CN117458274A - 一种可带电安装的避雷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及避雷装置技术领域，特别是一种可带电安装的避雷装置，可带电安装的避雷装置包括避雷组件、锁定组件和接地组件。避雷组件包括安装板、避雷针；锁定组件包括齿轮，限位件；接地组件包括接地线、接地扁铁。本发明旨在提供一种简易的避雷装置，能够在安装时使用专业绝缘操作杆进行带电安装，避免了需要带电作业车辆的情况，提高了安装的灵活性和便利性。该装置能够仅通过带电专业绝缘操作杆进行安装，而不需要带电作业车辆安装，从而降低了安装成本和提高了安装效率；此外本装置通过设置锁定组件，能够对安装的避雷针提供可靠的锁定，避免其受外力掉落，且在需要进行拆卸更换时便于拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及避雷装置技术领域，特别是一种可带电安装的避雷装置。
背景技术
传统的避雷针安装通常需要使用带电作业车辆进行安装。然而，由于避雷针安装位置通常位于山岗上或其他难以到达的地方，带电作业车辆往往无法到达这些地方进行安装。因此，需要一种能够在不需要带电作业车辆的情况下进行安装的避雷装置；
目前已有一些避雷装置可以使用专业绝缘操作杆进行带电安装，但这些装置存在安装难度大、安装时间长、安装成本高等问题。因此，需要一种简易的、能够使用专业绝缘操作杆进行带电安装的避雷装置，以提高安装效率和降低安装成本。
发明内容
鉴于上述避雷装置中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明所要解决的问题在于避雷针无法带电安装，且安装难度高。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可带电安装的避雷装置，其包括，避雷组件，包括安装板、避雷针，所述避雷针与所述安装板转动配合；锁定组件，包括齿轮，限位件，所述齿轮设置于所述安装板内，所述限位件设置于所述避雷针的一端；接地组件，包括接地线、接地扁铁，所述接地线一端连接所述避雷针的下端，一端连接所述接地扁铁。
作为本发明所述可带电安装的避雷装置的一种优选方案，其中：所述安装板上设置有第一操作环、螺栓、弧形导轨、通槽、卡槽、转孔，所述第一操作环与所述螺栓设置于所述安装板下端，所述弧形导轨设置于所述安装板一侧，所述通槽设置于所述安装板中部，所述卡槽设置于所述弧形导轨的上端，所述转孔设置于所述通槽的两侧。
作为本发明所述可带电安装的避雷装置的一种优选方案，其中：所述避雷针上设置有第二操作环、滑槽、活动销子、转轴，所述转轴与所述转孔转动配合，所述滑槽设置于所述避雷针的中部，所述滑槽的两端与所述通槽滑动配合，所述活动销子与所述滑槽滑动配合。
作为本发明所述可带电安装的避雷装置的一种优选方案，其中：所述活动销子两侧设置有卡块，所述卡块与所述滑槽的端面贴合。
作为本发明所述可带电安装的避雷装置的一种优选方案，其中：所述安装板上还设置有第一圆槽、第二圆槽、长槽、直槽口，所述第一圆槽设置于所述安装板内，其上方连通所述卡槽，所述第二圆槽设置于所述第一圆槽下方，与所述转孔相连通，所述长槽连通所述第一圆槽与所述第二圆槽，所述直槽口设置于所述安装板侧壁，与所述长槽相连通。
作为本发明所述可带电安装的避雷装置的一种优选方案，其中：所述齿轮转动设置于所述第一圆槽内，所述齿轮上设置有第一螺旋槽。
作为本发明所述可带电安装的避雷装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括转盘、套筒、限位杆，所述转盘转动设置于所述第二圆槽内，与所述转轴相连接，所述套筒与所述长槽滑动配合，所述限位杆与所述套筒滑动配合。
作为本发明所述可带电安装的避雷装置的一种优选方案，其中：所述转盘设置有空间、第二螺旋槽，所述空间设置于所述转盘的中部，所述第二螺旋槽设置于所述转盘的两端，与所述空间相连通。
作为本发明所述可带电安装的避雷装置的一种优选方案，其中：所述套筒与所述空间滑动配合，其上设置有凸台、导槽，所述凸台与所述第二螺旋槽滑动配合，所述导槽设置于所述套筒的侧壁。
作为本发明所述可带电安装的避雷装置的一种优选方案，其中：所述限位杆上设置有弹簧、连杆、斜面、第三操作环，所述弹簧设置于所述限位杆与所述套筒之间，所述连杆设置于所述连杆的侧壁，与所述导槽、直槽口滑动配合，所述斜面设置于所述连杆远离所述弹簧一端，所述第三操作环设置于所述连杆的端部。
本发明有益效果为：本发明旨在提供一种简易的避雷装置，能够在安装时使用专业绝缘操作杆进行带电安装，避免了需要带电作业车辆的情况，提高了安装的灵活性和便利性。该装置能够仅通过带电专业绝缘操作杆进行安装，而不需要带电作业车辆安装，从而降低了安装成本和提高了安装效率；此外本装置通过设置锁定组件，能够对安装的避雷针提供可靠的锁定，避免其受外力掉落，且在需要进行拆卸更换时便于拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
图1为可带电安装的避雷装置的场景图。
图2为可带电安装的避雷装置的爆炸图。
图3为可带电安装的避雷装置的安装板剖视图。
图4为可带电安装的避雷装置的安装完成时锁定组件内部图。
图5为可带电安装的避雷装置的初始状态的内部细节图。
图6为可带电安装的避雷装置的安装完成时内部细节图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式作详细地说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独地或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1和图2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种可带电安装的避雷装置，可带电安装的避雷装置包括避雷组件100、锁定组件200和接地组件300。
具体的，避雷组件100，包括安装板101、避雷针102，避雷针102与安装板101转动配合；
锁定组件200，包括齿轮201，限位件202，齿轮201设置于安装板101内，限位件202设置于避雷针102的一端；
接地组件300，包括接地线301、接地扁铁302，接地线301一端连接避雷针102的下端，一端连接接地扁铁302；
值得说明的是，齿轮201采用轻质材料，如碳纤维等材质，接地线301具有多股铜芯。
具体的，安装板101上设置有第一操作环101a、螺栓101b、弧形导轨101c、通槽101d、卡槽101e、转孔101f，第一操作环101a与螺栓101b设置于安装板101下端，弧形导轨101c设置于安装板101一侧，通槽101d设置于安装板101中部，卡槽101e设置于弧形导轨101c的上端，转孔101f设置于通槽101d的两侧；
值得说明的是，弧形导轨101c的圆心角为90°，卡槽101e的中心线竖直，且过弧形导轨101c的圆心，。
具体的，避雷针102上设置有第二操作环102a、滑槽102b、活动销子102c、转轴102d，转轴102d与转孔101f转动配合，滑槽102b设置于避雷针102的中部，滑槽102b的两端与通槽101d滑动配合，活动销子102c与滑槽102b滑动配合；
值得说明的是，活动销子102c采用高密度材质，其具有较大的自重。
具体的，活动销子102c两侧设置有卡块102e，卡块102e与滑槽102b的端面贴合；
值得说明的是，卡块102e的外径与卡槽101e的内径相匹配，在初始状态下，避雷针102的顶部向下，当将避雷针102旋转至顶部向上，且竖直状态时，滑槽102b与卡槽101e重叠，在旋转的过程中，一开始活动销子102c在自重的作用下处于滑槽102b靠近避雷针102顶点一端，而当避雷针102旋转至弧形导轨101c处时，弧形导轨101c的端面与卡块102e滑动配合，能够确保活动销子102c在旋转过程中始终处于滑槽102b靠近避雷针102顶点一端，当将避雷针102旋转至竖直状态时，活动销子102c失去了弧形导轨101c的支撑，由滑槽102b靠近避雷针102顶点一端移动至远离顶点一端，卡块102e也随之进入卡槽101c末端，使避雷针102保持竖直向上。
在使用时，先选择要安装本防雷装置的电杆，完成接地扁铁302的安装，通过带电作业完成电杆横担两侧导线的绝缘遮蔽，用两根绝缘操作杆将挂钩插入第一操作环101a和第二操作环102a，将避雷装置整体举到横担上方适当位置，将螺栓101b挂接到中相绝缘子和边相绝缘子之间横担的孔中，将螺帽套筒拧接到操作杆顶端，对准螺栓101b后拧紧，再将接地线301拧接到预先安装的接地扁铁302上，接着，用绝缘操作杆将挂钩插入第二操作环102a，将其沿弧形导轨101c旋转至电杆顶端，到达指定位置后，活动销子102c受重力作用会自动掉落到卡槽101e内，将避雷针102固定竖立在横担上。
实施例2
参照图2～6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
具体的，安装板101上还设置有第一圆槽101g、第二圆槽101h、长槽101k、直槽口101m，第一圆槽101g设置于安装板101内，其上方连通卡槽101e，第二圆槽101h设置于第一圆槽101g下方，与转孔101f相连通，长槽101k连通第一圆槽101g与第二圆槽101h，直槽口101m设置于安装板101侧壁，与长槽101k相连通。
具体的，齿轮201转动设置于第一圆槽101g内，齿轮201上设置有第一螺旋槽201a；
在初始状态下，螺旋槽201a的开口与卡槽101e的上端重合。
具体的，限位件202包括转盘202a、套筒202b、限位杆202c，转盘202a转动设置于第二圆槽101h内，与转轴102d相连接，套筒202b与长槽101k滑动配合，限位杆202c与套筒202b滑动配合；
转盘202a用于根据避雷针102的转动，驱动套筒202b的不同状态，套筒202b用于确保齿轮201在避雷针102旋转至竖直朝上的过程中始终保持开口与卡槽101e上端重合，限位杆202c使齿轮201能够保持单向转动。
具体的，转盘202a设置有空间202d、第二螺旋槽202e，空间202d设置于转盘202a的中部，第二螺旋槽202e设置于转盘202a的两端，与空间202d相连通，
值得说明的是，第二螺旋槽202e应满足，其两端与转盘202a圆心的距离不等。
优选的，在初始状态下，第二螺旋槽202e的两端连线竖直，且过转盘202a的圆心。
具体的，套筒202b与空间202d滑动配合，其上设置有凸台202f、导槽202g，凸台202f与第二螺旋槽202e滑动配合，导槽202g设置于套筒202b的侧壁；
在初始状态下，凸台202f处于第二螺旋槽202e远离避雷针102锥顶一端，即第二螺旋槽202e远离转盘202a圆心的一端，此时套筒202b上端处于齿轮201相邻的两个齿块之间，从而限制了齿轮201的转动，且若第二螺旋槽202e的两端连线竖直，且连线过转盘202a的圆心，那么避雷针102此刻应竖直朝下，此设计能够消除在初始状态下避雷针102因自重而产生的对凸台202f的压力，使装置的耐久度更高。
具体的，限位杆202c上设置有弹簧202h、连杆202k、斜面202m、第三操作环202n，弹簧202h设置于限位杆202c与套筒202b之间，连杆202k设置于连杆202k的侧壁，与导槽202g、直槽口101m滑动配合，斜面202m设置于连杆202k远离弹簧202h一端，第三操作环202n设置于连杆202k的端部；
在初始状态下，弹簧202h处于压缩状态，限位杆202c完全处于套筒202b内，连杆202k处于导槽202g的下端、直槽口101m的上端，，当转动避雷针102至其竖直向上时，凸台202f移动至第二螺旋槽202e靠近转盘202a圆心一端，此时套筒202b离开齿轮201的两个相邻齿块之间，斜面202m伸出套筒202b外，弹簧202h恢复原长，此时限位杆202c能够限制齿轮201的单向转动，即在活动销子102c因自重下落时，会沿卡槽101e进入至第一螺旋槽201a内，此时，活动销子102c会带动齿轮201转动，由于斜面202m的设置，限位杆202c不会阻碍齿轮201在该方向的转动，当活动销子102c落至卡槽101e的底端时，也即落至第一螺旋槽201a的底端，此时如向上抬起活动销子102c，需要齿轮201反向转动，而限位杆202c会限制齿轮201在该方向上的转动，即避雷针102完成锁定，此时如需将装置拆卸，需先将避雷针102转动至竖直向下，此时只需通过操作杆拉动第三操作环202n，使斜面202m重新进入套筒202b内，此时齿轮201的转动不再受限，再向上推动活动销子102c至滑槽102b的上端，此时只需稍加推力，避雷针102即可在自重作用下转动至竖直向下，在转动过程中，套筒202b重新恢复至齿轮201的两个相邻齿块之间，重新限制齿轮201的转动，使第一螺旋槽201a的开口保持与卡槽101e一致。
在使用时，在安装板101与电杆横担安装完成后，只需将避雷针102转动至竖直向上，即可自动锁定，在需要将装置拆卸、维护时，需先下拉第三操作环202n，即可解除锁定，再向上推动活动销子102c至滑槽102b的上端，转动避雷针102使其朝向向下，即可对其进行拆卸。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种可带电安装的避雷装置，其特征在于：包括，
避雷组件(100)，包括安装板(101)、避雷针(102)，所述避雷针(102)与所述安装板(101)转动配合；
锁定组件(200)，包括齿轮(201)，限位件(202)，所述齿轮(201)设置于所述安装板(101)内，所述限位件(202)设置于所述避雷针(102)的一端；
接地组件(300)，包括接地线(301)、接地扁铁(302)，所述接地线(301)一端连接所述避雷针(102)的下端，一端连接所述接地扁铁(302)。
2.如权利要求1所述的可带电安装的避雷装置，其特征在于：所述安装板(101)上设置有第一操作环(101a)、螺栓(101b)、弧形导轨(101c)、通槽(101d)、卡槽(101e)、转孔(101f)，所述第一操作环(101a)与所述螺栓(101b)设置于所述安装板(101)下端，所述弧形导轨(101c)设置于所述安装板(101)一侧，所述通槽(101d)设置于所述安装板(101)中部，所述卡槽(101e)设置于所述弧形导轨(101c)的上端，所述转孔(101f)设置于所述通槽(101d)的两侧。
3.如权利要求2所述的可带电安装的避雷装置，其特征在于：所述避雷针(102)上设置有第二操作环(102a)、滑槽(102b)、活动销子(102c)、转轴(102d)，所述转轴(102d)与所述转孔(101f)转动配合，所述滑槽(102b)设置于所述避雷针(102)的中部，所述滑槽(102b)的两端与所述通槽(101d)滑动配合，所述活动销子(102c)与所述滑槽(102b)滑动配合。
4.如权利要求3所述的可带电安装的避雷装置，其特征在于：所述活动销子(102c)两侧设置有卡块(102e)，所述卡块(102e)与所述滑槽(102b)的端面贴合。
5.如权利要求4所述的可带电安装的避雷装置，其特征在于：所述安装板(101)上还设置有第一圆槽(101g)、第二圆槽(101h)、长槽(101k)、直槽口(101m)，所述第一圆槽(101g)设置于所述安装板(101)内，其上方连通所述卡槽(101e)，所述第二圆槽(101h)设置于所述第一圆槽(101g)下方，与所述转孔(101f)相连通，所述长槽(101k)连通所述第一圆槽(101g)与所述第二圆槽(101h)，所述直槽口(101m)设置于所述安装板(101)侧壁，与所述长槽(101k)相连通。
6.如权利要求5所述的可带电安装的避雷装置，其特征在于：所述齿轮(201)转动设置于所述第一圆槽(101g)内，所述齿轮(201)上设置有第一螺旋槽(201a)。
7.如权利要求6所述的可带电安装的避雷装置，其特征在于：所述限位件(202)包括转盘(202a)、套筒(202b)、限位杆(202c)，所述转盘(202a)转动设置于所述第二圆槽(101h)内，与所述转轴(102d)相连接，所述套筒(202b)与所述长槽(101k)滑动配合，所述限位杆(202c)与所述套筒(202b)滑动配合。
8.如权利要求7所述的可带电安装的避雷装置，其特征在于：所述转盘(202a)设置有空间(202d)、第二螺旋槽(202e)，所述空间(202d)设置于所述转盘(202a)的中部，所述第二螺旋槽(202e)设置于所述转盘(202a)的两端，与所述空间(202d)相连通。
9.如权利要求8所述的可带电安装的避雷装置，其特征在于：所述套筒(202b)与所述空间(202d)滑动配合，其上设置有凸台(202f)、导槽(202g)，所述凸台(202f)与所述第二螺旋槽(202e)滑动配合，所述导槽(202g)设置于所述套筒(202b)的侧壁。
10.如权利要求9所述的可带电安装的避雷装置，其特征在于：所述限位杆(202c)上设置有弹簧(202h)、连杆(202k)、斜面(202m)、第三操作环(202n)，所述弹簧(202h)设置于所述限位杆(202c)与所述套筒(202b)之间，所述连杆(202k)设置于所述连杆(202k)的侧壁，与所述导槽(202g)、直槽口(101m)滑动配合，所述斜面(202m)设置于所述连杆(202k)远离所述弹簧(202h)一端，所述第三操作环(202n)设置于所述连杆(202k)的端部。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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