CN117450823B - 一种板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及换热器技术领域,特别是一种板式换热器,包括,换热组件,清理组件,包括设置于所述横向导轨外部的第一固定罩、活动设置于所述第一固定罩外部的第二固定罩、活动设置于所述第一固定罩内的第一滚筒刷和活动设置于所述第二固定罩内的第二滚筒刷;以及,冲洗组件,包括有活动设置于所述第一滚筒刷和第二滚筒刷上方高压水枪。本发明的有益效果为通过设置换热组件外部的清理组件以及冲洗组件,通过电机驱动第一滚筒刷和第二滚筒滚动刷洗换热板外壁的水垢,通过高压水枪冲洗残留水垢反复进行此操作,将换热器进行全方位清洗,保障换热器的换热效率,延长换热器的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及换热器技术领域,特别是一种板式换热器。
背景技术
板式换热器的换热板是换热器中最主要的组件,通常由不锈钢、钛或其他热传导性强且耐腐蚀的材料制成。每块板都压成特殊的模式,以形成流体通道并提高换热效率。设备的顶板和底板作为保护结构,增强了稳定性,保护内部的换热板。压紧螺栓和主体框架则确保了设备的稳定性和耐用性,同时方便设备在需要时进行拆卸维护。而换热板间的密封垫防止流体混合或泄露。
然而板式换热器在使用时由于水质问题,会导致换热板之间在经过长时间的使用后残留大量水垢,导致换热效率过差,采用化学试剂对板式换热器进行清洗不仅会对环境造成污染、清洗效率不高、对散热板造成腐蚀等危害。
发明内容
鉴于上述现有存在板式换热器散热板上存在水垢影响散热效率的技术问题,提出了本发明。
本发明目的是提供一种板式换热器,其目的在于解决散热板上存在水垢影响散热效率的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种板式换热器,其包括换热组件,包括活动夹板、活动设置于所述活动夹板内的支柱、设置于所述活动夹板外部并与所述支柱固定连接的固定夹板、活动设置于所述活动夹板上的横向导轨、固定设置于所述横向导轨外壁的立柱、滑动设置于所述横向导轨外壁的换热板和设置于所述换热板外壁的密封垫圈;以及,清理组件,包括设置于所述横向导轨外部的第一固定罩、活动设置于所述第一固定罩外部的第二固定罩、活动设置于所述第一固定罩内的第一滚筒刷和活动设置于所述第二固定罩内的第二滚筒刷;以及,冲洗组件,包括有活动设置于所述第一滚筒刷和第二滚筒刷上方的高压水枪。
作为本发明板式换热器的一种优选方案,其中:所述活动夹板与所述固定夹板之间还活动设置有第一传动螺杆,所述第一传动螺杆上传动连接有传动支架,所述立柱外壁固定设置有三角撑,所述三角撑上设置有第一电机,所述第一电机外部活动连接有第一皮带,所述第一皮带与所述第一传动螺杆传动连接。
作为本发明板式换热器的一种优选方案,其中:所述三角撑与所述第一固定罩和所述第二固定罩活动连接,所述三角撑端面设置有第二电机,所述第二电机传动连接有第二皮带,所述第二皮带内传动连接有第二传动螺杆。
作为本发明板式换热器的一种优选方案,其中:所述第二传动螺杆外壁传动连接有第一伸缩框,所述第一伸缩框与所述第一固定罩活动连接,所述第一固定罩内活动设置有第二伸缩框,所述第二伸缩框内活动设置有承载框。
作为本发明板式换热器的一种优选方案,其中:所述承载框内设置有第三电机,所述第三电机连接有传动轴,所述传动轴端面设置有铜块,所述传动轴与所述第一滚筒刷固定连接,所述承载框外壁开设有滑槽,所述第三电机与所述滑槽滑动连接。
作为本发明板式换热器的一种优选方案,其中:所述承载框端面设置有支架,所述支架铰接有连杆,所述连杆一端铰接有限位架,所述限位架与所述传动轴活动连接。
作为本发明板式换热器的一种优选方案,其中:所述支架上还铰接有液压杆,所述液压杆与所述连杆铰接。
作为本发明板式换热器的一种优选方案,其中:所述连杆上还铰接有拉杆件,所述拉杆件包括有第一拉杆和第二拉杆,所述拉杆件与所述高压水枪活动连接。
作为本发明板式换热器的一种优选方案,其中:所述连杆外壁固定设置有触发杆,所述第一固定罩内开设有路径槽,所述触发杆滑动连接在所述路径槽内部,所述触发杆上还设置有夹块,所述夹块可与所述换热板活动配合。
作为本发明板式换热器的一种优选方案,其中:所述第一固定罩内壁设置有水管,所述水管内活动设置有圆球,所述圆球上开设有通孔,所述圆球表面固定连接有连接块,所述连接块端面固定设置有短杆和长杆,所述短杆位置位于所述路径槽上方。
本发明的板式换热器的有益效果为:通过设置换热组件外部的清理组件以及冲洗组件,通过电机驱动第一滚筒刷和第二滚筒滚动刷洗换热板外壁的水垢,通过高压水枪冲洗残留水垢反复进行此操作,将换热器进行全方位清洗,保障换热器的换热效率,延长换热器的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明中的板式换热器整体示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为本发明中的板式换热器部分结构示意图。
图4为本发明中的清理组件内部结构示意图。
图5为本发明中的板式换热器部分结构剖面示意图。
图6为图5中B处放大图。
图7为本发明中的板式换热器另一角度剖面视图。
图8为图7中C处放大图。
图9为本发明中的板式换热器冲洗组件剖面图。
图10为本发明中的板式换热器冲洗组件剖面放大图。
图中:100、换热组件;101、活动夹板;102、支柱;103、固定夹板;104、第一传动螺杆;105、横向导轨;106、换热板;107、密封垫圈;108、第一电机;101a、立柱;101a-1、三角撑;104a、传动支架;108a、第一皮带;200、清理组件;201、第一固定罩;202、第二固定罩;201a、第一滚筒刷;202a、第二滚筒刷;203、第二传动螺杆;204、第三电机;205、支架;206、连杆;207、液压杆;203a、第二皮带;203b、第二电机;201b、第一伸缩框;201c、第二伸缩框;201d、承载框;201d-1、滑槽;206b、限位架;206a、拉杆件;206a-1、第一拉杆;206a-2、第二拉杆;208、传动轴;208a、铜块;300、冲洗组件;301、高压水枪;302、触发杆;303、夹块;302a、路径槽;304、水管;305、圆球;306、连接块;307、短杆;308、长杆。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1,参照图1~图2,为本发明第一个实施例,该实施例提供了一种板式换热器,包括换热组件100,包括活动夹板101、活动设置于活动夹板101内的支柱102、设置于活动夹板101外部并与支柱102固定连接的固定夹板103、活动设置于活动夹板101上的横向导轨105、固定设置于横向导轨105外壁的立柱101a、滑动设置于横向导轨105外壁的换热板106和设置于换热板106外壁的密封垫圈107;以及,清理组件200,包括设置于横向导轨105外部的第一固定罩201、活动设置于第一固定罩201外部的第二固定罩202、活动设置于第一固定罩201内的第一滚筒刷201a和活动设置于第二固定罩202内的第二滚筒刷202a;以及,冲洗组件300,包括有活动设置于第一滚筒刷201a和第二滚筒刷上方的高压水枪301。活动夹板101与固定夹板103之间还活动设置有第一传动螺杆104,第一传动螺杆104上传动连接有传动支架104a,立柱101a外壁固定设置有三角撑101a-1,三角撑101a-1上设置有第一电机108,第一电机108外部活动连接有第一皮带108a,第一皮带108a与第一传动螺杆104传动连接。三角撑101a-1与第一固定罩201和第二固定罩202活动连接,三角撑101a-1端面设置有第二电机203b,第二电机203b传动连接有第二皮带203a,第二皮带203a内传动连接有第二传动螺杆203。第二传动螺杆203外壁传动连接有第一伸缩框201b,第一伸缩框201b与第一固定罩201活动连接,第一固定罩201内活动设置有第二伸缩框201c,第二伸缩框201c内活动设置有承载框201d。
优选的,传动支架104a可拆卸连接在第一固定罩201和第二固定罩202上,必要时可通过人为将传动支架104a拆卸。
优选的,三角撑101a-1上表面设置有连接板,该连接板与三角撑101a-1转动连接,第一固定罩201与第二固定罩202分别铰接在该连接板上,三角撑101a-1的高度设置高于活动夹板101,即活动夹板101可自由在横向导轨105上滑动,三角撑101a-1由于长度设置较长,且三角撑101a-1上还连接有清理组件200、冲洗组件300等。
进一步的,第一皮带108a内传动连接有2根第一传动螺杆104,两根第一传动螺杆104对称,第二皮带203a传动连接的第二传动螺杆203同样数量为2根,2根第二传动螺杆203分别转动设置在第一固定罩201和第二固定罩202内。
综上,板式换热器在使用过程中换热板106两侧都会被流水侵袭导致换热板106两侧都留下水垢,通过第一滚筒刷201a和第二滚筒刷202a向下移动清洁换热板106时只能够清洁到换热板106的一侧,故将第一固定罩201和第二固定罩202设置为铰接形式,当需要清洁换热板106另一侧时,只需将传动支架104a拆下,向中间同时抬起第一固定罩201和第二固定罩202即可将第一固定罩201和第二固定罩202进行旋转,再将第一固定罩201和第二固定罩202卡接至传动支架104a即可对换热板106的另一侧进行清洁。
实施例2,参照图3~图8,为本发明第二个实施例,该实施例进一步提供了一种板式换热器。包括第二传动螺杆203外壁传动连接有第一伸缩框201b,第一伸缩框201b与第一固定罩201活动连接,第一固定罩201内活动设置有第二伸缩框201c,第二伸缩框201c内活动设置有承载框201d。
承载框201d内设置有第三电机204,第三电机204连接有传动轴208,传动轴208端面设置有铜块208a,传动轴208与第一滚筒刷201a固定连接,承载框201d外壁开设有滑槽201d-1,第三电机204与滑槽201d-1滑动连接。
承载框201d端面设置有支架205,支架205铰接有连杆206,连杆206一端铰接有限位架206b,限位架206b与传动轴208活动连接。支架205上还铰接有液压杆207,液压杆207与连杆206铰接。
优选的,第一固定罩201内两侧壁设置有齿条;第一伸缩框201b内两个侧壁同样设置有齿条,并且在第一伸缩框201b两侧壁中设置有小齿轮;第二伸缩框201c设置同第一伸缩框201b,第二伸缩框201c外壁还设置有齿条,且该齿条位置需与第一固定罩201内壁上的齿条深度相等,即第一固定罩201内壁的齿条与第二伸缩框201c外壁齿条在同一平面内,并且第一固定罩201内壁的齿条与第二伸缩框201c外壁齿条通过第一伸缩框201b内壁设置的小齿轮啮合连接;承载框201d外壁同样设置有齿条,并通过第二伸缩框201c内壁转动设置的齿条与第一伸缩框201b内壁的齿条啮合连接。即,将第一固定罩201、第一伸缩框201b、第二伸缩框201c和承载框201d记作L1、L2、L3、L4,L1与L3通过L2内设置的齿轮连接在一起,L2与L4通过L3内壁设置的齿轮连接在一起,也就是启动第二电机203b时能够使承载框201d向换热板106方向进行运动。其中L4、L1数量固定为2块,L1固定,L2、L3数量可根据换热板106长度做出不同选择,以满足当L1、L2、L3、L4完全伸出时,长度能够略大于换热板106长度。
较好的,第一固定罩201内壁设置有红外光发射器和光学探测器,其中红外光发射器可发射红外线光,该光线直接照射在承载框201d上表面,并将红外光线反射至光学探测器上;另外,在控制器中提前录入两个触发值S1、S2,S1等于第一固定罩201上表面到光学探测器下表面的距离加横向导轨105宽度H,S2等于S1加换热板106长度加定值X,定值X为高压水枪301喷水口到第一固定罩201上表面的距离,当光学探测器识别到红外光发射器的光线信号后,反馈至液压杆207的控制器中,当光学探测器识别到信号S1时,启动液压杆207伸出,当光学探测器识别到信号S1时,会将信号同时传递给第二电机203b,使第二电机203b进行短暂断电,直至液压杆207伸出至最大位移后重新启动第二电机203b。
应说明的是,限位架206b呈圆盘状,与传动轴208活动连接在一起,保障传动轴208时刻保持水平位置。
其中,铜块208a上连接有电源导线与第三电机204电源正极相连接,第二滚筒刷202a内部设置有第二传动轴,该第二传动轴与第二滚筒刷202a固定连接且第二传动轴内设置有可与铜块208a配合的卡槽,卡槽内设置有铜片,且该铜片连接与第三电机204电源负极相连,即,当传动轴208与第二传动轴接触时,第三电机204通电自动启动。
综上,通过启动第二电机203b,使第二电机203b带动第二传动螺杆203进行转动,使得承载框201d向下进行移动,当位移距离达到触发值S1时,液压杆207伸出,使得连杆206转动、第三电机204沿滑槽201d-1进行滑动,使得铜块208a与第二传动轴内卡槽进行配合,将第三电机204通电,带动第一传动轴208和第二传动轴进行转动,即第一滚筒刷201a和第二滚筒刷202a进行转动,通过承载框201d的向下移动以及第一滚筒刷201a和第二滚筒刷202a的滚动,将换热板106一侧的水垢进行清除。
实施例3,参照图9~图10,为本发明第三个实施例,该实施例进一步提供了一种板式换热器。包括连杆206上还铰接有拉杆件206a,拉杆件206a包括有第一拉杆206a-1和第二拉杆206a-2,拉杆件206a与高压水枪301活动连接。连杆206外壁固定设置有触发杆302,第一固定罩201内开设有路径槽302a,触发杆302滑动连接在路径槽302a内部,触发杆302上还设置有夹块303,夹块303可与换热板106活动配合。第一固定罩201内壁设置有水管304,水管304内活动设置有圆球305,圆球上开设有通孔305a,圆球305表面固定连接有连接块306,连接块306端面固定设置有短杆307和长杆308,短杆307位置位于路径槽302a上方。
优选的,水管304一端连接水泵压出的水流,另一端与高压水枪301进行连接,长杆308一端设置有圆弧倒角,通孔305a与水管304中心轴线呈垂直状态,该状态时长杆308的圆弧倒角与触发杆302呈相切状态。
应说明的是,水管304与高压水枪301连接软管长度大于等于S2长度,软管多余部分通过缠绕轴,将软管缠绕在第一固定罩201中,缠绕轴转动连接在第一固定罩201上,并且缠绕轴上设置扭簧与第一固定罩201进行连接,即当承载框201d向上移动时,软管能够被缠绕轴自动卷曲至缠绕轴上,实现软管的自动收卷。
综上,根据上述实施例1与2中可知,承载框201d先向下位移一段距离,此时会带动触发杆302a向下进行移动,当到达S1位置后,连杆206转动,带动触发杆302进行转动,并将拉杆件206a整体向一侧推出,使高压水枪301与连杆206都处于与地面垂直的状态,此时触发杆302与推动短杆307进行转动,使得圆球305转动,将通孔305a与水管304对齐,高压水枪301朝换热板106一侧进行喷水,将残留水垢进行清洗。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或与实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种板式换热器,其特征在于:包括,
换热组件(100),包括活动夹板(101)、活动设置于所述活动夹板(101)内的支柱(102)、设置于所述活动夹板(101)外部并与所述支柱(102)固定连接的固定夹板(103)、活动设置于所述活动夹板(101)上的横向导轨(105)、固定设置于所述横向导轨(105)外壁的立柱(101a)、滑动设置于所述横向导轨(105)外壁的换热板(106)和设置于所述换热板(106)外壁的密封垫圈(107);以及,
清理组件(200),包括设置于所述横向导轨(105)外部的第一固定罩(201)、活动设置于所述第一固定罩(201)外部的第二固定罩(202)、活动设置于所述第一固定罩(201)内的第一滚筒刷(201a)和活动设置于所述第二固定罩(202)内的第二滚筒刷(202a);以及,
冲洗组件(300),包括有活动设置于所述第一滚筒刷(201a)和第二滚筒刷上方的高压水枪(301);所述活动夹板(101)与所述固定夹板(103)之间还活动设置有第一传动螺杆(104),所述第一传动螺杆(104)上传动连接有传动支架(104a),所述立柱(101a)外壁固定设置有三角撑(101a-1),所述三角撑(101a-1)上设置有第一电机(108),所述第一电机(108)外部活动连接有第一皮带(108a),所述第一皮带(108a)与所述第一传动螺杆(104)传动连接;所述三角撑(101a-1)与所述第一固定罩(201)和所述第二固定罩(202)活动连接,所述三角撑(101a-1)端面设置有第二电机(203b),所述第二电机(203b)传动连接有第二皮带(203a),所述第二皮带(203a)内传动连接有第二传动螺杆(203);所述第二传动螺杆(203)外壁传动连接有第一伸缩框(201b),所述第一伸缩框(201b)与所述第一固定罩(201)活动连接,所述第一固定罩(201)内活动设置有第二伸缩框(201c),所述第二伸缩框(201c)内活动设置有承载框(201d);所述承载框(201d)内设置有第三电机(204),所述第三电机(204)连接有传动轴(208),所述传动轴(208)端面设置有铜块(208a),所述传动轴(208)与所述第一滚筒刷(201a)固定连接,所述承载框(201d)外壁开设有滑槽(201d-1),所述第三电机(204)与所述滑槽(201d-1)滑动连接;所述承载框(201d)端面设置有支架(205),所述支架(205)铰接有连杆(206),所述连杆(206)一端铰接有限位架(206b),所述限位架(206b)与所述传动轴(208)活动连接。
2.如权利要求1所述的板式换热器,其特征在于:所述支架(205)上还铰接有液压杆(207),所述液压杆(207)与所述连杆(206)铰接。
3.如权利要求2所述的板式换热器,其特征在于:所述连杆(206)上还铰接有拉杆件(206a),所述拉杆件(206a)包括有第一拉杆(206a-1)和第二拉杆(206a-2),所述拉杆件(206a)与所述高压水枪(301)活动连接。
4.如权利要求3所述的板式换热器,其特征在于:所述连杆(206)外壁固定设置有触发杆(302),所述第一固定罩(201)内开设有路径槽(302a),所述触发杆(302)滑动连接在所述路径槽(302a)内部,所述触发杆(302)上还设置有夹块(303),所述夹块(303)可与所述换热板(106)活动配合。
5.如权利要求4所述的板式换热器,其特征在于:所述第一固定罩(201)内壁设置有水管(304),所述水管(304)内活动设置有圆球(305),所述圆球上开设有通孔(305a),所述圆球(305)表面固定连接有连接块(306),所述连接块(306)端面固定设置有短杆(307)和长杆(308),所述短杆(307)位置位于所述路径槽(302a)上方。
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