CN117434115A - 烟气环境测试仪温度校准方法及配套校准装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了烟气环境测试仪温度校准方法及配套校准装置，包括以标准铂电阻温度计为标准器，以改进的高温恒温箱装置提供温度场，放置后将高温恒温箱升温待稳定后，同时读取标准铂电阻温度计和阻容法烟气含湿量测试仪温度的示值，获得多组数据并取均值，再进行差值计算后得到误差。本发明采用检测多组标准铂电阻温度计和阻容法烟气含湿量测试仪温度的示值，进行均值的差值计算，能够实现对温度传感器铂电阻端的检测校准，并且引入不确定度评定，能够进一步地提高校准的精准性以及可靠性，并配套设置测量装置，能够保证恒温箱体内温度的均匀以及较小的波动，降低了检测过程中环境带来的影响。
Description
技术领域
本发明涉及烟气监测技术领域，特别是烟气环境测试仪温度校准方法及配套校准装置。
背景技术
现阶段主要有两种方法对烟气环境进行测试，其中阻容法烟气含湿量测试仪作为一种新型的、应用越来越广泛、多参数的综合测试仪器，其温度参数的计量目前没有统一的校准方法和国家标准。现在能完成阻容法烟气含湿量测试仪温度参数计量的其中一个方法，就是将阻容法烟气含湿量测试仪的烟枪部分，也就是包含温度传感器铂电阻端放进油槽或水槽等液体浴中进行校准，但这会带来烟枪吸气口被污染的后果。
还有一种方法是用电阻箱对烟气环境测试仪的显示端进行测量，将铂电阻端与温度显示屏接口断开，将直流电阻箱与显示屏端连接输入电阻值进行校准。但是这只是对显示仪表进行了模拟信号输入校准，温度传感器铂电阻端的准确性并未考虑，烟枪整体温度性能并未实现校准，这种方法会带来测量结果精度不可靠、精度低的结果。
发明内容
鉴于上述现有技术中阻容法烟气含湿量测试仪中存在温度校准的问题，提出了本发明。
因此，本发明提供烟气环境测试仪温度校准方法及配套校准装置，其利用获取的多组标准铂电阻和阻容法烟气含湿量测试仪温度的示值，进行均值的差值计算，能够实现对温度传感器铂电阻端的检测校准，并且通过引入阻容法烟气含湿量测试仪的示值误差的不确定度评定，能够进一步地提高校准的精准性以及可靠性，并配套设置测量装置，通过送风循环系统和热风循环送风，能够保证恒温箱体内温度的均匀以及较小的波动，降低了检测过程中环境带来的影响。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种烟气环境测试仪温度校准方法，包括阻容法烟气含湿量测试仪的测量步骤以及阻容法烟气含湿量测试仪的示值误差的不确定度评定；所述阻容法烟气含湿量测试仪的测量步骤如下：
步骤S1，通过高温恒温箱的测试孔，将标准铂电阻温度计传感器放在高温恒温箱的中心位置处，再将标准铂电阻温度计传感器与电测设备连接，电测设备与电源线连接；
步骤S2，通过高温恒温箱的测试孔，将阻容法烟气含湿量测试仪的温度传感器放置在高温恒温箱的中心位置处，并与数据显示屏以及电源线连接；
步骤S3，将高温恒温箱的电源打开，将温度设置在50℃，升温速率设置为2℃/min，点击开始运行；
步骤S4，将标准铂电阻温度计的电测设备和阻容法烟气含湿量测试仪的电源开关同时设置为“ON”状态；
步骤S5，在数据显示屏中下翻阻容法烟气含湿量测试仪的显示界面，找到“测量”，点击确认进去,找到“工况”，点击确认进去界面，找到烟温显示值；
步骤S6，等高温恒温箱运行到50℃并达到稳定状态时，开始记录标准铂电阻温度计的示值和阻容法烟气含湿量测试仪的温度数据，并记录当时时间数据；
步骤S7，等待两分钟后开始记录标准铂电阻温度计的示值和阻容法烟气含湿量测试仪的温度数据，并记录当时时间数据；
步骤S8，再过两分钟后记录标准铂电阻温度计的示值和阻容法烟气含湿量测试仪的温度数据；
步骤S9，分别计算标准铂电阻温度计的四次示值读数的平均值和阻容法烟气含湿量测试仪四次读数的示值平均值；
步骤S10，计算阻容法烟气含湿量测试仪的烟气温度示值误差。
作为本发明的一种优选方案，其中：步骤S10中计算阻容法烟气含湿量测试仪的烟气温度示值误差，具体地通过下式计算标准铂电阻温度计和阻容法烟气含湿量测试仪中温度传感器的差值，如下：
∆T=T i -T s ；
式中：表示为阻容法烟气含湿量测试仪第i个温度校准点的烟气温度示值误差，单位为℃；
T i 表示为第i个温度校准点，阻容法烟气含湿量测试仪的温度示值平均值，单位为℃；
T s 表示为第i个温度校准点，标准铂电阻温度计测得的温度值平均值，单位为℃。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述示值误差的不确定度评定，具体为设置所述标准铂电阻温度计和所述阻容法烟气含湿量测试仪中温度传感器的灵敏系数，且示值误差的不确定度评定包括测量不确定度的A类评定和不确定度的B类评定；
所述测量不确定度的A类评定为重复测量的不确定度；通过下式计算重复测量的不确定度/>：
；
式中：为阻容法烟气含湿量测试仪重复测量中/>个样本测量的标准偏差，通过下式计算：
；
式中：为样本均值。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述不确定度的B类评定包括标准铂电阻温度计的准确度等级引入的不确定度 、高温恒温箱温度波动引入的标准不确定度/> 、高温恒温箱温度均匀性引入的标准不确定度/> 、以及被检仪表分辨力引入的标准不确定度/>；
其中，标准铂电阻温度计的准确度等级引入的误差影响，最大允许误差设为±0.02℃；高温恒温箱温度波动误差度设为±0.2℃；高温恒温箱内部温度均匀度最大为2℃，其分布半宽为1℃，则高温恒温箱温度均匀性误差设为1℃；被检仪表分辨力误差度设为0.05℃。
作为本发明的一种优选方案，其中：将所述不确定度评定进行合成，包括将所述重复测量的不确定度、标准铂电阻温度计的准确度等级引入的不确定度/> 、高温恒温箱温度波动引入的标准不确定度/> 、高温恒温箱温度均匀性引入的标准不确定度/> 、以及被检仪表分辨力引入的标准不确定度/>，进行合成为标准不确定度/>，通过下式计算：
。
作为本发明的一种优选方案，其中：当所述被检仪表分辨力引入的标准不确定度小于所述重复测量的不确定度/>时，则舍去所述被检仪表分辨力引入的标准不确定度/>。
作为本发明的一种优选方案，其中：还包括拓展标准不确定度计算，所述标准不确定度/>呈正态分布，则正态分布P=95%时，取包含因子/>，计算正态分布总体的总体均数/>,/>。
一种烟气环境测试仪配套校准装置，包括高温恒温箱，所述高温恒温箱的双面侧板上均开设有测试孔，其前面板上安装有数据显示屏，且所述高温恒温箱的前面板位于底部位置开设有进气孔，所述高温恒温箱的顶盖侧面开设有出气孔；
所述高温恒温箱的内部设有恒温工作仓、位于所述恒温工作仓后侧的风道仓、以及所述恒温工作仓下方的水平底仓；所述恒温工作仓中安装有用于标准铂电阻温度计传感器和阻容法烟气含湿量测试仪的温度传感器的放置调节支架，所述风道仓底部与水平底仓侧部的连接处设有风叶安装壳，所述风叶安装壳的内腔中设有风叶，且所述风叶安装壳的底部安装有用于驱动风叶的电机，所述水平底仓远离所述风道仓的一侧内壁上安装有第一加热器，所述风道仓的内部安装有第二加热器。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述风叶安装壳朝向所述风道仓和水平底仓的一侧均开设有通孔，两个通孔互通呈直角型设置，所述风道仓和水平底仓通过所述风叶安装壳接通，所述风叶安装壳与所述水平底仓之间形成水平方向上的热风循环系统，所述风叶安装壳与所述风道仓之间形成竖直方向上的送风循环系统。
作为本发明的一种优选方案，其中：所述第一加热器为U型镍铬合金电热丝式高速加热器，且第一加热器的控制方式为无触点等周期脉冲调宽SSR固态继电器；所述测试孔为至少两个不同内径规格圆孔设置。
本发明的有益效果：本发明可实现对温度传感器铂电阻端的检测校准，避免了传统的需将包含温度传感器铂电阻端放进油槽或水槽等液体浴中进行校准的物理方法，提供烟气环境测试仪温度校准方法及配套校准装置，其利用获取的多组标准铂电阻和阻容法烟气含湿量测试仪温度的示值，进行均值的差值计算，能够实现对温度传感器铂电阻端的检测校准，并且通过引入阻容法烟气含湿量测试仪的示值误差的不确定度评定，能够进一步地提高校准的精准性以及可靠性，并配套设置测量装置，通过送风循环系统和热风循环送风，能够保证恒温箱体内温度的均匀以及较小的波动，降低了检测过程中环境带来的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明实施例中烟气环境测试仪温度校准方法中测量步骤的流程图；
图2为本发明实施例中烟气含湿量测试校准装置的等轴侧结构示意图；
图3为本发明实施例中烟气含湿量测试校准装置的爆炸结构示意图；
图4为本发明实施例中烟气含湿量测试校准装置的正视图；
图5为本发明实施例中图4中A-A的剖视图；
图6为本发明实施例中烟气含湿量测试校准装置的侧视图；
图7为本发明实施例中图6中E-E的剖视图；
图8为本发明实施例中图6中F-F的剖视图。
图中标号：10、高温恒温箱；11、数据显示屏；12、测试孔；13、进气孔；14、出气孔；101、水平底仓；1011、电机；1012、第一加热器；102、风道仓；1021、风叶安装壳；1022、第二加热器；103、恒温工作仓；1031、调节支架。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
由于在现有的阻容法烟气含湿量测试仪中，需要将温度传感器铂电阻端放进油槽或水槽等液体浴中进行校准，而带来烟枪吸气口被污染的后果以及不精准的缺陷。基于此，本发明提出了烟气环境测试仪温度校准方法及配套校准装置。
下面通过实施例并结合附图对本方案做进一步具体说明。
参照图1，为本发明的第一个实施例，该实施例提供了一种烟气环境测试仪温度校准方法，包括以下步骤：
1.1）本实施例的测量原理：以标准铂电阻温度计为标准器，以改进的高温恒温箱提供温度场，选择要校准的温度点将阻容法烟气含湿量测试仪的温度传感器端通过测试孔放进高温恒温箱内中心位置处，将高温恒温箱设定在某一温度点上，温度稳定后，同时读取标准铂电阻温度计和阻容法烟气含湿量测试仪温度的示值，每隔2min后读取一次数据，共计4组数据，取四次平均值，用标准铂电阻温度计的平均值减去阻容法烟气含湿量测试仪温度的示值平均值，即阻容法烟气含湿量测试仪的温度示值误差。
1.2）本实施例的测量步骤：步骤S1，通过高温恒温箱10的测试孔12，将标准铂电阻温度计传感器放在高温恒温箱10的中心位置处，再将标准铂电阻温度计传感器与电测设备连接，电测设备与电源线连接，标准铂电阻温度计传感器采用二等标准铂电阻温度计传感器；
步骤S2，通过高温恒温箱10的测试孔12，将崂应1062D型阻容法烟气含湿量测试仪的温度传感器放置在高温恒温箱10的中心位置处，并与数据显示屏11以及电源线连接；
步骤S3，将高温恒温箱10的电源打开，将温度设置在50℃，升温速率设置为2℃/min，点击开始运行；
步骤S4，将标准铂电阻温度计的电测设备和阻容法烟气含湿量测试仪的电源开关同时设置为“ON”状态；
步骤S5，在数据显示屏11中下翻阻容法烟气含湿量测试仪的显示界面，找到“测量”，点击确认进去,找到“工况”，点击确认进去界面，找到烟温显示值；
步骤S6，等高温恒温箱10运行到50℃并达到稳定状态时，开始记录标准铂电阻温度计的示值和阻容法烟气含湿量测试仪的温度数据，并记录当时时间数据；
步骤S7，等待两分钟后开始记录标准铂电阻温度计的示值和阻容法烟气含湿量测试仪的温度数据，并记录当时时间数据；
步骤S8，再过两分钟后记录标准铂电阻温度计的示值和阻容法烟气含湿量测试仪的温度数据；
步骤S9，分别计算标准铂电阻温度计的四次示值读数的平均值和阻容法烟气含湿量测试仪四次读数的示值平均值；
步骤S10，计算阻容法烟气含湿量测试仪的烟气温度示值误差。
1.3）本实施例进行进一步详细说明的在步骤S10中计算阻容法烟气含湿量测试仪的烟气温度示值误差的数学模型，具体地通过下式计算标准铂电阻温度计和阻容法烟气含湿量测试仪中温度传感器的差值：
∆T=T i -T s ；
式中：表示为阻容法烟气含湿量测试仪第i个温度校准点的烟气温度示值误差，单位为℃；
T i 表示为第i个温度校准点，阻容法烟气含湿量测试仪温度示值平均值，单位为℃；
T s 表示为第i个温度校准点，铂电阻测得的温度值平均值，单位为℃。
2）进行阻容法烟气含湿量测试仪的示值误差的不确定度评定。
2.1）设置标准铂电阻温度计和阻容法烟气含湿量测试仪中温度传感器的灵敏系数；
2.2）测量不确定度的A类评定（50℃时）：
取一只0.1℃分度的崂应1062D型阻容法烟气含湿量测试仪为例，在50℃的温度点进行十次重复测量，测量结果如下表所示：
通过均值计算，被检测的阻容法烟气含湿量测试仪示值平均值为49.47℃。
将数据代入贝赛尔公式进行标准偏差计算：
；
式中：为样本均值；
在实际测量中每次测量4次取平均值，计算重复测量的不确定度：
。
2.3）进行不确定度的B类评定：
2.3.1）标准铂电阻温度计的准确度等级引入的标准不确定度：
标准铂电阻温度计其准确度等级引入的误差影响，最大允许误差为±0.02℃，按照均匀分布来考虑，则：
。
2.3.2）高温恒温箱10温度波动度引入的标准不确定度；
高温恒温箱10温度波动度为±0.2℃，温度波动会使被检仪表与标准器之间产生滞后影响，估计为均匀分布，则：
。
2.3.3）高温恒温箱10温度均匀性引入的标准不确定度；
高温恒温箱10内部温度均匀度最大为2℃，其分布半宽为1℃，估计为均匀分布，则：。
2.3.4）被检仪表分辨力引入的标准不确定度；
被检烟气含湿量测试仪温度分辨力通常为0.1℃，按二分之一估读，按均匀分布考虑，得：。
2.4）将不确定度评定进行合成，包括将重复测量的不确定度、标准铂电阻温度计的准确度等级引入的不确定度/> 、高温恒温箱10温度波动引入的标准不确定度/> 、高温恒温箱10温度均匀性引入的标准不确定度/> 、以及被检仪表分辨力引入的标准不确定度/>，进行合成为标准不确定度/>，通过下式计算：
。
由于被检仪表分辨力引入的标准不确定度小于重复测量的不确定度/>时，则舍去被检仪表分辨力引入的标准不确定度/>；
以上各项标准不确定度分量是互不相关的，所以合成标准不确定度为：
。
2.5）扩展标准不确定度的计算；
其分布可视为正态分布，因此P＝95％时，可取包含因子k＝2，计算正态分布总体的总体均数：
U=ku c=1.2℃。
2.6）将温度不确定度进行汇总，并记录表格；
根据需求，在只测温度的情况下，温度在(50~300)℃范围内用恒温高温箱提供温度源，其测量不确定度通过汇总统计见下表：
基于上述可知，本实施例的阻容法烟气含湿量测试仪温度参数校准方法，可实现对温度传感器铂电阻端的检测校准，避免了传统的需将包含温度传感器铂电阻端放进油槽或水槽等液体浴中进行校准的物理方法，本发明所采用的是获取多组标准铂电阻和阻容法烟气含湿量测试仪温度的示值，而后进行均值的差值计算，并且通过引入阻容法烟气含湿量测试仪的示值误差的不确定度评定，能够进一步地提高校准的精准性以及可靠性，具有很好的实用校准效果。
参照图2-图8，为本发明的第二个实施例，为了实现上述烟气环境测试仪温度校准方法中在烟气含湿量测试时，需要保证试验箱内较高的温度均匀性、波动误差小、以及两种传感器的烟气检测等特性，该实施例提供了一种烟气含湿量环境测试仪配套校准装置，如图2所示，其包括高温恒温箱10，高温恒温箱10的双面侧板上均开设有测试孔12，测试孔12至少设置两个不同内径的孔，以便于不同的阻容法烟气含湿量测试仪的采样端进行工作；
高温恒温箱10前面板上安装有数据显示屏11，且高温恒温箱10的前面板位于底部位置开设有进气孔13，高温恒温箱10的顶盖侧面开设有出气孔14；如图3所示，高温恒温箱10的内部设有恒温工作仓103、位于恒温工作仓103后侧的风道仓102、以及恒温工作仓103下方的水平底仓101；如图4和图5所示，恒温工作仓103中安装有用于标准铂电阻温度计传感器和阻容法烟气含湿量测试仪的温度传感器的放置调节支架1031，风道仓102底部与水平底仓101侧部的连接处设有风叶安装壳1021，风叶安装壳1021的内腔中设有风叶，且风叶安装壳1021的底部安装有用于驱动风叶的电机1011，水平底仓101远离风道仓102的一侧内壁上安装有第一加热器1012，风道仓102的内部安装有第二加热器1022。
本实施例需要重点说明地，如图6、图7和图8所示，该风叶安装壳1021朝向风道仓102和水平底仓101的一侧均开设有通孔，两个通孔互通呈直角型设置，风道仓102和水平底仓101通过风叶安装壳1021接通，风叶安装壳1021与水平底仓101之间形成水平方向上的热风循环系统，同时风叶安装壳1021与风道仓102之间形成竖直方向上的送风循环系统。进一步地，本实施例的第一加热器1012为U型镍铬合金电热丝式高速加热器，且第一加热器1012的控制方式为无触点等周期脉冲调宽SSR固态继电器。
本实施例可以理解地，通过用数据显示屏11的仪表与温度传感器的连接来控制恒温工作仓103的温度，采用热风循环送风，热风循环系统为水平底仓101的水平送风，风源由电机1011运转带动送风风轮，使吹出的风吹在第一加热器1012上，形成了热风，将热风向上输送入恒温工作仓103，且将使用后的热风再次吸入成为风源再度循环加热，进而大大提高了温度均匀性，最终达到设定的测试指数。
此外，本实施例的送风循环系统：其风道仓102位于高温恒温箱10后部夹层，其内部分布第二加热器1022、风叶、PT100温度传感器等装置。当风机进行旋转时，将高温恒温箱10工作室底部的空气从进气孔13吸入至风道仓102内，与第二加热器1022产生的热量在风道仓102中充分混合，从高温恒温箱10工作室上方的出气孔14均匀吹出，在工作室中与试品进行热交换，交换后的空气再被吸入风道仓102内进行混合，反复循环。从而达到温度要求，同时保证试验箱内较高的温度均匀指标。
综上所述，本发明主要解决阻容法烟气含湿量测试仪温度参数的校准问题,提出基于气体介质的高温恒温箱的校准方法，以标准铂电阻作为主标准器，提供稳定温度源的高温恒温箱作为配套设备。考虑到烟枪的使用点温度较高，而目前市场上很多高温箱存在均匀度很大、温场内部差异较大的问题，提出了一种改进的高温恒温箱。改进的高温箱均匀性、稳定性能大幅度改善。阻容法烟气含湿量测试仪的采样端直径不一，对高温箱侧面开孔进行了改造。同时，因为阻容法烟气含湿量测试仪类型各异，有长有短，设置了配套支架来支撑阻容法烟气含湿量测试仪的采样端深入高温箱的内部进行检测。本发明适用于(50~300)℃的阻容法烟气含湿量测试仪的温度的校准。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种烟气环境测试仪温度校准方法，其特征在于，包括阻容法烟气含湿量测试仪的测量步骤以及阻容法烟气含湿量测试仪的示值误差的不确定度评定；所述阻容法烟气含湿量测试仪的测量步骤如下：
步骤S1，通过高温恒温箱（10）的测试孔（12），将标准铂电阻温度计传感器放在高温恒温箱（10）的中心位置处，再将标准铂电阻温度计传感器与电测设备连接，电测设备与电源线连接；
步骤S2，通过高温恒温箱（10）的测试孔（12），将阻容法烟气含湿量测试仪的温度传感器放置在高温恒温箱（10）的中心位置处，并与数据显示屏（11）以及电源线连接；
步骤S3，将高温恒温箱（10）的电源打开，将温度设置在50℃，升温速率设置为2℃/min，点击开始运行；
步骤S4，将标准铂电阻温度计的电测设备和阻容法烟气含湿量测试仪的电源开关同时设置为“ON”状态；
步骤S5，在数据显示屏（11）中下翻阻容法烟气含湿量测试仪的显示界面，找到“测量”，点击确认进去,找到“工况”，点击确认进去界面，找到烟温显示值；
步骤S6，等高温恒温箱（10）运行到50℃并达到稳定状态时，开始记录标准铂电阻温度计的示值和阻容法烟气含湿量测试仪的温度数据，并记录当时时间数据；
步骤S7，等待两分钟后开始记录标准铂电阻温度计的示值和阻容法烟气含湿量测试仪的温度数据，并记录当时时间数据；
步骤S8，再过两分钟后记录标准铂电阻温度计的示值和阻容法烟气含湿量测试仪的温度数据；
步骤S9，分别计算标准铂电阻温度计的四次示值读数的平均值和阻容法烟气含湿量测试仪四次读数的示值平均值；
步骤S10，计算阻容法烟气含湿量测试仪的烟气温度示值误差。
2.如权利要求1所述的烟气环境测试仪温度校准方法，其特征在于，步骤S10中计算阻容法烟气含湿量测试仪的烟气温度示值误差，具体地通过下式计算标准铂电阻温度计和阻容法烟气含湿量测试仪中温度传感器的差值：
∆T=T i -T s ；
式中：表示为阻容法烟气含湿量测试仪第i个温度校准点的烟气温度示值误差，单位为℃；
T i 表示为第i个温度校准点，阻容法烟气含湿量测试仪的温度示值平均值，单位为℃；
T s 表示为第i个温度校准点，标准铂电阻温度计测得的温度值平均值，单位为℃。
3.如权利要求2所述的烟气环境测试仪温度校准方法，其特征在于，所述示值误差的不确定度评定，具体为设置所述标准铂电阻温度计和所述阻容法烟气含湿量测试仪中温度传感器的灵敏系数，且示值误差的不确定度评定包括测量不确定度的A类评定和不确定度的B类评定；
所述测量不确定度的A类评定为重复测量的不确定度；通过下式计算重复测量的不确定度/>：
；
式中：为阻容法烟气含湿量测试仪重复测量中/>个样本测量的标准偏差，通过下式计算：
；
式中：为样本均值。
4.如权利要求3所述的烟气环境测试仪温度校准方法，其特征在于，所述不确定度的B类评定包括标准铂电阻温度计的准确度等级引入的不确定度 、高温恒温箱（10）温度波动引入的标准不确定度/> 、高温恒温箱（10）温度均匀性引入的标准不确定度/> 、以及被检仪表分辨力引入的标准不确定度/>；
其中，标准铂电阻温度计的准确度等级引入的误差影响，最大允许误差设为±0.02℃；高温恒温箱（10）温度波动误差度设为±0.2℃；高温恒温箱（10）内部温度均匀度最大为2℃，其分布半宽为1℃，则高温恒温箱（10）温度均匀性误差设为1℃；被检仪表分辨力误差度设为0.05℃。
5.如权利要求4所述的烟气环境测试仪温度校准方法，其特征在于，将所述不确定度评定进行合成，包括将所述重复测量的不确定度、标准铂电阻温度计的准确度等级引入的不确定度/> 、高温恒温箱（10）温度波动引入的标准不确定度/> 、高温恒温箱（10）温度均匀性引入的标准不确定度/> 、以及被检仪表分辨力引入的标准不确定度/>，进行合成为标准不确定度/>，通过下式计算：
。
6.如权利要求5所述的烟气环境测试仪温度校准方法，其特征在于，当所述被检仪表分辨力引入的标准不确定度小于所述重复测量的不确定度/>时，则舍去所述被检仪表分辨力引入的标准不确定度/>。
7.如权利要求6所述的烟气环境测试仪温度校准方法，其特征在于，还包括拓展标准不确定度计算，所述标准不确定度/>呈正态分布，则正态分布P=95%时，取包含因子/>，计算正态分布总体的总体均数/>,/>。
8.一种烟气环境测试仪配套校准装置，应用于如权利要求1所述的烟气环境测试仪温度校准方法，其特征在于，包括高温恒温箱（10），所述高温恒温箱（10）的双面侧板上均开设有测试孔（12），其前面板上安装有数据显示屏（11），且所述高温恒温箱（10）的前面板位于底部位置开设有进气孔（13），所述高温恒温箱（10）的顶盖侧面开设有出气孔（14）；
所述高温恒温箱（10）的内部设有恒温工作仓（103）、位于所述恒温工作仓（103）后侧的风道仓（102）、以及所述恒温工作仓（103）下方的水平底仓（101）；所述恒温工作仓（103）中安装有用于标准铂电阻温度计传感器和阻容法烟气含湿量测试仪的温度传感器的放置调节支架（1031），所述风道仓（102）底部与水平底仓（101）侧部的连接处设有风叶安装壳（1021），所述风叶安装壳（1021）的内腔中设有风叶，且所述风叶安装壳（1021）的底部安装有用于驱动风叶的电机（1011），所述水平底仓（101）远离所述风道仓（102）的一侧内壁上安装有第一加热器（1012），所述风道仓（102）的内部安装有第二加热器（1022）。
9.如权利要求8所述的烟气环境测试仪配套校准装置，其特征在于，所述风叶安装壳（1021）朝向所述风道仓（102）和水平底仓（101）的一侧均开设有通孔，两个通孔互通呈直角型设置，所述风道仓（102）和水平底仓（101）通过所述风叶安装壳（1021）接通，所述风叶安装壳（1021）与所述水平底仓（101）之间形成水平方向上的热风循环系统，所述风叶安装壳（1021）与所述风道仓（102）之间形成竖直方向上的送风循环系统。
10.如权利要求8所述的烟气环境测试仪配套校准装置，其特征在于，所述第一加热器（1012）为U型镍铬合金电热丝式高速加热器，且第一加热器（1012）的控制方式为无触点等周期脉冲调宽SSR固态继电器；
所述测试孔（12）为至少两个不同内径规格圆孔设置。
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