CN117451205A - 一种加热器的温度检测装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加热器的温度检测装置及其控制方法，加热器的温度检测装置包括：控制器、温度传感器和发光模块；发光模块包括多个第一发光元件；温度传感器用于获取加热器的实时温度；控制器分别与温度传感器和发光模块电连接；控制器用于根据温度传感器获取的实时温度，控制发光模块中进行发光的第一发光元件的数量；其中，发光模块中进行发光的第一发光元件的数量与实时温度正相关。采用上述技术，能够解决现有技术中，加热器故障时无法及时提醒运维人员对加热器进行修理或更换的问题，实现加热器温度实时在线监视，便于运维人员检修和维护，提高工作效率，节省了时间成本。

Description

一种加热器的温度检测装置及其控制方法

技术领域

本发明实施例涉及加热器的技术领域，尤其涉及一种加热器的温度检测装置及其控制方法。

背景技术

变电站室外端子箱、机构箱电力设备所处环境的温度、湿度是影响设备运行状态的重要因素。温度过高会加速仪器、设备元件的老化，缩短其使用寿命，甚至直接导致设备损坏；低温潮湿则可能会导致爬电、闪络等事故，当设备运行环境过于潮湿时，还可能引起二次回路短路而造成严重的电力事故。

传统的变电站或配电房端子箱(或汇控柜、开关柜)的加热器回路通常采用“加热电源空气开关+加热器”或“加热电源空气开关+温湿度控制器+加热器”的设计方式，并没有对加热器的检测装置。然而，在这种设计方式下，一旦加热器发生故障，电气回路中由于缺少对加热器进行检测的元件，因此无法及时告知或提醒变电站运维人员，使运维人员对加热器进行修理或更换，造成一定的安全隐患。

发明内容

本发明提供一种加热器的温度检测装置及其控制方法，以解决现有技术存在的缺陷，实现加热器温度实时在线监视，便于运维人员检修和维护，提高工作效率。

第一方面，本发明提供了一种加热器的温度检测装置，包括：控制器、温度传感器和发光模块；

发光模块包括多个第一发光元件；

温度传感器用于获取加热器的实时温度；

控制器分别与温度传感器和发光模块电连接；控制器用于根据温度传感器获取的实时温度，控制发光模块中进行发光的第一发光元件的数量；其中，发光模块中进行发光的第一发光元件的数量与实时温度正相关。

可选的，发光模块还包括至少一个第二发光元件；第一发光元件的发光颜色与第二发光元件的发光颜色不同；

控制器还用于根据实时温度，确定加热器的运行状态，并根据加热器的运行状态，控制第二发光元件的发光状态。

可选的，加热器的温度检测装置还包括：报警模块；

控制器还与报警模块电连接；控制器还用于根据实时温度，确定加热器的运行状态，并根据加热器的运行状态控制报警模块的工作状态。

可选的，加热器的温度检测装置还包括：显示模块；

控制器还与显示模块电连接；控制器还用于控制显示模块进行显示。

可选的，加热器的温度检测装置还包括：复位开关；

控制器还与复位开关电连接，控制器用于通过复位开关用于接收复位指令，并根据复位指令对加热器的温度检测装置进行复位。

可选的，加热器的温度检测装置还包括：多功能选择开关、显示模块和报警模块；显示模块包括显示屏；

控制器还与多功能选择开关电连接；控制器还用于通过多功能选择开关接收功能选择指令，并在接收到功能选择指令时，以预设优先级控制显示屏的显示画面和报警模块的报警状态。

可选的，加热器的温度检测装置还包括：参数设置开关；

控制器还与参数设置开关电连接；控制器还用于通过参数设置开关接收参数设置指令，并根据接收到的参数设置指令，对温度参数进行设置；

控制器还用于根据温度参数和实时温度，控制发光模块中进行发光的第一发光元件的数量。

可选的，加热器的温度检测装置还包括：电源模块；

电源模块分别与控制器、温度传感器和发光模块电连接；电源模块用于为控制器、温度传感器和发光模块进行供电。

可选的，加热器的温度检测装置还包括：电路板；

控制器、温度传感器和发光模块均集成于电路板上。

第二方面，本发明还提供了一种加热器的温度检测装置的控制方法，用于控制上述实施例任一项的一种加热器的温度检测装置，其特征在于，包括：

基于温度传感器获取加热器的实时温度；

控制器根据实时温度，控制发光模块中进行发光的第一发光元件的数量；其中，发光模块中进行发光的第一发光元件的数量与实时温度正相关。

本发明的技术方案，通过温度传感器获取加热器的实时温度，并将获取到的实时温度发送至控制器，控制器根据获取到的实时温度，控制发光模块中进行发光的第一发光元件的数量，以使运维人员能够直观地根据第一发光元件的数量，及时获知加热器的实时温度所处的温度范围，解决了现有技术中加热器故障时无法及时提醒运维人员对加热器进行修理或更换的问题，实现加热器温度实时在线监视，便于运维人员检修和维护，提高工作效率，节省了时间成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种加热器的温度检测装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的另一种加热器的温度检测装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的再一种加热器的温度检测装置的结构示意图；

图4为本发明实施例中提供的一种加热器的温度检测装置的控制方法的流程图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

通常情况下，变电站或配电房端子箱中会设置有多种电子元器件，各电子元器件需要在加热器适宜的环境内工作，温度过高或过低、以及湿度过高或过低均可能会影响电子元器件的工作稳定性和安全性。通过在变电站或配电房端子箱中设置加热器，主要用于对变电站或配电房端子箱内的各电子元器件进行加热和/或干燥，使得各电子元器件可以处于适宜的温度范围内工作。加热器工作过程中加热的温度不足或过高都会影响电子元器件的工作状态，因此对加热器的运行状态的实时检测是确保变电站或配电房端子箱的工作稳定性以及安全性的一个重要指标，鉴于此，本发明实施例提供了一种加热器的温度检测装置，以便获知加热器的实时温度，及时对加热器的运行状态进行检测。

图1为本发明实施例提供的一种加热器的温度检测装置的结构示意图，参考图1所示，该加热器的温度检测装置包括：控制器10、温度传感器20和发光模块30；发光模块30包括多个第一发光元件31；温度传感器20用于获取加热器的实时温度；控制器10分别与温度传感器20和发光模块30电连接；控制器10用于根据温度传感器20获取的实时温度，控制发光模块30中进行发光的第一发光元件31的数量；其中，发光模块30中进行发光的第一发光元件31的数量与实时温度正相关。

其中，温度传感器20可以是接触式的温度传感器20，也可以是非接触式的温度传感器20，接触式的温度传感器20可以包括但不限于电阻传感器，加热器的加热温度能够转换为电阻传感器中温敏电阻的阻值，从而能够根据温度电阻的阻值确定出加热器的实时温度；非接触式的温度传感器20可以包括但不限于红外感应传感器，根据加热器的红外辐射情况来确定加热器的温度。在能够实现对加热器的实时温度进行检测的前提下，本发明实施例对温度传感器20的具体结构不做限定。

具体的，温度传感器20可以获取到加热器的实时温度，获取到加热器的实时温度后，由于温度传感器20与控制器10电连接，控制器10与发光模块30电连接，则温度传感器20会将获取到的实时温度发送至控制器10中，控制器10根据获取的实时温度，控制发光模块30的发光状态；因发光模块30中包括多个第一发光元件31，通过控制发光模块30中进行发光的数量可以粗略显示加热器的温度范围。

可选的，为了提高对加热器的温度进行检测的准确性，通常会采用至少两个温度传感器20一起检测加热器的实时温度，如果至少两个温度传感器20同时检测到的实时温度的差值均处于预设范围内，则可以认为该温度传感器20检测到的实时温度为加热器的准确温度。

可选的，每个第一发光元件31可以包括一个单色LED二极管和一个分压电阻，参考图1所示，控制器10通过接收单色LED灯的电信号，控制单色LED灯进行发光，单色LED灯可以采取阵列方式进行排布。各第一发光元件31的单色LED灯的发光颜色可以相同或不同，且发光模块30中第一发光元件31的数量可以为多个，即第一发光元件的数量可以大于或等于2，在能够实现本发明实施例的核心发明点的前提下，本发明实施例对第一发光元件的颜色和数量不做具体限定。

在一示例性的实施例中，发光模块30包括8个第一发光元件31；各第一发光元件31的发光颜色可以相同，例如可以为蓝色，本实施例对此不做限制。通过8个单色LED灯的发光数量来粗略确定此时加热器的实时温度所处的温度范围。其中，当发光模块30中具有一个进行发光的单色LED灯时，可以代表此时实时温度所处的温度范围为大于0℃且小于或等于10℃，如果单色LED灯发光的数量为4个，则通过单色LED灯的发光数量可以确定此时实时温度所处的的温度范围为大于30℃且小于或等于40℃，以此类推，每增加一个进行发光的单色LED灯，加热器的实时温度所处的温度范围的上限值和下限值可以分别增加10℃。

需要说明的是，在本实施例中，控制器10通常采用型号为STM32F103C8T6的单片机，该单片机是基于Cortex-M3内核的32位微控制器；温度传感器20通常采用型号为DS18B20的温度传感器20。

本实施例通过温度传感器获取加热器的实时温度，并将获取到的实时温度发送至控制器，控制器根据获取到的实时温度，控制发光模块中进行发光的第一发光元件的数量，以使运维人员能够直观地根据第一发光元件的数量，及时获知加热器的实时温度所处的温度范围，解决了现有技术中加热器故障时无法及时提醒运维人员对加热器进行修理或更换的问题，实现加热器温度实时在线监视，便于运维人员检修和维护，提高工作效率，节省了时间成本。

可选的，图2为本发明实施例提供的另一种加热器的温度检测装置的结构示意图，参考图2所示，发光模块30还包括至少一个第二发光元件32；第一发光元件31的发光颜色与第二发光元件32的发光颜色不同；控制器10还用于根据实时温度，确定加热器的运行状态，并根据加热器的运行状态，控制第二发光元件32的发光状态。

具体的，当加热器正常运行时，加热器的温度会处于正常运行的温度范围内。若温度传感器20获取到的加热器的实时温度不在正常运行的温度范围内，则控制器10可以控制第二发光元件32进行发光，以表明此时加热器的实时温度处于正常运行的温度范围之外，使得在运维人员可以基于第二发光元件32的发光状态确定出此时加热器是否处于正常工作状态，便于运维人员能够及时对加热器进行维修、维护，提高加热器运行的安全性和稳定性。若温度传感器20获取到的加热器的实时温度在正常运行的温度范围内，则控制器10控制第二发光元件32不发光，以表明此时加热器的实时温度处于正常运行的温度范围内，可以正常控制进行发光的第一发光元件31的数量，以获知加热器的实时温度所处的温度范围。

在一可选的实施例中，第二发光元件32包括一个单色LED二极管和一个分压电阻。若加热器的实时温度大于正常运行的温度范围的上限值，控制器10可以控制第二发光元件32以一定的周期进行发光，即第二发光元件32间断闪烁发光；若加热器的实时温度低于正常运行的温度范围的下限值，则控制器10可以控制第二发光元件32持续发光，即第二发光元件32处于常亮状态。

需要说明的是，第二发光元件32也可以为单色LED灯，且第二发光元件32的发光颜色与第一发光元件31的发光颜色不同，例如，第一发光元件31的发光颜色可以为蓝色，第二发光元件32可以为人眼所敏感的红色。第一发光元件31和第二发光元件32的具体颜色可以根据实际需要进行设置，本发明实施例对此不做限制。

可选的，图3为本发明实施例提供的再一种加热器的温度检测装置的结构示意图，参考图3所示，加热器的温度检测装置还包括：报警模块40；控制器10还与报警模块40电连接；控制器10还用于根据实时温度，确定加热器的运行状态，并根据加热器的运行状态控制报警模块40的工作状态。

具体的，在控制器10获取到加热器的实时温度后，根据实时温度，可以确认加热器的运行状态，如果加热器的温度超出正常运行的温度范围，则控制器10确定出此时加热器发生故障，并控制报警模块40进行报警，以提醒运维人员及时对加热器进行检修或更换；如果加热器的温度处于正常运行的温度范围之内，则控制器10判断出此时加热器没有发生故障，并控制报警模块40不进行报警。

需要说明的是，报警器40可以包括但不限于声光报警器。当报警器40包括声光报警器时，报警器40可以发出报警的声音的同时，还能够进行显示发光，报警器40发出的报警的声音可以包括但不限于警笛声、语音播报声等，本发明实施例对此不做限制。

可选的，继续参考图3，加热器的温度检测装置还包括：显示模块50；控制器10还与显示模块50电连接；控制器10还用于控制显示模块50进行显示。

具体的，显示模块50主要用于准确显示加热器的实时温度。当控制器10接收到温度传感器20获取的实时温度后，根据实时温度，可以确定加热器的运行状态，如果此时加热器的实时温度处于正常运行的温度范围内时，则控制器10控制显示模块50正常显示加热器的实时温度；如果此时加热器的实时温度高于正常运行的温度范围时，则控制器10同样控制显示模块50正常显示加热器的实时温度；如果此时加热器的实时温度低于正常运行的温度范围时，则控制器10控制显示模块50关闭后，再控制显示模块50重新启动，并显示加热器的实时温度，便于运维人员根据显示模块50显示的加热器实时温度来判断此时加热器的运行状态，及时发现故障情况并进行维修。此外，显示模块50每次显示实时温度时通常设定一段固定时间，超过固定时间之后显示模块50会自动息屏，节省电能消耗，使温度检测装置使用寿命更长；示例性的，设定的固定时间通常可以设置为1分钟。

需要说明的是，在本实施例中，显示模块50通常采用0.96寸OLED显示屏进行显示，但不限于采用显示屏进行显示，也可以通过投影仪等可以用于显示的设备进行显示，本实施例对此不做限制。

可选的，继续参考图3，加热器的温度检测装置还包括：复位开关60；控制器10还与复位开关60电连接，控制器10用于通过复位开关60用于接收复位指令，并根据复位指令对加热器的温度检测装置进行复位。

具体的，当控制器10判断加热器故障时，报警模块40会进行报警，以提醒运维人员对加热器进行检修，当运维人员对加热器检修完毕后，通过按动复位开关60的按键，以使温度检测装置重新开始对加热器的温度进行实时监测；在本实施例中，控制器10通过复位开关60可以接收到运维人员的复位指令，并根据复位指令对加热器的温度检测装置进行复位，以便温度检测装置重新开始对加热器的温度进行实时监测。

此外，当显示模块50正常工作时，会显示加热器的实时温度，并且经过设定时间后，显示模块50的显示屏幕会熄灭，此时运维人员若想获取当前加热器的实时温度，也可以通过按动复位开关60的按键，以使显示模块50的显示屏进行点亮，供运维人员查看。

可选的，继续参考图3，加热器的温度检测装置还包括：多功能选择开关70、显示模块50和报警模块40；显示模块50包括显示屏；控制器10还与多功能选择开关70电连接；控制器10还用于通过多功能选择开关70接收功能选择指令，并在接收到功能选择指令时，以预设优先级控制显示屏的显示画面和报警模块40的报警状态。

其中，多功能选择开关70用于根据不同的状态进行不同的操作控制，例如多功能选择开关70可以实现关闭报警模块40的报警、启亮显示模块50中的显示屏、以及对温度参数进行设置进行操作控制。当运维人员按下多功能选择开关70时，控制器10可以接收到该功能选择指令，并在接收到功能选择指令时，以预设优先级控制显示屏的显示画面和报警模块40的报警状态，该预设优先级可以根据实际需要进行设置。

在一可选的实施例中，关闭报警的优先级大于启亮显示屏的优先级，启亮显示屏的优先级大于温度参数设置的优先级，即，如果此时加热器发生故障，报警模块40会进行报警，此时按下多功能选择开关70，则控制器10确定此时运维人员想要关闭报警模块40的报警状态，因此控制器10会将关闭报警模块40的报警状态作为第一优先级，并控制报警模块40停止报警，即使此时显示屏处于息屏状态，控制器10也不会优先启亮显示屏；如果显示屏处于息屏状态，且报警模块40未报警，此时按下多功能选择开关70，则控制器10确定此时运维人员想要启亮显示屏，因此控制器10会将点亮显示屏确定为第一优先级，控制显示屏进行启亮，即使此时运维人员想要设置温度阈值范围，控制器10也不会优先进入参数设置操作界面，且控制器10控制显示屏点亮之后，显示屏可以继续显示加热器的实时温度；如果显示屏处于正常显示状态，且报警模块40未报警，此时按下多功能选择开关70，则控制器10确定此时运维人员想要进行温度参数设置，因此控制器10会将温度参数设置作为第一优先级，可以对温度阈值范围进行设置，即正常运行的温度范围的上限阈值或下限阈值。

可选的，在报警模块40进行报警时，按下多功能选择开关70会控制报警模块40停止报警，此时会开始对停止报警的时间进行计时，经过预设计时时间后，若控制器10确定加热器仍处于故障状态，则会再次启动报警模块40进行报警。示例性的，预设计时时间可以为1小时。

在一可选的实施例中，温度的上限阈值可以设置为60℃～100℃、下限阈值可以设置为0℃～20℃，具体的阈值大小可以根据实际需要进行设置，本发明实施例不做限制。

可选的，继续参考图3，加热器的温度检测装置还包括：参数设置开关80；控制器10还与参数设置开关80电连接；控制器10还用于通过参数设置开关80接收参数设置指令，并根据接收到的参数设置指令，对温度参数进行设置；控制器10还用于根据温度参数和实时温度，控制发光模块30中进行发光的第一发光元件31的数量。

具体的，当运维人员按下参数设置开关80之后，控制器10可以接收到运维人员的参数设置指令，并根据接收到的参数设置指令，对正常运行的温度范围的上限阈值和下限阈值进行设置。例如，在对正常运行的温度范围的上限阈值进行设置时，若想要上调该上限阈值，则运维人员可以通过点动多功能选择开关70的按键，每点动一次或每点动预设时间以预设增量增大上限阈值；若想要下调上限阈值，则运维人员点动参数设置开关80的按键，每点动一次或每点动预设时间以预设减小量减小上限阈值；在对正常运行的温度范围的上限阈值设置完成后，静置3s～5s不进行任何操作，控制器10默认此项上限阈值设置完毕，此时再次按下多功能选择开关70，会跳转至正常运行的温度范围的下限阈值设置界面；同理，若想要上调下限阈值，可以通过点动多功能选择开关70的按键来增加下限阈值；如果想要下调下限阈值，可以通过点动参数设置开关80的按键来减小下限阈值值，当正常运行的温度范围的下限阈值设置完成后，静置3s～5s不进行任何操作，则控制器10默认此项温度阈值设置完毕。

此外，当正常运行的温度范围的上限阈值和下限阈值均设置完成后，控制器10根据设置完成的温度参数和温度传感器20获取到的实时温度，判断此时加热器的实时温度是否处于正常运行的温度范围的上限阈值和下限阈值之间，如果加热器的实时温度处于正常运行的温度范围内，则控制器10根据实时温度控制发光模块30中进行发光的第一发光元件31的数量，以使运维人员能够根据第一发光元件31的发光数量粗略确定此时加热器的温度范围，同时，控制器10还会控制显示模块50正常显示加热器的实时温度；如果加热器的实时温度高于正常运行的温度范围的上限阈值，则控制器10确定此时加热器故障，并控制发光模块30中的第二发光元件32进行间断闪烁发光，以及控制报警模块40开始报警，显示模块50正常显示加热器的实时温度；如果加热器的实时温度低于正常温度范围，则控制器10确定此时加热器故障，控制器10控制显示模块50处于熄屏状态，同时，控制器10控制发光模块30中的第二发光元件32持续进行发光，且在第二发光元件32进行发光后，控制器10会再次启动显示模块50进行显示，使得显示模块50能够继续显示加热器的实时温度，以便运维人员及时发现故障并采取相应措施。

可选的，继续参考图3，加热器的温度检测装置还包括：电源模块90；电源模块90分别与控制器10、温度传感器20和发光模块30电连接；电源模块90用于为控制器10、温度传感器20和发光模块30进行供电。

具体的，电源模块90可以外接市电，或者连接电池来给控制器10、温度传感器20和发光模块30进行供电，以使控制器10、温度传感器20和发光模块30可以正常工作。在本实施例中，电源模块连接的电池可以为型号18650的锂电池，并且当锂电池充满电后再给控制器10、温度传感器20、发光模块30、报警模块40、显示模块50、复位开关60、多功能选择开关70和参数设置开关80进行供电。

可选的，加热器的温度检测装置还包括：电路板1；控制器10、温度传感器20和发光模块30均集成于电路板1上。

具体的，控制器10、温度传感器20、发光模块30、报警模块40、显示模块50、复位开关60、多功能选择开关70和参数设置开关80均集成于电路板1上，控制器10通过在电路板1上来控制其余模块和开关进行相应操作。

基于同一个发明构思，本发明实施例还提供了一种加热器的温度检测装置的控制方法。图4为本发明实施例提供的一种加热器的温度检测装置的控制方法的流程图，参考图4所示，该方法由上述任一所述的加热器的温度检测装置执行，具备执行装置相应的功能模块和有益效果。包括：

S110、基于温度传感器获取加热器的实时温度。

具体的，温度传感器可以对加热器的实时温度进行检测，当温度传感器获取到加热器的实时温度之后，会将实时温度发送至控制器中。

S120、控制器根据实时温度，控制发光模块中进行发光的第一发光元件的数量；其中，发光模块中进行发光的第一发光元件的数量与实时温度正相关。

具体的，温度传感器将获取到的实时温度发送至控制器中，控制器根据获取的实时温度，控制发光模块的发光状态；因发光模块中包括多个第一发光元件，通过控制发光模块中进行发光的数量可以粗略显示加热器的温度范围。

本发明实施例提供的加热器的温度检测装置的控制方法由本发明实施例提供的加热器的温度检测装置执行，具备本发明实施例提供的加热器的温度检测装置的技术特征，可以达到本发明实施例提供的加热器的温度检测装置同样的有益效果，相同之处参考上文描述，在此不再赘述。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种加热器的温度检测装置，其特征在于，包括：控制器、温度传感器和发光模块；

所述发光模块包括多个第一发光元件；

所述温度传感器用于获取所述加热器的实时温度；

所述控制器分别与所述温度传感器和所述发光模块电连接；所述控制器用于根据所述温度传感器获取的所述实时温度，控制所述发光模块中进行发光的所述第一发光元件的数量；其中，所述发光模块中进行发光的所述第一发光元件的数量与所述实时温度正相关。

2.根据权利要求1所述的一种加热器的温度检测装置，其特征在于，所述发光模块还包括至少一个第二发光元件；所述第一发光元件的发光颜色与所述第二发光元件的发光颜色不同；

所述控制器还用于根据所述实时温度，确定所述加热器的运行状态，并根据所述加热器的运行状态，控制所述第二发光元件的发光状态。

3.根据权利要求1所述的一种加热器的温度检测装置，其特征在于，还包括：报警模块；

所述控制器还与所述报警模块电连接；所述控制器还用于根据所述实时温度，确定所述加热器的运行状态，并根据所述加热器的运行状态控制所述报警模块的工作状态。

4.根据权利要求1所述的一种加热器的温度检测装置，其特征在于，还包括：显示模块；

所述控制器还与所述显示模块电连接；所述控制器还用于控制所述显示模块进行显示。

5.根据权利要求1所述的一种加热器的温度检测装置，其特征在于，还包括：复位开关；

所述控制器还与所述复位开关电连接，所述控制器用于通过所述复位开关接收复位指令，并根据所述复位指令对所述加热器的温度检测装置进行复位。

6.根据权利要求1所述的一种加热器的温度检测装置，其特征在于，还包括：多功能选择开关、显示模块和报警模块；所述显示模块包括显示屏；

所述控制器还与所述多功能选择开关电连接；所述控制器还用于通过所述多功能选择开关接收功能选择指令，并在接收到所述功能选择指令时，以预设优先级控制所述显示屏的显示画面和所述报警模块的报警状态。

7.根据权利要求1所述的一种加热器的温度检测装置，其特征在于，还包括：参数设置开关；

所述控制器还与所述参数设置开关电连接；所述控制器还用于通过所述参数设置开关接收参数设置指令，并根据接收到的所述参数设置指令，对温度参数进行设置；

所述控制器还用于根据所述温度参数和所述实时温度，控制所述发光模块中进行发光的所述第一发光元件的数量。

8.根据权利要求1所述的一种加热器的温度检测装置，其特征在于，还包括：电源模块；

所述电源模块分别与所述控制器、所述温度传感器和所述发光模块电连接；所述电源模块用于为所述控制器、所述温度传感器和所述发光模块进行供电。

9.根据权利要求1所述的一种加热器的温度检测装置，其特征在于，还包括：电路板；

所述控制器、所述温度传感器和所述发光模块均集成于所述电路板上。

10.一种加热器的温度检测装置的控制方法，用于控制权利要求1-9任一项所述的一种加热器的温度检测装置，其特征在于，包括：

基于温度传感器获取加热器的实时温度；

控制器根据所述实时温度，控制发光模块中进行发光的第一发光元件的数量；其中，所述发光模块中进行发光的所述第一发光元件的数量与所述实时温度正相关。