CN117398234A - 一种白内障穿刺器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种白内障穿刺器，涉及眼科手术技术领域，包括主体，所述主体上设置有穿刺刀和瞬时驱动机构；穿刺刀用于穿刺角膜；瞬时驱动机构具有收缩状态和穿刺状态；在所述收缩状态，所述瞬时驱动机构带动穿刺刀收入主体内；在所述穿刺状态，所述瞬时驱动机构带动穿刺刀从主体内伸出；在所述瞬时驱动机构运行时带动穿刺刀从收缩状态移动至穿刺状态，以对角膜进行穿刺。本发明提供的一种白内障穿刺器，通过瞬时驱动机构能够带动穿刺刀从收缩状态移动到穿刺状态，以使穿刺刀从主体内伸出并对角膜进行穿刺，进而使穿刺刀能够迅速的穿刺角膜以制作角膜隧道，尽量减小角膜的形变和位移。

Description

一种白内障穿刺器

技术领域

本发明涉及眼科手术技术领域，具体涉及一种白内障穿刺器。

背景技术

白内障手术是一种常见的眼部手术，手术过程一般先通过穿刺刀制作角膜隧道（也即切口），使得其它器械可以通过切口使用超声波技术将浑浊的晶状体组织分解并抽出，然后在眼睛内植入一枚人工晶状体。

如授权公告号为CN218784483U，授权公告日为2023年4月4日，名称为《一种新型眼科白内障手术专用主切口穿刺刀》的授权专利，其包括手柄和刀体，手柄为圆柱体，刀体包括刀柄和刀尖；刀尖由正方形的过渡端与三角形的连接端和穿刺端构成，刀尖的连接端与刀柄连接，穿刺端锋利带刃，便于穿刺，手术时可通过过渡端形成2mm的角膜切口的隧道，有效减少散光，降低感染风险。

现有技术中穿刺刀的驱动力为医护人员手动驱动，在进行穿刺时，穿刺刀缓慢抵触到角膜上会使两者受到相对的作用力，这种作用力在穿刺刀进入角膜之前会导致角膜出现形变及位移的情况，进而影响制作的角膜隧道切口的精准度。

发明内容

本发明的目的是提供一种白内障穿刺器，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种白内障穿刺器，包括主体，所述主体上设置有：

穿刺刀，其用于穿刺角膜；

瞬时驱动机构，其具有收缩状态和穿刺状态；在所述收缩状态，所述瞬时驱动机构带动穿刺刀收入主体内；在所述穿刺状态，所述瞬时驱动机构带动穿刺刀从主体内伸出；在所述瞬时驱动机构运行时瞬间带动穿刺刀从收缩状态移动至穿刺状态，以对角膜进行穿刺。

上述的一种白内障穿刺器，所述瞬时驱动机构包括沿主体轴向滑动连接的驱动板，所述穿刺刀限位于驱动板上，所述驱动板与主体之间设置有第一弹簧，所述主体上设置有抵触组件，其用于抵触所述驱动板。

上述的一种白内障穿刺器，所述抵触组件包括第一抵触件和第二抵触件，所述第一抵触件用于抵触驱动板以使瞬时驱动机构处于收缩状态，所述第二抵触件用于抵触驱动板以使驱动板处于其行程的中间位置。

上述的一种白内障穿刺器，所述第一抵触件包括构造在主体内的滑槽，所述滑槽内滑动连接有活动板，所述活动板上构造有贯穿槽，所述驱动板穿设在贯穿槽内，所述驱动板上构造有第一凸起，所述活动板上构造有第二凸起。

上述的一种白内障穿刺器，所述主体上滑动连接有按钮，所述按钮一端与活动板固定，另一端突出于所述主体外壁，所述主体内设置有用于迫使按钮远离驱动板的第二弹簧。

上述的一种白内障穿刺器，所述第二抵触件包括滑动连接在驱动板内的伸缩块，所述主体内构造有与伸缩块适配的连接槽。

上述的一种白内障穿刺器，所述伸缩块与驱动板之间设置有用于迫使伸缩块远离驱动板的第三弹簧，所述连接槽与滑槽连通，所述伸缩块上构造有楔形面，所述贯穿槽内壁构造有楔形槽。

上述的一种白内障穿刺器，所述驱动板上滑动连接有安装板，所述安装板上构造有燕尾槽，所述驱动板上构造有与燕尾槽适配的燕尾榫，所述穿刺刀上构造有安装孔。

上述的一种白内障穿刺器，所述驱动板上转动连接有丝杆，所述丝杆与安装板螺纹连接，所述丝杆内沿其轴向构造有适配槽，所述主体上沿其轴向转动连接有驱动轴，所述驱动轴构造为非回转体且插设在适配槽内。

上述的一种白内障穿刺器，所述驱动板上构造有连接孔，所述连接孔内滑动连接有限位杆，所述安装板上构造有第一限位孔，所述限位杆上套设有用于迫使限位杆穿过第一限位孔的第四弹簧，所述活动板上固定有卡接块，所述限位杆上构造有卡接孔，所述主体内还构造有第二限位孔。

在上述技术方案中，本发明提供的一种白内障穿刺器，通过设置瞬时驱动机构，在需要穿刺角膜时，医护人员先确定主体与角膜的相对位置和相对角度，然后运行瞬时驱动机构，通过瞬时驱动机构能够带动穿刺刀从收缩状态移动到穿刺状态，以使穿刺刀从主体内伸出并对角膜进行穿刺，由于穿刺刀瞬间伸出，使得其具有一定的速度，进而使穿刺刀能够迅速的穿刺角膜以制作角膜隧道，尽量减小角膜的形变和位移，以此提高制作的角膜隧道的精准程度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的第一弹簧处结构示意图；

图3为本发明实施例提供的活动板处结构示意图；

图4为本发明实施例提供的滑槽与连接槽处结构示意图；

图5为本发明实施例提供的驱动板剖视结构图；

图6为本发明实施例提供的燕尾榫处结构示意图；

图7为本发明实施例提供的主体剖视结构图；

图8为本发明实施例提供的图7中A处放大结构示意图；

图9为本发明实施例提供的丝杆剖视结构图。

附图标记说明：

1、主体；2、穿刺刀；3、驱动板；4、第一弹簧；5、滑槽；6、活动板；7、第一凸起；8、第二凸起；9、按钮；10、第二弹簧；11、伸缩块；12、连接槽；13、第三弹簧；14、楔形面；15、楔形槽；16、安装板；17、燕尾槽；18、燕尾榫；19、丝杆；20、驱动轴；21、限位杆；22、第一限位孔；23、第四弹簧；24、卡接块；25、卡接孔；26、第二限位孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

参照图1-9，本发明实施例提供一种白内障穿刺器，包括主体1，所述主体1上设置有穿刺刀2和瞬时驱动机构；穿刺刀2用于穿刺角膜；瞬时驱动机构具有收缩状态和穿刺状态；在所述收缩状态，所述瞬时驱动机构带动穿刺刀2收入主体1内；在所述穿刺状态，所述瞬时驱动机构带动穿刺刀2从主体1内伸出；在所述瞬时驱动机构运行时瞬间带动穿刺刀2从收缩状态移动至穿刺状态，以对角膜进行穿刺。

具体的，白内障手术进行时一般会制作两个切口，一个主切口和一个侧切口，两个切口大小不同、通过的器械不同，因此会选用不同规格的穿刺刀2进行制作，此为现有技术，不赘述。本发明实施例的创新点在于，主体1为一个用于手握的结构，如一个圆筒体，在主体1上设置一瞬时驱动机构（如弹性的蓄力机构，其在释放弹性力时可以带动穿刺刀2在0.2S内从收缩状态移动至穿刺状态），在需要制作角膜隧道时，医护人员先确定主体1与角膜的相对位置和相对角度，然后运行瞬时驱动机构，瞬时驱动机构运行时能够瞬间带动穿刺刀2从收缩状态移动至穿刺状态，也即穿刺刀2会瞬间从主体1内伸出以对角膜进行穿刺，穿刺刀2本身较为锋利且在从主体1内伸出时具有较高的速度，使得穿刺刀2可以瞬间穿刺角膜以制作出角膜隧道；此过程不同于现有技术中医护人员直接通过主体1控制穿刺刀2对角膜进行穿刺，直接控制穿刺刀2需要缓慢移动以对角膜进行穿刺时，穿刺刀2刺入角膜前会有一定时间的相互抵触的过程，而且对操作者的手部稳定度具有极高的要求，在本发明实施例中，穿刺刀2在瞬时驱动机构的作用下瞬间穿刺角膜，以此尽量减少穿刺刀2和角膜相互抵触的过程，尽量减小角膜的形变和位移，减少手部抖动在穿刺过程中的影响，以此提高角膜隧道的精准度；现有技术中的穿刺刀2受医护人员直接控制，且穿刺过程中对操作的要求较高，为此需要进行一定时间的学习和练习，而本发明实施例中的穿刺刀2在操作时，医护人员只需确定并保持主体1与角膜之间的相对位置和相对角度即可制作固定深度的角膜隧道，对于白内障手术经验较少的医生来说，经过一定的学习即可保证角膜隧道的顺利制作，降低患者的手术风险。

本发明实施例提供的一种白内障穿刺器，通过设置瞬时驱动机构，在需要穿刺角膜时，医护人员先确定主体1与角膜的相对位置和相对角度，然后运行瞬时驱动机构，通过瞬时驱动机构能够带动穿刺刀2从收缩状态移动到穿刺状态，以使穿刺刀2从主体1内伸出并对角膜进行穿刺，由于穿刺刀2瞬间伸出，使得其具有一定的速度，进而使穿刺刀2能够迅速的穿刺角膜以制作角膜隧道，尽量减小角膜的形变和位移，以此提高制作的角膜隧道的精准程度。

本发明提供的再一个实施例中，进一步的，所述瞬时驱动机构包括沿主体1轴向滑动连接的驱动板3，所述穿刺刀2限位于驱动板3上，所述驱动板3与主体1之间设置有第一弹簧4，所述主体1上设置有抵触组件，其用于抵触所述驱动板3。具体的，主体1内构造有活动腔，驱动板3沿主体1的轴向滑动连接在活动腔内，驱动板3在活动腔内具有一定的滑动行程，此即为穿刺刀2的穿刺行程，活动腔一侧构造有与外界连通的开口，驱动板3通过开口伸出活动腔；第一弹簧4一端固定在驱动板3上，另一端固定在活动腔内壁，通过第一弹簧4能够迫使驱动板3向活动腔外移动，在驱动板3带动穿刺刀2收入活动腔时（此过程可通过抵触驱动板3完成），第一弹簧4受到挤压并储存弹性势能，此时抵触组件对驱动板3进行抵触（抵触组件可以是按压带动的抵触块，通过按压可以带动抵触块对驱动板3进行抵触或移开），以限制驱动板3的位置，避免驱动板3在第一弹簧4的弹力下伸出活动腔，直至医护人员确定主体1与角膜的相对位置及相对角度时，移开抵触组件以使第一弹簧4释放弹性势能并带动驱动板3和穿刺刀2伸出活动腔，进而对角膜进行穿刺。

本发明提供的又一个实施例中，进一步的，所述抵触组件包括第一抵触件和第二抵触件，所述第一抵触件用于抵触驱动板3以使瞬时驱动机构处于收缩状态，所述第二抵触件用于抵触驱动板3以使驱动板3处于其穿刺行程的中间位置。具体的，在主体1和角膜的相对位置及相对角度确定后，穿刺刀2刺入角膜的角度和深度都是固定的，为了在保证穿刺刀2穿刺力的同时进一步提高安全性，本实施例中设置两个抵触件以将穿刺刀2穿刺角膜的穿刺行程设置为两段，也即通过第一抵触件和第二抵触件分别对驱动板3进行抵触，在瞬时驱动机构处于收缩状态时，驱动板3挤压第一弹簧4至极限位置，此时第一抵触件运行并对驱动板3进行抵触，在医护人员确定好主体1和角膜的相对位置及相对角度时移开第一抵触件，从而在第一弹簧4的弹力下使驱动板3移动到被第二抵触件限位的位置，以通过第二抵触件将驱动板3限制在其整体行程的中间位置，随后移开第二抵触件，使得驱动板3继续在第一弹簧4的作用下进行移动；如此设置的作用在于，将驱动板3整体的行程（也即穿刺刀2的穿刺行程）分成两段并分别通过第一抵触件和第二抵触件进行限制，在第一抵触件移开后，驱动板3可带动穿刺刀2移动一段行程，以使穿刺刀2刺入角膜内，然后医护人员可观察穿刺刀2在角膜内的位置和角度，以决定移开第二抵触件继续对角膜进行穿刺，或者调整主体1的位置和角度后继续对角膜进行穿刺，如此可以尽量提高穿刺刀2制作角膜隧道的准确性和安全性。

优选的，所述第一抵触件包括构造在主体1内的滑槽5，所述滑槽5内滑动连接有活动板6，所述活动板6上构造有贯穿槽，所述驱动板3穿设在贯穿槽内，所述驱动板3上构造有第一凸起7，所述活动板6上构造有第二凸起8。具体的，滑槽5构造在活动腔内壁且沿驱动板3的厚度方向构造，在驱动板3挤压第一弹簧4至极限位置时（此过程驱动板3在贯穿槽内移动），第一凸起7随驱动板3移动到与第二凸起8对应的位置，且第二凸起8处于第一凸起7远离第一弹簧4的一侧，此时通过活动板6带动第一凸起7向驱动板3靠近（可在活动腔内设置电动推杆以驱动活动板6沿滑槽5滑动），如此可以通过第一凸起7对第二凸起8和驱动板3进行抵触和限制，直至需要对角膜进行穿刺时，通过活动板6带动第一凸起7远离驱动板3即可解除对驱动板3的抵触和限制，使得驱动板3在第一弹簧4的作用下带动穿刺刀2完成第一段穿刺行程。

作为上述电动推杆带动活动板6沿滑槽5滑动的替代方案，进一步的，所述主体1上滑动连接有按钮9，所述按钮9一端与活动板6固定，另一端突出于主体1外壁，所述主体1内设置有用于迫使按钮9远离驱动板3的第二弹簧10。具体的，主体1一侧构造有贯穿孔，按钮9滑动连接在贯穿孔内，按钮9处于驱动板3远离第二凸起8的一侧，第二弹簧10套设在按钮9上，第二弹簧10两端分别与贯穿孔内壁和按钮9外壁固定，从而通过第二弹簧10迫使按钮9远离驱动板3，进而通过按钮9带动活动板6上的第二凸起8向驱动板3靠近，如此设置，通过第二弹簧10可以持续迫使第二凸起8抵触在第二凸起8部上，直至驱动板3挤压第一弹簧4至极限位置时，第二弹簧10带动按钮9继续向主体1外移动，以带动活动板6上的第二凸起8对第一凸起7进行抵触和限制，然后在需要对角膜进行穿刺时，只需按动按钮9即可使第一凸起7与第二凸起8分离，从而使驱动板3在第一弹簧4的作用下带动穿刺刀2完成第一段穿刺行程；相应的，在穿刺角膜后，直接抵触驱动板3以使穿刺刀2收入主体1内，直至驱动板3挤压第一弹簧4至极限位置后，第一凸起7会在第二弹簧10的带动下自动对第二凸起8进行卡接。

优选的，所述第二抵触件包括滑动连接在驱动板3内的伸缩块11，所述主体1内构造有与伸缩块11适配的连接槽12。具体的，连接槽12构造在活动腔内壁，在驱动板3挤压第一弹簧4至极限位置时，伸缩块11处于连接槽12的一端，在驱动板3带动穿刺刀2完成第一段穿刺行程时，驱动板3同步带动伸缩块11移动到连接槽12的另一端，此时伸缩块11抵触到连接槽12的内壁，以此对驱动板3的位置进行抵触和限制，在需要使驱动板3继续移动时，只需带动伸缩块11沿驱动板3移动并从连接槽12内移出即可（可在驱动板3上设置电动推杆以带动伸缩块11滑动），伸缩块11从连接槽12内移出后，驱动板3不受抵触和限制，进而可以继续在第一弹簧4的作用下带动穿刺刀2完成第二段穿刺行程。

作为上述电动推杆驱动伸缩块11沿驱动板3滑动的替代方案，进一步的，所述伸缩块11与驱动板3之间设置有用于迫使伸缩块11远离驱动板3的第三弹簧13，所述连接槽12与滑槽5连通，所述伸缩块11上构造有楔形面14，所述贯穿槽内壁构造有楔形槽15。具体的，驱动板3内沿其宽度方向构造有伸缩槽，伸缩块11滑动连接在伸缩槽内，第三弹簧13一端固定在伸缩槽内壁上，另一端固定在伸缩块11上，从而通过第三弹簧13迫使伸缩块11远离驱动板3；在驱动板3挤压第一弹簧4至极限位置时，第三弹簧13迫使伸缩块11伸出伸缩槽并进入连接槽12内并处于连接槽12的一端，在按压按钮9后，驱动板3带动穿刺刀2完成第一段穿刺行程，此时驱动板3同步带动伸缩块11移动到连接槽12的另一端并抵触到连接槽12的内壁，以此对驱动板3的位置进行抵触和限制，在需要使驱动板3继续移动时，再次按压按钮9，按钮9挤压第二弹簧10并带动活动板6移动，从而通过楔形槽15的内壁对楔形面14进行挤压，以此迫使伸缩块11挤压第三弹簧13并收入伸缩槽内，进而使伸缩块11从连接槽12内脱离，以此解除对驱动板3的抵触和限制，使得驱动板3可以继续在第一弹簧4的作用下带动穿刺刀2完成第二段穿刺行程。

需要说明的是，在驱动板3带动穿刺刀2完成第一段穿刺行程时，按钮9不一定处于什么位置，若按钮9已被使用者松开，则按钮9复位到极限位置（极限位置指按钮9按下以使穿刺刀2完成第一段穿刺行程后，按钮9仅能够带动第二凸起8抵触到第一凸起7的底壁，此时按钮9还能够继续按下，但不能继续向主体1外移动），此时活动板6上的楔形槽15处于滑槽5与连接槽12的相接处，伸缩块11可移动到连接槽12端头并处于活动板6的楔形槽15位置，然后再次按压按钮9可使楔形槽15内壁直接对楔形面14进行挤压，以使伸缩块11收入伸缩槽内，然后伸缩块11可随驱动板3继续移动，且伸缩块11在继续移动的过程中会持续抵触在活动腔内壁并保持收入伸缩槽的状态；若按钮9未被使用者松开或未复位到极限位置，则伸缩块11会通过连接槽12抵触到活动板6外壁上，无法直接抵触到连接槽12端头，此时需要松开按钮9，使得按钮9复位到极限位置并再次按压按钮9。

本发明提供的还一个实施例中，为了方便对穿刺刀2进行更换或清洁，进一步的，所述驱动板3上滑动连接有安装板16，所述安装板16上构造有燕尾槽17，所述驱动板3上构造有与燕尾槽17适配的燕尾榫18，所述穿刺刀2上构造有安装孔。具体的，驱动板3上沿其长度方向构造有活动槽，安装板16滑动连接在活动槽内；在需要对穿刺刀2进行更换或清洁时，将安装板16沿活动槽移动到靠近第一弹簧4的一端（驱动板3上可设置电动推杆以驱动安装板16沿活动槽移动），此时燕尾榫18和燕尾槽17脱离，可以对穿刺刀2进行更换（将穿刺刀2上的安装孔套设到对应的燕尾榫18上即可），然后将安装板16沿活动槽远离第一弹簧4即可使燕尾榫18和燕尾槽17相对插接，直至安装板16移动到活动槽端头时，安装板16与驱动板3一起对穿刺刀2进行稳定的挤压固定。

作为上述电动推杆驱动安装板16沿活动槽移动的代替方案，进一步的，所述驱动板3上转动连接有丝杆19，所述丝杆19与安装板16螺纹连接，所述丝杆19内沿其轴向构造有适配槽，所述主体1上沿其轴向转动连接有驱动轴20，所述驱动轴20构造为非回转体且插设在适配槽内。具体的，丝杆19与安装板16之间通过滚珠丝杠连接，驱动轴20一端伸出至主体1外，使得使用者可以在外部转动驱动轴20（驱动轴20伸出主体1的末端构造有内六角凹槽或十字槽，使得驱动轴20可以通过六角扳手或螺丝刀进行转动），在驱动轴20转动时能够带动丝杆19进行转动，从而带动安装板16沿活动槽滑动，以此对穿刺刀2进行更换；由于驱动板3在活动腔内具有一定的活动行程，因此将驱动轴20和丝杆19设置为相互插接的结构，且驱动轴20构造为非回转体能够避免其与丝杆19发生相对转动，以此使驱动轴20始终能够对丝杆19进行驱动。

优选的，所述驱动板3上构造有连接孔，所述连接孔内滑动连接有限位杆21，所述安装板16上构造有第一限位孔22，所述限位杆21上套设有用于迫使限位杆21插入第一限位孔22的第四弹簧23，所述活动板6上固定有卡接块24，所述限位杆21上构造有卡接孔25，所述主体1内还构造有第二限位孔26。具体的，第四弹簧23两端分别固定在驱动板3和限位杆21上，从而通过第四弹簧23迫使限位杆21向第一限位孔22内移动，在安装板16移动到远离第一弹簧4的一端时，安装板16完成对穿刺刀2的固定，此时限位杆21在第四弹簧23的作用下插入第一限位孔22内；第二限位孔26构造在活动腔内壁上，在驱动板3沿活动腔移动的过程中，限位杆21远离第一限位孔22的一端始终抵触到活动腔内壁，无法从第一限位孔22内移出，直至驱动板3移动到远离第一弹簧4的一端时（此时驱动板3带动穿刺刀2完成整个穿刺行程），限位杆21移动到与第二限位孔26对应的位置，此时限位杆21可以从第一限位孔22内移出并进入第二限位孔26内；在驱动板3移动到远离第一弹簧4的一端时，限位杆21移动到靠近活动板6的一侧，此时活动板6上的卡接块24插入对应的卡接孔25内，然后再次按压按钮9即可通过卡接块24带动限位杆21对第四弹簧23进行拉伸，以此使限位杆21从第一限位孔22内移出并进入到第二限位孔26内，此状态即可对驱动轴20进行转动以改变驱动板3和安装板16的相对位置，进而对穿刺刀2进行更换；直至穿刺刀2更换完成后松开按钮9，此时按钮9复位并带动活动板6和限位杆21复位，随后可将瞬时驱动机构移动到收缩状态以便于下次使用。如此设置的好处在与，其一，驱动板3和穿刺刀2处于工作状态时，卡接杆对安装板16和驱动板3的相对位置进行卡接，进而避免工作时安装板16和驱动板3的相对位置发生改变而导致穿刺刀2出现松动的情况；其二，在穿刺刀2完成穿刺行程且闲置后，再次按压按钮9即可转动驱动轴20以对穿刺刀2进行更换或清洁，以此方便穿刺刀2在使用一次后进行更换或清洁；其三，在安装板16未移动到远离第二弹簧10的一端时，也即安装板16未对穿刺刀2进行完全的固定时，第一限位孔22的位置和连接孔的位置错开，限位杆21无法从第二限位孔26内移出并插入第一限位孔22内，也即驱动板3无法进行移动，以此避免穿刺刀2未固定牢固即进行工作的情况发生。

需要说明的是，若驱动板3移动到远离第一弹簧4的一端时按钮9未复位到极限位置，则卡接块24会抵触到卡接杆上，使得驱动板3无法移动到远离第一弹簧4的极限位置，直至按钮9复位到极限位置时，卡接块24相对插入对应的卡接孔25内，驱动板3也可移动到其远离第一弹簧4的极限位置，此过程驱动板3的的位移极小，不会影响穿刺刀2的穿刺行程。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种白内障穿刺器，包括主体，其特征在于，所述主体上设置有：

穿刺刀，其用于穿刺角膜；

瞬时驱动机构，其具有收缩状态和穿刺状态；在所述收缩状态，所述瞬时驱动机构带动穿刺刀收入主体内；在所述穿刺状态，所述瞬时驱动机构带动穿刺刀从主体内伸出；在所述瞬时驱动机构运行时带动穿刺刀从收缩状态移动至穿刺状态，以对角膜进行穿刺；

所述瞬时驱动机构包括沿主体轴向滑动连接的驱动板，所述穿刺刀限位于驱动板上，所述驱动板与主体之间设置有第一弹簧，所述主体上设置有抵触组件，其用于抵触所述驱动板；

所述抵触组件包括第一抵触件和第二抵触件，所述第一抵触件用于抵触驱动板以使瞬时驱动机构处于收缩状态，所述第二抵触件用于抵触驱动板以使驱动板处于其行程的中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种白内障穿刺器，其特征在于，所述第一抵触件包括构造在主体内的滑槽，所述滑槽内滑动连接有活动板，所述活动板上构造有贯穿槽，所述驱动板穿设在贯穿槽内，所述驱动板上构造有第一凸起，所述活动板上构造有第二凸起。

3.根据权利要求2所述的一种白内障穿刺器，其特征在于，所述主体上滑动连接有按钮，所述按钮一端与活动板固定，另一端突出于所述主体外壁，所述主体内设置有用于迫使按钮远离驱动板的第二弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种白内障穿刺器，其特征在于，所述第二抵触件包括滑动连接在驱动板内的伸缩块，所述主体内构造有与伸缩块适配的连接槽。

5.根据权利要求4所述的一种白内障穿刺器，其特征在于，驱动板内沿其宽度方向构造有伸缩槽，伸缩块滑动连接在伸缩槽内。

6.根据权利要求4所述的一种白内障穿刺器，其特征在于，所述伸缩块与驱动板之间设置有用于迫使伸缩块远离驱动板的第三弹簧，所述连接槽与滑槽连通，所述伸缩块上构造有楔形面，所述贯穿槽内壁构造有楔形槽。

7.根据权利要求2所述的一种白内障穿刺器，其特征在于，所述驱动板上滑动连接有安装板，所述安装板上构造有燕尾槽，所述驱动板上构造有与燕尾槽适配的燕尾榫，所述穿刺刀上构造有安装孔。

8.根据权利要求7所述的一种白内障穿刺器，其特征在于，所述驱动板上转动连接有丝杆，所述丝杆与安装板螺纹连接，所述丝杆内沿其轴向构造有适配槽，所述主体上沿其轴向转动连接有驱动轴。

9.根据权利要求8所述的一种白内障穿刺器，其特征在于，所述驱动轴构造为非回转体且插设在适配槽内。

10.根据权利要求8所述的一种白内障穿刺器，其特征在于，所述驱动板上构造有连接孔，所述连接孔内滑动连接有限位杆，所述安装板上构造有第一限位孔，所述限位杆上套设有用于迫使限位杆穿过第一限位孔的第四弹簧，所述活动板上固定有卡接块，所述限位杆上构造有卡接孔，所述主体内还构造有第二限位孔。