CN114719907A - 一种轻物联条件下设备运行状态的确定方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及工业锅炉技术领域，提供了一种轻物联条件下设备运行状态的确定方法和装置。该方法包括：获取燃气锅炉系统中表征开关机状态参数的目标数据；检测目标数据是否为空；响应于目标数据不为空，获取目标数据的第一阈值、目标数据超过第一阈值的维持时间的第二阈值；利用第一阈值、第二阈值和目标数据，确定燃气锅炉的运行状态。通过本发明的技术方案，使判断燃气锅炉运行状态的准确性得到提升，降低了设备之间的物联成本，提高了能源监测效率，便于推进燃气锅炉进行数字化和智能化管理。
Description
技术领域
本公开涉及工业锅炉技术领域，尤其涉及一种轻物联条件下设备运行状态的确定方法和装置。
背景技术
工业生产中，锅炉为设备提供需要的热能。在对锅炉进行远程控制前，需要先确定锅炉的运行状态，判断锅炉处于关机状态还是开机状态，当锅炉处于开机状态下，计算锅炉相关运行参数，根据得到的计算结果对锅炉执行相应的操作。
若想确定锅炉的运行状态，则需要在锅炉周围安装大量物联组件确定物联点，以获取锅炉运行状态的参数。物联过程中，由于场地或设备物联安装的限制，能够实现物联的测点有限，物联过程中会发生部分物联测点失联或故障，导致对锅炉运行状态判断不准确。所以，如何利用最少的物联点，针对各种锅炉运行状态进行判断是本领域的一个技术问题。
发明内容
有鉴于此，本公开实施例提供了一种轻物联条件下设备运行状态的确定方法和装置，以解决如何利用最少的物联点判断锅炉运行状态的问题。
本公开实施例的第一方面，提供了一种轻物联条件下燃气锅炉运行状态的确定方法，包括：
获取燃气锅炉系统中表征开关机状态参数的目标数据；
检测目标数据是否为空；
响应于目标数据不为空，获取目标数据的第一阈值、目标数据超过所述第一阈值的维持时间的第二阈值；
利用第一阈值、第二阈值和目标数据，确定燃气锅炉的运行状态。
本公开实施例的第二方面，提供了一种轻物联条件下燃气锅炉运行状态的确定装置，包括：
获取模块，被配置为获取燃气锅炉系统中表征开关机状态参数的目标数据；
检测模块，被配置为检测目标数据是否为空；
响应模块，被配置为响应于目标数据不为空，获取目标数据的第一阈值、目标数据超过第一阈值的维持时间的第二阈值；
确定模块，被配置为利用第一阈值、第二阈值和目标数据，确定燃气锅炉的运行状态。
本公开实施例的第三方面，提供了一种电子设备，包括存储器、处理器以及存储在存储器中并且可在处理器上运行的计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现上述方法的步骤。
本公开实施例的第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述方法的步骤。
本公开实施例与现有技术相比存在的有益效果是：通过获取燃气锅炉系统中表征开关机状态参数的目标数据，检测目标数据是否为空，响应于目标数据不为空，获取目标数据的第一阈值、目标数据超过所述第一阈值的维持时间的第二阈值，利用第一阈值、第二阈值和目标数据，确定燃气锅炉的运行状态。通过本发明的技术方案，使判断燃气锅炉运行状态的准确性得到提升，降低了设备之间的物联成本，提高了能源监测效率，便于推进燃气锅炉进行数字化和智能化管理。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明实施例提供的一种轻物联条件下设备运行状态的确定方法的应用场景示意图；
图2是本发明实施例提供的一种轻物联条件下设备运行状态的确定方法的系统架构图；
图3是本发明实施例提供的一种轻物联条件下设备运行状态的确定方法的流程示意图；
图4是本发明实施例提供的一种轻物联条件下设备运行状态的确定方法的一些实施例的流程示意图；
图5是本发明实施例提供的一种轻物联条件下设备运行状态的确定方法的一些实施例的流程示意图；
图6是本发明实施例提供的一种轻物联条件下设备运行状态的确定方法的一些实施例的流程示意图；
图7是本发明实施例提供的一种轻物联条件下设备运行状态的确定装置的结构示意图；
图8是本发明实施例提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本公开实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本公开。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本公开的描述。
下面将结合附图详细说明根据本公开实施例的一种轻物联条件下设备运行状态的确定方法和装置。
远程控制前，需要确定锅炉的运行状态，若锅炉处于开机状态，可以根据获取的锅炉运行状态参数，监测锅炉的运行情况，以便对锅炉相关运行参数调整，使锅炉的运行效率达到最优，实现对锅炉的运行状态精准化控制。若锅炉处于关机状态，则可以及时提醒运维人员，开展相关检查，排除锅炉运行中存在的安全隐患，保障锅炉的安全运行。
现有技术中，对各个类型锅炉的运行状态的判定，通过采集锅炉的运行参数计算完成，由于采集标准不统一，各个厂家对锅炉运行状态的参数点的定义不同，从而难以对锅炉的运行状态做出准确判断。
本公开实施例提供了一种轻物联条件下设备运行状态的确定方法，通过获取燃气锅炉系统中表征开关机状态参数的目标数据，检测目标数据是否为空，响应于目标数据不为空，获取目标数据的第一阈值、目标数据超过第一阈值的维持时间的第二阈值，利用第一阈值、第二阈值和目标数据，确定燃气锅炉的运行状态。利用最少的物联点，采集锅炉运行状态参数，判断燃气锅炉运行状态，使判断燃气锅炉运行状态的准确性得到提升，降低了设备之间的物联成本，提高了能源监测效率，便于推进燃气锅炉进行数字化和智能化管理。
图1是本发明实施例提供的一种轻物联条件下设备运行状态的确定方法的应用场景示意图。
在图1的应用场景中，首先计算设备101获取燃气锅炉系统中表征开关机状态参数的目标数据102。其次，计算设备101检测表征开关机状态参数的目标数据是否为空103。然后，计算设备101响应于表征开关机状态参数的目标数据不为空，获取表征开关机状态参数目标数据的第一阈值、第二阈值104，最后，计算设备101基于表征开关机状态参数的目标数据103、开关机状态参数的第一阈值、第二阈值104，确定燃气锅炉的运行状态105。
计算设备101可以是硬件，也可以是软件。当计算设备101为硬件时，其可以是具有显示屏且支持与服务器通信的各种电子设备，包括但不限于智能手机、平板电脑、膝上型便携计算机和台式计算机等。当计算设备101为软件时，其可以安装在如上所述的硬件设备。计算设备可以实现为多个软件或软件模块，也可以实现为单个软件或软件模块，本公开实施例对此不作限制。进一步地，计算设备101上可以安装有各种应用，例如数据处理应用、即时通信工具、社交平台软件、搜索类应用、购物类应用等。
图2是本发明实施例提供的一种轻物联条件下设备运行状态的确定方法的系统架构示意图，如图2所示，该系统架构包括燃气锅炉201和设置在燃气锅炉201上的服务器202，服务器202包括处理器203、存储器204以及存储在存储器中并可以在处理器203上运行的计算机程序205，当处理器203执行计算机程序205时，可以实现本公开在以下实施例中提供的轻物联条件下燃气锅炉运行状态的确定方法所包含的步骤。
其中，服务器可以包括软件和硬件，当服务器为软件时，可以具体为安装在燃气锅炉上的管理软件，或者云服务器的管理软件；当服务器为硬件时，可以具体为与燃气锅炉通过数据连接或通信的其他电子设备中的服务器，或者服务器为软件和硬件的结合。
作为示例，服务器也可以具体为一种存储介质。例如：可以为一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现任一实施例所述方法的步骤。
图3是本发明实施例提供的一种轻物联条件下设备运行状态的确定方法的流程示意图，图3的一种轻物联条件下设备运行状态的确定方法可以由图1的计算设备执行。如图3所示，该设备运行状态的确定方法，包括：
S301，获取燃气锅炉系统中表征开关机状态参数的目标数据。
S302，检测目标数据是否为空。
S303，响应于目标数据不为空，获取目标数据的第一阈值、目标数据超过第一阈值的维持时间的第二阈值。
S304，利用第一阈值、第二阈值和目标数据，确定燃气锅炉的运行状态。
具体地，步骤S301中，燃气锅炉系统中表征开关机状态参数的目标数据至少包括：燃气流量、排烟温度、蒸汽压力、蒸汽流量、蒸汽压力的相关参数、用于表征燃气锅炉系统所属设备的开关机状态的参数。其中，表征燃气锅炉系统所属设备的开关机状态的参数至少包括燃烧器开关机状态的开关量反馈值、水泵开关机状态的开关量反馈值、风机开关机状态的开关量反馈值中的一种。
步骤S302中，检测的结果可以为“数据为空”或“数据不为空”。
步骤S303中，当检测结果是表征开关机状态数据不为空时，则可以响应于目标数据不为空，获取目标数据的第一阈值、目标数据超过第一阈值的维持时间的第二阈值。具体地，第一阈值至少包括燃气流量阈值、蒸汽流量阈值、蒸汽压力阈值、排烟温度阈值、开关量反馈值阈值。
进一步地，第二阈值为开关机状态参数的目标数据超过第一阈值的维持时间阈值，至少包括：燃气流量超过阈值的维持时间阈值、蒸汽流量超过阈值的维持时间阈值、蒸汽压力超过阈值的维持时间阈值、排烟温度超过阈值的维持时间阈值、开关量反馈值超过阈值的维持时间阈值。
步骤S304中，上述执行主体可以利用第一阈值、第二阈值和目标数据，确定燃气锅炉的运行状态。
具体地，燃气锅炉的运行状态包括开机状态和关机状态，作为示例，设置用于表征上述燃气锅炉开关机状态的参数中“0”表征关机状态，“1”表征开机状态。当表征上述燃气锅炉的开关机状态的参数是“0”时，可以确定燃气锅炉的运行状态为“关机状态”，当表征上述燃气锅炉的开关机状态的参数是“0”时，可以确定上述燃气锅炉的运行状态为“关机状态”。
在一些实施例中，可以利用表征开关机状态参数的目标数据、第一阈值和第二阈值，确定燃气锅炉的运行状态。作为示例，基于燃气流量阈值，判断燃气流量是否大于燃气流量阈值，可以对燃气流量和燃气流量阈值进行求差，响应于差值的结果为正时，确定燃气流量大于燃气流量阈值，响应于差值的结果为负或者为零时，确定燃气流量小于或等于燃气流量阈值。
在一些实施例中，上述方法还包括：根据燃气锅炉的运行状态，生成用于表征燃气锅炉运行状态的提示信息，将提示信息发送至设备终端，并控制目标设备终端显示提示信息。若通过燃气流量、排烟温度、蒸汽流量、蒸汽压力的相关参数、开关量反馈值的计算仍未确定开关机的运行状态，可以向燃气锅炉发送异常提示信息，并通过控制设备终端显示异常提示信息，提醒运维人员开展相关检查。
图4是本发明实施例提供的一种轻物联条件下设备运行状态的确定方法的一些实施例的流程示意图，如图4所示，该方法包括：
S401，获取燃气锅炉系统中表征开关机状态参数的目标数据。
S402，检测目标数据是否为空。
S403，响应于目标数据不为空，获取目标数据的第一阈值、目标数据超过第一阈值的维持时间的第二阈值。
S404，判断燃气流量是否大于燃气流量阈值，判断排烟温度是否大于所述排烟温度阈值。
响应于燃气流量小于或等于燃气流量阈值，或者响应于排烟温度小于或等于所述排烟温度阈值，则：
S405，确定燃气锅炉系统所属设备的运行状态为关机状态。
响应于燃气锅炉系统所属设备的运行状态为关机状态，则：
S406，确定燃气锅炉的运行状态为停运状态。
若同时确定燃气流量大于燃气流量阈值，排烟温度大于排烟温度阈值，则：
S407，确定燃气锅炉系统所属设备的运行状态为开机状态。
S408，判断燃气锅炉系统所属设备的运行状态为开机状态的维持时间是否大于维持时间阈值。
响应于燃气锅炉系统所属设备的运行状态为开机状态的维持时间大于维持时间阈值，则：
S409，确定燃气锅炉的运行状态为稳定运行状态。
图5是本发明实施例提供的一种轻物联条件下设备运行状态的确定方法的一些实施例的流程示意图，如图5所示，该方法包括：
S501，获取燃气锅炉系统中表征开关机状态参数的目标数据。
S502，检测目标数据是否为空。
S503，响应于目标数据不为空，获取目标数据的第一阈值、目标数据超过第一阈值的维持时间的第二阈值。
S504，判断蒸汽压力的相关参数是否大于蒸汽压力阈值，判断蒸汽流量是否大于蒸汽流量阈值；
响应于蒸汽压力的相关参数小于或等于蒸汽压力阈值，或者响应于确定蒸汽流量小于或等于蒸汽流量阈值，则：
S505，确定燃气锅炉系统所属设备的运行状态为关机状态。
响应于燃气锅炉系统所属设备的运行状态为关机状态，则：
S506，确定燃气锅炉的运行状态为停运状态。
若同时确定蒸汽压力的相关参数大于所述蒸汽压力阈值，蒸汽流量大于蒸汽流量阈值，则：
S507，确定燃气锅炉系统所属设备的运行状态为开机状态。
S508，判断燃气锅炉系统所属设备的运行状态为开机状态的维持时间是否大于维持时间阈值。
响应于燃气锅炉系统所属设备的运行状态为开机状态的维持时间超过维持时间阈值。
S509，确定燃气锅炉的运行状态为稳定运行状态。
图6是本发明实施例提供的一种轻物联条件下设备运行状态的确定方法的一些实施例的流程示意图，如图6所示，该方法包括:
S601，获取燃气锅炉系统中表征开关机状态参数的目标数据。
S602，检测目标数据是否为空。
S603，响应于目标数据是否为空，获取目标数据的第一阈值、目标数据超过第一阈值的维持时间的第二阈值。
S604，判断开关量反馈值是否大于开关量反馈值阈值。
响应于开关量反馈值小于或等于开关量阈值，则：
S605，确定燃气锅炉系统所属设备的运行状态为关机状态。
响应于燃气锅炉系统所属设备的运行状态为关机状态，则：
S606，确定燃气锅炉的运行状态为停运状态。
若响应于开关量反馈值大于开关量反馈值阈值，则：
S607，确定燃气锅炉系统所属设备的运行状态为开机状态。
S608，判断燃气锅炉系统所属设备的运行状态为开机状态的维持时间是否超过维持时间阈值。
响应于燃气锅炉系统所属设备的运行状态为开机状态的维持时间超过维持时间阈值。
S609，确定燃气锅炉的运行状态为稳定运行状态。
需要说明的是，表征开关机状态参数的目标数据的阈值和维持时间阈值可以是一个数值，也可以是一个数值范围，此处不作具体限制。
本公开实施例提供的轻物联条件下燃气锅炉运行状态的确定方法，通过获取燃气锅炉系统中表征开关机状态参数的目标数据；检测目标数据是否为空；响应于目标数据不为空，获取目标数据的第一阈值、目标数据超过第一阈值的维持时间的第二阈值，利用第一阈值、第二阈值和目标数据，确定燃气锅炉的运行状态。通过本发明的技术方案，使判断燃气锅炉运行状态的准确性得到提升，降低了设备之间的物联成本，提高了能源监测效率，便于推进燃气锅炉进行数字化和智能化管理。本公开实施例在获取锅炉开关机的参数的数据时，可以实时监测锅炉的能耗信息，使运维人员及时发现设备安全隐患，调整工作状态，便于开展能耗统计、控制设备运行等能源管理工作。在物联点有限或无法通过物联获取相关开关量数据的情况下，以及出现物联点故障或部分测点失联时，可以利用最少的物联点，实现判断燃气锅炉的运行状态的功能。
应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本公开实施例的实施过程构成任何限定。
图7是本发明实施例提供的一种轻物联条件下设备运行状态的确定装置的结构示意图，如图7所示，轻物联条件下设备运行状态的确定装置包括：
获取模块701，被配置为获取燃气锅炉系统中表征开关机状态参数的目标数据；
检测模块702，被配置为检测目标数据是否为空；
响应模块703，被配置为响应于目标数据不为空，获取目标数据的第一阈值、目标数据超过第一阈值的维持时间的第二阈值；
确定模块704，被配置为利用第一阈值、第二阈值和目标数据，确定燃气锅炉的运行状态。
进一步地，获取模块701被具体配置为表征开关机状态参数的目标数据至少包括：燃气流量、排烟温度、蒸汽流量、蒸汽压力的相关参数、用于表征燃气锅炉系统所属设备的开关机状态的参数，其中表征燃气锅炉系统所属设备的开关机状态的参数至少包括燃烧器开关机状态的开关量反馈值、水泵开关机状态的开关量反馈值、风机开关机状态的开关量反馈值中的一种。
进一步地，响应模块703被具体配置为目标数据的第一阈值至少包括燃气流量阈值、排烟温度阈值、蒸汽流量阈值、蒸汽压力阈值、开关量反馈值阈值。第二阈值为开关机状态参数的目标数据超过第一阈值的维持时间阈值，至少包括：燃气流量超过阈值的维持时间阈值、蒸汽流量超过阈值的维持时间阈值、蒸汽压力超过阈值的维持时间阈值、排烟温度超过阈值的维持时间阈值、开关量反馈值超过阈值的维持时间阈值。
图8是本发明实施例提供的电子设备8的示意图。如图8所示，该实施例的电子设备8包括：处理器801、存储器802以及存储在该存储器802中并且可在处理器801上运行的计算机程序803。处理器801执行计算机程序803时实现上述各个方法实施例中的步骤。或者，处理器801执行计算机程序803时实现上述各装置实施例中各模块/单元的功能。
电子设备8可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等电子设备。电子设备8可以包括但不仅限于处理器801和存储器802。本领域技术人员可以理解，图8仅仅是电子设备8的示例，并不构成对电子设备8的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者不同的部件。
处理器801可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，也可以是其它通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其它可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。
存储器802可以是电子设备8的内部存储单元，例如，电子设备8的硬盘或内存。存储器802也可以是电子设备8的外部存储设备，例如，电子设备8上配备的插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card，SMC)，安全数字(Secure Digital，SD)卡，闪存卡(Flash Card)等。存储器802还可以既包括电子设备8的内部存储单元也包括外部存储设备。存储器802用于存储计算机程序以及电子设备所需的其它程序和数据。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读存储介质中。基于这样的理解，本公开实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，计算机程序可以存储在计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可以实现上述各个方法实施例的步骤。计算机程序可以包括计算机程序代码，计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。计算机可读介质可以包括：能够携带计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如，在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。
以上实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本公开进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种轻物联条件下设备运行状态的确定方法，其特征在于，包括：
获取燃气锅炉系统中表征开关机状态参数的目标数据；
检测所述目标数据是否为空；
响应于所述目标数据不为空，获取所述目标数据的第一阈值、所述目标数据超过所述第一阈值的维持时间的第二阈值；
利用所述第一阈值、所述第二阈值和所述目标数据，确定燃气锅炉的运行状态。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述表征开关机状态参数的目标数据至少包括：燃气流量、排烟温度、蒸汽流量、蒸汽压力的相关参数、用于表征燃气锅炉系统所属设备的开关机状态的参数；
其中，所述表征燃气锅炉系统所属设备的开关机状态的参数至少包括燃烧器开关机状态的开关量反馈值、水泵开关机状态的开关量反馈值、风机开关机状态的开关量反馈值中的一种。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述响应于所述目标数据不为空，获取所述目标数据的第一阈值，包括：
响应于所述目标数据不为空，获取所述表征开关机状态参数的目标数据的第一阈值，其中，所述第一阈值至少包括燃气流量阈值、蒸汽流量阈值、蒸汽压力阈值、排烟温度阈值、开关量反馈值阈值。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第二阈值为开关机状态参数的目标数据超过第一阈值的维持时间阈值，至少包括：燃气流量超过阈值的维持时间阈值、蒸汽流量超过阈值的维持时间阈值、蒸汽压力超过阈值的维持时间阈值、排烟温度超过阈值的维持时间阈值、开关量反馈值超过阈值的维持时间阈值。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用所述第一阈值、所述第二阈值和所述目标数据，确定燃气锅炉的运行状态，包括：
基于所述燃气流量阈值和所述排烟温度阈值，判断所述燃气流量是否大于所述燃气流量阈值，判断所述排烟温度是否大于所述排烟温度阈值；
响应于燃气流量小于或等于所述燃气流量阈值，或者响应于排烟温度小于或等于所述排烟温度阈值，确定所述燃气锅炉系统所属设备的运行状态为关机状态；
响应于所述燃气锅炉系统所属设备的运行状态为关机状态，确定所述燃气锅炉的运行状态为停运状态；
若同时确定所述燃气流量大于所述燃气流量阈值，所述排烟温度大于所述排烟温度阈值，则确定所述燃气锅炉系统所属设备的运行状态为开机状态；
判断燃气锅炉系统所属设备的运行状态为开机状态的维持时间是否大于所述维持时间阈值；
响应于燃气锅炉系统所属设备的运行状态为开机状态的维持时间大于所述维持时间阈值，确定所述燃气锅炉的运行状态为稳定运行状态。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用所述第一阈值、所述第二阈值和所述目标数据，确定燃气锅炉的运行状态，包括：
基于所述蒸汽压力阈值和所述蒸汽流量阈值，判断所述蒸汽压力的相关参数是否大于所述蒸汽压力阈值，判断所述蒸汽流量是否大于蒸汽流量阈值；
响应于蒸汽压力的相关参数小于或等于所述蒸汽压力阈值，或者响应于蒸汽流量小于或等于所述蒸汽流量阈值，确定所述燃气锅炉系统所属设备的运行状态为关机状态；
响应于所述燃气锅炉系统所属设备的运行状态为关机状态，确定所述燃气锅炉的运行状态为停运状态；
若同时确定所述蒸汽压力的相关参数大于所述蒸汽压力阈值，所述蒸汽流量大于所述蒸汽流量阈值，则确定所述燃气锅炉系统所属设备的运行状态为开机状态；
判断燃气锅炉系统所属设备的运行状态为开机状态的维持时间是否大于所述维持时间阈值；
响应于燃气锅炉系统所属设备的运行状态为开机状态的维持时间超过所述维持时间阈值，确定所述燃气锅炉的运行状态为稳定运行状态。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用所述第一阈值、所述第二阈值和所述目标数据，确定燃气锅炉的运行状态，包括：
基于所述开关量反馈值阈值，判断所述开关量反馈值是否大于开关量反馈值阈值；
响应于开关量反馈值小于或等于所述开关量阈值，确定所述燃气锅炉系统所属设备的运行状态为关机状态；
响应于所述燃气锅炉系统所属设备的运行状态为关机状态，确定所述燃气锅炉的运行状态为停运状态。
若确定开关量反馈值大于所述阈值中的开关量阈值，则确定所述燃气锅炉系统所属设备的运行状态为开机状态；
判断燃气锅炉系统所属设备的运行状态为开机状态的维持时间是否超过所述维持时间阈值；
响应于燃气锅炉系统所属设备的运行状态为开机状态的维持时间超过所述维持时间阈值，确定所述燃气锅炉的运行状态为稳定运行状态。
8.一种燃气锅炉运行状态的确定装置，其特征在于，包括：
获取模块，被配置为获取燃气锅炉系统中表征开关机状态参数的目标数据；
检测模块，被配置为检测所述目标数据是否为空；
响应模块，被配置为响应于所述目标数据不为空，获取所述目标数据的第一阈值、所述目标数据超过所述第一阈值的维持时间的第二阈值；
确定模块，被配置为利用所述第一阈值、所述第二阈值和所述目标数据，确定燃气锅炉的运行状态。
9.一种电子设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并且可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。
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