CN117424028A - 插接接头、插接连接器和插接连接器构成的排列 - Google Patents

插接接头、插接连接器和插接连接器构成的排列 Download PDF

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Abstract

一种用于连接一个或多个导体端部的插接接头，其具有由非导电材料、特别是由塑料制成的壳体(2)，其中壳体(2)分别具有至少一个用于相应的导体端部的插入开口(3a、3b)，其中相应的插入开口(3a、3b)与相应的壳体腔室(4a)连接，并且壳体腔室(4a)具有相应的连接装置(6a)，所述连接装置配有相应的操作装置(10a、10b)，其中操作装置(10a、10b)设置用于操作连接装置(6a、6b)的接触弹簧(12a、12b)的接触腿(11a、11b)，并且其中操作装置(10a、10b)具有旋转杆(110)，该旋转杆设计用于作用在滑动元件(120)上，通过该滑动元件可以直接或间接地移动接触弹簧(12a，12b)的接触腿(11a，11b)，其中旋转杆(110)和接触腿(120)可绕相同或基本相同的旋转轴线旋转。

Description

插接接头、插接连接器和插接连接器构成的排列
技术领域
本发明涉及一种用于连接一个或多个导体端部的插接接头(Steckanschluss)、一种具有一个或多个这种插接接头的插接连接器(Steckverbinder)以及这种插接接头和/或插接连接器构成的排列。
背景技术
插接接头构成的排列，特别是作为插接连接器的一部分，从现有技术中已知有多种构造。
在本文献的含义内，插接接头具有壳体，该壳体具有一个或多个连接装置，用于将导体端部(或插头或类似物)与汇流排进行插接连接以及用于导电连接。在这种情况下，相应的连接装置分别配有操作装置。
相应的汇流排又可以与插接接头连接。于是，插接接头还形成用于与配对插接连接器连接的插接连接器。然而，相应的汇流排也可以连接至另一装置，例如与焊接接头，其用于将插接接头连接到电路板上。于是插接接头也形成电路板连接器。可以设想其他方案。
在本申请的意义上，术语“插接接头和必要时插接连接器构成的排列”于是尤其包括被构造为多盘插接接头和必要时多盘插接连接器的上级的多盘插接接头，该上级的多盘插接接头可与对应的配对插接连接器插接在一起，其中多盘插接接头和必要时多盘插接连接器具有多个并排排列的并直接利用机械连接机构彼此机械连接成条带状的插接接头和必要时的插接连接器盘。然而，插接接头构成的排列也可以被不同地设计，例如用于进一步连接到电路板。
根据EP 0 984 513 A2，也被设计为插接连接器的插接接头具有绝缘的盘状塑料外壳，其具有至少两个用于引入电线的连接装置和至少两个触针或插座触头，其分别与连接装置连接并且可以连接到配对插接连接器。
根据EP 0 984 513 A2的插接接头将针对单个插接接头的狭窄结构进行进一步优化。本发明旨在解决这个问题。
发明内容
本发明通过权利要求1的主题解决了该问题。有利的方案可以在从属权利要求中获得。
根据权利要求1，提供一种用于连接一个或多个导体端部的插接接头，该插接接头具有由非导电材料、特别是由塑料制成的壳体，其中壳体分别具有至少一个用于相应导体端部的插入开口，其中相应的插入开口与相应的壳体腔室连接，并且壳体腔室具有相应的连接装置，该连接装置配有相应的操作装置，其中操作装置设置用于操作连接装置的接触弹簧的接触腿，并且其中操作装置具有旋转杆，该旋转杆设计用于作用在滑动元件上，通过该滑动元件可以直接或间接地移动接触弹簧的接触腿，其中旋转杆和接触腿可绕相同或基本相同的旋转轴线旋转。
这种构造导致具有操作装置的连接装置的空间需求非常小。原则上已知的是，操作装置的旋转杆的旋转轴线和接触弹簧的夹紧腿的旋转轴线是对齐的。然而，迄今为止尚未认识到，该措施在操作装置作为旋转杆和滑动元件的组合的情况下特别有用，其中旋转杆优选地作用在滑动元件上，具有特别有利的效果。在这样的组合中，根据现有技术，旋转杆通常布置成远离接触弹簧，使得这些元件的旋转轴线不对齐，但这导致结构不太紧凑。
如果接触弹簧基本上构造成V形的并且如果相应的旋转杆可旋转地支承在壳体的轴颈上，则本发明在结构方面可以特别好且容易地实施，该轴颈与壳体的轴颈是同一轴颈，或者该轴颈与壳体的轴颈同心地构造，所述大致V形的接触弹簧接合在该轴颈上。
然而，也可以设想的其他方式的支承。
可选地可以规定，滑动元件可以卡锁在滑动位置中，在该滑动位置中，接触腿被保持在用于插入导体的打开位置中，或者接触腿本身可以被卡锁在用于插入导体的打开位置中，并且设有用于释放这种卡锁的装置。由此通过在打开位置中具有组合的旋转杆操作和滑动元件操作以及卡锁的连接装置，也可以容易地在打开位置中实现卡锁。然后可以进一步适宜地规定，用于释放滑动元件和/或接触弹簧的卡锁的装置在插入导体时被操作。
根据进一步促进紧凑结构形式的措施，可以规定，滑动元件在壳体中被可滑动地引导以操作接触腿，并且还可以稍微倾斜和/或摆转以用于实现卡锁和释放所述卡锁。
由此可以实现不同的结构形式，因此旋转杆和相应从属的接触弹簧可以在壳体中在彼此平行的平面中并排布置。然而，还可以设想的是，旋转杆和接触弹簧在壳体中完全地或基本上布置在同一平面中。
另外，根据另一改进方案，可以有利地规定，所述相应的插入开口布置在壳体的壳体顶面上。
根据一种优选的方案，可以有利地规定，相应的连接装置分别设计为弹簧加载的直接插接触头。因为采用这种方案，本发明在构造方面可以特别好地实施。实现导体端部的特别简单的无工具接触。如果接触弹簧能够被卡锁在打开状态，并且能够通过将导体端部插入到壳体中而将接触弹簧从该打开状态释放，则所述接触甚至被进一步简化。
本发明还提供一种具有根据前述权利要求中的一项或多项所述的一个或多个插接接头的插接连接器，其中第一汇流排部段延长，并且与相应的第二汇流排部段一起或以其他方式分别形成插接触头，在该插接触头上插接连接器可以与配对插接连接器接触。由此通过功能集成提供紧凑结构的触头，用于与配对插接连接器连接。
然而，所述这个或所述多个并排排列的插接接头也可以设置有焊接接头用于接触电路板，该焊接接头与相应的连接装置导电地连接。
可选地可以规定，插接连接器(盘)的相应壳体具有至少两个用于导体端部的插入开口，其中第一插入开口与第一壳体腔室连接，第二插入开口与第二壳体腔室连接，并且第一壳体腔室具有第一连接装置，第二壳体腔室具有第二连接装置，其中所述壳体具有第一半壳和第二半壳，其中假想地，第一半壳可以在对称点S或对称轴上旋转地映射到第二半壳上，使得壳体构造成相对于对称点S或对称点S所在的对称轴基本上或完全旋转对称。
由此相应的插接连接器可以获得优化的空气间隙和爬电距离，同样可以在其制造中使用许多相同的部件。由于壳体腔室和布置在其中的连接装置，由此在壳体的相对侧上在相对于彼此旋转的两个半壳中布置得相距较远，这确保了大的或优化的空气间隙和爬电距离。此外连接装置还可以在两侧由相同的部件制成，并且不必在用于左半壳和右半壳(根据现有技术，其朝同侧敞开)的两个方案中镜面对称地构造。此外，可以以特别简单的方式从第一插接连接器开始在两个不同的排列方向上排列另外的插接连接器，由此插接连接器有利地灵活使用。如果两个半壳相对旋转180°地彼此对准并且优选地彼此连接成一体，则这是特别有利的。这些选择是有利的，但在本发明的范围内不是强制性的。
根据本发明的主题的进一步有利的方案可以在从属权利要求中获得。
附图说明
下面参考附图使用实施例更详细地描述本发明，其中还讨论了其他有利的变型和方案。应当强调的是，下面讨论的实施例并不旨在排他性地描述本发明，而是也可以实现未示出的变型和等同方案，并且落在权利要求范围中。附图示出：
图1中的1a)是根据本发明的插接连接器的第一实施例的前视图，具有根据本发明的插接接头，1b)是图1a)中的多个并排排列的插接连接器的侧视图，1c)是图1a)中的多个并排排列的插接连接器的俯视图，1d)是图1a)中的多个并排排列的插接连接器的立体图，其中用于导体的连接装置的操作装置处在基本位置中，1e)是图1a)中多个并排排列的插接连接器的立体图，其中用于导体的连接装置的操作装置处在预紧位置中，1f)是图1a)中多个并排排列的插接连接器的立体图，其中用于导体的连接装置的操作装置处于这样的位置，在该位置中，连接装置可以接触导体并且弹簧会处于张紧状态；
图2中的2a)至2i)分别是设计为插接连接器盘的可排列的插接连接器的另一实施例的视图，其中图2a)和2e)分别示出了具有旋转杆的操作装置的第一操作位置的不同视图，其中2b)和2f)是第二操作位置的不同视图，其中在2c)和2d)以及2g)和2i)中，每个旋转杆完全或部分隐藏，并且其中2h)示出了2g)的细节放大图B；并且
图3中的3a)至3g)是在构造成可排列的连接盘的方案中用于连接导体端部的插接接头的另一实施例的透视图，其中3f)示出了对应于3d)的侧视图，并且其中图3g)示出了3f)的细节放大图W。
附图标记列表
1 插接连接器
2 壳体
2a 封闭壳体
3a、b 插入开口
4a、b 壳体腔室
5 壳体顶面
6a、b 连接装置
7a、b 壳体壁
8a、b 半壳
9a、b 卡锁机构
10a、b 操作装置
11a、b 接触腿
12a、b 接触弹簧
13a、b 第一汇流排部段
15a、b 第二汇流排部段
16a、b 外窄边
17a、b 壳体壁加厚部
18a、b 支承位置
19a、b 摆转轴承
110 旋转杆
120 滑动元件
121 突起
122 卡锁棱边
130 释放元件
1101 盘片部段
1102 旋转杆臂
1103 操作区段
1104 臂
20 盖罩
21a、b 形状锁合元件
22 轴颈
23 卡锁棱边
A1 排列方向
A2 排列方向
M1 中心线
M2 中心线
VS 正面
RS 背面
S 对称点
具体实施方式
下面使用的术语，例如“竖直”、“垂直”、“水平”、“上方”、“下方”、“右”、“左”等是指相应的附图。每幅图中的空间坐标系用于进一步定位。
图1首先在其a)至f)部分中示出了基本为盘状的单盘插接连接器1，其可以与配对插接连接器插接在一起，其中配对插接连接器(此处未示出)还可以被设计为例如接线端子排的部段，或者可以被设计为电气设备的部段。
配对插接连接器可以排列在承载轨或电路板或者类似物上。相应的单盘插接连接器1可以与相同或基本相同结构的其他单盘插接连接器1并排排列，从而产生上级的多盘插接连接器100，其由多个单盘插接连接器1排列而成。在后面，相应的单盘插接连接器1或相应的插接连接器盘也简称为插接连接器。
图1a)至图1f)的多盘插接连接器1优选地具有至少一个或多个插接连接器盘或插接连接器。所述插接连接器盘或插接连接器分别具有基本或精确旋转对称的壳体2，其优选地由非导电材料、例如塑料制成。相应的插接连接器1又具有插接接头，用于将导体端部连接到插接接头上。
术语“旋转对称”在这里意味着，壳体2仅在唯一一个对称点S处被镜像，并且由此被映射到其自身上。
在图1c)、2c)和3c)中，对称点S分别位于两条中心线M1、M2的假想交点上，两条中心线M1、M2分别将壳体2的基于壳体顶面5的长度L和宽度B(基于图1a)、1b)、1c)中的坐标系平行于xy平面)对半分。这适用于相对于整个壳体2平行于xy平面的任何平面，从而通过在这些平面上的对称点S产生平行于z轴的假想对称轴。
换句话说，如果第一半壳8a在对称点或对称轴处“想象地”顺时针旋转180°，则该第一半壳8a被映射到第二半壳8b上。在这方面，壳体2，以及第一半壳8a和第二半壳8b，也可以被称为相对于对称点S反转对称或旋转对称。
图1至图3的壳体2具有至少一个或多个，这里正好是两个，用于相应导体端部的插入开口3a、3b。这里，第一插入开口3a和第二插入开口3b布置在壳体2的壳体顶面5上。它们也可以倾斜或布置在侧面。相应的插入开口3a、3b加宽成第一壳体腔室4a和第二壳体腔室4b。
第一壳体腔室4a基本上占据第一半壳8a，并且第二壳体腔室4b基本上占据第二半壳8b。
第一壳体腔室4a具有第一连接装置6a，第二壳体腔室4b具有第二连接装置6b。连接装置6a、6b在此彼此镜面对称或者也旋转对称地布置在相应的壳体腔室4a、4b中。
在附图描述以及整个文献的意义上，壳体2首先与一个或多个所述连接装置6a、6b形成插接接头，用于插接连接相应的导体端部，以使导体端部(或插头或类似物)与汇流排13导电连接，其中相应的连接装置分别配有操作装置10a、10b。相应的汇流排13又可以与插接触头连接。于是插接接头也形成插接连接器。一个插接连接器可以有多个插接接头，其中在壳体2中于是设置用于导体端部并带有相应的操作装置10a、b的多个连接装置6a、6b，操作装置10a、b分别构造有插接触头，用于与配对插接连接器的配对插接触头连接。
插接接头(此处为插接连接器1)的壳体2在其正面VS上具有第一壳体壁7a(如其在图1a)中所示)，该第一壳体壁7a仅将第二壳体腔室4b封闭，第二壳体腔室4b在图1a)中布置在右侧。相反，在图1a)中在壳体2的正面VS上布置在左侧的第一壳体腔室4a是敞开的，使得第一连接装置6a在这里是可见的。因此，第一壳体腔室4a在壳体2的正面VS上向外部敞开。
壳体腔室4a、4b和布置在其中的连接装置以及整个两个金属组件因此在壳体的相对侧上在相对于彼此旋转的两个半壳中布置得相距较远，这确保了大的或优化的空气间隙和爬电距离。
插接接头的壳体2在其背面RS上具有第二壳体壁7b，图1a)中未示出，参见图1c)中的附图标记，其同样仅封闭两个壳体腔室之一，即第一壳体腔室4a。第一壳体腔室4a在朝壳体2的背面RS的观察方向上在右侧布置在其中一个半壳中。相反，在朝背面RS的观察方向上布置在左侧的第二壳体腔室4b是敞开的。第二壳体腔室4b因此在壳体2的背面RS上向外敞开并且布置在另一半壳中。
第一壳体腔室4a在壳体2的正面VS上(在图1a)中左侧)被封闭，其中几何形状相同的第二插接连接器1以其壳体2在已经排列的插接连接器1的正面VS上沿第一排列方向A1(即相对于图1a)中的坐标系沿负x方向)排列到在图1a)中所示的第一插接连接器1的壳体2上。
与此类似地，第二壳体腔室4b在壳体2的背面RS上被封闭，其中几何形状相同的第三插接连接器1(这里未示出，参见图1b)和图1c)以其壳体2在已经排列的插接连接器1的背面RS上沿第二排列方向A2(即相对于图1a)中的坐标系沿正x方向)排列到在图1a)中所示的第一插接连接器1的壳体2上。
通过半侧敞开的壳体2，在壳体2的正面VS和背面RS上，根据图1a)至1f)的插接连接器1可以有利地在两个不同的排列方向A1、A2上并排排列。
第一排列方向A1相对于图1a)中的坐标系在负x方向上延伸。第二排列方向A2相对于图1a)中的坐标系沿正x方向延伸。结果是灵活、简单的安装和高度使用相同部件，因为无论下一个插接连接器要在哪个排列方向A1、A2上排列，始终可以使用几何形状相同的壳体2。
为了使插接连接器1、1'、1”以正确的方位排列，壳体2分别具有形状锁合元件21a、b，其也用作排列辅助。形状锁合元件21a、b被设计成，使得相邻壳体或插接连接器的形状锁合元件在插接连接器1、1'、1'’的排列中基本上形状锁合地啮合(分别构造成轴颈和凹槽)。如果插接连接器1、1'、1”排列不正确，则插接连接器1、1'、1”不能在壳体2、2'、2”之间没有间隙地安装。这样，形状锁合元件21a、b防止插接连接器1、1'、1”以错误的方式排列并给排列提供支撑。
为了将并排排列的插接连接器1、1'、1”及其壳体2、2'、2”彼此连接，相应的壳体2、2'、2”还具有第一卡锁机构9a和第二卡锁机构9b。
第一卡锁机构9a在此在图1a)中在右侧布置在壳体2的正面VS上，并且在朝壳体2的背面RS的观察方向上同样在右侧布置在背面RS上。第二卡锁机构9b或配对卡锁机构(此处未示出)由此在左侧位于壳体2的正面VS上，并且在朝壳体2的背面RS的观察方向上同样在左侧位于背面RS上，为此也参见图1b)和图1c)。第一卡锁机构9a例如可以被设计为卡锁钩，而配对卡锁机构可以被设计为卡扣。
在图1的部分存在变型的情况下，图1a)至1f)的多盘插接连接器1可以具有基本上或精确地旋转对称的壳体2。这是有利的但不是强制性的。图2和3在其图2a)至2h)和3a)至3g)的部分中示出了插接连接器或插接连接器盘的其他变型，在其中不是这种情况。
每个盘的一个或两个连接装置6a、6b，也称为金属组件，在此分别设计为压缩弹簧接头，并且优选地设计为直接插接接头。连接装置6a、6b分别设计为压缩弹簧接头并且在直接插接技术中是有利的，因为利用其可实现无需工具即可形成接触，并且在此无需工具也可再次拆卸。备选地，也可以提供带接触弹簧的其他接头类型，例如使用拉伸弹簧技术的接头。此外，还可以为每个壳体2分别提供多个导体接头。
相应的连接装置6a、6b分别具有相应的操作装置10a、10b，其在此设置用于，将连接装置6a、6b的接触和夹紧弹簧12a、12b的接触和夹紧腿11a、11b(简称：接触腿和接触弹簧)张紧，以打开接触和夹紧位置，并且优选地也在打开位置中卡锁。
相应的操作装置10a、10b分别具有可摆转地支承在壳体2中的旋转杆110。旋转杆110通过滑动元件120作用在相应的接触弹簧12a、12b上，以便将其打开。接触弹簧12a、12b可以可选地在打开位置中被预紧(参见图2g)和h)，不带接触弹簧，以及图3g)，带接触弹簧)，使得接触弹簧可以通过插入到壳体2中的导体来释放，在此释放了所述预紧，并且然后被接触腿以夹紧方式压靠在汇流排部段13a、b上并且因此实现接触。为此，导体然后可以接触在此构造为摇杆的释放元件130，导体在插入壳体2中时撞击所述摇杆。
因此，当相应的(剥离绝缘皮的)导体端部插入相应的插入开口3a、3b中时，形成接触。在此接触弹簧12a、12b的预紧通过作用在摇杆130上而被释放，因此接触腿11a、11b可以将相应的导体端部压靠在第一汇流排部段13a、13b上。
所述接触可以分别通过操作装置再次释放，这里操作装置具有元件：旋转杆110和滑动元件120，通过其可以将压力施加在接触弹簧12a、12b的接触腿11a、11b上，以便使接触弹簧12a、12b能够再次打开以便接触导体端部(此处未示出)，并且可选地能够使接触弹簧12a、12b预紧。为此设置卡锁装置140，通过该卡锁装置可以将连接装置6a、6b和/或分配给连接装置6a、6b的操作装置10a、b的一个或多个元件再次卡锁在打开位置中，在该打开位置中，导体又可以插入，以便必要时可以通过操作摇杆130开始新的接通。
因此优选的是，滑动元件120可以卡锁在壳体2中并且在此过程中将接触腿12a、12b保持在打开位置中。接触腿12a、12b的卡锁例如是有利的，但这不是强制性的选择。连接装置，这里是直接插接接头，也可以被设计为不能卡锁在打开位置中的直接插接接头，其中利用操作装置在插入导体之前必须首先使接触腿12a、12b摆转，以便将其移动到打开位置中，然后在该打开位置中可以将导体插入到夹紧位置中。然后释放或放开操作装置，使得接触腿11a、11b将导体压靠在汇流排部段13a上。
根据图1至图3分别规定，滑动元件120还可以在壳体2中稍微倾斜和/或摆转，以与卡锁棱边122卡锁，例如在壳体2的壳体卡锁棱边23上(参见图3g))。
特别有利的是，旋转杆110和接触弹簧6a、11a具有相同的旋转轴线D。这意味着旋转杆110的旋转轴线D和夹紧腿11a、11b绕其摆转的旋转轴线D完全或至少基本上对齐，或者设计为完全或基本上同心。
这种结构方式导致非常小的空间需求。尽管原则上已知，操作装置的旋转杆120的旋转轴线D和接触弹簧的夹紧腿的旋转轴线D是对齐的。然而，迄今为止尚未认识到该措施在操作装置作为旋转杆110的组合的情况下也具有特别有利的效果，该旋转杆110作用在滑动元件120上以打开接触腿11a、11b。在这样的组合中，根据现有技术，旋转杆120通常布置得远离接触弹簧12a、12b，使得这两个元件的旋转轴线D不对齐，但这导致结构不太紧凑。
根据图1至图3，操作装置10a、10b因此分别具有可摆转地支承的旋转杆110。相应的旋转杆110可以具有盘片部段1101(图2b))，旋转杆110在盘片部段1101上可旋转地支承在壳体2中，旋转杆110应操作其滑动元件120。用于由用户操作的旋转杆臂1102可以构造在相应的盘片部段1101上，旋转杆臂1102可以从盘片部段1101伸出，例如基本上径向地伸出。在盘片部段1102上可以构造有操作区段1103，例如这里通过盘片部段的边缘构造，操作区段1103为此作用在滑动元件120上，以便将旋转杆119的旋转运动转换成滑动元件120的基本上线性的移动。还可以设置臂1104，用于手动旋转所述旋转杆110。滑动元件120可以具有诸如突起121等机构，旋转杆110可以通过其操作区段1103作用在突起121上。
在此，滑动元件120分别如此确定尺寸或设计得足够长，使得其到达摇杆130的区域中。在此滑动元件120和摇杆130如此彼此协调，即当导体插入时，导体操作摇杆130，摇杆130可以使滑动元件120在其滑动通道中少许摆转，使得滑动元件120能够从在壳体1中的卡锁位置或从在另一元件上的卡锁位置释放出来(参见例如图2h))。
在旋转轴线D的区域中，旋转杆110可以被例如壳体2的轴颈22穿过，该轴颈22也可以用作旋转杆110的枢轴颈。接触弹簧10也可以安放在壳体的一个轴颈22上，特别是安放在这个轴颈22上。接触弹簧优选地被构造成V形的，并且以弧形安放在壳体2的轴颈22上，该弧形近似形成V形的尖端。如果旋转杆110随后以U形包围接触弹簧12a、12b，则可以为旋转杆110实现两个支承位置，这两个支承位置轴向位于接触弹簧12、12b接合在轴颈22上的区域.
根据图1a)至h)有利地规定，旋转杆2相对接触弹簧12a、b侧向布置。这两个元件于是在壳体2中完全地或基本上在两个平行的并且彼此相邻的平面中布置。图2a)-2h)中示出了这样的方案。其优点在于，具有操作装置的连接装置可以设计得非常紧凑，并且其单个元件，例如旋转杆110，可以以特别简单且节省成本的方式设计。
然而，还可以有利地规定，旋转杆110和接触弹簧12a、12'b完全或基本上位于同一平面中。这样的方案在图3a)-3g))中示出。这种方案特别稳定和安全，因为这里特别好地避免了旋转杆120的倾斜。
第一汇流排部段13a、13b在此分别在竖直方向上向下延长，即相对于图1a)中的坐标系在负z方向上，并且与相应的第二汇流排部段15a、15b一起分别形成插接触头，这里是郁金香触头或插座触头(Tulpen-oder Buchsenkontakt)，通过该插接触头，设计为插接接头的插接连接器1可以插到配对插接连接器上。插接触头还可以是触头片或触针。然而，在此处例如也可以构造焊接触头或者类似物(参见图3a)-g))。插接触头或焊接触头或者类似物可以布置在汇流排13a、b的竖直延长线上，或者布置在导体端部的插入方向Z上。但其也可以布置成与之成角度。

Claims (16)

1.一种用于连接一个或多个导体端部的插接接头，其具有由非导电材料、特别是由塑料制成的壳体(2)，其中所述壳体(2)分别具有至少一个用于相应导体端部的插入开口(3a、3b)，其中相应的插入开口(3a、3b)与相应的壳体腔室(4a)连接，并且所述壳体腔室(4a)具有相应的连接装置(6a)，所述相应的连接装置(10a、10b)配有相应的操作装置(10a、10b)，其中所述操作装置(10a、10b)设置用于操作所述连接装置(6a、6b)的接触弹簧(12a、12b)的接触腿(11a、11b)，并且其中所述操作装置(10a、10b)具有旋转杆(110)，该旋转杆设计成作用在滑动元件(120)上，利用该滑动元件能直接或间接地移动所述接触弹簧(10a、10b)的接触腿(12a、12b)，其特征在于，所述旋转杆(110)和接触腿(120)可绕相同或基本相同的旋转轴线旋转。
2.根据权利要求1所述的插接接头，其特征在于，所述接触弹簧基本上构造成V形的，并且所述相应的旋转杆(101a、101b)可旋转地支承在所述壳体(2)的轴颈(22)上，该轴颈(22)与所述壳体的轴颈(22)是同一轴颈(22)，或者该轴颈(22)与所述壳体的轴颈(22)同心地构造，所述大致V形的接触弹簧(12a，12b)接合在该轴颈(22)上。
3.根据权利要求1或2所述的插接接头，其特征在于，所述滑动元件(120)能够卡锁在滑动位置中，在该滑动位置中，所述接触腿被保持在打开位置中以插入导体，或者所述接触腿本身能够卡锁在打开位置中以插入导体，并且设有用于释放这种卡锁的装置。
4.根据权利要求3所述的插接接头，其特征在于，所述用于释放滑动元件(120)和/或接触弹簧(12a，12b)的卡锁的装置在插入导体时被操作。
5.根据前述权利要求中任一项所述的插接接头，其特征在于，所述滑动元件在壳体(2)中可滑动地引导，并且还能够稍微倾斜和/或摆转以用于实现卡锁和释放所述卡锁。
6.根据前述权利要求中任一项所述的插接接头，其特征在于，所述旋转杆(120)和相应从属的接触弹簧(12a、12b)在壳体中并排地布置在彼此平行的平面中。
7.根据前述权利要求中任一项所述的插接接头，其特征在于，所述旋转杆(120)和接触弹簧在壳体(2)中完全或基本上布置在同一平面内。
8.根据权利要求7所述的插接接头，其特征在于，所述旋转杆(120)以大致U形包围所述接触弹簧(12a、12b)。
9.根据前述权利要求中任一项所述的插接接头，其特征在于，相应的插入开口(3a、3b)布置在所述壳体(2)的壳体顶面(5)上。
10.根据前述权利要求中任一项所述的插接接头，其特征在于，相应的连接装置(6a、6b)分别设计为弹簧加载的直接插接触头。
11.根据前述权利要求中任一项所述的插接接头，其特征在于，所述弹簧加载的直接插接触头能够卡锁在所述接触弹簧(12a、12b)的打开位置中。
12.根据前述权利要求中任一项所述的插接接头，其特征在于，相应的连接装置(6a、6b)被设计为拉伸弹簧接头。
13.根据前述权利要求中任一项所述的插接接头，其特征在于，所述操作装置(10a'、10b')的相应的旋转杆(110)具有总是处在从所述壳体(2)伸出的位置中的杆臂。
14.插接连接器，其特征在于，所述插接连接器具有根据前述权利要求中的一项或多项所述的一个或多个插接接头以及用于接触配对插接连接器的插接触头。
15.根据权利要求1至14中任一项所述插接接头或根据权利要求13所述的插接连接器(1)构成的排列。
16.根据权利要求15所述的插接连接器(1)构成的排列。
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