CN117395886A - 电阻阻值可调的pcb的制作方法及pcb电阻可调结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电阻阻值可调的PCB的制作方法及PCB电阻可调结构，其中，电阻阻值可调的PCB的制作方法包括如下步骤：提供母板，母板具有滑动连接部，沿滑动连接部的延伸方向设置有第一线路图形和第二线路图形；提供调节组件，调节组件包括与滑动连接部配合连接的滑块，滑块的外周设置有用于与第一线路图形和第二线路图形滑动连接的导电部，第一线路图形、导电部及第二线路图形能够与外部线路形成回路；其中，第一线路图形及第二线路图形的其中一者为电阻层，通过改变导电部与第一线路图形及第二线路图形之间的相对位置，以改变回路的阻值。

Description

电阻阻值可调的PCB的制作方法及PCB电阻可调结构

技术领域

本发明涉及PCB(Printed Circuit Board，印制线路板)技术领域，特别涉及一种电阻阻值可调的PCB的制作方法及PCB电阻可调结构。

背景技术

随着PCB的高速、高密技术飞速发展，提升PCB密度容量越来越重要。为了不断满足电子产品的小型、轻量及高性能、高功能化这一发展趋势的要求，电子元件更加趋向于小型和超薄型，印制电路板更加趋向于高精密图形。在这样的印制电路板上布置安装大量的元件越来越困难，因此，需要印制板本身带上一些电容或者电阻，实现电性能可调节的要求。例如，需要用到导电油墨进行内层埋阻制作。此外，还有一些需要特殊控制的电路，如通过调节电阻的大小进行限流分压等。因此，也亟需根据网络调节的原理(如图1)找到一种合适的工艺方法进行制作简单应用且实用的PCB。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种电阻阻值可调的PCB的制作方法及PCB电阻可调结构，能够制作电阻阻值可调的PCB或PCB电阻可调结构，同时可以有效简化其制作方法。

本发明的第一方面实施例的电阻阻值可调的PCB的制作方法，包括如下步骤：

提供母板，所述母板具有滑动连接部，沿所述滑动连接部的延伸方向设置有第一线路图形和第二线路图形；

提供调节组件，所述调节组件包括与所述滑动连接部配合连接的滑块，所述滑块的外周设置有用于与所述第一线路图形和所述第二线路图形滑动连接的导电部，所述第一线路图形、所述导电部及所述第二线路图形能够与外部线路形成回路；

其中，所述第一线路图形及所述第二线路图形的其中一者为电阻层，通过改变所述导电部与所述第一线路图形及所述第二线路图形之间的相对位置，以改变所述回路的阻值。

进一步地，所述滑动连接部为滑槽，所述滑槽具有侧壁和底壁，其中，所述侧壁制作有第一线路图形，所述底壁制作有第二线路图形。

进一步地，所述提供母板这一步骤，包括：

提供第一子板和第二子板，第一子板具有沿厚度方向贯穿所述第一子板的导槽，所述导槽的侧壁制作有所述第一线路图形，所述第二子板具有第一表面，所述第一表面制作有所述第二线路图形；

提供粘结片，将所述粘结片设置于所述第一表面，以使所述第一子板和所述第二子板通过粘结片粘结，以得到所述母板。

进一步地，所述调节组件还包括绝缘弹性件，所述绝缘弹性件设置于所述滑块的两侧，所述绝缘弹性件与所述侧壁抵接，以使所述绝缘弹性件与所述滑槽之间形成阻尼。

进一步地，所述调节组件还包括与所述滑块连接的盖体，所述盖体设置有第一连接孔，所述母板间隔设置有多个第二连接孔，其中，通过移动所述滑块，以使所述第一连接孔与所述第二连接孔对齐并能够穿设紧固件以实现固定连接。

进一步地，多个所述第二连接孔沿所述滑块的滑动方向等距离间隔设置，其中，根据可调电阻阻值及第二连接孔的数量确定相邻两个所述第二连接孔之间的间隔大小。

进一步地，所述第一线路图形围绕所述滑槽的侧壁制作，其中，所述第一线路图形凸出于所述侧壁的表面设置，以保证所述滑块与所述第一线路图形电性连接。

进一步地，所述滑动连接部为螺纹孔，所述滑块为与所述螺纹孔匹配的螺栓结构，其中，所述螺纹孔内壁的一侧设置有所述第一线路图形，所述螺纹孔内壁的另一侧设置有所述第二线路图形，所述导电部与所述第一线路图形和所述第二线路图形电性连接。

进一步地，所述电阻层由导电油墨层并烘烤固化而成；或者，所述电阻层为电阻块。

本申请另一方面实施例公开了一种PCB电阻可调结构，包括：

母板，具有滑动连接部，沿所述滑动连接部的延伸方向制作有第一线路图形和第二线路图形；

调节组件，包括与所述滑动连接部配合连接的滑块，所述滑块的外周设置有用于与所述第一线路图形和所述第二线路图形滑动连接的导电部，所述第一线路图形、所述导电部及所述第二线路图形能够与外部线路形成回路，其中，所述第一线路图形及所述第二线路图形的其中一者为电阻层，通过改变所述导电部与所述第一线路图形及所述第二线路图形之间的相对位置，以改变所述回路的阻值。

本发明实施例的电阻阻值可调的PCB的制作方法及PCB电阻可调结构，至少具有如下有益效果：通过在母板上设置滑动连接部，同时在滑动连接部上设置第一线路图形和第二线路图形，滑块的导电部与具有第一线路图形和第二线路图形滑动配合及电性连接。其中，第一线路图形及第二线路图形的其中一者为电阻层，通过改变导电部与第一线路图形及第二线路图形之间的相对位置，可以改变回路的阻值。如此，可以制得电阻阻值可调的PCB或PCB电阻可调结构，也有助于简化电阻阻值可调的PCB或PCB电阻可调结构的制作流程。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为一种限流控制电路和一种分压控制电路的电路示意图；

图2为本发明一种实施例的电阻阻值可调的PCB的制作方法的流程示意图；

图3为本发明一种实施例的电阻阻值可调的PCB的制作方法的流程示意图；

图4为本发明一种实施例的PCB电阻可调结构的结构示意图；

图5为本发明一种实施例的PCB电阻可调结构中调节组件的结构示意图；

图6为本发明一种实施例的PCB电阻可调结构的正视示意图；

图7为本发明一种实施例的PCB电阻可调结构的侧视示意图；

图8为本发明一种实施例的PCB电阻可调结构的俯视示意图。

附图标记：

100、母板；110、第一子板；120、第二子板；130、滑槽；131、侧壁；140、第二连接孔；151、第一线路图形；152、第二线路图形；

200、调节组件；210、盖体；211、第一连接孔；220、滑块；230、绝缘弹性件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本申请一方面实施例公开了一种电阻阻值可调的PCB的制作方法，如图2所示，包括如下步骤：

S110：提供母板100，母板100具有滑动连接部，沿滑动连接部的延伸方向设置有第一线路图形151和第二线路图形152。

具体的，母板100可以是制作有线路图形的PCB结构；第一线路图形151和第二线路图形152之间绝缘。

S120：提供调节组件200，调节组件200包括与滑动连接部配合连接的滑块，滑块的外周设置有用于与第一线路图形151和第二线路图形152滑动连接的导电部，第一线路图形151、导电部及第二线路图形152能够与外部线路形成回路。

其中，第一线路图形151及第二线路图形152的其中一者为电阻层，另一者为导电结构，通过改变导电部与第一线路图形151及第二线路图形152之间的相对位置，以改变回路的阻值。

具体的，滑块220的导电部与第一线路图形151滑动连接，以实现电气连接；同时，滑块220的导电部与第二线路图形152滑动连接，以实现电气连接。如此，第一线路图形151和第二线路图形152可以通过滑块220的导电部实现电气连接。

一种实施例中，通过将外部线路分别与第一线路图形151以及第二线路图形152连接，能够形成回路。通过驱动滑块220的导电部与第一线路图形151及第二线路图形152的相对位置发生改变，能够改变回路的阻值。

本申请的一些实施例中，滑动连接部为滑槽130，滑槽130具有侧壁131和底壁，其中，侧壁131制作有第一线路图形151，底壁制作有第二线路图形152，第一线路图形151和第二线路图形152的其中一者为电阻层。

值得理解，电阻层的接线端设置于电阻层沿滑块的滑动方向上的两端中的其中一端或两端，如此，当滑块的导电部与电阻层的相对位置发生改变时，可以改变电阻层接入回路的电阻阻值。

本实施例中，第一线路图形151为导电结构，滑块220滑动时，能够与滑块的导电部保持电性连接；第二线路图形152为电阻层，通过改变滑块220的导电部与第二线路图形152的相对位置，可以改变接入回路的阻值。

本申请的一些实施例中，第一线路图形151也可以设置于滑槽130的底壁上，第一线路图形151与第二线路图形152绝缘，且滑块220的导电部与第一线路图形151和第二线路图形152同时电性连接。

其中，第一线路图形151围绕所述滑槽的侧壁131制作，其中，所述第一线路图形151凸出于侧壁131的表面设置，以保证滑块220的导电部与第一线路图形151电性连接。

参见图3，本申请的一些实施例中，提供母板100这一步骤，包括：

提供第一子板110和第二子板120，第一子板110具有沿厚度方向贯穿第一子板110的导槽，导槽的侧壁131制作有第一线路图形151，第二子板120具有第一表面，第一表面制作有第二线路图形152；

提供粘结片，将粘结片设置于第一表面，以使第一子板110和第二子板120采用粘结片压合粘结，以得到母板100，如图4所示。其中，第一子板110的厚度方向指的是图示中的Y方向。

应当指出，粘结片对应第二线路图形152的位置进行开窗，以避免粘结片将第二线路图形152覆盖；第二线路图形152的位置与导槽对应，以使第一子板110与第二子板120粘结后，第二线路图形152可以显露在导槽的底部，从而使第二线路图形152能够与滑块220的导电部电性连接。

本申请的一些实施例中，可以在完成第一子板110的通孔、盲孔等网络的金属化后，对第一子板110进行钻槽孔和沉铜电镀金属化槽孔，金属化后的槽孔进行控深对钻做成侧壁图形(即第一线路图形151)，第一子板110贴干膜曝光显影出需要干膜保护的图形，显影后盖住槽孔干膜以保护侧壁图形，然后对外层蚀刻做出第一子板110的外层线路图形，蚀刻后进行退膜，完成第一子板110的外层线路图形制作。进一步地，可以在完成第二子板120外层线路制作之后，对表面图形进行印刷导电油墨形成表面连接线路的图形，然后烘烤直至固化，以形成第二线路图形152。

本申请的一些实施例中，粘结片为低流胶半固化片(Low flow PP)。低流胶半固化片具有低流动性的特点，第一子板110与第二子板120的粘结层采用低流胶半固化片压合粘结，可以降低流胶将第二线路图形152覆盖的概率。

具体到本实施例中，对粘结片进行开窗时，可以采用UV激光烧蚀的方式，将粘结片加工为槽型。

进一步地，低流胶半固化片中开窗区域的尺寸大于滑槽130的槽底尺寸。如此，可以有效降低流胶将第二线路图形152覆盖的情况。

作为其中的一种实施例，粘结片开窗区域的尺寸比滑槽130的槽底尺寸单边大5mil左右，以有效防止压合粘结片时的流胶覆盖到第二线路图形152上。

本申请的一些实施例中，电阻层由导电油墨层并烘烤固化而成。

作为其中的一种实施方式，第二线路图形152为电阻层。制作电阻层时，可以先在第二子板120的第一表面印刷导电油墨层，然后使导电油墨层烘烤固化，以形成第二线路图形152。

本申请的另外一些实施例中，电阻层也可以为电阻块，电阻块设置于电阻层的设计位置。

示例性的，电阻块内置于滑槽的侧壁131位置或底壁位置，以形成第一线路图形151或第二线路图形152。

本申请的一些实施例中，参见图4至图7，调节组件200还包括绝缘弹性件230，绝缘弹性件230设置于滑块220的两侧，以使绝缘弹性件230与侧壁131抵接，以使绝缘弹性件230与滑槽130之间产生摩擦阻尼。具体的，绝缘弹性件230与滑槽130过盈配合，即绝缘弹性件230装配于滑槽130内后，绝缘弹性件230被压缩。如此，可以使滑块以较小速度移动，同时也可以通过摩擦阻尼作用将滑块固定于滑槽内，有效地避免了滑块220滑动时脱落的情况。

作为其中的一种实施例，弹性绝缘体具体为橡胶，橡胶绝缘不导电，可以增加与滑槽130侧壁131的摩擦及滑动阻力，有效避免了滑块220滑动时脱离滑槽130。

本申请的一些实施例中，参见图4和图7，调节组件200还包括与滑块220连接的盖体210，盖体210设置有第一连接孔211，母板100间隔设置有多个第二连接孔140。其中，通过移动滑块220，以使第一连接孔211与第二连接孔140对齐并能够穿设紧固件以实现固定连接。如此，可以使第一连接孔211与不同的第二连接孔140对齐连接，以使滑块220固定于滑槽130内的不同位置，从而实现电阻调节。

具体的，盖体210在垂直于底壁的方向的投影至少部分落在滑槽130之外的位置，即盖体210宽于滑槽的宽度，盖体210部分伸出滑槽外的位置，第一连接孔211设置在该部分位置上。同时，当第一连接孔211与母板100中的其中一个第二连接孔140对齐时，沿垂直于底壁的方向，第二连接孔140与第二连接孔140的轴线重合。如此，可以将紧固件穿设在对齐后的第一连接孔211和第二连接孔140中，以将盖体210与母板100固定连接。

实际应用中，紧固件具体可以选择为螺栓、螺丝、螺钉等部件。

作为其中的一种实施例，每个第二连接孔140的位置是按照第二线路图形152的阻值计算分配，在母板100上对应做有电阻阻值字符标识，方便调节组件200滑动调节阻值的大小。

本申请的一些实施例中，多个第二连接孔140沿滑块220的滑动方向等距离间隔设置。如此，第二线路图形152在任意两个相邻的第二连接孔140之间的阻值相等，能够方便电阻调节。实际应用中，可以根据可调电阻阻值及第二连接孔140的数量确定相邻两个第二连接孔140之间的间隔大小。

本申请的一些实施例中，滑动连接部为螺纹孔，滑块220为与螺纹孔匹配的螺栓结构，导电部位于螺栓结构的外周。具体的，螺纹孔内壁的一侧设置有第一线路图形151，螺纹孔内壁的另一侧设置有第二线路图形152，第一线路图形151与第二线路图形152之间绝缘，导电部与第一线路图形151和第二线路图形152电性连接。其中，第一线路图形151与第二线路图形152中的其中一者为电阻层。通过转动螺栓结构，能够使螺栓结构在螺纹孔内移动，从而带动导电部移动。如此，可以改变导电部与第一线路图形151及第二线路图形152的相对位置，即改变导电部与电阻层的相对位置，从而改变电阻层接入回路的阻值。也就是说，通过旋转螺栓结构来控制导电部在螺纹孔内上升或下降以控制接入回路的电阻大小；通过确定螺栓结构的移动距离或转动圈数，可以确定接入回路的电阻阻值。

作为其中的一种实施方式，螺栓结构的外螺纹为导电体，其余为绝缘体，螺纹孔的内螺纹与螺栓契合，螺纹孔的内螺纹间隔设置有第一线路图形151和第二线路图形152，第一线路图形151和第二线路图形152的其中一者为电阻层，另一者为导电体。如此，通过旋转螺栓结构上升下降，可以控制电阻层接入回路的长度，以实现电阻调节；可通过确定螺栓结构升起或下降的高度、或确定旋转圈数及角度确定电阻数值。

作为其中的一种实施方式，螺栓结构采用绝缘材质制成，螺栓结构的外周套设有金属环(即导电部)，转动螺栓结构，金属环能够在螺纹孔上升或下降。其中，金属环与螺纹孔契合，螺纹孔一分为二，一侧与金属化电连接，一侧为电阻层，电阻层也与金属环电连接。通过使金属环在螺纹孔内上升或下降，能够改变金属环与电阻层的相对位置，以实现电阻调节。

本申请另一方面实施例公开了一种PCB电阻可调结构，包括母板100和调节组件200。

具体的，母板100具有滑动连接部，沿滑动连接部的延伸方向制作有第一线路图形151和第二线路图形152；调节组件200包括与滑动连接部配合连接的滑块220，220滑块的外周设置有用于与第一线路图形151和第二线路图形152滑动连接的导电部，第一线路图形151、导电部及第二线路图形152能够与外部线路形成回路。其中，第一线路图形151及第二线路图形152的其中一者为电阻层，通过改变导电部与第一线路图形151及第二线路图形152之间的相对位置，以改变回路的阻值。

一种实施例中，参见图4至图8，PCB电阻可调结构包括母板100及调节组件200。

具体的，母板100具有滑槽130，滑槽130具有侧壁131和底壁，其中，侧壁131制作有第一线路图形151，底壁制作有第二线路图形152；调节组件200包括滑块220，滑块220均与第一线路图形151和第二线路图形152滑动连接，以使第一线路图形151、滑块220的导电部、第二线路图形152能够与外部线路形成回路。

本申请的一些实施例中，母板100包括第一子板110和第二子板120，第一子板110具有贯穿第一子板110的导槽，导槽的侧壁131制作有第一线路图形151，第二子板120具有第一表面，第一表面制作有第二线路图形152。具体的，第一子板110和第二子板120之间可以设置粘结片，第一子板110和第二子板120通过粘结片压合粘结。其中，粘结片对应导槽的位置设置有开窗区域，以避免粘结片将第二线路图形152遮挡。

本申请的一些实施例中，调节组件200还包括绝缘弹性件230，绝缘弹性件230设置于滑块220的两侧，以使绝缘弹性件230与侧壁131抵接。如此，可以增加调节组件200与滑槽130的摩擦力，避免调节组件200脱离滑槽130。

本申请的一些实施例中，调节组件200还包括与滑块220连接的盖体210，盖体210设置有第一连接孔211，母板100间隔设置有多个第二连接孔140，其中，通过移动滑块220，以使第一连接孔211与第二连接孔140对齐并能够穿设紧固件以实现固定连接。

进一步地，母板100上对应各个第二连接孔140的位置设置有对应的电阻阻值字符标识，以方便示出滑块220在不同位置的电阻阻值。

进一步地，第二连接孔140沿滑块220的滑动方向均匀间隔设置。

本实施例中，盖体210具体可以采用塑料材质或陶瓷材质制成。

进一步地，滑块220具体可以采用铜、镍等导电性能良好的材料制成。

应当指出，本申请实施例的PCB电阻可调结构，也可以通过前述的电阻阻值可调的PCB的制作方法制成，在此不再赘述。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.一种电阻阻值可调的PCB的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供母板，所述母板具有滑动连接部，沿所述滑动连接部的延伸方向设置有第一线路图形和第二线路图形；

提供调节组件，所述调节组件包括与所述滑动连接部配合连接的滑块，所述滑块的外周设置有用于与所述第一线路图形和所述第二线路图形滑动连接的导电部，所述第一线路图形、所述导电部及所述第二线路图形能够与外部线路形成回路；

其中，所述第一线路图形及所述第二线路图形的其中一者为电阻层，通过改变所述导电部与所述第一线路图形及所述第二线路图形之间的相对位置，以改变所述回路的阻值。

2.根据权利要求1所述的电阻阻值可调的PCB的制作方法，其特征在于，所述滑动连接部为滑槽，所述滑槽具有侧壁和底壁，其中，所述侧壁制作有第一线路图形，所述底壁制作有第二线路图形。

3.根据权利要求2所述的电阻阻值可调的PCB的制作方法，其特征在于，所述提供母板这一步骤，包括：

提供第一子板和第二子板，第一子板具有沿厚度方向贯穿所述第一子板的导槽，所述导槽的侧壁制作有所述第一线路图形，所述第二子板具有第一表面，所述第一表面制作有所述第二线路图形；

提供粘结片，将所述粘结片设置于所述第一表面，以使所述第一子板和所述第二子板通过粘结片粘结，以得到所述母板。

4.根据权利要求2所述的电阻阻值可调的PCB的制作方法，其特征在于，所述调节组件还包括绝缘弹性件，所述绝缘弹性件设置于所述滑块的两侧，所述绝缘弹性件与所述滑槽抵接，以使所述绝缘弹性件与所述滑槽之间形成有阻尼。

5.根据权利要求2所述的电阻阻值可调的PCB的制作方法，其特征在于，所述调节组件还包括与所述滑块连接的盖体，所述盖体设置有第一连接孔，所述母板间隔设置有多个第二连接孔，其中，通过移动所述滑块，以使所述第一连接孔与所述第二连接孔对齐并能够穿设紧固件以实现固定连接。

6.根据权利要求5所述的电阻阻值可调的PCB的制作方法，其特征在于，多个所述第二连接孔沿所述滑块的滑动方向等距离间隔设置，其中，根据可调电阻阻值及第二连接孔的数量确定相邻两个所述第二连接孔之间的间隔大小。

7.根据权利要求2所述的电阻阻值可调的PCB的制作方法，其特征在于，所述第一线路图形围绕所述滑槽的侧壁制作，其中，所述第一线路图形凸出于所述侧壁的表面设置，以保证所述滑块与所述第一线路图形电性连接。

8.根据权利要求1所述的电阻阻值可调的PCB的制作方法，其特征在于，所述滑动连接部为螺纹孔，所述滑块为与所述螺纹孔匹配的螺栓结构，其中，所述螺纹孔内壁的一侧设置有所述第一线路图形，所述螺纹孔内壁的另一侧设置有所述第二线路图形，所述导电部与所述第一线路图形和所述第二线路图形电性连接。

9.根据权利要求1所述的电阻阻值可调的PCB的制作方法，其特征在于，所述电阻层由导电油墨层并烘烤固化而成；或者，所述电阻层为电阻块。

10.一种PCB电阻可调结构，其特征在于，包括：

母板，具有滑动连接部，沿所述滑动连接部的延伸方向制作有第一线路图形和第二线路图形；

调节组件，包括与所述滑动连接部配合连接的滑块，所述滑块的外周设置有用于与所述第一线路图形和所述第二线路图形滑动连接的导电部，所述第一线路图形、所述导电部及所述第二线路图形能够与外部线路形成回路；

其中，所述第一线路图形及所述第二线路图形的其中一者为电阻层，通过改变所述导电部与所述第一线路图形及所述第二线路图形之间的相对位置，以改变所述回路的阻值。