CN117440221A - 成像系统镜头安装结构 - Google Patents

Abstract

提供了成像系统镜头安装结构。根据本说明书，提供了一种成像系统(100)，包括：成像器件(160)，其安装在所述成像系统的PCB(180)上；镜头(110)；以及镜头保持件(130)。所述成像系统还包括：导电元件(200、300、400、500、600)，其被构造成提供所述镜头与所述PCB(180)之间的电接地连接。根据另外的方面，提供了用于提供成像系统的镜头的电接地的导电元件的结构。

Description

成像系统镜头安装结构

技术领域

本申请总体涉及包括成像器件和镜头的成像系统。该成像系统提供了用于将镜头安装在成像系统内的改进的安装结构。

背景技术

在一种当前的方案中，可以使用诸如环氧树脂粘合剂的粘合剂将镜头安装到镜头保持件上。在这种结构中，通常在镜头与镜头保持件之间没有电连接，并且当镜头保持件连接到安装在印刷电路板PCB上的摄像头时，电磁兼容性EMC和静电放电ESD的问题会影响成像系统。为了解决这个问题，在一种方案中，已经提出一种单体镜头来提供安装到PCB上的镜头。然而，这种单体镜头结构昂贵，并且由于其形式和结构而具有有限的应用。已经提出了基于使用多次设计迭代的其他解决方案，以获得具有改进的噪声和EMC性能的适当结构。由于消费者对摄像头性能的不断增长的要求，包括涉及信号频率\具有高频的5G技术以及考虑到减小摄像头单元尺寸的需求，天线效应变得越来越显著。因此，需要解决EMC的上述问题和难题，并提供另选的改进的成像系统，该成像系统具有改进的镜头安装结构，该镜头安装结构解决了先前结构的难题。

发明内容

说明书提供了解决与先前成像系统相关的上述问题的示例性结构。

根据第一个方面，提供了一种成像系统100，包括：

成像器件160，其安装在成像系统的PCB 180上；

镜头110；以及

镜头保持件130；

其中，所述成像系统还包括：

导电元件200、300、400、500、600，其被构造成提供镜头与PCB 180之间的电接地连接。此外，其中，所述导电元件200、300、400、500、600具有弹性，并且包括第一接合表面和第二接合表面，第一接合表面和第二接合表面被偏置以与所述镜头110的支承表面和所述镜头保持件130或所述PCB 160的支承表面的相应部分接合。

本说明书的结构有利地提供了成像系统的镜头与PCB之间的电接地，并且解决了与现有成像系统有关的噪声和EMC问题的相关问题。该成像系统包括导电元件，该导电元件被构造成提供镜头与镜头保持件或PCB之间的导电接触。导电元件被构造成联接到成像系统，使得其不影响系统的光学对准。其可以被灵活地组装到成像系统上。

在第一个方面的一个实施方式中，导电元件200、300、400、500、600被构造成在使用中直接联接到镜头110并且联接到镜头保持件130和PCB 160中的一者，以提供镜头110与镜头保持件130或PCB 180之间的导电连接。在一种结构中，导电元件200、300、400、500、600具有弹性。在一种结构中，导电元件200、300、400、500、600包括第一接合表面和第二接合表面，接合表面被偏置成与镜头110的支承表面和镜头保持件130或PCB 160的支承表面的相应部分接合。导电元件具有弹性，并且不影响镜头在粘合剂层处与镜头保持件以及成像系统的光学对准。导电元件的特性和结构使得独立于镜头保持件的附接来提供导电联接。

在第一个方面的一个实施方式中，导电元件300、400、500、600被构造成联接到镜头110和镜头保持件130，其中，镜头保持件130还被构造成联接到PCB 180，以提供镜头110与PCB 180之间电接地连接。

在第一个方面的一个实施方式中，导电元件被构造成将镜头联接到镜头保持件，该镜头保持件进一步电联接到PCB。经由导电元件和经由镜头保持件提供镜头到PCB的电接地。

在第一个方面的一个实施方式中，导电元件400、500、600被构造成在外部联接到镜头和镜头保持件。导电元件被构造成位于镜头和镜头保持件上的外部，这在提供和定位导电元件方面提供了极好的灵活性。导电元件可以被构造成卡扣配合到成像系统。其进一步被构造成提供对应夹紧接合表面或接触部分的夹紧接合以确保导电所需的接触并且以连续方式维持成像系统的组件之间的接触及导电连接。

在第一个方面的一个实施方式中，导电元件200被构造成联接到镜头110和PCB180，以提供镜头110与PCB 180之间的电接地连接。

在第一个方面的一个实施方式中，导电元件200是由金属材料构成的弹性元件，并且包括：

支撑件210，其被构造成在使用中与PCB的相应支承表面接合；以及

一个或更多个接触臂220，其在支撑件上周向间隔开并且从支撑件大致向上延伸；

其中，各个接触臂220包括接合表面222，并且其中，各个接触臂220具有弹性并且在相对于该支撑件210向内的方向上被偏置，这样使得当在使用中支撑件被定位成与PCB180接合时，接合表面222在镜头110的对应支承表面的方向上被偏置，以提供镜头110与PCB180之间的导电接触。

有利地，导电元件可以在成像系统的组装期间安装。其可以被焊接在绕光轴和成像器件定位的PCB上的适当位置处。当镜头安装到镜头保持件上时，导电元件在镜头外表面上接触镜头。在没有导电元件对其有任何影响的情况下继续主动光学对准过程。支撑件具有大致环形形状，并且其尺寸设计成围绕成像器件位于PCB上。镜头直接联接到PCB。有利地，导电元件到镜头和镜头支撑件或PCB的联接不影响光学对准。导电元件被构造成独立于镜头到镜头保持件的附接以及成像系统的部件的光学对准而联接到镜头。导电元件被构造成使得镜头与PCB或镜头保持件之间的任何接触或接触力不影响成像系统的光学对准。有利地，导电元件也被偏置以在强制(positive)接合中直接接合镜头和镜头保持件或PCB两者，以保持导电联接。导电联接独立于镜头与镜头支撑件的附接以及光学对准的联接。

在第一个方面的一个实施方式中，镜头110在镜头110的第一上支承表面117和镜头保持件130的第二下支承表面150之间的界面I处附接到镜头保持件130，其中，镜头110在位于第一界面部分150-1、117-1处的支承表面之间的粘合剂层191处可附接到镜头保持件130；

其中，在第一支承表面与第二支承表面之间的第二界面部分150-2、117-2处设置一个或更多个凹部159、159’；以及

其中，导电元件300、400、500、600被构造成在一个或更多个对应的凹部155、159处与镜头和镜头保持件的支承表面117、150相接合。

成像系统具有光轴，并且成像器件、镜头和镜头保持件中的每一者沿所述光轴设置，镜头保持件被构造成组装到PCB以限定用于成像器件的壳体，镜头可以被安装到镜头保持件。此外，在该结构中，镜头被构造成使用粘合剂附接到镜头保持件，使得镜头与成像器件光学对准。成像系统包括位于镜头与镜头保持件之间的界面处的一个或更多个凹部，该凹部接纳导电元件的一部分。在一个或更多个凹部的位置以及形状和尺寸方面具有灵活性。在优选结构中，可以提供位于界面的靠近镜头和镜头保持件的外周壁的一部分处的、在支承表面之间周向延伸的凹部。然而，应当理解，一个或更多个凹部可以设置在界面的不同部分处，或者在另一结构中，一个或更多个凹部周向间隔开。

在第一个方面的一个实施方式中，各个凹部159、159’至少部分地由粘合剂层191以及镜头110和镜头保持件130的第一支承表面117和第二支承表面150的邻近粘合剂层191的部分限定，所述支承表面由位于其间的粘合剂层191在竖直方向Z上间隔开。

一个或更多个凹部可以被提供在界面的邻近粘合剂层的一部分处。在这种情况下，凹部由粘合剂层进行侧面限定并且由支承表面进行上面和下面限定。一个或更多个凹部可以在外周部分处形成在镜头与镜头保持件之间。在一种结构中，例如，在镜头和镜头保持件的外边缘处的外周部分可以形成或渐缩以提供一个或更多个凹部。

在第一个方面的一个实施方式中，至少一个凹部159’至少部分地由机械地形成在镜头和镜头保持件的支承表面中一者或两者中的槽155来限定。

一个或更多个凹部可以包括机械地形成在镜头和镜头保持件中的一者或两者中的至少一个凹部。

在第一个方面的一个实施方式中，导电元件300包括导电粘合剂或导电膏310、311。在一种结构中，导电元件300包括导电粘合剂或膏310、311，该导电粘合剂或膏在凹部159、159’中的导电层301中提供，被设置成使得导电层的接合表面与镜头和镜头保持件中的每一者的支承表面117、150的在凹部155、159处的相应部分接触，以提供镜头与镜头保持件之间的导电连接。

导电元件可以设置为导电粘合剂或膏，其可位于支承表面之间并且邻近粘合剂层。导电元件的性质使得其不影响在粘合剂层固定的系统的光学对准。导电元件具有弹性并且变形以定位成与支承表面接触。所限定的导电元件和要求保护的成像系统的结构在组装和定位方面提供了极好的灵活性。

在第一个方面的一个实施方式中，导电元件400、500包括：

支撑件410、510，其被构造成在使用中与镜头或镜头保持件的对应支承表面相接合；以及

一个或更多个接触臂420、520，其在支撑件上周向间隔开并从支撑件延伸；

其中，各个接触臂420、520包括接合表面422、522，并且其中，各个接触臂420、520具有弹性并且在相对于该支撑件410、510向内的方向上被偏置，这样使得在使用中当支撑件410、510在外部位于镜头或镜头保持件上时，接合表面422、522被构造成接合在对应的凹部159、159’，使得导电元件与镜头和镜头保持件中的每一者的对应支承表面相接触，以提供镜头与镜头保持件之间的导电连接。

在第一个方面的一个实施方式中，在使用中，导电元件400的支撑件410可被接纳在镜头保持件130的外部部分145处，并且其中，一个或更多个接触臂420在镜头110的方向上从支撑件向上延伸。导电元件具有用于定位在镜头保持件上的形状和尺寸。导电元件具有弹性，并且可以被构造成扩展以定位在镜头保持件上，并且收缩以与镜头保持件接合。接触臂被偏置以与镜头接合。在一个结构中，在使用中，导电元件的支撑件510可被接纳在镜头110的外部部分115、116处，并且其中，一个或更多个接触臂520在镜头保持件130的方向上从支撑件向下延伸。导电元件具有用于定位在镜头保持件上的形状和尺寸。导电元件具有弹性，并且可被构造成扩展以定位在镜头上并且接触以与镜头接合。接触臂被偏置以与镜头保持件接合。

在第一个方面的一个实施方式中，导电元件600包括：

支撑件610，其包括支撑件壁611，该支撑件壁具有第一内周壁表面和第二外周壁表面615并且在第一端618与第二端619之间延伸，其间具有C形形状的开口；

支撑件610被构造成扩展以在界面I附近在外部位于镜头和镜头保持件上，

其中，内周壁包括接合表面622，该接合表面用于与镜头和镜头保持件两者的对应部分相接合以提供镜头与镜头保持件之间的导电连接。

在第一个方面的一个实施方式中，接合表面622包括一个或更多个突出部624，所述突出部624形成为在镜头和镜头保持件的方向上相对于接合表面向内突出，各个突出部可被接纳在凹部159、159’中。

在第一个方面的一个实施方式中，其中，突出部624包括围绕界面周壁周向延伸地设置的脊。

提供了多种形式的导电元件来外部联接到成像系统。各个形式都有利地在使用和制造过程期间提供优异的灵活性。此外，各个形式有利地在不影响成像系统的光学对准的情况下提供镜头与镜头保持件之间的直接的导电连接。

在该第一个方面的一个实施方式中，其中，支撑件410、510、610具有C形形状或环形的环形形状并且被构造成在外部位于镜头和/或镜头保持件上。导电元件的形式可以改变。相比于环形形状，C形形状的导电元件通过设置在成像系统的部件上或通过穿过开口加纳成像系统的部件而促进定位在成像系统上。所提供的导电元件与镜头和镜头保持件之间的接触或接触交叠的范围也可以灵活变化。在一些结构中，导电元件围绕相应部件周向360度延伸。然而，导电元件也可以被构造成围绕相应部件的较有限部分在圆周方向上延伸。

在第一个方面的一个实施方式中，接合表面包括突出部424、524，突出部424、524可被接纳在界面I处的凹部159、155中。

在第一个方面的一个实施方式中，导电元件根据以下中的一项或更多项来设置：

(i)其中，接合表面由金属构成并且是导电的；

(ii)其中，导电元件由金属材料构成并且是导电的。

在第一个方面的一个实施方式中，支撑件具有弹性并且是可变形的以定位在镜头的本体和/或该镜头保持件上，并且被偏置成与镜头的本体和/或镜头保持件相接合。

根据另一个方面，本说明书提供了用于提供成像系统的镜头与镜头保持件和PCB中的至少一者之间的导电连接的导电元件的示例性结构。

在第二个方面的一个实施方式中，提供了一种用于提供成像系统100的镜头110的电接地的导电元件，成像系统100包括多个部件，所述多个部件包括镜头110、镜头保持件130以及安装在PCB 180上的成像器件160；

导电元件200、300、400、500、600被构造成在使用中直接联接到镜头110以及联接到镜头保持件130和PCB 160中的一者，以提供镜头110与镜头保持件130或PCB 180之间的导电连接；

其中，导电元件200、300、400、500、600具有弹性并且包括第一接合表面和第二接合表面，第一接合表面和第二接合表面被偏置成与镜头110的支承表面和镜头保持件130或PCB 160的支承表面的对应部分接合。

在第二个方面的一个实施方式中，提供了包括导电膏或粘合剂的导电元件。

在一种结构中，导电元件400、500包括：

支撑件410、510，其被构造成在使用中与镜头或镜头保持件的对应支承表面相接合；以及

一个或更多个接触臂420、520，其在支撑件上周向间隔开并从支撑件延伸；

其中，各个接触臂420、520包括接合表面422、522，并且其中，各个接触臂420、520具有弹性并且在相对于支撑件410、510向内的方向上被偏置，这样使得在使用中当支撑件410、510在外部定位在镜头或镜头保持件上时，接合表面422、522被构造成在镜头与镜头保持件之间的界面处接合，使得导电元件与各个镜头和镜头保持件的相应支承表面接触，以提供镜头与镜头保持件之间的导电连接。

在第二个方面的一个实施方式中，导电元件200是由金属材料构成的弹性元件，并且包括：

支撑件210，其被构造成在使用中与PCB的相应支承表面接合；以及

一个或更多个接触臂220，其在支撑件上周向间隔开并且从支撑件大致向上延伸；

其中，各个接触臂220包括接合表面222，并且其中，各个接触臂220具有弹性并且在相对于该支撑件210向内的方向上被偏置，这样使得在使用中当支撑件被定位成与PCB180接合时，接合表面222在镜头110的对应支承表面的方向上被偏置以提供镜头110与PCB180之间的导电接触。

在第二个方面的一个实施方式中，导电元件600包括：

支撑件610，其包括支撑件壁611，该支撑件壁具有第一内周壁表面和第二外周壁表面615并且在第一端618与第二端619之间延伸，其间具有C形形状的开口；

支撑件610被构造成扩展以在镜头的支承表面与镜头保持件的支承表面之间的界面I附近在外部定位在镜头和镜头保持件上，

其中，内周壁包括接合表面622，所述接合表面用于与镜头和镜头保持件两者的对应部分相接合以提供镜头与镜头保持件之间的导电连接。

如上所述，本说明书提供了用于提供成像系统的镜头与PCB之间的电接地连接的导电元件的各种有利结构。

附图说明

提供以下附图作为例子以进一步解释和描述本公开的各个方面：

图1A提供了根据本说明书的结构的成像系统的截面透视图，图1B提供了图1A的镜头安装结构的特写视图；

图2A提供了根据本说明书的另选结构的成像系统的截面透视图；图2B和图2C提供了将镜头安装到镜头保持件上的界面的特写视图；

图3A至图3E示出了根据本说明书的成像系统的另选结构：图3A提供了根据本说明书的结构的成像系统的组成部件的成像系统的透视图；图3B是从图3A的镜头保持件的侧面观察的平面视图；图3C是图3A的结构在组装时的透视图；图3D是根据说明书和图3A的结构的导电元件的透视图；图3E是图3A的结构的镜头支撑件和接纳件的特写透视图；

图4A至图4D示出了根据本说明书的成像系统的另选结构：图4A提供了本说明书的另一示例性结构的导电元件的特写透视图；图4B是从根据另一结构并且包括图4A的导电元件的成像系统的侧面观察的透视图，示出了成像系统和要组装到其上的导电元件；图4C是图4B的结构在组装时的透视图，图4D是示出图4C的成像系统的截面的透视图，其中导电元件位于适当位置；以及

图5A至图5E示出了根据本说明书的成像系统的另选结构：图5A和图5B示出了在组装之前和之后的成像系统和导电元件的透视图；图5C是图5A的结构的俯视图；图5D示出了导电元件的特写透视图；以及图5E示出了图5A的成像系统的侧视截面图。

具体实施方式

以下讨论提供了本发明主题的许多示例性实施方式。虽然各个实施方式表示发明要素的单个组合，但是本发明主题被认为包括所公开要素的所有可能组合。因此，如果一个实施方式包括要素A、B和C，并且第二实施方式包括要素B和D，则即使未明确公开，本发明主题也被认为包括A、B、C或D的其他剩余组合。

为了说明的简单和清楚，在附图中可以重复附图标记以指示相应或类似的元件。阐述了许多细节以提供对本文所述示例的理解。可以在没有这些细节的情况下实施这些示例。在其它情况下，没有详细描述公知的方法、过程和组件以避免使所描述的示例模糊。所述描述不应被视为限制本文所述示例的范围。

本说明书涉及成像系统100的结构。参照图1A和图1B，描述了根据本说明书的示例性结构的成像系统100。成像系统100包括镜头110、镜头保持件130和成像器件160。在一种结构中，成像器件160可以是摄像头或PCB摄像头160。成像器件160和部件安装到印刷电路板PCB 180。在组装期间，将包括成像器件160的PCB 180组装到镜头保持件130。镜头110可安装到镜头保持件130从而将其联接到成像器件。

成像系统100的光轴OA由图1A所示的中心垂直轴线(Z方向)来限定。镜头110、镜头保持件130和成像器件160中的每一者绕其中心垂直轴线/光轴布置。摄像头的光轴OA和镜头被布置成对准。在成像系统100的制造和组装中，应用高水平的精度以确保光学部件被对准以提供所需的图像质量。镜头在镜头保持件中的正确和精确的安装以及成像器件相对于镜头保持件和镜头的正确和精确的安装对于提供所需的光学结构是关键的。在主动对准过程期间，镜头110附接到镜头保持件130，以提供所需的镜头和摄像头的光学对准。在该过程期间，镜头定位在镜头保持件中并使用粘合剂190附接到镜头保持件上，该粘合剂190设置在镜头110与镜头保持件130之间的界面I处的粘合剂层191中。

镜头110具有大致圆柱形的镜头本体111。当组装到PCB 180时，镜头本体的近端112位于成像器件附近，并且远端面向要成像的场景的方向向外。镜头本体111包括镜头支座114。镜头支座114设置在镜头本体的部分近端111-1与远端部分111-2之间。镜头支座114由围绕镜头本体111周向延伸的套环来限定。在所示的结构中，镜头支座114具有环形的环形形状。镜头支座114具有下表面117、上表面115和在其间延伸的外周侧壁116。侧壁116包括下周缘118和上周缘119。从镜头本体111到外周侧壁116的径向范围是R1。下表面限定了接触表面117，也称为支承表面117，被构造成在使用中联接到镜头保持件130的相应接触表面150或支承表面150。镜头支座、镜头保持件、及其接触表面117和150形成为具有一致性和用于联接。

镜头保持件130包括具有上壁132和悬垂的外侧壁134的镜头保持件本体131。上壁132包括面向外的外表面133。由外侧壁134的下周缘表面136限定下开口135。镜头保持件130限定壳体137。当组装成像系统100时，包括镜头的一部分和成像器件在内的部件位于壳体137内部。安装有成像器件160的PCB 180可在镜头保持件130内的下开口135处被接纳在镜头保持件130内。

镜头保持件130还包括镜头支撑件140，该镜头支撑件140包括用于接纳镜头本体111的近端部分111-1的镜头接纳件141。镜头支撑件140被构造成将镜头110安装到镜头保持件130上。镜头支撑件140包括在上开口147与下开口148之间延伸的镜头支撑件壁143。支撑件壁的上部143-1相对于壳体的上壁132向上延伸，并且下部143-2相对于壳体的上壁132悬垂。在附图的结构中，镜头支撑件壁143是具有外周表面145和内周表面144的大致圆柱形形状。壁143的内周表面144限定镜头接纳件141。镜头支撑件140包括围绕开口147的上表面150。上表面150限定接触表面150或支承表面150，镜头保持件130在该接触表面或支承表面处联接到镜头110的镜头支座114。如图2C和图3E的示例所例示并且也适用于图1A和图1B的示例性结构，上接触表面150具有环形或环状形式并且在内周缘158与外周缘157之间延伸。接触表面150具有内半径R2和外半径R3。

制造和组装过程包括两个主要组装步骤。将镜头保持件130和PCB 180组装在一起。将镜头10安装到镜头支撑件130，使得镜头和摄像头沿成像系统的光路设置。

PCB 180可被接纳在镜头保持件130中。PCB和镜头保持件形成为具有一致性。

镜头110与镜头保持件130之间的界面包括粘合剂层191，粘合剂层191包括位于镜头支座114的下接触表面117与镜头支撑件140的上接触表面150之间的粘合剂190。粘合剂190用于将镜头附接到镜头保持件上。如上所述，镜头在主动对准过程期间附接到镜头保持件上。关键的是，镜头110在固定到镜头保持件130上时相对于成像器件处于正确的光学对准。当实现了所需的对准时，将镜头固定到镜头保持件上。粘合剂190可以是可固化的或以其他合适方式固定以形成粘合剂层191。如参照图3A和图3D所示，可以将粘合剂190/粘合剂层191提供为位于支座表面与镜头支撑件表面之间的界面处。示例性结构中的粘合剂190是环氧粘合剂。也可以使用具有所需性能的其它合适粘合剂。粘合剂190在使用中针对具有微米级公差的热循环稳定了镜头与镜头保持件之间的连接。镜头相对于镜头保持件的位置及其光学对准不受例如由于粘合剂的特性而加热的影响。粘合剂190不导电，因此在界面I处在镜头支座114与镜头保持件130之间没有导电连接。此外，在将镜头附接到镜头保持件的这个组装阶段，如所描述的，在镜头与PCB之间没有导电连接。应当理解，粘合剂或粘合剂层可以以适于提供所需的部件附接和对准的不同形式提供。

成像系统100还包括导电元件200。导电元件200被构造成提供镜头与PCB之间的导电接触，以提供镜头到PCB的电接地。

参照图1B，导电元件200包括具有上表面211和下表面212的环形的支撑件210。支撑件210包括一个或更多个接触臂220，接触臂220从支撑件向上延伸并围绕支撑件周向间隔开。支撑件210例如可以是C形或O形(闭环形式)。各个接触臂220包括下支撑连接端221和上端223，以及设置在它们之间的触头222。接触臂220设置成静止，使得臂相对于支撑件210以小于90度的角度a倾斜，并且使得触头222相对于支撑件向内张紧。

触头被222构造成与支承表面的相应接触位置接合。触头222被设置成与接触臂成一定角度，并且被大致垂直定向以夹紧垂直定向的支承表面。

在使用中，支撑件210被定位成使得下表面212与PCB 190接触，并且支撑件围绕成像器件160延伸。一个或更多个接触臂220在镜头110的方向上总体上向上延伸。各个接触臂220具有弹性并且相对于支撑件210向内张紧，使得在使用中，接触臂在镜头本体111的方向上被偏置。支撑件、接触臂和触头的形状和尺寸使触头以导电接触的方式与镜头本体接合。

支撑件210具有大致环形形状(例如O形或C形)并且直径大于镜头本体的直径。支撑件的尺寸还被设计成使得当位于PCB上时，其围绕或包围成像器件延伸。此外，导电元件200被构造成总体上在镜头保持件与成像器件之间以及在镜头保持件与镜头本体之间接合在PCB上。导电元件被构造成直接提供镜头本体到PCB的导电联接。支撑件的形状和尺寸使得其被构造成直接焊接到PCB上。在所例示的示例性结构中，导电元件200具有围绕支撑件周向地间隔设置的多个接触臂220，该结构允许镜头本体与PCB之间的对应的多个触头围绕镜头本体均匀分布。在优选结构中，导电元件200可以包括2个、3个或4个或更多个接触臂220，这些接触臂220围绕支撑件210以相等的间隔隔开。

图1A和图1B的结构的支撑件还包括具有内周缘和外周缘的基本上平的或平面的环形。支撑件的腹板基本上是平的或平面的，限定了环形或环状支撑件。其下表面限定用于接触PCB的支承表面。支撑件与镜头本体间隔开，并且支撑件的至少一个接触臂被设置成在镜头本体的外部接触区域接触镜头本体。支撑件的内周缘限定内开口，成像器件位于该内开口中。具有平面腹板的支撑件的形式在PCB处提供稳定的支撑。外边缘限定了支撑件的外周边。接触臂被定位成从外边缘在支撑件的中心方向上突出。在使用中，支撑件的下表面与PCB的平坦表面接合。平面环形提供了导电元件在PCB上的稳定定位，使得支撑件的下表面被设置成与PCB的上表面的相应部分接触。

导电元件具有轻质和流线型的形式，其被构造成提供镜头本体与PCB之间的稳定连接。支撑件被构造成用于固定于该PCB，以提供其在该成像系统内的稳定锚定，同时还与包括镜头本体和成像器件的光学元件间隔开。成像系统被提供为光学对准系统，并且导电元件的结构在不影响光学元件的稳定性或对准的情况下允许镜头与PCB之间的导电联接。该结构还提供了较容易的组装：将镜头附接到镜头保持件并且相对于成像器件，使得光学元件根据需要准确对准。导电元件被构造成使得可以在组装的光学对准步骤之后提供导电连接，并且还使得由于导电元件被构造成位于光学元件外部，导电元件不影响成像系统的光学对准。

导电元件200限定镜头接地元件。导电元件200实际上为被构造成提供镜头与PCB之间的电接地连接的导电弹簧元件。导电元件具有弹性。导电元件包括金属并且被构造成导电的。

在使用中以及在制造期间，在示例方法中，将如附图中所示的导电元件200焊接至作为另一部件的PCB。当PCB与镜头保持件组装时，将导电元件设置在镜头接纳件处。在主动对准过程期间，导电元件200接触镜头并提供PCB与镜头之间的电接触。在所示的结构中，在使用中，支撑件210被设置成与PCB导电接触，并且接触臂220的触头222与镜头110进行导电接触接合。通过导电元件的构造、尺寸和形式，以及接触臂的偏置，实现了触头222与镜头的支承表面的相应部分之间的接合。

通过提供镜头到PCB的电接地联接，导电元件200有利地解决了由于现有成像系统结构中的噪声和/或EMC引起的问题和难题。此外，由于具有弹性接触臂220的导电元件200的构造，导电元件不影响对准过程并且不影响系统的光学对准。所构造的导电元件具有公差，该公差在制造和使用中提供优异的灵活性和易于应用。

包括导电元件200的成像系统100有利地构造成使得提供镜头与镜头保持件之间的电接地连接，并且使得镜头接地到PCB。

参照图2A、图2B和图2C，描述了根据本说明书的成像系统1100的另选结构。结构包括导电元件300。根据图2A至图2C的成像系统1100具有与包括镜头、镜头保持件、成像器件和PCB的成像系统100相同的特征，并且在适当的地方在附图中使用了相同附图标记。请参照以上关于图1A和图1B的成像系统100提供的描述，其大部分也适用于成像系统1100。

成像系统1100包括镜头110、镜头保持件130、成像器件160和PCB 180。如以上参照图1A和图1B所描述的，图2A至图2C的结构的镜头110和镜头保持件130在主动对准过程期间附接在由粘合剂190形成的粘合剂层191处。镜头和镜头保持件附接在设置在镜头支座114的接触表面117与镜头保持件的镜头支撑件140的接触表面150之间的粘合剂层191处。粘合剂层191被设置成使得镜头根据成像系统内的需要被在光学上定向和对准。粘合剂是非导电的，并且在镜头与镜头保持件之间的界面处提供稳定连接以保持光学结构。镜头与镜头支撑件之间的界面I是形成在接触表面117和150之间的界面。粘合剂190的粘合剂层191定位成在各个表面的至少部分之间延伸。

成像系统1100还包括导电元件300。图2A至图2C的导电元件300限定了镜头接地元件，其被构造成提供镜头110与镜头保持件130之间的导电连接。镜头保持件还连接到PCB，以经由镜头保持件将镜头的电接地提供到PCB。

导电元件300包括导电粘合剂310或导电膏311。导电元件300被构造成被设置成与镜头支座114的下支承表面117和镜头支撑件140的上支承表面150两者接触。导电元件300有效地限定了导电层301，该导电层301设置成提供镜头与镜头保持件之间的导电连接。在使用中，当导电层301被定位在镜头保持件的支承表面与镜头支撑件之间的界面I中时，导电元件包括被设置成与镜头支座接触的第一上接触表面302和被设置成与镜头支撑件接触的第二下接触表面303。导电元件300的接触表面302和303在说明书中也称为接合表面。

参照图2A、图2B和图2C，粘合剂190的第一粘合剂层191位于表面117与150之间，将镜头和镜头保持件以所需的光学对准和结构联接在一起。此外，在第一粘合剂层191处还设置有第二导电层301。在附图的示例性结构中，层191和301径向并排设置。最内层是粘合剂层191。粘合剂层191基本上位于接触表面之间的界面的内径向部分150-1/117-1处。导电元件300基本上位于外径向部分150-2/117-2处。在各个情况下，粘合剂190或导电元件300的材料的层沿Z方向设置在镜头与镜头保持件之间。粘合剂层和导电元件两者设置成接触相对的支承表面中的各个支承表面。

内径向部分150-1和外径向部分150-2是同心的，并且在镜头保持件的内周壁与镜头保持件和镜头本体的外周壁之间沿径向并排设置。

参照图2B和图2C，注意到粘合剂层191基本上在接触表面150和117之间的界面的内径向部分150-1/117-1处的位置有效地限定了凹部159。凹部159具有由粘合剂层191的深度D_ADH限定的深度D_Recess(Z方向)。凹部159位于接触表面的外径向部分150-2和117-2之间的界面I处。凹部159由粘合剂层191以及镜头保持件和镜头的接触表面150和117限定。接触表面由位于其间的粘合剂层191分开，并且还在接触表面的邻近粘合剂层的那些部分处间隔开设置，在所示的示例中在接触表面117-2、150-2处。导电元件300位于凹部159的至少一部分中。在图2A至图2C的结构中，导电元件300设置在层301中，层301在镜头与镜头保持件之间沿角度方向周向延伸。如上所述，包括粘合剂190的粘合剂层191可以具有如图3A和图3D所示类型的形式。

应当理解，可以提供层301的各种结构，例如层301可以沿弧或一个或更多个弧延伸，各个弧具有小于360度的角度范围，使得层301设置在表面之间的一个或更多个位置处。应当理解，可以提供导电元件300和粘合剂层191的各种另选结构。例如，导电元件300可以作为导电粘合剂310或膏311的一个或更多个珠状物302来应用，所述珠状物302位于接触表面117和150之间的隔开的间隔或选定位置处，与粘合剂层191相邻。应当理解，包括粘合剂层191和凹部159的深度和径向范围在内的尺寸可以在镜头与镜头保持件之间的界面的不同位置处变化，以允许光学部件的定位和对准并考虑公差。粘合剂层优选地被构造成在接触表面之间周向延伸(360度)。

参照图2B和图2C，根据示例性结构，在接触表面117和150之间设置有槽155。槽155被构造成在镜头与镜头保持件之间接纳导电元件300。槽155形成在接触表面150中。槽155由接触表面150外径向部分150-2’(下接触表面部分)限定，其在竖板156处相对于接触表面150的内径向部分150-1(上接触表面部分)从接触表面150的内径向部分150-1(上接触表面部分)凹陷或下降。槽155被设置成在接触表面150的较靠近外周边缘157的外部径向部分150-2’处围绕镜头支撑件140的接触表面150周向延伸。

当提供了槽155时，槽155被构造成接纳导电元件300，导电元件300可被定位在镜头与镜头保持件之间以提供其间的导电连接。槽155以机械方式形成。除了由凹部159提供的空间之外，槽155有效地提供用于接纳导电元件300的附加空间。由于这些特征的结构以及接触表面117-2与150-2’之间在槽155的凹陷部分150-2’、156处的较大的分隔距离。槽155与凹部159一起限定空间，以在镜头保持件的下接触表面117与镜头支撑件的上接触表面150的下凹部150-2之间接纳导电元件300。可用于接纳导电元件的附加容积(与不包括槽155的结构相比)依赖于槽155的深度Z(G)，该深度Z(G)由竖板155的高度以及下接触表面150-2(R2-R3)的径向范围来限定。

图2A至图2C的成像系统1100的结构提供以下优点：实际上，导电元件300限定了包括导电粘合剂310或导电膏311的附加层301，导电粘合剂310或导电膏311设置在镜头310与镜头保持件330之间的镜头烟囱状物或本体311周围。除了粘合剂层191外，还提供了层301。在组装期间，将导电粘合剂310或导电膏311的附加层301分配到镜头110与镜头保持件130之间的槽155中，以联接镜头和PCB。该导电粘合剂310或导电膏311提供镜头110与连接到PCB的镜头保持件130之间的电接地连接。

粘合剂190具有所需的特性，使得在使用中，粘合剂层191针对具有微米级公差的热循环而稳定镜头与镜头保持件之间的联接。因此，镜头和镜头保持件在粘合剂层191处的联接提供了部件的准确对准。在该示例性结构中，包括导电膏或粘合剂的导电元件300被构造成弹性的。导电元件300的特性使得其不影响在粘合剂层191处提供的元件的设置和对准。导电元件300具有弹性和可变形的，以定位在凹部159和/或凹部159和槽155中，并且具有弹性，以与支承表面117和150的相应部分接合，从而提供镜头与镜头保持件之间的导电连接。

附图例示了表面117和150之间的界面的多个示例性结构。参照图2B和图2C，描述了可以在表面150处形成机械槽155。可以理解的是，在另选结构中，槽155的形式和位置可以变化。槽155可以包括围绕接纳件周向间隔地形成的一个或更多个凹陷部分155-1、155-2、155-n，而不是凹陷部分155设置成围绕镜头支撑件的环形接触表面连续地延伸。

应当理解，在另选结构中，槽可以形成在表面117处或形成在表面117和150两者处。虽然在附图的结构中，粘合剂层191和导电层301被例示为在垂直和径向方向上具有示例性的形式和尺寸，但是应当理解，两者的形式和尺寸可以例如根据粘合剂层的形式而变化，以提供光学对准。在一个示例中，粘合剂层191可以被设置成在镜头与镜头支撑件的界面的部分处延伸跨过表面区域(全径向范围)，但在其他部分处延伸跨过有限的径向范围以形成间隔开的凹部159。在另选结构中，凹部159可以通过在镜头支座114和镜头支撑件140的支承面117和150的外周缘118和157的一者或两者的一个或更多个部分上设置渐缩边缘而形成。

总体上，成像系统1100和导电元件300的结构提供以下优点：在主动对准过程期间，镜头保持件130(壳体)在粘合剂层191处联接到镜头110，以根据需要光学地联接镜头和镜头保持件。除了粘合剂层191外，还提供了导电元件300。导电元件300由分配在镜头110和镜头保持件130之间的槽155中的导电粘合剂310/导电膏311的第二层301限定。该导电元件300提供镜头与随后连接到PCB的镜头保持件之间的接地连接。包括导电元件300的镜头系统1100的结构有利地解决了与先前结构导致的EMC相关问题。

参照图3A至图5E，描述了根据本说明书的其他示例性结构的成像系统2100、3100和4100。分别提供导电元件400、500和600，导电元件被构造成提供将镜头电联接到镜头保持件。镜头保持件被构造成连接到PCB，以提供镜头到成像系统的PCB的电接地。在附图中，成像系统2100、3100和4100的形式和特征类似于上述成像系统100和1100的形式和特征，并且在适当的地方在附图中使用相同附图标记。成像系统2100、3100和4100具有与成像系统100的特征相同的许多特征，包括镜头110、镜头保持件130、成像器件160和PCB 180，并且参考以上对这些特征的描述，这些特征也与这些结构相关。

参照图3A至图3E，描述了根据本说明书的示例性结构的成像系统2100。

成像系统2100包括镜头110、镜头保持件130、成像器件160和PCB 180。镜头110在主动对准过程期间附接到镜头保持件130。镜头和镜头保持件附接设置在镜头支座114的接触表面117与镜头保持件的镜头支撑件140的接触表面150之间的粘合剂层191。粘合剂层191被设置成使得镜头110在成像系统2100内根据需要被光学地定向和对准。粘合剂190是非导电的，并且在镜头与镜头保持件之间的界面I处提供稳定连接，以保持光学结构。镜头与镜头支撑件之间的界面I是形成在接触表面117和150之间的界面。粘合剂190的粘合剂层191定位成在各个接触表面的至少部分之间延伸。

成像系统2100还包括导电元件400。图3A至图3E的导电元件400限定镜头电接地元件，该镜头电接地元件被构造成用于在外部连接在镜头110与镜头保持件130之间。导电元件400被构造成提供镜头110与镜头保持件130之间的导电连接。在成像器130在成像器件2100的组装期间联接到PCB 160，从而经由镜头保持件130提供镜头110与PCB 180之间的电接地连接。

参照图3A至3D，首先特别是图3D，导电元件400包括支撑件410。支撑件410具有大致环形或环形形状并且包括支撑件壁411。支撑件壁411大致垂直定向，并且具有上边缘表面412、下表面413、内周壁414和外周壁415。导电元件400包括一个或更多个接触臂420，接触臂420从支撑件410向上延伸并围绕支撑件410周向间隔开。

在使用中，当镜头被定位成联接到镜头支撑件，并且导电元件400位于镜头支撑件140的外周壁145处时，导电元件400被设置成使得一个或更多个接触臂420相对于镜头支撑件大致向上延伸到镜头。接触臂可以被构造成延伸到界面I或延伸到镜头支座114的外周表面116超过界面I，使得镜头支座114和镜头支撑件140之间的界面I被桥接。

提供在表面117、150之间的粘合剂190的层191可以通过在粘合剂层191附近提供所述表面的间隔或分离而至少部分地限定一个或更多个凹部159。凹部159可以另选地或至少部分地是机械形成的凹部，类似于以上参照图2A至图2C描述的槽155。

各个接触臂420包括被设置成在界面I处与镜头和镜头保持件接合的触头422。触头422包括突出部424，该突出部424构造成在使用中突出到凹部159的靠近界面I的外周边缘的部分中。当突出部424位于凹部159中时，由于接触臂420的弹性和偏置作用，触头422与镜头的上支承面117以及镜头保持件的下支承面150两者接合，从而将触头422和突出部夹持在凹部159处。除了在粘合剂层的非导电联接之外，导电元件400还提供镜头与镜头保持件之间的导电接触。

虽然所示装置的支撑件410具有O形封闭环形式，但是应当理解，可以提供适当的另选形式的导电元件。支撑件410可以例如具有C形/开口或部分环形形状。支撑件410可以具有弹性，以允许扩展，用于定位在镜头支撑件140上的适当位置，并且当定位在镜头支撑件140上时被偏置以与其接合。接触臂420被偏置以在凹部159处接合触头422。接触臂、触头422和突出部424的形状和尺寸被选择为在使用中提供触头422和424在凹部159中的定位。总体上，镜头到PCB的有效电接地以如下两部分提供：镜头电连接到镜头保持件，镜头保持件电连接到PCB。导电元件400为用于将镜头电接地到PCB的导电弹簧元件。

通过所描述的包括导电元件400的结构解决了以上参照包括EMC的现有结构所讨论的问题，导电元件400被构造成确保镜头和镜头保持件之间的导电接触。

可以在成像器件的组装过程期间通过将导电元件设置在镜头和镜头支座上来应用导电元件。

为了确保镜头与镜头保持件之间的电接触，触头422可以借助于接触臂的尺寸和形式定位在设置在镜头与镜头保持件之间的连接处的凹部159中。如所示的，凹部159可以设置在接触表面117和150之间的镜头与镜头保持件之间的界面的周边处，以接纳接触臂的触头。接触臂具有弹性。通过该构造，有效地偏置触头422、424以在凹部处接合镜头和镜头保持件，和/或卡扣配合到凹部中。

参照图3E，在示例性结构中，与图2A至图2C的结构类似，示出了粘合剂层191可以基本上位于接触表面的第一径向延伸部分150-1处，并且凹部159位于第二径向延伸部分150-2处。在附图的结构中，粘合剂层191和凹部159围绕界面周向延伸。附图的结构仅用于说明目的，并且粘合剂层的形式和尺寸以及一个或更多个凹部159的形式、尺寸和位置可以变化。例如，可以改变粘合剂层和所得到的凹部两者的径向范围。

参照成像系统的组件，导电元件400可以在主动对准过程之前应用于镜头保持件镜头烟囱状物上，并且可以在粘合剂层191的粘合剂190固化之后插入凹部159中的适当位置。为了确保镜头与镜头保持件之间的电接触，当镜头连接到镜头保持件时可以创建凹部159。此外，或者另选地，可以在部件上机械地形成槽155。然后通过镜头保持件与PCB的接触提供电接触。

参照图4A至图4D，描述了根据本说明书的另一结构的成像系统3100。

如图4B至图4D所示，成像系统3100包括镜头110、镜头保持件130、成像器件160和PCB 180。镜头和镜头支座之间的界面I是分别在镜头和镜头支座130的接触表面117和150之间形成的界面。镜头110在主动对准过程期间附接到镜头保持件130。镜头和镜头保持件附接设置在镜头支座114的接触表面117与镜头保持件的镜头支撑件140的接触表面150之间的粘合剂层191。粘合剂层191被设置成使得镜头110在成像系统3100内根据需要被光学定向和对准。粘合剂190是非导电的，并且在镜头与镜头保持件之间的界面I处提供稳定连接，以保持光学结构。粘合剂190具有所需的物理性能以提供镜头和镜头保持件的稳定连接。粘合剂层191是不导电的。

成像系统3100还包括导电元件500。图4A至图4D的导电元件500限定镜头接地元件，该镜头接地元件构造成用于在外部连接在镜头110与镜头保持件130之间。导电元件500被构造成提供镜头110与镜头保持件130之间的导电接触。镜头保持件130在成像器件3100的组装期间联接到PCB 160，从而经由镜头保持件130提供镜头110与PCB 180之间的电接地连接。

参照图4A至图4D，首先特别是图4A，导电元件500包括支撑件510。支撑件510具有大致环形或环形形状并且包括支撑件壁511。支撑件壁511总体在水平面(X-Y方向)上定向，并具有上壁表面512、下壁表面513、内周缘514和外周缘515。导电元件500包括一个或更多个接触臂520，接触臂520相对于支撑件510向下延伸并围绕支撑件510周向间隔开。

在使用中，当镜头被定位在并被附接到镜头支撑件时，导电元件500位于镜头支座114的上表面115和周边侧壁116处。导电元件500设置成使得一个或更多个接触臂520相对于镜头保持件大致向下延伸到镜头支撑件。接触臂520可以被构造成延伸到界面I或延伸到镜头支撑件140的外周表面145超出界面I，使得镜头支座114和镜头支撑件140之间的界面I被桥接。

设置在表面117、150之间的粘合剂190的层191可以通过提供粘合剂层191附近的表面的间隔而至少部分地限定一个或更多个凹部159，类似于以上参照图3C和图3E描述的。凹部159可以另选地或至少部分地包括一个或更多个机械形成的凹部，类似于以上参照图2A至图2C描述的槽155。

各个接触臂520包括被设置成在界面处与镜头和镜头保持件接合的触头522。触头522包括突出部524，该突出部524构造成在使用中突出到镜头支座114和保持件150的表面117和150之间的界面I的外周边缘附近的凹部159中。当突出部524位于凹部159中时，由于接触臂420的弹性和偏置，触头522和突出部524与镜头的上支承面117和镜头支撑件的下支承面150两者接合。除了在粘合剂层的非导电接触外，导电元件500还提供镜头与镜头保持件之间的导电接触。

虽然所示结构的支撑件510具有O形封闭环形式，但是应当理解，可以提供适当的另选形式的导电元件。支撑件510可以例如具有C形/开口或部分环形形状。支撑件510可以具有弹性，以允许扩展以定位在镜头支座114上的适当位置处，并且当定位在镜头支座114上时被偏置以与镜头和镜头支撑件140接合。接触臂520被偏置以使触头522与镜头支撑件和镜头在凹部159处接合。接触臂的形状和尺寸以及触头522或突出部524的形状和位置被选择为在使用中当支撑件位于镜头支座114上时提供触头522/524在凹部159中的定位。总体上，镜头到PCB的有效电接地以如下两部分提供：镜头电连接到镜头保持件，镜头保持件电连接到PCB。导电元件500为用于将镜头电接地到PCB的导电弹簧元件。

如图所示，凹部159可以设置在接触表面117和150之间的镜头和镜头保持件之间的界面的周边处，以接纳接触臂的触头。各个接触臂520具有弹性。通过该构造，有效地偏置触头522、524以在凹部处接合镜头和镜头保持件，和/或卡扣配合到凹部中。导电元件500的触头被夹紧到镜头和镜头保持件的支承表面的相应部分上。

通过所描述的包括导电元件500的结构解决了上面参考包括EMC的现有结构所讨论的问题，所述导电元件500被构造成确保镜头与镜头保持件之间的导电接触。可以在成像器件的组装过程期间通过将导电元件500设置在镜头和镜头支座上来应用导电元件500。

应当理解，如上参照图3E所述，粘合剂层的形式和尺寸以及一个或更多个凹部159的形式、尺寸和位置可以变化。

参照成像系统3100的组件。导电元件500可以在主动对准过程之前应用于镜头保持件，并且可以在粘合剂层191的粘合剂190固化之后插入凹部159中的适当位置。为了确保镜头与镜头保持件之间的电接触，当镜头与镜头保持件连接时可以创建凹部159。或者另选地，可以机械地形成。

镜头系统3100的结构提供了镜头与镜头保持件之间的电接触。此外，镜头的电接地由与PCB接触的镜头保持件提供。

通过所描述的包括导电元件500的结构解决了上面参考包括EMC的现有结构所讨论的问题，所述导电元件500被构造成确保镜头与镜头保持件之间的导电接触。

可以在成像器件的组装过程期间通过将导电元件500设置在镜头和镜头支座上来应用导电元件500。为了确保镜头与镜头保持件之间的电接触，触头522可以借助于接触臂的尺寸和形式定位在设置在镜头和镜头保持件之间的连接界面处的凹部159中。如图所示，凹部159位于接触表面117和150之间的镜头和镜头保持件之间的界面的周边处。

参照图5A至图5E，描述了根据本说明书的另一结构的成像系统4100。成像系统4100包括镜头110、镜头保持件130、成像器件160和PCB 180。镜头与镜头支座之间的界面I是分别在镜头和镜头支座130的接触表面117和150之间形成的界面。在主动对准过程期间，将镜头附接到镜头保持件上。镜头和镜头保持件附接在设置在镜头支座114的接触表面117与镜头保持件的镜头支撑件140的接触表面150之间的粘合剂层191上。粘合剂层191被设置成使得镜头110在成像系统4100内根据需要被光学定向和对准。粘合剂190是非导电的，并且在镜头和镜头保持件之间的界面I处提供稳定连接，以保持光学结构。粘合剂190具有所需的物理性能以提供镜头和镜头保持件的稳定连接。

成像系统4100还包括导电元件600。图5A至图5E的导电元件600限定镜头电接地元件。导电元件600被构造成提供镜头110与镜头保持件130之间的导电接触。在成像器件6100的组装期间，镜头保持件130进一步联接到PCB 160，从而经由镜头保持件130提供镜头110与PCB 180之间的电接地连接。

参照图5A至图5E，首先特别是图5D，描述导电元件600。导电元件600包括支撑件610。支撑件610包括支撑件壁611，的支撑件壁611具有上边缘表面612、下边缘表面613、内周边壁表面614和外周边壁表面615。内周壁包括接触部分622或接合表面622。如图5A至图5E的示例性结构所示的接触部分622包括突出部624。突出部624包括围绕界面周壁周向延伸设置的脊。脊624在竖直方向Z上居中地位于壁上的第一上壁部分614-1与第二下壁部分614-2之间。

应当理解，突出部或脊可以具有与附图所示不同的另选形式。例如，导电元件可以包括：在支撑件的内表面上沿圆周间隔开的一个或更多个突出部或脊。

导电元件600具有C形形状，支撑件壁在第一端617和第二端618之间延伸，其间具有开口619。支撑件壁611被定向在大致垂直的平面(Z方向)中，并且被构造成在界面I处在外部附接到镜头和镜头保持件的外周表面116和145。导电元件600具有弹性和可扩展的，以允许定位在镜头与镜头保持件之间的界面I处，并且被偏置以收缩以在界面I处接合接触部分622和脊624。

如图5C所示，示例性结构的端部617的视图示出了在截面中为V形的支撑件610，上壁部分614-1和下壁部分614-2两者相对于脊624倾斜。因此，导电元件形成为在凹部159处与界面I的外部接合。

在使用中，当镜头被定位在并被附接到镜头支撑件上，并且导电元件600位于界面I时，脊624位于凹部159中，并且内周壁表面614的部分被设置成桥接界面并且与镜头支座114和镜头支撑件140接触。

当突出部624位于凹部159中时，接触部分622和突出部624通过导电元件的弹性和偏置与镜头和镜头保持件接合。除了在粘合剂层191处的非导电接触外，导电元件600还提供镜头与镜头保持件之间的导电接触。

提供在表面117、150之间的粘合剂190的层191可以通过提供邻近粘合剂层191的镜头保持件和镜头支撑件的表面117和150的间隔或分离而至少部分地限定一个或更多个凹部159，类似于以上参照图3C和图3E所描述的。凹部159可以另选地或附加地至少部分地包括一个或更多个机械地形成的槽155，类似于以上参照图2A至图2C描述的槽155。

在一个示例性结构中，导电元件600可以包括弹簧元件，在成像组装之后通过从摄像头的侧面附接C形弹簧元件而应用该弹簧元件。为了确保镜头与镜头保持件之间的电接触，该结构位于凹部处，该凹部是通过将镜头连接到镜头保持件或另选地或附加地形成在机械部件上而形成的。此外，通过镜头保持件与PCB接触提供电接触。

图5E示出了图5A的成像系统的截面。成像系统4100包括镜头110、镜头支撑件130、成像器件160和PCB 180。在截面中可以看出，导电元件600位于镜头与镜头支座的界面处的凹部159中。

考虑到镜头和镜头保持件的结构，使用用于镜头附接的环氧粘合剂形成的粘合剂层191是绝缘层。镜头110由金属(例如黄铜或铝)组成，并且因此在使用期间由镜头从环境收集的噪声可以被传输到成像器件和成像器件组件。根据本说明书并且提供包括导电元件的成像系统减轻了噪声传输到PCB的风险。该成像系统解决了由于噪声对成像器件部件的影响而导致摄像头故障的风险，并且提供了改进的和另选的成像系统结构。

要求保护的结构提供了一种叠置光学系统，其中镜头相对于成像器件设置在镜头支撑件上。要求保护的结构提供了镜头与PCB之间的电接地连接。提供并配置电接地连接，使得部件的光学对准不受导电元件的影响。导电元件可以定位成在外表面处接触镜头。导电元件可以被构造成位于部件之间的界面处或其附近。

该解决方案与先前方案相比带来了包括以下内容的优点：

-减少了PCB设计中对许多环路和迭代的需要；

-提供了改进并且坚固的结构；

-对EMC问题的相关改进；

-可以针对不同特定架构中的应用来多说明书中的结构进行定制。

Claims (15)

1.一种成像系统(100)，所述成像系统包括：

成像器件(160)，所述成像器件安装在所述成像系统的PCB(180)上；

镜头(110)；以及

镜头保持件(130)；

其中，所述成像系统还包括：

导电元件(200、300、400、500、600)，所述导电元件被构造成提供所述镜头与所述PCB(180)之间的电接地连接。

2.根据权利要求1所述的成像系统，其中，所述导电元件(200、300、400、500、600)具有弹性并且被构造成在使用中直接联接到所述镜头(110)以及联接到所述镜头保持件(130)和所述PCB(160)中的一者，以提供所述镜头(110)与所述镜头保持件(130)或PCB(180)之间的导电连接；以及

其中，所述导电元件(200、300、400、500、600)包括第一接合表面和第二接合表面，所述第一接合表面和所述第二接合表面被偏置成与所述镜头保持件(130)或所述PCB(160)的支承表面以及所述镜头(110)的支承表面的相应部分接合。

3.根据权利要求1或2所述的成像系统，其中，所述导电元件(400、500、600)被构造成在外部联接到所述镜头并且联接到所述镜头保持件。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的成像系统，其中，所述导电元件(200)是由金属材料构成的弹性元件，并且包括：

支撑件(210)，所述支撑件被构造成在使用中与所述PCB的相应支承表面接合，其中，所述支撑件具有大致环形形状并且被构造成位于所述成像器件(160)外部；以及

一个或更多个接触臂(220)，所述一个或更多个接触臂在所述支撑件上周向间隔开并且从所述支撑件大致向上延伸；

其中，各个接触臂(220)包括接合表面(222)，并且其中，各个接触臂(220)具有弹性并且在相对于该支撑件(210)向内的方向上被偏置，使得当在使用中所述支撑件被定位成与所述PCB(180)接合时，所述接合表面(222)在所述镜头(110)的对应支承表面的方向上被偏置并且被构造成与所述镜头的所述支承表面接合，以提供所述镜头(110)与所述PCB(180)之间的导电接触。

5.根据前述权利要求中的任一项所述的成像系统，其中，所述镜头(110)在所述镜头(110)的第一上支承表面(117)与所述镜头保持件(130)的第二下支承表面(150)之间的界面(I)处附接到所述镜头保持件(130)，

其中，所述镜头(110)在位于第一界面部分(150-1、117-1)处的支承表面之间的粘合剂层(191)处能够附接至所述镜头保持件(130)，其中，所述粘合剂层(191)是非导电的并且被构造成用于提供镜头与所述镜头保持件之间的稳定联接，以用于光学有源部件的准确对准；

其中，在所述第一支承表面与所述第二支承表面之间的第二界面部分(150-2、117-2)处设置有至少一个凹部(159、159’)；以及

其中，所述导电元件(300、400、500、600)被构造成用于在至少一个对应凹部(155、159)处与所述镜头和所述镜头保持件各自的支承表面(117、150)相接合，以提供所述镜头与所述镜头保持件之间的导电连接，其中，所述导电元件具有弹性并且能够变形以定位在所述凹部中。

6.根据权利要求5所述的成像系统，其中，所述第一界面部分和所述第二界面部分沿径向并排设置，其中，所述粘合剂层(191)位于所述第一界面部分(150-1)处，并且所述凹部(159)位于所述第二界面部分(150-2)处。

7.根据权利要求5或6中的任一项所述的成像系统，其中，所述至少一个凹部(159、159’)至少部分地由所述粘合剂层(191)以及所述镜头(110)和镜头保持件(130)的所述第一支承表面(117)和所述第二支承表面(150)的与所述粘合剂层(191)相邻的部分来限定，所述第一支承表面和第二支承表面由位于所述第一支承表面和第二支承表面之间的所述粘合剂层(191)在竖直方向(Z)上间隔开。

8.根据权利要求5至7中的任一项所述的成像系统，其中，所述至少一个凹部(159’)至少部分地由机械地形成在所述镜头和镜头保持件的支承表面中一者或两者中的槽(155)来限定。

9.根据权利要求5至8中的任一项所述的成像系统，其中，所述导电元件(300)包括导电粘合剂或导电膏(310、311)，所述导电粘合剂或导电膏(310、311)被构造成位于所述凹部(159、159’)中的导电层(301)中，使得所述导电层(301)的接合表面与所述镜头和所述镜头保持件中的每一者的支承表面(117、150)的在所述凹部(155、159)处的相应部分接触，以提供所述镜头与所述镜头保持件之间的导电连接。

10.根据权利要求5至8中的任一项所述的成像系统，其中，所述导电元件(400、500)包括：

支撑件(410、510)，所述支撑件被构造成在使用中与所述镜头或所述镜头保持件的对应支承表面相接合；以及

一个或更多个接触臂(420、520)，所述一个或更多个接触臂在所述支撑件上周向间隔开并且从所述支撑件延伸；

其中，各个接触臂(420、520)包括接合表面(422、522)，并且其中，各个接触臂(420、520)具有弹性并且在相对于该支撑件(410、510)向内的方向上被偏置，使得在使用中当该支撑件(410、510)在外部位于所述镜头或所述镜头保持件上时，所述接合表面(422、522)被构造成用于接合在对应的凹部(159、159’)中，使得所述导电元件与所述镜头和所述镜头保持件中的每一者的对应支承表面相接触，以提供所述镜头与所述镜头保持件之间的导电连接。

11.根据权利要求10所述的成像系统，其中，在使用中，所述导电元件(400)的所述支撑件(410)能够被接纳在所述镜头保持件(130)的外部部分(145)处，并且其中，所述一个或更多个接触臂(420)在所述镜头(110)的方向上从所述支撑件向上延伸。

12.根据权利要求10所述的成像系统，其中，在使用中，所述导电元件的所述支撑件(510)能够被接纳在所述镜头(110)的外部部分(115、116)处，并且其中，所述一个或更多个接触臂(520)在所述镜头保持件(130)的方向上从所述支撑件向下延伸。

13.根据权利要求10至12中的任一项所述的成像系统，其中，所述导电元件(600)包括：

支撑件(610)，所述支撑件包括支撑件壁(611)，所述支撑件壁具有第一内周壁表面和第二外周壁表面(615)并且在第一端(618)与第二端(619)之间延伸，在所述第一端(618)与所述第二端(619)之间具有C形形状的开口；

所述支撑件(610)被构造成扩展以在所述界面(I)附近在外部定位在所述镜头和所述镜头保持件上，

其中，所述内周壁包括接合表面(622)，该接合表面用于与所述镜头和所述镜头保持件两者的对应部分相接合以提供所述镜头与所述镜头保持件之间的导电连接。

14.根据权利要求4或权利要求10至13中的任一项所述的成像系统，其中，所述接合表面(622)是根据以下各项中的一项或多项来设置的：

(i)其中，所述接合表面包括一个或更多个突出部(624)，所述突出部被形成为在所述镜头和所述镜头保持件的方向上相对于所述接合表面向内突出，各个突出部能够被接纳在所述凹部(159、159’)中；

(ii)其中，所述接合表面包括一个或更多个突出部(624)，所述突出部包括围绕界面周壁周向地延伸设置的脊，各个突出部能够被接纳在所述凹部(159、159’)中；

(iii)其中，所述接合表面包括突出部(424、524)，所述突出部(424、524)能够被接纳在所述界面(I)处的所述凹部(159、155)中；

(iv)其中，所述接合表面由金属构成并且导电。

15.根据权利要求4或10至14中的任一项所述的成像系统，其中，所述支撑件具有弹性并且是能够变形的，以用于定位在所述镜头和/或所述镜头保持件的本体上，并且被偏置成与所述镜头和/或所述镜头保持件的所述本体接合。