CN117403461A - 一种高导热性能的纸张、其制备方法及用途 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸张，在纸张中均匀分布金属和/或合金粉末，金属和/或合金粉末的粒径为1μm－5μm，金属和/或合金粉末的量为纸重的5‑25％。本发明还公开了所述纸张的制备方法及用途。本发明的纸张匀度、强度较好，能明显提升纸张导热性能，改善加热不燃烧卷烟的传热效果。
Description
技术领域
本发明属于烟草技术领域，具体涉及一种具备高导热性能的纸张、其制备方法及用途。
背景技术
加热不燃烧卷烟作为新型烟草的一个新品类自上市以来，受到了广大消费者的欢迎。现有的包卷芯基材的材料大部份采用传统卷烟纸或适当提升防渗透性能的卷烟纸，对于包卷卷材的导热性能研究较少或鲜有报道。
加热不燃烧卷烟通过电阻加热时，通过发热片或套筒发热把热量传递给芯基材，芯基材的内源物质受热以后，通过蒸发、热裂解等作用雾化形成气溶胶供消费者抽吸。包卷芯基材材料的导热性能优劣，能在很大程度上影响热量传递效果。导热性能较好的包卷材料可以较好的传递热量，改善芯基材加热效果，提升加热不燃烧卷烟抽吸体验。
为此提出本发明。
发明内容
本发明涉及一种具备高导热性能的纸张及其制备该纸张的方法，该纸张作为一种新型导热柔性材料，可以卷制成盘纸状，具备高加工适应性，该卷材材料作为包卷加热不燃烧卷烟芯基材时，可以提升导热性能，改善加热不燃烧卷烟发热装置与卷烟芯基材的传热效果。
本发明的技术方案如下：
一种纸张，在纸张中均匀分布金属和/或合金粉末，金属和/或合金粉末粒径为1μm－5μm，金属或合金粉末量为纸重的5-25％。
优选地，金属和/或合金粉末为铁粉、镁粉、铝粉或镍铬粉中一种或几种。
优选地，所述纸张中含有烟草纤维和烟草提取物，可以改善抽吸的感官体验。
优选地，所述纸张中含有长纤维和短纤维，长纤维∶短纤维∶烟草纤维的重量比为8∶1∶1。
优选地，所述纸张的克重为28～35g/m2。
本发明第二方面公开了所述纸张的制备方法，包括如下步骤：将长纤维木浆、短纤维木浆和烟草纤维按一定比例混合配抄，在配抄过程中加入金属和/或合金粉末、与碳酸钙的混合物作为填料，然后在纸机施胶工段加入烟草提取物，在纸机上烘干卷取后分切成要求的宽度，即得到所述的纸张。
优选地，施胶工段使用的胶为瓜尔胶。
本发明第三方面公开了所述纸张用于加热不燃烧卷烟中用途。
本发明的有益效果：
1、本发明的纸张匀度、强度较好，能明显提升纸张导热性能，改善加热不燃烧卷烟的传热效果。相同克重的纸张，本发明的纸张导热率达0.15248w/mk，与常规纸张相比，提高100-200％。(注：采用薄膜法测试，测试样品的纵向方向，样品不穿透)
2、本发明的纸张加入烟草纤维及烟草提取物，与常规纸张相比，能显著改善抽吸感官的体验。
附图说明
图1为实施例1纸张的制备流程图。
图2为实施例2纸张的制备流程图。
图3为实施例3纸张的制备流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案更加清晰，结合以下实施例进行详细说明，实施例旨在说明本发明的内容，而不是对本发明保护范围的进一步限定。实施的过程、条件、试剂、实验方法等，除以下专门提及的内容之外，均为本领域的普遍知识和公知常识，本发明没有特别限制内容。各实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。除非另有说明，本说明书中使用的全部专业术语和科学用语的含义均与本发明所属技术领域的技术人员一般理解的含义相同。但如有冲突，以包含定义的本说明书为准。
实施例1：含铁粉纸张的制备
第一步：将用于纸张生产的木浆板、烟草纤维放入水力碎浆机中进行碎浆处理；
第二步：碎浆后的长纤维、烟草纤维浆料经过盘磨机进行打浆处理，短纤维浆料经过高频疏解机进行疏解处理；
第三步：将铁粉、碳酸钙以及处理后的浆料混合于浆池内并搅拌均匀，其中铁粉与碳酸钙的重量比为2∶8；
第四步：将用于生产的混合纸浆料液通过纸机网部的流浆箱喷射上网形成湿纸件，并通过网部各脱水元件进行脱水；
第五步：将脱水后的湿纸件通过引纸辊引入压榨部进行压榨并进一步脱水形成半干湿纸件；
第六步：将半干湿纸件通过干燥部进行烘干后在施胶机处加入烟草提取物烘干后卷取，得到所述的导热卷筒纸；
第七步：将导热卷筒纸基分切卷制成盘，以方便后续加工使用。
测试相同克重的本实施例的纸张和现有技术的纸张导热率；结果为：本实施例的纸张导热率达0.15248w/mk，比现有技术的纸张提高100-200％。注：采用薄膜法测试，测试样品的纵向方向，样品不穿透。
实施例2：含镍铬粉纸张的制备
第一步：将用于纸张生产的木浆板、烟草纤维放入水力碎浆机中进行碎浆处理；
第二步：碎浆后的长纤维、烟草纤维浆料经过盘磨机进行打浆处理，短纤维浆料经过高频疏解机进行疏解处理；
第三步：将碳酸钙以及处理后的浆料混合于浆池内并搅拌均匀；
第四步：将用于生产的混合纸浆料液通过纸机网部的流浆箱喷射上网形成湿纸件；
第五步：在水印辊后将镍铬粉通过雾化装置喷射于湿纸件表面，与湿纸件一起通过网部各脱水元件进行脱水处理；
第六步：将脱水后的湿纸件通过引纸辊引入压榨部进行压榨并进一步脱水形成半干湿纸件；
第七步：将半干湿纸件通过干燥部进行烘干后在施胶机处加入烟草提取物烘干后卷取，得到所述的导热卷筒纸；
第八步：将导热卷筒纸基分切卷制成盘，以方便后续加工使用。
实施例3：含混合金属粉末纸张的制备
第一步：将用于纸张生产的木浆板、烟草纤维放入水力碎浆机中进行碎浆处理；
第二步：碎浆后的长纤维、烟草纤维浆料经过盘磨机进行打浆处理，短纤维浆料经过高频疏解机进行疏解处理；
第三步：将碳酸钙以及处理后的浆料混合于浆池内并搅拌均匀；
第四步：将用于生产的混合纸浆料液通过纸机网部的流浆箱喷射上网形成湿纸件，并通过网部各脱水元件进行脱水；
第五步：将脱水后的湿纸件通过引纸辊引入压榨部进行压榨并进一步脱水形成半干湿纸件；
第六步：将半干湿纸件通过前干燥部进行烘干；
第七步：将铁粉、镁粉按比例形成混合金属粉末后与烟草提取物混合在施胶机处通过涂布方式均匀覆于半干湿纸件表面，一同通过后干燥部烘干得到所述的导热卷筒纸，其中铁粉与镍铬粉重量比为5∶5；
第八步：将导热卷筒纸基分切卷制成盘，以方便后续加工处理。
实施例2和实施例3得到的纸张导热率与实施例1得到的纸张类似。
综上，本发明的高导热性能的纸张的制备方法通过使用长纤维木浆、短纤维木浆和烟草纤维，按一定比例混合配抄，在配抄过程中加入金属粉末与碳酸钙的混合物作为填料，在保障纸张匀度、强度指标的情况下，能明显提升纸张的导热性能，实现快速传热及温度分布经匀，可以显著改善加热不燃烧卷烟的传热效果。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种纸张，其特征在于，在纸张中均匀分布金属和/或合金粉末，金属和/或合金粉末的粒径为1μm－5μm，金属和/或合金粉末的量为纸重的5-25％。
2.根据权利要求1所述纸张，其特征在于，金属和/或合金粉末为铁粉、镁粉、铝粉或镍铬粉中一种或几种。
3.根据权利要求1所述纸张，其特征在于，所述纸张中还含有长纤维、短纤维、烟草纤维和烟草提取物；其中，长纤维∶短纤维∶烟草纤维的重量比为8∶1∶1。
4.根据权利要求1所述纸张，其特征在于，所述纸张的克重为28～35g/m2。
5.一种根据权利要求1所述纸张的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将长纤维和烟草纤维按一定比例进行碎浆打浆，将短纤维木浆进行疏解；加入金属和/或合金粉末、与碳酸钙进行混合；然后将混合纸浆料液形成湿纸件并脱水形成半干湿纸件；将半干湿纸件干燥，加入烟草提取物进行施胶；烘干卷取，即得到所述的纸张。
6.一种根据权利要求1所述纸张的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将长纤维和烟草纤维按一定比例进行碎浆打浆，将短纤维木浆进行疏解；加入碳酸钙进行混合；然后将混合纸浆料液形成湿纸件；将金属和/或合金粉末雾化喷射于湿纸件表面后脱水形成半干湿纸件；将半干湿纸件干燥，加入烟草提取物进行施胶；烘干卷取，即得到所述的纸张。
7.一种根据权利要求1所述纸张的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将长纤维和烟草纤维按一定比例进行碎浆打浆，将短纤维木浆进行疏解；加入碳酸钙进行混合；然后将混合纸浆料液形成湿纸件，进一步脱水形成半干湿纸件；将半干湿纸件干燥，加入烟草提取物进行施胶，将金属和/或合金粉末与烟草提取物的混合物在施胶过程中通过涂布方式均匀覆于半干湿纸件表面；烘干卷取，即得到所述的纸张。
8.根据权利要求5-7所述的制备方法，其特征在于，施胶工段使用的胶为瓜尔胶。
9.一种根据权利要求1-4所述纸张用于加热不燃烧卷烟中用途。
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