CN117450546B - 集成灶及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家用电器技术领域，公开了集成灶及其控制方法，集成灶包括：机体，设置有净化通道和排烟通道；空气净化模块，包括设置在净化通道内的高压放电装置，高压放电装置用于产生等离子体；气流混合模块，包括设置在空气净化模块的出口端和排烟通道之间的引流通道、以及至少用于控制引流通道通断的第一切换机构，引流通道用于将净化通道内的等离子体引入到排烟通道内。本发明的集成灶既能够净化室内空气，又能够净化外排油烟，避免大气污染，而且通过将空气净化模块设置在净化通道中，利用引流通道将净化通道中的等离子体引入到排烟通道中，有效的避免高压放电装置直接设置在排烟通道内易引发相关安全隐患的问题。

Description

集成灶及其控制方法

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及集成灶及其控制方法。

背景技术

集成灶是集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、蒸烤箱等多种电器设备于一体的厨房电器，有效的解决了传统的厨房电器众多，占用空间大的问题，越来越受到人们的青睐，被广泛地应用在家庭厨房中。

集成灶一般设置有烟机模块，烟机模块能够将烹饪过程中产生的油烟通过排烟通道和外接的公共烟道排到室外，提高厨房空气质量。现有的集成灶烟机模块的风道中一般设置有滤网对油烟进行拦截，然而滤网只能分离油烟中油滴等大分子的物质，不能有效的去除油烟中的有害物质，而含有害物质的油烟若直接排到室外，很容易造成大气污染。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种集成灶及其控制方法，以解决现有技术中的集成灶的烟机模块将烹饪过程中的油烟直接排放到室外，油烟中的有害物质不能有效去除，容易造成大气污染的问题。

第一方面，本发明提供了一种集成灶，包括：

机体，机体内设置有净化通道和排烟通道；

空气净化模块，包括设置在净化通道内的高压放电装置，高压放电装置用于产生等离子体；

气流混合模块，包括设置在空气净化模块的出口端和排烟通道之间的引流通道、以及至少用于控制引流通道通断的第一切换机构，引流通道用于将净化通道内的等离子体引入到排烟通道内。

有益效果：通过设置的空气净化模块和净化通道能够实现对厨房内部空气进行内循环净化，提高厨房环境空气质量，改善厨房环境，提高用户舒适性，引流通道能够将净化通道中的等离子体气流引入到排烟通道，第一切换机构能够实现控制空气净化模块产生的等离子体是否通入到排烟通道中，由于空气净化模块中产生的低温等离子体气流中含有大量的活性及强氧化性粒子，能与油烟中有害气体分子发生化学反应，生成无害产物，从而能够减少油烟中的有害物质，实现净化油烟，避免大气污染的目的，此外，通过将空气净化模块设置在净化通道中，相比于直接设置在排烟通道中，有效的避免高压放电装置的电极暴露在排烟通道内，易引发相关安全隐患的问题。

在一种可选的实施方式中，排烟通道的侧部设有等离子体入口，空气净化模块的出口端设置有第一出风口；

引流通道连通在第一出风口和等离子体入口之间，第一切换机构适于打开或者关闭第一出风口。

在一种可选的实施方式中，第一切换机构包括：

第一挡板，活动设置在机体内，第一挡板具有封闭第一出风口的第一封闭位置和打开第一出风口的第一打开位置；

第一驱动件，与第一挡板连接，适于驱动第一挡板在第一封闭位置和第一打开位置之间运动。

在一种可选的实施方式中，等离子体入口开设在排烟通道靠近净化通道的一侧，且等离子体入口高于第一出风口；

第一挡板远离等离子入口的一侧转动连接在机体内，第一挡板适于在第一驱动件的驱动下向上转动以打开第一出风口，并能够引导气流向等离子体入口的方向流动。

在一种可选的实施方式中，净化通道包括开设在机体上适于向室内出风的出风口，空气净化模块的出口端还形成有适于与出风口连通的第二出风口；

第一切换机构还包括：

第二挡板，活动设置在机体内，第二挡板具有封闭第二出风口的第二封闭位置和打开第二出风口的第二打开位置；

第二驱动件，与第二挡板连接，适于驱动第二挡板在第二封闭位置和第二打开位置之间运动。

在一种可选的实施方式中，空气净化模块的出口端被分隔为第一出风口和第二出风口；

第一挡板封挡在第一出风口外侧、第二挡板封挡在第二出风口外侧，气流混合模块还包括固定设置在机体内的第一转轴；

第一转轴位于第一出风口和第二出风口的分隔位置处，第一挡板和第二挡板分别转动连接在第一转轴上。

在一种可选的实施方式中，集成灶还包括：

集烟罩，设置在机体上，集烟罩上设有进烟口，机体上设有排烟口，排烟通道连通在进烟口和排烟口之间；

烟机风机，设置在排烟通道内，适于将外部油烟从进烟口抽入并从排烟口排出，烟机风机位于等离子体入口的下游。

在一种可选的实施方式中，排烟通道包括沿吸油烟方向依次设置的收敛段、整流段和扩散段，等离子体入口开设在扩散段上。

在一种可选的实施方式中，机体上设有回风口和出风口，空气净化模块还包括：

风道，高压放电装置设置在风道内，风道的进口和出口分别与回风口和出风口连通以形成净化通道；

净化风机，设置在风道内，适于将室内的空气从回风口抽入风道内，并经出风口排出；

第一切换机构设置在风道的出口处。

在一种可选的实施方式中，机体上还设有与外界大气相连通的新风口，气流混合模块还包括：

新风通道，连通在净化通道与新风口之间；

第二切换机构，设置于新风通道和净化通道的连通位置处，用于控制新风通道的通断，和/或净化通道的通断。

在一种可选的实施方式中，风道的进口被分隔为第一进风口和第二进风口，第一进风口与回风口连通，第二进风口与新风口连通；

第二切换机构包括：

第三挡板，活动设置第一进风口外侧，且具有封闭第一进风口的第三封闭位置和打开第一进风口的第三打开位置；

第三驱动件，与第三挡板连接，适于驱动第三挡板在第三封闭位置和第三打开位置之间运动；

第二切换机构还包括：

第四挡板，活动设置第二进风口外侧，且具有封闭第二进风口的第四封闭位置和打开第二进风口的第四打开位置；

第四驱动件，与第四挡板连接，适于驱动第四挡板在第四封闭位置和第四打开位置之间运动。

在一种可选的实施方式中，第一进风口和第二进风口的分隔位置处固定设置有第二转轴，第三挡板和第四挡板分别转动连接在第二转轴上。

在一种可选的实施方式中，空气净化模块还包括：

滤网组件，设置在风道内，适于过滤风道内的空气中的颗粒物。

在一种可选的实施方式中，集成灶还包括：

第一传感器，设置在排烟通道的进口端，用于检测油烟浓度并反馈至集成灶的控制器；和/或，

第二传感器，设置于机体上，且第二传感器的探测端与室内环境相连通，用于检测室内颗粒物浓度信息并反馈至集成灶的控制器；和/或，

第三传感器，设置于引流通道的出口端，用于检测进入排烟通道的等离子体浓度并反馈至集成灶的控制器。

第二方面，本发明还提供了一种集成灶的控制方法，适用于上述任一实施方式的集成灶，集成灶具有油烟净化模式，控制方法包括：

接收油烟净化模式启动信号；

控制等离子体发生模块启动，产生等离子体；

控制第一切换机构导通引流通道，将净化通道内的等离子体引入到排烟通道内，对排烟通道中的油烟进行净化。

在一种可选的实施方式中，接收油烟净化模式启动信号，具体包括：

当检测到集成灶开始排油烟时，同步启动油烟净化模式；

或者，当接收到排烟通道内的油烟浓度大于设定油烟浓度阈值的反馈信号时，自动启动油烟净化模式；

或者，当接收到用户输入的触发指令时，启动油烟净化模式。

在一种可选的实施方式中，在控制第一切换机构导通引流通道，将净化通道内的等离子体引入到排烟通道内，对排烟通道中的油烟进行净化，之后还执行以下步骤：

获取排烟通道进口处的油烟浓度信息；

基于油烟浓度信息分析油烟浓度变化趋势；

当判断到油烟浓度呈现增长趋势时，则控制增大烟机风机和净化风机的转速，和/或，增大第一挡板的打开角度，和/或，减小第二挡板的打开角度；

当判断到油烟浓度呈现下降趋势时，则控制减小烟机风机和净化风机的转速，和/或，减小第一挡板的打开角度，和/或，增大第二挡板的打开角度。

在一种可选的实施方式中，集成灶还具有室内净化模式、新风净化模式；

当集成灶启动室内净化模式时，控制净化通道导通，并控制空气净化模块启动；

当集成灶启动新风净化模式时，控制新风通道与集成灶上的回风口相导通，并控制空气净化模块启动。

在一种可选的实施方式中，集成灶还具有送风模式，控制方法还包括以下步骤：

当集成灶启动新风净化模式时，控制空气净化模块的净化风机和高压放电装置启动向室内补充新鲜空气；

并实时获取室内的颗粒物浓度值，判断颗粒物浓度值是否大于设定颗粒物浓度阈值时，若是，则控制增大净化风机的转速，若否，则控制净化风机以默认转速正常运行；

当检测到颗粒物浓度值在预设范围内时， 进一步判断是否运行送风模式：

若是，则控制净化风机继续工作，控制高压放电装置停止工作；若否，则控制空气净化模块正常运行设定时间后，自动关闭新风净化模式。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中集成灶一个角度的外观示意图；

图2为本发明实施例中集成灶另一个角度的外观示意图；

图3为本发明实施例中集成灶的剖视图；

图4为图3的局部放大图；

图5为本发明实施例中集成灶内各通道的气流走向示意图；

图6为本发明实施例中集成灶同时进行油烟净化模式、室内净化模式、新风模式的结构示意图（其中，第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板均处于打开状态，即净化通道、引流通道、新风通道均处于导通状态）；

图7为本发明实施例中集成灶仅进行室内净化模式的结构示意图（其中第二挡板、第三挡板处于打开状态，第一挡板、第四挡板处于关闭状态，即净化通道处于导通状态，引流通道和新风通道处于关闭状态）；

图8为本发明实施例中集成灶进行新风净化模式或送风模式的结构示意图（其中：第二挡板、第四挡板处于打开状态，第一挡板、第三挡板处于关闭状态，即新风通道处于导通状态，引流通道处于关闭状态，净化通道的进风端封闭、出风端打开）；

图9为本发明实施例集成灶进行油烟净化模式的一种实施方式的结构示意图（其中：第一挡板、第三挡板处于打开状态，第二挡板、第四挡板处于关闭状态；即净化通道的进风端打开、出风端封闭，新风通道处于关闭状态，引流通道处于导通状态）；

图10为本发明实施例中集成灶的排烟通道进烟的状态示意图；

图11本发明实施例中集成灶的控制原理示意图；

图12本发明实施例中集成灶的控制方法的第一实施方式流程图；

图13本发明实施例中集成灶的控制方法的第二实施方式流程图；

图14本发明实施例中集成灶的控制方法的第三实施方式流程图；

图15本发明实施例中集成灶的控制方法的第四实施方式流程图。

附图标记说明：

10、机体；11、机身；12、集烟罩；

101、净化通道；1011、回风口；1012、出风口；

102、排烟通道；1021、进烟口；1022、排烟口；1023、等离子体入口；102a、收敛段；102b、整流段；102c、扩散段；

103、引流通道；

104、新风通道；1041、新风口；

20、空气净化模块；201、第一出风口；202、第二出风口；203、第一进风口；204、第二进风口；

21、高压放电装置；22、风道；23、净化风机；24、滤网组件；

30、气流混合模块；31、第一切换机构；311、第一挡板；312、第二挡板；313、第一转轴；32、第二切换机构；321、第三挡板；322、第四挡板；323、第二转轴；

40、烟机风机；

50、第一传感器；60、第二传感器；70、第三传感器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

集成灶一般设置有烟机模块，烟机模块能够将烹饪过程中产生的油烟通过排烟通道和外接的公共烟道排到室外，提高厨房空气质量。现有的集成灶烟机模块的风道中一般设置有滤网对油烟进行拦截，然而滤网只能分离油烟中油滴等大分子的物质，不能有效的去除油烟中的有害物质，如挥发性有机化合物，而含有上述有害物质的油烟若直接排到室外，很容易造成大气污染。

此外，烹饪过程中溢散的油烟及厨余垃圾产生的异味使厨房内空气污浊，用户体验较差。

目前，低温等离子空气净化技术在空气净化上被广泛应用，其是通过高压放电装置来产生大量活性物质，从而实现净化空气、消除异味、杀菌消毒效果，因此，相关技术人员将高压放电装置应用到集成灶中，来去除油烟中的有害物质，然而若将高压放电装置直接设置在排烟通道内，高温油烟在经过高压放电装置用于进行高频放电的两电极间时极易被引燃导致烟道起火，甚至引起火灾，危险性极高，因此亟需解决。

下面结合图1至图15，描述本发明的实施例。

根据本发明的实施例，一方面，本发明提供了一种集成灶，包括机体10、空气净化模块20、气流混合模块30。

具体地，机体10内设置有净化通道101和排烟通道102；空气净化模块20包括设置在净化通道101内的高压放电装置21，高压放电装置21用于产生等离子体；气流混合模块30包括设置在空气净化模块20的出口端和排烟通道102之间的引流通道103、以及至少用于控制引流通道103通断的第一切换机构31，引流通道103用于将净化通道101内的等离子体引入到排烟通道102内。

在上述实施例中，空气净化模块20和净化通道101能够实现对厨房内部空气进行内循环净化，提高厨房环境空气质量，改善厨房环境，提高用户舒适性，引流通道103能够将净化通道101中的等离子体气流引入到排烟通道102，第一切换机构31能够实现控制空气净化模块20产生的等离子体是否通入到排烟通道102中，由于空气净化模块20中产生的低温等离子体气流中含有大量的活性及强氧化性粒子，能与油烟中有害气体分子发生化学反应，生成无害产物，从而能够减少油烟中的有害物质，实现净化油烟，避免大气污染的目的，此外，通过将空气净化模块20设置在净化通道101中，相比于直接设置在排烟通道102中，有效的避免高压放电装置21的电极暴露在排烟通道102内，易引发相关安全隐患的问题。

本实施例提供的集成灶既能够净化室内空气，又能够净化排放到室外环境中的油烟中的有害物质，具体地，集成灶具有室内净化模式和烟油净化模式，集成灶的机体10内部形成有相互独立的净化通道101和排烟通道102，其中，净化通道101用于内循环净化室内空气，通过设置气流混合模块30能够实现将空气净化模块20产生的等离子体通入到排烟通道102中。在启动室内净化模式时，气流混合模块30能够控制空气净化模块20产生的等离子体循环通入室内环境中，以对室内空气进行内循环净化。在启动油烟净化模式时，气流混合模块30控制空气净化模块20中产生的等离子体气流与排烟通道中的油烟气流混合，实现对油烟中有害气体进行净化。

在一些实施例中，排烟通道102的侧部设有等离子体入口1023，空气净化模块20的出口端设置有第一出风口201；引流通道103连通在第一出风口201和等离子体入口1023之间，第一切换机构31适于打开或者关闭第一出风口201。

在上述实施例中，通过第一切换机构31打开或者关闭第一出风口201实现控制引流通道103的导通或者阻断，进而实现是否向排烟通道102中通入等离子体，控制较为方便。

在不进行油烟净化模式时，第一切换机构31封闭第一出风口201，从而实现切断引流通道103，高压放电装置21产生的等离子体全部用来净化室内空气。

在一些实施例中，第一切换机构31包括第一挡板311和第一驱动件（图中未示出），第一挡板311活动设置在机体10内，第一挡板311具有封闭第一出风口201的第一封闭位置和打开第一出风口201的第一打开位置；第一驱动件与第一挡板311连接，适于驱动第一挡板311在第一封闭位置和第一打开位置之间运动。

在上述实施例中，第一切换机构31通过采用第一挡板311和第一驱动件的结构设计，不仅结构比较简单，且控制起来也比较方便快捷。

在一些实施例中，结合图2至图5所示，等离子体入口1023开设在排烟通道102靠近净化通道101的一侧，且等离子体入口1023高于第一出风口201； 第一挡板311远离等离子入口的一侧转动连接在机体10内，第一挡板311适于在第一驱动件的驱动下向上转动以打开第一出风口201，并能够引导气流向等离子体入口1023的方向流动。

在上述实施例中，第一挡板311不仅能够封闭第一出风口201实现阻断引流通道103，而且第一挡板311在打开第一出风口201时还能够起到引导气流的作用，使得净化通道101中的等离子体气流能够定向流动至等离子体入口1023处，并从等离子体入口1023进入到排烟通道102内。

在一些实施例中，净化通道101包括开设在机体10上适于向室内出风的出风口1012，空气净化模块20的出口端还形成有适于与出风口1012连通的第二出风口202，第一切换机构31还包括第二挡板312和第二驱动件（图中未示出），第二挡板312活动设置在机体10内，第二挡板312具有封闭第二出风口202的第二封闭位置和打开第二出风口202的第二打开位置；第二驱动件与第二挡板312连接，适于驱动第二挡板312在第二封闭位置和第二打开位置之间运动。

在上述实施例中，空气净化模块20的出口端位于上方，进口端位于下方，出风口1012位于机体10的前侧上方位置，气流沿着净化通道101自下至上流动。通过设置的第二挡板312，在需要进行室内净化时，则打开第二出风口202，实现空气净化模块20的出口端与机体10上的出风口1012的导通；在不需要进行室内净化时、或者油烟浓度较大需要向排烟通道102内通入更多的等离子体时，关闭第二出风口202，使得高压放电装置21产生的等离子体全部通入至排烟通道102中。

在一些可替代的实施例中，第一挡板311和第二挡板312也可以通过同一个驱动件进行驱动，并通过离合器进行切换控制，以减少驱动件的数量。

在一些实施例中，空气净化模块20的出口端被分隔为第一出风口201和第二出风口202；第一挡板311封挡在第一出风口201外侧、第二挡板312封挡在第二出风口202外侧，气流混合模块30还包括固定设置在机体10内的第一转轴313；第一转轴313位于第一出风口201和第二出风口202的分隔位置处，第一挡板311和第二挡板312分别转动连接在第一转轴313上。

在上述实施例中，第一挡板311和第二挡板312转动连接在同一个转轴上，能够简化结构，使得整个第一切换机构31的结构更简单、紧凑，并且通过第一驱动件和第二驱动件分别驱动第一挡板311和第二挡板312，可靠性可高。

具体地，空气净化模块20的出口端从中间一半被划分为第一出风口201，另一半被划分为第二出风口202。第一转轴313位于空气净化模块20的出口端的中间位置，第一挡板311和第二挡板312转动连接在第一转轴313的两侧，实现控制第一出风口201和第二出风口202开闭。

在一些实施例中，集成灶还包括集烟罩12和烟机风机40，集烟罩12上设有进烟口1021，机体10上设有排烟口1022，排烟通道102连通在进烟口1021和排烟口1022之间；烟机风机40设置在排烟通道102内，适于将外部油烟从进烟口1021抽入并从排烟口1022排出，烟机风机40位于等离子体入口1023的下游。

在上述实施例中，机体10包括机身11和固定设置在机身11上的集烟罩12，集烟罩12上设有用于收集油烟的进烟口1021，排烟口1022适于连接公共烟道，公共烟道能够将排烟通道102中经过净化的油烟排到室外，通过将烟机风机40设置在等离子体入口1023的下游，确保流经烟机风机40的油烟都是经过净化的，降低油烟中的污染物对烟机风机40的损伤或污染。

在一些实施例中，排烟通道102包括沿吸油烟方向依次设置的收敛段102a、整流段102b和扩散段102c，等离子体入口1023开设在扩散段102c上。

在上述实施例中，排烟通道102存在截面变化，分为截面逐渐收窄的收敛段102a、整流段102b、和截面逐渐增大的扩散段102c，使得整个排烟通道102形成一个大的文丘里管结构，从而使得油烟更容易被吸附到排烟通道中，通过将等离子体入口1023开设在扩散段102c上，使得被吸入的等离子体能够随着压缩空气一起喷流到扩散段102c内，与扩散段102c内的油烟充分反应，提高对油烟的净化效果。

需要说明的是，文丘里结构的工作原理是利用文丘里效应，油烟从进烟口1021进入，截面随之逐渐减小，空气的压强减小，流速变大，这时就在排烟通道102的进烟口1021内产生一个压力差，使周围油烟吸入文丘里管内，而从等离子体入口1023吸入的等离子体随着压缩空气一起流进扩散腔内。

在一些实施例中，机体10上设有回风口1011和出风口1012，空气净化模块20还包括风道22和净化风机23，高压放电装置21设置在风道22内，风道22的进口和出口分别与回风口1011和出风口1012连通以形成净化通道101；净化风机23设置在风道22内，适于将室内的空气从回风口1011抽入风道22内，并经出风口1012排出；第一切换机构31设置在风道22的出口处。

在上述实施例中，回风口1011用于将室内的空气吸入到净化通道101中，出风口1012用于将净化后的空气通入室内或者将新风通入室内，回风口1011和出风口1012分别作为净化通道101的入口和出口且分别与室内空气连通，从而使得净化通道101与室内空间形成一个闭环，可实现室内循环净化。

可选地，回风口1011设置在机体10的前侧下方位置，出风口1012设置在机体10的前侧上方位置，风道22的出口作为空气净化模块20的出口端，被分隔为第一出风口201和第二出风口202。风道22的出口在上、进口在下，第一切换机构31设置在风道22上端的出口处。净化通道101包括风道22的进口与回风口1011之间的通道、以及风道22的内腔、以及风道22的出口与出风口1012之间的通道。

在一些实施例中，机体10上还设有与外界大气相连通的新风口1041，气流混合模块30还包括新风通道104和第二切换机构32，新风通道104连通在净化通道101与新风口1041之间；第二切换机构32设置于新风通道104和净化通道101的连通位置处，用于控制新风通道104的通断，和/或，净化通道101的通断。

在上述实施例中，通过设置的新风口1041和新风通道104能够实现向室内通入新风，并且新风通道104通过采用与净化通道101连通的设计，能够实现借助净化通道101中的空气净化模块20对新风的净化，使得空气净化模块20不仅能够净化室内空气、还能够净化室外新风以及油烟，一物多用。通过设置的第二切换机构32能够实现室内净化模式和新风净化模式单独或者同步开启。

在一些实施例中，风道22的进口被分隔为第一进风口203和第二进风口204，第一进风口203与回风口1011连通，第二进风口204与新风口1041连通。第二切换机构32包括第三挡板321和第三驱动件、第四挡板322和第四驱动件。

具体地，第三挡板321活动设置第一进风口203外侧，且具有封闭第一进风口203的第三封闭位置和打开第一进风口203的第三打开位置；第三驱动件与第三挡板321连接，适于驱动第三挡板321在第三封闭位置和第三打开位置之间运动。第四挡板322活动设置第二进风口204外侧，且具有封闭第二进风口204的第四封闭位置和打开第二进风口204的第四打开位置；第四驱动件与第四挡板322连接，适于驱动第四挡板322在第四封闭位置和第四打开位置之间运动。

在上述实施例中，当启动室内净化模式时，则控制第三挡板321打开第一进风口203实现第一进风口203与回风口1011的导通，并控制第二挡板312打开第二出风口202实现整个净化通道101的导通；启动新风净化模式时，则控制第四挡板322打开第二进风口204，实现第二进风口204与新风口1041的导通，并控制第二挡板312打开第二出风口202，使得新风通道104进入的风，在流经净化通道101后从出风口1012排出，室内净化模式和新风净化模式共用净化通道101和出风口1012，能够达到简化结构的目的。

在一些可替代的实施例中，第三挡板321和第四挡板322也可以通过同一个驱动件进行驱动，并通过离合器进行切换控制，以减少驱动件的数量。

在一些实施例中，第一进风口203和第二进风口204的分隔位置处固定设置有第二转轴323，第三挡板321和第四挡板322分别转动连接在第二转轴323上。

在上述实施例中，第三挡板321和第四挡板322转动连接在同一个转轴上，能够简化结构，使得整个第二切换机构32的结构更简单、紧凑，并且通过第三驱动件和第四驱动件分别驱动第三挡板321和第四挡板322，可靠性可高。

在一些具体的实施方式中，第一挡板311、第二挡板312和第一转轴313，以及第三挡板321、第四挡板322和第二转轴323分别形成合页式结构。其中，第一挡板311和第二挡板312、以及第三挡板321和第四挡板322各自处于水平状态时为封闭状态，第一挡板311和第二挡板312向上转动时处于打开状态，第三挡板321和第四挡板322向下转动时为打开状态，可通过控制各个挡板的打开角度实现控制第一进风口203、第二进风口204、以及第一出风口201和第二出风口202的开度大小，从而实现控制风量的大小。

具体地，当第二挡板312抬起时，第一挡板311处于水平状态时，实现左侧的净化通道101的出口端打开；当右侧的第一挡板311抬起，左侧的第二挡板312处于水平状态时，实现右侧的引流通道103打开，当左、右两侧的第一挡板311和第二挡板312都抬起时，实现净化通道101和引流通道103打开。第三挡板321和第四挡板322的开闭情况与第一挡板311和第二挡板312类似，不同的是，第三挡板321和第四挡板322是下放呈倾斜状态为打开，上抬呈水平状态为关闭。

在一些实施例中，空气净化模块20还包括滤网组件24，滤网组件24设置在风道22内，适于过滤风道22内的空气中的颗粒物。

在上述实施例的一种实施方式中，滤网组件24可以设置在风道22的进口处，适于对进入风道22的风中的颗粒物进行一次过滤。

在另一种实施方式中，滤网组件24也可以设置在高压放电装置21的下游，滤网组件24位于高压放电装置21和净化风机23之间，适于对未被高压放电装置21收集的颗粒物进行二次过滤，避免堵塞净化风机23，也进一步确保空气净化效果。当然，也可以采用上述两种实施方式的组合设计。

在一些实施例中，集成灶还包括第一传感器50，第一传感器50设置在排烟通道102的进口端，用于检测油烟浓度并反馈至集成灶的控制器。

可选地，第一传感器50为油烟传感器，且设置在集烟罩12的顶部位置，

在一些实施例中，集成灶还包括第二传感器60，第二传感器60设置于机体10上，且第二传感器60的探测端与室内环境相连通，用于检测室内颗粒物浓度信息并反馈至集成灶的控制器。

可选地，第二传感器60为粉尘传感器，且设置在机体10内部靠近前侧壁的位置，机体10的前侧壁上设有可供粉尘传感器的探测端与室内环境相连通的通孔。

在一些实施例中，集成灶还包括第三传感器70，第三传感器70设置于引流通道103的出口端，用于检测进入排烟通道102的等离子体浓度并反馈至集成灶的控制器。

可选地，第三传感器70为等离子浓度传感器，用于检测等离子体浓度，第三传感器70设置在风道22的第一出风口201处。

本实施例中高压放电装置21包括高压放电电极，通过高压放电击穿流场内空气产生等离子体。

根据本发明的实施例，另一方面，提供了一种集成灶的控制方法，适用于上述任一实施方式的集成灶，集成灶具有油烟净化模式，控制方法包括以下步骤：

步骤S101:接收油烟净化模式启动信号；

步骤S102:控制等离子体发生模块启动，产生等离子体；

步骤S103:控制第一切换机构31导通引流通道103，将净化通道101内的等离子体引入到排烟通道102内，对排烟通道102中的油烟进行净化。

在一些实施例中，接收油烟净化模式启动信号，具体包括：

当检测到集成灶开始排油烟时，同步启动油烟净化模式；或者，当接收到排烟通道102内的油烟浓度大于设定油烟浓度阈值的反馈信号时，自动启动油烟净化模式；或者，当接收到用户输入的触发指令时，启动油烟净化模式。

在上述实施例中，油烟净化模式可以与排烟模式同步运行，或者也可以在当检测到油烟浓度值大于设定油烟浓度阈值时，自动控制集成灶启动油烟净化模式，或者也可以根据用户的指令启动油烟净化模式。

在一些实施例中，在控制第一切换机构31导通引流通道103，将净化通道101内的等离子体引入到排烟通道102内，对排烟通道102中的油烟进行净化，之后还执行以下步骤：

步骤S201:获取排烟通道102进口处的油烟浓度信息；

步骤S202:基于油烟浓度信息分析油烟浓度变化趋势；

步骤S203:当判断到油烟浓度呈现增长趋势时，则控制增大烟机风机40和净化风机23的转速，和/或，增大第一挡板311的打开角度，和/或，减小第二挡板312的打开角度；

步骤S204:当判断到油烟浓度呈现下降趋势时，则控制减小烟机风机40和净化风机23的转速，和/或，减小第一挡板311的打开角度，和/或，增大第二挡板312的打开角度。

在上述实施例中，可以根据油烟浓度变化趋势开控制烟机风机40和净化风机23的转速、以及通入的等离子体量，从而可以有效的确保油烟净化效果，同时还能实现节能减排的目的。

在一些实施例中，结合图5、图7、图8、图13、图14所示，集成灶还具有室内净化模式、新风净化模式；当集成灶启动室内净化模式时，控制净化通道101导通，并控制空气净化模块20启动；当集成灶启动新风净化模式时，控制新风通道104与集成灶上的回风口1011相导通，并控制空气净化模块20启动。

在一些实施例中，结合图3至图5、以及图8、图15所示，集成灶还具有送风模式，控制方法还包括以下步骤：

当集成灶启动新风净化模式时，控制空气净化模块20的净化风机23和高压放电装置21启动向室内补充新鲜空气；

并实时获取室内的颗粒物浓度值，判断颗粒物浓度值是否大于设定颗粒物浓度阈值时，若是，则控制增大净化风机23的转速，若否，则控制净化风机23以默认转速正常运行；

当检测到颗粒物浓度值在预设范围内时， 进一步判断是否运行送风模式：

若是，则控制净化风机23继续工作，控制高压放电装置21停止工作；若否，则控制空气净化模块20正常运行设定时间后，自动关闭新风净化模式。

在一些实施例中，结合图3至图5、图9以及图12所示，当判断到单独启动油烟净化模式时，执行以下步骤：

控制第一切换机构31导通引流通道103、关闭净化通道101的出风端；

并控制第二切换机构32导通净化通道101和/或新风通道104的进风端，控制空气净化模块20运行，将产生的等离子体全部通入道排烟通道102内。

在一些实施例中，结合图3至图5、图9、图15所示，当判断到油烟净化模式和室内净化模式同时开启时，执行以下步骤：

控制第一切换机构31打开引流通道103以及净化通道101的出风端；

并控制第二切换机构32打开净化通道101的进风端、关闭新风通道104，控制空气净化模块20运行。

在一些实施例中，结合图3至图6、图15所示，当判断到油烟净化模式和新风净化模式同时开启时，执行以下步骤：

控制第一切换机构31打开引流通道103以及净化通道101的出风端；

并控制第二切换机构32关闭净化通道101的进风端、打开新风通道104，控制空气净化模块20运行。

在一些实施例中，结合图3至图5、图15所示，当判断到室内净化模式和新风净化模式同时开启时，执行以下步骤：

控制第一切换机构31关闭引流通道103，打开净化通道101的出风端；

并控制第二切换机构32打开净化通道101的进风端和新风通道104，控制空气净化模块20运行。

结合图3至图6、图15所示，当判断到油烟净化模式、室内净化模式和新风净化模式均开启时，执行以下步骤：

控制第一切换机构31打开引流通道103以及净化通道101的出风端；

并控制第二切换机构32打开净化通道101的进风端和新风通道104，控制空气净化模块20运行。

下面结合附图对本实施例提供的集成灶的结构及工作原理进行介绍：

本实施例提供集成灶及集成灶控制方法能够实现改善厨房环境，提高用户舒适性，减少油烟中的有害物质，净化油烟，避免大气污染的目的。本实施例的集成灶为现有的侧吸下排式集成灶，在原有的机体、灶具模块、烟机模块的基础上增加空气净化模块20、检测模块和气流混合模块30，实现室内空气净化功能及净化外排油烟，避免大气污染的目的。本实施例提供的集成灶还包括控制装置，控制装置包括处理器、存储器。

进一步地，机体10具有进烟口1021、排烟口1022、出风口1012、回风口1011和新风口1041，出风口1012为净化风机23气流出口，回风口1011为净化风机23室内气流吸入口，新风口1041为净化风机23室外气流吸入口；机体10内安装空气净化模块20、检测模块和气流混合模块30；烟机模块、空气净化模块20和气流混合模块30与五个风口之间的连接管道形成气流通道，分别为排烟通道102、净化通道101、引流通道103及新风通道104。

其中，进烟口1021、烟机风机40、排烟口1022三者连接的管道形成排烟通道102，排烟口1022连接公共烟道；回风口1011、空气净化模块20与出风口1012的连接管道形成净化通道101；排烟通道102与净化通道101之间连接通道为引流通道103；新风口1041与净化通道101连接段为新风通道104，新风口1041连接厨房外界大气。

进一步地，烟机模块用于将油烟排到室外，排烟通道102的进烟口1021与烟机风机40之间的通道具有与净化通道101相连通的等离子体入口1023，等离子体入口1023可以在文丘里效应作用下把净化通道101内的等离子体气流吸入排烟通道102，对油烟进行净化。

而且烟机模块的烟机风机40可以灶具火力大小调整转速，实现烟灶联动功能，也可以根据检测模块检测到的油烟信号进行自主调速，检测到油烟量越大，烟机风机40风速、档位越大，反之亦然。

进一步地，空气净化模块20用于对室内的空气或室外的新风进行净化除味，保障室内空气清新；空气净化模块20包括高压放电装置21、滤网组件24及净化风机23，这三个部件按照上述顺序进行横向或竖向叠加装配构成空气净化模块20。本实施例附图中是以竖向叠加的形式体现。

其中，滤网组件24为高效滤网，安装在机体10的回风口1011下游，对内循环空气进行过滤，将气体中的PM1.0～PM10颗粒截留；高压放电装置21产生大量的活性及强氧化性粒子，可以消除异味、杀菌消毒；净化风机23包括风机和蜗壳，其工作时把室内的气体经回风口1011吸入净化通道101经过空气净化模块20，并带动高压放电装置21产生的低温等离子体并形成等离子体气流，对吸入的污浊空气进行净化，净化风机23的出风方向朝向机体10的出风口1012；该风机可以是单独电机驱动，也可以共用烟机电机。

可选地，出风口1012处根据选配可以增加制冷、制热部件对室内温度进行调控，也可设置导风板进行风向调控，便于吹到人体不同位置，带给用户晾感体验。

进一步地，检测模块包括油烟传感器、粉尘传感器、等离子浓度传感器，分别对应用于采集进烟口1021处油烟浓度、回风口1011处空气中PM2.5指数、等离子体入口1023处等离子浓度，并反馈给集成灶的控制器，由控制程序控制烟机模块、空气净化模块20和气流混合模块30的运行模式；

进一步地，气流混合模块30包括出风口1012和等离子体入口1023连接处第一切换机构31、以及新风口1041和回风口1011连接处的第二切换机构32，第一切换机构31用于控制出风口1012、等离子体入口1023中的任一个的打开、关闭及调节第一切换机构31的位置实现出风口1012、等离子体入口1023同时出风。第二切换机构32用于控制新风口1041、回风口1011中的任一个的打开、关闭及调节第二切换机构32的位置实现新风口1041、回风口1011同时进风，达到新风和室内空气同时进行净化效果。第一切换机构31和第二切换机构32的两个挡板各有三个位置调节（左、中、右），两个挡板均处于中间位置时两侧通道都被打开。

结合图15，通过以下四个实施例对本申请的集成灶的控制方法进行介绍：

第一种实施例

步骤S1：获取集成灶的运行模式，因集成灶在执行基础的排烟模式同时还可根据用户需求可划分为其他运行模式，比如室内净化模式、新风净化模式、油烟净化模式等。

其中，运行模式可以通过集成灶控制程序识别用户输入指令参数进行开启，也可通过检测模块检测到的油烟浓度、风机风速、PM2.5指数、等离子浓度等参数进行模式智能开启，用户可以设定油烟浓度、风机风速、PM2.5指数、等离子浓度等参数大小；室内净化模式、新风净化模式都可以在集成灶不排烟时单独开启，进行厨房内空气净化；油烟净化模式在集成灶开始排烟时默认开启，并以净化油烟为目的。

步骤S2：当运行模式为单排烟模式时，控制第一切换机构31关闭出风口1012，控制第二切换机构32打开净化通道101或新风通道104，控制净化模块运行并把等离子体气流吹入排烟通道102与油烟混合，以净化油烟；

步骤S3：检测油烟浓度变化趋势，若处于增加状态，则控制集成灶的烟机风机40风量增加，同时控制净化风机23逐渐加大的等离子体气流量，保证油烟浓度及等离子浓度呈正线性变化，以提高净化油烟程度。反之亦然。

第二种实施例，步骤S1之后还包括：

步骤S4：当运行模式为单室内净化模式时，控制第一切换机构31关闭引流通道103，控制第二切换机构32关闭新风通道104，确保净化通道101连通，控制净化模块运行并对厨房内空气进行过滤及净化；

步骤S5：判断PM2.5指数是否在目标范围之内，若超过目标值，则加大净化模块风机的风量、档位，直到PM2.5指数在目标范围之内，完成厨房空气净化后自动关闭室内净化模式；

第三种实施例，步骤S1之后还包括：

步骤S6：当运行模式为单新风净化模式时，控制第一切换机构31关闭引流通道103，控制第二切换机构32关闭回风口1011，控制空气净化模块运行并对补充进入厨房的新鲜空气进行过滤及净化；

步骤S7：判断PM2.5指数是否在目标范围之内，若超过目标值，则加大净化模块风机的风量、档位，直到PM2.5指数在目标范围之内，完成厨房新鲜空气补充后可根据用户设定的时间再运行一段时间后自动关闭新风净化模式；

第四种实施例，多种模式同时运行情况，步骤S1之后还包括：

步骤S8：集成灶控制程序判断各模式开启情况，若排烟模式、室内净化模式开启或排烟模式、新风净化模式开启，则控制第一切换机构31处于中间位置，第一挡板311和第二挡板312分别打开第一出风口201和第二出风口202；控制第二切换机构32打开回风口1011或新风口1041，即第三挡板321打开第一进风口203或者第四挡板322打开第二进风口204；

若室内净化模式和新风净化模式开启，则控制第一切换机构31关闭引流通道103，控制第二切换机构32的第三挡板321和第三挡板321均向下转动，打开第一进风口203和第二进风口204；

若排烟模式、室内净化模式和新风净化模式都处于开启状态，则控制第一切换机构31、第二切换机构32都处中间位置，分别打开第一进风口203和第二进风口204、以及第一出风口201和第二出风口202；

步骤S9：检测油烟浓度是否处于预设范围，若油烟超过目标值，则加大烟机风机及净化风机23风量，执行步骤S3；检测PM2.5指数是否处于预设范围，并获取空气净化模式，根据净化模式匹配执行步骤S5或S7；若PM2.5指数超过目标值，则加大净化模块风机的风量、档位，直到PM2.5指数在目标范围之内；若PM2.5指数达标则，则判断是否运行送风模式，送风模式下空气净化模块20的风机继续工作，高压放电装置21停止工作，给用户凉感，降低体温，提升体验。

需要解释说明的是本实施例中提及的“PM2.5指数”是指直径小于或等于2.5μm的尘埃或飘尘在环境空气中的浓度，“PM1.0”指空气中直径小于或等于1.0微米的颗粒物，“PM10”指空气中直径小于或等于10微米的颗粒物。

虽然结合附图描述了本发明的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (14)

1.一种集成灶，其特征在于，包括：

机体（10），设置有净化通道（101）和排烟通道（102）；

空气净化模块（20），包括设置在所述净化通道（101）内的高压放电装置（21），所述高压放电装置（21）用于产生等离子体；

气流混合模块（30），包括设置在所述空气净化模块（20）的出口端和所述排烟通道（102）之间的引流通道（103）、以及至少用于控制所述引流通道（103）通断的第一切换机构（31），所述引流通道（103）用于将所述净化通道（101）内的等离子体引入到所述排烟通道（102）内；

所述机体（10）上还设有与外界大气相连通的新风口（1041），所述气流混合模块（30）还包括：

新风通道（104），连通在所述净化通道（101）与所述新风口（1041）之间；

第二切换机构（32），设置于所述新风通道（104）和所述净化通道（101）的连通位置处，用于控制所述新风通道（104）的通断，和/或所述净化通道（101）的通断。

2.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述排烟通道（102）的侧部设有等离子体入口（1023），所述空气净化模块（20）的出口端设置有第一出风口（201）；

所述引流通道（103）连通在所述第一出风口（201）和所述等离子体入口（1023）之间，所述第一切换机构（31）适于打开或者关闭所述第一出风口（201）。

3.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述第一切换机构（31）包括：

第一挡板（311），活动设置在所述机体（10）内，所述第一挡板（311）具有封闭所述第一出风口（201）的第一封闭位置和打开所述第一出风口（201）的第一打开位置；

第一驱动件，与所述第一挡板（311）连接，适于驱动所述第一挡板（311）在所述第一封闭位置和第一打开位置之间运动。

4.根据权利要求3所述的集成灶，其特征在于，所述净化通道（101）包括开设在机体（10）上适于向室内出风的出风口（1012），所述空气净化模块（20）的出口端还形成有适于与所述出风口（1012）连通的第二出风口（202）；

所述第一切换机构（31）还包括：

第二挡板（312），活动设置在所述机体（10）内，所述第二挡板（312）具有封闭所述第二出风口（202）的第二封闭位置和打开所述第二出风口（202）的第二打开位置；

第二驱动件，与所述第二挡板（312）连接，适于驱动所述第二挡板（312）在所述第二封闭位置和第二打开位置之间运动。

5.根据权利要求4所述的集成灶，其特征在于，所述空气净化模块（20）的出口端被分隔为所述第一出风口（201）和第二出风口（202）；

所述第一挡板（311）封挡在所述第一出风口（201）外侧、第二挡板（312）封挡在所述第二出风口（202）外侧，所述气流混合模块（30）还包括固定设置在所述机体（10）内的第一转轴（313）；

所述第一转轴（313）位于所述第一出风口（201）和第二出风口（202）的分隔位置处，所述第一挡板（311）和第二挡板（312）分别转动连接在所述第一转轴（313）上。

6.根据权利要求2至5任一项所述的集成灶，其特征在于，所述集成灶还包括：

集烟罩（12），所述集烟罩（12）上设有进烟口（1021），所述机体（10）上设有排烟口（1022），所述排烟通道（102）连通在所述进烟口（1021）和排烟口（1022）之间；

烟机风机（40），设置在所述排烟通道（102）内，适于将外部油烟从进烟口（1021）抽入并从排烟口（1022）排出，所述烟机风机（40）位于所述等离子体入口（1023）的下游。

7.根据权利要求6所述的集成灶，其特征在于，所述排烟通道（102）包括自进烟口（1021）向排烟口（1022）的方向依次设置的整流段（102b）和扩散段（102c），所述等离子体入口（1023）开设在所述扩散段（102c）上。

8.根据权利要求1至5任一项所述的集成灶，其特征在于，所述机体（10）上设有回风口（1011）和出风口（1012），所述空气净化模块（20）还包括：

风道（22），所述高压放电装置（21）设置在所述风道（22）内，所述风道（22）的进口和出口分别与所述回风口（1011）和出风口（1012）连通以形成所述净化通道（101）；

净化风机（23），设置在所述风道（22）内，适于将室内的空气从所述回风口（1011）抽入所述风道（22）内，并经所述出风口（1012）排出；

所述第一切换机构（31）设置在所述风道（22）的出口处。

9.根据权利要求8所述的集成灶，其特征在于，所述风道（22）的进口被分隔为第一进风口（203）和第二进风口（204），所述第一进风口（203）与所述回风口（1011）连通，所述第二进风口（204）与所述新风口（1041）连通；

所述第二切换机构（32）包括：

第三挡板（321），活动设置所述第一进风口（203）外侧，且具有封闭所述第一进风口（203）的第三封闭位置和打开所述第一进风口（203）的第三打开位置；

第三驱动件，与所述第三挡板（321）连接，适于驱动所述第三挡板（321）在所述第三封闭位置和第三打开位置之间运动；

所述第二切换机构（32）还包括：

第四挡板（322），活动设置所述第二进风口（204）外侧，且具有封闭所述第二进风口（204）的第四封闭位置和打开所述第二进风口（204）的第四打开位置；

第四驱动件，与所述第四挡板（322）连接，适于驱动所述第四挡板（322）在所述第四封闭位置和第四打开位置之间运动。

10.根据权利要求1至5任一项所述的集成灶，其特征在于，所述集成灶还包括：

第一传感器（50），设置在所述排烟通道（102）的进口端，用于检测油烟浓度并反馈至集成灶的控制器；和/或，

第二传感器（60），设置于所述机体（10）上，且所述第二传感器（60）的探测端与室内环境相连通，用于检测室内颗粒物浓度信息并反馈至集成灶的控制器；和/或，

第三传感器（70），设置于所述引流通道（103）的出口端，用于检测进入所述排烟通道（102）的等离子体浓度并反馈至集成灶的控制器。

11.一种集成灶的控制方法，适用于上述权利要求1至10中任一项所述的集成灶，所述集成灶具有油烟净化模式，其特征在于，所述控制方法包括：

接收油烟净化模式启动信号；

控制等离子体发生模块启动，产生等离子体；

控制第一切换机构（31）导通引流通道（103），将净化通道（101）内的等离子体引入到排烟通道（102）内，对排烟通道（102）中的油烟进行净化。

12.根据权利要求11所述的集成灶的控制方法，其特征在于，所述集成灶还包括：第一传感器（50），设置在所述排烟通道（102）的进口端，用于检测油烟浓度并反馈至集成灶的控制器，所述接收油烟净化模式启动信号，具体包括：

当检测到集成灶开始排油烟时，同步启动油烟净化模式；

或者，当接收到排烟通道（102）内的油烟浓度大于设定油烟浓度阈值的反馈信号时，自动启动油烟净化模式；

或者，当接收到用户输入的触发指令时，启动油烟净化模式。

13.根据权利要求11或12所述的集成灶的控制方法，其特征在于，所述排烟通道（102）的侧部设有等离子体入口（1023），所述空气净化模块（20）的出口端设置有第一出风口（201）；

所述引流通道（103）连通在所述第一出风口（201）和所述等离子体入口（1023）之间，所述第一切换机构（31）适于打开或者关闭所述第一出风口（201）；

所述第一切换机构（31）包括：

第一挡板（311），活动设置在所述机体（10）内，所述第一挡板（311）具有封闭所述第一出风口（201）的第一封闭位置和打开所述第一出风口（201）的第一打开位置；

所述净化通道（101）包括开设在机体（10）上适于向室内出风的出风口（1012），所述空气净化模块（20）的出口端还形成有适于与所述出风口（1012）连通的第二出风口（202）；

所述第一切换机构（31）还包括：

第二挡板（312），活动设置在所述机体（10）内，所述第二挡板（312）具有封闭所述第二出风口（202）的第二封闭位置和打开所述第二出风口（202）的第二打开位置；

在控制第一切换机构（31）导通引流通道（103），将净化通道（101）内的等离子体引入到排烟通道（102）内，对排烟通道（102）中的油烟进行净化，之后还执行以下步骤：

获取排烟通道（102）进口处的油烟浓度信息；

基于所述油烟浓度信息分析油烟浓度变化趋势；

当判断到油烟浓度呈现增长趋势时，则控制增大烟机风机（40）和净化风机（23）的转速，和/或，增大第一挡板（311）的打开角度，和/或，减小第二挡板（312）的打开角度；

当判断到油烟浓度呈现下降趋势时，则控制减小烟机风机（40）和净化风机（23）的转速，和/或，减小第一挡板（311）的打开角度，和/或，增大第二挡板（312）的打开角度。

14.根据权利要求11或12所述的集成灶的控制方法，其特征在于，所述机体（10）上设有回风口（1011）和出风口（1012），所述空气净化模块（20）还包括：风道（22），所述高压放电装置（21）设置在所述风道（22）内，所述风道（22）的进口和出口分别与所述回风口（1011）和出风口（1012）连通以形成所述净化通道（101）；

所述集成灶还具有室内净化模式、新风净化模式；

当所述集成灶启动所述室内净化模式时，控制所述净化通道（101）导通，并控制空气净化模块（20）启动；

当所述集成灶启动所述新风净化模式时，控制新风通道（104）与所述集成灶上的回风口（1011）相导通，并控制空气净化模块（20）启动。