CN117443647A - 一种新型涂装生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型涂装生产线，包括：工件处理单元、地面输送单元、悬挂输送单元，工件处理单元用于对工件进行工艺处理，地面输送单元用于将大件在地面进行流转，悬挂输送单元用于将工件通过悬挂方式在空中进行流转。通过在新型涂装生产线中设置地面输送和悬挂输送，可实现大件和小件使用不同输送形式进行表面涂装作业的功能，可以极大的减少设备投资金额及设备占地面积。
Description
技术领域
本发明属于涂装生产设备技术领域，具体涉及一种新型涂装生产线。
背景技术
涂装生产是工业生产中必不可少的一个环节，涂装作业基本以流水线作业为主，工件的输送有悬挂输送和地面输送两种方式，由于输送方式的特点，悬挂输送适用于重量相对较小的工件，一般小于4t的工件可采用悬挂输送，大件一般均采用地面链输送。目前，悬挂输送型涂装生产线和地面输送型涂装生产线一般均是独立的，及同一条涂装生产线只能进行悬挂输送或地面输送，如果一企业同时有小型和大型工件需要喷涂，则必须建设两条涂装生产线，代价相对较高。
发明内容
本申请实施例通过提供一种新型涂装生产线，用于解决采用独立的悬挂输送生产线和地面输送生产线会导致成本增加的问题。
本申请实施例提供了一种新型涂装生产线，包括：
工件处理单元，具有进料端与出料端；
地面输送单元，包括：
地轨A，铺设于所述工件处理单元中；
地轨B，与所述地轨A并列设置并铺设于所述工件处理单元中；
地轨C，位于所述所述进料端与出料端所在侧，并铺设于所述地轨A与所述地轨C之间；
地轨D，相对于所述地轨C位于所述地轨A与所述地轨B的另一端，并铺设于所述地轨A与所述地轨C之间；
大件上件区，位于所述地轨A靠近所述进料端的一侧；
大件下件区，位于所述地轨B靠近所述出料端的一侧；
工件车，位于所述大件上件区，所述工件车在所述地轨A上运动；
移行车，位于所述地轨D，所述移行车用于接收所述工件车并带动所述工件车在所述地轨B、地轨C、地轨D之间移动；
悬挂输送单元，包括：
链条，连接于钢结构并布设于空中，所述链条沿着所述工件处理单元布置并首尾相接，所述链条用于连接挂钩，所述挂钩用于钩接工件；
链条驱动装置，与所述链条连接，并用于驱动所述链条带动工件沿着所述工件处理单元运动；
小件上件区，位于所述地轨C在所述出料端的一侧，所述小件上件区与所述地轨C错位设置，所述小件上件区位于靠近所述地轨C的一侧；
小件下件区，位于所述地轨C在所述出料端的一侧，所述小件上件区与所述地轨C错位设置，所述小件下件区相对于所述小件上件区位于远离所述地轨C的位置。
上述实施例的有益效果在于：通过在新型涂装生产线中设置地面输送和悬挂输送，可实现大件和小件使用不同输送形式进行表面涂装作业的功能，可以极大的减少设备投资金额及设备占地面积。
在上述实施例的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：
在本申请其中一个实施例中：所述工件处理单元还包括：打磨室、清洗室、水分烘干室、喷漆室、流平室、油漆烘干室。
在本申请其中一个实施例中：所述悬挂输送单元还包括：岔道装置，位于所述出料端，所述岔道装置用于引导所述工件回流至所述喷漆室或者进入小件下料区。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为新型涂装生产线的结构示意图一；
图2为新型涂装生产线的结构示意图二；
图3为新型涂装生产线的结构示意图三。
其中，1工件处理单元，101进料端，102出料端，103打磨室，104清洗室，105水分烘干室，106喷漆室，107流平室，108油漆烘干室；
2地面输送单元，201地轨A，202地轨B，203地轨C，204地轨D，205大件上件区，206大件下件区，207工件车，208移行车；
3悬挂输送单元，301链条，302小件上件区，303小件下件区，304岔道装置。
具体实施方式
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，本申请中术语应做广义理解，如连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解不同术语在本发明中的具体含义，具体含义的范围应当是实现本申请功能为限。
如图1所示，一种新型涂装生产线，包括：工件处理单元1、地面输送单元2、悬挂输送单元3，工件处理单元1用于对工件进行工艺处理，地面输送单元2用于将大件在地面进行流转，悬挂输送单元3用于将工件通过悬挂方式在空中进行流转。
具体的，如图1、3所示，工件处理单元1具有进料端101与出料端102，地面输送单元2包括：地轨A201、地轨B202、地轨C203、地轨D204、大件上件区205、大件下件区206、工件车207、移行车208，地轨A201铺设于工件处理单元1中，地轨B202与地轨A201并列设置并铺设于工件处理单元1中，地轨C203位于进料端101与出料端102所在侧，并铺设于地轨A201与地轨C203之间，地轨D204相对于地轨C203位于地轨A201与地轨B202的另一端，并铺设于地轨A201与地轨C203之间，大件上件区205位于地轨A201靠近进料端101的一侧，大件下件区206位于地轨B202靠近出料端102的一侧，工件车207位于大件上件区205，工件车207在地轨A201上运动，移行车208位于地轨D204，移行车208用于接收工件车207并带动工件车207在地轨D204、地轨B202、地轨C203之间移动；悬挂输送单元3包括：链条301、链条驱动装置、小件上件区302、小件下件区303，链条301连接于钢结构并布设于空中，链条301沿着工件处理单元1布置并首尾相接，链条301用于连接挂钩，挂钩用于钩接工件，链条驱动装置与链条301连接，并用于驱动链条301带动工件沿着工件处理单元1运动，小件上件区302位于地轨C203在出料端102的一侧，小件上件区302与地轨C203错位设置，小件上件区302位于靠近地轨C203的一侧，小件下件区303位于地轨C203在出料端102的一侧，小件上件区302与地轨C203错位设置，小件下件区303相对于小件上件区302位于远离地轨C203的位置。
具体的，如图1所示，工件处理单元1还包括依次设置的打磨室103、清洗室104、水分烘干室105、喷漆室106、流平室107、油漆烘干室108，其中，地轨A201沿着打磨室103、清洗室104、水分烘干室105、喷漆室106，地轨D204沿着流平室107铺设，轨道B沿着油漆烘干室108铺设。
具体的，在水分烘干室105与油漆烘干室108处均配置有排气罩。
具体的，如图3所示，悬挂输送单元3还包括：岔道装置304，岔道装置304位于出料端102，岔道装置304用于引导工件回流至喷漆室106或者进入小件下料区，用于解决部分工件需要多次喷漆作业的问题。
本申请实施例中提供的一种或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、通过在新型涂装生产线中设置地面输送和悬挂输送，可实现大件和小件使用不同输送形式进行表面涂装作业的功能，可以极大的减少设备投资金额及设备占地面积；
2、如果按照地面输送单独建一条生产线，悬挂输送单独建一条生产线，那么很多配套设备就需要相应的设置两套，比如房体的通风排风及尾气治理系统，压缩空气系统等，此技术的应用和推广，可以节约很多辅助设备的投资成本。
以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (3)
1.一种新型涂装生产线，其特征在于，包括：
工件处理单元，具有进料端与出料端；
地面输送单元，包括：
地轨A，铺设于所述工件处理单元中；
地轨B，与所述地轨A并列设置并铺设于所述工件处理单元中；
地轨C，位于所述所述进料端与出料端所在侧，并铺设于所述地轨A与所述地轨C之间；
地轨D，相对于所述地轨C位于所述地轨A与所述地轨B的另一端，并铺设于所述地轨A与所述地轨C之间；
大件上件区，位于所述地轨A靠近所述进料端的一侧；
大件下件区，位于所述地轨B靠近所述出料端的一侧；
工件车，位于所述大件上件区，所述工件车在所述地轨A上运动；
移行车，位于所述地轨D，所述移行车用于接收所述工件车并带动所述工件车在所述地轨B、地轨C、地轨D之间移动；
悬挂输送单元，包括：
链条，连接于钢结构并布设于空中，所述链条沿着所述工件处理单元布置并首尾相接，所述链条用于连接挂钩，所述挂钩用于钩接工件；
链条驱动装置，与所述链条连接，并用于驱动所述链条带动工件沿着所述工件处理单元运动；
小件上件区，位于所述地轨C在所述出料端的一侧，所述小件上件区与所述地轨C错位设置，所述小件上件区位于靠近所述地轨C的一侧；
小件下件区，位于所述地轨C在所述出料端的一侧，所述小件上件区与所述地轨C错位设置，所述小件下件区相对于所述小件上件区位于远离所述地轨C的位置。
2.根据权利要求1所述的新型涂装生产线，其特征在于，所述工件处理单元还包括：打磨室、清洗室、水分烘干室、喷漆室、流平室、油漆烘干室。
3.根据权利要求2所述的新型涂装生产线，其特征在于，所述悬挂输送单元还包括：
岔道装置，位于所述出料端，所述岔道装置用于引导所述工件回流至所述喷漆室或者进入小件下料区。
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