CN117458193B - 插座装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种插座装置，涉及电器设备技术领域。本发明的插座装置包括插头、壳体组件、限位结构、插盖以及弹片；插头上设置有插片；壳体组件的一侧上设置有容纳槽；限位结构包括第一限位槽与第二限位槽；插盖通过限位结构活动地设置于容纳槽内，插盖上设置有插盖插孔；弹片设置于壳体组件内；在拔出状态时，插头与插盖分离，插盖插孔与弹片在容纳槽的轴向方向上具有第一预设距离，且插盖插孔与弹片之间具有预设夹角；在插入状态时，插片插设于插盖插孔内，插头与插盖能够沿第一限位槽、第二限位槽运动，以使位于插盖插孔内的插片插入相对应的弹片内。本发明所公开的技术方案能够解决现有插座存在安全隐患，导致触电事故频发的问题。

Description

插座装置
技术领域
本发明涉及电器设备技术领域，特别地涉及一种插座装置。
背景技术
插座是日常生活中必须使用到的电器设备，作为家庭用电的连电装置为电器提供电路接入入口。但是现有的插座存在安全隐患，儿童出于好奇会将手指或者尖锐金属物体插入插座孔内，导致触电事故频发，而且儿童还会自行对插头进行插拔，导致因插拔操作不当而引起的触电。
发明内容
本发明实施例提供一种插座装置，能够解决现有插座存在安全隐患，导致触电事故频发的问题。
第一方面，本发明实施例提供一种插座装置，包括：
插头，所述插头上设置有插片；
壳体组件，所述壳体组件的一侧上设置有容纳槽；
限位结构，包括在所述容纳槽的轴向方向上交错布置且相连通的第一限位槽与第二限位槽，所述第一限位槽沿周向方向延伸，所述第二限位槽分别位于所述第二限位槽的两端并沿所述容纳槽的轴向方向延伸；
插盖，通过所述限位结构活动地设置于所述容纳槽内，所述插盖上设置有插盖插孔，所述插盖插孔分别与所述插片一一对应且供相对应的所述插片插拔；
弹片，设置于所述壳体组件内，所述弹片分别与所述插盖插孔一一对应；
其中，在拔出状态时，所述插头与所述插盖分离，所述插盖插孔与相对应的所述弹片在所述容纳槽的轴向方向上具有第一预设距离，且所述插盖插孔与相对应的所述弹片之间具有预设夹角；在插入状态时，所述插片插设于相对应的所述插盖插孔内，所述插头与所述插盖能够沿所述第一限位槽、所述第二限位槽运动，以减小所述第一预设距离并使所述插盖插孔与相对应的所述弹片相对准，使位于所述插盖插孔内的所述插片插入相对应的所述弹片内。
在一个实施方式中，所述第一限位槽与所述第二限位槽设置于所述插盖的圆周面上；
其中，所述限位结构还包括设置于所述容纳槽的内壁上的主限位块，在所述拔出状态时，所述主限位块位于靠近所述弹片的所述第二限位槽内；在所述插入状态时，所述主限位块沿所述第一限位槽、所述第二限位槽运动，以使所述主限位块运动至远离所述弹片的所述第二限位槽内。
在一个实施方式中，所述第一限位槽与所述第二限位槽设置于所述容纳槽的内壁上；
其中，所述限位结构还包括设置于所述插盖的圆周面上的主限位块，在所述拔出状态时，所述主限位块位于远离所述弹片的所述第二限位槽内；在所述插入状态时，所述主限位块沿所述第一限位槽、所述第二限位槽运动，以使所述主限位块位于靠近所述弹片的所述第二限位槽内。
在一个实施方式中，所述第一限位槽的圆心角与所述预设夹角相等。
在一个实施方式中，所述插座装置还包括设置于所述壳体组件内的隔板，所述隔板位于所述容纳槽与所述弹片之间；所述隔板上设置有隔板插孔，隔板插孔分别与所述插盖插孔一一对应；
其中，在所述拔出状态时，所述隔板插孔与相对应的所述插盖插孔在所述容纳槽的轴向方向上具有第二预设距离，且所述隔板插孔与相对应的所述插盖插孔之间具有预设夹角；在所述插入状态时，所述插头与所述插盖能够沿所述第一限位槽、所述第二限位槽运动，以减小所述第二预设距离并使所述插盖插孔与相对应的所述隔板插孔相对准，使位于所述插盖插孔内的所述插片穿过相对应的所述隔板插孔。
在一个实施方式中，在所述拔出状态时，所述插盖远离所述弹片的一端的端面与所述弹片之间的距离为第一预设距离L1，所述插盖远离所述弹片的一端的端面与所述隔板远离所述弹片的一端的端面之间的距离为第二预设距离L2；
所述第一限位槽在所述容纳槽的轴向方向上的长度为H1，两个所述第二限位槽在所述容纳槽的轴向方向上的长度为H2、H3，所述隔板远离所述弹片的一端的端面与所述弹片之间的距离为H4，所述插片在所述容纳槽的轴向方向上的长度为H5，L1、L2、H1、H2、H3、H4满足下列关系式：
L2=H2+H3+H5，H4≤H1，L1=L2+H4。
在一个实施方式中，所述限位结构还包括在所述容纳槽的轴向方向上交错布置且相连通的第三限位槽与第四限位槽，所述第三限位槽沿周向方向延伸，所述第四限位槽分别位于所述第三限位槽的两端并沿所述容纳槽的轴向方向延伸；
其中，在所述插入状态时，所述插头通过所述限位结构可活动地设置于所述容纳槽内，所述插头能够沿所述第三限位槽、所述第四限位槽运动。
在一个实施方式中，所述第三限位槽与所述第四限位槽设置于所述容纳槽的内壁上；
其中，所述限位结构还包括设置于所述插头的圆周面上的副限位块，在所述插入状态时，所述副限位块沿所述第三限位槽、所述第四限位槽运动，以使所述副限位块运动至靠近所述弹片的所述第四限位槽内。
在一个实施方式中，所述第三限位槽与所述第四限位槽设置于所述插头的圆周面上；
其中，所述限位结构还包括设置于所述容纳槽的内壁上的副限位块，在所述插入状态时，所述限位块沿所述第三限位槽、所述第四限位槽运动，以使所述副限位块位于远离所述弹片的所述第四限位槽内。
在一个实施方式中，所述第三限位槽的圆心角与所述预设夹角相等；所述第一限位槽与所述第三限位槽在所述容纳槽的轴向方向上的长度相等，所述第二限位槽与所述第四限位槽在所述容纳槽的轴向方向上的长度相等。
在一个实施方式中，所述插座装置还包括开关，开关位于所述所述壳体组件设置有容纳槽的一侧上，所述开关能够沿所述容纳槽的轴向方向移动；
其中，当所述主限位块运动至远离所述弹片的所述第二限位槽内时，所述插头与所述开关相抵接并带动所述开关向靠近所述弹片的方向移动，以使所述开关与外部电路连通，所述插座装置通电。
在一个实施方式中，所述插座装置还包括开关，开关位于所述所述壳体组件设置有容纳槽的一侧上，所述开关能够沿所述容纳槽的轴向方向移动；
其中，当所述主限位块运动至靠近所述弹片的所述第二限位槽内时，所述插头与所述开关相抵接并带动所述开关向靠近所述弹片的方向移动，以使所述开关与外部电路连通，所述插座装置通电。
与现有技术相比，本发明实施例的优点在于：
（1）通过设置在拔出状态时，插盖插孔与相对应的弹片在容纳槽的轴向方向上具有第一预设距离且具有预设夹角，能够提高插座的安全性能，在手指、尖锐金属物品误插入插座孔中时，避免发生触电危险；利用第一预设距离提供足够的安全距离，阻止手指、尖锐金属物品难以到达弹片处；利用预设夹角使插盖插孔与弹片之间发生错位，手指、尖锐金属物品即使到达弹片处，也与弹片之间存在错位，无法插入弹片实现通电，从而提高插座的安全性。
（2）通过设置第一限位槽、第二限位槽能够为插头与插盖的运动提供导向作用，且只有当插头与插盖运动结束后，才能使插片插入相对应的弹片内，实现通电；利用两个第二限位槽分别作为插头与插盖运动路径的起始段与终止段，使插座具有先插后通电，先断电后拨出的功能；利用第一限位槽起到限位作用，避免误插拔，且在插入状态时，插片始终插入插盖插孔内，防止插片裸漏，从而有效防止儿童因自行插拨操作不当而造成的触电问题。
（3）另外，插座装置的结构简单容易实现，成本低廉，从而有利于推广。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。
图1是本发明的一实施例提供的插座装置的立体结构示意图；
图2是图1中实施例提供的插座装置的爆炸图；
图3是图1中实施例提供的插盖的立体结构示意图；
图4是图1中实施例提供的上盖的立体结构示意图；
图5是图1中实施例提供的上盖在另一视角的立体结构示意图；
图6是图1中实施例提供的插盖在拔出状态时的俯视图；
图7是图1中实施例提供的插座装置在插入状态时第一次按压动作前的俯视图；
图8是图1中实施例提供的插座装置在插入状态时于第一次按压动作前的部分剖视图；
图9是图1中实施例提供的插座装置在插入状态时第一次按压动作前插片与隔板的结构示意图；
图10是图1实施例提供的插座装置在插入状态时于转动动作中的俯视图；
图11是图1实施例提供的插座装置在插入状态时于转动动作中的部分剖视图；
图12是图1实施例提供的插座装置在插入状态时于转动动作中插片与隔板的结构示意图；
图13是图1实施例提供的插座装置在插入状态时于第二次按压动作后的俯视图；
图14是图1实施例提供的插座装置在插入状态时于第二次按压动作后的部分剖视图；
图15是图1实施例提供的插座装置在插入状态时于第二次按压动作后插片与隔板的结构示意图；
图16是图1实施例提供的插座装置在插入状态时于第二次按压动作后插盖的俯视图。
附图标记：
10、插头；110、插片；
20、壳体组件；210、上盖；220、底盖；230、容纳槽；240、支撑座；250、固定环；2501、台阶面；
310、第一限位槽；320、第二限位上槽；330、主限位块；340、副限位块；350、第三限位槽；360、第四限位上槽；370、第二限位下槽；380、第四限位下槽；
40、插盖；410、插盖插孔；
50、弹片；
60、隔板；610、隔板插孔；
70、开关。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
插座是日常生活中必须使用到的电器设备，作为家庭用电的连电装置为电器提供电路接入入口。但是现有的插座存在安全隐患，儿童出于好奇会将手指或者尖锐金属物体插入插座孔内，导致触电事故频发，而且儿童还会自行对插头进行插拔，导致因插拔操作不当而引起的触电。
实施例一
如图1-图5所示，本发明实施例提供一种插座装置，包括插头10、壳体组件20、限位结构、插盖40以及弹片50；插头10上设置有插片110；壳体组件20的一侧上设置有容纳槽230；限位结构包括在容纳槽230的轴向方向上交错布置且相连通的第一限位槽310与第二限位槽，第一限位槽310沿周向方向延伸，第二限位槽分别位于第二限位槽的两端并沿容纳槽230的轴向方向延伸；插盖40通过限位结构活动地设置于容纳槽230内，插盖40上设置有插盖插孔410，插盖插孔410分别与插片110一一对应且供相对应的插片110插拔；弹片50设置于壳体组件20内，弹片50分别与插盖插孔410一一对应；
其中，在拔出状态时，插头10与插盖40分离，插盖插孔410与相对应的弹片50在容纳槽230的轴向方向上具有第一预设距离，且插盖插孔410与相对应的弹片50之间具有预设夹角；在插入状态时，插片110插设于相对应的插盖插孔410内，插头10与插盖40能够沿第一限位槽310、第二限位槽运动，以减小第一预设距离并使插盖插孔410与相对应的弹片50相对准，使位于插盖插孔410内的插片110插入相对应的弹片50内。
由上可见，通过设置在拔出状态时，插盖插孔410与相对应的弹片50在容纳槽230的轴向方向上具有第一预设距离且具有预设夹角，能够提高插座的安全性能，在手指、尖锐金属物品误插入插座孔中时，避免发生触电危险；利用第一预设距离提供足够的安全距离，阻止手指、尖锐金属物品难以到达弹片50处；利用预设夹角使插盖插孔410与弹片50之间发生错位，手指、尖锐金属物品即使到达弹片50处，也与弹片50之间存在错位，无法插入弹片50实现通电，从而提高插座的安全性。通过设置第一限位槽310、第二限位槽能够为插头10与插盖40的运动提供导向作用，且只有当插头10与插盖40运动结束后，才能使插片110插入相对应的弹片50内，实现通电；利用两个第二限位槽分别作为插头10与插盖40运动路径的起始段与终止段，使插座具有先插后通电，先断电后拨出的功能；利用第一限位槽310起到限位作用，避免误插拔，且在插入状态时，插片110始终插入插盖插孔410内，防止插片110裸漏，从而有效防止儿童因自行插拨操作不当而造成的触电问题。另外，插座装置结构简单容易实现，成本低廉，从而有利于推广。
需要说明的是，插座装置可以是两孔插座，插片110、插盖插孔410以及弹片50的数量均为两个；当然，插座装置也可以是三孔插座，插片110、插盖插孔410以及弹片50的数量均为三个；例如，如图2所示，插座装置为三孔插座，插片110、插盖插孔410以及弹片50的数量均为三个。
还需要说明的是，插头10上设置有电线，电线的一端与插头10电连接且另一端与电器电连接，通过插头10上的插片110插入弹片50后为电器供电；插片110为金属插片110。
还需要说明的是，壳体组件20包括上盖210、底盖220、固定环250以及支撑座240，上盖210与底盖220可拆卸连的底盖220，底盖220远离上盖210的一侧上设置有通孔，通孔可用于插座装置与外部电路电连接；固定环250围绕通孔，固定环250的内壁上具有台阶面2501，支撑座240设置于台阶面2501上，支撑座240可用于安装弹片50。
还需要说明的是，如图2所示，容纳槽230的轴向方向与Z方向相平行。
还需要说明的是，预设夹角大于0°且不大于90°，例如，如图2所示，预设夹角为90°。
还需要说明的是，弹片50为金属弹片50，弹片50的具体结构为现有技术，本申请不再赘述。
还需要说明的是，在插入状态下，插头10与插盖40的运动可由用户手动完成，包括转动动作与两次按压动作，转动动作位于两次按压动作之间，两次按压动作带动插头10与插盖40分别沿两个第二限位槽运动，转动动作使插头10与插盖40沿第一限位槽310运动。
实施例二
如图1-图5所示，本发明实施例提供一种插座装置，包括插头10、壳体组件20、限位结构、插盖40以及弹片50；插头10上设置有插片110；壳体组件20的一侧上设置有容纳槽230；限位结构包括在容纳槽230的轴向方向上交错布置且相连通的第一限位槽310与第二限位槽，第一限位槽310沿周向方向延伸，第二限位槽分别位于第二限位槽的两端并沿容纳槽230的轴向方向延伸；插盖40通过限位结构活动地设置于容纳槽230内，插盖40上设置有插盖插孔410，插盖插孔410分别与插片110一一对应且供相对应的插片110插拔；弹片50设置于壳体组件20内，弹片50分别与插盖插孔410一一对应；
其中，在拔出状态时，插头10与插盖40分离，插盖插孔410与相对应的弹片50在容纳槽230的轴向方向上具有第一预设距离，且插盖插孔410与相对应的弹片50之间具有预设夹角；在插入状态时，插片110插设于相对应的插盖插孔410内，插头10与插盖40能够沿第一限位槽310、第二限位槽运动，以减小第一预设距离并使插盖插孔410与相对应的弹片50相对准，使位于插盖插孔410内的插片110插入相对应的弹片50内。
由上可见，通过设置在拔出状态时，插盖插孔410与相对应的弹片50在容纳槽230的轴向方向上具有第一预设距离且具有预设夹角，能够提高插座的安全性能，在手指、尖锐金属物品误插入插座孔中时，避免发生触电危险；利用第一预设距离提供足够的安全距离，阻止手指、尖锐金属物品难以到达弹片50处；利用预设夹角使插盖插孔410与弹片50之间发生错位，手指、尖锐金属物品即使到达弹片50处，也与弹片50之间存在错位，无法插入弹片50实现通电，从而提高插座的安全性。通过设置第一限位槽310、第二限位槽能够为插头10与插盖40的运动提供导向作用，且只有当插头10与插盖40运动结束后，才能使插片110插入相对应的弹片50内，实现通电；利用两个第二限位槽分别作为插头10与插盖40运动路径的起始段与终止段，使插座具有先插后通电，先断电后拨出的功能；利用第一限位槽310起到限位作用，避免误插拔，且在插入状态时，插片110始终插入插盖插孔410内，防止插片110裸漏，从而有效防止儿童因自行插拨操作不当而造成的触电问题。另外，插座装置结构简单容易实现，成本低廉，从而有利于推广。
需要说明的是，插座装置可以是两孔插座，插片110、插盖插孔410以及弹片50的数量均为两个；当然，插座装置也可以是三孔插座，插片110、插盖插孔410以及弹片50的数量均为三个；例如，如图2所示，插座装置为三孔插座，插片110、插盖插孔410以及弹片50的数量均为三个。
还需要说明的是，插头10上设置有电线，电线的一端与插头10电连接且另一端与电器电连接，通过插头10上的插片110插入弹片50后为电器供电；插片110为金属插片110。
还需要说明的是，壳体组件20包括上盖210、底盖220、固定环250以及支撑座240；上盖210与底盖220可拆卸连接，容纳槽230设置于上盖210远离底盖220的一侧上；底盖220远离上盖210的一侧上设置有通孔，通孔可用于插座装置与外部电路电连接；固定环250围绕通孔，固定环250的内壁上具有台阶面2501，支撑座240设置于台阶面2501上，支撑座240可用于安装弹片50。
还需要说明的是，如图2所示，容纳槽230的轴向方向与Z方向相平行。
还需要说明的是，预设夹角大于0°且不大于90°，例如，如图2所示，预设夹角为90°。
还需要说明的是，弹片50为金属弹片50，弹片50的具体结构为现有技术，本申请不再赘述。
还需要说明的是，在插入状态下，插头10与插盖40的运动可由用户手动完成，包括转动动作与两次按压动作，转动动作位于两次按压动作之间，两次按压动作带动插头10与插盖40分别沿两个第二限位槽运动，转动动作使插头10与插盖40沿第一限位槽310运动。
还需要说明的是，如图3所示，两个第二限位槽分别为第二限位上槽320与第二限位下槽370，第二限位上槽320与弹片50在容纳槽230的轴向方向上的距离最远，第二限位下槽370与弹片50在容纳槽230的轴向方向上的距离最近。
如图2-图5所示，在一些实施例中，第一限位槽310与第二限位槽设置于插盖40的圆周面上；其中，限位结构还包括设置于容纳槽230的内壁上的主限位块330，在拔出状态时，主限位块330位于靠近弹片50的第二限位槽内；在插入状态时，主限位块330沿第一限位槽310、第二限位槽运动，以使主限位块330运动至远离弹片50的第二限位槽内。
通过主限位块330与第一限位槽310、第二限位槽的配合，不仅对插头10与插盖40的运动起到导向限位作用，还为插座先插入后通电，先断电后拨出的功能提供结构基础，结构简单，利用该结构设计来消除安全隐患，成本低廉，有利于大量推广。
需要说明的是，第二限位槽远离第一限位槽310的一端延伸至插盖40的端面上，以便主限位柱进入第二限位槽内。
还需要说明的是，第一限位槽310的数量至少为一个，如图3所示，第一限位槽310的数量为一个；当第一限位槽310的数量为多个时，多个第一限位槽310围绕插盖40周向间隔布置，每个第一限位槽310的两端分别设置有与第一限位槽310相连通的第二限位槽；主限位块330的数量也为多个，多个主限位块330围绕容纳槽230周向间隔布置，且多个主限位块330分别与多个第一限位槽310一一对应，主限位块330在相对应的第一限位槽310内运动，从而提高插头10、插盖40运动的稳定性。
还需要说明的是，如图6所示，在拔出状态时，主限位块330位于第二限位下槽370内；在插入状态时，主限位块330沿第一限位槽310、第二限位槽运动，以使主限位块330运动至第二限位上槽320内。
在一些实施例中，第一限位槽310的圆心角与预设夹角相等。
通过设置第一限位槽310的圆心角与预设夹角相等，方便用户了解插盖插孔410与弹片50的对准情况，在插入状态时，当用户带动插头10与插盖40在第一限位槽310内无法继续转动时，此时插盖插孔410与相对应的弹片50对准，当用户还能带动插头10与插盖40在第一限位槽310内继续转动时，此时插盖插孔410与相对应的弹片50未对准，还需继续转动。
如图2所示，在一些实施例中，插座装置还包括设置于壳体组件20内的隔板插孔610，隔板插孔610位于容纳槽230与弹片50之间；隔板插孔610上设置有隔板插孔610插孔，隔板插孔610插孔分别与插盖插孔410一一对应；
其中，在拔出状态时，隔板插孔610插孔与相对应的插盖插孔410在容纳槽230的轴向方向上具有第二预设距离，且隔板插孔610插孔与相对应的插盖插孔410之间具有预设夹角；在插入状态时，插头10与插盖40能够沿第一限位槽310、第二限位槽运动，以减小第二预设距离并使插盖插孔410与相对应的隔板插孔610插孔相对准，使位于插盖插孔410内的插片110穿过相对应的隔板插孔610插孔。
通过设置隔板插孔610能够防止弹片50直接裸漏，避免用户直接从插盖插孔410看到弹片50，且在儿童使用手指或尖锐金属物品误插入插盖插孔410内时，由于隔板插孔610插孔与插盖插孔410之间具有预设夹角，手指、尖锐金属物品只能插到隔板插孔610上未设置插盖插孔410的位置上，从而发生干涉，解决了儿童误操作导致触电的问题，进一步提高了插座的安全性能。
需要说明的是，隔板插孔610可以安装在上盖210上，当然，隔板插孔610也可以安装在底盖220上，本申请不做限制。
实施例三
如图1-图5所示，本发明实施例提供一种插座装置，包括插头10、壳体组件20、限位结构、插盖40以及弹片50；插头10上设置有插片110；壳体组件20的一侧上设置有容纳槽230；限位结构包括在容纳槽230的轴向方向上交错布置且相连通的第一限位槽310与第二限位槽，第一限位槽310沿周向方向延伸，第二限位槽分别位于第二限位槽的两端并沿容纳槽230的轴向方向延伸；插盖40通过限位结构活动地设置于容纳槽230内，插盖40上设置有插盖插孔410，插盖插孔410分别与插片110一一对应且供相对应的插片110插拔；弹片50设置于壳体组件20内，弹片50分别与插盖插孔410一一对应；
其中，在拔出状态时，插头10与插盖40分离，插盖插孔410与相对应的弹片50在容纳槽230的轴向方向上具有第一预设距离，且插盖插孔410与相对应的弹片50之间具有预设夹角；在插入状态时，插片110插设于相对应的插盖插孔410内，插头10与插盖40能够沿第一限位槽310、第二限位槽运动，以减小第一预设距离并使插盖插孔410与相对应的弹片50相对准，使位于插盖插孔410内的插片110插入相对应的弹片50内。
由上可见，通过设置在拔出状态时，插盖插孔410与相对应的弹片50在容纳槽230的轴向方向上具有第一预设距离且具有预设夹角，能够提高插座的安全性能，在手指、尖锐金属物品误插入插座孔中时，避免发生触电危险；利用第一预设距离提供足够的安全距离，阻止手指、尖锐金属物品难以到达弹片50处；利用预设夹角使插盖插孔410与弹片50之间发生错位，手指、尖锐金属物品即使到达弹片50处，也与弹片50之间存在错位，无法插入弹片50实现通电，从而提高插座的安全性。通过设置第一限位槽310、第二限位槽能够为插头10与插盖40的运动提供导向作用，且只有当插头10与插盖40运动结束后，才能使插片110插入相对应的弹片50内，实现通电；利用两个第二限位槽分别作为插头10与插盖40运动路径的起始段与终止段，使插座具有先插后通电，先断电后拨出的功能；利用第一限位槽310起到限位作用，避免误插拔，且在插入状态时，插片110始终插入插盖插孔410内，防止插片110裸漏，从而有效防止儿童因自行插拨操作不当而造成的触电问题。另外，插座装置结构简单容易实现，成本低廉，从而有利于推广。
需要说明的是，插座装置可以是两孔插座，插片110、插盖插孔410以及弹片50的数量均为两个；当然，插座装置也可以是三孔插座，插片110、插盖插孔410以及弹片50的数量均为三个；例如，如图2所示，插座装置为三孔插座，插片110、插盖插孔410以及弹片50的数量均为三个。
还需要说明的是，插头10上设置有电线，电线的一端与插头10电连接且另一端与电器电连接，通过插头10上的插片110插入弹片50后为电器供电；插片110为金属插片110。
还需要说明的是，壳体组件20包括上盖210、底盖220、固定环250以及支撑座240；上盖210与底盖220可拆卸连接，容纳槽230设置于上盖210远离底盖220的一侧上；底盖220远离上盖210的一侧上设置有通孔，通孔可用于插座装置与外部电路电连接；固定环250围绕通孔，固定环250的内壁上具有台阶面2501，支撑座240设置于台阶面2501上，支撑座240可用于安装弹片50。
还需要说明的是，如图2所示，容纳槽230的轴向方向与Z方向相平行。
还需要说明的是，预设夹角大于0°且不大于90°，例如，如图2所示，预设夹角为90°。
还需要说明的是，弹片50为金属弹片50，弹片50的具体结构为现有技术，本申请不再赘述。
还需要说明的是，在插入状态下，插头10与插盖40的运动可由用户手动完成，包括转动动作与两次按压动作，转动动作位于两次按压动作之间，两次按压动作带动插头10与插盖40分别沿两个第二限位槽运动，转动动作使插头10与插盖40沿第一限位槽310运动。
还需要说明的是，如图3所示，两个第二限位槽分别为第二限位上槽320与第二限位下槽370，第二限位上槽320与弹片50在容纳槽230的轴向方向上的距离最远，第二限位下槽370与弹片50在容纳槽230的轴向方向上的距离最近。
如图2-图5所示，在一些实施例中，第一限位槽310与第二限位槽设置于插盖40的圆周面上；其中，限位结构还包括设置于容纳槽230的内壁上的主限位块330，在拔出状态时，主限位块330位于靠近弹片50的第二限位槽内；在插入状态时，主限位块330沿第一限位槽310、第二限位槽运动，以使主限位块330运动至远离弹片50的第二限位槽内。
通过主限位块330与第一限位槽310、第二限位槽的配合，不仅对插头10与插盖40的运动起到导向限位作用，还为插座先插入后通电，先断电后拨出的功能提供结构基础，结构简单，利用该结构设计来消除安全隐患，成本低廉，有利于大量推广。
需要说明的是，第二限位槽远离第一限位槽310的一端延伸至插盖40的端面上，以便主限位柱进入第二限位槽内。
还需要说明的是，第一限位槽310的数量至少为一个，如图3所示，第一限位槽310的数量为一个；当第一限位槽310的数量为多个时，多个第一限位槽310围绕插盖40周向间隔布置，每个第一限位槽310的两端分别设置有与第一限位槽310相连通的第二限位槽；主限位块330的数量也为多个，多个主限位块330围绕容纳槽230周向间隔布置，且多个主限位块330分别与多个第一限位槽310一一对应，主限位块330在相对应的第一限位槽310内运动，从而提高插头10、插盖40运动的稳定性。
还需要说明的是，如图6所示，在拔出状态时，主限位块330位于第二限位下槽370内；在插入状态时，主限位块330沿第一限位槽310、第二限位槽运动，以使主限位块330运动至第二限位上槽320内。
在一些实施例中，第一限位槽310与第二限位槽设置于容纳槽230的内壁上；其中，限位结构还包括设置于插盖40的圆周面上的主限位块330，在拔出状态时，主限位块330位于远离弹片50的第二限位槽内；在插入状态时，主限位块330沿第一限位槽310、第二限位槽运动，以使主限位块330位于靠近弹片50的第二限位槽内。
通过主限位块330与第一限位槽310、第二限位槽的配合，不仅对插头10与插盖40的运动起到导向限位作用，还为插座先插入后通电，先断电后拨出的功能提供结构基础，结构简单，利用该结构设计来消除安全隐患，成本低廉，有利于大量推广。
需要说明的是，与弹片50距离最大的第二限位槽的一端延伸至壳体组件20的端面上，以便主限位柱进入第二限位槽内；与弹片50距离最小的第二限位槽的一端不延伸至壳体组件20的端面，从而起到限位作用，提醒用户插头10与插盖40已运动到位。
还需要说明的是，第一限位槽310的数量至少为一个；当第一限位槽310的数量为多个时，多个第一限位槽310围绕容纳槽230周向间隔布置，每个第一限位槽310的两端分别设置有与第一限位槽310相连通的第二限位槽；主限位块330的数量也为多个，多个主限位块330围绕插盖40周向间隔布置，且多个主限位块330分别与多个第一限位槽310一一对应，主限位块330在相对应的第一限位槽310内运动，从而提高插头10、插盖40运动的稳定性。
还需要说明的是，在拔出状态时，主限位块330位于第二限位上槽320内；在插入状态时，主限位块330沿第一限位槽310、第二限位槽运动，以使主限位块330位于第二限位下槽370内。
在一些实施例中，第一限位槽310的圆心角与预设夹角相等。
通过设置第一限位槽310的圆心角与预设夹角相等，方便用户了解插盖插孔410与弹片50的对准情况，在插入状态时，当用户带动插头10与插盖40在第一限位槽310内无法继续转动时，此时插盖插孔410与相对应的弹片50对准，当用户还能带动插头10与插盖40在第一限位槽310内继续转动时，此时插盖插孔410与相对应的弹片50未对准，还需继续转动。
如图2所示，在一些实施例中，插座装置还包括设置于壳体组件20内的隔板插孔610，隔板插孔610位于容纳槽230与弹片50之间；隔板插孔610上设置有隔板插孔610插孔，隔板插孔610插孔分别与插盖插孔410一一对应；
其中，在拔出状态时，隔板插孔610插孔与相对应的插盖插孔410在容纳槽230的轴向方向上具有第二预设距离，且隔板插孔610插孔与相对应的插盖插孔410之间具有预设夹角；在插入状态时，插头10与插盖40能够沿第一限位槽310、第二限位槽运动，以减小第二预设距离并使插盖插孔410与相对应的隔板插孔610插孔相对准，使位于插盖插孔410内的插片110穿过相对应的隔板插孔610插孔。
通过设置隔板插孔610能够防止弹片50直接裸漏，避免用户直接从插盖插孔410看到弹片50，且在儿童使用手指或尖锐金属物品误插入插盖插孔410内时，由于隔板插孔610插孔与插盖插孔410之间具有预设夹角，手指、尖锐金属物品只能插到隔板插孔610上未设置插盖插孔410的位置上，从而发生干涉，解决了儿童误操作导致触电的问题，进一步提高了插座的安全性能。
需要说明的是，隔板插孔610可以安装在上盖210上，当然，隔板插孔610也可以安装在底盖220上，本申请不做限制。
在一些实施例中，在拔出状态时，插盖40远离弹片50的一端的端面与弹片50之间的距离为第一预设距离L1，插盖40远离弹片50的一端的端面与隔板插孔610远离弹片50的一端的端面之间的距离为第二预设距离L2；
第一限位槽310在容纳槽230的轴向方向上的长度为H1，两个第二限位槽在容纳槽230的轴向方向上的长度为H2、H3，隔板插孔610远离弹片50的一端的端面与弹片50之间的距离为H4，插片110在容纳槽230的轴向方向上的长度为H5，L1、L2、H1、H2、H3、H4满足下列关系式：
L2=H2+H3+H5，H4≤H1，L1=L2+H4。
通过设置第一限位槽310、第二限位槽、隔板插孔610、弹片50以及插片110之间的关系，不仅保证用户在第一次按压动作时，插片110与弹片50之间无接触，从而能够实现先插入后通电的功能，还保证用户在第二次按压动作时，插片110与弹片50之间开始接触，所以在拔出时带动插头10与插盖40运动的行程与第二次按压动作的行程相等，即可断电，从而实现先断电后拔出的功能，且此时插片110仍然插入插盖插孔410内，未裸漏在外，在这之后的拔出动作均是在断电状态下进行操作，从根本上杜绝了带电插拔插头10触电的问题。
需要说明的是，两个第二限位槽在容纳槽230的轴向方向上的长度可以相等，也可以不相等，即第二限位上槽320与第二限位下槽370在容纳槽230的轴向方向上的长度可以相等，也可以不相等，本申请不做限制。
如图4、图5所示，在一些实施例中，限位结构还包括在容纳槽230的轴向方向上交错布置且相连通的第三限位槽350与第四限位槽，第三限位槽350沿周向方向延伸，第四限位槽分别位于第三限位槽350的两端并沿容纳槽230的轴向方向延伸；其中，在插入状态时，插头10通过限位结构可活动地设置于容纳槽230内，插头10能够沿第三限位槽350、第四限位槽运动。
通过第三限位槽350、第四限位槽，使插头10能够通过限位结构沿第三限位槽350、第四限位槽运动，为插头10与插座的运动起到导向作用，进一步保证插头10与插座运动的平稳性与可靠性。
需要说明的是，当设置有第三限位槽350与第四限位槽，且插头10能够沿第三限位槽350、第四限位槽运动时，如图2-图5所示，可仅设置一个第一限位槽310。
还需要说明的是，如图5所示，两个第四限位槽分别为第四限位上槽360与第四限位下槽380，第四限位上槽360与弹片50在容纳槽230的轴向方向上的距离最远，第四限位下槽380与弹片50在容纳槽230的轴向方向上的距离最近。
在一些实施例中，第三限位槽350与第四限位槽设置于容纳槽230的内壁上；其中，限位结构还包括设置于插头10的圆周面上的副限位块340，在插入状态时，副限位块340沿第三限位槽350、第四限位槽运动，以使副限位块340运动至靠近弹片50的第四限位槽内。
通过副限位块340与第三限位槽350、第四限位槽的配合，不仅对插头10与插盖40的运动起到导向限位作用，还为插座先插入后通电，先断电后拨出的功能提供结构基础，结构简单，利用该结构设计来消除安全隐患，成本低廉，有利于大量推广。
需要说明的是，在插入状态时，副限位块340沿第三限位槽350、第四限位槽运动，以使副限位块340运动至第四限位下槽380内。
还需要说明的是，如图5所示，第四限位上槽360的一端延伸至容纳槽230的端面上，以便副限位柱进入第四限位槽内；第四限位下槽380的一端不延伸至容纳槽230的端面，从而起到限位作用，提醒用户插头10与插盖40已运动到位。
还需要说明的是，开关70与第二限位下槽370之间具有预设夹角，且开关70位于第二限位下槽370远离第一限位槽310的一侧上，以使插头10在转动动作后运动到开关70处，保证插头10在第二次按压动作时能够下压开关70。
在一些实施例中，第三限位槽350与第四限位槽设置于插头10的圆周面上；其中，限位结构还包括设置于容纳槽230的内壁上的副限位块340，在插入状态时，限位块沿第三限位槽350、第四限位槽运动，以使副限位块340位于远离弹片50的第四限位槽内。
通过副限位块340与第三限位槽350、第四限位槽的配合，不仅对插头10与插盖40的运动起到导向限位作用，还为插座先插入后通电，先断电后拨出的功能提供结构基础，结构简单，利用该结构设计来消除安全隐患，成本低廉，有利于大量推广。
需要说明的是，在插入状态时，限位块沿第三限位槽350、第四限位槽运动，以使副限位块340位于第四限位上槽360内。
需要说明的是，第四限位下槽380的一端延伸至插头10的端面上，以便副限位柱进入第四限位槽内；第四限位上槽360的一端不延伸至插头10的端面，从而起到限位作用，提醒用户插头10与插盖40已运动到位。
在一些实施例中，第三限位槽350的圆心角与预设夹角相等；第一限位槽310在容纳槽230的轴向方向上的长度与第三限位槽350在容纳槽230的轴向方向上的长度相等，第二限位槽在容纳槽230的轴向方向上的长度与第四限位槽在容纳槽230的轴向方向上的长度相等。
通过设置第三限位槽350的圆心角与预设夹角相等，第一限位槽310与第三限位槽350、第二限位槽与第四限位槽在容纳槽230的轴向方向上的长度相等，保证副限位块340在第三限位槽350、第四限位槽内的运动与主限位块330在第一限位槽310、第二限位槽内的运动的同步，避免因不同步而发生干涉等情况，影响插头10与插座的运动。
如图2-图5所示，在一些实施例中，插座装置还包括开关70，开关70位于壳体组件20设置有容纳槽230的一侧上，开关70能够沿容纳槽230的轴向方向移动；其中，当主限位块330运动至远离弹片50的第二限位槽内时，插头10与开关70相抵接并带动开关70向靠近弹片50的方向移动，以使开关70与外部电路连通，插座装置通电。
通过带动插头10下压开关70，实现插座装置的通电，简单方便，无需用户另外按压开关70，提高用户体验；当第一限位槽310、第二限位槽设置于插盖40的圆周面上时，通过在第二次按压动作时带动开关70运动，配合第二次按压动作时插片110插入弹片50内，进一步提高插座的安全性能。
需要说明的是，在拔出状态时，开关70凸出于壳体组件20；开关70包括但不限于是按压开关70，开关70在插头10的作用下下压后实现插座与外部电路的连通，当插头10拔出后，用户可手动按压开关70，使开关70恢复原状，从而使插座与外部电路断开。
还需要说明的是，开关70在插头10作用下移动的行程为H6，第一限位槽310在容纳槽230的轴向方向上的长度为H1，H6=H1。
还需要说明的是，当主限位块330运动至与第二限位上槽320内时，插头10与开关70相抵接并带动开关70向靠近弹片50的方向移动，以使开关70与外部电路连通，插座装置通电。
在一些实施例中，插座装置还包括开关70，开关70位于壳体组件20设置有容纳槽230的一侧上，开关70能够沿容纳槽230的轴向方向移动；其中，当主限位块330运动至靠近弹片50的第二限位槽内时，插头10与开关70相抵接并带动开关70向靠近弹片50的方向移动，以使开关70与外部电路连通，插座装置通电。
通过带动插头10下压开关70，实现插座装置的通电，简单方便，无需用户另外按压开关70，提高用户体验；当第一限位槽310、第二限位槽设置于容纳槽230的内壁上时，通过在第二次按压动作时带动开关70运动，配合第二次按压动作时插片110插入弹片50内，进一步提高插座的安全性能。
还需要说明的是，当主限位块330运动至与第二限位下槽370内时，插头10与开关70相抵接并带动开关70向靠近弹片50的方向移动，以使开关70与外部电路连通，插座装置通电。
在一些实施例中，开关70是霍尔开关70，通过感测插头10的距离来控制插座装置的通电与断开，霍尔开关70的具体结构与工作原理均为现有技术，本申请不再赘述。
如图6所示，拔出状态时，插头10与插盖40相分离，主限位块330位于一第二限位下槽370内；
如图7-图9所示，将插头10上的副限位块340对准容纳槽230上的第四限位上槽360，将插片110插入插盖插孔410内，插头10靠近弹片50一端的端面与插盖40远离弹片50一端的端面相抵接，此时由于副限位块340位于第四限位上槽360内，主限位块330位于第二限位下槽370内，所以限制插头10与插盖40转动，且插片110与隔板插孔610之间有间距；
如图10-图12所示，进行第一次按压动作，带动插头10与插盖40沿容纳槽230的轴向方向移动，副限位块340移动至第四限位上槽360与第三限位槽350相连通的一端，主限位块330移动至第二限位下槽370与第一限位槽310相连通的一端，插片110运动至隔板插孔610处；
进行转动动作，插头10与插盖40转动的角度为第一预设夹角，在转动过程中副限位块340移动至第三限位槽350与第四限位下槽380相连通的一端，主限位块330运动至第一限位槽310与第二限位上槽320相连通的一端，从而限制插头10与插盖40继续转动，此时插片110、插盖插孔410、隔板插孔610插孔以及弹片50相对准；
如图13-图16所示，进行第二次按压动作，带动插头10与插盖40沿容纳槽230的轴向方向移动，副限位块340移动至第四限位下槽380内，主限位块330移动至第二限位上槽320内，插片110穿过隔板插孔610插孔且与插入弹片50内，同时在此过程中，开关70在插头10作用下下压，插座装置导电。
拔出插头10时按照将插头10插入弹片50内的顺序反向操作，先进行第一次拔出动作，带动插头10与插盖40沿容纳槽230的轴向方向移动，主限位块330移动至第四限位下槽380与第三限位槽350相连通的一端，副限位块340移动至第二限位上槽320与第一限位槽310相连通的一端，开关70断电，插片110离开弹片50，插片110运动隔板插孔610处：
进行转动动作，插头10与插盖40转动的角度为第一预设夹角，在转动过程中副限位块340移动至第三限位槽350与第四限位上槽360相连通的一端，主限位块330位于第一限位槽310与第二限位下槽370相连通的一端，从而限制插头10与插盖40继续转动，此时插片110、插盖插孔410与隔板插孔610插孔、弹片50不对准；
进行第二次拔出动作，带动插头10与插盖40沿容纳槽230的轴向方向移动，副限位块340移动至第四限位上槽360内，主限位块330移动至第二限位下槽370内。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种插座装置，其特征在于，包括：
插头，所述插头上设置有插片；
壳体组件，所述壳体组件的一侧上设置有容纳槽；
限位结构，包括在所述容纳槽的轴向方向上交错布置且相连通的第一限位槽与第二限位槽，所述第一限位槽沿周向方向延伸，所述第二限位槽分别位于所述第二限位槽的两端并沿所述容纳槽的轴向方向延伸；
插盖，通过所述限位结构活动地设置于所述容纳槽内，所述插盖上设置有插盖插孔，所述插盖插孔分别与所述插片一一对应且供相对应的所述插片插拔；
弹片，设置于所述壳体组件内，所述弹片分别与所述插盖插孔一一对应；
其中，在拔出状态时，所述插头与所述插盖分离，所述插盖插孔与相对应的所述弹片在所述容纳槽的轴向方向上具有第一预设距离，且所述插盖插孔与相对应的所述弹片之间具有预设夹角；在插入状态时，所述插片插设于相对应的所述插盖插孔内，所述插头与所述插盖能够沿所述第一限位槽、所述第二限位槽运动，以减小所述第一预设距离并使所述插盖插孔与相对应的所述弹片相对准，使位于所述插盖插孔内的所述插片插入相对应的所述弹片内；
所述插座装置还包括设置于所述壳体组件内的隔板，所述隔板位于所述容纳槽与所述弹片之间；所述隔板上设置有隔板插孔，隔板插孔分别与所述插盖插孔一一对应；
其中，在所述拔出状态时，所述隔板插孔与相对应的所述插盖插孔在所述容纳槽的轴向方向上具有第二预设距离，且所述隔板插孔与相对应的所述插盖插孔之间具有预设夹角；在所述插入状态时，所述插头与所述插盖能够沿所述第一限位槽、所述第二限位槽运动，以减小所述第二预设距离并使所述插盖插孔与相对应的所述隔板插孔相对准，使位于所述插盖插孔内的所述插片穿过相对应的所述隔板插孔；
在所述拔出状态时，所述插盖远离所述弹片的一端的端面与所述弹片之间的距离为第一预设距离L1，所述插盖远离所述弹片的一端的端面与所述隔板远离所述弹片的一端的端面之间的距离为第二预设距离L2；
所述第一限位槽在所述容纳槽的轴向方向上的长度为H1，两个所述第二限位槽在所述容纳槽的轴向方向上的长度为H2、H3，所述隔板远离所述弹片的一端的端面与所述弹片之间的距离为H4，所述插片在所述容纳槽的轴向方向上的长度为H5，L1、L2、H1、H2、H3、H4满足下列关系式：
L2=H2+H3+H5，H4≤H1，L1=L2+H4。
2.根据权利要求1所述的插座装置，其特征在于，所述第一限位槽与所述第二限位槽设置于所述插盖的圆周面上；
其中，所述限位结构还包括设置于所述容纳槽的内壁上的主限位块，在所述拔出状态时，所述主限位块位于靠近所述弹片的所述第二限位槽内；在所述插入状态时，所述主限位块沿所述第一限位槽、所述第二限位槽运动，以使所述主限位块运动至远离所述弹片的所述第二限位槽内。
3.根据权利要求1所述的插座装置，其特征在于，所述第一限位槽与所述第二限位槽设置于所述容纳槽的内壁上；
其中，所述限位结构还包括设置于所述插盖的圆周面上的主限位块，在所述拔出状态时，所述主限位块位于远离所述弹片的所述第二限位槽内；在所述插入状态时，所述主限位块沿所述第一限位槽、所述第二限位槽运动，以使所述主限位块位于靠近所述弹片的所述第二限位槽内。
4.根据权利要求2或3所述的插座装置，其特征在于，所述第一限位槽的圆心角与所述预设夹角相等。
5.根据权利要求2或3所述的插座装置，其特征在于，所述限位结构还包括在所述容纳槽的轴向方向上交错布置且相连通的第三限位槽与第四限位槽，所述第三限位槽沿周向方向延伸，所述第四限位槽分别位于所述第三限位槽的两端并沿所述容纳槽的轴向方向延伸；
其中，在所述插入状态时，所述插头通过所述限位结构可活动地设置于所述容纳槽内，所述插头能够沿所述第三限位槽、所述第四限位槽运动。
6.根据权利要求5所述的插座装置，其特征在于，所述第三限位槽与所述第四限位槽设置于所述容纳槽的内壁上；
其中，所述限位结构还包括设置于所述插头的圆周面上的副限位块，在所述插入状态时，所述副限位块沿所述第三限位槽、所述第四限位槽运动，以使所述副限位块运动至靠近所述弹片的所述第四限位槽内。
7.根据权利要求5所述的插座装置，其特征在于，所述第三限位槽与所述第四限位槽设置于所述插头的圆周面上；
其中，所述限位结构还包括设置于所述容纳槽的内壁上的副限位块，在所述插入状态时，所述限位块沿所述第三限位槽、所述第四限位槽运动，以使所述副限位块位于远离所述弹片的所述第四限位槽内。
8.根据权利要求5所述的插座装置，其特征在于，所述第三限位槽的圆心角与所述预设夹角相等；所述第一限位槽与所述第三限位槽在所述容纳槽的轴向方向上的长度相等，所述第二限位槽与所述第四限位槽在所述容纳槽的轴向方向上的长度相等。
9.根据权利要求2所述的插座装置，其特征在于，所述插座装置还包括开关，开关位于所述壳体组件设置有容纳槽的一侧上，所述开关能够沿所述容纳槽的轴向方向移动；
其中，当所述主限位块运动至远离所述弹片的所述第二限位槽内时，所述插头与所述开关相抵接并带动所述开关向靠近所述弹片的方向移动，以使所述开关与外部电路连通，所述插座装置通电。
10.根据权利要求3所述的插座装置，其特征在于，所述插座装置还包括开关，开关位于所述壳体组件设置有容纳槽的一侧上，所述开关能够沿所述容纳槽的轴向方向移动；
其中，当所述主限位块运动至靠近所述弹片的所述第二限位槽内时，所述插头与所述开关相抵接并带动所述开关向靠近所述弹片的方向移动，以使所述开关与外部电路连通，所述插座装置通电。
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