CN117461482A - 一种牧草收割用破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于牧草加工技术领域，具体公开了一种牧草收割用破碎机，包括破碎台、破碎筒、行程锁定型碎叶机构和电导型提质机构，所述破碎筒设于破碎台内壁，破碎筒为两端开口设置，所述行程锁定型碎叶机构设于破碎筒内部，所述电导型提质机构设于破碎筒侧壁，所述行程锁定型碎叶机构包括破碎驱动机构、滑动切碎机构和集风滤出机构。本发明提供的一种牧草收割用破碎机，能够通过对破碎刀具的调控，使破碎刀具可以停留在指定的位置对牧草进行破碎，且可以充分的消除牧草表面吸附的虫卵，保证牧草在作为饲料使用时品质的牧草收割用破碎机。
Description
技术领域
本发明属于牧草加工技术领域，具体是指一种牧草收割用破碎机。
背景技术
牧草，一般指供饲养的牲畜使用的草或其他草本植物。牧草再生力强，一年可收割多次，富含各种微量元素和维生素，因此成为饲养家畜的首选。牧草是发展畜禽生产，特别是草食家畜生产的基础。 牧草中不仅含有家畜必需的各种营养物质，还含有对维持反刍家畜健康特别重要的粗纤维，这是粮食与其它饲料所不能替代的。
目前现有的牧草破碎设备存在以下问题：
现有的对牧草进行破碎的机器大多是将牧草放入到破碎机内部，然后通过破碎机的高速旋转将牧草进行打碎，而采用这种方式对牧草进行破碎容易导致牧草的破碎不均匀，且牧草的破碎不够充分彻底，牧草破碎细化程度较低，其次，不能够将牧草表面粘附的虫卵进行完成的消除，进而大大的降低了牧草作为饲料的品质。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供了一种能够通过对破碎刀具的调控，使破碎刀具可以停留在指定的位置对牧草进行破碎，且可以充分的消除牧草表面吸附的虫卵，保证牧草在作为饲料使用时品质的牧草收割用破碎机。
本方案采取的技术方案如下：本方案提出的一种牧草收割用破碎机，包括破碎台、破碎筒、行程锁定型碎叶机构和电导型提质机构，所述破碎筒设于破碎台内壁，破碎筒为两端开口设置，所述行程锁定型碎叶机构设于破碎筒内部，所述电导型提质机构设于破碎筒侧壁，所述行程锁定型碎叶机构包括破碎驱动机构、滑动切碎机构和集风滤出机构，所述破碎驱动机构设于破碎台两端，所述滑动切碎机构设于破碎驱动机构外侧，所述集风滤出机构设于破碎筒中间部位，所述电导型提质机构包括聚实导通机构、浸润湿化机构和导电消除机构，所述聚实导通机构设于集风滤出机构上，所述浸润湿化机构设于聚实导通机构上，所述导电消除机构设于浸润湿化机构两侧的聚实导通机构上。
作为本案方案进一步的优选，所述破碎驱动机构包括电机架、破碎电机、三角架和破碎轴，所述电机架对称设于破碎台两侧，所述破碎电机设于电机架远离破碎台的一侧，所述三角架设于破碎筒中间部位，所述破碎轴贯穿破碎筒、三角架设于破碎电机动力端之间；所述滑动切碎机构包括滑动块、破碎刀、定位架、定位磁体、驱动电磁体、挤压板、挤压弹簧和密封盖板，所述滑动块对称设于三角架两端的破碎轴外侧，滑动块滑动设于破碎轴外侧，多组所述破碎刀设于滑动块外侧，所述定位架设于破碎刀之间，所述定位磁体设于定位架靠近三角架的一侧，多组所述驱动电磁体对称设于三角架的两侧，定位磁体与驱动电磁体相对设置，所述挤压板对称设于破碎轴的两端，所述挤压弹簧设于破碎轴外侧的挤压板与滑动块之间，所述密封盖板对称设于破碎筒两侧的开口处，密封盖板与破碎筒螺纹连接；所述集风滤出机构包括过滤网、过滤扇叶、间距弹簧、集叶管、排叶管、进气阀和固定板，所述过滤网对称设于三角架两侧的破碎筒内壁，多组所述过滤扇叶滑动设于破碎轴靠近过滤网的一端，所述固定板设于过滤扇叶与过滤网之间的破碎轴外侧，所述间距弹簧分别设于过滤扇叶之间和过滤扇叶与固定板之间，所述集叶管横跨破碎筒设于破碎台上壁之间，所述排叶管贯穿破碎台连通设于集叶管与破碎筒之间，所述进气阀连通设于破碎筒两端上壁。
使用时，旋动密封盖板，密封盖板从破碎筒的开口处旋出，将牧草从破碎筒的开口处放入其内部，此时，挤压弹簧为缩短设置，驱动电磁体通电产生磁性，驱动电磁体与定位磁体异极设置，驱动电磁体固定在三角架侧壁通过磁力吸附定位磁体，定位磁体通过挤压弹簧形变带动滑动块沿破碎轴滑动，滑动块带动破碎刀相对运动向远离挤压板的一端移动，从而扩大牧草的存储空间，当破碎筒两端塞满牧草后，密封盖板旋入到破碎筒的两侧开口处将其密封，随后，破碎电机通过动力端带动破碎轴转动，破碎轴通过滑动块带动破碎刀转动，破碎刀高速旋转对破碎筒内部的牧草进行破碎，驱动电磁体磁力强度逐渐的减弱，定位磁体受到的磁力吸附能力下降后，挤压弹簧通过弹性复位带动通过破碎轴带动破碎刀向牧草的一侧运动，从而对破碎筒内部存储的牧草进行粉碎作业，当驱动电磁体内部的电流保持不变时，驱动电磁体吸附定位磁体的吸力强度也保持不变，定位磁体被固定在破碎筒内部的特定的位置上，使得高速转动下的破碎刀能够对特定位置上的破碎筒内部的牧草进行细碎，大大的提高了破碎刀对牧草的破碎效率；
破碎刀在对破碎筒内部的牧草破碎后，被破碎的牧草留在原地，而破碎刀在挤压弹簧的回弹下相背运动继续的对牧草进行破碎作业，初始状态下，间距弹簧为伸长状态，在扩大破碎筒内部的牧草存储空间时，随着破碎轴的相对运动对间距弹簧的挤压，间距弹簧由伸长状态改变为缩短状态，过滤扇叶放置在过滤网的两侧，驱动电磁体磁力强度减弱，挤压弹簧回弹，间距弹簧伸长带动过滤扇叶到达破碎筒内部牧草破碎后的区域，破碎轴带动过滤扇叶转动，过滤扇叶转动进行吸风，外界的空气通过进气阀进入到破碎筒内部，破碎筒内部破碎后的牧草随空气流动，含有碎叶的空气经过过滤后进入到过滤网之间的破碎筒内部，符合破碎标准的牧草穿过过滤网通过排叶管进入到集叶管内部。
优选地，所述聚实导通机构包括聚料螺纹孔、透明收集筒、导电分导管、串联管、承载网和流体阀，多组所述聚料螺纹孔设于破碎台的两端上壁，所述透明收集筒设于聚料螺纹孔内部，透明收集筒与聚料螺纹孔螺纹连接，多组所述导电分导管横跨破碎筒连通设于透明收集筒之间，透明收集筒与导电分导管螺纹连接，导电分导管设于透明收集筒内部，所述串联管连通设于集叶管与导电分导管之间，所述承载网设于透明收集筒底部内壁，所述流体阀连通设于透明收集筒底壁；所述浸润湿化机构包括绝缘浸润筒、抽水泵和排水叉管，所述绝缘浸润筒设于集叶管上壁，所述抽水泵对称设于绝缘浸润筒两侧，抽水泵抽水端贯穿设于绝缘浸润筒内部，所述排水叉管连通设于抽水泵排水端与导电分导管之间；所述导电消除机构包括绝缘板、低压电源、导电杆和通电杆，所述绝缘板对称设于集叶管两侧，所述低压电源设于绝缘板远离集叶管的一侧，所述通电杆贯穿绝缘板设于集叶管内壁，所述导电杆设于低压电源电力输出端与通电杆之间。
使用时，较为干燥的牧草碎片通过集叶管进入到串联管内部，串联管内部的牧草经过导电分导管进入到透明收集筒内部，进入到透明收集筒内部的牧草碎片落入到承载网上壁，碎叶被承载网阻拦留在透明收集筒内部，多余的空气穿过承载网通过流体阀排出，透过观察透明收集筒内部的承载网上壁承载的碎叶，当碎叶装满透明收集筒内部后，抽水泵通过抽水端抽取绝缘浸润筒内部的水分，绝缘浸润筒内部的水分通过排水叉管经过导电分导管排入到透明收集筒内部，水分将透明收集筒内部的碎叶全部的浸湿，低压电源放电，低压电源将电通过导电杆经过通电杆传导进入到导电分导管内部，由于导电分导管位于透明收集筒内部，导电分导管将电传导进入到湿润的碎叶内部，能够将碎叶表面吸附的没有被破碎刀打碎的虫卵进行消除，在一定程度上的提高了破碎刀对碎叶的破碎效率，将透明收集筒从导电分导管和聚料螺纹孔内部旋出，透明收集筒内部的碎叶倒出，由于碎叶的表面吸附有水分，因此，在倒出碎叶时不会产生浮沉，随后对破碎的牧草进行收集使用。
具体地，所述破碎台侧壁设有控制器。
其中，所述控制器分别与破碎电机、驱动电磁体、抽水泵和低压电源电性连接。
优选地，所述控制器的型号为SYC89C52RC-401。
采用上述结构本方案取得的有益效果如下：
与现有技术相比，本方案采用行程移动破碎与碎叶破碎质量补偿的方式，一方面，能够控制破碎刀对牧草的破碎程度，并且能够将破碎后的碎叶进行及时的排出，另一方面，能够对破碎后碎叶表面没有被的打碎的虫卵进行导电消除，提高牧草破碎后的使用质量，串联管内部的牧草经过导电分导管进入到透明收集筒内部，进入到透明收集筒内部的牧草碎片落入到承载网上壁，碎叶被承载网阻拦留在透明收集筒内部，多余的空气穿过承载网通过流体阀排出，透过观察透明收集筒内部的承载网上壁承载的碎叶，当碎叶装满透明收集筒内部后，抽水泵通过抽水端抽取绝缘浸润筒内部的水分，绝缘浸润筒内部的水分通过排水叉管经过导电分导管排入到透明收集筒内部，水分将透明收集筒内部的碎叶全部的浸湿，低压电源放电，低压电源将电通过导电杆经过通电杆传导进入到导电分导管内部，由于导电分导管位于透明收集筒内部，导电分导管将电传导进入到湿润的碎叶内部，能够将碎叶表面吸附的没有被破碎刀打碎的虫卵进行消除。
附图说明
图1为本方案的整体结构示意图；
图2为本方案的主视立体图；
图3为本方案的仰视立体图；
图4为本方案的主视图；
图5为本方案的侧视图；
图6为本方案的俯视图；
图7为本方案的内部结构示意图；
图8为本方案行程锁定型碎叶机构的结构示意图；
图9为图6的A-A部分剖视图；
图10为图4的B-B部分剖视图；
图11为图6的C-C部分剖视图；
图12为图7的I部分放大结构视图；
图13为图7的II部分放大结构视图；
图14为图8的III部分放大结构视图。
其中，1、破碎台，2、破碎筒，3、行程锁定型碎叶机构，4、破碎驱动机构，5、电机架，6、破碎电机，7、三角架，8、破碎轴，9、滑动切碎机构，10、滑动块，11、破碎刀，12、定位架，13、定位磁体，14、驱动电磁体，15、挤压板，16、挤压弹簧，17、集风滤出机构，18、过滤网，19、过滤扇叶，20、间距弹簧，21、集叶管，22、排叶管，23、电导型提质机构，24、聚实导通机构，25、聚料螺纹孔，26、透明收集筒，27、导电分导管，28、串联管，29、承载网，30、流体阀，31、浸润湿化机构，32、绝缘浸润筒，33、抽水泵，34、排水叉管，35、导电消除机构，36、绝缘板，37、低压电源，38、导电杆，39、通电杆，40、进气阀，41、固定板，42、控制器，43、密封盖板。
附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本方案的实施例一起用于解释本方案，并不构成对本方案的限制。
具体实施方式
下面将结合本方案实施例中的附图，对本方案实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本方案一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本方案保护的范围。
在本方案的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本方案的限制。
如图1-图14所示，本方案提出的一种牧草收割用破碎机，包括破碎台1、破碎筒2、行程锁定型碎叶机构3和电导型提质机构23，所述破碎筒2设于破碎台1内壁，破碎筒2为两端开口设置，所述行程锁定型碎叶机构3设于破碎筒2内部，所述电导型提质机构23设于破碎筒2侧壁，所述行程锁定型碎叶机构3包括破碎驱动机构4、滑动切碎机构9和集风滤出机构17，所述破碎驱动机构4设于破碎台1两端，所述滑动切碎机构9设于破碎驱动机构4外侧，所述集风滤出机构17设于破碎筒2中间部位，所述电导型提质机构23包括聚实导通机构24、浸润湿化机构31和导电消除机构35，所述聚实导通机构24设于集风滤出机构17上，所述浸润湿化机构31设于聚实导通机构24上，所述导电消除机构35设于浸润湿化机构31两侧的聚实导通机构24上。
所述破碎驱动机构4包括电机架5、破碎电机6、三角架7和破碎轴8，所述电机架5对称设于破碎台1两侧，所述破碎电机6设于电机架5远离破碎台1的一侧，所述三角架7设于破碎筒2中间部位，所述破碎轴8贯穿破碎筒2、三角架7设于破碎电机6动力端之间；所述滑动切碎机构9包括滑动块10、破碎刀11、定位架12、定位磁体13、驱动电磁体14、挤压板15、挤压弹簧16和密封盖板43，所述滑动块10对称设于三角架7两端的破碎轴8外侧，滑动块10滑动设于破碎轴8外侧，多组所述破碎刀11设于滑动块10外侧，所述定位架12设于破碎刀11之间，所述定位磁体13设于定位架12靠近三角架7的一侧，多组所述驱动电磁体14对称设于三角架7的两侧，定位磁体13与驱动电磁体14相对设置，所述挤压板15对称设于破碎轴8的两端，所述挤压弹簧16设于破碎轴8外侧的挤压板15与滑动块10之间，所述密封盖板43对称设于破碎筒2两侧的开口处，密封盖板43与破碎筒2螺纹连接；所述集风滤出机构17包括过滤网18、过滤扇叶19、间距弹簧20、集叶管21、排叶管22、进气阀40和固定板41，所述过滤网18对称设于三角架7两侧的破碎筒2内壁，多组所述过滤扇叶19滑动设于破碎轴8靠近过滤网18的一端，所述固定板41设于过滤扇叶19与过滤网18之间的破碎轴8外侧，所述间距弹簧20分别设于过滤扇叶19之间和过滤扇叶19与固定板41之间，所述集叶管21横跨破碎筒2设于破碎台1上壁之间，所述排叶管22贯穿破碎台1连通设于集叶管21与破碎筒2之间，所述进气阀40连通设于破碎筒2两端上壁。
所述聚实导通机构24包括聚料螺纹孔25、透明收集筒26、导电分导管27、串联管28、承载网29和流体阀30，多组所述聚料螺纹孔25设于破碎台1的两端上壁，所述透明收集筒26设于聚料螺纹孔25内部，透明收集筒26与聚料螺纹孔25螺纹连接，多组所述导电分导管27横跨破碎筒2连通设于透明收集筒26之间，透明收集筒26与导电分导管27螺纹连接，导电分导管27设于透明收集筒26内部，所述串联管28连通设于集叶管21与导电分导管27之间，所述承载网29设于透明收集筒26底部内壁，所述流体阀30连通设于透明收集筒26底壁；所述浸润湿化机构31包括绝缘浸润筒32、抽水泵33和排水叉管34，所述绝缘浸润筒32设于集叶管21上壁，所述抽水泵33对称设于绝缘浸润筒32两侧，抽水泵33抽水端贯穿设于绝缘浸润筒32内部，所述排水叉管34连通设于抽水泵33排水端与导电分导管27之间；所述导电消除机构35包括绝缘板36、低压电源37、导电杆38和通电杆39，所述绝缘板36对称设于集叶管21两侧，所述低压电源37设于绝缘板36远离集叶管21的一侧，所述通电杆39贯穿绝缘板36设于集叶管21内壁，所述导电杆38设于低压电源37电力输出端与通电杆39之间。
所述破碎台1侧壁设有控制器42。
所述控制器42分别与破碎电机6、驱动电磁体14、抽水泵33和低压电源37电性连接。
所述控制器42的型号为SYC89C52RC-401。
具体使用时，实施例一，使用时，手动旋动密封盖板43，密封盖板43从破碎筒2两侧的开口处旋出，将牧草从破碎筒2的开口处放入其内部。
具体的，挤压弹簧16为缩短设置，控制器42控制驱动电磁体14启动，驱动电磁体14通电产生磁性，驱动电磁体14与定位磁体13异极设置，驱动电磁体14固定在三角架7侧壁通过磁力吸附定位磁体13，定位磁体13通过挤压弹簧16形变带动滑动块10沿破碎轴8滑动，滑动块10带动破碎刀11相对运动向远离挤压板15的一端移动，从而扩大牧草的存储空间；
当破碎筒2两端塞满牧草后，手动将密封盖板43旋入到破碎筒2的两侧开口处将其进行密封，随后，控制器42控制破碎电机6启动，破碎电机6通过动力端带动破碎轴8转动，破碎轴8通过滑动块10带动破碎刀11转动，破碎刀11高速旋转对破碎筒2内部的牧草进行破碎，控制器42控制通入到驱动电磁体14内部的电流减少，驱动电磁体14的磁力强度逐渐的减弱，定位磁体13受到的磁力的吸附能力下降后，挤压弹簧16通过弹性复位带动通过破碎轴8带动破碎刀11向牧草的一侧运动，从而对破碎筒2内部存储的牧草进行粉碎；
当控制器42控制驱动电磁体14内部的电流保持不变时，驱动电磁体14吸附定位磁体13的吸力强度也保持不变，定位磁体13被固定在破碎筒2内部的特定的位置上，使得高速转动下的破碎刀11能够对特定位置上的破碎筒2内部的牧草进行细碎，大大的提高了破碎刀11对牧草的破碎效率，破碎刀11在对破碎筒2内部的牧草破碎后，被破碎的牧草留在原地，而破碎刀11在挤压弹簧16的回弹下相背运动继续的对牧草进行破碎；
初始状态下，间距弹簧20为伸长状态，在扩大破碎筒2内部的牧草存储空间时，随着破碎轴8的相对运动对间距弹簧20的挤压，间距弹簧20由伸长状态改变为缩短状态，过滤扇叶19放置在过滤网18的两侧，控制器42控制通入驱动电磁体14内部的电流减少，驱动电磁体14磁力强度减弱，挤压弹簧16形变回弹，间距弹簧20伸长带动过滤扇叶19到达破碎筒2内部牧草破碎后的区域，破碎轴8转动带动过滤扇叶19转动，过滤扇叶19转动进行吸风，外界的空气通过进气阀40进入到破碎筒2内部，破碎筒2内部破碎后的牧草随空气流动，含有碎叶的空气经过过滤后进入到过滤网18之间的破碎筒2内部，符合破碎标准的牧草穿过过滤网18通过排叶管22进入到集叶管21内部。
实施例二，该实施例基于上述实施例，使用时，较为干燥的牧草碎片随空气流动通过集叶管21进入到串联管28内部，串联管28内部的牧草经过导电分导管27进入到透明收集筒26内部，进入到透明收集筒26内部的牧草碎片落入到承载网29上壁，碎叶被承载网29阻拦留在透明收集筒26内部，多余的空气穿过承载网29通过流体阀30排出；
透过观察透明收集筒26内部的承载网29上壁承载的碎叶，当碎叶装满透明收集筒26内部后，控制器42控制行程锁定型碎叶机构3启动，抽水泵33通过抽水端抽取绝缘浸润筒32内部的水分，绝缘浸润筒32内部的水分通过排水叉管34经过导电分导管27排入到透明收集筒26内部，水分将透明收集筒26内部的碎叶全部的浸湿，控制器42控制低压电源37启动，低压电源37放电，低压电源37将电通过导电杆38经过通电杆39传导进入到导电分导管27内部，由于导电分导管27位于透明收集筒26内部，导电分导管27将电传导进入到湿润的碎叶内部，能够将碎叶表面吸附的没有被破碎刀11打碎的虫卵进行电击消除，在一定程度上的提高了破碎刀11对碎叶的破碎质量；
控制器42控制低压电源37停止，手动将透明收集筒26从导电分导管27和聚料螺纹孔25内部旋出，透明收集筒26内部的碎叶倒出，由于碎叶的表面吸附有水分，因此，在倒出碎叶时不会产生浮沉，随后对倒出的碎叶进行收集使用；下次使用时重复上述操作即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本方案的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本方案的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本方案的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本方案及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本方案的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本方案创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种牧草收割用破碎机，包括破碎台（1）和破碎筒（2），其特征在于：还包括行程锁定型碎叶机构（3）和电导型提质机构（23），所述破碎筒（2）设于破碎台（1）内壁，破碎筒（2）为两端开口设置，所述行程锁定型碎叶机构（3）设于破碎筒（2）内部，所述电导型提质机构（23）设于破碎筒（2）侧壁，所述行程锁定型碎叶机构（3）包括破碎驱动机构（4）、滑动切碎机构（9）和集风滤出机构（17），所述破碎驱动机构（4）设于破碎台（1）两端，所述滑动切碎机构（9）设于破碎驱动机构（4）外侧，所述集风滤出机构（17）设于破碎筒（2）中间部位，所述电导型提质机构（23）包括聚实导通机构（24）、浸润湿化机构（31）和导电消除机构（35），所述聚实导通机构（24）设于集风滤出机构（17）上，所述浸润湿化机构（31）设于聚实导通机构（24）上，所述导电消除机构（35）设于浸润湿化机构（31）两侧的聚实导通机构（24）上。
2.根据权利要求1所述的一种牧草收割用破碎机，其特征在于：所述破碎驱动机构（4）包括电机架（5）、破碎电机（6）、三角架（7）和破碎轴（8），所述电机架（5）对称设于破碎台（1）两侧，所述破碎电机（6）设于电机架（5）远离破碎台（1）的一侧，所述三角架（7）设于破碎筒（2）中间部位，所述破碎轴（8）贯穿破碎筒（2）、三角架（7）设于破碎电机（6）动力端之间。
3.根据权利要求2所述的一种牧草收割用破碎机，其特征在于：所述滑动切碎机构（9）包括滑动块（10）、破碎刀（11）、定位架（12）、定位磁体（13）、驱动电磁体（14）、挤压板（15）、挤压弹簧（16）和密封盖板（43），所述滑动块（10）对称设于三角架（7）两端的破碎轴（8）外侧，滑动块（10）滑动设于破碎轴（8）外侧，多组所述破碎刀（11）设于滑动块（10）外侧。
4.根据权利要求3所述的一种牧草收割用破碎机，其特征在于：所述定位架（12）设于破碎刀（11）之间，所述定位磁体（13）设于定位架（12）靠近三角架（7）的一侧，多组所述驱动电磁体（14）对称设于三角架（7）的两侧，定位磁体（13）与驱动电磁体（14）相对设置，所述挤压板（15）对称设于破碎轴（8）的两端，所述挤压弹簧（16）设于破碎轴（8）外侧的挤压板（15）与滑动块（10）之间，所述密封盖板（43）对称设于破碎筒（2）两侧的开口处，密封盖板（43）与破碎筒（2）螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种牧草收割用破碎机，其特征在于：所述集风滤出机构（17）包括过滤网（18）、过滤扇叶（19）、间距弹簧（20）、集叶管（21）、排叶管（22）、进气阀（40）和固定板（41），所述过滤网（18）对称设于三角架（7）两侧的破碎筒（2）内壁，多组所述过滤扇叶（19）滑动设于破碎轴（8）靠近过滤网（18）的一端，所述固定板（41）设于过滤扇叶（19）与过滤网（18）之间的破碎轴（8）外侧。
6.根据权利要求5所述的一种牧草收割用破碎机，其特征在于：所述间距弹簧（20）分别设于过滤扇叶（19）之间和过滤扇叶（19）与固定板（41）之间，所述集叶管（21）横跨破碎筒（2）设于破碎台（1）上壁之间，所述排叶管（22）贯穿破碎台（1）连通设于集叶管（21）与破碎筒（2）之间，所述进气阀（40）连通设于破碎筒（2）两端上壁。
7.根据权利要求6所述的一种牧草收割用破碎机，其特征在于：所述聚实导通机构（24）包括聚料螺纹孔（25）、透明收集筒（26）、导电分导管（27）、串联管（28）、承载网（29）和流体阀（30），多组所述聚料螺纹孔（25）设于破碎台（1）的两端上壁，所述透明收集筒（26）设于聚料螺纹孔（25）内部，透明收集筒（26）与聚料螺纹孔（25）螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种牧草收割用破碎机，其特征在于：多组所述导电分导管（27）横跨破碎筒（2）连通设于透明收集筒（26）之间，透明收集筒（26）与导电分导管（27）螺纹连接，导电分导管（27）设于透明收集筒（26）内部，所述串联管（28）连通设于集叶管（21）与导电分导管（27）之间，所述承载网（29）设于透明收集筒（26）底部内壁，所述流体阀（30）连通设于透明收集筒（26）底壁。
9.根据权利要求8所述的一种牧草收割用破碎机，其特征在于：所述浸润湿化机构（31）包括绝缘浸润筒（32）、抽水泵（33）和排水叉管（34），所述绝缘浸润筒（32）设于集叶管（21）上壁，所述抽水泵（33）对称设于绝缘浸润筒（32）两侧，抽水泵（33）抽水端贯穿设于绝缘浸润筒（32）内部，所述排水叉管（34）连通设于抽水泵（33）排水端与导电分导管（27）之间。
10.根据权利要求9所述的一种牧草收割用破碎机，其特征在于：所述导电消除机构（35）包括绝缘板（36）、低压电源（37）、导电杆（38）和通电杆（39），所述绝缘板（36）对称设于集叶管（21）两侧，所述低压电源（37）设于绝缘板（36）远离集叶管（21）的一侧，所述通电杆（39）贯穿绝缘板（36）设于集叶管（21）内壁，所述导电杆（38）设于低压电源（37）电力输出端与通电杆（39）之间。
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