CN117450813B - 一种水蒸气冷凝回收节水消音型冷却塔 - Google Patents

Abstract

本发明属于冷凝回收装置技术领域，具体的说是一种水蒸气冷凝回收节水消音型冷却塔，包括蒸汽冷凝罐体，所述蒸汽冷凝罐体上端两侧均贯穿并固定连接有进气管，所述蒸汽冷凝罐体内部设置有用于对进气管表面以及蒸汽冷凝罐体内腔壁附着的水垢进行清理的可调节多向清刷机构，本发明实现了可对蒸汽冷凝罐体内腔壁以及进气管表面附着的水垢起到一个自动清理效果，避免因水垢的附着对热量的传递造成影响，进而影响冷凝效果的情况；可减少因蒸汽冷凝罐体振动所产生的噪音，并且，也避免了蒸汽冷凝罐体因持续振动导致损坏的情况，延长了蒸汽冷凝罐体的使用寿命。

Description

一种水蒸气冷凝回收节水消音型冷却塔

技术领域

本发明属于冷凝回收装置技术领域，具体的说是一种水蒸气冷凝回收节水消音型冷却塔。

背景技术

蒸汽冷凝器是制冷系统中的重要设备之一，它是经冷凝器的放热表面，将制冷剂过热蒸汽的热量传递给周围空气或水，自身被冷却为饱和蒸汽，并进一步被冷却为高压液体，在系统中循环使用；

公告号为CN213455009U公开的实用新型专利申请公开了一种利用工业低温余热制冷的冷却塔水蒸气冷凝回收装置，其包括：蒸汽冷凝罐体、进气管、排液管、伸缩门、温度传感器和机箱，所述蒸汽冷凝罐体内部安装有进气管，所述进气管进口处贯穿蒸汽冷凝罐体顶部与外界连通，所述进气管出气口贯穿蒸汽冷凝罐体一侧壁与外界连通，所述蒸汽冷凝罐体内部两侧分别安装有轨道，所述轨道上安装有轨道电机，该利用工业低温余热制冷的冷却塔水蒸气冷凝回收装置，不仅可以在不停止冷凝工作的同时对蒸汽冷凝罐体内长时间使用后的水垢进行清理，而且可以对冷凝工作时产生的高温冷却液进行再利用，避免资源浪费，同时可以对冷却液进行消毒杀菌，防止细菌污染。

但是，上述技术方案在实际应用过程中还存在以下不足：

当进气管表面附着一定量的水垢时，会对热量的传递造成影响，进而导致出现冷凝效果不佳的情况；利用刮条对罐体内腔壁的水垢进行刮取时，由于刮条的规格为不可调节式，所以不可与罐体底部锥形内壁贴合，刮取范围有限。

为此，本发明提供一种水蒸气冷凝回收节水消音型冷却塔。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本发明提出了一种水蒸气冷凝回收节水消音型冷却塔。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水蒸气冷凝回收节水消音型冷却塔，包括蒸汽冷凝罐体，所述蒸汽冷凝罐体上端两侧均贯穿并固定连接有进气管，所述蒸汽冷凝罐体内部设置有用于对进气管表面以及蒸汽冷凝罐体内腔壁附着的水垢进行清理的可调节多向清刷机构；

所述可调节多向清刷机构包括第一环绕清刷组件和第二环绕清刷组件；

所述第一环绕清刷组件包括固定连接于蒸汽冷凝罐体上端面左右两侧中部的液压缸，所述液压缸活塞端固定连接有第一固定环，所述第一固定环内侧转动设置有蜗轮圈，所述蜗轮圈内侧左右两端均固定连接有矩形板，所述矩形板前后两端均转动设置有第二连杆，所述第二连杆远离矩形板的一端转动设置有第一连杆，所述第一连杆远离第二连杆的一端转动设置有第一毛刷板；

所述第二环绕清刷组件包括固定连接于蒸汽冷凝罐体内腔壁上端前侧的滑槽板，所述滑槽板滑动连接有螺纹块，所述螺纹块下端面左侧固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆滑动连接有安装板，所述安装板上端通过转轴转动设置有L型板，所述L型板下侧后端固定连接有第二固定环，所述第二固定环内侧转动设置有第二齿圈，所述第二齿圈两端均滑动连接有限位杆，左右两侧所述限位杆相互靠近的一端固定连接有第二毛刷板。

优选的，所述蒸汽冷凝罐体上端中部设置有用于向蒸汽冷凝罐体内部加入冷却液的注液管，所述蒸汽冷凝罐体底部设置有排垢管，所述排垢管用于对冷凝水以及水垢进行排出。

优选的，所述滑槽板左端固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与螺纹块螺纹相连，所述螺纹块下端面右侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与安装板螺纹相连。

优选的，所述安装板上端固定连接有第四电机，所述第四电机输出端通过转轴与L型板固定相连。

优选的，所述L型板下端固定连接有第五电机，所述第五电机输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿圈相互啮合。

优选的，上侧所述限位杆套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与限位杆和第二齿圈固定相连。

优选的，右侧后端和左侧前端所述第二连杆与矩形板的连接处固定连接有第一齿轮，右侧所述矩形板下端面前侧固定连接有第六电机，所述第六电机输出端与第二连杆固定相连，所述蜗轮圈内侧转动设置有第一齿圈，所述第一齿圈与第一齿轮相互啮合。

优选的，所述第一固定环前端两侧均转动设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮圈相互啮合，所述第一固定环前侧左端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与蜗杆固定相连。

优选的，所述蒸汽冷凝罐体内壁设置有消音层，所述消音层外层由弹性材质制成，且内部填充有液体或气体。

优选的，所述蒸汽冷凝罐体下端面左右两侧前后两端均转动设置有第三连杆，所述第三连杆下端转动设置有滑块，所述滑块下端滑动连接有底座，所述底座上端面左右两侧中部均固定连接有弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器活塞端与蒸汽冷凝罐体固定相连，所述滑块中部滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆左右两端均固定连接于底座，所述第二滑杆中部套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端均与滑块固定相连。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种水蒸气冷凝回收节水消音型冷却塔，利用可调节多向清刷机构，可对蒸汽冷凝罐体内腔壁以及进气管表面附着的水垢起到一个自动清理效果，避免因水垢的附着对热量的传递造成影响，进而影响冷凝效果的情况，并且，第一毛刷板以及第二毛刷板的方位可根据蒸汽冷凝罐体以及进气管形状的改变进行调节，使第一毛刷板与第二毛刷板均可更好的与蒸汽冷凝罐体内壁、进气管表面接触，适配性好。

2.本发明所述的一种水蒸气冷凝回收节水消音型冷却塔，利用消音层可减小蒸汽冷凝罐体内部电控设备工作时的声音，并且，当蒸汽冷凝罐体工作时，蒸汽冷凝罐体会产生振动，蒸汽冷凝罐体振动时也会产生噪音，当蒸汽冷凝罐体上下振动时，第三连杆会转动并带动两侧的滑块同时反向滑动，使第一弹簧被拉伸，并且，弹簧阻尼器会产生形变，在弹簧阻尼器和第一弹簧的配合下来对蒸汽冷凝罐体进行减震缓冲，从而可减少因蒸汽冷凝罐体振动所产生的噪音，并且，也避免了蒸汽冷凝罐体因持续振动导致损坏的情况，延长了蒸汽冷凝罐体的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明蒸汽冷凝罐体半剖面立体结构示意图；

图2是第一固定环处局部立体结构示意图一；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是第一固定环处局部立体结构示意图二；

图5是图4中B处局部放大图；

图6是图4中C处局部放大图；

图7是第二固定环处局部结构示意图；

图8是本发明完整立体结构示意图；

图中：1、蒸汽冷凝罐体；2、液压缸；3、进气管；4、注液管；5、第一固定环；6、蜗轮圈；7、蜗杆；8、第一电机；9、第一毛刷板；10、第一连杆；11、第二连杆；12、第一齿圈；13、第一齿轮；14、第一螺纹杆；15、第一滑杆；16、安装板；17、第二电机；18、滑槽板；19、第三电机；20、螺纹块；21、第二螺纹杆；22、第四电机；23、第二齿轮；24、第五电机；25、第六电机；26、第三连杆；27、滑块；28、底座；29、第二滑杆；30、第一弹簧；31、弹簧阻尼器；32、排垢管；33、第二齿圈；34、第二固定环；35、第二毛刷板；36、第二弹簧；37、限位杆；38、矩形板；39、L型板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-图8，以附图1为做为方位描述的参照图，本发明提供一种技术方案：一种水蒸气冷凝回收节水消音型冷却塔，包括蒸汽冷凝罐体1，蒸汽冷凝罐体1上端两侧均贯穿并固定连接有进气管3，蒸汽冷凝罐体1内部设置有用于对进气管3表面以及蒸汽冷凝罐体1内腔壁附着的水垢进行清理的可调节多向清刷机构；

可调节多向清刷机构包括第一环绕清刷组件和第二环绕清刷组件；

第一环绕清刷组件包括固定连接于蒸汽冷凝罐体1上端面左右两侧中部的液压缸2，液压缸2活塞端固定连接有第一固定环5，第一固定环5内侧转动设置有蜗轮圈6，蜗轮圈6内侧左右两端均固定连接有矩形板38，矩形板38前后两端均转动设置有第二连杆11，第二连杆11远离矩形板38的一端转动设置有第一连杆10，第一连杆10远离第二连杆11的一端转动设置有第一毛刷板9；

第二环绕清刷组件包括固定连接于蒸汽冷凝罐体1内腔壁上端前侧的滑槽板18，滑槽板18滑动连接有螺纹块20，螺纹块20下端面左侧固定连接有第一滑杆15，第一滑杆15滑动连接有安装板16，安装板16上端通过转轴转动设置有L型板39，L型板39下侧后端固定连接有第二固定环34，第二固定环34内侧转动设置有第二齿圈33，第二齿圈33两端均滑动连接有限位杆37，左右两侧限位杆37相互靠近的一端固定连接有第二毛刷板35。

本实施例中，如图1-图7所示，蒸汽冷凝罐体1上端中部设置有用于向蒸汽冷凝罐体1内部加入冷却液的注液管4，蒸汽冷凝罐体1底部设置有排垢管32，排垢管32用于对冷凝水以及水垢进行排出；

滑槽板18左端固定连接有第三电机19，第三电机19输出端固定连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21与螺纹块20螺纹相连，螺纹块20下端面右侧固定连接有第二电机17，第二电机17输出端固定连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14与安装板16螺纹相连；

安装板16上端固定连接有第四电机22，第四电机22输出端通过转轴与L型板39固定相连；

L型板39下端固定连接有第五电机24，第五电机24输出端固定连接有第二齿轮23，第二齿轮23与第二齿圈33相互啮合；

上侧限位杆37套设有第二弹簧36，第二弹簧36两端分别与限位杆37和第二齿圈33固定相连；

右侧后端和左侧前端第二连杆11与矩形板38的连接处固定连接有第一齿轮13，右侧矩形板38下端面前侧固定连接有第六电机25，第六电机25输出端与第二连杆11固定相连，蜗轮圈6内侧转动设置有第一齿圈12，第一齿圈12与第一齿轮13相互啮合；

第一固定环5前端两侧均转动设置有蜗杆7，蜗杆7与蜗轮圈6相互啮合，第一固定环5前侧左端固定连接有第一电机8，第一电机8输出端与蜗杆7固定相连；

具体的，当蒸汽冷凝罐体1使用一段时间后，其内腔壁和进气管3表面可能会附着一定量的水垢，可利用第一环绕清刷组件和第二环绕清刷组件分别对蒸汽冷凝罐体1内腔壁以及进气管3表面的水垢进行清理，第一环绕清刷组件使用时，可根据蒸汽冷凝罐体1内腔壁水垢的位置，启动液压缸2带动第一固定环5上下位移，然后启动第一电机8带动蜗杆7转动，即可使蜗轮圈6转动，当蜗轮圈6转动时，即可使第一毛刷板9水平转动，对蒸汽冷凝罐体1内腔壁附着的水垢进行清扫，使其掉落，由于蒸汽冷凝罐体1底部为锥形，所以当第一毛刷板9移动至蒸汽冷凝罐体1底部的锥形处时，可通过启动第六电机25带动右侧前端第二连杆11转动，当右侧前端第二连杆11转动时，即可使右侧后端的第二连杆11跟随转动，使第一齿轮13带动第一齿圈12转动，即可使左侧的两个第二连杆11转动，使左右两侧的第二连杆11与第一连杆10之间的夹角发生改变，使第一毛刷板9靠近蜗轮圈6的轴心，使第一毛刷板9的位置根据蒸汽冷凝罐体1形状的变化进行调节，来使第一毛刷板9与蒸汽冷凝罐体1内腔壁始终贴合，然后再配合第一毛刷板9的转动，即可完成对蒸汽冷凝罐体1内腔壁附着的水垢的清理工作后，第二环绕清刷组件使用时，在第二弹簧36和限位杆37的作用下，第二毛刷板35与进气管3表面始终贴合，然后启动第五电机24带动第二齿轮23转动，即可使第二齿圈33转动，使第二毛刷板35做圆周运动，来对进气管3表面的水垢进行清理，同时，启动第二电机17带动第一螺纹杆14转动，即可使安装板16下降，使第二毛刷板35顺着进气管3从上至下移动，当第二毛刷板35即将移动至进气管3的弯曲部位时，可启动第四电机22和第三电机19，第四电机22带动第二固定环34转动，使第二毛刷板35转动，来适应进气管3弯曲部分，同时，在螺纹块20向右移动的作用下，使第二毛刷板35同时向右移动，即可在第三电机19和第二电机17的配合下使第二毛刷板35通过进气管3的弯曲部分并与其始终贴合，并且，不影响第二毛刷板35的持续转动，即可实现对进气管3表面水垢的清理工作，使水垢掉落至蒸汽冷凝罐体1底部，然后随冷凝水一并从排垢管32排出，从而可对蒸汽冷凝罐体1内腔壁以及进气管3表面附着的水垢起到一个自动清理效果，避免因水垢的附着对热量的传递造成影响，进而影响冷凝效果的情况，并且，第一毛刷板9以及第二毛刷板35的方位可根据蒸汽冷凝罐体1以及进气管3形状的改变进行调节，使第一毛刷板9与第二毛刷板35均可更好的与蒸汽冷凝罐体1内壁、进气管3表面接触，适配性好。

本实施例中，如图1和图4所示，蒸汽冷凝罐体1内壁设置有消音层，消音层外层由弹性材质制成，且内部填充有液体或气体；

蒸汽冷凝罐体1下端面左右两侧前后两端均转动设置有第三连杆26，第三连杆26下端转动设置有滑块27，滑块27下端滑动连接有底座28，底座28上端面左右两侧中部均固定连接有弹簧阻尼器31，弹簧阻尼器31活塞端与蒸汽冷凝罐体1固定相连，滑块27中部滑动连接有第二滑杆29，第二滑杆29左右两端均固定连接于底座28，第二滑杆29中部套设有第一弹簧30，第一弹簧30两端均与滑块27固定相连；

具体的，利用消音层可减小蒸汽冷凝罐体1内部电控设备工作时的声音，并且，当蒸汽冷凝罐体1工作时，蒸汽冷凝罐体1会产生振动，蒸汽冷凝罐体1振动时也会产生噪音，当蒸汽冷凝罐体1上下振动时，第三连杆26会转动并带动两侧的滑块27同时反向滑动，使第一弹簧30被拉伸，并且，弹簧阻尼器31会产生形变，在弹簧阻尼器31和第一弹簧30的配合下来对蒸汽冷凝罐体1进行减震缓冲，从而可减少因蒸汽冷凝罐体1振动所产生的噪音，并且，也避免了蒸汽冷凝罐体1因持续振动导致损坏的情况，延长了蒸汽冷凝罐体1的使用寿命。

工作原理：工作人员将进气管3的进气口与外界设备连通，通过使得水蒸气进入进气管3内，通过蒸汽冷凝罐体1内的冷却液对进气管3内的水蒸气进行冷凝，使其液化为水滴，通过出气口排出液化后的水滴，当冷却液长时间反复受热加热后，可利用排垢管32将冷却液排出，加热后的冷却液可再次利用，从而起到节水的作用，当蒸汽冷凝罐体1使用一段时间后，其内腔壁和进气管3表面可能会附着一定量的水垢，可利用第一环绕清刷组件和第二环绕清刷组件分别对蒸汽冷凝罐体1内腔壁以及进气管3表面的水垢进行清理，第一环绕清刷组件使用时，可根据蒸汽冷凝罐体1内腔壁水垢的位置，启动液压缸2带动第一固定环5上下位移，然后启动第一电机8带动蜗杆7转动，即可使蜗轮圈6转动，当蜗轮圈6转动时，即可使第一毛刷板9水平转动，对蒸汽冷凝罐体1内腔壁附着的水垢进行清扫，使其掉落，由于蒸汽冷凝罐体1底部为锥形，所以当第一毛刷板9移动至蒸汽冷凝罐体1底部的锥形处时，可通过启动第六电机25带动右侧前端第二连杆11转动，当右侧前端第二连杆11转动时，即可使右侧后端的第二连杆11跟随转动，使第一齿轮13带动第一齿圈12转动，即可使左侧的两个第二连杆11转动，使左右两侧的第二连杆11与第一连杆10之间的夹角发生改变，使第一毛刷板9靠近蜗轮圈6的轴心，使第一毛刷板9的位置根据蒸汽冷凝罐体1形状的变化进行调节，来使第一毛刷板9与蒸汽冷凝罐体1内腔壁始终贴合，然后再配合第一毛刷板9的转动，即可完成对蒸汽冷凝罐体1内腔壁附着的水垢的清理工作后，第二环绕清刷组件使用时，在第二弹簧36和限位杆37的作用下，第二毛刷板35与进气管3表面始终贴合，然后启动第五电机24带动第二齿轮23转动，即可使第二齿圈33转动，使第二毛刷板35做圆周运动，来对进气管3表面的水垢进行清理，同时，启动第二电机17带动第一螺纹杆14转动，即可使安装板16下降，使第二毛刷板35顺着进气管3从上至下移动，当第二毛刷板35即将移动至进气管3的弯曲部位时，可启动第四电机22和第三电机19，第四电机22带动第二固定环34转动，使第二毛刷板35转动，来适应进气管3弯曲部分，同时，在螺纹块20向右移动的作用下，使第二毛刷板35同时向右移动，即可在第三电机19和第二电机17的配合下使第二毛刷板35通过进气管3的弯曲部分并与其始终贴合，并且，不影响第二毛刷板35的持续转动，即可实现对进气管3表面水垢的清理工作，使水垢掉落至蒸汽冷凝罐体1底部，然后随冷凝水一并从排垢管32排出，从而可对蒸汽冷凝罐体1内腔壁以及进气管3表面附着的水垢起到一个自动清理效果，避免因水垢的附着对热量的传递造成影响，进而影响冷凝效果的情况，并且，第一毛刷板9以及第二毛刷板35的方位可根据蒸汽冷凝罐体1以及进气管3形状的改变进行调节，使第一毛刷板9与第二毛刷板35均可更好的与蒸汽冷凝罐体1内壁、进气管3表面接触，适配性好；利用消音层可减小蒸汽冷凝罐体1内部电控设备工作时的声音，并且，当蒸汽冷凝罐体1工作时，蒸汽冷凝罐体1会产生振动，蒸汽冷凝罐体1振动时也会产生噪音，当蒸汽冷凝罐体1上下振动时，第三连杆26会转动并带动两侧的滑块27同时反向滑动，使第一弹簧30被拉伸，并且，弹簧阻尼器31会产生形变，在弹簧阻尼器31和第一弹簧30的配合下来对蒸汽冷凝罐体1进行减震缓冲，从而可减少因蒸汽冷凝罐体1振动所产生的噪音，并且，也避免了蒸汽冷凝罐体1因持续振动导致损坏的情况，延长了蒸汽冷凝罐体1的使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种水蒸气冷凝回收节水消音型冷却塔，包括蒸汽冷凝罐体（1），其特征在于：所述蒸汽冷凝罐体（1）上端两侧均贯穿并固定连接有进气管（3），所述蒸汽冷凝罐体（1）内部设置有用于对进气管（3）表面以及蒸汽冷凝罐体（1）内腔壁附着的水垢进行清理的可调节多向清刷机构；

所述可调节多向清刷机构包括第一环绕清刷组件和第二环绕清刷组件；

所述第一环绕清刷组件包括固定连接于蒸汽冷凝罐体（1）上端面左右两侧中部的液压缸（2），所述液压缸（2）活塞端固定连接有第一固定环（5），所述第一固定环（5）内侧转动设置有蜗轮圈（6），所述蜗轮圈（6）内侧左右两端均固定连接有矩形板（38），所述矩形板（38）前后两端均转动设置有第二连杆（11），所述第二连杆（11）远离矩形板（38）的一端转动设置有第一连杆（10），所述第一连杆（10）远离第二连杆（11）的一端转动设置有第一毛刷板（9）；

所述第二环绕清刷组件包括固定连接于蒸汽冷凝罐体（1）内腔壁上端前侧的滑槽板（18），所述滑槽板（18）滑动连接有螺纹块（20），所述螺纹块（20）下端面左侧固定连接有第一滑杆（15），所述第一滑杆（15）滑动连接有安装板（16），所述安装板（16）上端通过转轴转动设置有L型板（39），所述L型板（39）下侧后端固定连接有第二固定环（34），所述第二固定环（34）内侧转动设置有第二齿圈（33），所述第二齿圈（33）两端均滑动连接有限位杆（37），左右两侧所述限位杆（37）相互靠近的一端固定连接有第二毛刷板（35），所述蒸汽冷凝罐体（1）上端中部设置有用于向蒸汽冷凝罐体（1）内部加入冷却液的注液管（4），所述蒸汽冷凝罐体（1）底部设置有排垢管（32），所述排垢管（32）用于对冷凝水以及水垢进行排出，所述滑槽板（18）左端固定连接有第三电机（19），所述第三电机（19）输出端固定连接有第二螺纹杆（21），所述第二螺纹杆（21）与螺纹块（20）螺纹相连，所述螺纹块（20）下端面右侧固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）输出端固定连接有第一螺纹杆（14），所述第一螺纹杆（14）与安装板（16）螺纹相连，所述安装板（16）上端固定连接有第四电机（22），所述第四电机（22）输出端通过转轴与L型板（39）固定相连，所述L型板（39）下端固定连接有第五电机（24），所述第五电机（24）输出端固定连接有第二齿轮（23），所述第二齿轮（23）与第二齿圈（33）相互啮合，上侧所述限位杆（37）套设有第二弹簧（36），所述第二弹簧（36）两端分别与限位杆（37）和第二齿圈（33）固定相连，右侧后端和左侧前端所述第二连杆（11）与矩形板（38）的连接处固定连接有第一齿轮（13），右侧所述矩形板（38）下端面前侧固定连接有第六电机（25），所述第六电机（25）输出端与第二连杆（11）固定相连，所述蜗轮圈（6）内侧转动设置有第一齿圈（12），所述第一齿圈（12）与第一齿轮（13）相互啮合，所述第一固定环（5）前端两侧均转动设置有蜗杆（7），所述蜗杆（7）与蜗轮圈（6）相互啮合，所述第一固定环（5）前侧左端固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）输出端与蜗杆（7）固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种水蒸气冷凝回收节水消音型冷却塔，其特征在于：所述蒸汽冷凝罐体（1）内壁设置有消音层，所述消音层外层由弹性材质制成，且内部填充有液体或气体。

3.根据权利要求1所述的一种水蒸气冷凝回收节水消音型冷却塔，其特征在于：所述蒸汽冷凝罐体（1）下端面左右两侧前后两端均转动设置有第三连杆（26），所述第三连杆（26）下端转动设置有滑块（27），所述滑块（27）下端滑动连接有底座（28），所述底座（28）上端面左右两侧中部均固定连接有弹簧阻尼器（31），所述弹簧阻尼器（31）活塞端与蒸汽冷凝罐体（1）固定相连，所述滑块（27）中部滑动连接有第二滑杆（29），所述第二滑杆（29）左右两端均固定连接于底座（28），所述第二滑杆（29）中部套设有第一弹簧（30），所述第一弹簧（30）两端均与滑块（27）固定相连。