CN117444907A - 手持式工具机 - Google Patents

Abstract

公开了一种手持式工具机(100)，其具有壳体(110)、至少用于控制驱动单元(111)的控制单元(170)、用户界面(200)和至少一个线路元件(600)，所述控制单元具有控制单元电路板(172)，所述用户界面具有用户界面电路板(250)，其中，所述壳体(110)至少部分地至少接收所述控制单元(170)和所述用户界面(200)，所述线路元件构造为用于，使所述控制单元电路板(172)和所述用户界面电路板(250)导电地彼此连接。提出，所述用户界面(200)的载体元件(220)具有至少一个线路保护元件(700)，所述线路保护元件构造为用于，保护所述线路元件(600)并且使其电绝缘。

Description

手持式工具机

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的手持式工具机。

背景技术

从DE 10 2020 212 708 A1中已知一种具有控制单元和用户界面的手持式工具机，该控制单元至少用于控制驱动单元。

发明内容

本发明的出发点是一种手持式工具机，其具有壳体、至少用于控制驱动单元的控制单元、用户界面和至少一个线路元件，所述控制单元具有控制单元电路板，所述用户界面具有用户界面电路板，其中，所述壳体至少部分地至少接收所述控制单元和所述用户界面，所述线路元件构造为用于使所述控制单元电路板和所述用户界面电路板导电地彼此连接。提出，用户界面的载体元件具有至少一个线路保护元件，所述线路保护元件构造为用于保护所述线路元件并且使其电绝缘。

本发明提供一种手持式工具机，其中，提高了稳健性，其方式是，载体元件具有用于保护线路元件的至少一个线路保护元件。

手持式工具机能够构造为电运行或气动运行的手持式工具机。电运行的手持式工具机在此能够构造为电网运行的或蓄电池运行的手持式工具机。例如，手持式工具机能够构造为螺钉机、压缩空气螺钉机、钻孔螺钉机、转动冲击螺钉机、锤、钻锤、压缩空气转动冲击式螺钉机或冲击式钻孔螺钉机。

驱动单元构型成使得该驱动单元能通过手动开关来操纵。如果手动开关被用户操纵，则驱动单元被接通并且手持式工具机开始运行。如果用户相应地不继续操纵手动开关，则驱动单元被关断。优选地，驱动单元能够以电子方式控制和/或调节，使得能实现可逆运行以及预给定所期望的转动速度。在可逆运行中，驱动单元能够是在右旋转动方向与左旋转动方向之间可切换的。为了使驱动单元在可逆运行中进行切换，手持式工具机能够具有转动方向切换元件、尤其转动方向切换开关。

驱动单元包括至少一个驱动马达并且能够在一个实施方式中具有至少一个传动装置。驱动马达能够尤其构造为至少一个电动马达。传动装置能够构造为至少一个行星传动装置，其中，该传动装置例如能够是可切换的。在可切换的传动装置中，能够借助至少一个挡位切换元件、尤其是挡位切换开关在至少两个挡位级之间进行切换。本发明也能够应用在其它马达类型或传动装置类型中。附加地，手持式工具机包括供能装置，其中，该供能装置设置为用于借助蓄电池、尤其是手持式工具机蓄电池包的蓄电池运行和/或设置为用于电网运行。在一个优选的实施方式中，供能装置构造为用于蓄电池运行。在本发明的范畴内，“手持式工具机蓄电池包”应被理解为至少一个蓄电池单体和蓄电池包壳体的组合。手持式工具机蓄电池包以有利的方式构造为用于给商业上通用的、蓄电池运行的手持式工具机供能。所述至少一个蓄电池单体例如能够构造为具有3.6V的额定电压的锂离子蓄电池单体。示例地，手持式工具机蓄电池包能够包括至多十个蓄电池单体，其中，也能够设想其他数量的蓄电池单体。作为蓄电池运行的手持式工具机的实施方式和作为电网运行的手持式工具机的运行对于本领域技术人员而言是充分已知的，因此在这里不对供能装置的细节进行探讨。

手持式工具机能够具有冲击机构。冲击机构能够借助传动装置与驱动马达连接。冲击机构能够例如构造为旋转冲击机构、卡锁式冲击机构、转动冲击机构或锤冲击机构。

手持式工具机能够具有用于接收插入式工具的工具接收部。工具接收部能够构造为工具内部接收部、例如批头接收部，构造为工具外部接收部、例如套筒头接收部(Nussaufnahme)，或者构造为钻夹头。工具接收部能够接收插入式工具，例如螺钉批头或套筒扳手，使得用户能够建立紧固元件与紧固载体的螺纹连接。

控制单元具有控制单元电路板和控制单元壳体。手持式工具机的控制单元至少构造为用于控制驱动单元。在此，控制单元能够接收切换信号，所述切换信号借助手动开关来产生。可设想，在控制单元将切换信号传递给驱动单元以用于控制之前，控制单元处理手动开关的切换信号。此外，控制单元构造为用于，从用户界面接收用户界面信号、处理并且输出这些用户界面信号。控制单元将用户界面信号处理成至少一个输出信号并且将其输出。在此，输出信号能够被发送给用户界面，和/或控制和/或调节驱动单元。控制单元能够包括至少一个微处理器或微控制器。

用户界面具有用户界面电路板。此外，用户界面具有操作元件。尤其地，用户界面布置在壳体上。用户界面能够是在用户与手持式工具机之间的界面。操作元件构造为用于接收用户的输入。有利地，操作元件至少用于调设至少一个状态、尤其是手持式工具机的至少一个状态和/或功能、尤其是手持式工具机的功能。可设想，也能够占用操作元件用于调设能由用户指定的运行模式。用户界面还具有状态显示单元(用于显示状态、尤其是手持式工具机的状态)以及功能显示单元(用于显示功能、尤其是手持式工具机的功能)。如果用户操纵操作元件，则状态显示单元能够显示状态和/或功能显示单元能够显示功能。在此，用户界面能够将用户的输入转换成尤其是电的用户信号。接着，用户界面能够将用户信号传递给控制单元。

在一个实施方式中，用户界面包括至少一个另外的操作元件。以与操作元件类似的方式，该另外的操作元件能够至少用于调设至少该状态和/或该功能。操作元件是能由用户操纵的操作元件，用户能够经由该操作元件至少改变状态和/或功能。操作元件能够构造为至少一个按压元件、至少一个推动元件、至少一个转动元件或至少一个翻转元件。也可设想所述至少一个操作元件的另外的实施方式。所述至少一个按压元件构造为用于由用户按压。所述至少一个推动元件设置为用于由用户推动。所述至少一个转动元件构造为用于由用户转动。所述至少一个翻转元件设置为用于由用户翻转。视实施方式而定，所提到的操作元件的组合也是可行的。

状态显示单元构造为用于显示状态、尤其是手持式工具机的状态。状态显示单元能够例如连续地以一种颜色发光或以一种颜色闪烁。因此，例如能够是，状态显示单元以绿色、红色、蓝色或黄色发光。在此，状态能够例如是“手持式工具机被接通”或“手持式工具机被关断”。在手持式工具机接通的情况下，状态显示单元例如能够以绿色发光。在手持式工具机蓄电池包半满的情况下，状态显示单元能够例如黄色地发光。在驱动单元过热或手持式工具机蓄电池包耗尽的情况下，状态显示单元能够例如红色地发光。在反冲控制(Kickback Steuerung)激活的情况下，状态显示单元能够例如红色地闪烁。如果手持式工具机借助外部的电器具、例如智能手机被连接，则状态显示单元能够例如蓝色地发光。

功能显示单元构造为用于显示功能、尤其是手持式工具机的功能。根据用户界面和手持式工具机的实施方式，所述功能能够是从反冲控制、精确离合控制、调平功能、驱动单元转速调设、至少一个运行模式组成的列表中选择以及工作位置照亮。

手持式工具机具有至少一个线路元件，该线路元件构造为用于使控制单元电路板和用户界面电路板导电地彼此连接。在此，线路元件能够示例地构造为至少一个插头、联接器、线缆、线路、引脚或者诸如此类。因此，线路元件在此能够在用户界面电路板与控制单元电路板之间构造例如插塞连接、线缆连接或钎焊连接。在插塞连接的情况下，用户界面例如具有至少一个插头并且控制单元包括至少一个与该插头相对应的联接器。在插头与联接器连接的情况下，用户界面能够与控制单元导电连接。也能够设想，用户界面具有至少一个联接器并且控制单元包括通向电线路的至少一个插头。在线缆连接的情况下，用户界面和控制单元能够借助至少一个线缆导电连接。在此，线缆例如能够与用户界面和控制单元钎焊。在钎焊连接的情况下，用户界面和控制单元能够通过钎焊的引脚来彼此电连接。可设想，设置多个引脚、线缆、线路、插头和/或联接器。线路元件能够成一排地、彼此平行地或错开地布置。

壳体能够构造为具有例如两个半壳的罩壳壳体。该壳体至少部分地接收控制单元(尤其是控制单元电路板和控制单元壳体)和用户界面。在此，“至少部分地”应理解为，壳体接收控制单元的至少一部分、尤其是控制单元电路板和控制单元壳体并且接收用户界面的至少一部分。该壳体具有用于控制单元的至少一个接收部。在此，用于控制单元的接收部至少部分地包围控制单元壳体。用于控制单元的接收部在这里示例地构造为肋。所述肋在这里示例地与壳体一体地成型。控制单元壳体至少构造为用于将控制单元、尤其是控制单元电路板布置在壳体中。控制单元壳体能够按照罩壳、杯、盘或者此类的形式成型。此外，壳体接收驱动单元和可选的冲击机构。

用户界面能够具有工作位置照明单元。工作位置照明单元包括照明元件和光导元件。工作位置照明单元构造为用于发出光线。此外，光优选被发送到位于手持式工具机正前方的工作位置区域。在此，能够照亮工作位置区域以及插入式工具。例如，该照明元件能够是至少一个LED。照明元件发出光。光导元件构造为用于引导光线。进一步，光导元件设置为用于使光线发生折射并且引导至工作位置区域。优选，光导元件能够构造为光聚焦元件、尤其聚焦透镜。可设想，照明元件和光导元件一体地构造，在一个实施方式中所述至少一个LED构造光聚焦元件、尤其是聚焦透镜。

在一个实施方式中，壳体具有至少一个供能保持装置、尤其是手持式工具机蓄电池包保持装置，在该供能保持装置上布置用户界面。供能保持装置尤其构造为用于保持、尤其是接收供能装置、尤其是手持式工具机蓄电池包。附加地，供能保持装置设置为用于使供能装置、尤其是手持式工具机蓄电池包以能无工具松脱的方式与壳体连接并且确保手持式工具机的供能装置。供能保持装置与所连接的手持式工具机蓄电池包一起构造具有至少一个立面的至少一个基座。尤其地，手持式工具机能够借助基座被支承、尤其是放置在立面上。壳体还包括手柄。手柄构造为用于由用户抓握，以插入手持式工具机。供能保持装置尤其布置在手柄上。

用户界面以有利的方式布置在供能保持装置上。尤其地，用户界面在供能保持装置上布置成，使得用户界面的工作位置照明单元能够提供工作位置区域的最大可能的照亮。

除了用户界面电路板之外，用户界面还具有载体元件。载体元件构造为用于，将由于用户的操作而产生的操作力导出到用户界面电路板和壳体中。载体元件能够具有操作元件、另外的操作元件，至少部分地具有状态显示单元，至少部分地具有功能显示单元并且至少部分地具有工作位置照明单元。此外，载体元件至少具有线路保护元件。线路保护元件构造为用于保护线路元件、尤其是在用户界面电路板上的线路元件并且使该线路元件电绝缘、尤其是相对于壳体电绝缘。在此，线路保护元件构造成使得线路保护元件至少部分地包裹线路元件。由此，线路保护元件实现了，线路元件与壳体基本上不接触、尤其是不电接触。此外，线路保护元件实现了保护所述线路元件免受机械损坏。

在手持式工具机的一个实施方式中，线路保护元件至少部分地包围线路元件。在此，线路保护元件包围线路元件，从而保护线路元件免于与其他构件、例如壳体接触。线路保护元件能够例如圆顶状地、罩壳状地、罐状地或杯状地构造。此外，线路保护元件能够例如按照纵长的、椭圆形的或圆形的罩壳的形式构造，按照纵长的、椭圆形的或圆形的圆顶的形式构造，或者然而也按照椭圆形的、圆形的、纵长的、柱形的或立方体形的开口的形式构造。也能够将线路保护元件与线路元件间隔开地布置。也可设想，线路保护元件贴靠在线路元件上。在此，线路保护元件能够由电绝缘材料制成。

在手持式工具机的一个实施方式中，线路保护元件至少部分地承放在用户界面电路板上。由此实现了，将产生的操作力经由线路保护元件引入到用户界面电路板中。在此，基本上避免了产生的操作力到达线路元件。在此，线路保护元件能够例如借助棱边、凸起、接片来贴靠在用户界面电路板上。

在手持式工具机的一个实施方式中，载体元件具有至少一个固定元件，该固定元件构造为用于相对于用户界面电路板固定该载体元件。固定元件能够与载体元件形状锁合、力锁合和/或材料锁合地连接。载体元件也能够构造固定元件，使得载体元件和固定元件是一体的。固定元件能够例如按照接片、小板或凸起的形式构造。固定元件能够具有用于定位装置的定位元件的接收元件。接收元件能够例如构造为尤其是圆形的开口。定位元件能够例如销状地构造。定位元件能够例如配合到接收元件中。定位元件构造为用于借助固定元件相对于控制单元电路板布置用户界面电路板和/或载体元件。

在手持式工具机的一个实施方式中，固定元件构造线路保护元件。在此，固定元件和线路保护元件能够一体地构造。

在手持式工具机的一个实施方式中，载体元件具有另外的固定元件，并且，该另外的固定元件构造另外的线路保护元件。固定元件和另外的固定元件能够彼此对置地布置在载体元件上。此外，固定元件和另外的固定元件能够基本上彼此平行地布置。示例地，另外的固定元件能够与固定元件类似地构造。

在手持式工具机的一个实施方式中，载体元件具有至少一个触头保护元件，该触头保护元件构造为用于保护电线路的触头。触头保护元件能够布置在线路保护元件与另外的线路保护元件之间。此外，触头保护元件能够横向于、尤其是垂直于线路保护元件和另外的线路保护元件地布置。触头保护元件构造为用于保护钎焊的线路的电触头。载体元件能够构造触头保护元件，使得载体元件和触头保护元件是一体的。触头保护元件能够示例地按照纵长井或圆顶的形式构造。此外，触头保护元件能够例如具有椭圆形或长方体的形状。状态显示光导元件能够布置在触头保护元件与工作位置照亮装置的光导元件之间。

在手持式工具机的一个实施方式中，载体元件具有至少一个对中元件，该对中元件构造为用于借助壳体使载体元件相对于用户界面电路板对中。壳体能够在用户界面的区域中具有至少一个凸起、尤其是至少部分环绕的凸起。对中元件能够贴靠在凸起上。此外，壳体能够包括在用户界面的区域中的至少部分环绕的接片。对中元件能够贴靠在至少部分环绕的接片上。至少部分环绕的接片能够例如布置在凸起旁边。可设想，壳体构造凸起和接片。凸起和接片能够是一体的。对中元件构造为用于将用户界面相对于基座保持为对中的。此外，对中元件设置为用于保持用户界面对中，以便线路保护元件、另外的线路保护元件和/或触头保护元件保持相对于线路元件和/或线路布置。对中元件能够布置在线路保护元件与另外的线路保护元件之间。

在一个实施方式中，对中元件构造为至少部分环绕的框架。在此，对中元件能够贴靠在凸起上。

在手持式工具机的一个实施方式中，壳体具有至少一个贴靠元件，其中，至少固定元件至少部分地贴靠在贴靠元件上。壳体能够例如构造贴靠元件，使得它们是一体的。贴靠元件能够在此构造为带状的贴靠面。贴靠元件能够在凸起和/或接片旁边构造在基座上。可行的是，固定元件和/或另外的固定元件借助棱边贴靠在贴靠元件、尤其是贴靠面上。这实现了载体元件相对于用户界面电路板的进一步对中。

在手持式工具机的一个实施方式中，至少固定元件至少部分地布置在线路保护元件与贴靠元件之间。此外能够是，另外的固定元件至少部分地布置在另外的线路保护元件与贴靠元件之间。

附图说明

下面借助优选的实施方式阐述本发明。以下附图示出：

图1根据本发明的具有用户界面的手持式工具机的示意性视图；

图2具有用户界面的手持式工具机的局部的横截面视图；

图3控制单元的立体视图；

图4a载体元件的立体前视图；

图4b载体元件的立体后视图。

具体实施方式

图1示出根据本发明的手持式工具机100，其中，它在这里构造为示例性的蓄电池螺钉机(Akku-Schrauber)。手持式工具机100包括从动轴124、工具接收部150和示例性的冲击机构122。手持式工具机100具有带有手柄126的壳体110。为了与电网无关地进行供电，手持式工具机100能与用于蓄电池运行的供能装置机械地和电地连接，使得手持式工具机100构造为蓄电池运行的手持式工具机100。在这里，手持式工具机蓄电池包130用作供能装置。然而，本发明不局限于蓄电池运行的手持式工具机，而也可以应用在依赖电网的、即电网运行的手持式工具机或气动运行的手持式工具机中。

壳体110在此说明性地包围驱动单元111和冲击机构122。此外，驱动单元111包括电驱动马达114和传动装置118，该电驱动马达由手持式工具机蓄电池包130供电。传动装置118可以构造为至少一个行星传动装置。驱动马达114设计成使得该驱动马达例如能通过手动开关128操纵，使得驱动马达114能被接通和关断。有利地，驱动马达114能以电子方式控制和/或调节，使得能够实现可逆运行以及期望的转动速度。为了可逆运行，手持式工具机100具有构造为转动方向切换开关的转动方向切换元件121。转动方向切换元件121构造为用于使驱动马达114在右旋转动方向与左旋转动方向之间进行切换。

传动装置118经由马达轴116与驱动马达114连接。传动装置118设置为用于将马达轴116的转动经由驱动机构120、例如驱动轴转换成传动装置118与冲击机构122之间的转动。说明性地，驱动马达114配属有马达壳体115，如传动装置118配属有传动装置壳体119。马达壳体115以及传动装置壳体119示例地布置在壳体110中。然而也可设想，当手持式工具机100以“开放框架(open frame)”结构方式构造时，驱动马达114和传动装置118能够直接布置在壳体110中。

示例性的冲击机构122构造为用于驱动从动轴124。在从动轴124上设置有工具接收部150。优选地，工具接收部150模制和/或构造在从动轴124上。优选地，工具接收部150布置在背离驱动单元111指向的轴向方向132上。工具接收部150在这里构造为按照批头保持器的形式的内六角接收部，该内六角接收部设置为用于接收插入式工具140。插入式工具按照具有多边形外联接器142的螺钉批头的形式成型。螺钉批头的形式、例如按照HEX类型的形式对于本领域技术人员而言是充分已知的。然而，本发明不限于使用HEX螺钉批头，而是也能够应用本领域技术人员视为有意义的其他工具接收部，例如HEX钻头、SDS-Quick插入式工具或圆柄钻夹头。

手持式工具机100具有壳体110、至少用于控制驱动单元111的控制单元170和用户界面200，该用户界面具有用户界面电路板250和载体元件220。壳体110至少部分地至少接收控制单元170和用户界面200。用户界面200包括操作元件202和另外的操作元件204以及工作位置照明单元210，也参见图2至图4。操作元件202和另外的操作元件204能够接收用户的输入。操作元件202和另外的操作元件204能由用户操纵，其中，在这里，操作元件202和另外的操作元件204构造为按压元件。控制单元170具有控制单元电路板172和控制单元壳体174，也参见图2和图3。控制单元壳体174接收控制单元电路板172。控制单元电路板172具有至少一个微控制器。

控制单元170接收切换信号，所述切换信号在使用手动开关128的情况下产生。此外，在控制单元170将切换信号传递给驱动单元111之前，控制单元170处理手动开关128的切换信号。附加地，控制单元170从用户界面200接收用户界面信号。用户界面信号由用户经由操作元件202和/或另外的操作元件204进行的输入来产生。控制单元170将用户界面信号处理成至少一个输出信号并且将其输出。输出信号被发送给用户界面200和/或驱动单元111。用户界面200与控制单元170电连接，参见图2和图3。

壳体110包括未详细示出的用于控制单元170的接收部。在此，该接收部至少部分地包围控制单元壳体174。用于控制单元170的接收部在这里示例地构造为未详细示出的肋。肋在这里示例地与壳体110一体地成型。控制单元壳体174将控制单元电路板174布置在壳体110中。在这里，控制单元壳体174按照罩壳的形式构造，也参见图3。壳体110也接收驱动单元111和冲击机构122。此外，壳体110包括供能保持装置160。此外，用户界面200布置在供能保持装置160上，也参见图2和图3。供能保持装置160接收手持式工具机蓄电池包130并且在此构造具有立面的基座162。手持式工具机蓄电池包130能无工具地从供能保持装置160松脱。此外，壳体110具有手柄126和供能保持装置160。手柄126能够由用户抓握。在一个实施方式中，供能保持装置160布置在手柄126上。借助基座162能够放置手持式工具机100。用户界面200在这个实施方式中布置在供能保持单元160上。

手持式工具机100包括至少一个线路元件600，该线路元件构造为用于使控制单元电路板174和用户界面电路板250导电地彼此连接，也参见图2和图3。载体元件220包括至少一个线路保护元件700，该线路保护元件构造为用于，保护线路元件600并且使其电绝缘，也参见图2至4。

图2示出具有用户界面200的手持式工具机100的局部400的横截面图。在这里，载体元件220包括操作元件202和另外的操作元件204。此外，用户界面200具有状态显示单元270(用于显示手持式工具机100的状态)、功能显示单元280(用于显示手持式工具机100的至少一个功能)和工作位置照明单元210(用于照亮工作位置)，也参见图3和图4。在这里，设置多个线路元件600。这些线路元件600使控制单元电路板172与用户界面电路板250导电地彼此连接，也参见图3。例如，线路元件600构造为具有联接器606的多个引脚602并且构造为具有另外的联接器608的另外的多个引脚604。引脚602和另外的引脚604在此与用户界面电路板250或控制单元电路板172钎焊。在此，引脚602和另外的引脚604分别借助导电的插塞连接而与联接器606、608之一连接。多个引脚602和另外的多个引脚604在这里例如布置成一排，也参见图3。

载体元件200在这里形成线路保护元件700。线路保护元件700保护线路元件600并且使这个线路元件相对于壳体110绝缘。在此，线路保护元件700包覆线路元件600，在这里包覆多个引脚602。在此，线路保护元件700至少部分地包围线路元件600。示例地，线路保护元件700按照纵长的、圆顶状的罩壳的形式并且由电绝缘材料成型。在这里，线路保护元件700与线路元件600间隔开地布置。此外，线路保护元件700至少部分地承放在用户界面电路板250上。在这里，线路保护元件700借助棱边702贴靠在用户界面电路板250上。

此外，载体元件220包括固定元件800。固定元件800构造为用于，相对于用户界面电路板250固定载体元件220。在这里，载体元件220构造固定元件800，使得它们是一体的。固定元件800按照小板的形式成型。固定元件800成型线路保护元件700，使得它们是一体的。此外，载体元件220包括另外的固定元件810。另外的固定元件810成型另外的线路保护元件710。固定元件800和另外的固定元件810彼此对置地布置和成型在载体元件220上。固定元件800和另外的固定元件810基本上彼此平行地布置。该另外的固定元件810与固定元件800类似地成型，也参见图4。

载体元件220包括对中元件820，也参见图4。对中元件820示例地成型为环绕的框架，也参见图4。对中元件820构造为用于，借助壳体110使载体元件220相对于用户界面电路板250对中。在用户界面200的区域中，壳体100包括环绕的凸起108。例如，对中元件820能够贴靠在凸起108上或与其间隔开。此外，壳体110包括在用户界面200的区域中的环绕的接片107，对中元件820能够贴靠在该环绕的接片上。壳体110构造环绕的接片107和环绕的凸起108，使得它们是一体的。

壳体110包括贴靠元件106，其中，在这里设置两个贴靠元件106。固定元件800和另外的固定元件810分别至少部分地贴靠在贴靠元件106上。壳体110成型两个贴靠元件106，使得它们是一体的。示例地，贴靠元件106成型为带状的贴靠面106。固定元件800和另外的固定元件810分别借助棱边804、814贴靠在贴靠元件106上。固定元件800布置在线路保护元件700和贴靠元件106之间。另外的固定元件810也布置在另外的线路保护元件710和贴靠元件106之间。

图3示出控制单元170的立体视图。手持式工具机100包括定位装置300。定位装置300将用户界面200支撑在控制单元壳体174上。在此，用户界面200贴靠在定位装置300上。附加地，定位装置300使用户界面200相对于控制单元壳体174布置并且将用户界面200定位在一相对位置中。控制单元壳体174设置为用于将控制单元170布置在壳体110中。定位装置300包括至少一个定位元件310。在这里，示例地构造两个销状成型的定位元件310。定位元件310设置为用于将用户界面200布置成至少区段地与控制单元170重叠。在这里，用户界面200至少区段地与控制单元壳体174重叠。定位元件310将用户界面200布置成与控制单元170基本上平行。定位元件310至少部分地配合到用户界面200中。在这里，用户界面电路板250包括至少一个接收部252，其中，在这里，示例地构造两个接收部252。定位元件310至少部分地配合到接收部252中。在此，定位元件310与用户界面电路板250的接收部252构造形状锁合的连接。示例地，用户界面电路板250的接收部252构造为贯通开口。

状态显示单元270包括至少一个状态显示光元件272，并且，功能显示单元280包括至少一个功能显示光元件282。设置两个分别构造为LED的状态显示光元件272。构造四个分别成型为LED的功能显示光元件282。用户界面250包括操纵元件254和另外的操纵元件256。在此，操纵元件254布置在用户界面电路板250上并且与该用户界面电路板电连接。操纵元件254接收该操作元件202的操纵并且将这些操纵转换成电信号。在操纵状态下，操作元件202贴靠在操纵元件254上。另外的操纵元件256配属有另外的操作元件204。另外的操纵元件204接收该另外的操作元件204的操纵并且将这些操纵转换成电信号。工作位置照明单元210包括工作位置光元件212和工作位置照明光导元件214，也参见图4。工作位置光元件212示例地成型为LED。工作位置照明光导元件214示例地成型为聚焦透镜。

状态显示单元270包括状态显示光导元件274，也参见图4。状态显示光导元件274成型为至少部分透明的并且构造为用于由状态显示光元件272接收和传递发出的光。示例地，状态显示光导元件274长方体状地成型。此外，状态显示光导元件274布置在状态显示光元件272上。状态显示光导元件274布置在两个状态显示光元件272之间。

图4a示出载体元件220的立体前视图。用户界面200包括操作板224，其中，操作板224示例地按照小板的形式成型。操作板224构造成至少部分透明的并且与载体元件220连接、尤其材料锁合地连接。操作板220包括光带226和图形符号228，所述图形符号成型为至少部分透明的。载体元件220包括用于状态显示光导元件274的接收部230，参见图4b。接收部230与状态显示光导元件274互补地成型，使得接收部230形状锁合地接收所述状态显示光导元件274。用于状态显示光导元件274的接收部230按照长方体开口的方式成型。载体元件220包括用于工作位置照明光导元件214的接收部240，其中，所述接收部240至少形状锁合地接收工作位置照明光导元件214，也参见图4b。

固定元件800包括用于定位元件310的接收元件802。接收元件802示例地成型为圆形开口。在连接状态下，定位元件310配合到接收元件804中。另外的固定元件810包括用于定位元件310的另外的接收元件812。该另外的接收元件812构造为圆形开口，参见图4b。

图4b示出载体元件220的立体后视图。载体元件220包括用于功能显示光元件282的至少一个开口223，其中，在这里构造四个开口223。载体元件220包括触头保护元件830。触头保护元件830构造为用于保护电线路610的触头612。示例地，触头保护元件720布置在线路保护元件700和另外的线路保护元件710之间。触头保护元件720横向于线路保护元件700和另外的线路保护元件710地布置。示例地，载体元件220构造触头保护元件720，使得它们是一体的。例如，触头保护元件720按照纵长井的形式成型。

Claims (10)

1.一种手持式工具机(100)，其具有壳体(110)、至少用于控制驱动单元(111)的控制单元(170)、用户界面(200)和至少一个线路元件(600)，所述控制单元具有控制单元电路板(172)，所述用户界面具有用户界面电路板(250)，其中，所述壳体(110)至少部分地至少接收所述控制单元(170)和所述用户界面(200)，所述线路元件构造为用于使所述控制单元电路板(172)和所述用户界面电路板(250)导电地彼此连接，

其特征在于，

所述用户界面(200)的载体元件(220)具有至少一个线路保护元件(700)，所述线路保护元件构造为用于保护所述线路元件(600)并且使所述线路元件电绝缘。

2.根据权利要求1所述的手持式工具机(100)，其特征在于，所述线路保护元件(700)至少部分地包围所述线路元件(600)。

3.根据权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于，所述线路保护元件(700)至少部分地承放在所述用户界面电路板(250)上。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的手持式工具机(100)，其特征在于，所述载体元件(220)具有至少一个固定元件(800)，所述固定元件构造为用于相对于所述用户界面电路板(250)固定所述载体元件(220)。

5.根据权利要求4所述的手持式工具机(100)，其特征在于，所述固定元件(800)构造所述线路保护元件(700)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100)，其特征在于，所述载体元件(220)具有另外的固定元件(810)，并且所述另外的固定元件(810)构造另外的线路保护元件(710)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100)，其特征在于，所述载体元件(220)具有至少一个触头保护元件(720)，所述触头保护元件构造为用于保护电线路(610)的触头(612)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100)，其特征在于，所述载体元件(220)具有至少一个对中元件(820)，所述对中元件构造为用于借助所述壳体(110)使所述载体元件(220)相对于所述用户界面电路板(250)对中。

9.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机(100)，其特征在于，所述壳体(110)具有至少一个贴靠元件(106)，其中，至少所述固定元件(800)至少部分地贴靠在所述贴靠元件(106)上。

10.根据权利要求9所述的手持式工具机(100)，其特征在于，至少所述固定元件(800)至少部分地布置在所述线路保护元件(700)与所述贴靠元件(106)之间。