CN117424550B - 圆型太阳能电池板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及太阳能电池板技术领域，具体涉及圆型太阳能电池板，包括自清洁组件，用于对太阳能电池板进行自动清洁，并且对清洁表面自动吹干，本发明通过设置的跟随转动组件，通过两个蜗杆分别调节两个直齿轮的转动实现太阳能板的多角度转动，并通过光线追踪器自动调节太阳能板的角度，使其始终跟随太阳转动提高了太阳能板的发电效率，并通过设置的自清洁组件，根据太阳能板的进光率来自动调节自清洁组件清洗太阳能板表面，并在清洗完成后自动对清洗位置进行吹干，避免水渍残留影响太阳能电池板的进光率，并通过跟随转动组件自动调节到发电效率最佳位置继续发电，使得设备更智能，并更进一步提高发电效率。

Description

圆型太阳能电池板

技术领域

本发明涉及太阳能电池板技术领域，具体涉及圆型太阳能电池板。

背景技术

太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，但因制作成本很大，以至于它还不能被大量广泛和普遍地使用。相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。由于石油、煤炭、天然气等自然资源的短缺性、不可再生性以及对环境的有害性，开发可再生、无污染能源成为当今时代科学研究的重要方向，太阳能电池越来越深入到人们的生活。

现有的圆型太阳能电池板基本都是采用固定安装方式，使得太阳能板只能保持在固定方向进行光照发电，无法自动跟随阳光转动使得太阳能板的发电效率降低，由于现有的太阳能板无法自动清洁，且太阳能板都是室外环境使用，如果在西北风沙较大地区长期使用表面会覆盖灰尘和异物会阻挡太阳能板的进光率，且太阳能板设置在较高位置使用时，不方便人工手动清理，设备的智能化程度低，并使得太阳能板的发电效率进一步降低。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了圆型太阳能电池板，能够有效解决现有技术太阳能电池板发电效率低和智能化程度低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供圆型太阳能电池板，包括底座、固定设置在底座上的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有压缩罐，所述支撑板的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部固定连接有太阳能电池板，还包括：

自清洁组件，用于对太阳能电池板进行自动清洁，并且对清洁表面自动吹干，包括固定安装在固定板上的立杆和升降环，所述立杆的外壁套接有环座，所述环座的底部固定连接有滚轮，所述环座的顶部固定连接有储气盒一，所述储气盒一的内壁开设有出气孔，所述储气盒一的外壁固定连接有多个清扫板，每个所述清扫板的内壁均固定连接有隔板，所述清扫板的一侧固定连接有喷头，所述清扫板的另一侧开设有吹风口，所述储气盒一的内部固定连接有挡气环，所述立杆的外壁套接有弹簧；

跟随转动组件，用于自动调节太阳能电池板跟随阳光转动。

进一步地，所述自清洁组件还包括固定连接在太阳能电池板侧壁上的弧形气缸，所述弧形气缸的内壁滑动连接有活塞杆一，所述活塞杆一的外壁套接有弹簧，所述活塞杆一的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有拉杆，所述清扫板的外壁固定连接有固定架，所述拉杆的顶部与固定架的底部固定连接。

进一步地，所述固定板的顶部固定连接有储气盒二，所述储气盒二的内壁固定连接有多个环形气缸，所述环形气缸的外壁滑动连接有刮板，所述环形气缸的内壁滑动连接有活塞杆二，所述活塞杆二的顶部固定连接有拉板，所述拉板的底部固定连接有连杆，所述连杆的底部与刮板的顶部固定连接。

进一步地，所述跟随转动组件包括固定安装在支撑板顶部的四个线圈盒，每个所述线圈盒的顶部滑动连接有滑轮，每两个所述滑轮的顶部固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有铁芯，所述铁芯的一侧设置有挡板，所述挡板的外壁固定连接有弹簧。

进一步地，所述支架的外壁固定连接有电机，所述支架的内壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁套接有弹簧和卡块，所述支撑板的顶部固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有直齿轮一。

进一步地，所述转轴的顶部固定连接有锥齿轮，所述转轴的外壁套接有直齿轮二，所述直齿轮二的顶部固定连接有转动架，所述转动架内壁固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有锥齿轮和拨动杆，所述立杆的顶部固定连接有光线追踪器。

进一步地，两个所述压缩罐的内壁滑动连接有压板，所述压板的顶部铰接有球头杆，所述球头杆的外壁固定连接有连接架，所述连接架与蜗杆的顶部活动连接，所述压缩罐的内壁固定连接有软管。

本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明通过设置的跟随转动组件，通过两个蜗杆分别调节两个直齿轮的转动实现太阳能板的多角度转动，并通过光线追踪器自动调节太阳能板的角度，使其始终跟随太阳转动提高了太阳能板的发电效率，并通过设置的自清洁组件，根据太阳能板的进光率来自动调节自清洁组件清洗太阳能板表面，并在清洗完成后自动对清洗位置进行吹干，避免水渍残留影响太阳能电池板的进光率，并通过跟随转动组件自动调节到发电效率最佳位置继续发电，使得设备更智能，并更进一步提高发电效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中跟随转动组件部分的结构示意图；

图3为本发明自清洁组件中清扫板的结构示意图；

图4为本发明中自清洁组件部分的结构示意图；

图5为本发明中弧形气缸的剖视图；

图6为本发明中清扫板部分的结构示意图；

图7为本发明中环形气缸部分的剖视图；

图8为本发明中跟随转动组件的整体结构示意图；

图9为本发明中储气盒一的内部结构示意图；

图10为本发明中a处的放大结构示意图；

图11为本发明跟随转动组件中蜗杆的结构示意图；

图12为本发明自清洁组件中升降环的结构示意图。

图中的标号分别代表：1、底座；2、支撑板；3、压缩罐；4、固定板；5、固定架；6、立杆；7、升降环；8、环座；9、滚轮；10、储气盒一；11、清扫板；12、喷头；13、挡气环；14、弧形气缸；15、活塞杆一；16、连接板；17、拉杆；18、储气盒二；19、环形气缸；20、刮板；21、活塞杆二；22、连杆；23、线圈盒；24、滑轮；25、支架；26、铁芯；27、挡板；28、电机；29、蜗杆；30、卡块；31、转轴；32、直齿轮一；33、直齿轮二；34、转动架；35、转杆；36、压板；37、球头杆；38、连接架；39、软管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例：圆型太阳能电池板，包括底座1、固定设置在底座1上的支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有压缩罐3，支撑板2的顶部设置有固定板4，固定板4的顶部固定连接有太阳能电池板，还包括：

参考图1-图12，跟随转动组件，用于自动调节太阳能电池板跟随阳光转动；跟随转动组件包括固定安装在支撑板2顶部的四个线圈盒23，每个线圈盒23的顶部滑动连接有滑轮24，每两个滑轮24的顶部固定连接有支架25，支架25的底部固定连接有铁芯26，铁芯26的一侧设置有挡板27，挡板27的外壁固定连接有弹簧；支架25的外壁固定连接有电机28，支架25的内壁转动连接有蜗杆29，蜗杆29的外壁套接有弹簧和卡块30，支撑板2的顶部固定连接有转轴31，转轴31的外壁固定连接有直齿轮一32；转轴31的顶部固定连接有锥齿轮，转轴31的外壁套接有直齿轮二33，直齿轮二33的顶部固定连接有转动架34，转动架34内壁固定连接有转杆35，转杆35的外壁固定连接有锥齿轮和拨动杆，立杆6的顶部固定连接有光线追踪器；两个压缩罐3的内壁滑动连接有压板36，压板36的顶部铰接有球头杆37，球头杆37的外壁固定连接有连接架38，连接架38与蜗杆29的顶部活动连接，压缩罐3的内壁固定连接有软管39。

为了提高圆型太阳能电池板的发电效率，本发明设置了跟随转动组件，通过光线追踪器的调控两个电机28驱动直齿轮一32与直齿轮二33的转动实现固定板4顶部的圆型太阳能电池板的转动，并跟随阳光自动转动，提高圆型太阳能电池板的发电效率。

跟随转动组件的具体工作过程为：

首先，当太阳光出现时，此时光线追踪器内的光敏电阻随着光照强度的增强电阻减小，导致线圈盒23的电流增大，使得两个线圈盒23之间的磁力增大，此时铁芯26在磁力的推动下压缩挡板27外的弹簧，并与支架25沿着线圈盒23的轨道向内滑动，使蜗杆29分别与两个直齿轮啮合，并且光线追踪器自动追踪光线，并自动调节电机28的转动，当需要竖直方向移动时，位于低处的电机28驱动蜗杆29的转动，值得注意的是正常光照发电过程中，正常发电过程中由于蜗杆29转动的幅度很小，且蜗杆29正向转动时卡块30与连接架38只会接触不会卡接，只有蜗杆29反向转动卡块30才会在弹簧的推动下与连接架38卡接转动，只会产生少量的气体会预先储存在压缩罐3内并不会进入软管39内，此时蜗杆29驱动直齿轮一32的转动，通过直齿轮一32的转动从而驱动转轴31的转动，通过转轴31顶部的锥齿轮与转杆35外壁固定连接的锥齿轮啮合，从而驱动转杆35外壁外壁固定连接的拨动杆的转动，从而实现圆型太阳能电池板竖直方向的转动；

其次，当需要水平方向移动时，位于高处的电机28驱动蜗杆29的转动，此时蜗杆29驱动直齿轮二33的转动，通过直齿轮二33的转动从而驱动转动架34的转动，通过转动架34的转动从而带动转杆35及外壁固定的拨动杆转动，从而实现圆型太阳能电池板在水平方向转动；

最后，通过自动调控电机28的转动分别直齿轮一32和直齿轮二33的转动，实现太阳能电池板的多角度转动，并在光线追踪器的调控下实时调节角度，保证太阳能电池板始终跟随阳光转动，提高太阳能电池板的发电效率。

参考图1-图12，自清洁组件，用于对太阳能电池板进行自动清洁，并且对清洁表面自动吹干，包括固定安装在固定板4上的立杆6和升降环7，立杆6的外壁套接有环座8，环座8的底部固定连接有滚轮9，环座8的顶部固定连接有储气盒一10，储气盒一10的内壁开设有出气孔，储气盒一10的外壁固定连接有多个清扫板11，每个清扫板11的内壁均固定连接有隔板，清扫板11的一侧固定连接有喷头12，清扫板11的另一侧开设有吹风口，储气盒一10的内部固定连接有挡气环13，立杆6的外壁套接有弹簧；自清洁组件还包括固定连接在太阳能电池板侧壁上的弧形气缸14，弧形气缸14的内壁滑动连接有活塞杆一15，活塞杆一15的外壁套接有弹簧，活塞杆一15的顶部固定连接有连接板16，连接板16的底部固定连接有拉杆17，清扫板11的外壁固定连接有固定架5，拉杆17的顶部与固定架5的底部固定连接；固定板4的顶部固定连接有储气盒二18，储气盒二18的内壁固定连接有多个环形气缸19，环形气缸19的外壁滑动连接有刮板20，环形气缸19的内壁滑动连接有活塞杆二21，活塞杆二21的顶部固定连接有拉板，拉板的底部固定连接有连杆22，连杆22的底部与刮板20的顶部固定连接。

为了提高圆型太阳能板的发电效率，本发明在太阳能板上设置的自清洁组件，当太阳能电池板因表面附着的灰尘和异物导致进光率降低时，通过电机28的反转驱动压板36产生气体，气体通过软管39将气体输入到自清洁组件，推动自清洁组件的运转，使得设备更智能清洁的同时进一步提高发电效率。

自清洁组件的具体工作过程为：

首先，当因表面灰尘和异物的遮挡导致太阳能电池板的进光率降低时，此时光线追踪器内的光敏电阻随着光照强度的降低电阻增大，导致线圈盒23的电流减小，使得两个线圈盒23之间的磁力减小，此时铁芯26在挡板27外壁的弹簧推力下与支架25沿着线圈盒23的轨道向外滑动，由于支架25向外滑动导致蜗杆29也向外滑动，导致蜗杆29与直齿轮没有啮合，通过电机28反向转动使得卡块30在弹簧的推动下与连接架38卡接驱动连接架38的转动，进而带动球头杆37压缩压板36，通过压板36的往复运动，使得气体经过软管39进入弧形气缸14，进而推动活塞杆一15压缩套接在外壁的弹簧向前移动，同时通过连接板16的连接，拉杆17也向前移动，并且拉杆17与固定架5固定连接，随着固定架5的移动清扫板11也随之移动，并且清扫板11有八根，将整个圆形太阳能电池板分成八个45度角区域，且弧形气缸14的行程也是对应的45度角的弧长，所以只需弧形气缸14进行一个完整行程就可完成对整个太阳能电池板的清扫，且清扫板11不工作时都处于圆形太阳能板的焊带位置，不会影响圆形太阳能板的正常发电，随着清扫板11的转动驱动环座8底部均等布置的八个滚轮9，升降环7也与之对应八个升降凸起，且环座8与升降环7对应间隔与清扫板11的行程重合，当清扫板11转动时滚轮9 沿着升降环7上抬起，并且与清扫板11固定连接的储气盒一10上开设的孔均与清扫板11上的孔对应，当清扫板11正向转动时，挡气环13固定于立杆6的外壁上，当清扫板11转动时，挡气环13会挡住位于吹风口一侧的孔洞，使得气体经过内部储有清洗剂和喷头12的一侧的孔洞，使清洗剂预先喷洒到太阳能电池板表面，再过清扫板11清扫完成清理；

其次，当清扫完成后，此时进气到环形气缸19的软管39停止进气，进气到储气盒一10的软管39继续进气，拉杆17拉动固定架5沿着原行程反向运动，此时位于环形气缸19下方连接的软管39，也会将环形气缸19反向运动的气体输入储气盒一10内，此时挡气环13挡住位于喷头12的孔洞，使得储气盒一10内的气体经过位于开设有吹风口的孔洞吹出，对之前清扫的区域进行吹干，当拉杆17恢复到原位时，清扫板11恢复到原位即圆形太阳能焊带位置，焊带的高度要低于太阳能发电板的高度，此时位于清扫板11正下方即焊带位置固定设置的环形气缸19，在储气盒二18内气体推动活塞杆二21带动连杆22及连杆22底部的刮板20对清扫板11的底部及焊带处清扫板11滴落的污质刮除到圆形太阳能电池板外部，由于压缩罐3往复运动，环形气缸19内的弹簧推动活塞杆二21恢复原位，重复上述自清洁过程，直至太阳能电池板的进光率达到要求数值；

最后，当夜晚时，光照追踪器10分钟内追踪不到光线时，光照追踪器会使得太阳能电池板处于休眠状态，停止工作减少电能消耗，使得设备更智能，同时进一步提高太阳能板的发电效率，且圆型太阳能电池板的底部固定预留有HY Φ1205插头方便后期连接使用。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.圆型太阳能电池板，包括底座（1）、固定设置在底座（1）上的支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定连接有压缩罐（3），所述支撑板（2）的顶部设置有固定板（4），所述固定板（4）的顶部固定连接有太阳能电池板，其特征在于，还包括：

自清洁组件，用于对太阳能电池板进行自动清洁，并且对清洁表面自动吹干，包括固定安装在固定板（4）上的立杆（6）和升降环（7），所述立杆（6）的外壁套接有环座（8），所述环座（8）的底部固定连接有滚轮（9），所述环座（8）的顶部固定连接有储气盒一（10），所述储气盒一（10）的内壁开设有出气孔，所述储气盒一（10）的外壁固定连接有多个清扫板（11），每个所述清扫板（11）的内壁均固定连接有隔板，所述清扫板（11）的一侧固定连接有喷头（12），所述清扫板（11）的另一侧开设有吹风口，所述储气盒一（10）的内部固定连接有挡气环（13），所述立杆（6）的外壁套接有弹簧；

跟随转动组件，用于自动调节太阳能电池板跟随阳光转动；

所述自清洁组件还包括固定连接在太阳能电池板侧壁上的弧形气缸（14），所述弧形气缸（14）的内壁滑动连接有活塞杆一（15），所述活塞杆一（15）的外壁套接有弹簧，所述活塞杆一（15）的顶部固定连接有连接板（16），所述连接板（16）的底部固定连接有拉杆（17），所述清扫板（11）的外壁固定连接有固定架（5），所述拉杆（17）的顶部与固定架（5）的底部固定连接；

所述固定板（4）的顶部固定连接有储气盒二（18），所述储气盒二（18）的内壁固定连接有多个环形气缸（19），所述环形气缸（19）的外壁滑动连接有刮板（20），所述环形气缸（19）的内壁滑动连接有活塞杆二（21），所述活塞杆二（21）的顶部固定连接有拉板，所述拉板的底部固定连接有连杆（22），所述连杆（22）的底部与刮板（20）的顶部固定连接；

两个所述压缩罐（3）的内壁滑动连接有压板（36），所述压板（36）的顶部铰接有球头杆（37），所述球头杆（37）的外壁固定连接有连接架（38），所述连接架（38）与蜗杆（29）的顶部活动连接，所述压缩罐（3）的内壁固定连接有软管（39）。

2.根据权利要求1所述的圆型太阳能电池板，其特征在于，所述跟随转动组件包括固定安装在支撑板（2）顶部的四个线圈盒（23），每个所述线圈盒（23）的顶部滑动连接有滑轮（24），每两个所述滑轮（24）的顶部固定连接有支架（25），所述支架（25）的底部固定连接有铁芯（26），所述铁芯（26）的一侧设置有挡板（27），所述挡板（27）的外壁固定连接有弹簧。

3.根据权利要求2所述的圆型太阳能电池板，其特征在于，所述支架（25）的外壁固定连接有电机（28），所述支架（25）的内壁转动连接有蜗杆（29），所述蜗杆（29）的外壁套接有弹簧和卡块（30），所述支撑板（2）的顶部固定连接有转轴（31），所述转轴（31）的外壁固定连接有直齿轮一（32）。

4.根据权利要求3所述的圆型太阳能电池板，其特征在于，所述转轴（31）的顶部固定连接有锥齿轮，所述转轴（31）的外壁套接有直齿轮二（33），所述直齿轮二（33）的顶部固定连接有转动架（34），所述转动架（34）内壁固定连接有转杆（35），所述转杆（35）的外壁固定连接有锥齿轮和拨动杆，所述立杆（6）的顶部固定连接有光线追踪器。