CN117433164A - 锅炉温度监测控制系统、方法、装置、存储介质及设备 - Google Patents

锅炉温度监测控制系统、方法、装置、存储介质及设备 Download PDF

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CN117433164A CN202311687895.6A CN202311687895A CN117433164A CN 117433164 A CN117433164 A CN 117433164A CN 202311687895 A CN202311687895 A CN 202311687895A CN 117433164 A CN117433164 A CN 117433164A
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Abstract

本公开涉及一种锅炉温度监测控制系统、方法、装置、存储介质及设备。所述锅炉温度监测控制系统包括：锅炉温度监测单元、锅炉温度控制单元、给水单元、给煤单元和送风单元；所述锅炉温度监测单元用于连接锅炉，所述锅炉温度监测单元为基于光纤光栅的锅炉壁温单总线多点监测系统，用于监测所述锅炉的温度数据，所述温度数据包括外壁温度数据和内部温度数据；所述锅炉温度控制单元连接所述锅炉温度监测单元，用于根据所述锅炉的内部温度数据控制所述给水单元的给水量、控制所述给煤单元的给煤量以及控制所述送风单元的鼓风量，以控制所述锅炉正常运行。能够实现对锅炉温度的高精度监测与控制，降低煤耗，提高运行效率和经济性，确保锅炉安全运行。

Description

锅炉温度监测控制系统、方法、装置、存储介质及设备
技术领域
本公开涉及锅炉温度监测控制技术领域，具体地，涉及一种锅炉温度监测控制系统、方法、装置、存储介质及设备。
背景技术
传统能源由于起步比新能源早，经过多年的发展累积，传统能源领域比新能源领域具有更多的经验和技术，所以传统能源具有安全可靠性比新能源高的优势，使得其在现代及未来的一段时间内依然会占主要地位，所以目前电站大多使用燃煤锅炉。锅炉炉膛温度的准确监测控制是电厂企业保障安全、降本增收、节能减排的关键，目前，通常采用热电偶测温方法对发电站锅炉温度进行测量，并以此测量为基础对锅炉运行实施控制，但这类锅炉温度监测控制方法存在温度测量精度低，误差和定位效果较差的问题，影响对锅炉的燃烧效率的准确控制，导致锅炉运行效率较低，煤耗增加，降低经济性，且容易出现安全隐患。
因此，亟需一种新的能够实现对锅炉温度的高精度监测与控制，降低煤耗，提高锅炉运行效率和经济性，准确及时发现与处理锅炉温度异常、确保锅炉安全经济运行的锅炉温度监测控制方案。
发明内容
本公开的目的是提供一种锅炉温度监测控制系统、方法、装置、存储介质及设备，能够实现对锅炉温度的高精度监测与控制，降低煤耗，提高锅炉运行效率和经济性，准确及时发现与处理锅炉温度异常、确保锅炉安全经济运行。
为了实现上述目的，根据本公开实施例的第一方面，提供一种锅炉温度监测控制系统，所述锅炉温度监测控制系统包括：锅炉温度监测单元、锅炉温度控制单元、给水单元、给煤单元和送风单元；
所述锅炉温度监测单元用于连接锅炉，所述锅炉温度监测单元为基于光纤光栅的锅炉壁温单总线多点监测系统，用于监测所述锅炉的温度数据，所述温度数据包括外壁温度数据和内部温度数据；
所述锅炉温度控制单元连接所述锅炉温度监测单元，用于根据所述锅炉的内部温度数据控制所述给水单元的给水量、控制所述给煤单元的给煤量以及控制所述送风单元的鼓风量，以控制所述锅炉的正常运行；
所述给水单元连接所述锅炉，用于为所述锅炉供水；
所述给煤单元连接所述锅炉，用于为所述锅炉供煤；
所述送风单元连接所述锅炉，用于为所述锅炉供风。
可选地，所述锅炉温度监测单元包括：
设置于所述锅炉外壁的多个光纤温度传感器，用于获取所述锅炉的外壁温度数据；
与所述多个光纤温度传感器连接的监控主机，用于对所述锅炉的外壁温度数据进行处理，获得所述锅炉的内部温度数据，并向所述锅炉温度控制单元发送所述内部温度数据；
与所述监控主机连接的显示设备，用于在显示器上显示所述锅炉的外壁温度数据和所述锅炉的内部温度数据；
与所述监控主机连接的数据存储设备，用于存储所述锅炉的外壁温度数据和所述锅炉的内部温度数据；
与所述监控主机连接的报警设备，用于在所述锅炉的温度数据超过安全温度阈值时发出报警信息。
可选地，所述锅炉温度控制单元包括：分别于通信接口模块连接的给水控制模块、给煤控制模块和风量控制模块；
所述给水控制模块用于向所述通信接口模块发送给水调节控制指令；
所述给煤控制模块用于向所述通信接口模块发送给煤调节控制指令；
所述风量控制模块用于向所述通信接口模块发送风量调节控制指令；
所述通信接口模块用于将所述给水调节控制指令、所述给煤调节控制指令和所述风量调节控制指令转换为4-20mA的模拟控制量。
可选地，所述通信接口模块包括DA转换器。
可选地，所述给水单元包括给水泵。
可选地，所述给煤单元包括磨煤机。
可选地，所述送风单元包括鼓风机。
可选地，所述锅炉的内部温度数据与外壁温度数据的差值为温差阈值，所述温差阈值与所述锅炉的燃烧区域有关。
根据本公开实施例的第二方面，提供一种锅炉温度监测控制方法，应用于第一方面中任一所述的锅炉温度控制单元，所述方法包括：
获取所述锅炉的外壁温度数据；
根据所述锅炉的外壁温度数据，获取所述锅炉的内部温度数据；
根据所述锅炉的内部温度数据，控制所述锅炉的给水量、给煤量和送风量，以控制所述锅炉的正常运行。
根据本公开实施例的第三方面，提供一种锅炉温度监测控制装置，应用于第一方面中任一所述的锅炉温度控制单元，所述装置包括：
第一获取模块，用于获取所述锅炉的外壁温度数据；
第二获取模块，用于根据所述锅炉的外壁温度数据，获取所述锅炉的内部温度数据；
控制模块，用于根据所述锅炉的内部温度数据，控制所述锅炉的给水量、给煤量和送风量，以控制所述锅炉的正常运行。
根据本公开实施例的第四方面，提供一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现第二方面所述方法的步骤。
根据本公开实施例的第五方面，提供一种电子设备，包括：
存储器，其上存储有计算机程序；
处理器，用于执行所述存储器中的所述计算机程序，以实现第二方面所述方法的步骤。
综上所述，本公开实施例提供一种锅炉温度监测控制系统，所述锅炉温度监测控制系统包括：锅炉温度监测单元、锅炉温度控制单元、给水单元、给煤单元和送风单元；所述锅炉温度监测单元用于连接锅炉，所述锅炉温度监测单元为基于光纤光栅的锅炉壁温单总线多点监测系统，用于监测所述锅炉的温度数据，所述温度数据包括外壁温度数据和内部温度数据；所述锅炉温度控制单元连接所述锅炉温度监测单元，用于根据所述锅炉的内部温度数据控制所述给水单元的给水量、控制所述给煤单元的给煤量以及控制所述送风单元的鼓风量，以控制所述锅炉的正常运行；所述给水单元连接所述锅炉，用于为所述锅炉供水；所述给煤单元连接所述锅炉，用于为所述锅炉供煤；所述送风单元连接所述锅炉，用于为所述锅炉供风。本公开实施例能够实现对锅炉温度的高精度监测与控制，降低煤耗，提高锅炉运行效率和经济性，准确及时发现与处理锅炉温度异常、确保锅炉安全经济运行。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
图1是根据一示例性实施例示出的一种锅炉温度监测控制系统的示意图。
图2是根据一示例性实施例示出的一种锅炉温度监测单元的示意图。
图3是根据一示例性实施例示出的一种锅炉温度控制单元的示意图。
图4是根据一示例性实施例示出的一种锅炉温度监测控制方法的流程图。
图5是根据一示例性实施例示出的一种锅炉温度监测控制装置500的框图。
图6是根据一示例性实施例示出的一种电子设备600的框图。
图7是根据一示例性实施例示出的一种电子设备700的框图。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
应当理解，本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。
需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或多于两个，其它量词与之类似；“至少一项（个）”、“一项（个）或多项（个）”或其类似表达，是指的这些项（个）中的任意组合，包括单项（个）或复数项（个）的任意组合。
在本公开实施例中尽管在附图中以特定的顺序描述操作或步骤，但是不应将其理解为要求按照所示的特定顺序或是串行顺序来执行这些操作或步骤，或是要求执行全部所示的操作或步骤以得到期望的结果。在本公开的实施例中，可以串行执行这些操作或步骤；也可以并行执行这些操作或步骤；也可以执行这些操作或步骤中的一部分。
本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。可以理解的是，在使用本公开各实施例公开的技术方案之前，均应当依据相关法律法规通过恰当的方式对本公开所涉及个人信息的类型、使用范围、使用场景等告知用户并获得用户的授权。下面结合具体实施例对本公开进行说明。
图1是根据一示例性实施例示出的一种锅炉温度监测控制系统的示意图。如图1所示，本公开实施例提供一种锅炉温度监测控制系统，该锅炉温度监测控制系统可以包括：锅炉温度监测单元10、锅炉温度控制单元20、给水单元30、给煤单元40和送风单元50。
锅炉温度监测单元10用于连接锅炉（图中未示出），锅炉温度监测单元10为基于光纤光栅的锅炉壁温单总线多点监测系统，用于监测锅炉的温度数据，该温度数据包括外壁温度数据和内部温度数据。
锅炉温度控制单元20连接锅炉温度监测单元10，用于根据锅炉的内部温度数据控制给水单元30的给水量、控制给煤单元40的给煤量以及控制送风单元50的鼓风量，以控制锅炉的正常运行。其中，给水单元30连接锅炉，用于为锅炉供水。给煤单元40连接锅炉，用于为锅炉供煤。送风单元50连接锅炉，用于为锅炉供风。
示例性的，基于光纤光栅的锅炉壁温单总线多点监测系统可以包括以一定间隔均匀设置于锅炉外壁的多个光纤温度传感器，该多个光纤温度传感器用于测量锅炉不同区域的壁温，以及通过光纤与多个光纤温度传感器连接的监控主机，该监控主机用于锅炉温度数据的解算与分析。
综上所述，本公开实施例提供一种锅炉温度监测控制系统，所述锅炉温度监测控制系统包括：锅炉温度监测单元、锅炉温度控制单元、给水单元、给煤单元和送风单元；所述锅炉温度监测单元用于连接锅炉，所述锅炉温度监测单元为基于光纤光栅的锅炉壁温单总线多点监测系统，用于监测所述锅炉的温度数据，所述温度数据包括外壁温度数据和内部温度数据；所述锅炉温度控制单元连接所述锅炉温度监测单元，用于根据所述锅炉的内部温度数据控制所述给水单元的给水量、控制所述给煤单元的给煤量以及控制所述送风单元的鼓风量，以控制所述锅炉的正常运行；所述给水单元连接所述锅炉，用于为所述锅炉供水；所述给煤单元连接所述锅炉，用于为所述锅炉供煤；所述送风单元连接所述锅炉，用于为所述锅炉供风。本公开实施例能够实现对锅炉温度的高精度监测与控制，降低煤耗，提高锅炉运行效率和经济性，准确及时发现与处理锅炉温度异常、确保锅炉安全经济运行。
图2是根据一示例性实施例示出的一种锅炉温度监测单元的示意图。如图2所示，锅炉温度监测单元10可以包括：
设置于锅炉外壁的多个光纤温度传感器101，用于获取锅炉的外壁温度数据。示例性的，多个光纤温度传感器101可以包括单模或多模光纤。
与多个光纤温度传感器101连接的监控主机102，用于对锅炉的外壁温度数据进行处理，获得锅炉的内部温度数据，并向锅炉温度控制单元20发送内部温度数据。示例性的，监控主机102可以为基于光纤喇曼散射原理或布里渊散射原理实现的光纤温度解调仪。
与监控主机102连接的显示设备103，用于在显示器上显示锅炉的外壁温度数据和锅炉的内部温度数据。示例性的，显示设备103可以为LCD屏幕或投影设备。
与监控主机102连接的数据存储设备104，用于存储锅炉的外壁温度数据和锅炉的内部温度数据。示例性的，数据存储设备104可以为硬盘或闪存设备。
与监控主机102连接的报警设备105，用于在锅炉的温度数据超过安全温度阈值时发出报警信息。示例性的，报警设备105可以为声音报警和/或发光报警设备。
图3是根据一示例性实施例示出的一种锅炉温度控制单元的示意图。如图3所示，锅炉温度控制单元20可以包括：分别于通信接口模块201连接的给水控制模块202、给煤控制模块203和风量控制模块204。其中，
给水控制模块202用于向通信接口模块201发送给水调节控制指令。示例性的，该给水调节控制指令可以为给水泵的转速调节指令，该给水泵的转速调节指令可以为数字控制量。
给煤控制模块203用于向通信接口模块201发送给煤调节控制指令。示例性的，该给煤调节控制指令可以为磨煤机的转速调节指令，该磨煤机的转速调节指令可以为数字控制量。
风量控制模块204用于向通信接口模块201发送风量调节控制指令。示例性的，该风量调节控制指令可以为鼓风机的转速调节指令，该鼓风机的转速调节指令可以为数字控制量。
通信接口模块201用于将给水调节控制指令、给煤调节控制指令和风量调节控制指令转换为4-20mA的模拟控制量。示例性的，通信接口模块201可以包括DA转换器，该DA转换器用于将数字控制量转换为模拟控制量。
在一些实施例中，通信接口模块201可以包括DA转换器。
在一些实施例中，给水单元30可以包括给水泵。
在一些实施例中，给煤单元40可以包括磨煤机。
在一些实施例中，送风单元50可以包括鼓风机。
在一些实施例中，锅炉的内部温度数据与外壁温度数据的差值为温差阈值，温差阈值与锅炉的燃烧区域有关。示例性的，锅炉炉膛下部的密相区，该温差阈值可以为30度，锅炉炉膛上部的稀相区，该温差阈值可以为50度，高温气固分离器区，该温差阈值可以为80度。
综上所述，本公开实施例提供一种锅炉温度监测控制系统，所述锅炉温度监测控制系统包括：锅炉温度监测单元、锅炉温度控制单元、给水单元、给煤单元和送风单元；所述锅炉温度监测单元用于连接锅炉，所述锅炉温度监测单元为基于光纤光栅的锅炉壁温单总线多点监测系统，用于监测所述锅炉的温度数据，所述温度数据包括外壁温度数据和内部温度数据；所述锅炉温度控制单元连接所述锅炉温度监测单元，用于根据所述锅炉的内部温度数据控制所述给水单元的给水量、控制所述给煤单元的给煤量以及控制所述送风单元的鼓风量，以控制所述锅炉的正常运行；所述给水单元连接所述锅炉，用于为所述锅炉供水；所述给煤单元连接所述锅炉，用于为所述锅炉供煤；所述送风单元连接所述锅炉，用于为所述锅炉供风。本公开实施例能够实现对锅炉温度的高精度监测与控制，降低煤耗，提高锅炉运行效率和经济性，准确及时发现与处理锅炉温度异常、确保锅炉安全经济运行。
图4是根据一示例性实施例示出的一种锅炉温度监测控制方法的流程图。如图4所示，本公开实施例提供一种锅炉温度监测控制方法，应用于上述实施例中任一所述的锅炉温度控制单元20，所述方法可以包括如下步骤：
在步骤S10中，获取所述锅炉的外壁温度数据。
在此步骤中，获取锅炉的外壁温度数据。示例性的，可以通过以一定间隔均匀设置于锅炉外壁的多个光纤温度传感器101获取锅炉不同区域的外壁温度数据序列Xi。
在步骤S20中，根据所述锅炉的外壁温度数据，获取所述锅炉的内部温度数据。
在此步骤中，根据锅炉的外壁温度数据，获取锅炉的内部温度数据。示例性的，可以通过与多个光纤温度传感器101连接的监控主机102的分析与解算，获取锅炉的内部温度数据序列Yi。锅炉的内部温度数据序列Yi可以由以下公式获得：
Yi=Xi+Ci公式1
其中，Yi为锅炉的内部温度数据，Xi为锅炉不同区域的外壁温度数据，Ci锅炉的内外部温度数据补偿值（温差阈值），该补偿值为经验数据。
在步骤S30中，根据所述锅炉的内部温度数据，控制所述锅炉的给水量、给煤量和送风量，以控制所述锅炉的正常运行。
在此步骤中，根据锅炉的内部温度数据Yi的均值Y与锅炉预设温度T的差值ΔT，控制锅炉的给水量GS、给煤量GM和送风量SF，以控制锅炉的正常运行。示例性的，锅炉的内部温度数据的均值Y可以由如下公式获得：
公式2
其中，Y为锅炉的内部温度数据的均值，Yi为锅炉的内部温度数据，n为锅炉的燃烧区域划分的最大数值。
锅炉的内部温度数据的均值与锅炉预设温度的差值ΔT可以由如下公式获得：
公式3
其中，ΔT为锅炉的内部温度数据的均值与锅炉预设温度的差值，Y为锅炉的内部温度数据的均值，T为锅炉预设温度。
锅炉的给水量GS可以由如下公式获得：
公式4
其中，为锅炉初始给水量。
锅炉的给煤量GM可以由如下公式获得：
公式5
其中，为锅炉初始给煤量。
锅炉的送风量SF可以由如下公式获得：
公式6
其中，为锅炉初始送风量。
综上所述，本公开实施例提供一种锅炉温度监测控制方法，应用于上述实施例中任一所述的锅炉温度控制单元，所述方法包括：获取所述锅炉的外壁温度数据；根据所述锅炉的外壁温度数据，获取所述锅炉的内部温度数据；根据所述锅炉的内部温度数据，控制所述锅炉的给水量、给煤量和送风量，以控制所述锅炉的正常运行。本公开实施例能够实现对锅炉温度的高精度监测与控制，降低煤耗，提高锅炉运行效率和经济性，准确及时发现与处理锅炉温度异常、确保锅炉安全经济运行。
图5是根据一示例性实施例示出的一种锅炉温度监测控制装置500的框图。如图5所示，本公开实施例提供一种锅炉温度监测控制装置500，应用于上述实施例中任一所述的锅炉温度控制单元20，所述锅炉温度监测控制装置500包括：
第一获取模块510，用于获取所述锅炉的外壁温度数据；
第二获取模块520，用于根据所述锅炉的外壁温度数据，获取所述锅炉的内部温度数据；
控制模块530，用于根据所述锅炉的内部温度数据，控制所述锅炉的给水量、给煤量和送风量，以控制所述锅炉的正常运行。
关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。
综上所述，本公开实施例提供一种锅炉温度监测控制装置，应用于上述实施例中任一所述的锅炉温度控制单元，所述装置包括：第一获取模块，用于获取所述锅炉的外壁温度数据；第二获取模块，用于根据所述锅炉的外壁温度数据，获取所述锅炉的内部温度数据；控制模块，用于根据所述锅炉的内部温度数据，控制所述锅炉的给水量、给煤量和送风量，以控制所述锅炉的正常运行。本公开实施例能够实现对锅炉温度的高精度监测与控制，降低煤耗，提高锅炉运行效率和经济性，准确及时发现与处理锅炉温度异常、确保锅炉安全经济运行。
图6是根据一示例性实施例示出的一种电子设备600的框图。如图6所示，该电子设备600可以为锅炉温度控制单元20，可以包括：处理器601，存储器602。该电子设备600还可以包括多媒体组件603，输入/输出（I/O）接口604，以及通信组件605中的一者或多者。
其中，处理器601用于控制该电子设备600的整体操作，以完成上述的锅炉温度监测控制方法中的全部或部分步骤。存储器602用于存储各种类型的数据以支持在该电子设备600的操作，这些数据例如可以包括用于在该电子设备600上操作的任何应用程序或方法的指令，以及应用程序相关的数据，例如联系人数据、收发的消息、图片、音频、视频等等。该存储器602可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，例如静态随机存取存储器（Static Random Access Memory，简称SRAM），电可擦除可编程只读存储器（Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory，简称EEPROM），可擦除可编程只读存储器（Erasable Programmable Read-Only Memory，简称EPROM），可编程只读存储器（Programmable Read-Only Memory，简称PROM），只读存储器（Read-Only Memory，简称ROM），磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。多媒体组件603可以包括屏幕和音频组件。其中屏幕例如可以是触摸屏，音频组件用于输出和/或输入音频信号。例如，音频组件可以包括一个麦克风，麦克风用于接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器602或通过通信组件605发送。音频组件还包括至少一个扬声器，用于输出音频信号。I/O接口604为处理器601和其他接口模块之间提供接口，上述其他接口模块可以是键盘，鼠标，按钮等。这些按钮可以是虚拟按钮或者实体按钮。通信组件605用于该电子设备600与其他设备之间进行有线或无线通信。无线通信，例如Wi-Fi，蓝牙，近场通信（Near FieldCommunication，简称NFC），2G、3G、4G、NB-IOT、eMTC、或其他5G等等，或它们中的一种或几种的组合，在此不做限定。因此相应的该通信组件605可以包括：Wi-Fi模块，蓝牙模块，NFC模块等等。
在一示例性实施例中，电子设备600可以被一个或多个应用专用集成电路（Application Specific Integrated Circuit，简称ASIC）、数字信号处理器（DigitalSignal Processor，简称DSP）、数字信号处理设备（Digital Signal Processing Device，简称DSPD）、可编程逻辑器件（Programmable Logic Device，简称PLD）、现场可编程门阵列（Field Programmable Gate Array，简称FPGA）、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，用于执行上述的锅炉温度监测控制方法。
在另一示例性实施例中，还提供了一种包括程序指令的计算机可读存储介质，该程序指令被处理器执行时实现上述的锅炉温度监测控制方法的步骤。例如，该计算机可读存储介质可以为上述包括程序指令的存储器602，上述程序指令可由电子设备600的处理器601执行以完成上述的锅炉温度监测控制方法。
图7是根据一示例性实施例示出的一种电子设备700的框图。例如，电子设备700可以为锅炉温度控制单元20，可以被提供为一服务器。参照图7，电子设备700包括处理器722，其数量可以为一个或多个，以及存储器732，用于存储可由处理器722执行的计算机程序。存储器732中存储的计算机程序可以包括一个或一个以上的每一个对应于一组指令的模块。此外，处理器722可以被配置为执行该计算机程序，以执行上述的锅炉温度监测控制方法。
另外，电子设备700还可以包括电源组件726和通信组件750，该电源组件726可以被配置为执行电子设备700的电源管理，该通信组件750可以被配置为实现电子设备700的通信，例如，有线或无线通信。此外，该电子设备700还可以包括输入/输出（I/O）接口758。电子设备700可以操作基于存储在存储器732的操作系统。
在另一示例性实施例中，还提供了一种包括程序指令的计算机可读存储介质，该程序指令被处理器执行时实现上述的锅炉温度监测控制方法的步骤。例如，该非临时性计算机可读存储介质可以为上述包括程序指令的存储器732，上述程序指令可由电子设备700的处理器722执行以完成上述的锅炉温度监测控制方法。
在另一示例性实施例中，还提供一种计算机程序产品，该计算机程序产品包含能够由可编程的装置执行的计算机程序，该计算机程序具有当由该可编程的装置执行时用于执行上述的锅炉温度监测控制方法的代码部分。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (12)

1.一种锅炉温度监测控制系统，其特征在于，所述锅炉温度监测控制系统包括：锅炉温度监测单元、锅炉温度控制单元、给水单元、给煤单元和送风单元；
所述锅炉温度监测单元用于连接锅炉，所述锅炉温度监测单元为基于光纤光栅的锅炉壁温单总线多点监测系统，用于监测所述锅炉的温度数据，所述温度数据包括外壁温度数据和内部温度数据；
所述锅炉温度控制单元连接所述锅炉温度监测单元，用于根据所述锅炉的内部温度数据控制所述给水单元的给水量、控制所述给煤单元的给煤量以及控制所述送风单元的鼓风量，以控制所述锅炉的正常运行；
所述给水单元连接所述锅炉，用于为所述锅炉供水；
所述给煤单元连接所述锅炉，用于为所述锅炉供煤；
所述送风单元连接所述锅炉，用于为所述锅炉供风。
2.根据权利要求1所述的锅炉温度监测控制系统，其特征在于，所述锅炉温度监测单元包括：
设置于所述锅炉外壁的多个光纤温度传感器，用于获取所述锅炉的外壁温度数据；
与所述多个光纤温度传感器连接的监控主机，用于对所述锅炉的外壁温度数据进行处理，获得所述锅炉的内部温度数据，并向所述锅炉温度控制单元发送所述内部温度数据；
与所述监控主机连接的显示设备，用于在显示器上显示所述锅炉的外壁温度数据和所述锅炉的内部温度数据；
与所述监控主机连接的数据存储设备，用于存储所述锅炉的外壁温度数据和所述锅炉的内部温度数据；
与所述监控主机连接的报警设备，用于在所述锅炉的温度数据超过安全温度阈值时发出报警信息。
3.根据权利要求2所述的锅炉温度监测控制系统，其特征在于，所述锅炉温度控制单元包括：分别于通信接口模块连接的给水控制模块、给煤控制模块和风量控制模块；
所述给水控制模块用于向所述通信接口模块发送给水调节控制指令；
所述给煤控制模块用于向所述通信接口模块发送给煤调节控制指令；
所述风量控制模块用于向所述通信接口模块发送风量调节控制指令；
所述通信接口模块用于将所述给水调节控制指令、所述给煤调节控制指令和所述风量调节控制指令转换为4-20mA的模拟控制量。
4.根据权利要求3所述的锅炉温度监测控制系统，其特征在于，所述通信接口模块包括DA转换器。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的锅炉温度监测控制系统，其特征在于，所述给水单元包括给水泵。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的锅炉温度监测控制系统，其特征在于，所述给煤单元包括磨煤机。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的锅炉温度监测控制系统，其特征在于，所述送风单元包括鼓风机。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的锅炉温度监测控制系统，其特征在于，所述锅炉的内部温度数据与外壁温度数据的差值为温差阈值，所述温差阈值与所述锅炉的燃烧区域有关。
9.一种锅炉温度监测控制方法，其特征在于，应用于权利要求1-8中任一项所述的锅炉温度控制单元，所述方法包括：
获取所述锅炉的外壁温度数据；
根据所述锅炉的外壁温度数据，获取所述锅炉的内部温度数据；
根据所述锅炉的内部温度数据，控制所述锅炉的给水量、给煤量和送风量，以控制所述锅炉的正常运行。
10.一种锅炉温度监测控制装置，其特征在于，应用于权利要求1-8中任一项所述的锅炉温度控制单元，所述装置包括：
第一获取模块，用于获取所述锅炉的外壁温度数据；
第二获取模块，用于根据所述锅炉的外壁温度数据，获取所述锅炉的内部温度数据；
控制模块，用于根据所述锅炉的内部温度数据，控制所述锅炉的给水量、给煤量和送风量，以控制所述锅炉的正常运行。
11.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现权利要求9所述方法的步骤。
12.一种电子设备，其特征在于，包括：
存储器，其上存储有计算机程序；
处理器，用于执行所述存储器中的所述计算机程序，以实现权利要求9所述方法的步骤。
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