CN117457337A - 一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器，属于配电用电路装置技术领域。本发明包括共轭铁芯，共轭铁芯包括相互平行的上轭、中轭和下轭，上轭与中轭之间垂直连接有三根相互平行的上铁芯柱，中轭与下轭之间垂直连接有三根相互平行的下铁芯柱，各下铁芯柱分别位于各上铁芯柱的正下方；各上铁芯柱上均套设有沿上下方向间隔分布的第一低压绕组和第二低压绕组，所述第一低压绕组的外侧套设有第一高压绕组，所述第二低压绕组的外侧套设有第二高压绕组；各所述下铁芯柱上均套设有沿上下方向间隔分布的第三低压绕组和第四低压绕组，所述第三低压绕组外侧套设有第三高压绕组，所述第四低压绕组的外侧套设有第四高压绕组。

Description

一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器

技术领域

本发明涉及配电用电路装置技术领域，尤其涉及一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器。

背景技术

配电系统是由多种配电设备和配电设施所组成的变换电压和直接向终端用户分配电能的一个电力网络系统。配电设备是在电力系统中对高压配电柜、发电机、变压器、电力线路、断路器，低压开关柜，配电盘，开关箱，控制箱等设备的统称。其中变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。

变压器包括整流变压器，整流变压器是专供整流系统的变压器，整流变压器用于将高压的交流电进行加工后配送至整流电路中，以将交流电变换成直流电。大功率整流机组在运行时，不可避免的会产生谐波，谐波对城市电网电压的波动和通讯信号的影响非常大，为了减少谐波的影响，国内城市轨道交通牵引整流机组已经由原来的12脉波向24脉波发展。

传统的24脉波整流变压器，由四组三相桥式整流变压器连接组成，通常各台变压器之间相互独立，每台变压器均包括铁芯和套设在铁芯上的低压绕组和高压绕组。绕组通常采用铜导线绕制而成，铜导线外包裹有导线绝缘层，低压绕组与铁芯之间以及低压绕组与高压绕组之间均设有绕组绝缘层。通常导线绝缘层及绕组绝缘层均采用环氧树脂材料制成，使用环氧树脂作为线包填充和包封材料具有机械强度高、粘结密封性好的优点，同时也存在着易开裂及不耐高温的缺点。

由于环氧树脂不耐高温，为了避免变压器在使用过程中发热而对环氧树脂绝缘层造成损坏，会将绕组及铁芯柱的直径做的较大，以增加散热面积，这样绕组的体积及铁芯的体积均较大，导致变压器在使用过程中会产生较大的空载损耗和负载损耗。对于传统的由四组三相桥式整流变压器连接而成且使用环氧树脂作为绝缘材料的24脉波整流变压器来说，由于其具有四组相互独立的铁芯，铁芯的总体积更大，也就导致其在使用过程中会产生更大的空载损耗与负载损耗。

发明内容

本发明提供一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器，以解决现有技术中的24脉波整流变压器的空载损耗和负载损耗较大的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器采用如下技术方案：

一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器，包括：

共轭铁芯，包括相互平行的上轭、中轭和下轭，定义上轭的长度方向为左右方向，上轭与中轭之间垂直连接有三根相互平行的上铁芯柱，中轭与下轭之间垂直连接有三根相互平行的下铁芯柱，各下铁芯柱分别位于各上铁芯柱的正下方；

各所述上铁芯柱上均套设有沿上下方向间隔分布的第一低压绕组和第二低压绕组，所述第一低压绕组的外侧套设有第一高压绕组，所述第二低压绕组的外侧套设有第二高压绕组；

各所述下铁芯柱上均套设有沿上下方向间隔分布的第三低压绕组和第四低压绕组，所述第三低压绕组外侧套设有第三高压绕组，所述第四低压绕组的外侧套设有第四高压绕组；

各绕组均由铜导线螺旋盘绕而成，铜导线的外侧均包裹有硅橡胶绝缘层，各低压绕组与对应的铁芯柱之间设有第一硅橡胶绝缘层，各低压绕组与对应的高压绕组之间设有第二硅橡胶绝缘层，各高压绕组的外侧设有第三硅橡胶绝缘层。

上述技术方案的有益效果是：本方案采用了共轭铁芯，将各组变压器绕组均安装在共轭铁芯上，与传统的使用多台独立变压器连接组成的24脉波结构的整流变压器相比，本方案只有一个共轭铁芯，相当于多台变压器共用铁轭，减少了铁芯的数量与总体积。同时，由于本方案中的各绝缘层均采用硅橡胶材质，其具有更好的耐热性，使得整个变压器不必为了增大散热面积而将绕组和铁芯的体积做的较大，绕组的直径可相对缩小，进而铁芯柱的直径也可以对应的缩小，这样变压器中的绕组与铁芯的体积均较小，铁芯所产生的空载损耗和绕组所产生的负载损耗更少，变压器更加节能。不仅如此，本方案所提供的24脉波硅橡胶干式整流变压器由于使用了硅橡胶作为绝缘材料，还使变压器具有耐高寒、耐盐雾、耐腐蚀、耐高湿度环境的特性，更加安全可靠，抗短路冲击能力更强。

进一步的，所述共轭铁芯包括多片叠加设置的铁芯片，铁芯片呈田字形，铁芯片包括相互平行的顶片、中片、底片以及垂直连接在顶片和中片之间的三个上铁芯片和垂直连接在中片和底片之间的三个下铁芯片，多片铁芯片上对应于顶片、中片和底片的位置处依次设有上夹紧组件、中夹紧组件和下夹紧组件，上夹紧组件、中夹紧组件和下夹紧组件用于夹紧多片铁芯片，以形成所述共轭铁芯，多个顶片形成所述上轭，多个中片形成所述中轭，多个底片形成所述下轭，多个上铁芯片形成所述上铁芯柱，多个下铁芯片形成所述下铁芯柱。

上述技术方案的有益效果是：共轭铁芯由呈田字形的一片一片的铁芯片叠设而成，可以减小铁芯的截面积，增大电阻，进而减小因电磁感应在铁芯中产生的涡电流。

进一步的，所述上夹紧组件包括第一上夹持板和第二上夹持板，第一上夹持板和第二上夹持板分别设于多片铁芯片的顶片位置处的前后两侧，多根拉紧螺栓分别依次穿过第一上夹持板和第二上夹持板并与锁紧螺母螺纹连接以使第一上夹持板和第二上夹持板夹紧多片铁芯片；

所述中夹紧组件包括第一中夹持板和第二中夹持板，第一中夹持板和第二中夹持板分别设于多片铁芯片的中片位置处的前后两侧，多根拉紧螺栓分别依次穿过第一中夹持板和第二中夹持板并与锁紧螺母连接以使第一中夹持板和第二中夹持板夹紧多片铁芯片；

所述下夹紧组件包括第一下夹持板和第二下夹持板，第一下夹持板和第二下夹持板分别设于多片铁芯片的底片位置处的前后两侧，多根拉紧螺栓分别依次穿过第一下夹持板和第二下夹持板并与锁紧螺母螺纹连接以使第一下夹持板和第二下夹持板夹紧多片铁芯片。

上述技术方案的有益效果是：通过设置上夹紧组件、中夹紧组件和下夹紧组件，分别夹紧在多片铁芯片的上部、中部和下部，实现对多片铁芯片的夹紧固定。

进一步的，所述第一上夹持板和第二上夹持板上均连接有多块第一压块，多块第一压块分别用于压设在各第一低压绕组和各第一高压绕组的顶面上；

所述第一中夹持板和第二中夹持板的顶端均连接有多块第二压块，多块第二压块分别用于压设在各第二低压绕组和各第二高压绕组的底面上；

所述第一中夹持板和第二中夹持板的底端均连接有多块第三压块，多块第三压块分别用于压设在各第三低压绕组和各第三高压绕组的顶面上；

所述第一下夹持板上和第二下夹持板上连接有多块第四压块，多块第四压块分别用于压设在各第四低压绕组和各第四高压绕组的底面上；

第一压块和第二压块中的其中一种压块在上下方向上位置可调的安装在安装板上；

第三压块和第四压块中的其中一种压块在上下方向上位置可调的安装在安装板上。

上述技术方案的有益效果是：第一压块和第二压块相互配合，用以压紧套设在上铁芯柱上的第一低压绕组、第二低压绕组、第一高压绕组和第二高压绕组，避免上述各绕组之间发生晃动；第三压块和第四压块相互配合，用以压紧套设在下铁芯柱上的第三低压绕组、第四低压绕组、第三高压绕组和第四高压绕组，避免上述各绕组之间发生晃动；第一压块或第二压块上下位置可调，第三压块或第四压块上下位置可调，是为了便于调整第一压块和第二压块之间的距离以及第三压块和第四压块之间的距离，便于压紧各绕组。

进一步的，所述第一上夹持板和第二上夹持板的底端连接有多块沿左右方向间隔分布的第一安装板，第一安装板上穿设有调节螺栓，调节螺栓上于第一安装板的上下两侧分别螺纹连接有一个锁紧螺母，以使调节螺栓固定在第一安装板上，所述第一压块连接在调节螺栓上；

所述第一中夹持板和第二中夹持板的底端连接有多块沿左右方向间隔分布的第二安装板，第二安装板上穿设有调节螺栓，调节螺栓上于第二安装板的上下两侧分别螺纹连接有一个锁紧螺母，以使调节螺栓固定在第二安装板上，所述第三压块连接在该处调节螺栓上。

进一步的，三个第一高压绕组、三个第二高压绕组、三个第三高压绕组和三个第四高压绕组在电路中均使用三角形接法相连接；三个第一低压绕组、三个第二低压绕组、三个第三低压绕组和三个第四低压绕组均使用三角形接法或星形接法连接。

进一步的，所述共轭铁芯的上方设有冷却风机，冷却风机的出风口处连接有四根冷却风管，其中两根冷却风管的出风端分别正对于位于所述共轭铁芯左右两侧的绕组，另外两根冷却风管的出风端分别正对于两根上铁芯柱之间的绕组，以对该24脉波硅橡胶干式整流变压器进行吹风降温。

上述技术方案的有益效果是：冷却风机吹出的风通过各冷却风管吹至相邻的高压绕组之间以及位于两侧的高压绕组的两侧，便于冷风流动以带走变压器中产生的热量。

进一步的，各所述冷却风管的出口处均设有风量调节组件，风量调节组件包括固定板和调节板，固定板固定安装在冷却风管的内腔中，固定板上开设有多个绕圆周方向分布的通风孔，所述调节板角度可调的装配在冷却风管上，调节板与所述固定板贴合，所述调节板具有多片绕圆周方向分布的调节叶片，调节叶片与所述通风孔数量一致且位置对应，以使调节板转动设定角度时固定板上露出设定面积大小的通风孔。

上述技术方案的有益效果是：设置风量调节组件，通过转动调节板，即可使调节叶片遮挡住不同面积大小的通风孔，使露出的通风孔的面积大小改变，进而改变冷却风管的出风量。

进一步的，所述第一上夹持板上对应于各冷却风管的位置处均设有安装架，安装架包括相互平行的顶板和底板以及垂直连接在顶板和底板之间的多根连接杆，多根连接杆围绕成圆形并沿圆周方向均匀分布，每根连接杆上均转动装配有一根转动杆，转动杆垂直于连接杆，连接杆与转动杆之间设有扭簧以使连接杆保持在连接杆的其中一端朝向各转动杆的内侧倾斜的状态；

所述各转动杆之间设有一膨胀球，膨胀球内设有随温度升高易发生膨胀的气体，所述各转动杆上朝向各连接杆的内侧倾斜的一端均压设在膨胀球上；

所述转动杆的另一端垂直连接有拨动杆，所述顶板的上方垂直连接有固定轴，固定轴上转动装配有传动转盘，传动转盘上设有多个沿传动转盘的径向延伸且绕传动转盘的圆周方向均布的滑动槽，所述滑动槽的数量与所述拨动杆的数量一致，各拨动杆对应的插设在各滑动槽内，传动转盘与所述调节板传动连接，以使传动转盘转动时带动调节板转动。

上述技术方案的有益效果是：膨胀球内部的气体受热膨胀时，膨胀球的体积发生变化，膨胀球直径增加，推动转动杆转动，转动杆的另一端同时移动，转动杆上连接的拨动杆也发生移动，拨动杆带动其顶端的传动转盘转动，传动转盘与调节板传动连接，因此，传动转盘转动时还会带动调节板转动，以调节露出的通风孔的面积大小。同时变压器中的四处发热温度高低不同的位置处均设有膨胀球结构，使不同温度的位置处膨胀球的膨胀体积也不同，进而带动传动转盘转动的角度不同，使通风孔露出的面积大小也不同，温度更高的地方通风孔露出的面积更大，出风量更大，这样可以实现变压器中的各发热位置处的均衡降温。

进一步的，所述冷却风管的外侧套设有调节环，调节环所对应的冷却风管的管壁上设有呈条形的移动孔，所述调节环的内壁上连接有连接板，连接板穿过移动孔与所述调节板连接，移动孔的宽度尺寸大于连接板的宽度尺寸，以使调节环转动时带动连接板在移动孔内移动进而带动调节板转动；

所述传动转盘的外圈上设有多个绕传动转盘的轴线均匀分布的第一传动齿，所述调节环的外侧壁上设有多个绕调节环的轴线均匀分布的第二传动齿，所述传动转盘与所述调节环通过第一传动齿和第二传动齿相互啮合，以在膨胀球受热膨胀时，转动杆带动各拨动杆转动，进而带动传动转盘和与传动转盘啮合传动的调节环转动，从而调节露出的通风孔的面积大小。

上述技术方案的有益效果是：通过转动调节环可以带动调节板同步转动，传动转盘的外侧壁上设有第一传动齿，调节环的外侧壁上设有第二传动齿，第一传动齿和第二传动齿相互啮合，使传动转盘转动时带动调节环转动，进而带动调节板转动，从而实现传动转盘与调节板的传动连接。

本发明提供的一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器的有益效果如下：

1、本发明采用了共轭铁芯，将各组变压器绕组均安装在共轭铁芯上，与传统的使用多台相互独立的变压器连接组成的24脉波结构的整流变压器相比，本方案只有一个共轭铁芯，相当于多台变压器共用铁轭，减少了铁芯的总体积。同时，由于本方案中的各绝缘层均采用硅橡胶材料制成，硅橡胶材料具有更好的耐热性，其绝缘等级可达C级，可耐220℃高温，这样便使得整个变压器不必为了增大散热面积而将绕组和铁芯的体积做的较大。各绕组的直径可相对缩小，进而铁芯柱的直径也可以对应的缩小，这样变压器中的铁芯与绕组的体积均较小，铁芯和绕组体积的减小使得铁芯所产生的空载损耗和绕组所产生的负载损耗减少，变压器更加节能。

不仅如此，本方案所提供的24脉波硅橡胶干式整流变压器由于使用了硅橡胶作为绝缘材料，由于硅橡胶具有耐温范围宽、机械强度高、不易开裂的特点，使得以硅橡胶作为绝缘材料的变压器具有耐高寒、耐盐雾、耐腐蚀、耐高湿度环境的特性，变压器的性能更加安全可靠，抗短路冲击能力更强。

2、本发明中所使用的共轭铁芯由呈田字形的一片一片的铁芯片叠设而成，可以减小铁芯的截面积，增大电阻，进而减小因电磁感应在铁芯中产生的涡电流。

3、本发明通过设置上夹紧组件、中夹紧组件和下夹紧组件，分别夹紧在多片铁芯片的上部、中部和下部，实现对多片铁芯片的夹紧固定。

4、本发明通过设置第一压块、第二压块、第三压块和第四压块，使第一压块和第二压块相互配合，压紧套设在上铁芯柱上的第一低压绕组、第二低压绕组、第一高压绕组和第二高压绕组，避免上述各绕组之间发生晃动；使第三压块和第四压块相互配合，用以压紧套设在下铁芯柱上的第三低压绕组、第四低压绕组、第三高压绕组和第四高压绕组，避免上述各绕组之间发生晃动；第一压块或第二压块上下位置可调，第三压块或第四压块上下位置可调，可以便于调整第一压块和第二压块之间的距离以及第三压块和第四压块之间的距离，便于使各压块压紧对应的绕组。

5、本发明通过设置冷却风机，冷却风机吹出的风通过各冷却风管吹至变压器中相邻的高压绕组之间以及位于两侧的高压绕组的旁侧，便于冷风流动以带走变压器中产生的热量。

6、本发明通过设置风量调节组件，可以对各冷却风管的出风量进行调整，风量调节组件包括固定板和调节板，通过转动调节板，即可调整调节板上的调节叶片所遮挡住的固定板上的通风孔的面积大小，使露出的通风孔的面积大小改变，进而改变冷却风管的出风量。

7、本发明通过在变压器中的四个发热温度不同的位置处设置膨胀球，四个膨胀球根据所处位置的温度环境膨胀至不同大小，进而带动四个传动转盘对应的转动不同的角度，使四个冷却风管内的通风孔露出相应大小的面积，温度更高的地方通风孔露出的面积更大，出风量更大，温度更低的地方通风孔露出的面积更小，出风量更小，这样可以实现变压器中的各发热位置处的均衡降温。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本发明示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本发明的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1为本发明提供的一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器的正视图；

图2为本发明提供的一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器中的共轭铁芯的结构示意图；

图3为本发明提供的一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器中加入冷却风机等结构后的正视图；

图4为图3中A处的结构放大示意图；

图5为图3中B-B处的剖视图；

图6为本发明提供的一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器中的固定板的结构示意图；

图7为本发明提供的一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器中的调节板的结构示意图；

图8为本发明提供的一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器中的各转动杆与膨胀球的连接位置处的结构示意图；

图9为本发明提供的一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器中的传动转盘和转动杆的连接关系示意简图。

附图标记说明：

1、共轭铁芯；101、上轭；102、中轭；103、下轭；104、上铁芯柱；105、下铁芯柱；2、上夹紧组件；3、中夹紧组件；4、下夹紧组件；5、第一低压绕组；6、第一高压绕组；7、第二低压绕组；8、第二高压绕组；9、第三低压绕组；10、第三高压绕组；11、第四低压绕组；12、第四高压绕组；13、第一安装板；14、加强板；15、调节螺栓；16、第一压块；17、第二压块；18、第三压块；19、第四压块；20、冷却风机；21、冷却风管；22、传动转盘；23、拨动杆；24、转动杆；25、连接杆；26、底板；27、顶板；28、膨胀球；29、调节环；30、第二传动齿；31、调节叶片；32、固定板；33、第一传动齿；34、滑动槽；35、通风孔；36、连接板；37、移动孔；38、固定轴；39、气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下为本发明提供的一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器的其中一种实施例：

如图1所示，一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器，包括共轭铁芯1，如图2所示，共轭铁芯1呈田字形，包括上轭101、中轭102、下轭103、三根上铁芯柱104和三根下铁芯柱105，上轭101、中轭102和下轭103相互平行且均沿水平方向延伸，定义上轭101、中轭102和下轭103的延伸方向为左右方向，三根上铁芯柱104垂直连接在上轭101与中轭102之间，三根上铁芯柱104沿左右方向等间隔分布，三根下铁芯柱105垂直连接中轭102与下轭103之间，三根下铁芯柱105分别位于三根上铁芯柱104的正下方。

具体的，上述共轭铁芯1由多片呈田字形的铁芯片在前后方向上叠设而成，铁芯片采用硅钢片，各铁芯片上均涂设有绝缘涂层，以使各铁芯片之间相互绝缘。每片铁芯片均包括顶片、中片、底片、垂直连接在顶片和中片之间的三片上铁芯片和垂直连接在中片和底片之间的三片下铁芯片，三片上铁芯片沿左右方向等间隔分布，三片下铁芯片分别设于三片上铁芯片的正下方。多片叠设的顶片形成上述上轭101，多片叠设的中片形成上述中轭102，多片叠设的底片形成上述下轭103，多片叠设的上铁芯片形成上述上铁芯柱104，多片叠设的下铁芯片形成上述下铁芯柱105。多片铁芯片中，在前后两侧至中间的方向上，每片铁芯片中的顶片、中片、底片、上铁芯片和下铁芯片的宽度尺寸依次递增，以使所形成的上轭101、中轭102、下轭103、上铁芯柱104和下铁芯柱105的横截面近似于圆形。

多片铁芯片的外侧设有分别用于夹紧在顶片、中片和底片位置处的上夹紧组件2、中夹紧组件3和下夹紧组件4。上夹紧组件2包括第一上夹持板和第二上夹持板，第一上夹持板和第二上夹持板分别位于多片铁芯片中的顶片位置处的前后两侧，第一上夹持板上穿设有多根拉紧螺栓，多根拉紧螺栓沿左右方向间隔分布，拉紧螺栓同时穿过第二上夹持板并与锁紧螺母螺纹连接，以使第一上夹持板和第二上夹持板压紧在多片铁芯片上的顶片位置处。

上述中夹紧组件3包括第一中夹持板和第二中夹持板，第一中夹持板和第二中夹持板分别位于多片铁芯片中的中片位置处的前后两侧，第一中夹持板上穿设有多根拉紧螺栓，多根拉紧螺栓沿左右方向间隔分布，拉紧螺栓同时穿过第二中夹持板并与锁紧螺母螺纹连接，以使第一中夹持板和第二中夹持板压紧在多片铁芯片上的中片位置处。

上述下夹紧组件4包括第一下夹持板和第二下夹持板，第一下夹持板和第二下夹持板分别位于多片铁芯片中的底片位置处的前后两侧，第一下夹持板上穿设有多根拉紧螺栓，拉紧螺栓沿左右方向间隔分布，拉紧螺栓同时穿过第二下夹持板并与锁紧螺母螺纹连接，以使第一下夹持板和第二下夹持板压紧在多片铁芯片上的底片位置处。

上述的三根上铁芯柱104上均套设有自上向下间隔分布的第一低压绕组5和第二低压绕组7，第一低压绕组5和第二低压绕组7的外侧分别套设有第一高压绕组6和第二高压绕组8，上述的三根下铁芯柱105上均套设有自上向下间隔分布的第三低压绕组9和第四低压绕组11，第三低压绕组9和第四低压绕组11的外侧套设有第三高压绕组10和第四高压绕组12。

上述各绕组均由铜导线螺旋盘绕而成，铜导线的外侧均包裹有硅橡胶绝缘层，上述各低压绕组与对应的铁芯柱之间设有第一硅橡胶绝缘套筒，即第一硅橡胶绝缘套筒套设在铁芯柱上，对应的低压绕组套设在第一硅橡胶绝缘套筒上；上述各低压绕组与对应的高压绕组之间设有第二硅橡胶绝缘套筒，即第二硅橡胶绝缘套筒套设在低压绕组上，对应的高压绕组套设在第二硅橡胶绝缘套筒上；上述各高压绕组的外侧均套设有第三硅橡胶绝缘套筒。

上述硅橡胶绝缘层和各硅橡胶绝缘套筒均采用高强度硅橡胶材料，其绝缘等级可达C级，可耐220℃高温，具有较长的使用寿命。

上述的三组第一高压绕组6、三组第二高压绕组8、三组第三高压绕组10和三组第四高压绕组12采用三角形接法连接在电路中。上述的三组第一低压绕组5、三组第二低压绕组7、三组第三低压绕组9和三组第四低压绕组11均采用星形接法连接在电路中。

上述第一上夹持板和第二上夹持板上各连接有六块水平的第一安装板13，第一上夹持板和第二上夹持板上的各第一安装板13垂直于对应的第一上夹持板或第二上夹持板焊接在对应的第一上夹持板或第二上夹持板的外侧壁上，第一安装板13与对应的第一上夹持板或第二上夹持板之间焊接有加强板14。每块第一安装板13上均穿设有两根调节螺栓15，两根调节螺栓15于第一安装板13的上下两侧均螺纹连接有一个锁紧螺母，以将调节螺栓15固定在第一安装板13上，调节螺栓15的头部朝下设置，两根调节螺栓15的头部连接有一块第一压块16，第一压块16用于压紧在第一低压绕组5和第二低压绕组7的顶面上。

上述第一中夹持板和第二中夹持板的顶部对应于第一上夹持板和第二上夹持板上连接的各第一安装板13的位置处均连接有第三安装板，每个第三安装板的顶面上均连接有第二压块17，第二压块17用于压设在第二低压绕组7和第二高压绕组8的底面上。第一中夹持板和第二中夹持板的底部对应于各第三安装板的位置处均连接有第二安装板，第二安装板上穿设有两根调节螺栓15，两根调节螺栓15于对应的第二安装板的上下两侧均螺纹连接有一个锁紧螺母，以将调节螺栓15固定在对应的第二安装板上，调节螺栓15的螺栓头部朝下设置且在螺栓头部连接有第三压块18，第三压块18用于压设在第三低压绕组9和第三高压绕组10上。

上述第一下夹持板和第二下夹持板上对应于第一上夹持板和第二上夹持板上的各第一安装板13的位置处均连接有第四安装板，第四安装板的顶面上连接有第四压块19，第四压块19用于压设在第四低压绕组11和第四高压绕组12的底面上。

如图3所示，上述第一上夹持板和第二上夹持板的上方设有冷却风机20，冷却风机20的出风口处连接有四根冷却风管21，其中两根冷却风管21位于上述共轭铁芯1的左右两侧，且该两根冷却风管21的出风端自上向下正对于位于上述共轭铁芯1左右两侧的绕组，另外两根冷却风管21的出风端分别自上向下正对于每相邻的两根上铁芯柱104之间的绕组设置。

每根冷却风管21内均设有风量调节组件，风量调节组件包括固定板32和调节板，如图6所示，固定板32呈圆形，固定板32固定安装在冷却风管21的内腔中，固定板32上开设有三个绕圆周方向均匀分布的呈扇形的通风孔35，固定板32上未开设通风孔35的板面上设有多个呈圆形的气孔39。如图7所示，调节板包括三片绕圆周方向均匀分布的呈扇形的调节叶片31，调节板与固定板32相互贴合，调节板角度可调整的装配在冷却风管21的管壁上。

如图5所示，冷却风管21外套设有一调节环29，冷却风管21的管壁上与调节环29对应的位置处开设有移动孔37，调节环29的内侧壁上连接有连接板36，连接板36穿过移动孔37与调节板上的其中一片调节叶片31连接，调节环29的内侧壁与冷却风管21的外侧壁相贴合，以避免冷却风管21内的风从移动孔37处漏出。移动孔37的宽度尺寸大于连接板36的宽度尺寸，以使连接板36能够在移动孔37内滑动进而带动调节板转动，从而调节固定板32上露出的通风孔35的面积大小。

第一上夹持板上对应于各冷却风管21的位置处均设有安装架，如图4所示，安装架包括相互平行的顶板27、底板26以及垂直连接在顶板27和底板26之间的六根连接杆25，六根连接杆25围绕成圆形且绕其圆周方向均匀分布，底板26通过连接柱连接在第一上夹持板上。每根连接杆25上均连接有一根转动杆24，转动杆24垂直于连接杆25，转动杆24的中间位置处套设在连接杆25上以使转动杆24能够绕连接杆25转动，连接杆25上设有限位台阶以避免转动杆24沿连接杆25向下滑动。连接杆25与转动杆24之间连接有扭簧以使转动杆24保持在转动杆24的其中一端朝向各连接杆25的内侧倾斜的状态，各转动杆24的倾斜角度均相同。

上述各转动杆24之间设有一膨胀球28，膨胀球28内设有随温度升高易发生膨胀的气体，如氮气，膨胀球28由易变形的乳胶材料制成，膨胀球28与变压器之间在上下方向上设有适当的间距，该间距使得膨胀球28不与变压器直接接触，因此膨胀球28所在位置处的温度要低于变压器本身的发热温度，以避免变压器温度过高造成膨胀球28破裂。如图8所示，各转动杆24上朝向各连接杆25的内侧倾斜的一端均压设在膨胀球28上，转动杆24的另一端均垂直连接有沿上下方向延伸的拨动杆23。上述顶板27的上方垂直连接有固定轴38，固定轴38上转动装配有传动转盘22，如图9所示，传动转盘22上设有多个沿传动转盘22的径向延伸且绕传动转盘22的圆周方向均匀分布的六个滑动槽34，各拨动杆23的顶端对应的插设在各滑动槽34内。

如图5所示，传动转盘22的外圈上设有多个绕传动转盘22的轴线均匀分布的第一传动齿33，调节环29的外侧壁上设有多个绕调节环29的轴线均匀分布的第二传动齿30，传动转盘22与调节环29通过第一传动齿33和第二传动齿30相互啮合，以在膨胀球28受热膨胀时，带动各转动杆24及拨动杆23转动，进而带动传动转盘22和与传动转盘22啮合的调节环29转动，以调节固定板32上露出的通风孔35的面积大小。

本发明在使用时，先将变压器接入电路，变压器在使用过程中会发热，当变压器的发热量较大时，开启冷却风机20，冷却风机20吹出的风经各冷却风管21吹至变压器的各处，变压器上方的四个膨胀球28受热发生膨胀，带动转动杆24转动，转动杆24带动各拨动杆23转动，拨动杆23带动其顶端的传动转盘22转动，传动转盘22带动与其啮合的调节环29转动，调节环29带动调节板转动，进而调整固定板32上露出的通风孔35的大小，以对冷却风管21的出风量进行调整。由于相邻的两个上铁芯柱104之间的温度要高于共轭铁芯1左右两侧的温度，因此，位于中间的两个膨胀球28受热膨胀后的直径要大于位于两侧的两个膨胀球28受热膨胀后的直径，中间的两根冷却风管21的出风量要大于左右两侧的两根出风管的出风量，这样便实现了对冷却风机20吹出的风的合理分配，温度更高的地方出风量更大，温度较低的地方出风量较小，使变压器的各处实现均衡降温，变压器的热量分布更均匀，可以避免变压器的局部快速损坏。

本发明提供的一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器产生的空载损耗和负载损耗更少，其耐过载、耐高温、耐高寒、耐盐雾、耐腐蚀、耐高湿度环境的能力更强。同时本发明通过设置能够随温度产生体积变化的膨胀球来控制露出的通风孔的面积大小，以对出风量进行调整，使得变压器上温度更高的位置处的风量更大，变压器各处的风量分布的更加合理，实现均衡降温。

在本实施例中，第一压块和第三压块的位置上下可调，在其它实施例中，第一压块和第三压块的位置固定，第二压块和第四压块的位置上下可调。

根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“宽度”、 “水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本发明的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本发明方案的限制。

另外，在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体地限定。

Claims (10)

1.一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器，其特征在于，包括：

共轭铁芯，包括相互平行的上轭、中轭和下轭，定义上轭的长度方向为左右方向，上轭与中轭之间垂直连接有三根相互平行的上铁芯柱，中轭与下轭之间垂直连接有三根相互平行的下铁芯柱，各下铁芯柱分别位于各上铁芯柱的正下方；

各所述上铁芯柱上均套设有沿上下方向间隔分布的第一低压绕组和第二低压绕组，所述第一低压绕组的外侧套设有第一高压绕组，所述第二低压绕组的外侧套设有第二高压绕组；

各所述下铁芯柱上均套设有沿上下方向间隔分布的第三低压绕组和第四低压绕组，所述第三低压绕组外侧套设有第三高压绕组，所述第四低压绕组的外侧套设有第四高压绕组；

各绕组均由金属导线螺旋盘绕而成，金属导线的外侧均包裹有硅橡胶绝缘层，各低压绕组与对应的铁芯柱之间设有第一硅橡胶绝缘套筒，各低压绕组与对应的高压绕组之间设有第二硅橡胶绝缘套筒，各高压绕组的外侧设有第三硅橡胶绝缘套筒。

2.根据权利要求1所述的一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器，其特征在于，所述共轭铁芯包括多片叠加设置的铁芯片，铁芯片呈田字形，铁芯片包括相互平行的顶片、中片、底片以及垂直连接在顶片和中片之间的三个上铁芯片和垂直连接在中片和底片之间的三个下铁芯片，多片铁芯片上对应于顶片、中片和底片的位置处依次设有上夹紧组件、中夹紧组件和下夹紧组件，上夹紧组件、中夹紧组件和下夹紧组件用于夹紧多片铁芯片，以形成所述共轭铁芯，多个顶片形成所述上轭，多个中片形成所述中轭，多个底片形成所述下轭，多个上铁芯片形成所述上铁芯柱，多个下铁芯片形成所述下铁芯柱。

3.根据权利要求2所述的一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器，其特征在于，所述上夹紧组件包括第一上夹持板和第二上夹持板，第一上夹持板和第二上夹持板分别设于多片铁芯片的顶片位置处的前后两侧，多根拉紧螺栓分别依次穿过第一上夹持板和第二上夹持板并与锁紧螺母螺纹连接以使第一上夹持板和第二上夹持板夹紧多片铁芯片；

所述中夹紧组件包括第一中夹持板和第二中夹持板，第一中夹持板和第二中夹持板分别设于多片铁芯片的中片位置处的前后两侧，多根拉紧螺栓分别依次穿过第一中夹持板和第二中夹持板并与锁紧螺母连接以使第一中夹持板和第二中夹持板夹紧多片铁芯片；

所述下夹紧组件包括第一下夹持板和第二下夹持板，第一下夹持板和第二下夹持板分别设于多片铁芯片的底片位置处的前后两侧，多根拉紧螺栓分别依次穿过第一下夹持板和第二下夹持板并与锁紧螺母螺纹连接以使第一下夹持板和第二下夹持板夹紧多片铁芯片。

4.根据权利要求3所述的一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器，其特征在于，所述第一上夹持板和第二上夹持板上均连接有多块第一压块，多块第一压块分别用于压设在各第一低压绕组和各第一高压绕组的顶面上；

所述第一中夹持板和第二中夹持板的顶端均连接有多块第二压块，多块第二压块分别用于压设在各第二低压绕组和各第二高压绕组的底面上；

所述第一中夹持板和第二中夹持板的底端均连接有多块第三压块，多块第三压块分别用于压设在各第三低压绕组和各第三高压绕组的顶面上；

所述第一下夹持板上和第二下夹持板上连接有多块第四压块，多块第四压块分别用于压设在各第四低压绕组和各第四高压绕组的底面上；

第一压块和第二压块中的其中一种压块在上下方向上位置可调的安装在安装板上；

第三压块和第四压块中的其中一种压块在上下方向上位置可调的安装在安装板上。

5.根据权利要求4所述的一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器，其特征在于，所述第一上夹持板和第二上夹持板的底端连接有多块沿左右方向间隔分布的第一安装板，第一安装板上穿设有调节螺栓，调节螺栓上于第一安装板的上下两侧分别螺纹连接有一个锁紧螺母，以使调节螺栓固定在第一安装板上，所述第一压块连接在调节螺栓上；

所述第一中夹持板和第二中夹持板的底端连接有多块沿左右方向间隔分布的第二安装板，第二安装板上穿设有调节螺栓，调节螺栓上于第二安装板的上下两侧分别螺纹连接有一个锁紧螺母，以使调节螺栓固定在第二安装板上，所述第三压块连接在第二安装板上的调节螺栓上。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器，其特征在于，三个第一高压绕组、三个第二高压绕组、三个第三高压绕组和三个第四高压绕组在电路中均使用三角形接法相连接；三个第一低压绕组、三个第二低压绕组、三个第三低压绕组和三个第四低压绕组均使用三角形接法或星形接法连接。

7.根据权利要求3-5中任一项所述的一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器，其特征在于，所述共轭铁芯的上方设有冷却风机，冷却风机的出风口处连接有四根冷却风管，其中两根冷却风管的出风端分别正对于位于所述共轭铁芯左右两侧的绕组，另外两根冷却风管的出风端分别正对于两根上铁芯柱之间的绕组，以对该24脉波硅橡胶干式整流变压器进行吹风降温。

8.根据权利要求7所述的一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器，其特征在于，各所述冷却风管的出口处均设有风量调节组件，风量调节组件包括固定板和调节板，固定板固定安装在冷却风管的内腔中，固定板上开设有多个绕圆周方向分布的通风孔，所述调节板角度可调的装配在冷却风管上，调节板与所述固定板贴合，所述调节板具有多片绕圆周方向分布的调节叶片，调节叶片与所述通风孔数量一致且位置对应，以使调节板转动设定角度时固定板上露出设定面积大小的通风孔。

9.根据权利要求8所述的一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器，其特征在于，所述第一上夹持板上对应于各冷却风管的位置处均设有安装架，安装架包括相互平行的顶板和底板以及垂直连接在顶板和底板之间的多根连接杆，多根连接杆围绕成圆形并沿圆周方向均匀分布，每根连接杆上均转动装配有一根转动杆，转动杆垂直于连接杆，连接杆与转动杆之间设有扭簧以使连接杆保持在连接杆的其中一端朝向各转动杆的内侧倾斜的状态；

所述各转动杆之间设有一膨胀球，膨胀球内设有随温度升高易发生膨胀的气体，所述各转动杆上朝向各连接杆的内侧倾斜的一端均压设在膨胀球上；

所述转动杆的另一端垂直连接有拨动杆，所述顶板的上方垂直连接有固定轴，固定轴上转动装配有传动转盘，传动转盘上设有多个沿传动转盘的径向延伸且绕传动转盘的圆周方向均布的滑动槽，所述滑动槽的数量与所述拨动杆的数量一致，各拨动杆对应的插设在各滑动槽内，传动转盘与所述调节板传动连接，以使传动转盘转动时带动调节板转动。

10.根据权利要求9所述的一种配电系统用24脉波硅橡胶干式整流变压器，其特征在于，所述冷却风管的外侧套设有调节环，调节环所对应的冷却风管的管壁上设有呈条形的移动孔，所述调节环的内壁上连接有连接板，连接板穿过移动孔与所述调节板连接，移动孔的宽度尺寸大于连接板的宽度尺寸，以使调节环转动时带动连接板在移动孔内移动进而带动调节板转动；

所述传动转盘的外圈上设有多个绕传动转盘的轴线均匀分布的第一传动齿，所述调节环的外侧壁上设有多个绕调节环的轴线均匀分布的第二传动齿，所述传动转盘与所述调节环通过第一传动齿和第二传动齿相互啮合，以在膨胀球受热膨胀时，转动杆带动各拨动杆转动，进而带动传动转盘和与传动转盘啮合传动的调节环转动，从而调节露出的通风孔的面积大小。