CN117458293A - 室内强电工程模块化快速安装工艺及模块化的结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种室内强电工程模块化快速安装工艺及模块化的结构，涉及电气施工领域，一种室内强电工程模块化的结构包括相对设置的底座和顶座，所述底座上设置有基础柜组，所述基础柜组上设置有用以放置电气元件的承载部，所述基础柜组上滑设有调整柜组，所述基础柜组上设置有用以驱动所述调整柜组沿远离或靠近所述顶座方向滑动的驱动部；所述基础柜组通过底连接部与所述底座进行连接，所述调整柜组通过顶连接部与所述顶座进行连接。本申请中各部件的配合，使得配电柜的规格大小不再固化，配电柜的规格大小能够根据现场的实际需求进行适应性调整，通过将配电柜模块化，使得配电柜的安装作业效率得以提高。

Description

室内强电工程模块化快速安装工艺及模块化的结构

技术领域

本申请涉及电气施工的领域，尤其是涉及一种室内强电工程模块化快速安装工艺及模块化的结构。

背景技术

配电柜是室内强电工程的布线作业中必不可少的设备，其内部放置有电气元件，开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备等电气元件按照电气接线要求组装放置于配电柜中，通过配电柜内各个电气元件的配合以对室内的电能进行合理的配制。

配电柜的规格大小根据不同的功能需求存在差异，通常需根据用户的图纸和技术要求进行预先制作，随后再运输至施工现场进行安装，这类的配电柜一旦成型后无法进行更改。但在实际作业中，往往存在图纸变更或现场施工情况变化等状况，导致预先制作好的配电柜无法使用，需要重新制作行的配电柜，由此导致配电柜的安装作业进行缓慢，且损耗成本增加。

发明内容

为了改善上述情况中存在的问题，本申请提供一种室内强电工程模块化快速安装工艺及模块化的结构。

一方面，本申请提供一种室内强电工程模块化的结构，采用如下的技术方案：

一种室内强电工程模块化的结构，包括相对设置的底座和顶座，所述底座上设置有基础柜组，所述基础柜组上设置有用以放置电气元件的承载部，所述基础柜组上滑设有调整柜组，所述基础柜组上设置有用以驱动所述调整柜组沿远离或靠近所述顶座方向滑动的驱动部；所述基础柜组通过底连接部与所述底座进行连接，所述调整柜组通过顶连接部与所述顶座进行连接。

通过采用上述技术方案，当对配电柜进行安装时，通过底连接部将基础柜组连接于底座上，通过驱动部驱动调整柜组沿靠近顶座的方向进行滑动，调整柜组滑动至合适的位置时，驱动部停止运作以使得调整柜组的位置固定，随后再通过顶连接部将调整柜组与顶座进行连接，底座、顶座、基础柜组以及调整柜组之间围设形成用以容纳电气元件的容纳腔，而承载部则用以承载配电柜内所需的电气元件，由此形成一个完整的配电柜；上述过程中各部件的配合，使得配电柜的规格大小不再固化，配电柜的规格大小能够根据现场的实际需求进行适应性调整，通过将配电柜模块化，使得配电柜的安装作业效率得以提高，降低损耗成本的同时，也降低了配电柜的生产成本。

可选的，所述基础柜组包括第一围板和开关板，所述开关板通过锁合结构与所述第一围板连接，所述第一围板通过底连接部与所述底座进行连接；所述调整柜组包括第二围板和连接板，所述第二围板通过顶连接部与所述顶座进行连接，所述第二围板与所述第一围板滑动连接，所述连接板与所述开关板滑动连接；所述驱动部包括用以驱动所述第二围板滑动的第一驱动件和用以驱动所述连接板滑动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，第一围板通过底连接部与底座进行连接，由此将第一围板安装于底座上，第一驱动件用以驱动第二围板在第一围板上进行滑动，当第一围板滑动至合适的位置时，通过顶连接部将第二围板与顶座进行连接；随后通过第二驱动件驱动连接板在开关板上进行滑动，当开关板滑动至合适的位置时，第二驱动件停止运作以使得连接板的位置固定，第一围板、第二围板、开关板、连接板、顶座以及底座之间围设形成用容纳电气元件的容纳腔。由于开关板通过锁合结构与第一围板连接，由此使得容纳腔可以开启或关闭，当配电柜内的电气元件安装好后，开关板通过锁合结构被锁止于第一围板上，由此将容纳腔封闭，以对配电柜内的电气元件进行防护；当配电柜在长期的使用过程中，需要对电气元件进行检修和维护时，锁合机构接触对开关板的锁止，由此使得容纳腔可开启，由此便于对配电柜内部的电气元件进行检修和维护。

可选的，所述第一驱动件包括与所述第一围板转动连接的第一螺杆，所述第一螺杆与所述第二围板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第一螺杆的转动以驱使第二围板相对第一围板进行滑动，从而对第二围板的位置进行调整，而第一螺杆具有自锁功能，因此，当第一螺杆停止转动时，第二围板的位置即被固定。

可选的，所述底座上设置有多个基础柜组，所述调整柜组通过中连接部与另一基础柜组进行连接。

通过采用上述技术方案，根据实际的安装需求可在顶座和底座之间堆叠多个基础柜组，通过将一个基础柜组上的调整柜组与另一基础柜组进行连接，由此使得两个相邻的基础柜组之间建立连接，由此使得配电柜在保证结构紧凑的前提下，能够跟随功能需求的增加而对基础柜组的数量进行补充，进一步提高配电柜的适用性。

可选的，所述顶座上开设有供所述调整柜组端部插入的配合槽，所述配合槽内设置有柔性层。

通过采用上述技术方案，驱动部的移动用以驱动调整柜组进行移动，当调整柜组端部移动至插入配合槽中时，通过顶连接部将顶座和调整柜组进行连接，通过配合槽的设置可提高调整柜组和顶座之间连接的紧密性；而配合槽内的柔性层则用以起到缓冲的作用，避免调整柜组与顶座之间产生直接的刚性接触，从而产生震动以对配电柜的电气元件造成损伤。

可选的，所述承载部包括设置于所述基础柜组上的承载座，所述承载座上开设有多个用以卡接电气元件的电线的控线槽。

通过采用上述技术方案，基础柜组上的承载座用以承载电气元件，而电气元件上的电线则被卡接于控线槽中，通过多个控线槽的设置，可对承载座上的电气元件的电线进行合理的归纳，从而避免电气元件的电线之间发生相互缠绕而导致电气元件的不稳定，配电柜的适用性也得以提高。

可选的，所述控线槽上设置有固定轴，所述固定轴上转设有封板，所述固定轴上套设有扭簧，所述扭簧一端固定于固定轴上，另一端与所述封板固定连接；所述控线槽内设置有限位板，所述封板转动至与所述限位板抵接时，所述封板将所述控线槽封闭。

通过采用上述技术方案，将电气元件放置于承载座上后，将电气元件的电线卡接于控线槽中，将电线卡入控线槽中的过程中，封板被推动，从而使得封板在固定轴上进行转动，封板转动的过程中，扭簧处于扭曲变形状态；当电线位于控线槽中后，扭簧的回弹推动封板反向转动至复位，封板转动至与限位板抵接时，封板无法继续转动，此时封板将控线槽的开口封闭，由此避免封板转动过度，从而对控线槽内的电线造成挤压，从而致使电线产生损坏。

可选的，承载座两端设置有卡接块，所述基础柜组内设置有两个相对的调整座，所述调整座上均匀设置有多个承托槽，两个卡接块分别卡接于两个调整座上开设的任一承托槽中。

通过采用上述技术方案，当承载座两端的卡接块分别卡接于对两个调整座上开设的承托槽中时，两卡接块之间的承载座的位置被固定，由于调整座上开设有多个承托槽，由此使得承载座的位置可根据电气元件的规格进行适应性调整；并且，承载座和调整座之间的连接方式灵活，当配电柜内所需放置的电气元件的数量需要增加时，可以放置多个承载座以对电气元件的数量进行适应，配电柜的适用性得以提高。

可选的，所述调整座上设置有防脱围板，所述防脱围板、所述调整座以及所述基础柜组之间围设形成一卡接腔，所述卡接腔内卡接有防脱块。

通过采用上述技术方案，当卡接块在承托槽内的位置被固定后，将防脱块卡接于卡接腔中，由此避免卡接块从承托槽中脱离，提高承载座位于配电柜内的稳定性。

另一方面，本申请提供一种室内强电工程模块化快速安装工艺，用于对上述的一种室内强电工程模块化的结构进行安装，包括以下步骤：

安装底座；

将基础柜组通过底连接部连接于底座上，根据实际施工需求，通过驱动部驱动调整柜组进行滑动；

通过顶连接部将顶座与调整柜组进行连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使得配电柜的规格大小不再固化，配电柜的规格大小能够根据现场的实际需求进行适应性调整，通过将配电柜模块化，使得配电柜的安装作业效率得以提高，降低损耗成本的同时，也降低了配电柜的生产成本；

2.根据实际的安装需求可在顶座和底座之间堆叠多个基础柜组，通过将一个基础柜组上的调整柜组与另一基础柜组进行连接，由此使得两个相邻的基础柜组之间建立连接，由此使得配电柜在保证结构紧凑的前提下，能够跟随功能需求的增加而对基础柜组的数量进行补充，进一步提高配电柜的适用性；

3.基础柜组上的承载座用以承载电气元件，而电气元件上的电线则被卡接于控线槽中，通过多个控线槽的设置，可对承载座上的电气元件的电线进行合理的归纳，从而避免电气元件的电线之间发生相互缠绕而导致电气元件的不稳定，配电柜的适用性也得以提高。

附图说明

图1是实施例1中一种室内强电工程模块化的结构的整体结构示意图；

图2是实施例1的剖视图；

图3是实施例1在另一方向的剖视图；

图4是实施例1中承载座的示意图。

附图标记说明：1、底座；2、顶座；3、基础柜组；31、第一围板；32、开关板；4、调整柜组；41、第二围板；42、连接板；5、承载部；51、承载座；52、控线槽；6、驱动部；61、第一螺杆；62、第二螺杆；7、底连接部；71、底插销；8、顶连接部；81、顶插销；9、锁合结构；10、配合槽；11、凸块；12、连接槽；13、固定轴；14、封板；15、扭簧；16、限位板；17、卡接块；18、调整座；19、承托槽；20、防脱围板；21、防脱块；22、中连接部；221、中插销；23、转动盘。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例1公开一种室内强电工程模块化的结构。参照图1和图2，室内强电工程模块化的结构包括相对设置的底座1和顶座2，底座1上设置有多个基础柜组3，基础柜组3上设置有用以放置电气元件的承载部5，基础柜组3上滑设有调整柜组4，基础柜组3上设置有用以驱动调整柜组4沿远离或靠近顶座2方向滑动的驱动部6；基础柜组3通过底连接部7与底座1进行连接，调整柜组4能够通过中连接部22与另一基础柜组3进行连接，调整柜组4也能够通过顶连接部8与顶座2进行连接。

参照图2和图3，基础柜组3包括第一围板31和开关板32，第一围板31一端与开关板32铰接，另一端通过锁合结构9与开关板32连接，当通过锁合结构9将开关板32锁止于第一围板31上时，第一围板31与开关板32共同围设构成矩形状。

参照图1和图3，底座1上一体成型有凸块11，第一围板31底部开设有供凸块11插入的连接槽12，凸块11和连接槽12上均开设有孔洞，当凸块11插入连接槽12中时，凸块11上的孔洞和连接槽12上的孔洞对齐，底连接部7包括底插销71，底插销71同时插设与凸块11和连接槽12中，由此将底座1和第一围板31进行连接。

参照图2和图3，调整柜组4包括与第一围板31平行的第二围板41以及与开关板32平行的连接板42，第一围板31内部开设有第一空腔，第二围板41位于第一空腔内与第一围板31滑动连接；连接板42内部开设有第二空腔，连接板42位于第二空腔内与开关板32滑动连接。

参照图1和图2，驱动部6包括与第一围板31转动连接的第一螺杆61以及与开关板32转动连接的第二螺杆62，第一螺杆61位于第一空腔内，第二螺杆62位于第二空腔内；第一螺杆61和第二螺杆62上均固定有转动盘23以便于对第一螺杆61和第二螺杆62进行转动操作，第一螺杆61和第二螺杆62平行设置，第一螺杆61与第二围板41螺纹连接，第二螺杆62与连接板42螺纹连接。第一螺杆61的转动以驱使第二围板41相对第一围板31进行滑动，从而对第二围板41的位置进行调整，而第一螺杆61具有自锁功能，因此，当第一螺杆61停止转动时，第二围板41的位置即被固定，第二螺杆62的工作原理同理。

参照图1和图2，第二围板41上开设有孔洞，当相邻的两个基础柜组3需要进行连接时，第一螺杆61的转动驱使第二围板41滑动，第二围板41滑动至另一第一围板31底部的连接槽12中时，连接槽12上的孔洞与第二围板41上的孔洞对齐，中连接部22包括同时插设于第二围板41和连接槽12中的中插销221；同理，连接板42也可通过上述方式与另一基础柜组3的开关板32进行连接。

参照图1和图2，顶座2上开设有供第二围板41端部插入的配合槽10，配合槽10内固定有柔性层，配合槽10中开设有孔洞，当第二围板41插入配合槽10中时，第二围板41上的孔洞与配合槽10中的孔洞对齐，顶连接部8包括同时插设于第二围板41与配合槽10中的顶插销81。

参照图3和图4，第一围板31上固定有两个相对且平行的调整座18，调整座18上均匀开设有多个承托槽19；承载部5包括用以承载电气元件的承载座51，承载座51两端固定有卡接块17，两个卡接块17分别卡接于两个调整座18上开设的任一承托槽19中。

参照图3和图4，调整座18上固定有呈L型的防脱围板20，防脱围板20、调整座18以及基础柜组3之间围设形成一卡接腔，卡接腔内卡接有防脱块21；当承载座51两端的卡接块17分别卡接于对两个调整座18上开设的承托槽19中时，两卡接块17之间的承载座51的位置被固定，承载座51由此被固定于第一围板31上，随后将防脱块21卡接于卡接腔中，避免卡接块17从承托槽19中脱离。

参照图4，承载座51上开设有多个用以卡接电气元件的电线的控线槽52，控线槽52上设置有固定轴13，固定轴13上转设有封板14，固定轴13上套设有扭簧15，扭簧15一端固定于固定轴13上，另一端与封板14固定连接。

将电气元件放置于承载座51上后，将电气元件的电线卡接于控线槽52中，将电线卡入控线槽52中的过程中，封板14被推动，从而使得封板14在固定轴13上进行转动，封板14转动的过程中，扭簧15处于扭曲变形状态；当电线位于控线槽52中后，扭簧15的回弹推动封板14反向转动至复位，封闭由此将控线槽52封闭，电气元件上的电线则被卡接于控线槽52中，通过多个控线槽52的设置，可对承载座51上的电气元件的电线进行合理的归纳，从而避免电气元件的电线之间发生相互缠绕而导致电气元件的不稳定。

参照图4，控线槽52内固定有限位板16，封板14转动至与限位板16抵接时，封板14将控线槽52封闭，由此避免封板14转动过度，从而对控线槽52内的电线造成挤压，从而致使电线产生损坏。

本申请实施例1的实施原理为：当对配电柜进行安装时，通过底插销71将第一围板31连接于底座1上，转动第一螺杆61以驱动第二围板41沿靠近顶座2的方向进行滑动，第二围板41滑动至端部插入配合槽10中后，通过顶插销81将第二围板41固定于顶座2上，底座1、顶座2、基础柜组3以及调整柜组4之间围设形成用以容纳电气元件的容纳腔，而承载座51则用以承载配电柜内所需的电气元件，由此形成一个完整的配电柜；上述过程中各部件的配合，使得配电柜的规格大小不再固化，配电柜的规格大小能够根据现场的实际需求进行适应性调整，通过将配电柜模块化，使得配电柜的安装作业效率得以提高，降低损耗成本的同时，也降低了配电柜的生产成本。

在本申请实施例中，第二驱动件选用为第二螺杆62。

实施例2

实施例2公开一种室内强电工程模块化快速安装工艺，用于对实施例1中的一种室内强电工程模块化的结构进行安装，包括以下步骤：

安装底座1；

将一个基础柜组3的第一围板31底部的连接槽12与底座1上的凸块11对齐，将第一围板31下放，使得凸块11插入连接槽12中，通过底插销71将凸块11和连接槽12连接；根据实际施工需求，转动第一螺杆61使得第二围板41进行滑动；

第二围板41滑动至端部插入配合槽10中后，通过顶插销81将第二围板41固定于顶座2上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种室内强电工程模块化的结构，其特征在于：包括相对设置的底座(1)和顶座(2)，所述底座(1)上设置有基础柜组(3)，所述基础柜组(3)上设置有用以放置电气元件的承载部(5)，所述基础柜组(3)上滑设有调整柜组(4)，所述基础柜组(3)上设置有用以驱动所述调整柜组(4)沿远离或靠近所述顶座(2)方向滑动的驱动部(6)；所述基础柜组(3)通过底连接部(7)与所述底座(1)进行连接，所述调整柜组(4)通过顶连接部(8)与所述顶座(2)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种室内强电工程模块化的结构，其特征在于：所述基础柜组(3)包括第一围板(31)和开关板(32)，所述开关板(32)通过锁合结构(9)与所述第一围板(31)连接，所述第一围板(31)通过底连接部(7)与所述底座(1)进行连接；所述调整柜组(4)包括第二围板(41)和连接板(42)，所述第二围板(41)通过顶连接部(8)与所述顶座(2)进行连接，所述第二围板(41)与所述第一围板(31)滑动连接，所述连接板(42)与所述开关板(32)滑动连接；所述驱动部(6)包括用以驱动所述第二围板(41)滑动的第一驱动件和用以驱动所述连接板(42)滑动的第二驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种室内强电工程模块化的结构，其特征在于：所述第一驱动件包括与所述第一围板(31)转动连接的第一螺杆(61)，所述第一螺杆(61)与所述第二围板(41)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种室内强电工程模块化的结构，其特征在于：所述底座(1)上设置有多个基础柜组(3)，所述调整柜组(4)通过中连接部(22)与另一基础柜组(3)进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种室内强电工程模块化的结构，其特征在于：所述顶座(2)上开设有供所述调整柜组(4)端部插入的配合槽(10)，所述配合槽(10)内设置有柔性层。

6.根据权利要求1所述的一种室内强电工程模块化的结构，其特征在于：所述承载部(5)包括设置于所述基础柜组(3)上的承载座(51)，所述承载座(51)上开设有多个用以卡接电气元件的电线的控线槽(52)。

7.根据权利要求6所述的一种室内强电工程模块化的结构，其特征在于：所述控线槽(52)上设置有固定轴(13)，所述固定轴(13)上转设有封板(14)，所述固定轴(13)上套设有扭簧(15)，所述扭簧(15)一端固定于固定轴(13)上，另一端与所述封板(14)固定连接；所述控线槽(52)内设置有限位板(16)，所述封板(14)转动至与所述限位板(16)抵接时，所述封板(14)将所述控线槽(52)封闭。

8.根据权利要求6所述的一种室内强电工程模块化的结构，其特征在于：承载座(51)两端设置有卡接块(17)，所述基础柜组(3)内设置有两个相对的调整座(18)，所述调整座(18)上均匀设置有多个承托槽(19)，两个卡接块(17)分别卡接于两个调整座(18)上开设的任一承托槽(19)中。

9.根据权利要求8所述的一种室内强电工程模块化的结构，其特征在于：所述调整座(18)上设置有防脱围板(20)，所述防脱围板(20)、所述调整座(18)以及所述基础柜组(3)之间围设形成一卡接腔，所述卡接腔内卡接有防脱块(21)。

10.一种室内强电工程模块化快速安装工艺，用于对权利要求1-9中任一所述的一种室内强电工程模块化的结构进行安装，其特征在于，包括以下步骤：

安装底座(1)；

将基础柜组(3)通过底连接部(7)连接于底座(1)上，根据实际施工需求，通过驱动部(6)驱动调整柜组(4)进行滑动；

通过顶连接部(8)将顶座(2)与调整柜组(4)进行连接。