CN117414912B - 一种连续稳定进料的砂磨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及磨砂机技术领域，尤其涉及一种连续稳定进料的砂磨机。本发明提供一种能够提高农药原料及助剂进料效率的连续稳定进料的砂磨机。一种连续稳定进料的砂磨机，包括有砂磨机主体，所述砂磨机主体固接有筒体，所述筒体连通有用于供原料进入的入料管，所述筒体连通有出料管，还包括有支撑架，所述支撑架放置在所述砂磨机主体一侧，所述支撑架固定安装有输送管道，所述输送管道固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩部固接有移动板，所述输送管道靠近所述砂磨机主体的一侧连通有输料管。通过液压缸的伸缩部反复进行伸缩，能够自动持续稳定地将农药原料及助剂输入输料管，无需人工辅助农药原料及助剂进料，利于提高农药原料及助剂进料效率。

Description

一种连续稳定进料的砂磨机

技术领域

本发明涉及磨砂机技术领域，尤其涉及一种连续稳定进料的砂磨机。

背景技术

砂磨机是广泛应用于农药、油墨、油漆涂料、食品等领域的高效研磨设备，主要由机体、筒体、入料管、出料管、料泵等组成，在对砂磨原料进行砂磨加工时，一般利用料泵将砂磨原料输入筒体，为了对砂磨原料进行充分砂磨，提高砂磨原料砂磨加工的效果和效率，需要对砂磨原料进行连续稳定地进料。

专利公开号为CN201711191U的专利，公开了油墨砂磨机的进料输送装置，它主要包括砂磨机，砂磨机通过输送管道连接齿轮泵，所述的齿轮泵与电动机连接。所述的齿轮泵的进料口与油桶连接，且所述的进料口设置在油桶的底部。

上述专利将油墨原料作为砂磨原料，通过齿轮泵来对油墨原料进行进料，为了避免齿轮泵空吸受损，在齿轮泵内没有油墨原料的情况下，需要人工或者借助其他工具将部分油墨原料导入齿轮泵，从而影响油墨原料的进料效率，进而影响油墨原料砂磨加工效率，针对上述问题，为了提高农药原料及助剂砂磨的效率，我们设计了一种能够提高农药原料及助剂进料效率的连续稳定进料的砂磨机。

发明内容

为了克服现有技术利用齿轮泵来对油墨原料进行进料，需要人工或者借助其他工具将部位油墨原料导入齿轮泵，导致油墨原料进料效率相对较低的缺点，本发明提供一种能够提高农药原料及助剂进料效率的连续稳定进料的砂磨机。

一种连续稳定进料的砂磨机，包括有砂磨机主体，所述砂磨机主体固接有筒体，所述筒体连通有用于供原料进入的入料管，所述筒体连通有用于供原料流出的出料管，其特征是，还包括有支撑架，所述支撑架放置在所述砂磨机主体一侧，所述支撑架固定安装有输送管道，所述输送管道固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩部滑动式穿入所述输送管道内部、并从所述输送管道靠近所述出料管的一侧穿出，所述液压缸的伸缩部固接有移动板，所述移动板套有密封圈，所述密封圈与所述输送管道贴合，所述密封圈可将所述砂磨机主体分为两个密封空间，所述输送管道靠近所述砂磨机主体的一侧连通有输料管，所述输送管道远离所述砂磨机主体的一侧连通有进料管，所述输料管和所述输送管道的连通处固接有单向阀，所述进料管和所述输送管道的连通处也固接有所述单向阀。

作为更进一步的优选方案，还包括有移动杆，所述移动杆的数量为两个，两个所述移动杆对称滑动式连接在所述移动板，所述移动板和所述移动杆的滑动连接部位采用阻尼材质，所述移动杆对称转动式连接有翻动板，所述翻动板固接有若干个斜板，所述翻动板和所述移动杆之间固接有扭簧。

作为更进一步的优选方案，所述移动板开有若干个用于收纳所述翻动板的条形槽。

作为更进一步的优选方案，还包括有固定块，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块对称固定安装在所述进料管的进料口处，所述固定块滑动式连接有滑动架，所述滑动架和所述固定块之间固接有第一弹簧，所述滑动架之间卡接有过滤框，所述过滤框位于所述进料管的进料口处。

作为更进一步的优选方案，还包括有固定杆，所述固定杆的数量为多组，多组所述固定杆固接在所述输送管道远离所述支撑架的一侧，每两根所述固定杆构成一组，每组的所述固定杆之间滑动式连接有磁铁块，所述密封圈采用铁质材质，所述磁铁块与所述密封圈磁吸配合，靠近所述输料管和所述进料管的所述磁铁块均固接有挡块，两个所述挡块之间的所述磁铁块固接有连接架，所述连接架靠近所述砂磨机主体的一侧和远离所述砂磨机主体的一侧均固定安装有红外测距传感器，所述红外测距传感器与邻近的所述挡块正对。

作为更进一步的优选方案，还包括有移动环，所述移动环的数量为两个，两个所述移动环对称滑动式连接在所述输送管道，所述密封圈位于两个所述移动环之间，所述移动环和所述输送管道之间均匀固接有多根第二弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有固定环，所述固定环的数量为两个，两个所述固定环分别固接在所述输送管道和所述液压缸的伸缩部的两个滑动式连接处，所述固定环位于所述输送管道内，所述固定环与所述液压缸的伸缩部贴合。

作为更进一步的优选方案，所述输送管道对称开有供所述移动环进入的环形槽。

作为更进一步的优选方案，还包括有连接管，所述连接管连通在所述输料管，所述连接管螺纹式连接有螺纹钮。

作为更进一步的优选方案，还包括有排气阀，所述排气阀固定安装在所述输料管。

本发明具有以下优点：

1、通过液压缸的伸缩部反复进行伸缩，能够自动持续稳定地将农药原料及助剂输入输料管，无需人工辅助农药原料及助剂进料，利于提高农药原料及助剂进料效率；

2、通过翻动板转动对农药原料及助剂进行翻搅，能够避免农药原料及助剂堵在输送管道内，利于顺利稳定快速地将农药原料及助剂排入筒体；

3、通过过滤框对农药原料及助剂进行过滤，能够避免杂质随着农药原料及助剂被加工处理，利于提高加工后的农药制剂产品的品质，且能够避免杂质进入进料管、输送管道、输料管、筒体而造成堵塞问题，利于顺利快速地对农药原料及助剂进行进料和加工；

4、通过使得使用中的移动板的偏转在适宜范围内，使得移动板能够均匀用力挤压输送管道内前部和内后部的农药原料及助剂，利于稳定性对农药原料及助剂进行进料；

5、通过移动环前后移动，能够将输送管道内壁附着的农药原料及助剂刮下来，从而避免农药原料及助剂堆积妨碍密封圈前后移动，便于密封圈和移动板顺利稳定地挤压农药原料及助剂，利于持续稳定快速地对农药原料及助剂进行进料；

6、在液压缸的伸缩部收缩的过程中，固定环能够将液压缸的伸缩部上附着的农药原料及助剂刮下来，从而可避免农药原料及助剂附着堆积在液压缸的伸缩部上，进而便于将农药原料及助剂充分排入筒体，利于对农药原料及助剂进行进料；

7、通过使得空气从连接管排出，能够避免空气混入农药原料及助剂，利于提高农药制剂产品加工成品的品质，农药原料及助剂即将到达连接管时，拧紧螺纹钮，避免农药原料及助剂漏出；

8、在农药原料及助剂进料的过程中，通过排气阀持续排出农药原料及助剂中的空气，利于进一步提高农药制剂产品的品质。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的砂磨机主体、筒体和入料管等立体结构示意图。

图3为本发明的液压缸、移动板和密封圈等立体结构示意图。

图4为本发明的移动杆、翻动板和条形槽等立体结构示意图。

图5为本发明的翻动板、斜板和扭簧等立体结构示意图。

图6为本发明的过滤框、固定块和滑动架等立体结构示意图。

图7为本发明的固定块、滑动架和第一弹簧等立体结构示意图。

图8为本发明的固定杆、磁铁块和挡块等立体结构示意图。

图9为本发明的密封圈、磁铁块和挡块等立体结构示意图。

图10为本发明的移动环、第二弹簧和环形槽等立体结构示意图。

图11为本发明的连接管、螺纹钮和排气阀等立体结构示意图。

图12为本发明的连接管剖视立体结构示意图。

图中标号名称：1-砂磨机主体，2-筒体，3-入料管，4-出料管，5-支撑架，6-输送管道，7-液压缸，8-移动板，81-密封圈，9-输料管，10-进料管，11-单向阀，12-移动杆，13-翻动板，1301-斜板，14-扭簧，15-条形槽，16-过滤框，17-固定块，18-滑动架，19-第一弹簧，20-固定杆，21-磁铁块，22-挡块，23-连接架，24-红外测距传感器，25-移动环，26-第二弹簧，27-固定环，28-环形槽，29-连接管，30-螺纹钮，31-排气阀。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种连续稳定进料的砂磨机，如图1、图2和图3所示，包括有砂磨机主体1，砂磨机主体1上固接有筒体2，筒体2右侧连通有用于供原料进入的入料管3，筒体2前侧连通有用于供原料流出的出料管4，砂磨机主体1右侧放置有支撑架5，支撑架5上固定安装有输送管道6，输送管道6后侧固定安装有液压缸7，液压缸7的伸缩部滑动式穿入输送管道6内部、并从输送管道6前部穿出，液压缸7的伸缩部上固接有移动板8，移动板8位于输送管道6内部，移动板8外部套有密封圈81，密封圈81与输送管道6内壁贴合，密封圈81可将砂磨机主体1内部分为两个密封空间，输送管道6左部连通有输料管9，输送管道6右部连通有进料管10，输料管9和进料管10的前后两部均固接有单向阀11。

当需要对农药原料及助剂进行砂磨加工处理时，可使用本连续稳定进料的砂磨机，人们首先将农药原料及助剂供应设备的管道与进料管10进行连接，农药原料及助剂随之进入进料管10和输送管道6，随后启动液压缸7，并控制液压缸7的伸缩部进行伸缩，液压缸7的伸缩部伸长使得移动板8向前移动，输料管9上的单向阀11打开，进料管10上的单向阀11关闭，移动板8向前移动将输送管道6内前部的农药原料及助剂挤入输料管9，且农药原料及助剂通过输料管9和输送管道6前部的联通处进入，输送管道6内后部空气压强变小，从而将农药原料及助剂通过进料管10与输送管道6后部的联通处吸入输送管道6内后部，液压缸7的伸缩部收缩使得移动板8向后移动，输料管9上的单向阀11关闭，进料管10上的单向阀11打开，移动板8向后移动将输送管道6内后部的农药原料及助剂挤入输料管9，且农药原料及助剂通过输料管9和输送管道6后部的联通处进入，输送管道6内前部的空气压强变小，从而将农药原料及助剂通过进料管10与输送管道6前部的联通处吸入输送管道6内前部，通过液压缸7的伸缩部反复进行伸缩，可自动持续稳定地将农药原料及助剂输入输料管9，无需人工辅助农药原料及助剂进料，利于提高农药原料及助剂进料效率，农药原料及助剂进入输料管9之后进入筒体2，筒体2运作对农药原料及助剂进行混合处理，当农药原料及助剂加工完毕时，关闭筒体2和液压缸7即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4和图5所示，还包括有移动杆12，移动杆12的数量为两个，两个移动杆12对称滑动式连接在移动板8，移动板8和移动杆12的滑动连接部位采用阻尼材质，移动杆12前后两侧均转动式连接有翻动板13，左部翻动板13上侧左右对称固接有若干个斜板1301，右部翻动板13下侧左右对称固接有若干个斜板1301，翻动板13和移动杆12之间均固接有扭簧14，移动板8上开有若干个用于收纳翻动板13的条形槽15。

为了避免农药原料及助剂沉淀堆积在输送管道6内部，需要对农药原料及助剂进行翻动，移动板8前后移动带动移动杆12前后移动，由于移动板8和移动杆12的滑动连接部位采用阻尼材质，移动杆12可带动翻动板13前后移动，由于翻动板13上固接有多个斜板1301，斜板1301与输送管道6内的农药原料及助剂挤压，斜板1301受力发生转动，从而使得翻动板13转动，扭簧14适应性形变，翻动板13转动对农药原料及助剂进行翻搅，可避免农药原料及助剂堵在输送管道6内，利于顺利稳定快速地将农药原料及助剂排入筒体2，在移动板8移动至与输送管道6内壁前侧或后侧贴合时，移动杆12在移动板8上进行移动，翻动板13翻转至进入条形槽15，如此可避免翻动板13妨碍移动板8的前后移动，利于移动板8顺利地移动，从而利于持续稳定地将农药原料及助剂排入筒体2，移动板8移动脱离输送管道6内壁前侧或后侧时，扭簧14复位使得翻动板13反转，翻动板13反转挤压移动板8，翻动板13受力向外移动，从而使得移动杆12移动复位。

如图1、图6和图7所示，还包括有固定块17，固定块17的数量为两个，两个固定块17对称固定安装在进料管10的进料口处，固定块17上均滑动式连接有滑动架18，滑动架18和固定块17之间均固接有第一弹簧19，滑动架18之间卡接有过滤框16，过滤框16位于进料管10的进料口处。

为了避免农药原料及助剂中混有杂质而出现堵塞问题，需要对农药原料及助剂进行过滤，农药原料及助剂进入进料管10时，过滤框16对农药原料及助剂进行过滤，如此可避免杂质随着农药原料及助剂被加工处理，利于提高加工后的农药制剂产品的品质，且可避免杂质进入进料管10、输送管道6、输料管9、筒体2而造成堵塞问题，利于顺利快速地对农药原料及助剂进行进料和加工，需要更换过滤框16时，人们拿着新的过滤框16，并利用新的过滤框16自上而下挤压滑动架18，滑动架18被挤压打开，第一弹簧19被压缩，滑动架18打开松开旧的过滤框16，旧的过滤框16随即下落并脱离进料管10，新的过滤框16向下移动至与进料管10的进料口正对时，第一弹簧19的弹力作用使得滑动架18向内移动夹紧固定新的过滤框16，如此便可简单快速更换过滤框16，利于提高农药原料及助剂加工效率。

如图1、图8和图9所示，还包括有固定杆20，固定杆20的数量为多组，多组固定杆20固接在输送管道6远离支撑架5的一侧，每两根固定杆20构成一组，每组的固定杆20之间滑动式连接有磁铁块21，密封圈81采用铁质材质，磁铁块21均与密封圈81磁吸配合，左右两部的磁铁块21上部均固接有挡块22，中部的磁铁块21上固接有连接架23，连接架23左右两侧均固定安装有红外测距传感器24，红外测距传感器24均与邻近的挡块22正对。

在移动板8前后移动的过程中，若移动板8发生偏转过大，移动板8对输送管道6内前部和内后部的农药原料及助剂挤压的力度不均，不利于农药原料及助剂油料持续稳定进料，因而需要使得移动板8的偏转在适宜范围内，移动板8前后移动带动密封圈81前后移动，由于密封圈81和磁铁块21磁吸，密封圈81带动磁铁块21前后移动，磁铁块21带动挡块22前后移动，中部的磁铁块21带动连接架23前后移动，连接架23带动红外测距传感器24前后移动，在移动板8前后移动的过程中，若移动板8未发生偏转，则前后两部的红外测距传感器24对前后两侧挡块22监测到的数据不会发生变化，且两个红外测距传感器24监测的数据相同，若移动板8发生偏转，则红外测距传感器24监测到的数据会发生变化，当数据变化超过许可范围，人们可使用新的本连续稳定进料的砂磨机，从而可使得使用中的移动板8的偏转在适宜范围内，使得移动板8能够均匀用力挤压输送管道6内前部和内后部的农药原料及助剂，利于稳定性对农药原料及助剂进行进料。

如图10所示，还包括有移动环25，移动环25的数量为两个，两个移动环25对称滑动式连接在输送管道6，密封圈81位于两个移动环25中间，移动环25的上下左右四侧和输送管道6之间均固接有第二弹簧26，输送管道6内部前后两侧均开有供移动环25进入的环形槽28。

为了避免农药原料及助剂附着堆积在输送管道6内壁而妨碍密封圈81的移动，需要及时对输送管道6内壁附着的农药原料及助剂进行刮理，密封圈81向前移动推动前侧的移动环25向前移动，前侧的第二弹簧26被压缩，密封圈81向后移动松开前侧的移动环25，前侧的第二弹簧26复位使得前侧的移动环25向后移动复位，密封圈81向后移动至与后侧的移动环25接触时，密封圈81推动后侧的移动环25向前移动，后侧的第二弹簧26被压缩，密封圈81再次向前移动松开后侧的移动环25，后侧的第二弹簧26复位使得后侧的移动环25向前移动复位，随后密封圈81向前移动再次与前侧的移动环25接触，通过移动环25前后移动，可将输送管道6内壁附着的农药原料及助剂刮下来，从而避免农药原料及助剂堆积妨碍密封圈81前后移动，便于密封圈81和移动板8顺利稳定地挤压农药原料及助剂，利于持续稳定地对农药原料及助剂进行进料。

如图10所示，还包括有固定环27，固定环27的数量为两个，两个固定环27分别固接在输送管道6和液压缸7的伸缩部的两个滑动式连接处，固定环27均位于输送管道6内部，固定环27均与液压缸7的伸缩部贴合。

为了避免液压缸7的伸缩部上附着堆积农药原料及助剂，需要对液压缸7的伸缩部上的农药原料及助剂进行刮理，液压缸7的伸缩部收缩的过程中，固定环27可将液压缸7的伸缩部上附着的农药原料及助剂刮下来，从而可避免农药原料及助剂附着堆积在液压缸7的伸缩部上，进而便于将农药原料及助剂充分排入筒体2，利于对农药原料及助剂进行进料。

如图11和图12所示，还包括有连接管29，连接管29连通在输料管9，连接管29内螺纹式连接有螺纹钮30。

在不使用本连续稳定进料的砂磨机时，本连续稳定进料的砂磨机内部留有空气，为了避免空气混入农药原料及助剂而影响农药制剂产品的品质，需要将本连续稳定进料的砂磨机内部的空气排出，在农药原料及助剂进入进料管10时，人们拧开螺纹钮30，农药原料及助剂进入输料管9时，农药原料及助剂挤压空气，空气通过连接管29排出，减少混入农药原料及助剂的空气，利于提高农药制剂产品的品质，农药原料及助剂即将到达连接管29时，拧紧螺纹钮30，避免农药原料及助剂漏出。

如图1、图11和图12所示，还包括有排气阀31，排气阀31固定安装在输料管9。

为了避免农药原料及助剂中混杂空气，在农药原料及助剂进料的过程中，可利用排气阀31持续排出农药原料及助剂中的空气，从而利于进一步提高农药制剂产品的品质。

应当理解，以上的描述仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (6)

1.一种连续稳定进料的砂磨机，包括有砂磨机主体（1），所述砂磨机主体（1）固接有筒体（2），所述筒体（2）连通有用于供原料进入的入料管（3），所述筒体（2）连通有用于供原料流出的出料管（4），其特征是，还包括有支撑架（5），所述支撑架（5）放置在所述砂磨机主体（1）一侧，所述支撑架（5）固定安装有输送管道（6），所述输送管道（6）固定安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的伸缩部滑动式穿入所述输送管道（6）内部、并从所述输送管道（6）靠近所述出料管（4）的一侧穿出，所述液压缸（7）的伸缩部固接有移动板（8），所述移动板（8）套有密封圈（81），所述密封圈（81）与所述输送管道（6）贴合，所述密封圈（81）可将所述砂磨机主体（1）分为两个密封空间，所述输送管道（6）靠近所述砂磨机主体（1）的一侧连通有输料管（9），所述输送管道（6）远离所述砂磨机主体（1）的一侧连通有进料管（10），所述输料管（9）和所述输送管道（6）的连通处固接有单向阀（11），所述进料管（10）和所述输送管道（6）的连通处也固接有所述单向阀（11）；

还包括有移动杆（12），所述移动杆（12）的数量为两个，两个所述移动杆（12）对称滑动式连接在所述移动板（8），所述移动板（8）和所述移动杆（12）的滑动连接部位采用阻尼材质，所述移动杆（12）对称转动式连接有翻动板（13），所述翻动板（13）固接有若干个斜板（1301），所述翻动板（13）和所述移动杆（12）之间固接有扭簧（14）；

所述移动板（8）开有若干个用于收纳所述翻动板（13）的条形槽（15）；

还包括有固定块（17），所述固定块（17）的数量为两个，两个所述固定块（17）对称固定安装在所述进料管（10）的进料口处，所述固定块（17）滑动式连接有滑动架（18），所述滑动架（18）和所述固定块（17）之间固接有第一弹簧（19），所述滑动架（18）之间卡接有过滤框（16），所述过滤框（16）位于所述进料管（10）的进料口处；

还包括有固定杆（20），所述固定杆（20）的数量为多组，多组所述固定杆（20）固接在所述输送管道（6）远离所述支撑架（5）的一侧，每两根所述固定杆（20）构成一组，每组的所述固定杆（20）之间滑动式连接有磁铁块（21），所述密封圈（81）采用铁质材质，所述磁铁块（21）与所述密封圈（81）磁吸配合，靠近所述输料管（9）和所述进料管（10）的所述磁铁块（21）均固接有挡块（22），两个所述挡块（22）之间的所述磁铁块（21）固接有连接架（23），所述连接架（23）靠近所述砂磨机主体（1）的一侧和远离所述砂磨机主体（1）的一侧均固定安装有红外测距传感器（24），所述红外测距传感器（24）与邻近的所述挡块（22）正对。

2.如权利要求1所述的一种连续稳定进料的砂磨机，其特征是，还包括有移动环（25），所述移动环（25）的数量为两个，两个所述移动环（25）对称滑动式连接在所述输送管道（6），所述密封圈（81）位于两个所述移动环（25）之间，所述移动环（25）和所述输送管道（6）之间均匀固接有多根第二弹簧（26）。

3.如权利要求2所述的一种连续稳定进料的砂磨机，其特征是，还包括有固定环（27），所述固定环（27）的数量为两个，两个所述固定环（27）分别固接在所述输送管道（6）和所述液压缸（7）的伸缩部的两个滑动式连接处，所述固定环（27）位于所述输送管道（6）内，所述固定环（27）与所述液压缸（7）的伸缩部贴合。

4.如权利要求3所述的一种连续稳定进料的砂磨机，其特征是，所述输送管道（6）对称开有供所述移动环（25）进入的环形槽（28）。

5.如权利要求4所述的一种连续稳定进料的砂磨机，其特征是，还包括有连接管（29），所述连接管（29）连通在所述输料管（9），所述连接管（29）螺纹式连接有螺纹钮（30）。

6.如权利要求5所述的一种连续稳定进料的砂磨机，其特征是，还包括有排气阀（31），所述排气阀（31）固定安装在所述输料管（9）。