CN117403881A - 一种钢结构模板用支撑桁架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢结构模板用支撑桁架,包括桁架体,所述桁架体的两端设有支撑机构,所述支撑机构包括上套筒、下套筒和中部杆件,所述中部杆件的两端分别滑动连接有上套筒和下套筒,上套筒的上端设有顶板,下套筒的下端设有垫板,所述上套筒和下套筒的侧壁上均设有耳板,所述耳板上铰接有斜杆,上、下斜杆的端部通过U型连接板连接,所述U型连接板内贯穿有调节螺杆,所述调节螺杆的一端设有螺母头,调节螺杆的另一端贯穿中部杆件,调节螺杆上套有锁止螺母,所述上套筒的侧壁上设有支撑桁架体的托板;可以采用高效的电动扳手,通过电动扳手与调节螺杆端部的螺母头配合就能实现支撑机构的电动调节,提高了工作效率和施工安全。

Description

一种钢结构模板用支撑桁架
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域,具体为一种钢结构模板用支撑桁架。
背景技术
装配式钢结构建筑楼板施工中,一般选用组合楼盖或者钢筋桁架楼承板既做模板又作承重材料,但是这种材料往往需要较密的次梁间距,这样势必为造成钢结构建筑在建设过程中钢材用量偏大。为了减小钢材用量,加大次梁间距使空间划分更为合理,可以在楼承板下方加设竖向临时支撑以防止楼承板下垂过大,造成安全风险。为了给施工作业提供更大的施工空间,减少或杜绝装配式楼板施工过程中竖向支撑的存在,可以在楼板下面设置水平桁架或者承载力较高的可拆卸的钢梁,桁架或钢梁的两端通过支撑机构支撑。
专CN201671329U公开了一种桁架端部连接装置,该装置其支撑高度能够进行人工调节,但是其在施工时无法借助电动扳手,需要人工通过扳手手动转动调节螺母进行高度调节,而在高空施工不利于工人操作发力,因此施工时存在一定的风险。
发明内容
本发明就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种钢结构模板用支撑桁架,在进行高度调解时,可以使用手动扳手调节,也可以采用高效的电动扳手,通过电动扳手与调节螺杆端部的螺母头配合就能实现支撑机构的电动调节,提高了工作效率和施工安全。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种钢结构模板用支撑桁架,包括桁架体,所述桁架体的两端设有支撑机构,所述支撑机构包括上套筒、下套筒和中部杆件,所述中部杆件的两端分别滑动连接有上套筒和下套筒,上套筒的上端设有顶板,下套筒的下端设有垫板,所述上套筒和下套筒的侧壁上均设有耳板,所述耳板上铰接有斜杆,上、下斜杆的端部通过U型连接板连接,所述U型连接板内贯穿有调节螺杆,所述调节螺杆的一端设有螺母头,调节螺杆的另一端贯穿中部杆件,调节螺杆上套有锁止螺母,所述上套筒的侧壁上设有支撑桁架体的托板。
优选的,所述桁架体包括上弦杆和下弦杆,所述上弦杆之间通过上搭接杆连接,所述下弦杆之间通过下搭接杆连接,上弦杆和上搭接杆之间、下弦杆和下搭接杆之间通过螺栓或销钉连接,上弦杆和下弦杆之间通过腹杆连接,上弦杆、上搭接杆、下弦杆和下搭接杆的侧壁上均设有与腹杆连接的第一连接孔。
优选的,所述上弦杆的上端套有U型垫片,所述U型垫片的上端与上搭接杆的上端平齐。
优选的,所述销钉的一端设有钉头,销钉上套有与钉头连接的弹簧,销钉的另一端的侧壁上设有收纳孔,所述收纳孔内设有固定杆,所述固定杆的两端连接有弹性杆,所述弹性杆远离固定杆的一端位于收纳孔的外部,弹性杆远离固定杆的一端连接有挡杆,所述挡杆与收纳孔配合。
优选的,所述桁架体包括横梁,横梁的两端与支撑机构连接,横梁的侧壁上均匀设有第二连接孔,横梁两端的第二连接孔之间连接有钢索,钢索的端部通过单锁夹固定,所述横梁上连接有支撑钢索的撑杆组件。
优选的,所述撑杆组件包括支撑螺杆,所述支撑螺杆的中部设有转块,支撑螺杆的两端分别套有上撑筒和下撑筒,支撑螺杆上套有固定上撑筒和下撑筒的定位螺母,所述上撑筒与横梁连接,上撑筒的侧壁上设有卡箍,所述卡箍通过撑板与横梁连接,所述下撑筒的下端设有支撑钢索的撑块。
优选的,所述撑块的底部设有与钢索配合的绳槽,撑块的外侧套有固定钢索的束绳环,撑块的上端设有与下撑筒连接的插筒。
优选的,所述撑杆组件包括底部拉板,所述底部拉板的两端通过斜撑杆与横梁连接,底部拉板上贯穿有拉紧螺杆,所述拉紧螺杆的上端设有拉拽钢索的钩环,所述钢索绕过斜撑杆的底部并穿过第二连接孔与钩环连接,拉紧螺杆上套有调节螺母,所述调节螺母位于底部拉板的下端。
优选的,所述单锁夹包括夹板,所述夹板上设有定位板,所述定位板上设有固定钢索的定位槽,夹板上连接有U型压环,所述U型压环的两端设有拉紧螺母。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在进行高度调解时,可以使用手动扳手调节,也可以采用高效的电动扳手,通过电动扳手与调节螺杆端部的螺母头配合就能实现支撑机构的电动调节,提高了工作效率和施工安全。
2、本发明提供了一种快装式桁架体,实现桁架长度按使用需求的长短调节,腹杆与上、下弦杆之间的连接角度的改变,可以实现桁架高度按需求变化调整;安装调整简易、便捷,可加快安装、拆卸速度,缩短施工工期,且拆卸后便于收纳与搬运。
3、本发明通过横梁与钢索组成了一个结构简单,便于组装的桁架体,综合应用了横梁的抗弯刚度高和钢索柔性构件抗拉强度高的优点,使互相连接的构件成为具有整体刚度的桁架体,桁架体结构自重相对较轻,整体刚度和形状稳定性大,可以跨越很大空间,节省钢材使用量,实现快速组装,满足钢筋桁架楼承板的施工支撑需求,节约造价,经济实用。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图;
图2为支撑机构的结构示意图;
图3为桁架的结构示意图一;
图4为销钉的结构示意图;
图5为本发明实施例二的结构示意图;
图6为撑杆组件的结构示意图一;
图7为撑块的结构示意图;
图8为单锁夹的结构示意图;
图9为本发明实施例三的结构示意图。
图中:1-支撑机构;101-垫板;102-下套筒;103-中部杆件;104-调节螺杆;105-锁止螺母;106-托板;107-顶板;108-上套筒;109-斜杆;110-U型连接板;111-螺母头;112-耳板;2-快装桁架体;201-上弦杆;202-U型垫片;203-上搭接杆;204-腹杆;205-下弦杆;206-下搭接杆;207-第一连接孔;3-销钉;301-钉头;302-弹簧;303-收纳孔;304-固定杆;305-弹性杆;306-挡杆;4-横梁;401-第二连接孔;5-撑杆组件;501-上撑筒;502-撑板;503-卡箍;504-定位螺母;505-支撑螺杆;506-转块;507-下撑筒;508-撑块;509-束绳环;510-绳槽;511-插筒;512-斜撑杆;513-钩环;514-拉紧螺杆;515-底部拉板;516-调节螺母;6-钢索;7-单锁夹;701-夹板;702-定位板;703-定位槽;704-U型压环;705-拉紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种钢结构模板用支撑桁架,包括桁架体,桁架体的两端设有支撑机构1,如图2所示,支撑机构1包括上套筒108、下套筒102和中部杆件103,中部杆件103的两端分别滑动连接有上套筒108和下套筒102,上套筒108的上端设有顶板107,下套筒102的下端设有垫板101,上套筒108和下套筒102的侧壁上均设有耳板112,耳板112上铰接有斜杆109,上、下斜杆109的端部通过U型连接板110连接,U型连接板110内贯穿有调节螺杆104,调节螺杆104的一端设有螺母头111,调节螺杆104的另一端贯穿中部杆件103,调节螺杆104上套有锁止螺母105,上套筒108的侧壁上设有支撑桁架体的托板106。
整体结构通过扳手调动调节螺杆104使结构上下移动,侧向斜杆109改变夹角,从而形成可在一定范围内调整的支撑。结构构造简单、使用方便,可周转使用,调整工具可以采用高效的电动扳手,也可以使用手动扳手,通过电动扳手与调节螺杆104端部的螺母头111配合就能实现电动调节,提高了工作效率和施工安全。
实施例一,
如图1、3所示,在本实施例中,采用一种快装桁架体2,桁架体包括上弦杆201和下弦杆205,上弦杆201之间通过上搭接杆203连接,下弦杆205之间通过下搭接杆206连接,上弦杆201和上搭接杆203之间、下弦杆205和下搭接杆206之间通过螺栓或销钉3连接,上弦杆201和下弦杆205之间通过腹杆204连接,上弦杆201、上搭接杆203、下弦杆205和下搭接杆206均为U型钢,上弦杆201、上搭接杆203、下弦杆205和下搭接杆206的侧壁上均设有与腹杆204连接的第一连接孔207,上搭接杆203的宽度大于上弦杆201,下搭接杆206的宽度大于下弦杆205,从而实现了搭接。
由于上弦杆201是搭接连接而成,需在上弦杆201的上端套有U型垫片202,U型垫片202的上端与上搭接杆203的上端平齐,满足桁架楼承板的水平支撑需要。
通过螺栓或销钉3实现组装,减少配件数量,降低安装难易程度,整体刚度大,满足钢筋桁架楼承板的施工支撑需求,增加了通用性,节约了造价。
施工时,可以实现桁架长度按使用需求的长短调节,腹杆204与上、下弦杆205之间的连接角度的改变,可以实现桁架高度按需求变化调整。安装调整简易、便捷,可加快安装、拆卸速度,缩短施工工期,且拆卸后便于收纳与搬运。
如图4所示,销钉3的一端设有钉头301,销钉3上套有与钉头301连接的弹簧302,销钉3的另一端的侧壁上设有收纳孔303,收纳孔303内设有固定杆304,固定杆304的两端连接有弹性杆305,弹性杆305远离固定杆304的一端位于收纳孔303的外部,弹性杆305远离固定杆304的一端连接有挡杆306,挡杆306与收纳孔303配合。
该销钉3通过弹簧302和弹性杆305之间配合,能够实现自锁,确保连接后的稳定性与可靠度。
实施例二,
如图5所示,采用一种张拉式桁架体,主要包括横梁4,横梁4的两端与支撑机构1连接,横梁4的侧壁上均匀设有第二连接孔401,横梁4两端的第二连接孔401之间连接有钢索6,钢索6的端部通过单锁夹7固定,横梁4上连接有支撑钢索6的撑杆组件5。自重较轻,可以跨越很大空间,以解决现有的传统承重桁架的用钢量大、不经济环保、安装速度慢等缺陷。
综合应用了横梁4的抗弯刚度高和柔性构件抗拉强度高的优点,通过对柔性钢索6施加预拉力,使互相连接的构件成为具有整体刚度的结构,结构自重相对较轻,整体刚度和形状稳定性大,可以跨越很大空间,节省钢材使用量,实现快速组装,满足钢筋桁架楼承板的施工支撑需求,节约造价,经济实用。
桁架组装完成后,可以安装固定在指定位置,通过调节钢索6上的预施加应力的大小,从而使整体结构具备适宜的刚度,满足使用需求,安装调整更为简易、便捷,可加快安装、拆卸速度,缩短施工工期。
如图6所示,撑杆组件5包括支撑螺杆505,支撑螺杆505的中部设有转块506,支撑螺杆505的两端分别套有上撑筒501和下撑筒507,支撑螺杆505上套有固定上撑筒501和下撑筒507的定位螺母504,上撑筒501与横梁4连接,上撑筒501的侧壁上设有卡箍503,卡箍503通过撑板502与横梁4连接,下撑筒507的下端设有支撑钢索6的撑块508。
如图7所示,撑块508的底部设有与钢索6配合的绳槽510,撑块508的外侧套有固定钢索6的束绳环509,撑块508的上端设有与下撑筒507连接的插筒511。
自重较轻,可以跨越很大空间,以解决现有的传统承重桁架的用钢量大、不经济环保、安装难度大、安装程序繁杂、安装速度慢等缺陷,实现快速组装,满足钢筋桁架楼承板的施工支撑需求,节约造价,经济实用。
钢索6的两端在穿过第二连接孔401后,钢索6的端部通过单锁夹7与钢索6绳体之间固定,如图8所示,单锁夹7包括夹板701,夹板701上设有定位板702,定位板702上设有固定钢索6的定位槽703,夹板701上连接有U型压环704,U型压环704的两端设有拉紧螺母705。
钢索6端部与绳体位于U型压环704和定位槽703内,通过转动拉紧螺母705,使得U型压环704将钢索6之间压紧固定。
实施例三,
本实施例与实施例二的不同在于撑杆组件5,采用一种不同的撑杆组件5对钢索6进行支撑。
如图9所示,撑杆组件5包括底部拉板515,底部拉板515的两端通过斜撑杆512与横梁4连接,底部拉板515上贯穿有拉紧螺杆514,拉紧螺杆514的上端设有拉拽钢索6的钩环513,拉紧螺杆514上套有调节螺母516,调节螺母516位于底部拉板515的下端。
在本实施例中,与实施例二相同,仍采用一根钢索6,钢索6的一端绕过横梁4端部的第二连接孔401并通过单锁夹7固定,钢索6从一根斜撑杆512的底部绕过然后穿过横梁4中部的一个第二连接孔401、钩环513、横梁4中部的另一个第二连接孔401,绕过另一根斜撑杆512的底部,最后穿过横梁4另一端的第二连接孔401,并通过单锁夹7固定,转动调节螺母516,通过拉紧螺杆514对钢索6进行拉拽,就能实现钢索6的拉紧。应用了横梁4的抗弯刚度高和柔性构件抗拉强度高的优点,使连接的桁架体成为具有整体刚度的结构,满足支撑需求。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种钢结构模板用支撑桁架,包括桁架体,所述桁架体的两端设有支撑机构,其特征在于:所述支撑机构包括上套筒、下套筒和中部杆件,所述中部杆件的两端分别滑动连接有上套筒和下套筒,上套筒的上端设有顶板,下套筒的下端设有垫板,所述上套筒和下套筒的侧壁上均设有耳板,所述耳板上铰接有斜杆,上、下斜杆的端部通过U型连接板连接,所述U型连接板内贯穿有调节螺杆,所述调节螺杆的一端设有螺母头,调节螺杆的另一端贯穿中部杆件,调节螺杆上套有锁止螺母,所述上套筒的侧壁上设有支撑桁架体的托板。
2.如权利要求1所述的一种钢结构模板用支撑桁架,其特征在于:所述桁架体包括上弦杆和下弦杆,所述上弦杆之间通过上搭接杆连接,所述下弦杆之间通过下搭接杆连接,上弦杆和上搭接杆之间、下弦杆和下搭接杆之间通过螺栓或销钉连接,上弦杆和下弦杆之间通过腹杆连接,上弦杆、上搭接杆、下弦杆和下搭接杆的侧壁上均设有与腹杆连接的第一连接孔。
3.如权利要求2所述的一种钢结构模板用支撑桁架,其特征在于:所述上弦杆的上端套有U型垫片,所述U型垫片的上端与上搭接杆的上端平齐。
4.如权利要求2所述的一种钢结构模板用支撑桁架,其特征在于:所述销钉的一端设有钉头,销钉上套有与钉头连接的弹簧,销钉的另一端的侧壁上设有收纳孔,所述收纳孔内设有固定杆,所述固定杆的两端连接有弹性杆,所述弹性杆远离固定杆的一端位于收纳孔的外部,弹性杆远离固定杆的一端连接有挡杆,所述挡杆与收纳孔配合。
5.如权利要求1所述的一种钢结构模板用支撑桁架,其特征在于:所述桁架体包括横梁,横梁的两端与支撑机构连接,横梁的侧壁上均匀设有第二连接孔,横梁两端的第二连接孔之间连接有钢索,钢索的端部通过单锁夹固定,所述横梁上连接有支撑钢索的撑杆组件。
6.如权利要求5所述的一种钢结构模板用支撑桁架,其特征在于:所述撑杆组件包括支撑螺杆,所述支撑螺杆的中部设有转块,支撑螺杆的两端分别套有上撑筒和下撑筒,支撑螺杆上套有固定上撑筒和下撑筒的定位螺母,所述上撑筒与横梁连接,上撑筒的侧壁上设有卡箍,所述卡箍通过撑板与横梁连接,所述下撑筒的下端设有支撑钢索的撑块。
7.如权利要求6所述的一种钢结构模板用支撑桁架,其特征在于:所述撑块的底部设有与钢索配合的绳槽,撑块的外侧套有固定钢索的束绳环,撑块的上端设有与下撑筒连接的插筒。
8.如权利要求5所述的一种钢结构模板用支撑桁架,其特征在于:所述撑杆组件包括底部拉板,所述底部拉板的两端通过斜撑杆与横梁连接,底部拉板上贯穿有拉紧螺杆,所述拉紧螺杆的上端设有拉拽钢索的钩环,所述钢索绕过斜撑杆的底部并穿过第二连接孔与钩环连接,拉紧螺杆上套有调节螺母,所述调节螺母位于底部拉板的下端。
9.如权利要求5所述的一种钢结构模板用支撑桁架,其特征在于:所述单锁夹包括夹板,所述夹板上设有定位板,所述定位板上设有固定钢索的定位槽,夹板上连接有U型压环,所述U型压环的两端设有拉紧螺母。
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