CN117438604A - 一种锌锰电池的防漏工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锌锰电池的防漏工艺，涉及电池领域，首先将二氧化锰正极贴合筒壁放置在锌筒内，加入电解液提供离子传输介质，并采用激光焊接方式进行密封，然后在锌筒表面包裹一层不干胶牛皮纸，并采用压力机进行压实，确保不干胶牛皮纸贴合锌筒表面，在覆盖完成后，对牛皮纸进行密封检查和质量评估，确保不干胶牛皮纸没有漏洞，然后，采用彩印热缩管、铝膜贴标或和铁壳对覆盖不干胶牛皮纸的电池进行包装，对制备完成的锌‑二氧化锰电池光身电池进行电性能测试；本发明可以有效地防止锌锰电池发生泄漏，并提高其安全性和稳定性，避免对用电器具的损坏。
Description
技术领域
本发明涉及电池领域，且更具体地涉及一种锌锰电池的防漏工艺。
背景技术
锌-二氧化锰电池是一种日常生活中常见的电池，俗称干电池或碳性电池，国家标准GB/T8897.1中的电化学体系代码为“R”，锌-二氧化锰电池电池外形是圆柱形的，电池的负极活性物质是锌，也就是电池的锌筒(外壳)，正极的活性物质是二氧化锰，它和乙炔黑、电解液等混合成正极合剂，在电池的内部，正负极之间由浆层纸和底碗纸隔开。
锌-二氧化锰电池电池的包装方式目前主要有三钟：第一种采用彩印热缩管(彩缩管)包装，半成品光身电池套进彩缩管，经高温热缩，彩缩管包紧电池外壳(锌筒)；第二种采用铝膜贴标包装，铝膜贴标的不干胶一面包光身电池外壳(锌筒)，铝膜贴标的两头用热风收缩即可；第三种采用铁壳包装，光身电池外壳先用热缩管(一般是透明的PVC管)包装，然后套进铁壳，铁壳两头卷边收紧即可。
该类型电池的锌筒既是电池的活性物质，也作为电池的外壳，电池在使用过程或放电检测过程中，锌作为活性物质，不断消耗并已锌离子的形式溶入电解液，从而是锌筒厚度不断变薄，在电池过放电等极端情况或者锌筒存在质量问题，锌筒的某些部位会穿孔，导致电液漏出，由于热缩管和锌筒都没有吸液性能，电液有可能从热缩管和锌筒之间渗漏到电池外部，导致电池漏液问题。电液有比较强的腐蚀性和导电性，会对用电器具造成腐蚀或引起电路短路损坏。
因此，本文公开了一种锌锰电池的防漏工艺，可以有效地防止锌锰电池发生泄漏，并提高其安全性和稳定性，从而保护电池内部结构和电化学反应，延长电池的使用寿命，避免对用电器具的损坏。
发明内容
针对现有技术的不足，本文公开了一种锌锰电池的防漏工艺，能够有效阻止电液渗透到电池外部，避免对用电器具的损坏；采用隔膜将二氧化锰正极与锌筒分隔，阻止正负极反应产生腐蚀性物质，避免了电池内部的腐蚀问题，提高了电池的稳定性和寿命；使用不干胶牛皮纸作为第二封层材料，具有良好的耐酸碱性和吸液性能。通过热熔胶粘合在电池上，有效阻止外界湿气和酸碱物质进入电池内部，增加了对环境因素的防护能力；在工艺流程中设置了质量检查步骤，对不干胶牛皮纸进行密封检查和质量评估，确保其没有漏洞。这样可以提高产品的质量稳定性和可靠性；对制备完成的锌-二氧化锰电池进行电性能测试，包括测量电压、容量和内阻等参数。通过这一步骤，可以确保电池符合生产标准和要求，提高了产品的一致性和可靠性。
本发明采用以下技术方案：
一种锌锰电池的防漏工艺，所述工艺包括以下步骤：
步骤一、制备光身电池和第一封层，将二氧化锰正极贴合筒壁放置在锌筒内，加入电解液提供离子传输介质，
在一种具体实施例中，还可以采用激光焊接方式进行密封，所述二氧化锰正极通 过隔膜与锌筒分隔，阻止正负极反应产生腐蚀性物质，所述隔膜采用聚丙烯或聚乙烯阻挡 电解液泄漏；
步骤二、制备第二封层，在锌筒表面包裹一层不干胶牛皮纸，所述不干胶牛皮纸通 过表面涂覆聚乙烯或聚氨酯作为阻隔层，提高不干胶牛皮纸的耐腐蚀性和耐酸碱性，所述 聚酯薄膜通过等离子体处理提高不干胶牛皮纸的吸液性，所述不干胶牛皮纸通过热熔胶与 电池进行粘合，阻止外部环境中的湿气和酸碱物质进入电池内部，并采用热压机进行压实， 确保不干胶牛皮纸贴合锌筒表面；
步骤三、质量检查，在覆盖完成后，对不干胶牛皮纸进行密封检查和质量评估，确保不干胶牛皮纸没有漏洞；
步骤四、制备第三封层，采用彩印热缩管、铝膜贴标或铁壳对覆盖不干胶牛皮纸的光身电池进行包装，提高电池的美观度和防护性能，所述彩印热缩管、铝膜贴标或和铁壳通过热缩覆盖在不干胶牛皮纸外表面，防止外界物质进入电池内部；
步骤五、电池测试，对制备完成的锌-二氧化锰电池光身电池进行电性能测试，所述电性能测试包括电压、容量和内阻参数的测试，确保电池符合生产标准和要求。
作为本发明进一步的技术方案，所述隔膜的厚度为100～140μm。
作为本发明进一步的技术方案，所述不干胶牛皮纸的厚度采用最优隔离厚度算法 进行计算，提高不干胶牛皮纸的隔离性能和使用寿命，所述最优隔离厚度算法的工作方法包括包括输入层、数据层、模型层、算法层、优化层和输出层，所述最优隔离厚度算法的工作过程包括以下步骤：
S1、数据输入，通过输入层将训练数据输入至最优隔离厚度算法模型；
S2、数据预处理，对训练数据进行数据清洗、校验、归一化和格式转换，以增强数据信息的可检测性；
S3、确定计算的目标和参数，通过数据层从输入数据中获取计算参数和限制条件，计算参数和限制条件包括计算规模、目标函数、约束条件和变量范围，以保证求最优解过程的合理性和有效性；
S4、建立最优计算数学模型，所述模型层基于不干胶牛皮纸厚度和吸水量、阻隔性建立最优隔离厚度计算的数学模型；
S5、采用算法解决问题，所述算法层采用最优隔离厚度计算的数学模型进行迭代计算、参数修正以及计算结果和真实值比较，并根据目标函数和计算节点分布情况获取计算节点的邻居列表；
S6、对求解过程进行精细控制和优化，通过优化层合并或拆分计量单位，提高计算的准确性，并通过自适应参数选择方式设置阈值和迭代次数，所述优化层采用并行计算方式将计算任务分配给多个处理器或计算节点，以提高计算速度；
S7、结果输出，通过输出层对最优隔离厚度进行输出。
作为本发明进一步的技术方案，所述制备第二封层的工作方法包括以下步骤：
步骤1、在锌筒表面进行洗净和除油处理，确保表面清洁；
步骤2、将聚酯薄膜进行等离子体处理，所述聚酯薄膜的表面化学键重新排列，形成新的官能团，改善聚酯表面的润湿性和亲水性，以提高不干胶牛皮纸的吸液性能；
步骤3、将经过等离子体处理的聚酯薄膜进行裁切，并制成聚酯溶液，将不干胶牛 皮纸浸入聚酯溶液中，所述不干胶牛皮纸表面充分接触聚酯溶液，取出不干胶牛皮纸进行 干燥处理，所述不干胶牛皮纸表面的聚酯溶液固化形成阻隔层；
步骤4、使用涂布设备或喷涂设备，在不干胶牛皮纸表面均匀涂覆一层热熔胶，并 将不干胶牛皮纸与锌筒粘合在一起，对不干胶牛皮纸与锌筒之间进行除气处理，采用热压 机加速热熔胶融化并对不干胶牛皮纸进行压实，确保不干胶牛皮纸贴合锌筒表面形成牢固 的粘结，粘合后常温静置，以便热熔胶冷却和固化；
步骤5、沿着第二封层的两端进行热封，以阻止湿气和酸碱物质进入电池内部。
作为本发明进一步的技术方案，所述步骤3中的聚酯溶液的浓度为10％～30％，所
述不干胶牛皮纸浸入聚酯溶液的时间为13～60s。
作为本发明进一步的技术方案，所述步骤4中的热压机的压力为0.3～0.6MPa，所
述热压机的温度为175～195℃，所述常温静置的时间为5～7s。
作为本发明进一步的技术方案，所述步骤三中的质量检查根据硬件部分采集的不干胶牛皮纸状态数据构建异常特征数据函数，异常状态特征数据提取函数如公式(1)所示：
在公式(1)中，H0表示预设的异常状态值，H1表示检测到的不干胶牛皮纸状态异常值，y(t)表示状态异常函数模型，n(t)表示状态异常异常系数，h表示异常状态的变化系数，x(t)表示不干胶牛皮纸状态的异常变量函数，通过公式(1)将不干胶牛皮纸异常状的特征数据进行深度的解析提取，以便异常分类操作，异常分类计算公式如公式(2)所示：
在公式(2)中，Y表示算法中的异常分类函数，N表示所需检测的不干胶牛皮纸状态数量，yi(t)表示单一不干胶牛皮纸状态函数；
将分类函数与不干胶牛皮纸异常状态数据检测模型函数进行集合处理，如公式(3)所示：
在公式(3)中，τ表示异常标准分类系数值。
作为本发明进一步的技术方案，所述步骤四中的彩印热缩管、铝膜贴标或铁壳对覆盖不干胶牛皮纸的光身电池包装的方法为：
(1)采用彩印热缩管包装，将覆盖不干胶牛皮纸的光身电池套进彩缩管，经高温热缩，彩缩管包紧不干胶牛皮纸外壳；
(2)采用铝膜贴标包装，铝膜贴标的不干胶一面包裹覆盖不干胶牛皮纸的光身电池外壳，所述铝膜贴标的两头用热风收缩；
(3)采用铁壳包装，裹覆盖不干胶牛皮纸的光身电池外壳先用热缩管包装，然后套进铁壳，铁壳两头卷边收紧，所述热缩管为透明的PVC管。
积极有益效果：
本文公开了一种锌锰电池的防漏工艺，能够有效阻止电液渗透到电池外部，避免对用电器具的损坏；采用隔膜将二氧化锰正极与锌筒分隔，阻止正负极反应产生腐蚀性物质，避免了电池内部的腐蚀问题，提高了电池的稳定性和寿命；使用不干胶牛皮纸作为第二封层材料，具有良好的耐酸碱性和吸液性能。通过热熔胶粘合在电池上，有效阻止外界湿气和酸碱物质进入电池内部，增加了对环境因素的防护能力；在工艺流程中设置了质量检查步骤，对不干胶牛皮纸进行密封检查和质量评估，确保其没有漏洞。这样可以提高产品的质量稳定性和可靠性；对制备完成的锌-二氧化锰电池进行电性能测试，包括测量电压、容量和内阻等参数。通过这一步骤，可以确保电池符合生产标准和要求，提高了产品的一致性和可靠性。
附图说明
图1为本发明一种锌锰电池的防漏工艺的流程示意图；
图2为本发明一种锌锰电池的防漏工艺中制备第二封层的流程示意图；
图3为本发明一种锌锰电池的防漏工艺中彩印热缩管、铝膜贴标或铁壳对覆盖不干胶牛皮纸的光身电池包装的方法；
图4为本发明一种锌锰电池的防漏工艺的立体图；
附图说明：
1-光身电池；2-不干胶牛皮纸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种锌锰电池的防漏工艺，所述工艺包括以下步骤：
步骤一、制备光身电池和第一封层，将二氧化锰正极贴合筒壁放置在锌筒内，加入电解液提供离子传输介质，并采用激光焊接方式进行密封，所述二氧化锰正极通过隔膜与 锌筒分隔，阻止正负极反应产生腐蚀性物质，所述隔膜采用聚丙烯或聚乙烯阻挡电解液泄 漏；
步骤二、制备第二封层，在锌筒表面包裹一层不干胶牛皮纸，所述不干胶牛皮纸通过表面涂覆聚乙烯或聚氨酯作为阻隔层，提高不干胶牛皮纸的耐腐蚀性和耐酸碱性，所述聚酯薄膜通过等离子体处理提高不干胶牛皮纸的吸液性，所述不干胶牛皮纸通过热熔胶与 电池进行粘合，阻止外部环境中的湿气和酸碱物质进入电池内部，并采用热压机进行压实，确保不干胶牛皮纸贴合锌筒表面；
步骤三、质量检查，在覆盖完成后，对不干胶牛皮纸进行密封检查和质量评估，确保不干胶牛皮纸没有漏洞；
步骤四、制备第三封层，采用彩印热缩管、铝膜贴标或铁壳对覆盖不干胶牛皮纸的光身电池进行包装，提高电池的美观度和防护性能，所述彩印热缩管、铝膜贴标或和铁壳通过热缩覆盖在不干胶牛皮纸外表面，防止外界物质进入电池内部；
步骤五、电池测试，对制备完成的锌-二氧化锰电池光身电池进行电性能测试，所述电性能测试包括电压、容量和内阻参数的测试，确保电池符合生产标准和要求。
在具体实施例中，采用R20P电池对该工艺进行了对比试验，发现该工艺对防漏性能有明显的改善。所述对比实验分为三组，每组采用不同的放电方式进行电池放电，分别观察每种放电方式中8只牛皮纸胶带+白套管和白套管包装方式的电池的放电时间和漏液情况，为了加强对比效果，减薄锌筒的厚度，试验结果如表1所示：
表1对比实验结果
实施例1
在上述实施例中，所述隔膜的厚度为100μm。
通过上述隔膜，采用R20P光身电池对该工艺进行了对比试验，发现该工艺对防漏性能有明显的改善。采用有隔膜和无隔膜的光身电池分别8只，采用相同的放电方式进行电池放电，分别观察每只电池的放电时间和漏液情况，为了加强对比效果，减薄锌筒的厚度，试验结果如表2所示：
表2对比实验结果
在上述实施例中，所述隔膜的厚度为140μm。
通过上述隔膜，采用R20P光身电池对该工艺进行了对比试验，发现该工艺对防漏性能有明显的改善。采用有隔膜和无隔膜的光身电池分别8只，采用相同的放电方式进行电池放电，分别观察每只电池的放电时间和漏液情况，为了加强对比效果，减薄锌筒的厚度，试验结果如表3所示：
表3对比实验结果
在上述实施例中，所述不干胶牛皮纸的厚度采用最优隔离厚度算法进行计算，提高不干胶牛皮纸的隔离性能和使用寿命，所述最优隔离厚度算法的工作方法包括包括输入层、数据层、模型层、算法层、优化层和输出层，所述最优隔离厚度算法的工作过程包括以下步骤：
S1、数据输入，通过输入层将训练数据输入至最优隔离厚度算法模型；
S2、数据预处理，对训练数据进行数据清洗、校验、归一化和格式转换，以增强数据信息的可检测性；
S3、确定计算的目标和参数，通过数据层从输入数据中获取计算参数和限制条件，计算参数和限制条件包括计算规模、目标函数、约束条件和变量范围，以保证求最优解过程的合理性和有效性；
S4、建立最优计算数学模型，所述模型层基于不干胶牛皮纸厚度和吸水量、阻隔性建立最优隔离厚度计算的数学模型；
S5、采用算法解决问题，所述算法层采用最优隔离厚度计算的数学模型进行迭代计算、参数修正以及计算结果和真实值比较，并根据目标函数和计算节点分布情况获取计算节点的邻居列表；
S6、对求解过程进行精细控制和优化，通过优化层合并或拆分计量单位，提高计算的准确性，并通过自适应参数选择方式设置阈值和迭代次数，所述优化层采用并行计算方式将计算任务分配给多个处理器或计算节点，以提高计算速度；
S7、结果输出，通过输出层对最优隔离厚度进行输出。
在上述实施例中，所述制备第二封层的工作方法包括以下步骤：
步骤1、在锌筒表面进行洗净和除油处理，确保表面清洁；
步骤2、将聚酯薄膜进行等离子体处理，所述聚酯薄膜的表面化学键重新排列，形成新的官能团，改善聚酯表面的润湿性和亲水性，以提高不干胶牛皮纸的吸液性能；
步骤3、将经过等离子体处理的聚酯薄膜进行裁切，并制成聚酯溶液，将不干胶牛皮纸浸入聚酯溶液中，所述不干胶牛皮纸表面充分接触聚酯溶液，取出不干胶牛皮纸进行干燥处理，所述不干胶牛皮纸表面的聚酯溶液固化形成阻隔层；
步骤4、使用涂布设备或喷涂设备，在不干胶牛皮纸表面均匀涂覆一层热熔胶，并将不干胶牛皮纸与锌筒粘合在一起，对不干胶牛皮纸与锌筒之间进行除气处理，采用热压机加速热熔胶融化并对不干胶牛皮纸进行压实，确保不干胶牛皮纸贴合锌筒表面形成牢固的粘结，粘合后常温静置，以便热熔胶冷却和固化；
步骤5、沿着第二封层的两端进行热封，以阻止湿气和酸碱物质进入电池内部。
实施例2
在上述实施例中，所述步骤3中的聚酯溶液的浓度为10％，所述不干胶牛皮纸浸入聚酯溶液的时间为13s。
在上述实施例中，所述步骤4中的热压机的压力为0.3MPa，所述热压机的温度为175℃，所述常温静置的时间为5s。
通过上述工艺，采用R20P电池对该工艺进行了对比试验，发现该工艺对防漏性能有明显的改善。所述对比实验分为三组，每组采用不同的放电方式进行电池放电，分别观察每种放电方式中十只牛皮纸胶带+白套管和白套管包装方式的电池的放电时间和漏液情况，为了加强对比效果，减薄锌筒的厚度，试验结果如表4所示：
表4对比实验结果
在上述实施例中，所述步骤3中的聚酯溶液的浓度为30％，所述不干胶牛皮纸浸入聚酯溶液的时间为60s。
在上述实施例中，所述步骤4中的热压机的压力为0.6MPa，所述热压机的温度为195℃，所述常温静置的时间为7s。
通过上述工艺，采用R20P电池对该工艺进行了对比试验，发现该工艺对防漏性能有明显的改善。所述对比实验分为三组，每组采用不同的放电方式进行电池放电，分别观察每种放电方式中十只牛皮纸胶带+白套管和白套管包装方式的电池的放电时间和漏液情况，为了加强对比效果，减薄锌筒的厚度，试验结果如表5所示：
表5对比实验结果
在上述实施例中，所述步骤三中的质量检查根据硬件部分采集的不干胶牛皮纸状态数据构建异常特征数据函数，异常状态特征数据提取函数如公式(1)所示：
在公式(1)中，H0表示预设的异常状态值，H1表示检测到的不干胶牛皮纸状态异常值，y(t)表示状态异常函数模型，n(t)表示状态异常异常系数，h表示异常状态的变化系数，x(t)表示不干胶牛皮纸状态的异常变量函数，通过公式(1)将不干胶牛皮纸异常状的特征数据进行深度的解析提取，以便异常分类操作，异常分类计算公式如公式(2)所示：
在公式(2)中，Y表示算法中的异常分类函数，N表示所需检测的不干胶牛皮纸状态数量，yi(t)表示单一不干胶牛皮纸状态函数；
将分类函数与不干胶牛皮纸异常状态数据检测模型函数进行集合处理，如公式(3)所示：
在公式(3)中，τ表示异常标准分类系数值。
在具体实施例中，该研究中设定的标准情况下的状态异常的定义范围为[0.1τ,(1-c)τ)∪((1+c)τ,10τ]，可接受误差的状态异常的范围为[0,0.1τ)∪(10τ,∞]。该研究采用HOC算法处理采集到的不干胶牛皮纸异常状态数据的原始数据集，用来加强各类状态异常特征数据的辨识度。效果如下。
表6对比统计表
在上述实施例中，所述步骤四中的彩印热缩管、铝膜贴标或铁壳对覆盖不干胶牛皮纸的光身电池包装的方法为：
(1)采用彩印热缩管包装，将覆盖不干胶牛皮纸的光身电池套进彩缩管，经高温热缩，彩缩管包紧不干胶牛皮纸外壳；
(2)采用铝膜贴标包装，铝膜贴标的不干胶一面包裹覆盖不干胶牛皮纸的光身电池外壳，所述铝膜贴标的两头用热风收缩；
(3)采用铁壳包装，裹覆盖不干胶牛皮纸的光身电池外壳先用热缩管包装，然后套进铁壳，铁壳两头卷边收紧，所述热缩管为透明的PVC管。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些具体实施方式仅是举例说明，本领域的技术人员在不脱离本发明的原理和实质的情况下，可以对上述方法和系统的细节进行各种省略、替换和改变。例如，合并上述方法步骤，从而按照实质相同的方法执行实质相同的功能以实现实质相同的结果则属于本发明的范围。因此，本发明的范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (8)
1.一种锌锰电池的防漏工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：
步骤一、制备光身电池和第一封层，将二氧化锰正极贴合筒壁放置在锌筒内，加入电解液提供离子传输介质；
步骤二、制备第二封层，在锌筒表面包裹一层不干胶牛皮纸，所述不干胶牛皮纸通过表面涂覆聚乙烯或聚氨酯作为阻隔层，提高不干胶牛皮纸的耐腐蚀性和耐酸碱性，所述聚酯薄膜通过等离子体处理提高不干胶牛皮纸的吸液性，所述不干胶牛皮纸通过热熔胶与电池进行粘合，阻止外部环境中的湿气和酸碱物质进入电池内部，并采用热压机进行压实，确保不干胶牛皮纸贴合锌筒表面；
步骤三、质量检查，在覆盖完成后，对不干胶牛皮纸进行密封检查和质量评估，确保不干胶牛皮纸没有漏洞；
步骤四、制备第三封层，采用彩印热缩管、铝膜贴标或铁壳对覆盖不干胶牛皮纸的光身电池进行包装，提高电池的美观度和防护性能，所述彩印热缩管、铝膜贴标或和铁壳通过热缩覆盖在不干胶牛皮纸外表面，防止外界物质进入电池内部；
步骤五、电池测试，对制备完成的锌-二氧化锰电池光身电池进行电性能测试，所述电性能测试包括电压、容量和内阻参数的测试，确保电池符合生产标准和要求。
2.根据权利要求1所述的一种锌锰电池的防漏工艺，其特征在于：所述隔膜的厚度为100～140μm。
3.根据权利要求1所述的一种锌锰电池的防漏工艺，其特征在于：所述不干胶牛皮纸的厚度采用最优隔离厚度算法进行计算，提高不干胶牛皮纸的隔离性能和使用寿命，所述最优隔离厚度算法的工作方法包括包括输入层、数据层、模型层、算法层、优化层和输出层，所述最优隔离厚度算法的工作过程包括以下步骤：
S1、数据输入，通过输入层将训练数据输入至最优隔离厚度算法模型；
S2、数据预处理，对训练数据进行数据清洗、校验、归一化和格式转换，以增强数据信息的可检测性；
S3、确定计算的目标和参数，通过数据层从输入数据中获取计算参数和限制条件，计算参数和限制条件包括计算规模、目标函数、约束条件和变量范围，以保证求最优解过程的合理性和有效性；
S4、建立最优计算数学模型，所述模型层基于不干胶牛皮纸厚度和吸水量、阻隔性建立最优隔离厚度计算的数学模型；
S5、采用算法解决问题，所述算法层采用最优隔离厚度计算的数学模型进行迭代计算、参数修正以及计算结果和真实值比较，并根据目标函数和计算节点分布情况获取计算节点的邻居列表；
S6、对求解过程进行精细控制和优化，通过优化层合并或拆分计量单位，提高计算的准确性，并通过自适应参数选择方式设置阈值和迭代次数，所述优化层采用并行计算方式将计算任务分配给多个处理器或计算节点，以提高计算速度；
S7、结果输出，通过输出层对最优隔离厚度进行输出。
4.根据权利要求1所述的一种锌锰电池的防漏工艺，其特征在于：所述制备第二封层的工作方法包括以下步骤：
步骤1、在锌筒表面进行洗净和除油处理，确保表面清洁；
步骤2、将聚酯薄膜进行等离子体处理，所述聚酯薄膜的表面化学键重新排列，形成新的官能团，改善聚酯表面的润湿性和亲水性，以提高不干胶牛皮纸的吸液性能；
步骤3、将经过等离子体处理的聚酯薄膜进行裁切，并制成聚酯溶液，将不干胶牛皮纸浸入聚酯溶液中，所述不干胶牛皮纸表面充分接触聚酯溶液，取出不干胶牛皮纸进行干燥处理，所述不干胶牛皮纸表面的聚酯溶液固化形成阻隔层；
步骤4、使用涂布设备或喷涂设备，在不干胶牛皮纸表面均匀涂覆一层热熔胶，并将不干胶牛皮纸与锌筒粘合在一起，对不干胶牛皮纸与锌筒之间进行除气处理，采用热压机加速热熔胶融化并对不干胶牛皮纸进行压实，确保不干胶牛皮纸贴合锌筒表面形成牢固的粘结，粘合后常温静置，以便热熔胶冷却和固化；
步骤5、沿着第二封层的两端进行热封，以阻止湿气和酸碱物质进入电池内部。
5.根据权利要求4所述的一种锌锰电池的防漏工艺，其特征在于：所述步骤3中的聚酯溶液的浓度为10％～30％，所述不干胶牛皮纸浸入聚酯溶液的时间为13～60s。
6.根据权利要求4所述的一种锌锰电池的防漏工艺，其特征在于：所述步骤4中的热压机的压力为0.3～0.6MPa，所述热压机的温度为175～195℃，所述常温静置的时间为5～7s。
7.根据权利要求1所述的一种锌锰电池的防漏工艺，其特征在于：所述步骤三中的质量检查根据硬件部分采集的不干胶牛皮纸状态数据构建异常特征数据函数，异常状态特征数据提取函数如公式(1)所示：
在公式(1)中，H0表示预设的异常状态值，H1表示检测到的不干胶牛皮纸状态异常值，y(t)表示状态异常函数模型，n(t)表示状态异常异常系数，h表示异常状态的变化系数，x(t)表示不干胶牛皮纸状态的异常变量函数，通过公式(1)将不干胶牛皮纸异常状的特征数据进行深度的解析提取，以便异常分类操作，异常分类计算公式如公式(2)所示：
在公式(2)中，Y表示算法中的异常分类函数，N表示所需检测的不干胶牛皮纸状态数量，yi(t)表示单一不干胶牛皮纸状态函数；
将分类函数与不干胶牛皮纸异常状态数据检测模型函数进行集合处理，如公式(3)所示：
在公式(3)中，τ表示异常标准分类系数值。
8.根据权利要求1所述的一种锌锰电池的防漏工艺，其特征在于：所述步骤四中的彩印热缩管、铝膜贴标或铁壳对覆盖不干胶牛皮纸的光身电池包装的方法为：
(1)采用彩印热缩管包装，将覆盖不干胶牛皮纸的光身电池套进彩缩管，经高温热缩，彩缩管包紧不干胶牛皮纸外壳；
(2)采用铝膜贴标包装，铝膜贴标的不干胶一面包裹覆盖不干胶牛皮纸的光身电池外壳，所述铝膜贴标的两头用热风收缩；
(3)采用铁壳包装，裹覆盖不干胶牛皮纸的光身电池外壳先用热缩管包装，然后套进铁壳，铁壳两头卷边收紧，所述热缩管为透明的PVC管。
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