CN117405296B - 一种lng船用止移块平衡性能监测系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及LNG船用止移块技术领域，尤其涉及一种LNG船用止移块平衡性能监测系统，包括倾角传感器、表面式振弦式应变计、数据获取单元以及分析单元，倾角传感器安装在基准止移块上，用于检测横滚角和俯仰角，表面式振弦式应变计安装在止移块上用于测量微应变，数据获取单元用以获取数据，第一分析单元根据微应变数据对止移块的潜在风险进行预警，第二分析单元确定是否需要修正预设微应变或进行预警，第三分析单元确定修正系数以修正预设标准差，或根据最大平衡状态评价值对预设标准差进行调整，本发明克服了现有技术中从而导致对止移块平衡性能的监测的精确度低，对止移块潜在风险的预警的精确性差的问题。

Description

一种LNG船用止移块平衡性能监测系统

技术领域

本发明涉及LNG船用止移块技术领域，尤其涉及一种LNG船用止移块平衡性能监测系统。

背景技术

液化天然气（LNG）运输船是用于运输液化天然气的特殊船舶，由于其所载货物的特殊性，对于船舶的稳定性和安全性要求极高，在LNG运输过程中，船体会受到多方向的力，包括波浪、风力、船舶自身的机械振动等，这些力会对船体造成摇摆等运动，进而影响到承载液化天然气气罐的止移块稳定性，为了保证LNG船舶的安全运输，需要对止移块的平衡性能进行实时监控。

传统的平衡性能监控方法主要依靠船员的经验和定期检查，这种方法存在一定的局限性，难以实现对止移块平衡性能的实时和精确监控，随着传感器技术的发展，倾角传感器和应变计等传感器被应用于止移块平衡性能的监测中。

中国专利公开号：CN214369306U公开了一种LNG气瓶防转结构，包括支架、防转板、气瓶主体和固定板，所述支架顶部左右两侧均设置有支架弧板，所述支架弧板上均设置有卡槽，所述支架弧板底部均设置有防转板，所述防转板上均开设有防转槽，所述支架弧板顶部设置气瓶主体，所述气瓶主体左右两侧均设置有与卡槽配合的卡块，所述气瓶主体底部设置固定板，所述固定板底部设置有与防转槽配合的固定杆。

由此可见，现有技术存在以下问题：由于对传统的止移块平衡性能监控方法主要依靠船员的经验和定期检查，从而导致对止移块平衡性能的监测的精确度低，对止移块潜在风险的预警的精确性差。

发明内容

为此，本发明提供一种LNG船用止移块平衡性能监测系统，用以克服现有技术中从而导致对止移块平衡性能的监测的精确度低，对止移块潜在风险的预警的精确性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种LNG船用止移块平衡性能监测系统，包括：

倾角传感器，其设置在基准止移块上，所述基准止移块为若干止移块中处于最低点位置的止移块，所述倾角传感器用以检测基准止移块的横滚角以及俯仰角；

表面式振弦式应变计，其第一端块设置在各所述止移块的一侧，第二端块设置在各所述止移块远离所述第一端块的一侧，且两个相邻设置的止移块上的第一端块和第二端块相互配合用以检测相邻两个止移块结构的微应变；

数据获取单元，其分别与所述倾角传感器和所述表面式振弦式应变计连接，用以获取倾角传感器以及表面式振弦式应变计检测的数据；

第一分析单元，其与所述数据获取单元相连，用以根据单个表面式振弦式应变计检测到的微应变确定对止移块潜在风险的预警，并确定对所述微应变的标记，以对风险微应变进行初次判定；

所述第一分析单元在确定对所述风险微应变进行初次判定条件下，确定所述风险微应变中的最大风险微应变与第一预设微应变的第一相对差，以根据所述第一相对差确定对所述风险微应变进行初次判定的判定模式；

第二分析单元，其与所述第一分析单元相连，用以在第一判定模式下根据检测出风险微应变的表面式振弦式应变计的数量与表面式振弦式应变计的总数的比值确定对第二预设微应变的修正；

所述第二分析单元在第二判定模式下，根据与检测出所述最大风险微应变的表面式振弦式应变计相邻的预设数量的表面式振弦式应变计所检测出的微应变的标准差确定对止移块潜在风险的预警，并确定第三分析单元对基准止移块的最大平衡状态评价值的二次判定；

第三分析单元，其与所述第二分析单元相连，用以确定对第二预设微应变进行修正的修正系数；

所述第三分析单元在对基准止移块的最大平衡状态评价值进行二次判定条件下，根据所述最大平衡状态评价值确定对预设标准差的调整。

进一步地，所述第一分析单元基于单个表面式振弦式应变计检测到的微应变大于第二预设微应变的比对结果确定进行预警，基于所述微应变大于等于第一预设微应变且小于等于第二预设微应变的比对结果确定将所述微应变标记为风险微应变，并对所述风险微应变进行初次判定。

进一步地，所述第一分析单元基于所述第一相对差确定对所述风险微应变进行初次判定的判定模式，所述判定模式包括根据检测出风险微应变的表面式振弦式应变计的数量与表面式振弦式应变计的总数的比值确定对第二预设微应变的修正，根据与检测出所述最大风险微应变的表面式振弦式应变计相邻的预设数量的表面式振弦式应变计所检测出的微应变的标准差确定对止移块潜在风险的预警。

进一步地，所述第二分析单元基于所述比值大于预设比值的比对结果确定对第二预设微应变进行修正。

进一步地，所述第三分析单元根据第二相对差确定对第二预设微应变进行修正的修正系数，所述修正系数包括第一修正系数，以及第二修正系数，其中，△Z表示第二相对差，所述第二相对差根据所述比值与预设比值确定。

进一步地，所述第二分析单元根据以下公式计算所述标准差，设定

其中，C表示所述标准差，Wwi表示第i个与检测出所述最大风险微应变Fmax的表面式振弦式应变计相邻的表面式振弦式应变计所检测出的微应变，N表示预设数量。

进一步地，所述第二分析单元基于所述标准差小于等于预设标准差的比对结果确定进行预警，基于所述标准差大于预设标准差的比对结果确定所述第三分析单元对基准止移块的最大平衡状态评价值进行二次判定。

进一步地，所述第三分析单元根据以下公式计算基准止移块的最大平衡状态评价值，设定

其中，Pmax表示最大平衡状态评价值，A表示预设历史时长T内基准止移块的最大横滚角，B表示预设历史时长T内基准止移块的最大俯仰角。

进一步地，所述第三分析单元基于所述最大平衡状态评价值小于等于预设最大平衡状态评价值的比对结果确定对预设标准差C0进行调整。

进一步地，所述第三分析单元基于所述最大平衡状态评价值与预设最大平衡状态评价值的第三相对差确定对预设标准差进行调整的调整系数。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明能够实时监测止移块的微应变，有助于更加精确灵敏地及时发现潜在的结构问题或过度载荷，通过设置预设微应变对潜在风险进行分级，有助于精准的识别和跟踪需要进一步判定或未来可能升级为更高风险的情况。

进一步地，本发明通过设定第一预设相对差与第一相对差的比较，确定判定模式，以防止过度反应或忽视止移块潜在的平衡性能的问题，通过计算最大风险微应变与第一预设微应变的第一相对差，能够更精确地调整对风险微应变的响应，有助于从不同角度识别和评估风险，为采取相应措施提供更多信息。

进一步地，本发明通过比较比值和预设比值以调整第二预设微应变，使得监测系统能够精确地根据实际情况的变化来更新第二预设微应变，确保预警的精确性。

进一步地，本发明通过比较第二相对差和第二预设相对差以确定修正第二预设微应变的修正系数，以更加精细化地修正第二预设微应变，使得监测系统能够确保预警的精确性。

进一步地，本发明通过与检测出最大风险微应变Fmax的表面式振弦式应变计相邻的表面式振弦式应变计所检测出的微应变，表征若干止移块中局部区域的止移块之间结构的稳定性，从而更精确地评估止移块的平衡性能和风险水平。

进一步地，本发明通过标准差与预设标准差的比对以更加精确地确定是否进行预警，更加精准的反映止移块的潜在风险情况。

进一步地，本发明通过预设历史时长T内基准止移块的最大横滚角以及预设历史时长T内基准止移块的最大俯仰角计算基准止移块的最大平衡状态评价值，间接地精确评估船只的平衡状态。

进一步地，本发明通过最大平衡状态评价值与预设最大平衡状态评价值的比对以精确地确定止移块的平衡状态，在平衡状态较差时，调整预设标准差以更灵敏的进行预警，提高预警的精确性。

进一步地，本发明通过设定两个调整系数以灵活地调整预设标准差，以更准确地反映止移块的实际平衡性状况，有助于确保监测系统始终保持最佳的预警敏感度，以确保监测系统的准确性和有效性。

附图说明

图1为本发明实施例基于LNG船用止移块平衡性能监测系统的结构图；

图2为本发明实施例基于LNG船用止移块平衡性能监测系统的侧视图；

图3为本发明实施例基于LNG船用止移块平衡性能监测系统的结构示意图；

图中，1-倾角传感器，2-基准止移块，3-气罐，4-表面式振弦式应变计，5-第一端块，6-第二端块。

具体实施方式

为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3所示，图1为本发明实施例基于LNG船用止移块平衡性能监测系统的结构图；图2为本发明实施例基于LNG船用止移块平衡性能监测系统的侧视图；图3为本发明实施例基于LNG船用止移块平衡性能监测系统的结构示意图。

本发明实施例LNG船用止移块平衡性能监测系统，包括：

倾角传感器1，其设置在基准止移块2上，所述基准止移块为若干止移块中处于最低点位置的止移块，所述倾角传感器用以检测基准止移块的横滚角以及俯仰角；

表面式振弦式应变计4，其第一端块5设置在各所述止移块的一侧，第二端块6设置在各所述止移块远离所述第一端块的一侧，且两个相邻设置的止移块上的第一端块和第二端块相互配合用以检测相邻两个止移块结构的微应变W；

数据获取单元，其分别与所述倾角传感器和所述表面式振弦式应变计连接，用以获取倾角传感器以及表面式振弦式应变计检测的数据；

第一分析单元，其与所述数据获取单元相连，用以根据单个表面式振弦式应变计检测到的微应变W确定对止移块潜在风险的预警，并确定对所述微应变W的标记，以对风险微应变F进行初次判定；

或，确定所述风险微应变F中的最大风险微应变Fmax与第一预设微应变W1的第一相对差△Fmax，以根据所述第一相对差△Fmax确定对所述风险微应变F进行初次判定的判定模式；

第二分析单元，其与所述第一分析单元相连，用以根据检测出风险微应变的表面式振弦式应变计的数量与表面式振弦式应变计的总数的比值Z确定对第二预设微应变W2的修正；

或，根据与检测出所述最大风险微应变Fmax的表面式振弦式应变计相邻的预设数量N的表面式振弦式应变计所检测出的微应变的标准差C确定对止移块潜在风险的预警，并确定第三分析单元对基准止移块的最大平衡状态评价值Pmax的二次判定；

第三分析单元，其与所述第一分析单元以及第二分析单元相连，用以确定对第二预设微应变W2进行修正的修正系数；

或，根据所述最大平衡状态评价值Pmax确定对预设标准差C0的调整。

本发明实施例中，以基准止移块的中心为原点，以气罐3的宽度方向为横轴，以罐体的长度方向为纵轴建立直角坐标系，基准止移块绕直角坐标系的横轴旋转而产生的角为俯仰角，基准止移块绕直角坐标系的纵轴旋转而产生的角为横滚角。

本发明实施例中，倾角传感器优选为米朗WMQJ无线倾角传感器，表面式振弦式应变计优选为BGK4000X表面式振弦式应变计。

具体而言，所述第一分析单元根据单个表面式振弦式应变计检测到的微应变W与预设微应变的比对结果确定是否进行预警，所述第一分析单元设有第一预设微应变W1以及第二预设微应变W2，W1＜W2；

若W＜W1，则所述第一分析单元确定不进行预警；

若W1≤W≤W2，则所述第一分析单元确定将所述微应变W标记为风险微应变F，并对所述风险微应变F进行初次判定；

若W＞W2，则所述第一分析单元确定进行预警；

本发明实施例中，第一预设微应变W1取值为500，第二预设微应变W2取值为1000，本领域技术人员可以根据具体情况对所述第一预设微应变W1以及第二预设微应变W2进行调整。

具体而言，本发明能够实时监测止移块的微应变，有助于更加精确灵敏地及时发现潜在的结构问题或过度载荷，通过设置预设微应变对潜在风险进行分级，有助于精准的识别和跟踪需要进一步判定或未来可能升级为更高风险的情况。

具体而言，所述第一分析单元在确定对所述风险微应变F进行初次判定条件下，计算所述风险微应变F中的最大风险微应变Fmax与第一预设微应变W1的第一相对差△Fmax，并根据所述第一相对差△Fmax与第一预设相对差△Fmax0的比对结果确定对所述风险微应变F进行初次判定的判定模式，设定△Fmax=（Fmax-W1）/W1；

若△Fmax≤△Fmax0，则所述第一分析单元确定对所述风险微应变F进行初次判定的判定模式为第一判定模式；

若△Fmax＞△Fmax0，则所述第一分析单元确定对所述风险微应变F进行初次判定的判定模式为第二判定模式；

其中，所述第一判定模式为根据检测出风险微应变的表面式振弦式应变计的数量与表面式振弦式应变计的总数的比值Z确定是否对第二预设微应变W2进行修正，所述第二判定模式为根据与检测出所述最大风险微应变Fmax的表面式振弦式应变计相邻的预设数量N的表面式振弦式应变计所检测出的微应变的标准差C确定是否进行预警。

本发明实施例中，第一预设相对差△Fmax0取值为0.6，第一预设相对差△Fmax0是在最大风险微应变Fmax为800的情况下取得的，本领域技术人员可以根据具体情况对第一预设相对差△F0进行调整。

具体而言，本发明通过设定第一预设相对差与第一相对差的比较，确定判定模式，以防止过度反应或忽视止移块潜在的平衡性能的问题，通过计算最大风险微应变与第一预设微应变的第一相对差，能够更精确地调整对风险微应变的响应，有助于从不同角度识别和评估风险，为采取相应措施提供更多信息。

具体而言，所述第二分析单元在第一判定模式下，根据所述比值Z与预设比值Z0的比对结果确定是否对第二预设微应变W2进行修正；

若Z≤Z0，则所述第二分析单元确定不对第二预设微应变W2进行修正；

若Z＞Z0，则所述第二分析单元确定对第二预设微应变W2进行修正；

本发明实施例中，预设比值Z0取值为0.5，本领域技术人员可以根据具体情况对所述预设比值Z0进行调整。

具体而言，本发明通过比较比值和预设比值以调整第二预设微应变，使得监测系统能够精确地根据实际情况的变化来更新第二预设微应变，确保预警的精确性。

具体而言，所述第二分析单元在确定对第二预设微应变W2进行修正条件下，所述第三分析单元计算所述比值Z与预设比值Z0的第二相对差△Z，并根据所述第二相对差△Z与第二预设相对差△Z0的比对结果确定对第二预设微应变W2进行修正的修正系数，设定△Z=（Z-Z0）/Z0；

若△Z≤△Z0，则所述第三分析单元确定以第一修正系数X1对第二预设微应变W2进行修正；

若△Z＞△Z0，则所述第三分析单元确定以第二修正系数X2对第二预设微应变W2进行修正；

其中，所述第一修正系数，所述第二修正系数/>；

将修正后的第二预设微应变设置为W02=W2×X1，或W02=W2×X2。

本发明实施例中，第二预设相对差△Z0取值为0.6，第二预设相对差△Z0是在所述比值Z为0.8的情况下取得的，本领域技术人员可以根据具体情况对第二预设相对差△Z0进行调整。

具体而言，本发明通过比较第二相对差和第二预设相对差以确定修正第二预设微应变的修正系数，以更加精细化地修正第二预设微应变，使得监测系统能够确保预警的精确性。

具体而言，所述第二分析单元在第二判定模式下，根据以下公式计算所述标准差C，设定

其中，Wwi表示第i个与检测出所述最大风险微应变Fmax的表面式振弦式应变计相邻的表面式振弦式应变计所检测出的微应变，N表示预设数量。

本发明实施例中，预设数量N取值为4，本领域技术人员可以根据具体情况对预设数量N进行调整。

具体而言，本发明通过与检测出最大风险微应变Fmax的表面式振弦式应变计相邻的表面式振弦式应变计所检测出的微应变，表征若干止移块中局部区域的止移块之间结构的稳定性，从而更精确地评估止移块的平衡性能和风险水平。

具体而言，所述第二分析单元在第二判定模式下，根据所述标准差C与预设标准差C0的比对结果确定是否进行预警；

若C≤C0，则所述第二分析单元确定进行预警；

若C＞C0，则所述第二分析单元确定不进行预警；

其中，若所述第二分析单元确定不进行预警，则确定所述第三分析单元对基准止移块的最大平衡状态评价值Pmax进行二次判定。

本发明实施例中，所述预设标准差C0取值为2500，本领域技术人员可以根据具体情况对预设标准差C0进行调整。

具体而言，本发明通过标准差与预设标准差的比对以更加精确地确定是否进行预警，更加精准的反映止移块的潜在风险情况。

具体而言，所述第三分析单元根据以下公式计算基准止移块的最大平衡状态评价值Pmax，设定

其中，A表示预设历史时长T内基准止移块的最大横滚角，B表示预设历史时长T内基准止移块的最大俯仰角。

本发明实施例中，所述预设历史时长T取值为为60秒，本领域技术人员可以根据具体情况对预设历史时长T进行调整。

具体而言，本发明通过预设历史时长T内基准止移块的最大横滚角以及预设历史时长T内基准止移块的最大俯仰角计算基准止移块的最大平衡状态评价值，间接地精确评估船只的平衡状态。

具体而言，所述第三分析单元根据所述最大平衡状态评价值Pmax与预设最大平衡状态评价值Pmax0的比对结果确定是否对预设标准差C0进行调整；

若Pmax≤Pmax0，则所述第三分析单元确定对预设标准差C0进行调整；

若Pmax＞Pmax0，则所述第三分析单元确定不对预设标准差C0进行调整；

本发明实施例中，所述最大平衡状态评价值Pmax取值为0.85，最大平衡状态评价值Pmax是在最大横滚角A为15°且最大俯仰角B为15°的情况下取得的，本领域技术人员可以根据具体情况对最大平衡状态评价值Pmax进行调整。

具体而言，本发明通过最大平衡状态评价值与预设最大平衡状态评价值的比对以精确地确定止移块的平衡状态，在平衡状态较差时，调整预设标准差以更灵敏的进行预警，提高预警的精确性。

具体而言，所述第三分析单元在确定对预设标准差C0调整条件下，计算所述最大平衡状态评价值Pmax与预设最大平衡状态评价值Pmax0的第三相对差△Pmax，并根据所述第三相对差△Pmax与第三预设相对差△Pmax0的比对结果确定对预设标准差C0进行调整的调整系数，设定△Pmax=（Pmax0-Pmax）/Pmax0；

若△Pmax≤△Pmax0，则所述第三分析单元确定以第一调整系数Q1对预设标准差C0进行调整；

若△Pmax＞△Pmax0，则所述第三分析单元确定以第二调整系数Q2对预设标准差C0进行调整；

其中，1＜Q1＜Q2＜1.5，本发明实施例中第一调整系数Q1的取值优选为1.2，第二调整系数Q2的取值优选为1.4。

将调整后的预设标准差设置为Cc0=C0×Q1，或Cc0=C0×Q2。

本发明实施例中，所述第三预设相对差△Pmax0取值为0.2，第三预设相对差△Pmax0是在最大平衡状态评价值Pmax为2000的情况下取得的，本领域技术人员可以根据具体情况对第三预设相对差△Pmax0进行调整。

具体而言，本发明通过设定两个调整系数以灵活地调整预设标准差，以更准确地反映止移块的实际平衡性状况，有助于确保监测系统始终保持最佳的预警敏感度，以确保监测系统的准确性和有效性。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LNG船用止移块平衡性能监测系统，其特征在于，包括：

倾角传感器，其设置在基准止移块上，所述基准止移块为若干止移块中处于最低点位置的止移块，所述倾角传感器用以检测基准止移块的横滚角以及俯仰角；

表面式振弦式应变计，其第一端块设置在各所述止移块的一侧，第二端块设置在各所述止移块远离所述第一端块的一侧，且两个相邻设置的止移块上的第一端块和第二端块相互配合用以检测相邻两个止移块结构的微应变；

数据获取单元，其分别与所述倾角传感器和所述表面式振弦式应变计连接，用以获取倾角传感器以及表面式振弦式应变计检测的数据；

第一分析单元，其与所述数据获取单元相连，用以根据单个表面式振弦式应变计检测到的微应变确定对止移块潜在风险的预警，并确定对所述微应变的标记，以对风险微应变进行初次判定；

所述第一分析单元在确定对所述风险微应变进行初次判定条件下，确定风险微应变中的最大风险微应变与第一预设微应变的第一相对差，以根据所述第一相对差确定对所述风险微应变进行初次判定的判定模式；

第二分析单元，其与所述第一分析单元相连，用以在第一判定模式下根据检测出风险微应变的表面式振弦式应变计的数量与表面式振弦式应变计的总数的比值确定对第二预设微应变的修正；

所述第二分析单元在第二判定模式下，根据与检测出所述最大风险微应变的表面式振弦式应变计相邻的预设数量的表面式振弦式应变计所检测出的微应变的标准差确定对止移块潜在风险的预警，并确定第三分析单元对基准止移块的最大平衡状态评价值的二次判定；

第三分析单元，其与所述第二分析单元相连，用以确定对第二预设微应变进行修正的修正系数；

所述第三分析单元在对基准止移块的最大平衡状态评价值进行二次判定条件下，根据所述最大平衡状态评价值确定对预设标准差的调整。

2.根据权利要求1所述的LNG船用止移块平衡性能监测系统，其特征在于，所述第一分析单元基于单个表面式振弦式应变计检测到的微应变大于第二预设微应变的比对结果确定进行预警，基于所述微应变大于等于第一预设微应变且小于等于第二预设微应变的比对结果确定将所述微应变标记为风险微应变，并对所述风险微应变进行初次判定。

3.根据权利要求2所述的LNG船用止移块平衡性能监测系统，其特征在于，所述第一分析单元基于所述第一相对差确定对所述风险微应变进行初次判定的判定模式，所述判定模式包括根据检测出风险微应变的表面式振弦式应变计的数量与表面式振弦式应变计的总数的比值确定对第二预设微应变的修正，根据与检测出所述最大风险微应变的表面式振弦式应变计相邻的预设数量的表面式振弦式应变计所检测出的微应变的标准差确定对止移块潜在风险的预警。

4.根据权利要求3所述的LNG船用止移块平衡性能监测系统，其特征在于，所述第二分析单元基于所述比值大于预设比值的比对结果确定对第二预设微应变进行修正。

5.根据权利要求4所述的LNG船用止移块平衡性能监测系统，其特征在于，所述第三分析单元根据第二相对差确定对第二预设微应变进行修正的修正系数，所述修正系数包括第一修正系数，以及第二修正系数/>，其中，△Z表示第二相对差，所述第二相对差根据所述比值与预设比值确定。

6.根据权利要求5所述的LNG船用止移块平衡性能监测系统，其特征在于，所述第二分析单元根据以下公式计算所述标准差，设定

，

其中，C表示所述标准差，Wwi表示第i个与检测出所述最大风险微应变Fmax的表面式振弦式应变计相邻的表面式振弦式应变计所检测出的微应变，N表示预设数量。

7.根据权利要求6所述的LNG船用止移块平衡性能监测系统，其特征在于，所述第二分析单元基于所述标准差小于等于预设标准差的比对结果确定进行预警，基于所述标准差大于预设标准差的比对结果确定所述第三分析单元对基准止移块的最大平衡状态评价值进行二次判定。

8.根据权利要求7所述的LNG船用止移块平衡性能监测系统，其特征在于，所述第三分析单元根据以下公式计算基准止移块的最大平衡状态评价值，设定

，

其中，Pmax表示最大平衡状态评价值，A表示预设历史时长T内基准止移块的最大横滚角，B表示预设历史时长T内基准止移块的最大俯仰角。

9.根据权利要求8所述的LNG船用止移块平衡性能监测系统，其特征在于，所述第三分析单元基于所述最大平衡状态评价值小于等于预设最大平衡状态评价值的比对结果确定对预设标准差C0进行调整。

10.根据权利要求9所述的LNG船用止移块平衡性能监测系统，其特征在于，所述第三分析单元基于所述最大平衡状态评价值与预设最大平衡状态评价值的第三相对差确定对预设标准差进行调整的调整系数。