CN117394263B - 一种吸附式跳闸警示装置及其使用方法 - Google Patents

一种吸附式跳闸警示装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种吸附式跳闸警示装置及其使用方法，包括安装板和设置在安装板上的警示箱，所述安装板的两侧均贯穿并固定安装有第一吸盘件，所述警示箱滑动安装在安装板的正面，本发明涉及跳闸警示技术领域。该吸附式跳闸警示装置及其使用方法，通过两个第一吸盘件和安装板的设置，以吸附的方式进行安装板的便捷固定，配合警示箱、弹力拉扯组件、警示组件、牵引绳、弹力套和触发按钮的设置，在开关跳闸后实现警示组件的自动触发，配合微调组件的设置，保证牵引绳的有效工作，提高适用面的同时，配合调节定位组件的设置，进一步提高装置的可安装范围，使用方便的同时，为开关跳闸后的警示和定位提供有效支持。

Description

一种吸附式跳闸警示装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及跳闸警示技术领域，具体为一种吸附式跳闸警示装置及其使用方法。
背景技术
在电路使用时，通常利用漏电保护开关进行电路保护，漏电保护开关的动作原理是：在一个铁芯上有一个主绕组和一个副绕组：主绕组分为两个绕组，其中的一个是输入电流绕组，另一个是输出电流绕组，当无漏电时，输入电流和输出电流相等，在铁芯上二磁通的矢量和为零，就不会在副绕组上感应出电势，否则副绕组上就会有感应电压形成，经放大去推动执行机构，使开关跳闸。
开关出现跳闸情况时，开关上的控制小方块被执行机构推开，断开电路，该种该方式无法实现有效的跳闸警示，并且在设定范围内漏电保护开关设置较多的情况下，无法实现跳闸开关的有效定位。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种吸附式跳闸警示装置及其使用方法，解决了常规漏电保护开关跳闸后，无法实现跳闸情况提醒和跳闸位置定位的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种吸附式跳闸警示装置，包括安装板和设置在安装板上的警示箱，所述安装板的两侧均贯穿并固定安装有第一吸盘件，所述警示箱滑动安装在安装板的正面，且警示箱的内部设置有调节定位组件、弹性拉扯组件和警示组件，所述弹性拉扯组件的移动端固定安装有牵引绳，所述牵引绳的顶端贯穿警示箱，并固定安装有弹力套，所述弹性拉扯组件的固定端通过连接杆固定安装有触发按钮，所述触发按钮用于在受到挤压时，启动警示组件，所述警示箱的一侧还设置有微调组件，所述微调组件用于调节牵引绳漏出警示箱部分的长度。
本发明进一步设置为：所述安装板的顶部开设有第一T型槽和两个减负通槽，所述第一T型槽设置在两个减负通槽之间；
所述警示箱的背部固定安装有与第一T型槽相适配的T型滑块。
为了实现对警示箱结构的高度调节，本发明进一步设置为：所述调节定位组件包括导杆和挤压块，所述挤压块套设并滑动安装在导杆的外周，所述导杆固定安装在警示箱内腔的左侧，所述导杆的外周套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与挤压块和警示箱内腔的左侧固定连接，所述警示箱内腔的背部开设有与挤压块相适配的长槽，所述安装板的正面开设有销紧槽，所述销紧槽内腔的背部从上至下依次固连有若干个定位板，且若干个定位板间隔均匀的分布，所述挤压块的背部固连有若干个对接板，且若干个对接板分别设置在相邻两个定位板之间；
所述销紧槽设置在第一T型槽的右侧，且销紧槽和一个减负通槽之间通过拆卸槽连通，所述拆卸槽与挤压块相配合使用；
所述挤压块的正面固连有调节把手。
为了实现跳闸预警，本发明进一步设置为：所述弹性拉扯组件包括固定板，所述固定板的顶部固连有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶端共同固连有触发板；
所述固定板固连在警示箱内腔的左右两侧之间，且触发按钮通过连接杆固连在固定板的顶部，所述触发板滑动安装在警示箱的内部，所述牵引绳的底端与触发板的顶部固连；
所述挤压块设置在固定板和触发板之间。
为了保证牵引绳的有效工作，本发明进一步设置为：所述微调组件包括第一丝杆，所述第一丝杆贯穿警示箱，并与警示箱螺纹配合，所述第一丝杆的一端固连有旋钮，所述第一丝杆的另一端通过轴承转动安装有U型推架，所述U型推架滑动安装在警示箱的内部，且U型推架的内部转动安装有转动辊，所述转动辊与牵引绳相配合使用；
所述警示箱内腔的背部固连有若干个定位杆，且定位杆的外周套设并转动安装有套壳。
为了在跳闸后，达到有效的跳闸警示定位效果，本发明进一步设置为：所述警示箱包括箱体和箱门，所述箱门铰接在箱体的正面，所述警示组件包括可更换电池和音响，所述可更换电池固连在箱体内腔的背部，所述音响固连在固定板的底部，所述箱门的正面开设有若干个透声孔，且透声孔设置在音响的正面，所述箱门正面的底部还固连有警示灯；
所述触发按钮用于在受到挤压时，控制可更换电池向音响和警示灯通电。
为了提高装置的稳定性，本发明进一步设置为：所述安装板的底部设置有延伸板，所述延伸板的顶部固连有两个弹性金属片，两个所述弹性金属片分别与两个减负通槽相配合使用，所述延伸板的正面固连有两个插板，且警示箱的背部开设有与插板相适配的插槽；
所述延伸板的顶部开设有与T型滑块相适配的第二T型槽，所述延伸板的正面贯穿并固连有第二吸盘件。
本发明进一步设置为：所述第一吸盘件和第二吸盘件均包括圆筒，所述圆筒的背部固连有橡胶罩，所述圆筒的正面贯穿并螺纹安装有第二丝杆，所述圆筒的内部滑动安装有抽气板，且第二丝杆的后端通过轴承与抽气板的正面转动连接，所述第二丝杆的前端固连有转动把手；
所述第一吸盘件中的圆筒贯穿并固连在安装板上，所述第二吸盘件中的圆筒贯穿并固连在延伸板上。
本发明还公开了一种吸附式跳闸警示装置的使用方法，具体包括以下步骤：
步骤一、将安装板挤压贴合在待警示开关处，在橡胶罩挤压贴合后，旋转转动把手，转动把手带动抽气板向前移动，完成两个第一吸盘件的固定，使安装板吸附固定在待警示开关处；
步骤二、在需要对警示箱高度进行调节时，拉动调节把手，调节把手带动挤压块沿着导杆移动，过程中，挤压块拉伸第一弹簧，挤压块使对接板脱离相邻两个定位板之间，并移动至拆卸槽中，后推动警示箱整体进行向上或者向下移动，过程中，警示箱带动T型滑块在第一T型槽中移动，在移动至设定高度后，松开调节把手，第一弹簧复位，拉动挤压块使若干个对接板分别移动至相邻两个定位板之间，完成位置调节；
步骤三、将弹力套套在待警示开关上，在待警示开关处于合闸状态时，转动旋钮，旋钮带动第一丝杆转动，第一丝杆推动U型推架使转动辊向左移动，转动辊挤压牵引绳，在牵引绳拉动触发板向上移动，拉伸第二弹簧并使触发板脱离触发按钮时，停止转动旋钮，在转动辊移动至极限位置，触发板仍未脱离触发按钮时，将牵引绳绕过套壳后，转动旋钮，对转动辊的位置进行调整，直至牵引绳拉动触发板向上移动，拉伸第二弹簧并使触发板脱离触发按钮；
步骤四、在待警示开关跳闸后，牵引绳松动，第二弹簧复位，牵引触发板向下移动，触发板对触发按钮进行挤压，此时，可更换电池向音响和警示灯供电，音响发出警示声音，警示灯发出闪烁灯光。
本发明进一步设置为：所述步骤一中安装板无法稳定吸附固定在待警示开关处时，将延伸板上的弹性金属片插入到两个减负通槽中，后将插板插入到插槽中，再重复步骤一操作，进行第二吸盘件的固定，将延伸板吸附固定在待警示开关处。
本发明提供了一种吸附式跳闸警示装置及其使用方法。具备以下有益效果：
（1）本发明通过两个第一吸盘件和安装板的设置，以吸附的方式进行安装板的便捷固定，配合警示箱、弹力拉扯组件、警示组件、牵引绳、弹力套和触发按钮的设置，在开关跳闸后实现警示组件的自动触发，配合微调组件的设置，保证牵引绳的有效工作，提高适用面的同时，配合调节定位组件的设置，进一步提高装置的可安装范围，使用方便的同时，为开关跳闸后的警示和定位提供有效支持。
（2）本发明通过第一丝杆、U型托架和转动辊的配合，为牵引绳漏出警示箱部分的长度进行便捷调节，在若干个定位杆和套壳的配合下，实现对牵引绳漏出部分长度的大范围调节，进而有效保证牵引绳对触发板的有效牵引，保证开关跳闸后，第二弹簧可以有效拉动触发板对触发按钮进行挤压，以达到控制警示组件进行声光警示的目的。
（3）本发明通过减负通槽、弹性金属片、插板和插槽的配合，为延伸板的拆装提供便捷条件，有效适应安装环境的同时，配合第二吸盘件的设置，可以进一步提高装置安装后的稳定性。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明第一吸盘件的结构示意图；
图4为本发明弹性拉扯组件的结构示意图；
图5为本发明微调组件的结构示意图；
图6为本发明调节定位组件的结构示意图；
图7为本发明调节定位组件和安装板结构的连接示意图；
图8为本发明安装板、箱体和延伸板的结构示意图。
图中，1、安装板；2、警示箱；3、第一吸盘件；4、调节定位组件；5、弹性拉扯组件；6、警示组件；7、牵引绳；8、弹力套；9、触发按钮；10、微调组件；11、第一T型槽；12、减负通槽；13、T型滑块；14、导杆；15、挤压块；16、第一弹簧；17、长槽；18、销紧槽；19、定位板；20、对接板；21、拆卸槽；22、调节把手；23、固定板；24、第二弹簧；25、触发板；26、第一丝杆；27、旋钮；28、U型推架；29、转动辊；30、定位杆；31、套壳；32、箱体；33、箱门；34、可更换电池；35、音响；36、透声孔；37、警示灯；38、延伸板；39、弹性金属片；40、插板；41、插槽；42、第二T型槽；43、第二吸盘件；44、转动把手；45、圆筒；46、橡胶罩；47、第二丝杆；48、抽气板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参阅图1-8，本发明实施例提供以下两种技术方案：
实施例一、
一种吸附式跳闸警示装置，包括安装板1、警示箱2、两个第一吸盘件3、调节定位组件4、弹性拉扯组件5和警示组件6，警示箱2包括箱体32和箱门33，箱门33铰接在箱体32的正面，安装板1的顶部开设有第一T型槽11和两个减负通槽12，第一T型槽11设置在两个减负通槽12之间，箱体32的背部固定安装有与第一T型槽11相适配的T型滑块13。
作为优选方案，为了实现安装板1的便捷固定，均两个第一吸盘件3分别贯穿并固定安装在安装板1的两侧，具体的，第一吸盘件3包括圆筒45，圆筒45贯穿并固连在安装板1上，圆筒45的背部固连有橡胶罩46，圆筒45的正面贯穿并螺纹安装有第二丝杆47，圆筒45的内部滑动安装有抽气板48，且第二丝杆47的后端通过轴承与抽气板48的正面转动连接，第二丝杆47的前端固连有转动把手44。
作为优选方案，为了实现跳闸预警的触发，弹性拉扯组件5包括固定板23，固定板23的顶部固连有两个第二弹簧24，两个第二弹簧24的顶端共同固连有触发板25，固定板23固连在警示箱2内腔的左右两侧之间，且固定板23的顶部通过连接杆固连有触发按钮9，触发板25滑动安装在警示箱2的内部，触发板25的顶部固连有牵引绳7，牵引绳7的顶端贯穿警示箱2，并固定安装有弹力套8，具体的，将弹力套8套在开关上，在开关跳闸后，失去对牵引绳7的牵引，即可在第二弹簧24的弹力收缩下，使触发板25对触发按钮9进行挤压，实现警示触发。
作为优选方案，为了保证牵引绳7对触发板25的有效牵引，微调组件10包括第一丝杆26，第一丝杆26贯穿警示箱2，并与警示箱2螺纹配合，第一丝杆26的一端固连有旋钮27，第一丝杆26的另一端通过轴承转动安装有U型推架28，U型推架28滑动安装在警示箱2的内部，且U型推架28的内部转动安装有转动辊29，转动辊29与牵引绳7相配合使用，实现对牵引绳7漏出警示箱2部分长度的微调。
进一步说明，为了实现对牵引绳7漏出警示箱2部分长度的长距离调节，警示箱2内腔的背部固连有若干个定位杆30，且定位杆30的外周套设并转动安装有套壳31。
作为优选方案，为了使警示箱2适应于不同的安装环境，调节定位组件4包括导杆14和挤压块15，挤压块15设置在固定板23和触发板25之间，挤压块15的正面固连有调节把手22，挤压块15套设并滑动安装在导杆14的外周，导杆14固定安装在警示箱2内腔的左侧，导杆14的外周套设有第一弹簧16，第一弹簧16的两端分别与挤压块15和警示箱2内腔的左侧固定连接，箱体32内腔的背部开设有与挤压块15相适配的长槽17，安装板1的正面开设有销紧槽18，销紧槽18设置在第一T型槽11的右侧，销紧槽18内腔的背部从上至下依次固连有若干个定位板19，且若干个定位板19间隔均匀的分布，挤压块15的背部固连有若干个对接板20，且若干个对接板20分别设置在相邻两个定位板19之间；
进一步说明，为了方便警示箱2与安装板1之间的拆卸，销紧槽18和一个减负通槽12之间通过拆卸槽21连通，拆卸槽21与挤压块15相配合使用。
作为优选方案，为了在触发板25对触发按钮9进行挤压后，实现声光警示，警示组件6包括可更换电池34和音响35，可更换电池34固连在箱体32内腔的背部，音响35固连在固定板23的底部，箱门33的正面开设有若干个透声孔36，且透声孔36设置在音响35的正面，箱门33正面的底部还固连有警示灯37，触发按钮9用于在受到挤压时，控制可更换电池34向音响35和警示灯37通电。
本实施例中，在实现开关跳闸后的声光警示目的同时，还可以提高装置的适用安装范围。
实施例二、
本实施例作为上一实施例的改进，一种吸附式跳闸警示装置，还包括在安装板1的底部设置有延伸板38，延伸板38的顶部固连有两个弹性金属片39，两个弹性金属片39分别与两个减负通槽12相配合使用，延伸板38的正面固连有两个插板40，且警示箱2的背部开设有与插板40相适配的插槽41，延伸板38的顶部开设有与T型滑块13相适配的第二T型槽42，延伸板38的正面贯穿并固连有第二吸盘件43，第二吸盘件43包括圆筒45，圆筒45的背部固连有橡胶罩46，圆筒45的正面贯穿并螺纹安装有第二丝杆47，圆筒45的内部滑动安装有抽气板48，且第二丝杆47的后端通过轴承与抽气板48的正面转动连接，第二丝杆47的前端固连有转动把手44，其中圆筒45贯穿并固连在延伸板38上。
实施例二相对于实施例一的优点在于：利用便捷拆装的延伸板38和第二吸盘件43的配合，实现加固装置稳定性的目的。
一种吸附式跳闸警示装置的使用方法，具体包括以下步骤：
步骤一、将安装板1挤压贴合在待警示开关处，在橡胶罩46挤压贴合后，旋转转动把手44，转动把手44带动抽气板48向前移动，完成两个第一吸盘件3的固定，使安装板1吸附固定在待警示开关处；
步骤二、在需要对警示箱2高度进行调节时，拉动调节把手22，调节把手22带动挤压块15沿着导杆14移动，过程中，挤压块15拉伸第一弹簧16，挤压块15使对接板20脱离相邻两个定位板19之间，并移动至拆卸槽21中，后推动警示箱2整体进行向上或者向下移动，过程中，警示箱2带动T型滑块13在第一T型槽11中移动，在移动至设定高度后，松开调节把手22，第一弹簧16复位，拉动挤压块15使若干个对接板20分别移动至相邻两个定位板19之间，完成位置调节；
步骤三、将弹力套8套在待警示开关上，在待警示开关处于合闸状态时，转动旋钮27，旋钮27带动第一丝杆26转动，第一丝杆26推动U型推架28使转动辊29向左移动，转动辊29挤压牵引绳7，在牵引绳7拉动触发板25向上移动，拉伸第二弹簧24并使触发板25脱离触发按钮9时，停止转动旋钮27，在转动辊29移动至极限位置，触发板25仍未脱离触发按钮时，将牵引绳7绕过套壳31后，转动旋钮27，对转动辊29的位置进行调整，直至牵引绳7拉动触发板25向上移动，拉伸第二弹簧24并使触发板25脱离触发按钮9；
步骤四、在待警示开关跳闸后，牵引绳7松动，第二弹簧24复位，牵引触发板25向下移动，触发板25对触发按钮9进行挤压，此时，可更换电池34向音响35和警示灯37供电，音响35发出警示声音，警示灯37发出闪烁灯光。
作为进一步说明，步骤一中安装板1无法稳定吸附固定在待警示开关处时，将延伸板38上的弹性金属片39插入到两个减负通槽12中，后将插板40插入到插槽41中，再重复步骤一操作，进行第二吸盘件43的固定，将延伸板38吸附固定在待警示开关处。

Claims (5)

1.一种吸附式跳闸警示装置，包括安装板(1)和设置在安装板(1)上的警示箱(2)，其特征在于：所述安装板(1)的两侧均贯穿并固定安装有第一吸盘件(3)，所述警示箱(2)滑动安装在安装板(1)的正面，且警示箱(2)的内部设置有调节定位组件(4)、弹性拉扯组件(5)和警示组件(6)，所述弹性拉扯组件(5)的移动端固定安装有牵引绳(7)，所述牵引绳(7)的顶端贯穿警示箱(2)，并固定安装有弹力套(8)，所述弹力套(8)套在待警示开关上，所述弹性拉扯组件(5)的固定端通过连接杆固定安装有触发按钮(9)，所述触发按钮(9)用于在受到挤压时，启动警示组件(6)，所述警示箱(2)的一侧还设置有微调组件(10)，所述微调组件(10)用于调节牵引绳(7)漏出警示箱(2)部分的长度；
所述安装板(1)的顶部开设有第一T型槽(11)和两个减负通槽(12)，所述第一T型槽(11)设置在两个减负通槽(12)之间；所述警示箱(2)的背部固定安装有与第一T型槽(11)相适配的T型滑块(13)；
所述调节定位组件(4)包括导杆(14)和挤压块(15)，所述挤压块(15)套设并滑动安装在导杆(14)的外周，所述导杆(14)固定安装在警示箱(2)内腔的左侧，所述导杆(14)的外周套设有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)的两端分别与挤压块(15)和警示箱(2)内腔的左侧固定连接，所述警示箱(2)内腔的背部开设有与挤压块(15)相适配的长槽(17)，所述安装板(1)的正面开设有销紧槽(18)，所述销紧槽(18)内腔的背部从上至下依次固连有若干个定位板(19)，且若干个定位板(19)间隔均匀地分布，所述挤压块(15)的背部固连有若干个对接板(20)，且若干个对接板(20)分别设置在相邻两个定位板(19)之间；
所述销紧槽(18)设置在第一T型槽(11)的右侧，且销紧槽(18)和一个减负通槽(12)之间通过拆卸槽(21)连通，所述拆卸槽(21)与挤压块(15)相配合使用；
所述挤压块(15)的正面固连有调节把手(22)；
所述弹性拉扯组件(5)包括固定板(23)，所述固定板(23)的顶部固连有两个第二弹簧(24)，两个所述第二弹簧(24)的顶端共同固连有触发板(25)；
所述固定板(23)固连在警示箱(2)内腔的左右两侧之间，且触发按钮(9)通过连接杆固连在固定板(23)的顶部，所述触发板(25)滑动安装在警示箱(2)的内部，所述牵引绳(7)的底端与触发板(25)的顶部固连；
所述挤压块(15)设置在固定板(23)和触发板(25)之间；
所述警示箱(2)包括箱体(32)和箱门(33)，所述箱门(33)铰接在箱体(32)的正面，所述警示组件(6)包括可更换电池(34)和音响(35)，所述可更换电池(34)固连在箱体(32)内腔的背部，所述音响(35)固连在固定板(23)的底部，所述箱门(33)的正面开设有若干个透声孔(36)，且透声孔(36)设置在音响(35)的正面，所述箱门(33)正面的底部还固连有警示灯(37)；
所述触发按钮(9)用于在受到挤压时，控制可更换电池(34)向音响(35)和警示灯(37)通电。
2.根据权利要求1所述的一种吸附式跳闸警示装置，其特征在于：所述微调组件(10)包括第一丝杆(26)，所述第一丝杆(26)贯穿警示箱(2)，并与警示箱(2)螺纹配合，所述第一丝杆(26)的一端固连有旋钮(27)，所述第一丝杆(26)的另一端通过轴承转动安装有U型推架(28)，所述U型推架(28)滑动安装在警示箱(2)的内部，且U型推架(28)的内部转动安装有转动辊(29)，所述转动辊(29)与牵引绳(7)相配合使用；
所述警示箱(2)内腔的背部固连有若干个定位杆(30)，且定位杆(30)的外周套设并转动安装有套壳(31)。
3.根据权利要求2所述的一种吸附式跳闸警示装置，其特征在于：所述安装板(1)的底部设置有延伸板(38)，所述延伸板(38)的顶部固连有两个弹性金属片(39)，两个所述弹性金属片(39)分别与两个减负通槽(12)相配合使用，所述延伸板(38)的正面固连有两个插板(40)，且警示箱(2)的背部开设有与插板(40)相适配的插槽(41)；
所述延伸板(38)的顶部开设有与T型滑块(13)相适配的第二T型槽(42)，所述延伸板(38)的正面贯穿并固连有第二吸盘件(43)。
4.根据权利要求3所述的一种吸附式跳闸警示装置，其特征在于：所述第一吸盘件(3)和第二吸盘件(43)均包括圆筒(45)，所述圆筒(45)的背部固连有橡胶罩(46)，所述圆筒(45)的正面贯穿并螺纹安装有第二丝杆(47)，所述圆筒(45)的内部滑动安装有抽气板(48)，且第二丝杆(47)的后端通过轴承与抽气板(48)的正面转动连接，所述第二丝杆(47)的前端固连有转动把手(44)；
所述第一吸盘件(3)中的圆筒(45)贯穿并固连在安装板(1)上，所述第二吸盘件(43)中的圆筒(45)贯穿并固连在延伸板(38)上。
5.一种如权利要求4所述的吸附式跳闸警示装置的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一、将安装板(1)挤压贴合在待警示开关处，在橡胶罩(46)挤压贴合后，旋转转动把手(44)，转动把手(44)带动抽气板(48)向前移动，完成两个第一吸盘件(3)的固定，使安装板(1)吸附固定在待警示开关处；
步骤二、在需要对警示箱(2)高度进行调节时，拉动调节把手(22)，调节把手(22)带动挤压块(15)沿着导杆(14)移动，过程中，挤压块(15)拉伸第一弹簧(16)，挤压块(15)使对接板(20)脱离相邻两个定位板(19)之间，并移动至拆卸槽(21)中，后推动警示箱(2)整体进行向上或者向下移动，过程中，警示箱(2)带动T型滑块(13)在第一T型槽(11)中移动，在移动至设定高度后，松开调节把手(22)，第一弹簧(16)复位，拉动挤压块(15)使若干个对接板(20)分别移动至相邻两个定位板(19)之间，完成位置调节；
步骤三、将弹力套(8)套在待警示开关上，在待警示开关处于合闸状态时，转动旋钮(27)，旋钮(27)带动第一丝杆(26)转动，第一丝杆(26)推动U型推架(28)使转动辊(29)向左移动，转动辊(29)挤压牵引绳(7)，在牵引绳(7)拉动触发板(25)向上移动，拉伸第二弹簧(24)并使触发板(25)脱离触发按钮(9)时，停止转动旋钮(27)，在转动辊(29)移动至极限位置，触发板(25)仍未脱离触发按钮时，将牵引绳(7)绕过套壳(31)后，转动旋钮(27)，对转动辊(29)的位置进行调整，直至牵引绳(7)拉动触发板(25)向上移动，拉伸第二弹簧(24)并使触发板(25)脱离触发按钮(9)；
步骤四、在待警示开关跳闸后，牵引绳(7)松动，第二弹簧(24)复位，牵引触发板(25)向下移动，触发板(25)对触发按钮(9)进行挤压，此时，可更换电池(34)向音响(35)和警示灯(37)供电，音响(35)发出警示声音，警示灯(37)发出闪烁灯光；
所述步骤一中安装板(1)无法稳定吸附固定在待警示开关处时，将延伸板(38)上的弹性金属片(39)插入到两个减负通槽(12)中，后将插板(40)插入到插槽(41)中，再重复步骤一操作，进行第二吸盘件(43)的固定，将延伸板(38)吸附固定在待警示开关处。
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