CN117461569A - 一种智能幼猪饲喂器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及猪养殖技术领域，具体为一种智能幼猪饲喂器，包括背板，背板一侧面设置有饲喂槽，背板内腔安装有滑动驱动件，滑动驱动件一端穿出背板并安装有饲料混合筒，滑动驱动件驱动饲料混合筒沿饲喂槽长度方向来回滑动进行上料，本发明的饲喂器在对幼猪进行饲喂时，可以通过滑动驱动件带动饲料混合筒沿饲喂槽来回滑动对饲喂槽内添加饲料，从而实现饲料的自动添加，不需要人工进行饲料添加，降低人员的劳动强度，并且在饲料添加时，可以将盖板盖设在饲喂槽上，然后通过进料槽进行饲料添加，等添加完毕后再打开盖板，使得在饲料添加过程中，幼猪不能对前端完成下料的位置进行进食，避免猪仔之间围堵在较小的位置进行抢食，避免造成拥挤和踩踏。

Description

一种智能幼猪饲喂器

技术领域

本发明涉及猪养殖技术领域，具体为一种智能幼猪饲喂器。

背景技术

目前在养殖时对禽猪进行饲喂时是通过人工将饲料混合后再倒入到饲喂槽内，这种方式不仅提高了人员的劳动强度，并且在人员添加饲料时只能从饲喂槽的一端向另一端依次添加饲料，这一添加过程中当前端饲料添加完毕后，禽猪就会围堵在前端进食，而这就容易产生拥挤甚至踩踏，而一些幼猪由于身材较小，容易造成受伤，影响幼猪的存活率，为此，本发明研发了一种智能幼猪饲喂器来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能幼猪饲喂器能够自动向饲喂槽内添加饲料，降低人工劳动强度，并且在添加饲料时能够避免幼猪围堵在饲喂槽前端，避免造成拥挤和踩踏的情况发生。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能幼猪饲喂器，包括内部中空的背板，所述背板一侧面设置有饲喂槽，所述饲喂槽的一端与背板的一端端部平齐，所述饲喂槽的另一端与背板的另一端端部设有间距，且间距设置为待料区，所述背板内腔安装有滑动驱动件，所述滑动驱动件一端穿出背板并安装有饲料混合筒，所述饲料混合筒的出料口位于饲喂槽上方并朝向饲喂槽，所述滑动驱动件驱动饲料混合筒沿饲喂槽长度方向来回滑动进行上料；

所述背板的一侧面转动连接有盖板，且盖板位于饲喂槽上方，所述盖板沿饲喂槽长度方向贯穿开设有与饲料混合筒的出料口相互配合的进料槽，所述盖板的转动轴靠近待料区的一端设置有翻转驱动件，所述饲料混合筒从待料区向饲喂槽方向滑动时，滑动驱动件先带动翻转驱动件和盖板翻转度，使盖板盖住饲喂槽后再带动饲料混合筒进入到饲喂槽的上方。

优选的，所述滑动驱动件包括第一螺杆和第一驱动电机，所述第一螺杆转动连接在背板内腔相对两端，所述第一驱动电机安装在背板端部侧壁并与第一螺杆相连接，所述第一螺杆外壁螺纹连接有滑动座，所述滑动座一侧面沿高度方向设置有若干个抱箍，所述抱箍穿出背板并与饲料混合筒相连接。

优选的，所述翻转驱动件包括第一齿轮、第二螺杆和限位杆，所述第一齿轮套设在盖板的转动轴外壁，所述第二螺杆和限位杆平行安装在背板内腔底部，所述第二螺杆的自由端外壁固接有第二齿轮，所述滑动座靠近饲喂槽的一侧面底部固接有与第二齿轮啮合连接的第一齿条，且第一齿条向饲喂槽的方向延伸，所述第二螺杆外壁螺纹连接有方形升降套，所述方形升降套靠近第一齿轮的一侧面沿方形升降套的滑动方向设置与第一齿轮相啮合的第二齿条，所述方形升降套从第二螺杆的底部滑动到顶部时，第二齿条带动第一齿轮和盖板翻转90度覆盖住饲喂槽。

优选的，所述第二齿条滑动到第二螺杆的最高位置和最低位置时，第二齿条均保持与第一齿轮相啮合。

优选的，所述饲料混合筒包括与滑动驱动件相连接的筒体，所述筒体底部为锥形结构并连通有可伸缩的出料管，且出料管处于收缩状态时，出料管为闭合状态，所述出料管外壁固定连接有第三齿轮，所述背板一侧面设置有第三齿轮相啮合的第三齿条，且第三齿条位于盖板的进料槽内部，所述饲料混合筒从待料区向饲喂槽方向滑动时，滑动驱动件先带动翻转驱动件和盖板翻转度，使盖板盖住饲喂槽后第三齿轮与第三齿条相啮合带动出料管伸长并打开出料管。

优选的，所述筒体顶部固接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固接有第一转动杆，所述第一转动杆外壁固接有若干根搅拌杆，且搅拌杆位于筒体内部，所述出料管伸缩端的一端穿入筒体内部并滑动套设在第一转动杆外壁，且出料管的伸缩端与第一转动杆转动连接，所述出料管伸长时，出料管的伸缩端与第一转动杆相分离。

优选的，所述出料管包括与筒体转动连接的第一出料管，所述第三齿轮固接在第一出料管外壁，所述第一出料管外壁开设有螺纹槽，所述第一出料管外壁通过螺纹槽螺纹连接有第二出料管，所述第二出料管底部连接有连接环，所述连接环的内环连接有第三出料管，所述第三出料管位于第一出料管内壁并与第一出料管滑动连接，且第三出料管套设在第一转动杆底部外壁。

优选的，所述第三出料管外壁沿第三出料管的滑动方向等角度设置有滑动限位条，所述筒体底部内壁开设有与滑动限位条相互配合的限位槽。

优选的，所述第一转动杆底部连接有第二转动杆，且第二转动杆的外径小于第一转动杆的外径，所述第二转动杆外壁设置有螺旋送料叶片，且螺旋送料叶片位于第三出料管内部。

优选的，所述第一转动杆外壁设置有密封圈，且密封圈覆盖在第三出料管与第一转动杆之间的间隙上。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明的饲喂器在对幼猪进行饲喂时，可以通过滑动驱动件带动饲料混合筒沿饲喂槽来回滑动对饲喂槽内添加饲料，从而实现饲料的自动添加，不需要人工进行饲料添加，降低人员的劳动强度，并且在饲料添加时，可以将盖板盖设在饲喂槽上，然后通过进料槽进行饲料添加，等添加完毕后再打开盖板，使得在饲料添加过程中，幼猪不能对前端完成下料的位置进行进食，避免猪仔之间围堵在较小的位置进行抢食，避免造成拥挤和踩踏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明饲喂器的第一角度结构示意图；

图2为本发明饲喂器的第二角度结构示意图；

图3为本发明的饲喂器中滑动驱动件及其连接部件的结构示意图；

图4为本发明饲喂器的侧剖结构示意图；

图5为图4中A处出料管关闭状态下的结构放大示意图；

图6为图4中出料管打开状态下的结构放大示意图；

图7为本发明的饲喂器中出料管的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、背板；2、饲喂槽；3、滑动驱动件；31、第一螺杆；32、第一驱动电机；33、滑动座；34、抱箍；4、饲料混合筒；41、筒体；42、出料管；421、第一出料管；422、螺纹槽；423、第二出料管；424、连接环；425、第三出料管；426、滑动限位条；43、第三齿轮；44、第二驱动电机；45、第一转动杆；46、搅拌杆；47、第二转动杆；48、螺旋送料叶片；49、密封圈；5、盖板；6、进料槽；7、翻转驱动件；71、第一齿轮；72、第二螺杆；73、限位杆；74、第二齿轮；75、第一齿条；76、方形升降套；77、第二齿条；8、第三齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示：本发明提供的技术方案为：

如图1和2所示：一种智能幼猪饲喂器，包括内部中空的背板1，背板1一侧面设置有饲喂槽2，饲喂槽2的一端与背板1的一端端部平齐，饲喂槽2的另一端与背板1的另一端端部设有间距，且间距设置为待料区，背板1内腔安装有滑动驱动件3，滑动驱动件3一端穿出背板1并安装有饲料混合筒4，饲料混合筒4的出料口位于饲喂槽2上方并朝向饲喂槽2，滑动驱动件3驱动饲料混合筒4沿饲喂槽2长度方向来回滑动进行上料；

背板1的一侧面转动连接有盖板5，且盖板5位于饲喂槽2上方，盖板5沿饲喂槽2长度方向贯穿开设有与饲料混合筒4的出料口相互配合的进料槽6，盖板5的转动轴靠近待料区的一端设置有翻转驱动件7，饲料混合筒4从待料区向饲喂槽2方向滑动时，滑动驱动件3先带动翻转驱动件7和盖板5翻转90度，使盖板5盖住饲喂槽2后再带动饲料混合筒4进入到饲喂槽2的上方。

如图3所示：具体的，滑动驱动件3包括第一螺杆31和第一驱动电机32，第一螺杆31转动连接在背板1内腔相对两端，第一驱动电机32安装在背板1端部侧壁并与第一螺杆31相连接，第一螺杆31外壁螺纹连接有滑动座33，滑动座33一侧面沿高度方向设置有若干个抱箍34，抱箍34穿出背板1并与饲料混合筒4相连接。

从上述描述可知：第一驱动电机转动带动第一螺杆转动，从而带动滑动座、抱箍和饲料混合筒滑动，从而实现向整条饲喂槽进行有序添加饲料，使饲料均匀添加，并且采用抱箍对饲料混合筒进行固定使得饲料混合筒能够拆卸清洗、更换，并且第一螺杆可以采用往复螺杆，使得第一驱动电机在一个转动方向的情况下也能够带动饲料混合筒来回滑动。

如图3所示：具体的，翻转驱动件7包括第一齿轮71、第二螺杆72和限位杆73，第一齿轮71套设在盖板5的转动轴外壁，第二螺杆72和限位杆73平行安装在背板1内腔底部，第二螺杆72的自由端外壁固接有第二齿轮74，滑动座33靠近饲喂槽2的一侧面底部固接有与第二齿轮74啮合连接的第一齿条75，且第一齿条75向饲喂槽2的方向延伸，第二螺杆72外壁螺纹连接有方形升降套76，方形升降套76靠近第一齿轮71的一侧面沿方形升降套76的滑动方向设置与第一齿轮71相啮合的第二齿条77，方形升降套76从第二螺杆72的底部滑动到顶部时，第二齿条77带动第一齿轮71和盖板5翻转90度覆盖住饲喂槽2，第二齿条77滑动到第二螺杆72的最高位置和最低位置时，第二齿条77均保持与第一齿轮71相啮合。

从上述描述可知：滑动座向饲喂槽方向滑动，使第一齿条与第一齿轮啮合，从而带动第二螺杆转动，使方形升降套在限位杆的限位作用下向下滑动，使第二齿条与第二齿轮啮合，进而带动第二齿轮和盖板翻转，实现盖板的打开和关闭，从而在下料时盖板可以盖设在饲喂槽上，并且在下料完毕后，饲料混合筒可以沿反方向滑动，从而通过第一齿条带动第一齿轮和第二螺杆反转，实现下料完毕后将盖板打开，方便幼猪进食，并且在盖板开启或关闭时，方形升降套可以通过与第二螺杆的相互锁紧作用保证方形升降套位置的固定，然后通过第二齿条与第二齿轮的啮合保证第二齿轮和盖板角度的固定。

如图4、5和6所示：具体的，饲料混合筒4包括与滑动驱动件3相连接的筒体41，筒体41底部为锥形结构并连通有可伸缩的出料管42，且出料管42处于收缩状态时，出料管42为闭合状态，出料管42外壁固定连接有第三齿轮43，背板1一侧面设置有第三齿轮43相啮合的第三齿条8，且第三齿条8位于盖板5的进料槽6内部，饲料混合筒4从待料区向饲喂槽2方向滑动时，滑动驱动件3先带动翻转驱动件7和盖板5翻转90度，使盖板5盖住饲喂槽2后第三齿轮43与第三齿条8相啮合带动出料管42伸长并打开出料管42。

从上述描述可知：在盖板翻转盖设在饲喂槽后，第三齿轮与第三齿条啮合，带动出料管伸长打开出料管，而且出料管的伸缩端可以插入到进料槽内，从而实现将饲料添加到饲喂槽内，并且将第三齿条设置在盖板的进料槽位置，使得第三齿条不会干涉盖板的翻转也能够保证第三齿条与第三齿轮的啮合。

如图4、5和6所示：具体的，筒体41顶部固接有第二驱动电机44，第二驱动电机44输出端固接有第一转动杆45，第一转动杆45外壁固接有若干根搅拌杆46，且搅拌杆46位于筒体41内部，出料管42伸缩端的一端穿入筒体41内部并滑动套设在第一转动杆45外壁，且出料管42的伸缩端与第一转动杆45转动连接，出料管42伸长时，出料管42的伸缩端与第一转动杆45相分离。

从上述描述可知：第二驱动电机转动能够带动第一转动杆和搅拌杆转动，从而对筒体内的饲料进行搅拌混合，而出料管的伸缩端套设在第一转动杆外壁，实现了对出料管的密封，使饲料不会从出料管排出，而在出料管与第一转动杆分离后则实现了出料管的打开。

如图6和7所示：具体的，出料管42包括与筒体41转动连接的第一出料管421，第三齿轮43固接在第一出料管421外壁，第一出料管421外壁开设有螺纹槽422，第一出料管421外壁通过螺纹槽422螺纹连接有第二出料管423，第二出料管423底部连接有连接环424，连接环424的内环连接有第三出料管425，第三出料管425位于第一出料管421内壁并与第一出料管421滑动连接，且第三出料管425套设在第一转动杆45底部外壁。

从上述描述可知：第三齿轮与第三齿条啮合后，第三齿轮可以带动第一出料管转动，从而带动第二出料管、连接环和第三出料管组成的伸缩端上下，实现出料管的伸缩，从而实现出料管的打开和关闭，并且出料管采用这种结构使得螺纹槽不会直接与饲料混合筒内的饲料相接触，从而不会造成饲料堵塞螺纹槽。

如图7所示：具体的，第三出料管425外壁沿第三出料管425的滑动方向等角度设置有滑动限位条426，筒体41底部内壁开设有与滑动限位条426相互配合的限位槽。

从上述描述可知：通过滑动限位条和限位槽的相互配合能够对出料管的位置进行限位，使第二出料管、连接环和第三出料管组成的伸缩端只能够沿着第一出料管上下滑动而不会产生转动。

如图5所示：具体的，第一转动杆45底部连接有第二转动杆47，且第二转动杆47的外径小于第一转动杆45的外径，第二转动杆47外壁设置有螺旋送料叶片48，且螺旋送料叶片48位于第三出料管425内部。

从上述描述可知：通过在第三出料管内部设置第二转动杆和螺旋叶片，使得在出料管打开后饲料能够进入到第三出料管内部，让第二转动杆在第一转动杆的带动下转动，从而通过螺旋送料叶片有序出料，不会造成出料管堵塞，同时在出料管关闭状态下，第三出料管套设在第一转动杆的外部，从而使第三出料管实现密封，饲料不会进入到第三出料管内，避免物料堆积在第三出料管内。

如图5所示：具体的，第一转动杆45外壁设置有密封圈49，且密封圈49覆盖在第三出料管425与第一转动杆45之间的间隙上。

从上述描述可知：通过密封圈的设置能够避免饲料从第一转动杆和第三出料管之间的间隙进入到第三出料管内。

上述饲喂器的工作过程如下：

本饲喂器在使用时，将带饲喂槽2的背板1部分放置在幼猪养殖区内并且背板1贴近围栏设置，然后使背板1的待料区位于幼猪养殖区的外部，且饲喂器在初始状态下，饲喂器的盖板5处于打开状态、饲料混合筒4位于待料区。

在需要对幼猪进行饲喂时，向饲料混合筒4内添加饲料原料，然后启动第二驱动电机44，第二驱动电机44带动第一转动杆45和搅拌杆46转动对饲料进行搅拌混合；

搅拌混合完成后，启动第一驱动电机32，第一驱动电机32带动第一螺杆31转动，从而带动滑动座33和饲料混合筒4从待料区向饲喂槽2方向滑动，并且在滑动时，滑动座33上的第一齿条75与第二齿轮74相啮合带动第二齿轮74和第二螺杆72转动，从而带动方形升降套76向下滑动，方形升降套76通过第二齿条77带动第一齿轮71转动，从而带动盖板5翻转，使盖板5盖上；

并且饲料混合筒4继续滑动进入到饲喂槽2上方，然后第三齿轮43与第三齿条8相啮合使第三齿轮43和第一出料管421转动，从而使第二出料管423、连接环424和第三出料管425在滑动限位条426的限位下向下滑动并插入到进料槽6内，同时第三出料管425脱离第一转动杆45，从而使出料管42打开，饲料通过第三出料管425流出进入到饲喂槽2内，并且在下料过程中第二驱动电机44带动第一转动杆45、搅拌杆46、第二转动杆47和螺旋送料叶片48转动，从而通过螺旋送料叶片48对饲料进行有序出料，避免堵塞在第三出料管425内；

在出料管42出料过程中，饲料混合筒4继续滑动，从而实现均匀的向饲喂槽2内下料，使饲料下料均匀，而且在下料过程中，盖板5能够对饲料起到阻挡作用，避免前端饲料过早的被幼猪进食。

在饲料混合筒4滑动到背板1的端部后，通过将第一螺杆31设置为往复螺杆，使得饲料混合筒4可以直接沿反方向滑动，从而反方向再进行下料，并且当第三齿轮43与第三齿条8反向啮合后，带动第三齿轮43和第一出料管421向上滑动，使第三出料管425向上滑动重新套设在第一转动杆45外壁，实现密封，完成出料管42的收回，并且密封圈49也能够进一步提高第一转动杆45与第三出料管425之间的密封，然后第一齿条75与第二齿轮74反向啮合，第一齿条75带动第一齿轮71和第一螺杆31反向转动，使方形升降套76向上滑动，带动第一齿轮71反向转动，从而使盖板5打开，使幼猪能够进食。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种智能幼猪饲喂器，其特征在于：包括内部中空的背板（1），所述背板（1）一侧面设置有饲喂槽（2），所述饲喂槽（2）的一端与背板（1）的一端端部平齐，所述饲喂槽（2）的另一端与背板（1）的另一端端部设有间距，且间距设置为待料区，所述背板（1）内腔安装有滑动驱动件（3），所述滑动驱动件（3）一端穿出背板（1）并安装有饲料混合筒（4），所述饲料混合筒（4）的出料口位于饲喂槽（2）上方并朝向饲喂槽（2），所述滑动驱动件（3）驱动饲料混合筒（4）沿饲喂槽（2）长度方向来回滑动进行上料；

所述背板（1）的一侧面转动连接有盖板（5），且盖板（5）位于饲喂槽（2）上方，所述盖板（5）沿饲喂槽（2）长度方向贯穿开设有与饲料混合筒（4）的出料口相互配合的进料槽（6），所述盖板（5）的转动轴靠近待料区的一端设置有翻转驱动件（7），所述饲料混合筒（4）从待料区向饲喂槽（2）方向滑动时，滑动驱动件（3）先带动翻转驱动件（7）和盖板（5）翻转90度，使盖板（5）盖住饲喂槽（2）后再带动饲料混合筒（4）进入到饲喂槽（2）的上方；

所述滑动驱动件（3）包括第一螺杆（31）和第一驱动电机（32），所述第一螺杆（31）转动连接在背板（1）内腔相对两端，所述第一驱动电机（32）安装在背板（1）端部侧壁并与第一螺杆（31）相连接，所述第一螺杆（31）外壁螺纹连接有滑动座（33），所述滑动座（33）一侧面沿高度方向设置有若干个抱箍（34），所述抱箍（34）穿出背板（1）并与饲料混合筒（4）相连接，所述翻转驱动件（7）包括第一齿轮（71）、第二螺杆（72）和限位杆（73），所述第一齿轮（71）套设在盖板（5）的转动轴外壁，所述第二螺杆（72）和限位杆（73）平行安装在背板（1）内腔底部，所述第二螺杆（72）的自由端外壁固接有第二齿轮（74），所述滑动座（33）靠近饲喂槽（2）的一侧面底部固接有与第二齿轮（74）啮合连接的第一齿条（75），且第一齿条（75）向饲喂槽（2）的方向延伸，所述第二螺杆（72）外壁螺纹连接有方形升降套（76），所述方形升降套（76）靠近第一齿轮（71）的一侧面沿方形升降套（76）的滑动方向设置与第一齿轮（71）相啮合的第二齿条（77），所述方形升降套（76）从第二螺杆（72）的底部滑动到顶部时，第二齿条（77）带动第一齿轮（71）和盖板（5）翻转90度覆盖住饲喂槽（2）。

2.根据权利要求1所述的一种智能幼猪饲喂器，其特征在于：所述第二齿条（77）滑动到第二螺杆（72）的最高位置和最低位置时，第二齿条（77）均保持与第一齿轮（71）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种智能幼猪饲喂器，其特征在于：所述饲料混合筒（4）包括与滑动驱动件（3）相连接的筒体（41），所述筒体（41）底部为锥形结构并连通有可伸缩的出料管（42），且出料管（42）处于收缩状态时，出料管（42）为闭合状态，所述出料管（42）外壁固定连接有第三齿轮（43），所述背板（1）一侧面设置有第三齿轮（43）相啮合的第三齿条（8），且第三齿条（8）位于盖板（5）的进料槽（6）内部，所述饲料混合筒（4）从待料区向饲喂槽（2）方向滑动时，滑动驱动件（3）先带动翻转驱动件（7）和盖板（5）翻转90度，使盖板（5）盖住饲喂槽（2）后第三齿轮（43）与第三齿条（8）相啮合带动出料管（42）伸长并打开出料管（42）。

4.根据权利要求3所述的一种智能幼猪饲喂器，其特征在于：所述筒体（41）顶部固接有第二驱动电机（44），所述第二驱动电机（44）输出端固接有第一转动杆（45），所述第一转动杆（45）外壁固接有若干根搅拌杆（46），且搅拌杆（46）位于筒体（41）内部，所述出料管（42）伸缩端的一端穿入筒体（41）内部并滑动套设在第一转动杆（45）外壁，且出料管（42）的伸缩端与第一转动杆（45）转动连接，所述出料管（42）伸长时，出料管（42）的伸缩端与第一转动杆（45）相分离。

5.根据权利要求4所述的一种智能幼猪饲喂器，其特征在于：所述出料管（42）包括与筒体（41）转动连接的第一出料管（421），所述第三齿轮（43）固接在第一出料管（421）外壁，所述第一出料管（421）外壁开设有螺纹槽（422），所述第一出料管（421）外壁通过螺纹槽（422）螺纹连接有第二出料管（423），所述第二出料管（423）底部连接有连接环（424），所述连接环（424）的内环连接有第三出料管（425），所述第三出料管（425）位于第一出料管（421）内壁并与第一出料管（421）滑动连接，且第三出料管（425）套设在第一转动杆（45）底部外壁。

6.根据权利要求5所述的一种智能幼猪饲喂器，其特征在于：所述第三出料管（425）外壁沿第三出料管（425）的滑动方向等角度设置有滑动限位条（426），所述筒体（41）底部内壁开设有与滑动限位条（426）相互配合的限位槽。

7.根据权利要求5所述的一种智能幼猪饲喂器，其特征在于：所述第一转动杆（45）底部连接有第二转动杆（47），且第二转动杆（47）的外径小于第一转动杆（45）的外径，所述第二转动杆（47）外壁设置有螺旋送料叶片（48），且螺旋送料叶片（48）位于第三出料管（425）内部。

8.根据权利要求5所述的一种智能幼猪饲喂器，其特征在于：所述第一转动杆（45）外壁设置有密封圈（49），且密封圈（49）覆盖在第三出料管（425）与第一转动杆（45）之间的间隙上。