CN117419017A - 一种风力发电机机组 - Google Patents

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CN117419017A CN202311638052.7A CN202311638052A CN117419017A CN 117419017 A CN117419017 A CN 117419017A CN 202311638052 A CN202311638052 A CN 202311638052A CN 117419017 A CN117419017 A CN 117419017A
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Abstract

本发明公开了一种风力发电机机组,包括发电装置外壳护罩,所述发电装置外壳护罩的内部转动连接有旋转轴承元件,所述旋转轴承元件的一端固定连接有旋转式风力涡轮,所述发电装置外壳护罩内部设有散热机构;当旋转式风力涡轮在风力的作用下开始旋转时,旋转式风力涡轮带动旋转轴承元件开始同步旋转,旋转轴承元件旋转过程中,发电机开始发电,与此同时,散热机构将发电装置外壳护罩外的空气吸入,将发电装置外壳护罩内的空气排出形成热冷空气的交换,以实现对风力发电机机组的散热;此外,散热机构工作时,还能够传动防堵机构,使得防堵机构对散热机构进行清理疏通,保证换气过程始终保持通畅,提高散热可靠性。

Description

一种风力发电机机组
技术领域
本申请涉及风力发电机技术领域,尤其涉及一种风力发电机机组。
背景技术
风力发电机机组是一种用来转换风能为电能的设备,通常包括风力涡轮机、叶片发电机、控制系统以及塔架,风力发电机机组通过风力涡轮机捕获风的动能,将其转换为旋转动能,然后通过发电机将旋转动能转化为电能,风力发电机机组是一种清洁能源技术,可以有效地减少温室气体排放,并为电力供应提供可再生能源选项。
中国实用新型公开说明书CN212115067U公开了一种风力发电机机组,包括发电箱,发电箱的右侧面固定连接有散热筒,散热筒的内部为中空结构,散热筒的内部设置有散热扇,散热扇的右端通过安装架与散热筒的内壁固定连接,散热筒的内部位于安装架的右侧滑动插接有过滤网,过滤网的右侧设置有三个固定块,该风力发电机机组,可以将收集斗中的杂质取出,解决了机组大多安装在外部环境中,空气中的杂质和雨水经常从散热孔进入到机组内,不易清理,造成散热扇卡死,从而不能达到散热的效果的问题。然而,这种设计在进行散热时,无法对过滤网进行清理,会导致杂质逐渐积累在过滤网上,阻碍气体的流通,导致散热效果降低。
发明内容
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种风力发电机机组,包括发电装置外壳护罩,所述发电装置外壳护罩的内部转动连接有旋转轴承元件,所述旋转轴承元件的一端固定连接有旋转式风力涡轮;
所述发电装置外壳护罩内部设有散热机构,所述散热机构可以设于旋转轴承元件上位于发电装置外壳护罩与发电机之间的位置处,所述散热机构一侧传动连接有防堵机构;
所述旋转式风力涡轮旋转时,所述散热机构对所述发电装置外壳护罩内外空气进行换气散热,并传动所述防堵机构对所述散热机构进行清理疏通;
其中,所述散热机构包括:动力传动齿轮组和散热结构外壳体;
位于所述发电装置外壳护罩内的旋转轴承元件上固定连接有动力传动齿轮组,所述动力传动齿轮组远离旋转式风力涡轮的一侧固定连接有旋转运动平板,所述旋转运动平板上远离动力传动齿轮组的一侧固定连接有旋转式扇翼,所述旋转式扇翼以旋转轴承元件为中心呈环形阵列状排布,所述旋转运动平板和旋转式扇翼的外侧设有散热结构外壳体,所述散热结构外壳体固定连接于发电装置外壳护罩的内壁上,所述散热结构外壳体的上端位于发电装置外壳护罩内部上方位置连通设有气体吸入通道,所述气体吸入通道一直延伸至发电装置外壳护罩尾部,且所述气体吸入通道上均匀排布有多个气孔,所述散热结构外壳体的一侧固定连接有热气排放导管,所述热气排放导管另一端与发电装置外壳护罩侧壁连接,所述热气排放导管连通散热结构外壳体内部与发电装置外壳护罩的外部。
优选地,所述发电装置外壳护罩的下方开设有若干气体进入口。
优选地,所述防堵机构包括,与所述动力传动齿轮组相啮合的旋转齿轮A,所述旋转齿轮A远离旋转式风力涡轮的一侧固定连接有往复防堵螺杆,所述往复防堵螺杆呈水平方向且与旋转轴承元件平行设置,所述往复防堵螺杆的外壁套接有往复传动块,所述往复传动块的一侧固定连接有齿式传动条,所述齿式传动条可随往复传动块沿着往复防堵螺杆的方向往复移动,所述发电装置外壳护罩内的气体进入口处设有旋转齿轮B,所述齿式传动条与所述旋转齿轮B相啮合,所述齿式传动条往复移动时能带动旋转齿轮B同步旋转,所述旋转齿轮B的下方固定连接有旋转支撑杆,所述旋转支撑杆贯穿发电装置外壳护罩,所述旋转支撑杆位于发电装置外壳护罩外的一侧固定连接有清理刮除杆,所述清理刮除杆贴合设置于所述发电装置外壳护罩外的气体进入口处。
优选地,所述发电装置外壳护罩外的气体进入口处还设有气体过滤装置,所述气体过滤装置包括多个过滤层,所述过滤层之间均贴合设有所述清理刮除杆。
优选地,所述发电装置外壳护罩设有气体进入口的侧壁内部留有空腔。
优选地,还包括自动闭合机构,所述自动闭合机构包括,装设于所述发电装置外壳护罩的空腔处的通气调控板,所述通气调控板上固定连接有凸块,当齿式传动条朝着远离旋转式风力涡轮的方向运动时,齿式传动条能够带动凸块一同移动,所述通气调控板的一侧内部固定连接有通气缓阻囊袋B,所述发电装置外壳护罩的空腔内位于通气缓阻囊袋B的同一侧还设有通气缓阻囊袋A,所述通气缓阻囊袋A和所述通气缓阻囊袋B通过两个活动式阀瓣连通,且位于所述通气缓阻囊袋B一侧的所述活动式阀瓣的开口大于位于所述通气缓阻囊袋A一侧的所述活动式阀瓣的开口;
所述通气调控板远离旋转式风力涡轮的一侧还装设有弹性元件A。
优选地,所述通气调控板上开设有与所述旋转支撑杆相匹配的滑槽,所述滑槽开设于通气调控板和旋转支撑杆的连接处,所述滑槽与齿式传动条呈平行设置,所述通气调控板上的滑槽处水平滑动连接有对应式闭气板,所述对应式闭气板的一侧通过弹性元件B与所述通气调控板弹性连接。
附图说明
图1是本申请一实施例提供的一种风力发电机机组的立体结构示意图;
图2是本申请一实施例提供的一种风力发电机机组的发电装置外壳护罩结构剖视图;
图3是本申请一实施例提供的一种风力发电机机组的A部结构放大图;
图4是本申请一实施例提供的一种风力发电机机组的散热结构外壳体结构剖视图;
图5是本申请一实施例提供的一种风力发电机机组的B部结构放大图。
图中:1、发电装置外壳护罩;2、旋转轴承元件;3、旋转式风力涡轮;4、动力传动齿轮组;5、旋转运动平板;6、散热结构外壳体;7、旋转式扇翼;8、热气排放导管;9、气体吸入通道;10、旋转齿轮A;11、往复防堵螺杆;12、往复传动块;13、齿式传动条;14、通气调控板;15、通气缓阻囊袋A;16、活动式阀瓣;17、弹性元件A;18、对应式闭气板;19、弹性元件B;20、旋转支撑杆;21、旋转齿轮B;22、清理刮除杆;23、气体过滤装置;24、通气缓阻囊袋B;25、气体进入口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
请参阅图1-5,如图所示,本实施例提供的一种风力发电机机组,包括:
发电装置外壳护罩1,所述发电装置外壳护罩1的一侧设有通过旋转轴承元件2连接的旋转式风力涡轮3,所述发电装置外壳护罩1内部设有散热机构,所述散热机构一侧传动连接有防堵机构;
优选地,所述旋转式风力涡轮3旋转时,所述散热机构对所述发电装置外壳护罩1内外空气进行换气散热,并传动所述防堵机构对所述散热机构进行清理疏通。
具体地,发电装置外壳护罩1的内部转动连接有旋转轴承元件2,所述旋转轴承元件2的一端固定连接有旋转式风力涡轮3,旋转轴承元件2能够在旋转式风力涡轮3旋转时进行同步转动,旋转轴承元件2的另一端与发电机连接,发电机能够在旋转轴承元件2的带动下进行发电;所述散热机构可以设于旋转轴承元件2上位于发电装置外壳护罩1与发电机之间的位置处,便于旋转轴承元件2旋转时对散热机构进行传动。
可以理解的是,当旋转式风力涡轮3在风力的作用下开始旋转时,旋转式风力涡轮3带动旋转轴承元件2开始同步旋转,旋转轴承元件2旋转过程中,发电机开始发电,与此同时,散热机构将发电装置外壳护罩1外的空气吸入,将发电装置外壳护罩1内的空气排出形成热冷空气的交换,以实现对风力发电机机组的散热;此外,散热机构工作时,还能够传动防堵机构,使得防堵机构对散热机构进行清理疏通,保证换气过程始终保持通畅,提高散热可靠性。
需要说明的是,本实施例对于散热机构不作限制,无论采用何种结构及连接方式,只要散热机构能够对发电装置外壳护罩1内外空气进行换气散热,同时驱动防堵机构对散热机构进行清理疏通,就均应该在本发明的保护范围之内。当然,可以具体设计一种散热机构,详见如下:
请进一步参阅图4-5,所述散热机构包括:动力传动齿轮组4和散热结构外壳体6,所述动力传动齿轮组4固定连接在所述旋转轴承元件2上,所述动力传动齿轮组4的一侧设有旋转运动平板5,所述旋转运动平板5上设有旋转式扇翼7,所述散热结构外壳体6固定连接于所述发电装置外壳护罩1的内壁,且所述旋转运动平板5和所述旋转式扇翼7均设于所述散热结构外壳体6内,所述散热结构外壳体6的上端设有气体吸入通道9,所述散热结构外壳体6的一侧设有热气排放导管8。
具体地,位于发电装置外壳护罩1内的旋转轴承元件2上固定连接有动力传动齿轮组4,动力传动齿轮组4可与旋转轴承元件2同步旋转,动力传动齿轮组4远离旋转式风力涡轮3的一侧固定连接有旋转运动平板5,旋转运动平板5可与动力传动齿轮组4同步旋转,旋转运动平板5上远离动力传动齿轮组4的一侧固定连接有旋转式扇翼7,旋转式扇翼7以旋转轴承元件2为中心呈环形阵列状排布,旋转运动平板5和旋转式扇翼7的外侧设有散热结构外壳体6,散热结构外壳体6固定连接于发电装置外壳护罩1的内壁上,旋转运动平板5和旋转式扇翼7可在散热结构外壳体6内旋转,散热结构外壳体6的上端位于发电装置外壳护罩1内部上方位置连通设有气体吸入通道9,气体吸入通道9一直延伸至发电装置外壳护罩1尾部,且气体吸入通道9上均匀排布有多个气孔,通过气体吸入通道9上开设有多个气孔,使得气体吸入通道9从发电装置外壳护罩1内部抽取气体的范围扩大;散热结构外壳体6的一侧固定连接有热气排放导管8,热气排放导管8另一端与发电装置外壳护罩1侧壁连接,热气排放导管8连通散热结构外壳体6内部与发电装置外壳护罩1的外部。
进一步地,所述发电装置外壳护罩1的下方开设有若干气体进入口25。
具体地,所述气体进入口25用于在散热机构工作时从发电装置外壳护罩1的底部位置吸入外部空气。
可以理解的是,当旋转式风力涡轮3被风吹动后,旋转式风力涡轮3会带动旋转轴承元件2转动,旋转轴承元件2转动会带动动力传动齿轮组4转动,使动力传动齿轮组4带动旋转运动平板5旋转,进而使旋转运动平板5带动旋转式扇翼7旋转工作,通过气体吸入通道9抽取发电装置外壳护罩1内部产生的热气并通过热气排放导管8排出,防止热量积累在发电装置外壳护罩1的内部,导致发电装置外壳护罩1内部温度过高影响发电机工作,同时发电装置外壳护罩1内部热气被抽走后,外界的冷气会通过气体进入口25从发电装置外壳护罩1的底部进入发电装置外壳护罩1,并在旋转运动平板5和旋转式扇翼7产生的吸力作用下向上流经发电机,吸收发电机产生的热量后进入吸气管道,形成冷热气体循环,不断的为发电机进行散热。
当然,还可以具体设计一种防堵机构,详见如下:
所述防堵机构包括,与所述动力传动齿轮组4相啮合的旋转齿轮A10,所述旋转齿轮A10的一侧设有往复防堵螺杆11,所述往复防堵螺杆11上设有往复传动块12,所述往复传动块12的一侧设有齿式传动条13,所述发电装置外壳护罩1内的气体进入口25处设有旋转齿轮B21,所述齿式传动条13与所述旋转齿轮B21相啮合,所述旋转齿轮B21的下方设有旋转支撑杆20,所述旋转支撑杆20上设有清理刮除杆22,所述清理刮除杆22贴合设置于所述发电装置外壳护罩1外的气体进入口25处。
具体地,动力传动齿轮组4的下方位置啮合设有旋转齿轮A10,旋转齿轮A10远离旋转式风力涡轮3的一侧固定连接有往复防堵螺杆11,往复防堵螺杆11呈水平方向且与旋转轴承元件2平行设置,往复防堵螺杆11的外壁套接有往复传动块12,往复传动块12的一侧固定连接有齿式传动条13,齿式传动条13可随往复传动块12沿着往复防堵螺杆11的方向往复移动,旋转齿轮B21可转动的连接于发电装置外壳护罩1内的气体进入口25处,齿式传动条13往复移动时能够带动旋转齿轮B21同步旋转,旋转齿轮B21的下方固定连接有旋转支撑杆20,旋转支撑杆20贯穿发电装置外壳护罩1,旋转支撑杆20位于发电装置外壳护罩1外的一侧固定连接有清理刮除杆22,清理刮除杆22可在旋转齿轮B21和旋转支撑杆20的带动下对发电装置外壳护罩1外的气体进入口25处的灰尘进行旋转刮除。
需要注意的是,当旋转式风力涡轮3被风吹动后,带动散热机构对发电机进行换气散热作业时,动力传动齿轮组4还能够带动防堵机构中的旋转齿轮A10旋转,旋转齿轮A10旋转带动往复防堵螺杆11转动,使往复防堵螺杆11带动往复传动块12顺着发电装置外壳护罩1的内壁滑动,进而使往复传动块12通过齿式传动条13带动旋转齿轮B21旋转,旋转齿轮B21旋转带动旋转支撑杆20转动,让旋转支撑杆20带动清理刮除杆22对发电装置外壳护罩1外的气体进入口25上积累的灰尘杂质进行刮除清理,影响气体的经过,以保证换气过程始终保持通畅,提高散热可靠性。
进一步地,所述发电装置外壳护罩1外的气体进入口25处还设有气体过滤装置23,所述气体过滤装置23包括多个过滤层,所述过滤层之间均贴合设有所述清理刮除杆22。
可以理解的是,上述设置使得空气进入发电装置外壳护罩1内部时必须先通过气体过滤装置23中的多个过滤层,大大提高了过滤效果,且过滤层之间均设有清理刮除杆22,工作时,清理刮除杆22始终能够在旋转支撑杆20的带动下对过滤层之间的灰尘进行刮除作业,进一步提高发电装置外壳护罩1内元器件的安全性。
进一步地,所述发电装置外壳护罩1设有气体进入口25的侧壁内部留有空腔。
需要说明的是,风力发电机机组在环境风速低的情况下会较长时间处于不工作状态,此时,外部的水汽和灰尘会通过气体进入口25进入,并在机械部件和电子元器件上形成积聚沉积,不仅阻碍散热导致机组运行时温度升高,增加机械和电气部件的热应力,降低系统的可靠性,而且容易引起机械磨损和电气故障,使得机组寿命大大缩短,甚至导致机组无法正常运行,因此,还可以具体设计一种自动闭合机构,详见如下:
请一并参阅图2-3,还包括自动闭合机构,所述自动闭合机构包括,装设于所述发电装置外壳护罩1的空腔处的通气调控板14,所述通气调控板14的一侧内部设有通气缓阻囊袋B24,所述通气调控板14的一侧外部设有通气缓阻囊袋A15,所述通气缓阻囊袋A15和所述通气缓阻囊袋B24通过两个活动式阀瓣16连通,且位于所述通气缓阻囊袋B24一侧的所述活动式阀瓣16的开口大于位于所述通气缓阻囊袋A15一侧的所述活动式阀瓣16的开口;
位于所述通气缓阻囊袋A15的一侧所述通气调控板14上还设有弹性元件A17。
具体地,通气调控板14可滑动的设置于发电装置外壳护罩1的空腔内,且通气调控板14的尺寸与气体进入口25相匹配,通气调控板14可覆盖气体进入口25范围;
通气调控板14上固定连接有凸块,当齿式传动条13朝着远离旋转式风力涡轮3的方向运动时,齿式传动条13能够带动凸块一同移动,进而带动通气调控板14朝着远离旋转式风力涡轮3的方向移动;
通气调控板14的一侧内部固定连接有通气缓阻囊袋B24,发电装置外壳护罩1的空腔内位于通气缓阻囊袋B24的同一侧还设有通气缓阻囊袋A15,且通气缓阻囊袋A15和通气缓阻囊袋B24通过两个活动式阀瓣16连通,通过将位于通气缓阻囊袋B24一侧的活动式阀瓣16的开口设置大于位于通气缓阻囊袋A15一侧的活动式阀瓣16的开口,使得气体从通气缓阻囊袋A15流向通气缓阻囊袋B24的速度能够明显快于从通气缓阻囊袋B24流向通气缓阻囊袋A15的速度;
通气调控板14远离旋转式风力涡轮3的一侧还装设有弹性元件A17,使得通气调控板14弹性连接于发电装置外壳护罩1的空腔内。
可以理解的是,当旋转式风力涡轮3被风吹动后,带动散热机构对发电机进行换气散热作业并驱动防堵机构对散热机构进行清理疏通时,齿式传动条13还能够在向远离旋转式风力涡轮3的方向移动时,推动通气调控板14移动,通气调控板14移动会挤压通气缓阻囊袋A15,此时,通气缓阻囊袋B24一侧的活动式阀瓣16打开,通气缓阻囊袋A15内的气体被迅速挤压到通气缓阻囊袋B24中,同时,弹性元件A17也会被挤压处于压缩状态,在齿式传动条13推动通气调控板14的过程中,通气调控板14也会逐渐打开对气体进入口25的遮挡,使外界的气体可以被吸入发电装置外壳护罩1的内部。
进一步地,当齿式传动条13开始向靠近旋转式风力涡轮3的方向移动时,通气调控板14失去齿式传动条13的推力作用,并在弹性元件A17弹力的作用下开始复位,此时,通气缓阻囊袋B24一侧的活动式阀瓣16打开,但由于开口较小,使得通气缓阻囊袋A15内的气体只能缓慢的进入通气缓阻囊袋A15,进而使得通气调控板14复位的速度远小于齿式传动条13的移动速度,当齿式传动条13再次向远离旋转式风力涡轮3的方向移动并与凸块接触时,气体进入口25仍处于打开状态;上述设置使得通气调控板14不会在弹性元件A17弹力的作用下与齿式传动条13一同迅速复位,遮挡住气体进入口25,导致散热机构的换气效率下降,还能够避免自动闭合机构的机械部件长时间、高频率的滑移,延长部件寿命和机构稳定性。
进一步地,所述通气调控板14上开设有与所述旋转支撑杆20相匹配的滑槽,所述通气调控板14上的滑槽处设有对应式闭气板18,所述对应式闭气板18的一侧通过弹性元件B19与所述通气调控板14弹性连接。
具体地,滑槽开设于通气调控板14和旋转支撑杆20的连接处,滑槽与齿式传动条13呈平行设置,滑槽的宽度大于旋转支撑杆20直径,使得旋转支撑杆20可通过滑槽;滑槽两侧相对的设置有可滑动的对应式闭气板18。
需要注意的是,旋转齿轮B21下方的旋转支撑杆20贯穿通气调控板14,当通气调控板14在发电装置外壳护罩1的空腔内向远离旋转式风力涡轮3的方向移动时,通气调控板14会带动滑槽处的对应式闭气板18靠近旋转支撑杆20,在这个过程中,对应式闭气板18受到旋转支撑杆20的挤压向滑槽两侧平移打开,对应式闭气板18打开会挤压弹性元件B19收缩,使对应式闭气板18停止对通气调控板14的滑槽的遮挡并使得旋转支撑杆20能够顺利沿着滑槽通过通气调控板14;
当风力发电机机组处于不工作状态,通气调控板14也能够在弹性元件A17、通气缓阻囊袋A15和通气缓阻囊袋B24的作用下逐渐复位,当复位完成时,对应式闭气板18重新闭合,防止水汽和灰尘通过通气调控板14为旋转支撑杆20留的滑槽进入发电装置外壳护罩1的内部,以达到对气体进入口25进行完全遮蔽的效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风力发电机机组,包括:发电装置外壳护罩(1),所述发电装置外壳护罩(1)的内部转动连接有旋转轴承元件(2),所述旋转轴承元件(2)的一端固定连接有旋转式风力涡轮(3),其特征在于:
所述发电装置外壳护罩(1)内部设有散热机构,所述散热机构可以设于旋转轴承元件(2)上位于发电装置外壳护罩(1)与发电机之间的位置处,所述散热机构一侧传动连接有防堵机构;
所述旋转式风力涡轮(3)旋转时,所述散热机构对所述发电装置外壳护罩(1)内外空气进行换气散热,并传动所述防堵机构对所述散热机构进行清理疏通;
其中,所述散热机构包括:动力传动齿轮组(4)和散热结构外壳体(6);
位于所述发电装置外壳护罩(1)内的旋转轴承元件(2)上固定连接有动力传动齿轮组(4),所述动力传动齿轮组(4)远离旋转式风力涡轮(3)的一侧固定连接有旋转运动平板(5),所述旋转运动平板(5)上远离动力传动齿轮组(4)的一侧固定连接有旋转式扇翼(7),所述旋转式扇翼(7)以旋转轴承元件(2)为中心呈环形阵列状排布,所述旋转运动平板(5)和旋转式扇翼(7)的外侧设有散热结构外壳体(6),所述散热结构外壳体(6)固定连接于发电装置外壳护罩(1)的内壁上,所述散热结构外壳体(6)的上端位于发电装置外壳护罩(1)内部上方位置连通设有气体吸入通道(9),所述气体吸入通道(9)一直延伸至发电装置外壳护罩(1)尾部,且所述气体吸入通道(9)上均匀排布有多个气孔,所述散热结构外壳体(6)的一侧固定连接有热气排放导管(8),所述热气排放导管(8)另一端与发电装置外壳护罩(1)侧壁连接,所述热气排放导管(8)连通散热结构外壳体(6)内部与发电装置外壳护罩(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的风力发电机机组,其特征在于:
所述发电装置外壳护罩(1)的下方开设有若干气体进入口(25)。
3.根据权利要求2所述的风力发电机机组,其特征在于:
所述防堵机构包括,与所述动力传动齿轮组(4)相啮合的旋转齿轮A(10),所述旋转齿轮A(10)远离旋转式风力涡轮(3)的一侧固定连接有往复防堵螺杆(11),所述往复防堵螺杆(11)呈水平方向且与旋转轴承元件(2)平行设置,所述往复防堵螺杆(11)的外壁套接有往复传动块(12),所述往复传动块(12)的一侧固定连接有齿式传动条(13),所述齿式传动条(13)可随往复传动块(12)沿着往复防堵螺杆(11)的方向往复移动,所述发电装置外壳护罩(1)内的气体进入口(25)处设有旋转齿轮B(21),所述齿式传动条(13)与所述旋转齿轮B(21)相啮合,所述齿式传动条(13)往复移动时能带动旋转齿轮B(21)同步旋转,所述旋转齿轮B(21)的下方固定连接有旋转支撑杆(20),所述旋转支撑杆(20)贯穿发电装置外壳护罩(1),所述旋转支撑杆(20)位于发电装置外壳护罩(1)外的一侧固定连接有清理刮除杆(22),所述清理刮除杆(22)贴合设置于所述发电装置外壳护罩(1)外的气体进入口(25)处。
4.根据权利要求3所述的风力发电机机组,其特征在于:
所述发电装置外壳护罩(1)外的气体进入口(25)处还设有气体过滤装置(23),所述气体过滤装置(23)包括多个过滤层,所述过滤层之间均贴合设有所述清理刮除杆(22)。
5.根据权利要求3所述的风力发电机机组,其特征在于:
所述发电装置外壳护罩(1)设有气体进入口(25)的侧壁内部留有空腔。
6.根据权利要求5所述的风力发电机机组,其特征在于:
还包括自动闭合机构,所述自动闭合机构包括,装设于所述发电装置外壳护罩(1)的空腔处的通气调控板(14),所述通气调控板(14)上固定连接有凸块,当齿式传动条(13)朝着远离旋转式风力涡轮(3)的方向运动时,齿式传动条(13)能够带动凸块一同移动,所述通气调控板(14)的一侧内部固定连接有通气缓阻囊袋B(24),所述发电装置外壳护罩(1)的空腔内位于通气缓阻囊袋B(24)的同一侧还设有通气缓阻囊袋A(15),所述通气缓阻囊袋A(15)和所述通气缓阻囊袋B(24)通过两个活动式阀瓣(16)连通,且位于所述通气缓阻囊袋B(24)一侧的所述活动式阀瓣(16)的开口大于位于所述通气缓阻囊袋A(15)一侧的所述活动式阀瓣(16)的开口;
所述通气调控板(14)远离旋转式风力涡轮(3)的一侧还装设有弹性元件A(17)。
7.根据权利要求6所述的风力发电机机组,其特征在于:
所述通气调控板(14)上开设有与所述旋转支撑杆(20)相匹配的滑槽,所述滑槽开设于通气调控板(14)和旋转支撑杆(20)的连接处,所述滑槽与齿式传动条(13)呈平行设置,所述通气调控板(14)上的滑槽处水平滑动连接有对应式闭气板(18),所述对应式闭气板(18)的一侧通过弹性元件B(19)与所述通气调控板(14)弹性连接。
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