CN117431911B - 一种可维持平衡的集鱼斗 - Google Patents

Abstract

本发明涉及鱼类收集技术领域，尤其涉及一种可维持平衡的集鱼斗，它包括斗体、导鱼槽道和转运容器，所述斗体包括钢构架体、滤水网板、集鱼槽和配重箱，所述集鱼槽和配重箱分别设置于钢构架体的两端，所述集鱼槽朝向钢构架体的端面一侧设置有带有竖向滑槽的排鱼口，所述排鱼口上设置有向下滑动开启的闸门板，所述配重箱上设置有进水口与出水口，所述出水口上设置有与闸门板同步启闭的联动机构。本发明通过斗体的结构将鱼类引导至集鱼槽内，在斗体上行过程中，通过机械方式实现闸门板的自动化启闭，减少电控设备的投入；在闸门板开启的同时带动配重箱的开启排水，实现斗体的动态平衡；闸门板由上向下开启，降低流速压强，减少对鱼类的损伤。

Description

一种可维持平衡的集鱼斗

技术领域

本发明涉及鱼类收集技术领域，尤其涉及一种可维持平衡的集鱼斗。

背景技术

目前，在水利水电工程建设时，为保护鱼类资源，通常会在水利水电工程中兴建过鱼系统工程，而集鱼斗是目前应用广泛的过鱼设施之一。集鱼斗做为收集鱼的容器，主要功能是将鱼类收集后运输至上游库区，通常在起重设备的悬吊下对鱼进行运输。

现有的集鱼斗的动力多采用电动、液压推杆驱动，通过电控铰链结构开关门。由于是采用电动、液压推杆驱动，需要设计额外的机构用于放置液压站、走线和走管来为推杆提供动力，整体比较臃肿、结构复杂，所使用的钢材及其他配件多，使得固定成本提高，与此同时还提高了运营成本和检修成本。此外，对于集鱼斗在排鱼前后会出现重心的偏移，这就导致吊绳的受力不均匀，长此以往降低吊绳的耐用性，不仅需要增加人力进行频繁检修，还有会产生运行的安全隐患。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题提供一种可维持平衡的集鱼斗。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种可维持平衡的集鱼斗，包括斗体、导鱼槽道和转运容器，所述斗体包括钢构架体、滤水网板、集鱼槽和配重箱，所述集鱼槽和配重箱分别设置于钢构架体的两端，所述滤水网板环绕集鱼槽设置且与所述钢构架体连接，所述滤水网板朝向集鱼槽一侧倾斜，所述集鱼槽朝向钢构架体的端面一侧设置有带有竖向滑槽的排鱼口，所述排鱼口上设置有向下滑动开启的闸门板，所述闸门板的板面上设置有突出的卡合部，所述竖向滑槽上设置有用于闸门板闭合的弹性机构；

所述斗体的上方设置有用于提升钢构架体的起重机构，所述导鱼槽道的一端位于闸门板的正上方，所述导鱼槽道的另一端接通转运容器，位于闸门板上方所述的导鱼槽道的端面设置有限位部，所述钢构架体上行过程中卡合部与限位部抵接配合，所述配重箱上设置有进水口和由联动机构控制的出水口，所述起重机构上设置有与导鱼槽道同一水平高度的支撑架，所述支撑架与联动机构配合控制出水口的开启。

在没有外力作用下，闸门板和排鱼口上相互配合的弹性机构用于保持闸门板闭合，在斗体上行至导鱼槽道处时，导鱼槽道端面的限位部与斗体上行过程中的闸门板上的卡合部相遇，并抵接配合。在斗体继续上行过程中，由于卡合部被限位部挡住，闸门板受到向下的力，从而被打开。随着闸门板的打开，斗体内的水开始泄出，完成排鱼过程。通过这种方式，水和其中的鱼类可以从排鱼口流入导鱼槽道，并最终转移到连接的转运容器中。

进一步的，所述滤水网板包括中心网板、侧网板和竖板，所述中心网板和竖板分别连接于集鱼槽的两端，所述侧网板包括两块，两块所述侧网板分别与集鱼槽的两侧连接，相邻所述的中心网板和侧网板拼合焊接，相邻所述的侧网板和竖板拼合焊接。所述中心网板为倒等腰梯形结构，所述侧网板为倒直角梯形结构，中心网板和侧网板是由较小孔径的网格组成的板，以确保只有允许水流通过同时阻挡鱼类。中心网板和侧网板均倾斜导向集鱼槽，在排出水流的同时将鱼类引导至集鱼槽内。竖板竖直连接在滤水网板的端部，与中心网板和侧网板形成一个半封闭的结构，起到增强整体结构的稳定性和耐用性的作用。

进一步的，所述钢构架体包括上矩形框架和下矩形框架，所述上矩形框架和下矩形框架通过若干个竖杆焊接形成格构框架，所述配重箱位于上矩形框架和下矩形框架之间且设置于下矩形框架的一端，所述配重箱的重量等于满载的集鱼槽重量。配重箱为可容纳液体的容器，在配重箱满载后，其重量与满载后的集鱼槽重量相等。实际运作时，斗体完全浸入水中，配重箱被水体装满，在将鱼群赶至斗体上时，启动起重机构上的电力设备，将斗体向上提起。多余的水由滤水网板漏出，直至水面与集鱼槽的顶部持平，考虑到鱼群的体积将多余的水溢出时，此时斗体两端的重量几乎相等，使得斗体在提升过程中可保持相对稳定与平衡。在闸门板受外力开启时，闸门板通过联动机构将配重箱的出水口打开，出水口和排鱼口尺寸相同，使得排水速率相同，在两端重量同步减轻的情况下，斗体始终保持动态平衡。

进一步的，所述联动机构包括蝶阀、限位架、联动杆、第一联动件和第二联动件，所述蝶阀设置于配重箱的出水口，所述限位架通过支撑杆架设于上矩形框架上，所述联动杆的中部设置有弹簧结构，所述联动杆朝向蝶阀的一端与第一联动件连接，所述第二联动件的一端与所述蝶阀转动连接，所述第二联动件的另一端与第一联动件远离联动杆的一端连接。蝶阀上方的柱筒结构转动可带动蝶阀的转动开启，柱筒结构与第二联动件转动连接，第二联动件于第一联动件转动连接，第一联动件与联动杆转动连接。在联动杆沿轴线运动时，通过第一联动件和第二联动件可带动蝶阀的启闭。

进一步的，所述配重箱的顶面为开口结构，配重箱的底面还配置有鸭嘴阀，所述鸭嘴阀的水流方向由外部流向配重箱的内腔。当斗体完全没入水中后，水由配重箱的顶面灌入配重箱中，无需其他机械结构和控制系统即可完成装水操作。鸭嘴阀又称为单向止回阀，在斗体下沉过程中，可以辅助水的进入。

进一步的，所述起重机构包括吊梁、吊绳、悬挂架和起重电机，所述悬挂架为矩形框架，所述起重电机设置于吊梁上，所述悬挂架的顶部通过吊绳与起重电机连接。起重机构为双桥梁式起重机，通过将吊梁架设于斗体上方，用于支撑吊绳、悬挂架和承载重物的动态负荷和运作。本实施例中，悬挂架为矩形框架，以适应斗体的俯视面结构，保证在提升过程中的受力均匀和平稳性。工作时，通过操控电控系统来控制起重电机，卷筒转动用于放松或收紧吊绳，当吊绳收紧时，悬挂架会向上移动，从而将挂在其下的斗体进行提升，当需要降低斗体时，起重电机反向工作，放松吊绳，使悬挂架和斗体下降。

进一步的，所述钢构架体的两侧横杆上对称设置有挂置部，任意一侧所述挂置部包括两个起吊件，所述悬挂架上设置有与起吊件对应的钩索。悬挂架为“工”字形结构，悬挂架的四个端点设置有用于吊装起吊件的钩索，悬挂架的顶面设置有两个对称的挂孔，两个挂孔上分别通过吊绳与起重电机连接。

进一步的，所述起重机构上设置有用于引导斗体稳定上下行的导轨，所述导轨竖直设立于斗体的两端，所述钢构架体的两端设置有与导轨滑动配合的滑轮组件。斗体的两端分别设置有两根导轨，两根导轨之间的间距不大于斗体的宽度，斗体两端的导轨相互对应设置。所述斗体的端面设置有两组水平布置的滑轮组件，任意一组滑轮组件与一根导轨对应，每组滑轮组件包括四个呈矩阵排布的滑轮，所述导轨处于四个滑轮之间与滑轮滑动连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过斗体的结构将鱼类引导至集鱼槽内，并在斗体上行过程中，通过机械方式实现闸门板的自动化开启和闭合，减少电控设备的投入和设置，同时降低运行成本和人工检修成本；

2、本发明在闸门板开启的同时带动配重箱的开启排水，实现斗体的动态平衡，既可保证斗体的运作平稳，又可降低吊绳的牵引负担，还能实现自动化平衡作业；

3、本发明的闸门板由上向下开启，降低流速压强，精确控制排鱼过程、减少对鱼类的损伤。

附图说明

图1是斗体的结构示意图；

图2是本发明的整体结构示意图；

图3是斗体的侧视图；

图4是斗体的俯视图；

图5是斗体的闸门板一端平面示意图；

图6是联动机构的局部三维示意图；

图7是联动机构的局部侧视图；

图8是弹性机构的剖视图；

附图标识：1-斗体、2-导鱼槽道、3-转运容器、4-钢构架体、5-滤水网板、6-集鱼槽、7-配重箱、8-竖向滑槽、9-排鱼口、10-闸门板、11-卡合部、12-起重机构、13-限位部、14-支撑架、15-中心网板、16-侧网板、17-竖板、18-上矩形框架、19-下矩形框架、20-蝶阀、21-限位架、22-联动杆、23-第一联动件、24-第二联动件、25-支撑杆、26-弹簧结构、27-吊梁、28-吊绳、29-悬挂架、30-挂置部、31-导轨、32-滑轮组件、33-弹簧、34-挡片。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例一

如图1-8所示，本发明公开的一种可维持平衡的集鱼斗，包括斗体1、导鱼槽道2和转运容器3，所述斗体1包括钢构架体4、滤水网板5、集鱼槽6和配重箱7，所述集鱼槽6和配重箱7分别设置于钢构架体4的两端，所述滤水网板5环绕集鱼槽6设置且与所述钢构架体4连接，所述滤水网板5朝向集鱼槽6一侧倾斜，所述集鱼槽6朝向钢构架体4的端面一侧设置有带有竖向滑槽8的排鱼口9，所述排鱼口9上设置有向下滑动开启的闸门板10，所述闸门板10的板面上设置有突出的卡合部11，所述竖向滑槽8上设置有用于闸门板10闭合的弹性机构。

具体的，弹性机构包括弹簧33和挡片34，所述挡片34设置于闸门板10的两侧，弹簧33设置于竖向滑槽8内。在闸门板10受外力下移过程中，弹簧33发生弹性形变压缩，此时排鱼口9开启，并且在排鱼过程中，卡合部11与限位部13始终抵接配合。在排鱼完毕后，斗体1下移，卡合部11与限位部13分离，弹簧33恢复弹性形变，闸门板10受弹力上移，9排鱼口封闭。

所述斗体1的上方设置有用于提升钢构架体4的起重机构12，所述导鱼槽道2的一端位于闸门板10的正上方，所述导鱼槽道2的另一端接通转运容器3，位于闸门板10上方所述的导鱼槽道2的端面设置有限位部13，所述钢构架体4上行过程中卡合部11与限位部13抵接配合，所述配重箱7上设置有进水口和由联动机构控制的出水口，所述起重机构12上设置有与导鱼槽道2同一水平高度的支撑架14，所述支撑架14与联动机构配合控制出水口的开启。

具体的，在没有外力作用下，闸门板10和排鱼口9上相互配合的弹性机构用于保持闸门板10闭合。在斗体1上行至导鱼槽道2处时，导鱼槽道2端面的限位部13与斗体1上行过程中的闸门板10上的卡合部11相遇，并抵接配合。在斗体1继续上行过程中，由于卡合部11被限位部13挡住，闸门板10受到向下的力，从而被打开。随着闸门板10的打开，斗体1内的水开始泄出，完成排鱼过程。通过这种方式，水和其中的鱼类可以从排鱼口9流入导鱼槽道2，并最终转移到连接的转运容器3中。闸门板10由上向下开启，降低流速压强，精确控制排鱼过程、减少对鱼类的损伤，以机械方式实现自动化的鱼类转运。利用机械结构的相互配合，实现了在特定的位置以受控的方式释放水和鱼类，既减少电控设备的投入，又减少能耗，实现低耗高效的优势。

所述滤水网板5包括中心网板15、侧网板16和竖板17，所述中心网板15和竖板17分别连接于集鱼槽6的两端，所述侧网板16包括两块，两块所述侧网板16分别与集鱼槽6的两侧连接，相邻所述的中心网板15和侧网板16拼合焊接，相邻所述的侧网板16和竖板17拼合焊接。具体的，所述中心网板15为倒等腰梯形结构，所述侧网板16为倒直角梯形结构，中心网板15和侧网板16是由较小孔径的网格组成的板，以确保只有允许水流通过同时阻挡鱼类。中心网板15和侧网板16均倾斜导向集鱼槽6，在排出水流的同时将鱼类引导至集鱼槽6内。竖板17竖直连接在滤水网板5的端部，与中心网板15和侧网板16形成一个半封闭的结构，起到增强整体结构的稳定性和耐用性的作用。

所述钢构架体4包括上矩形框架18和下矩形框架19，所述上矩形框架18和下矩形框架19通过若干个竖杆焊接形成格构框架，所述配重箱7位于上矩形框架18和下矩形框架19之间且设置于下矩形框架19的一端，所述配重箱7的重量等于满载的集鱼槽6重量。具体的，配重箱7为可容纳液体的容器，在配重箱7满载后，其重量与满载后的集鱼槽6重量相等。实际运作时，斗体1完全浸入水中，配重箱7被水体装满，在将鱼群赶至斗体1上时，启动起重机构12上的电力设备，将斗体1向上提起。多余的水由滤水网板5漏出，直至水面与集鱼槽6的顶部持平，考虑到鱼群的体积将多余的水溢出时，此时斗体1两端的重量几乎相等，使得斗体1在提升过程中可保持相对稳定与平衡。在闸门板10受外力开启时，闸门板10通过联动机构将配重箱7的出水口打开，出水口和排鱼口9尺寸相同，使得排水速率相同，在两端重量同步减轻的情况下，斗体1始终保持动态平衡。这可以保证吊绳28受力均匀，减少长期的受力不均匀导致的拉力影响，避免事故的发生，减少检修成本。

所述联动机构包括蝶阀20、限位架21、联动杆22、第一联动件23和第二联动件24，所述蝶阀20设置于配重箱7的出水口，所述限位架21通过支撑杆25架设于上矩形框架18上，所述联动杆22的中部设置有弹簧结构26，所述联动杆22朝向蝶阀20的一端与第一联动件23连接，所述第二联动件24的一端与所述蝶阀20转动连接，所述第二联动件24的另一端与第一联动件23远离联动杆22的一端连接。具体的，蝶阀20上方的柱筒结构转动可带动蝶阀20的转动开启，柱筒结构与第二联动件24转动连接，第二联动件24于第一联动件23转动连接，第一联动件23与联动杆22转动连接。在联动杆22沿轴线运动时，通过第一联动件23和第二联动件24可带动蝶阀20的启闭。联动杆22远离蝶阀20的一端向外延长，支撑架14设置于吊梁27上，且向斗体1的一侧呈梯形突出设置。在实际运作中，斗体1上升，当移动至导鱼槽道2同一水平高度时，联动杆22沿支撑架14的斜面逐渐被压缩，联动杆22朝蝶阀20的一端移动，蝶阀20开启。当斗体1下移后，联动杆22失去支撑架14的作用力，弹簧恢复弹性形变，且在限位架21的作用下，将联动杆22向远离蝶阀20的一端推动，蝶阀20闭合。

所述配重箱7的顶面为开口结构，配重箱7的底面还配置有鸭嘴阀，所述鸭嘴阀的水流方向由外部流向配重箱7的内腔。具体的，当斗体1完全没入水中后，水由配重箱7的顶面灌入配重箱7中，无需其他机械结构和控制系统即可完成装水操作。鸭嘴阀又称为单向止回阀，在斗体1下沉过程中，可以辅助水的进入，加快水进入配重箱7内的效率，减少水流由配重箱7顶面灌入的压强。

所述起重机构12包括吊梁27、吊绳28、悬挂架29和起重电机，所述悬挂架29为矩形框架，所述起重电机设置于吊梁27上，所述悬挂架29的顶部通过吊绳28与起重电机连接。具体的，起重机构12为双桥梁式起重机，通过将吊梁27架设于斗体1上方，用于支撑吊绳28、悬挂架29和承载重物的动态负荷和运作；吊绳28是连接起重电机和悬挂架29的媒介，吊绳28的长度可以通过起重电机的卷筒来调整，从而实现斗体1的升降；悬挂架29是直接与待提升物体接触的部分，可以根据需要设计成不同的形状和大小，以适应不同物体的平稳悬挂。本实施例中，悬挂架29为矩形框架，以适应斗体1的俯视面结构，保证在提升过程中的受力均匀和平稳性。工作时，通过操控电控系统来控制起重电机，卷筒转动用于放松或收紧吊绳28，当吊绳28收紧时，悬挂架29会向上移动，从而将挂在其下的斗体1进行提升，当需要降低斗体1时，起重电机反向工作，放松吊绳28，使悬挂架29和斗体1下降。

所述钢构架体4的两侧横杆上对称设置有挂置部30，任意一侧所述挂置部30包括两个起吊件，所述悬挂架29上设置有与起吊件对应的钩索。具体的，悬挂架29为“工”字形结构，悬挂架29的四个端点设置有用于吊装起吊件的钩索，悬挂架29的顶面设置有两个对称的挂孔，两个挂孔上分别通过吊绳28与起重电机连接。悬挂架29的设计使得重量分布更均匀，通过悬挂架29吊起斗体1可以更均匀地分散负载，减少了因重量集中在单一点而可能导致的不稳定和结构应力。四个起吊件确保斗体1在悬挂和运输过程中的稳固性，通过两根吊绳28即可完成悬吊作业，减少了物体滑落或意外脱落的风险。此外，直接使用吊绳28作用于斗体1可能会在斗体1的接触点产生压力点，尤其是在物体材料较软或易损时。通过使用悬挂架29，可以减少直接接触造成的潜在损伤。最后，悬挂架29挂钩使操作人员更容易、更安全地装卸和搬运物体，提高操作的便利性和效率。

所述起重机构12上设置有用于引导斗体1稳定上下行的导轨31，所述导轨31竖直设立于斗体1的两端，所述钢构架体4的两端设置有与导轨31滑动配合的滑轮组件32。具体的，所述斗体1的两端分别设置有两根导轨31，两根导轨31之间的间距不大于斗体1的宽度，斗体1两端的导轨31相互对应设置。所述斗体1的端面设置有两组水平布置的滑轮组件32，任意一组滑轮组件32与一根导轨31对应，每组滑轮组件32包括四个呈矩阵排布的滑轮，所述导轨31处于四个滑轮之间与滑轮滑动连接。导轨31提供了稳定的垂直路径，确保斗体1在上升和下降时沿直线运动，同时减少了侧向摆动和振动，使斗体1的移动更加平稳和精确。与此同时，通过两端设置导轨31和滑轮组件32，斗体1的负载更加均衡分布，这种均衡分布使得斗体1可以承受更大的负载，同时减少结构应力。

在实施例一的基础上，本实施例提出了一种可维持平衡的集鱼斗的具体工作原理。

所述具体实施原理流程如下:

起重机构12将斗体1缓缓降入水中，随着斗体1的下沉，水开始流入配重箱7，直至斗体1完全浸没。通过各种方式（如声波、物理网格等），将鱼群被赶至斗体1上方，接着启动起重机构12，随着斗体1的上升，多余的水通过滤水网板5排出，鱼类被限定在集鱼槽6中。当斗体1上升到导鱼槽道2处，闸门板10的卡合部11与导鱼槽道2端面的限位部13相遇并抵接配合。继续上升时，由于限位部13的挡阻，闸门板10受到向下的力而被打开。随着闸门板10的打开，斗体1内的水和鱼类开始流入导鱼槽道2，并最终被转移到转运容器3中。闸门板10的开启同步触发配重箱7的出水口通过联动机构打开，保证了斗体1两端的重量同步减轻，斗体1在提升过程中始终保持动态平衡。在鱼类转移完毕后，斗体1下移，闸门板10闭合，配重箱7的出水口也关闭，斗体1回到初始状态，准备进行下一次作业。

本申请方案中的集鱼斗设计巧妙地利用了物理原理（如浮力、压力、重力）和机械结构（如滤水网板5、闸门板10、联动机构）的相互作用，实现了鱼类的高效收集和转运。通过精密的设计，它能在整个过程中保持稳定和平衡，同时最大限度地减少对鱼类的伤害。这种自动化和机械化的方法在提高效率的同时，也显著降低了能源消耗和操作复杂性。

实施例二

在实施例一的基础上，在实施例一的基础上，本实施例提出了一种带有动态平衡配重箱7的集鱼斗，所述集鱼斗的结构及原理如下:

所述配重箱7为实体结构，所述配重箱7的重量等于集鱼槽6的满载重量，所述下矩形框架19上设置有供配重箱7沿钢构架体4的轴线滑动的滑轨，所述配重箱7与滑轨滑动连接，所述配重箱7上设置用于控制配重箱7移动的有牵引机构，所述闸门板10上还设置有传动系统，所述传动系统与牵引机构连接。

所述牵引机构包括牵引绳和伺服电机，所述传动系统上设置有检测闸门板10启闭的监测组件，所述监测组件与伺服电机连接，所述配重箱7的移动总距离所花费的时长与集鱼槽6排空水体所需的时长相等。

原理：随着斗体1上升到特定高度，闸门板10受抵触打开，监测组件发送信号启动伺服电机，其中监测组件可以是机械式的，也可以是非接触式的，如磁性或光电限位开关。闸门板10完全开启后，伺服电机通过牵引绳激活配重箱7向集鱼槽6一侧移动。由于集鱼槽6的容量已知，排放速率恒定，故而根据集鱼槽6的排水总时长和滑轨长度，可得出配重箱7的滑动总时长，从而对伺服电机的工作程序进行设定。滑轨的长度根据配重箱7与集鱼槽6的重量相关，当配重箱7移至滑轨的最右端时，集鱼槽6刚好为空置状态，此时四根吊绳28所受的拉力相同。

随着鱼和水的排出，集鱼槽6逐渐变轻。配重箱7同步移动以维持平衡，直至排鱼完毕。排鱼完毕后，闸门板10关闭，配重箱7停止移动，斗体1回到初始状态。在下一次运作时，配重箱7重新移动至钢构架体4的端部，用以平衡斗体1的状态。

当然，本发明还可有其它多种实施方式，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种可维持平衡的集鱼斗，包括斗体（1）、导鱼槽道（2）和转运容器（3），其特征在于：所述斗体（1）包括钢构架体（4）、滤水网板（5）、集鱼槽（6）和配重箱（7），所述集鱼槽（6）和配重箱（7）分别设置于钢构架体（4）的两端，所述滤水网板（5）环绕集鱼槽（6）设置且与所述钢构架体（4）连接，所述滤水网板（5）朝向集鱼槽（6）一侧倾斜，所述集鱼槽（6）朝向钢构架体（4）的端面一侧设置有带有竖向滑槽（8）的排鱼口（9），所述排鱼口（9）上设置有向下滑动开启的闸门板（10），所述闸门板（10）的板面上设置有突出的卡合部（11），所述竖向滑槽（8）上设置有用于闸门板（10）闭合的弹性机构；

所述斗体（1）的上方设置有用于提升钢构架体（4）的起重机构（12），所述导鱼槽道（2）的一端位于闸门板（10）的正上方，所述导鱼槽道（2）的另一端接通转运容器（3），位于闸门板（10）上方所述的导鱼槽道（2）的端面设置有限位部（13），所述钢构架体（4）上行过程中卡合部（11）与限位部（13）抵接配合，所述配重箱（7）上设置有进水口和由联动机构控制的出水口，所述起重机构（12）上设置有与导鱼槽道（2）同一水平高度的支撑架（14），所述支撑架（14）与联动机构配合控制出水口的开启，所述配重箱（7）的满载重量等于集鱼槽（6）的满载重量，所述联动机构包括蝶阀（20）、限位架（21）、联动杆（22）、第一联动件（23）和第二联动件（24），所述蝶阀（20）设置于配重箱（7）的出水口，所述限位架（21）通过支撑杆（25）架设于钢构架体（4）上，所述联动杆（22）的中部设置有弹簧结构（26），所述联动杆（22）朝向蝶阀（20）的一端与第一联动件（23）连接，所述第二联动件（24）的一端与所述蝶阀（20）转动连接，所述第二联动件（24）的另一端与第一联动件（23）远离联动杆（22）的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种可维持平衡的集鱼斗，其特征在于：所述滤水网板（5）包括中心网板（15）、侧网板（16）和竖板（17），所述中心网板（15）和竖板（17）分别连接于集鱼槽（6）的两端，所述侧网板（16）包括两块，两块所述侧网板（16）分别与集鱼槽（6）的两侧连接，相邻所述的中心网板（15）和侧网板（16）拼合焊接，相邻所述的侧网板（16）和竖板（17）拼合焊接。

3.根据权利要求1所述的一种可维持平衡的集鱼斗，其特征在于：所述钢构架体（4）包括上矩形框架（18）和下矩形框架（19），所述上矩形框架（18）和下矩形框架（19）通过若干个竖杆焊接形成格构框架，所述配重箱（7）位于上矩形框架（18）和下矩形框架（19）之间且设置于下矩形框架（19）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种可维持平衡的集鱼斗，其特征在于：所述配重箱（7）的顶面为开口结构，配重箱（7）的底面还配置有鸭嘴阀，所述鸭嘴阀的水流方向由外部流向配重箱（7）的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种可维持平衡的集鱼斗，其特征在于：所述起重机构（12）包括吊梁（27）、吊绳（28）、悬挂架（29）和起重电机，所述悬挂架（29）为矩形框架，所述起重电机设置于吊梁（27）上，所述悬挂架（29）的顶部通过吊绳（28）与起重电机连接。

6.根据权利要求5所述的一种可维持平衡的集鱼斗，其特征在于：所述钢构架体（4）的两侧横杆上对称设置有挂置部（30），任意一侧所述挂置部（30）包括两个起吊件，所述悬挂架（29）上设置有与起吊件对应的钩索。

7.根据权利要求1所述的一种可维持平衡的集鱼斗，其特征在于：所述起重机构（12）上设置有用于引导斗体（1）稳定上下行的导轨（31），所述导轨（31）竖直设立于斗体（1）的两端，所述钢构架体（4）的两端设置有与导轨（31）滑动配合的滑轮组件（32）。