定气压下进行烹饪，为炒锅100内提供高温、高压、换气及富氧的炒菜环境，其在高温高压的炒菜环境下大大减少烹饪时间，及实现急火快炒，同时可保持炒锅100内的空气流通，这整个过程中，有利于减少由于长时间高温烹煮，食材中营养成分的流失，同时使食物中分解出的可导致食物变色的物质(如青菜中的有机酸)及时排出，最终可实现高效烹饪出色泽靓丽的菜肴，同时本发明可实现高压炒菜的效果，又不存在高压炒菜排气时的安全隐患，继而炒锅100内排出的气体可经液态流体进行油烟过滤后排出，达到对排出气体进行油烟过滤的效果，以降低油烟对周围环境的污染。

Claims (10)

1.一种用于智能炒菜机中的压力炒锅装置，包括可密闭扣合在炒锅上的锅盖和可向炒锅内充入空气的气体充压装置，其特征在于，所述的气体充压装置通过连接在锅盖(200)上的充压管(13)向炒锅(100)内充入的气体与炒锅(100)内置于设定气压下的食材接触后再由恒定炒锅(100)内气压的稳压装置排出，稳压装置为内部充有设定高度且对人体无害的液态流体的油烟过滤装置(400)，所述炒锅(100)与锅盖(200)同步旋转。

2.如权利要求1所述的用于智能炒菜机中的压力炒锅装置，其特征在于，油烟过滤装置(400)包括盛放所述液态流体的腔体(41)和设置在腔体(41)外的排气风机(43)，所述腔体(41)的进气孔(4121)通过气体管道(21)连接在锅盖(200)的排烟口(207)上，腔体(41)的出气孔(4111)通过排气管(44)与排气风机(43)相接。

3.如权利要求2所述的用于智能炒菜机中的压力炒锅装置，其特征在于，液态流体的高度依据所述设定气压的大小通过智能调节装置进行设定。

4.如权利要求3所述的用于智能炒菜机中的压力炒锅装置，其特征在于，所述气体充压装置(10)包括可向炒锅(100)内输送气体的高速离心风机(12)和隔膜泵(11)，高速离心风机(12)的排风口(121)通过单向阀(14)和充压管(13)连接在锅盖(200)的充气口(206)上，隔膜泵(11)的出风口(111)连接在充压管(13)上，该隔膜泵(11)在高速离心风机(12)工作时处于关闭状态。

5.如权利要求3或4所述的用于智能炒菜机中的压力炒锅装置，其特征在于，在排气风机(43)与腔体(41)之间还设有可对从腔体(41)排出的气体进行再次处理且填充有中效和高效过滤材料的二级过滤装置(42)。

6.如权利要求5所述的用于智能炒菜机中的压力炒锅装置，其特征在于，所述中效和高效过滤材料均为滤布类过滤材质制作。

7.如权利要求6所述的用于智能炒菜机中的压力炒锅装置，其特征在于，所述液态流体为水，或者为由水和食用油构成的分层组合体。

8.如权利要求7所述的用于智能炒菜机中的压力炒锅装置，其特征在于，所述腔体(41)内部分隔为相对封闭的左腔室(411)和右腔室(412)，左腔室(411)与右腔室(412)底部连通，所述进气孔(4121)设置在右腔室(412)的上部，所述出气孔(4111)设置在左腔室(411)的上部。

9.如权利要求8所述的用于智能炒菜机中的压力炒锅装置，其特征在于，所述左腔室(411)内由下至上间隔设有若干个横向隔板(415)，每个横向隔板(415)上设有一个缺口(4151)，相邻两块横向隔板(415)上的缺口(4151)在水平方向上错位设置，由左腔室(411)的底部至出气孔(4111)之间形成“S”形结构的气体过滤通道。

10.如权利要求9所述的用于智能炒菜机中的压力炒锅装置，其特征在于，所述炒锅(100)和锅盖(200)装配在由固接于智能炒菜机的机架(500)上的内壳(301)和门板(302)围合组成的密封烹饪腔体(300)内，所述油烟过滤装置(400)设置在所述密封烹饪腔体(300)之外，在密封烹饪腔体(300)上设有排气通孔(31)，在气体管道(21)上设有并接口(22)，所述排气通孔(31)通过抽风管(32)连接在并接口(22)上，在所述排烟口(207)与并接口(22)之间的气体管道(21)上设置单向阀(14)，在抽风管(32)上设有风机(33)和单向阀(14)，所述单向阀(14)设置在风机(33)与并接口(22)之间。