CN117400315A - 一种药材联动加工装置 - Google Patents

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毛安伟
赵小龙
孙小草
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Abstract

本发明涉及中药材加工设备技术领域，具体为一种药材联动加工装置，包括：包括加工台，加工台上端部安装有第一传送带、切割组件、第二传送带、传输组件、放置箱、烘干组件以及清洗组件；切割组件位于第一传送带和第二传送带之间，传输组件的一端紧邻第二传送带的末端，传输组件远离第二传送带的一端与放置箱的侧端连接，烘干组件安装在放置箱的内部，清洗组件位于放置箱的侧端，且清洗组件的一端与放置箱连接；该装置集切段功能、清洗功能以及烘干功能于一体，使得通过一个设备即可同时完成药材加工的多道工序，大大的提高了药材加工的工作效率。

Description

一种药材联动加工装置
技术领域
本发明涉及中药材加工设备技术领域，具体为一种药材联动加工装置。
背景技术
随着中医理念的深入人心，中药的使用越来越普及，为了提高中药的竞争力，传统的手工制作中药的方式必须向机械化生产进行改进，中药材从原材料产地至成品或半成品的生产过程中，至少包括采收、清洗、切片/切段、筛选、烘干/晾晒等多个环节。
目前在对中药材进行加工时，如果采用传统手工加工方式将中药材原材料制备成半成品或成品，上述药材加工的多个环节需要工作人员逐步进行，会耗时耗力，而且效率会很低；在大型的药材加工厂，上述药材加工的多个环节一般都是分开进行，比如：清洗有专用的清洗设备，切片/切断有专用的切片/切断设备，对于个体户或者中小型药材加工厂而言，购买多个药材加工设备不仅会占用大量的土地，增加土地成本，而且购买设备的成本也会很高。
为了对于个体户或者中小型药材对中药材进行加工，我们提出一种药材联动加工装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种药材联动加工装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种药材联动加工装置，包括加工台，所述加工台上端部安装有第一传送带、切割组件、第二传送带、传输组件、放置箱、烘干组件以及清洗组件；所述切割组件位于第一传送带和第二传送带之间，传输组件的一端紧邻第二传送带的末端，所述传输组件远离第二传送带的一端与放置箱的侧端连接，所述烘干组件安装在放置箱的内部，所述清洗组件位于放置箱的侧端，且清洗组件的一端与放置箱连接。
优选地，所述放置箱内固定安装有放置圆筒；所述放置圆筒的上端部开设有进水凹口，所述放置圆筒的侧端开设进料口，所述放置圆筒的下端部开设有出料口，所述放置圆筒的侧端均匀分布有多个通孔；所述放置圆筒内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的侧端固定安装有多个搅拌叶，所述搅拌轴的一端依次穿过放置圆筒和放置箱位于放置箱的外侧，所述搅拌轴位于放置箱外侧的一端固定安装有第一从动轮，所述放置箱的侧端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处安装有第一主动轮和第二主动轮，所述第一主动轮和第一从动轮之间通过第一传输皮带连接。
优选地，所述切割组件包括切割架、所述切割架内滑动连接有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块的上端部转动连接有两个第一连杆，所述第二移动块的两侧端均转动连接有第二连杆，位于同一侧的第一连杆和第二连杆之间连接有第三连杆，所述第三连杆的两端分别与第一连杆和第二连杆转动连接，所述第一移动块的侧端开设有第一安装槽，所述第一安装槽内滑动安装有第三移动块，所述第三移动块能够在第一安装槽内横向移动，所述第三移动块的侧端开设有第二安装槽，所述第二安装槽内转动连接有转动块，所述转动块呈圆形，所述转动块的侧端偏离圆心处开设有插孔，所述插孔处固定安装有连接轴，所述连接轴远离插孔的一端与第二从动轮的侧端固定连接，所述第二从动轮通过安装板安装在切割架的侧端，所述安装板的一端与切割架固定连接，所述安装板与第二从动轮之间为转动连接，所述第二从动轮与第二主动轮之间通过第二传输皮带连接，所述第一移动块的下端部和第二移动块的上端部均安装有切割刀片；所述第一传送带的一端紧邻切割架，且第一传送带位于第一移动块和第二移动块之间，所述第二传送带的一端紧邻切割架，所述第二传送带所处的高度低于第一传送带所处的高度，所述第二传送带的侧端安装有防护板。
优选地，所述传输组件包括传送箱、输送电机、转轴、输送带以及挡板，所述传送箱呈倾斜状态设置，所述传送箱的一端紧邻第二传送带，且传送箱紧邻第二传送带的一端设有设有传送进口，所述传送箱远离第二传送带的一端紧邻放置箱，所述传送箱紧邻放置箱的一端设有传送出口，所述传送出口与放置圆筒的进料口连通，所述传送箱内安装有两个转轴，所述转轴与传送箱的内壁转动连接，两个转轴之间安装有输送带，所述输送带的侧端固定安装有多个挡板，所述输送电机固定安装在传送箱的外侧，且输送电机的输出轴与其中一个转轴的侧端固定连接。
优选地，所述清洗组件包括蓄水箱、水泵、输水管、支撑架、连通件、出水管、支架以及喷头，所述蓄水箱固定安装在放置箱的侧端，所述水泵安装在蓄水箱内部的底端，所述输水管的一端与水泵的出水端密封连接，所述输水管远离水泵的一端密封连接有连通件，所述连通件的上端部开设有一个进水口，所述连通件的下端部开设有三个出水口，所述连通件的每个出水口处均密封连接有出水管，所述出水管穿过支架与喷头密封连接，所述支架可拆卸安装在放置箱上端部的第一凹口处，所述喷头固定安装在支架的下端部，所述喷头位于放置箱的内部，且位于放置圆筒上端部进水凹口的正上方。
优选地，所述烘干组件包括热风机、隔板、第一液压伸缩杆，所述热风机固定安装在放置箱的侧端，所述放置箱的侧端安装有热风机处开设有出风口，所述放置箱安装有热风机的箱壁的上端部开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有隔板，所述隔板的上端部位于放置箱的正上方，所述隔板的上端部固定安装有连接板，所述连接板的下端部位于挡板的两侧端分别与第一液压伸缩杆的输出端固定连接，所述第一液压伸缩杆的底部固定安装在放置箱的上端部。
优选地，所述放置箱两侧端靠近底部的位置均安装有一个第二液压伸缩杆和两个伸缩连杆，所述第二液压伸缩杆位于两个伸缩连杆中间，所述第二液压伸缩杆的伸缩端固定连接有推板，所述伸缩连杆远离放置箱的一端也与推板的侧端固定连接，所述推板位于放置箱的内部，且推板的下端部与放置箱底部的内壁贴合。
优选地，所述放置圆筒的下端部位于出料口的外侧固定安装有安装架，所述安装架的两侧端分别开设有凹槽，所述安装架的每个凹槽处均滑动安装有筛板，每个所述筛板的下端部均固定安装有安装块，所述安装架的两侧端位于凹槽的正下方均固定安装有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的伸缩端与安装块的侧端固定连接；所述放置箱的底部中心位置开设有出料凹口，所述放置箱的底部位于出料凹口处滑动连接有推拉门，所述放置箱的底部固定安装有四根支撑柱，所述放置箱的底部位于出料凹口的正下方放置有储料箱。
优选地，所述放置箱的侧端远离热风机的一端呈开放状态，所述放置箱呈开放状态一端的上、下两端均开设有第一卡槽，所述放置箱呈开设有状态一端的左、右两端均开设有第二卡槽，所述放置箱的侧端位于第二卡槽处开设有螺纹孔；所述放置箱呈开放状态的一端可拆卸安装有箱板，所述箱板靠近放置箱一侧的上、下两侧固定安装有第一卡块，所述第一卡块与第一卡槽相适配，所述箱板靠近放置箱一侧的左、右两侧固定安装有第二卡块，所述第二卡块与第二卡槽相适配，所述箱板与放置箱之间能够通过长螺丝进行固定。
优选地，每个所述搅拌叶远离搅拌轴的一端均开设有第三安装槽，所述第三安装槽内固定安装有第四液压伸缩杆，所述第三安装槽内还滑动安装有移动板；所述移动板的一端与第四液压伸缩杆的伸缩端固定连接，所述移动板远离第四液压伸缩杆的一端固定安装有多个翻杆。
本发明的有益效果：该装置集切段功能、清洗功能以及烘干功能于一体，且在切段的过程中，能够同时进行清洗，边切段边清洗，使得通过一个设备即可同时完成药材加工的多道工序，相较于传统的药材加工方式而言提高了药材加工的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例整体的结构示意图一；
图2是本发明实施例整体的结构示意图二；
图3是本发明实施例第一传送带、第二传送带及切割组件的结构示意图；
图4是本发明实施例切割组件的结构示意图；
图5是本发明实施例第一移动块的结构示意图；
图6是本发明实施例第二从动轮的结构示意图；
图7是本发明实施例第二传送带及传输组件的结构示意图；
图8是本发明实施例传输组件的截面图；
图9是本发明实施例放置箱的结构示意图；
图10是本发明实施例放置箱及热风机的结构示意图；
图11是本发明实施例放置箱及清洗组件的结构示意图；
图12是本发明实施例清洗组件的结构示意图；
图13是本发明实施例箱板的结构示意图；
图14是本发明实施例放置箱内部的结构示意图；
图15是本发明实施例放置圆筒及驱动电机的结构示意图；
图16是本发明实施例安装架的结构示意图；
图17是本发明实施例放置圆筒及安装架的结构示意图；
图18是本发明实施例搅拌轴及搅拌叶的结构示意图；
图19是本发明实施例搅拌轴及搅拌叶的截面图；
图20是本发明实施例图19中A处放大的截面图。
附图标记：1、加工台；2、第一传送带；3、第二传送带；4、切割组件；5、传输组件；6、放置箱；7、烘干组件；8、清洗组件；9、放置圆筒；10、进水凹口；11、进料口；12、出料口；13、通孔；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、第一从动轮；17、驱动电机；18、第一主动轮；19、第二主动轮；20、第一传输皮带；21、切割架；22、第一移动块；23、第二移动块；24、第一连杆；25、第二连杆；26、第三连杆；27、第一安装槽；28、第三移动块；29、第二安装槽；30、转动块；31、插孔；32、连接轴；33、第二从动轮；34、安装板；35、切割刀片；36、传送箱；37、输送电机；38、转轴；39、输送带；40、挡板；41、传送进口；42、传送出口；43、热风机；44、隔板；45、第一液压伸缩杆；46、出风口；47、放置槽；48、连接板；49、蓄水箱；50、水泵；51、输水管；52、支撑架；53、连通件；54、出水管；55、支架；56、喷头；57、防护板；58、第二液压伸缩杆；59、伸缩连杆；60、推板；61、安装架；62、凹槽；63、筛板；64、安装块；65、第三液压伸缩杆；66、出料凹口；67、推拉门；68、支撑柱；69、储料箱；70、第一卡槽；71、第二卡槽；72、螺纹孔；73、箱板；74、第一卡块；75、第二卡块；76、长螺丝；77、第三安装槽；78、第四液压伸缩杆；79、移动板；80、翻杆；81、第二传输皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-图20所示，一种药材联动加工装置，包括加工台1，加工台1上端部安装有第一传送带2、切割组件4、第二传送带3、传输组件5、放置箱6、烘干组件7以及清洗组件8；切割组件4位于第一传送带2和第二传送带3之间，传输组件5的一端紧邻第二传送带3的末端，传输组件5远离第二传送带3的一端与放置箱6的侧端连接，烘干组件7安装在放置箱6的内部，清洗组件8位于放置箱6的侧端，且清洗组件8的一端与放置箱6连接。
放置箱6内固定安装有放置圆筒9；放置圆筒9主要是用于放置药材，便于药材在放置圆筒9内进行清洗和烘干，放置圆筒9的上端部开设有进水凹口10，进水凹口10是便于清洗时，水能够经进水凹口10进入到放置圆筒9内。放置圆筒9的侧端开设进料口11，进料口11是便于药材经进料口11进入放置圆筒9，放置圆筒9的下端部开设有出料口12，出料口12是便于经过清洗或者烘干处理的药材经出料口12排出放置圆筒9；放置圆筒9的侧端均匀分布有多个通孔13；在放置圆筒9的侧端设置多个通孔13，是便于对药材进行烘干处理时，放置圆筒9与放置箱6处于连通状态，从而便于烘干处理。放置圆筒9内转动安装有搅拌轴14，搅拌轴14的侧端固定安装有多个搅拌叶15，搅拌轴14的一端依次穿过放置圆筒9和放置箱6位于放置箱6的外侧，搅拌轴14位于放置箱6外侧的一端固定安装有第一从动轮16，放置箱6的侧端固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴处安装有第一主动轮18和第二主动轮19，第一主动轮18和第一从动轮16之间通过第一传输皮带20连接；驱动电机17启动后会同时带动第一主动轮18和第二主动轮19进行转动，第一主动轮18的转动会带动第一从动轮16进行转动，从而带动搅拌轴14和搅拌叶15的转动，在清洗和干燥的过程中，都需要通过搅拌叶15来带动放置圆筒9内的药材进行翻动；第二主动轮19的转动会带动第二从动轮33转动，从而第一移动块22和第二移动块23的移动，从而实现切割组件4的切割；该装置通过同一个驱动电机17同时为切割、清洗以及烘干三个工序提供所需的动力。
切割组件4包括切割架21、切割架21内滑动连接有第一移动块22和第二移动块23，第一移动块22的上端部转动连接有两个第一连杆24，第二移动块23的两侧端均转动连接有第二连杆25，位于同一侧的第一连杆24和第二连杆25之间连接有第三连杆26，第三连杆26的两端分别与第一连杆24和第二连杆25转动连接，第一移动块22的侧端开设有第一安装槽27，第一安装槽27内滑动安装有第三移动块28，第三移动块28能够在第一安装槽27内横向移动，第三移动块28的侧端开设有第二安装槽29，第二安装槽29内转动连接有转动块30，转动块30呈圆形，转动块30的侧端偏离圆心处开设有插孔31，插孔31处固定安装有连接轴32，连接轴32远离插孔31的一端与第二从动轮33的侧端固定连接，第二从动轮33通过安装板34安装在切割架21的侧端，安装板34的一端与切割架21固定连接，安装板34与第二从动轮33之间为转动连接，第二从动轮33与第二主动轮19之间通过第二传输皮带81连接，第一移动块22的下端部和第二移动块23的上端部均安装有切割刀片35；切割组件主要是对药材进行切段，因为一般杆状的中药材比较长，如果不进行切段处理不便于后期的加工和运输，在对药材进行切割时，主要是通过驱动电机17带动第二主动轮19转动从而带动第二从动轮33转动，从而带动与第二从动轮33连接的连接轴32转动，从而带动转动块30进行转动，从而带动第一移动块22向下移动，同时也带动第二移动块23向上移动，从而实现第一移动块22下端部的切割刀片35和第二移动块23上端部的切割刀片35对药材实现切割。
传输组件5包括传送箱36、输送电机37、转轴38、输送带39以及挡板40，传送箱36呈倾斜状态设置传送箱36的一端紧邻第二传送带3，且传送箱36紧邻第二传送带3的一端设有设有传送进口41，传送箱36远离第二传送带3的一端紧邻放置箱6，传送箱36紧邻放置箱6的一端设有传送出口42，传送出口42与放置圆筒9的进料口11连通，传送箱36内安装有两个转轴38，转轴38与传送箱36的内壁转动连接，两个转轴38之间安装有输送带39，输送带39的侧端固定安装有多个挡板40，输送电机37固定安装在传送箱36的外侧，且输送电机37的输出轴与其中一个转轴38的侧端固定连接；传输组件5主要是将被切段的药材原材料输送到放置圆筒9内，从而便于对药材进行后期的清洗、干燥；第二传送带3上的药材经传送进口41处掉落在传送箱36内后，会直接掉落在输送带39上，然后输送带39在输送电机37以及转轴38的带动下会实现药材的输送，由于传送箱36呈倾斜状态设置，且药材是从低处往高出进行输送，因此在输送带39上设置多个隔板44来推动药材在输送带39上输送，药材从传送进口41处进入传送箱36，然后经传送出口42、放置圆筒9的进料口11掉落在放置圆筒9内。
清洗组件8包括蓄水箱49、水泵50、输水管51、支撑架52、连通件53、出水管54、支架55以及喷头56，蓄水箱49固定安装在放置箱6的侧端，水泵50安装在蓄水箱49内部的底端，输水管51的一端与水泵50的出水端密封连接，输水管51远离水泵50的一端密封连接有连通件53，连通件53的上端部开设有一个进水口，连通件53的下端部开设有三个出水口，连通件53的每个出水口处均密封连接有出水管54，出水管54穿过支架55与喷头56密封连接，支架55可拆卸安装在放置箱6上端部的第一凹口处，喷头56固定安装在支架55的下端部，喷头56位于放置箱6的内部，且位于放置圆筒9上端部进水凹口10的正上方；清洗组件8主要是对输送至放置圆筒9内的药材进行清洗，清洗时，通过水泵50将蓄水箱49内的清水从输水管51输送到连通件53内，然后流经入出水管54，最后经喷头56喷洒在放置圆筒9内对药材进行清洗，在清洗的过程中驱动电机17会带动搅拌轴14进行转动，从而带动搅拌叶15对放置圆筒9内的药材进行翻转，使药材能够清洗干净；
烘干组件7包括热风机43、隔板44、第一液压伸缩杆45，热风机43固定安装在放置箱6的侧端，放置箱6的侧端安装有热风机43处开设有出风口46，放置箱6安装有热风机43的箱壁的上端部开设有放置槽47，放置槽47内滑动连接有隔板44，隔板44的上端部位于箱壁的正上方，隔板44的上端部固定安装有连接板48，连接板48的下端部位于隔板44的两侧端分别与第一液压伸缩杆45的输出端固定连接，第一液压伸缩杆45的底部固定安装在放置箱6的上端部；烘干组件7主要是对放置圆筒9内清洗干净的药材进行烘干，在对药材进行烘干时，先通过第一液压伸缩杆45带动隔板44在放置槽47内向上移动，从而热风机43、出风口46与放置箱6内部连通，然后启动热风机43，通过热风机43产生的热风使放置箱6内形成高温、干燥的环境，从而便于湿润的药材烘干；此处在安装有热风机43的一端设置隔板44主要是由于药材在清洗过程中，会有水在放置箱6内四处飞溅，如果在出风口46处不设置一块隔板44来进行阻隔，会导致大量的水飞溅到热风机43处，会影响热风机43的使用，热风机43沾有大量的水也会影响热风机43的使用寿命。
作为本发明的一种技术优化方案，如图3所示，第一传送带2的一端紧邻切割架21，且第一传送带2位于第一移动块22和第二移动块23之间，第二传送带3的一端紧邻切割架21，第二传送带3所处的高度低于第一传送带2所处的高度，第二传送带3的侧端安装有防护板57。该装置中，第一传送带2是用于输送未经任何处理的药材原材料，并且将药材原材料输送到切割组件4处进行切段，经过切段后的药材会落入至第二传送带3上，经第二传送带3输送到传输组件5处，然后经传输组件5输送到放置箱6内的放置圆筒9中进行清洗、烘干。
作为本发明的一种技术优化方案，如图14所示，放置箱6两侧端靠近底部的位置均安装有一个第二液压伸缩杆58和两个伸缩连杆59，第二液压伸缩杆58位于两个伸缩连杆59中间，第二液压伸缩杆58的伸缩端固定连接有推板60，伸缩连杆59远离放置箱6的一端也与推板60的侧端固定连接，推板60位于放置箱6的内部，且推板60的下端部与放置箱6底部的内壁贴合；在对放置圆筒9内的药材进行清洗时，清洗产生的废水会有一部门堆积在放置箱6的底部，通过在放置箱6的底部安装一个能够移动的推板60，并且通过第二液压伸缩杆58来带动推板60在放置箱6的底部进行移动，从而对放置箱6底部堆积的废水以及药渣进行清扫，防止废水和药渣在放置箱6底部堆积。
作为本发明的一种技术优化方案，如图16和17所示，放置圆筒9的下端部位于出料口12的外侧固定安装有安装架61，安装架61的两侧端分别开设有凹槽62，安装架61的每个凹槽62处均滑动安装有筛板63，每个筛板63的下端部均固定安装有安装块64，安装架61的两侧端位于凹槽62的正下方均固定安装有第三液压伸缩杆65，第三液压伸缩杆65的伸缩端与安装块64的侧端固定连接；该装置中，筛板63能够在第三液压伸缩杆65的带动下在放置圆筒9的出料口12处实现开合，此处使用筛板63的目的主要是便于，对药材进行清洗时，清洗产生的废水以及杂质能够从筛板63上的筛孔漏出；通过第三液压伸缩杆65能够带动筛板63向安装架61的两端进行移动，从而使清洗、干燥后的药材从出料口12处漏出。
作为本发明的一种技术优化方案，如图14所示，放置箱6的底部中心位置开设有出料凹口66，放置箱6的底部位于出料凹口66处滑动连接有推拉门67，放置箱6的底部固定安装有四根支撑柱68，放置箱6的底部位于出料凹口66的正下方放置有储料箱69；该装置中，出料凹口66的设置是便于清洗药材的废水以及经过烘干后的药材从出料凹口66处排出放置箱6，当从出料凹口66处排出的是清洗药材的废水时，使用装载废水的储料箱69，当从出料凹口66处排出的是干燥后的药材时，使用装载药材的储料箱69。
作为本发明的一种技术优化方案，如图13、14所示，放置箱6的侧端远离热风机43的一端呈开放状态，放置箱6呈开放状态一端的上、下两端均开设有第一卡槽70，放置箱6呈开设有状态一端的左、右两端均开设有第二卡槽71，放置箱6的侧端位于第二卡槽71处开设有螺纹孔72；放置箱6呈开放状态的一端可拆卸安装有箱板73，箱板73靠近放置箱6一侧的上、下两侧固定安装有第一卡块74，第一卡块74与第一卡槽70相适配，箱板73靠近放置箱6一侧的左、右两侧固定安装有第二卡块75，第二卡块75与第二卡槽71相适配，箱板73与放置箱6之间能够通过长螺丝76进行固定；在放置箱6呈开放状态的一端安装一个可拆卸的箱板73，当放置箱6内部的放置圆筒9或者其他零部件出现损坏或者故障时，能够将箱板73拆卸下来对放置箱6内部的零部件进行检修和更换。
作为本发明的一种技术优化方案，如图20所示，每个搅拌叶15远离搅拌轴14的一端均开设有第三安装槽77，第三安装槽77内固定安装有第四液压伸缩杆78，第三安装槽77内还滑动安装有移动板79；移动板79的一端与第四液压伸缩杆78的伸缩端固定连接，移动板79远离第四液压伸缩杆78的一端固定安装有多个翻杆80。该装置中，安装有多个翻杆80的移动板79能够在第四液压伸缩杆78的带动下在第三安装槽77内移动，从而使翻杆80移动至第三安装槽77的外部，当搅拌轴14在驱动电机17的带动下进行转动时，搅拌叶15会在放置圆筒9内进行转动，从而带动翻杆80对堆积在放置圆筒9底部的药材进行翻转，防止药材堆积，药材发生堆积会导致清洗时药材清洗不充分，同样的药材发生堆积会导致烘干时药材烘干不彻底。此处需要说明的，该装置中的翻杆80也可以更换为刀片，通过驱动电机17带动搅拌轴14进行转动时，能够带动刀片对放置圆筒9内的药材进行破碎。
工作原理：在使用该装置对中药材原料进行加工时，先将药材原料放在第一传送带2上，经第一传送带2传送到切割组件4处，通过驱动电机17来驱动切割组件4对药材进行切段，经过切段处理的中药材会掉落在第二传送带3上，然后经第二传送带3输送到传输箱的传输进口处，经传输组件5输送到放置箱6内的放置圆筒9中，然后通过清洗组件8对放置圆筒9内的药材进行清洗，在清洗过程中，驱动电机17会带动搅拌轴14进行转动，从而带动搅拌叶15对药材进行翻转，从而防止药材在清洗过程中堆积在放置圆筒9的底部导致清洗不干净，清洗完成后，再通过烘干组件7对清洗后的药材进行烘干处理即可。该装置集切段功能、清洗功能以及烘干功能于一体，使得使用同一个设备能够同时完成药材加工的多道工序，大大的提高了药材加工的工作效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种药材联动加工装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上端部安装有第一传送带(2)、切割组件(4)、第二传送带(3)、传输组件(5)、放置箱(6)、烘干组件(7)以及清洗组件(8)；所述切割组件(4)位于第一传送带(2)和第二传送带(3)之间，传输组件(5)的一端紧邻第二传送带(3)的末端，所述传输组件(5)远离第二传送带(3)的一端与放置箱(6)的侧端连接，所述烘干组件(7)安装在放置箱(6)的内部，所述清洗组件(8)位于放置箱(6)的侧端，且清洗组件(8)的一端与放置箱(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种药材联动加工装置，其特征在于，所述放置箱(6)内固定安装有放置圆筒(9)；所述放置圆筒(9)的上端部开设有进水凹口(10)，所述放置圆筒(9)的侧端开设进料口(11)，所述放置圆筒(9)的下端部开设有出料口(12)，所述放置圆筒(9)的侧端均匀分布有多个通孔(13)；所述放置圆筒(9)内转动安装有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的侧端固定安装有多个搅拌叶(15)，所述搅拌轴(14)的一端依次穿过放置圆筒(9)和放置箱(6)位于放置箱(6)的外侧，所述搅拌轴(14)位于放置箱(6)外侧的一端固定安装有第一从动轮(16)，所述放置箱(6)的侧端固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴处安装有第一主动轮(18)和第二主动轮(19)，所述第一主动轮(18)和第一从动轮(16)之间通过第一传输皮带(20)连接。
3.根据权利要求1所述的一种药材联动加工装置，其特征在于，所述切割组件(4)包括切割架(21)、所述切割架(21)内滑动连接有第一移动块(22)和第二移动块(23)，所述第一移动块(22)的上端部转动连接有两个第一连杆(24)，所述第二移动块(23)的两侧端均转动连接有第二连杆(25)，位于同一侧的第一连杆(24)和第二连杆(25)之间连接有第三连杆(26)，所述第三连杆(26)的两端分别与第一连杆(24)和第二连杆(25)转动连接，所述第一移动块(22)的侧端开设有第一安装槽(27)，所述第一安装槽(27)内滑动安装有第三移动块(28)，所述第三移动块(28)能够在第一安装槽(27)内横向移动，所述第三移动块(28)的侧端开设有第二安装槽(29)，所述第二安装槽(29)内转动连接有转动块(30)，所述转动块(30)呈圆形，所述转动块(30)的侧端偏离圆心处开设有插孔(31)，所述插孔(31)处固定安装有连接轴(32)，所述连接轴(32)远离插孔(31)的一端与第二从动轮(33)的侧端固定连接，所述第二从动轮(33)通过安装板(34)安装在切割架(21)的侧端，所述安装板(34)的一端与切割架(21)固定连接，所述安装板(34)与第二从动轮(33)之间为转动连接，所述第二从动轮(33)与第二主动轮(19)之间通过第二传输皮带(81)连接，所述第一移动块(22)的下端部和第二移动块(23)的上端部均安装有切割刀片(35)；所述第一传送带(2)的一端紧邻切割架(21)，且第一传送带(2)位于第一移动块(22)和第二移动块(23)之间，所述第二传送带(3)的一端紧邻切割架(21)，所述第二传送带(3)所处的高度低于第一传送带(2)所处的高度，所述第二传送带(3)的侧端安装有防护板(57)。
4.根据权利要求1所述的一种药材联动加工装置，其特征在于，所述传输组件(5)包括传送箱(36)、输送电机(37)、转轴(38)、输送带(39)以及挡板(40)，所述传送箱(36)呈倾斜状态设置，所述传送箱(36)的一端紧邻第二传送带(3)，且传送箱(36)紧邻第二传送带(3)的一端设有设有传送进口(41)，所述传送箱(36)远离第二传送带(3)的一端紧邻放置箱(6)，所述传送箱(36)紧邻放置箱(6)的一端设有传送出口(42)，所述传送出口(42)与放置圆筒(9)的进料口(11)连通，所述传送箱(36)内安装有两个转轴(38)，所述转轴(38)与传送箱(36)的内壁转动连接，两个转轴(38)之间安装有输送带(39)，所述输送带(39)的侧端固定安装有多个挡板(40)，所述输送电机(37)固定安装在传送箱(36)的外侧，且输送电机(37)的输出轴与其中一个转轴(38)的侧端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种药材联动加工装置，其特征在于，所述清洗组件(8)包括蓄水箱(49)、水泵(50)、输水管(51)、支撑架(52)、连通件(53)、出水管(54)、支架以及喷头(56)，所述蓄水箱(49)固定安装在放置箱(6)的侧端，所述水泵(50)安装在蓄水箱(49)内部的底端，所述输水管(51)的一端与水泵(50)的出水端密封连接，所述输水管(51)远离水泵(50)的一端密封连接有连通件(53)，所述连通件(53)的上端部开设有一个进水口，所述连通件(53)的下端部开设有三个出水口，所述连通件(53)的每个出水口处均密封连接有出水管(54)，所述出水管(54)穿过支架(55)与喷头(56)密封连接，所述支架(55)可拆卸安装在放置箱(6)上端部的第一凹口处，所述喷头(56)固定安装在支架(55)的下端部，所述喷头(56)位于放置箱(6)的内部，且位于放置圆筒(9)上端部进水凹口(10)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种药材联动加工装置，其特征在于，所述烘干组件(7)包括热风机(43)、隔板(44)、第一液压伸缩杆(45)，所述热风机(43)固定安装在放置箱(6)的侧端，所述放置箱(6)的侧端安装有热风机(43)处开设有出风口(46)，所述放置箱(6)安装有热风机(43)的箱壁的上端部开设有放置槽(47)，所述放置槽(47)内滑动连接有隔板(44)，所述隔板(44)的上端部位于放置箱(6)的正上方，所述隔板(44)的上端部固定安装有连接板(48)，所述连接板(48)的下端部位于挡板(40)的两侧端分别与第一液压伸缩杆(45)的输出端固定连接，所述第一液压伸缩杆(45)的底部固定安装在放置箱(6)的上端部。
7.根据权利要求1所述的一种药材联动加工装置，其特征在于，所述放置箱(6)两侧端靠近底部的位置均安装有一个第二液压伸缩杆(58)和两个伸缩连杆(59)，所述第二液压伸缩杆(58)位于两个伸缩连杆(59)中间，所述第二液压伸缩杆(58)的伸缩端固定连接有推板(60)，所述伸缩连杆(59)远离放置箱(6)的一端也与推板(60)的侧端固定连接，所述推板(60)位于放置箱(6)的内部，且推板(60)的下端部与放置箱(6)底部的内壁贴合。
8.根据权利要求2所述的一种药材联动加工装置，其特征在于，所述放置圆筒(9)的下端部位于出料口(12)的外侧固定安装有安装架(61)，所述安装架(61)的两侧端分别开设有凹槽(62)，所述安装架(61)的每个凹槽(62)处均滑动安装有筛板(63)，每个所述筛板(63)的下端部均固定安装有安装块(64)，所述安装架(61)的两侧端位于凹槽(62)的正下方均固定安装有第三液压伸缩杆(65)，所述第三液压伸缩杆(65)的伸缩端与安装块(64)的侧端固定连接；所述放置箱(6)的底部中心位置开设有出料凹口(66)，所述放置箱(6)的底部位于出料凹口(66)处滑动连接有推拉门(67)，所述放置箱(6)的底部固定安装有四根支撑柱(68)，所述放置箱(6)的底部位于出料凹口(66)的正下方放置有储料箱(69)。
9.根据权利要求1所述的一种药材联动加工装置，其特征在于，所述放置箱(6)的侧端远离热风机(43)的一端呈开放状态，所述放置箱(6)呈开放状态一端的上、下两端均开设有第一卡槽(70)，所述放置箱(6)呈开设有状态一端的左、右两端均开设有第二卡槽(71)，所述放置箱(6)的侧端位于第二卡槽(71)处开设有螺纹孔(72)；所述放置箱(6)呈开放状态的一端可拆卸安装有箱板(73)，所述箱板(73)靠近放置箱(6)一侧的上、下两侧固定安装有第一卡块(74)，所述第一卡块(74)与第一卡槽(70)相适配，所述箱板(73)靠近放置箱(6)一侧的左、右两侧固定安装有第二卡块(75)，所述第二卡块(75)与第二卡槽(71)相适配，所述箱板(73)与放置箱(6)之间能够通过长螺丝(76)进行固定。
10.根据权利要求2所述的一种药材联动加工装置，其特征在于，每个所述搅拌叶(15)远离搅拌轴(14)的一端均开设有第三安装槽(77)，所述第三安装槽(77)内固定安装有第四液压伸缩杆(78)，所述第三安装槽(77)内还滑动安装有移动板(79)；所述移动板(79)的一端与第四液压伸缩杆(78)的伸缩端固定连接，所述移动板(79)远离第四液压伸缩杆(78)的一端固定安装有多个翻杆(80)。
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