CN117393644A - 一种柔性光伏能源的组装设备及组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性光伏能源的组装设备及组装方法，包括组装机、透明柔性基带和光伏电池片，所述组装机通过超声热压的方法将光伏电池片组装、封装在两层基带内，并通过在透明柔性基带以及光伏电池片上进行电镀或沉积用于导电联接的金属连接层，再通过超声热压进行焊接压合实现低电阻大电流的导电联接，另外本发明采用压合滚轴对透明柔性基带进行压合，由于压合滚轴的压合凸面的特殊设计，使每个光伏电池片压合组装后都处于独立的封装环境中，具备更高的使用稳定性及使用寿命，同时，光伏电池片片与片之间的透明柔性基带经过压合后，强度和韧性有一定提升，能够带来更好的柔性效果。
Description
技术领域
本发明涉及光伏加工技术领域，具体地说，涉及一种柔性光伏能源的组装设备及组装方法。
背景技术
能源是经济社会发展的重要物质基础和动力源泉。相关行业领域着重研究提升能源利用效率的同时，亦在推动加快转变能源利用方式。其中，清洁能源不断发展壮大，以江河等水域为重点的各类水电站陆续投产，以沙漠、戈壁、荒漠地区为重点的大型光伏、风力基地加快推进，在各类政策措施支持下，可再生能源发电装机取得历史性突破，清洁能源消费比重亦逐年上升。
其中，在清洁能源发展进程中，比起风力、水力发电，光伏发电拥有着绝对的优势及领先地位，光伏发电历经的发展时间较长，使光伏发电技术系统化较为全面，技术稳定，带来较低的维护需求，同时比起它类可再生能源，光伏发电无噪声无污染，有光就能吸收能量，根据日常规律可有高度可控的发电效率，根据热力学分析，光伏发电具有很高的理论发电效率，从当下的实际光伏发电效率来看，还有着广大的发展空间。
传统光伏发电大部分基于单晶硅太阳能电池板，传统单晶硅太阳能电池发展至今已经可达到25％以上的转换效率，并且在多次的技术革新下，传统单晶硅太阳能电池也已具备20年以上的使用寿命，已经体现出相当高的商业价值，然而，随着科技的发展，传统单晶硅太阳能电池体现出很大的应用缺陷，随着光伏技术的发展，光伏发电被应用到各种各样之前未涉及的场景，也就带来多样化柔性光伏能源的需求，然而这点却是传统光伏发电很难满足的。
因此，相关行业领域开始着重研究柔性光伏能源，以便光伏技术能够应用到越来越多越来越广泛的场景，无论是基于传统硅还是基于一些新兴材料例如铜铟镓硒、钙钛矿等；其中实现柔性光伏能源技术可从两个角度，第一点是从材料自身去体现，研制柔性材料的光伏发电材料，第二点是从组装、封装角度去体现，利用柔性组装、封装材料去在一定程度上实现柔性的光伏能源。当然其一是重点难题，需要较长时间去突破，在当下这样一个有着技术缺口的时期，更广泛的还是从第二点去“应急”。
和传统光伏能源组装方式相比，柔性光伏能源的组装方式显然不同。
例如授权公开号为CN103840024B的专利公开了一种互联式柔性太阳能电池及其制作方法，包括至少两个柔性太阳能电池单元，相邻两个柔性太阳能电池单元中，一个柔性太阳能电池单元的受光层的边部与另一个柔性太阳能电池单元的柔性电池衬底的边部交叠，然后在受光层上的导电汇流条与柔性电池衬底之间设置导电联结结构。其采用导电连接结构，省去了导线连接从而实现方便互联，然而该技术方案单一关注于柔性太阳能电池的导电联接和欧姆接触，忽略了柔性太阳能电池组装上常见的稳定性、耐用性以及实际性问题，并且该技术方案仅仅提供了一种理论方法，缺少实际的设备方案。
授权公开号为CN115666197B的专利公开了一种高机械稳定性的柔性太阳能电池及制备方法，电池包括依次层叠设置的顶电极、空穴传输层、钙钛矿层、电子传输层和底电极；在该技术方案中，钙钛矿层包括钙钛矿吸光层和低维钙钛矿层，低维钙钛矿层为低维钙钛矿在所述钙钛矿吸光层表面晶界处生长得到的低维钙钛矿结构。采用极性铵盐选择性与晶界处的碘化铅发生反应，随后又在水分诱导下原位生长生成低维钙钛矿，起到加固晶界、增强薄膜断裂能的作用，从而提升柔性钙钛矿太阳能电池的弯曲稳定性和耐拉伸稳定性；此外，低维钙钛矿还可以有效钝化钙钛矿薄膜表面缺陷，有效提升电池效率，该技术方案对于柔性钙钛矿太阳能电池的快速走向实用化确实具有重要意义，然而对于钙钛矿太阳能电池而言，高效率是其作为当下最火热新兴太阳能电池技术的首要优点，但是由于材料的稳定性问题，无法实现大面积的单一电池片，封装要求极高，十分不稳定，只能通过组件的形式提高稳定性，然而该技术方案未提及组件的封装形式及实现方案。
鉴于此，我们提出一种柔性光伏能源的组装设备及组装方法，实现了从单一光伏电池片单元到柔性光伏能源组件的组装过程。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柔性光伏能源的组装设备及组装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种柔性光伏能源的组装设备，包括组装机、透明柔性基带和光伏电池片，所述组装机用于将所述透明柔性基带和光伏电池片组装成柔性光伏能源；
所述组装机包括进料输送区和组装出料区；
所述进料输送区包括输送所述透明柔性基带的基带输送组件和输送所述光伏电池片的电池输送组件，所述电池输送组件固定安装在所述基带输送组件的一侧，所述电池输送组件的一端固定安装有气动推杆，所述气动推杆用于将所述电池输送组件内输送的所述光伏电池片推出至所述基带输送组件内输送的所述透明柔性基带上；
所述组装出料区包括对所述透明柔性基带进行压合组装的压合滚轴和用于超声热压的超声热压台，所述压合滚轴安装在所述超声热压台的上方，所述透明柔性基带和所述光伏电池片经由所述进料输送区输送至所述超声热压台上，所述压合滚轴对输送至所述超声热压台上的所述透明柔性基带和所述光伏电池片进行超声热压压合组装。
在本发明的技术方案中，所述透明柔性基带包括柔性衬底基带和柔性封装基带，所述组装机包括机体安装板，所述基带输送组件固定安装在所述机体安装板上，所述基带输送组件包括输送所述柔性衬底基带的第一输送槽和输送所述柔性封装基带的第二输送槽，所述第二输送槽固定安装在所述第一输送槽的上方并沿输送方向向下倾斜，所述第一输送槽和所述第二输送槽的一端分别安装有输送传动轴和压紧转轴，所述输送传动轴的一端通过皮带轮与外部电机相连，所述压紧转轴将所述透明柔性基带紧压在所述输送传动轴上，再通过外部电机控制所述输送传动轴转动，所述输送传动轴转动产生摩擦带动所述透明柔性基带进入所述第一输送槽或所述第二输送槽内，所述第一输送槽的一侧开设有豁口，所述第一输送槽靠近豁口处安装有第一整平转轴，所述第一整平转轴用于对所述第一输送槽内输送的柔性衬底基带进行整平。
所述第二输送槽沿输送方向向下倾斜，将所述第二输送槽内输送的所述柔性封装基带传送至所述第一输送槽上方，所述第二输送槽上安装有第二整平转轴，所述第二整平转轴用于对所述第二输送槽内输送的柔性封装基带进行整平。
在本发明的技术方案中，所述电池输送组件固定安装在所述机体安装板上，所述电池输送组件包括用于输送所述光伏电池片的传送带，所述传送带内部设有驱动转轴，所述驱动转轴用于驱动所述传送带传动，所述气动推杆固定安装在所述机体安装板上，并且所述气动推杆位于所述传送带的一端，所述传送带固定安装在所述第一输送槽开设所述豁口的一侧，所述气动推杆通过所述豁口将所述传送带上输送的所述光伏电池片推送至所述第一输送槽内输送的所述柔性衬底基带上。
在本发明的技术方案中，所述第一输送槽靠近所述组装出料区的一端安装有导向槽和若干组第三整平转轴，所述柔性封装基带穿过所述导向槽，所述导向槽用于将通过所述第二输送槽传送下来的所述柔性封装基带，导向至所述第一输送槽内输送的所述柔性衬底基带和光伏电池片的上方，所述光伏电池片位于所述柔性衬底基带和所述柔性封装基带中间。
在本发明的技术方案中，所述超声热压台安装在所述第一输送槽的一端，所述超声热压台包括热压台和安装板，所述热压台下方连接有超声波换能器以及超声波发生器，所述热压台安装在所述安装板上，所述安装板两端设有若干组连接螺柱，所述安装板通过其两端的所述若干组连接螺柱安装在所述机体安装板上，可通过调节所述若干组连接螺柱的高度对所述安装板及热压台进行平整度调节及高度调节。
在本发明的技术方案中，所述压合滚轴的轴体外表面上设有用于压合的压合凸面，所述压合滚轴的一端通过安装座固定安装在所述机体安装板上，所述压合滚轴与所述安装座之间转动连接，所述压合滚轴的另一端通过皮带轮和转轴与所述基带输送组件中的所述输送传动轴连接，所述输送传动轴通过所述皮带轮带动所述压合滚轴转动。
进一步的，所述压合滚轴与所述输送传动轴皮带连接的一端，同时通过另一组皮带轮和转轴与所述电池输送组件中的所述传送带的驱动转轴皮带连接，通过所述压合滚轴的转动带动所述驱动转轴转动从而使所述传送带运转。
本发明的另一方面提出一种柔性光伏能源的组装方法，包括如下步骤：
S1、预制柔性衬底基带和柔性封装基带：采用透明柔性树脂材料作为合适的基带材料，其中柔性衬底基带上表面采用电镀或沉积的方法制作用于电极连接的基带面金属层；
S2、预制光伏电池片：采用硅、铜铟镓硒或钙钛矿太阳能电池片，进行底部电极导出，同时采用电镀或沉积方法在电池片底部制作用于电极导出的电池面金属层；
需要说明的是，所述柔性衬底基带上表面的基带面金属层和所述光伏电池片底部的电池面金属层通过超声热压进行焊接压合，所述柔性衬底基带上表面的基带面金属层通过与所述电池面金属层进行超声热压压合，使所述光伏电池片之间实现导电联接；
其中，需要注意的是，超声热压过程采用40KHz及以上的高频低功率超声波，防止对所述光伏电池片造成物理损坏；
S3、组装柔性光伏能源：将透明柔性基带和光伏电池片接入组装机的进料输送区，调整柔性衬底基带和光伏电池片的相对位置，使光伏电池片在被气动推杆推出后，其底部的电池面金属层和柔性衬底基带上表面的基带面金属层对应接触，再进一步通过组装机完成超声热压组装；
需要说明的是，所述电池面金属层和所述基带面金属层进行超声热压压合的同时，所述柔性封装基带亦在超声热压环境下通过所述压合滚轴的压合凸面与底部的柔性衬底基带压合，由于压合凸面的特殊设计，特意避开所述光伏电池片的区域，每片所述光伏电池片四周都被压合凸面压合，从而压合后使每单个所述光伏电池片都处于独立的封装环境中；
其中，需要注意的是，压合凸面的凸面高度大于光伏电池片的厚度，避免对光伏电池片造成机械损坏；
S4、组装柔性光伏能源组件：根据不同产品需求将若干组组装好的柔性光伏能源进一步串联或并联成柔性光伏能源组件。
综上所述，本发明提供了一种柔性光伏能源的组装设备及组装方法，首先，本发明采用透明柔性树脂材料作为柔性衬底基带和柔性封装基带，通过超声热压的方法将光伏电池片组装、封装在两层基带内，并通过在柔性衬底基带以及光伏电池片上进行电镀或沉积用于导电联接的金属连接层，再通过超声热压进行焊接压合实现导电联接，面与面的联接方式具备低电阻大电流的优点，同时超声热压操作简单，成本较低。
其次，本发明采用独特设计的压合滚轴对柔性衬底基带以及柔性封装基带进行压合，在完成对光伏电池片组件组装的同时亦实现对光伏电池片的封装，由于压合滚轴的压合凸面的特殊设计，避开光伏电池片的区域，对每片光伏电池片四周进行压合，从而使每个光伏电池片压合组装后都处于独立的封装环境中，具备更高的使用稳定性及使用寿命，同时，光伏电池片片与片之间的透明柔性基带经过压合后，更具强度和韧性，带来更好柔性的光伏能源组件。
附图说明
图1为本发明一种柔性光伏能源的组装设备的结构示意图一；
图2为本发明一种柔性光伏能源的组装设备的结构示意图二；
图3为本发明一种柔性光伏能源的组装设备的结构示意图三；
图4为本发明一种柔性光伏能源的组装设备的结构示意图四；
图5为本发明一种柔性光伏能源的组装设备的局部结构放大图；
图6为本发明一种柔性光伏能源的组装设备的结构示意图五；
图7为本发明透明柔性基带结构示意图；
图8为本发明光伏电池片结构示意图；
图9为本发明光伏电池片导电互联示意图；
图10为本发明光伏电池片与柔性衬底基带接触面示意图；
图11为本发明压合滚轴压合过程示意图；
图12为本发明柔性光伏能源组件示意图；
图中：1、组装机；10、机体安装板；11、基带输送组件；111、第一输送槽；111-1、豁口；112第二输送槽；113、输送传动轴；114、压紧转轴；115、第一整平转轴；116、第二整平转轴；117、导向槽；118、第三整平转轴；12、电池输送组件；121、传送带；13、气动推杆；14、压合滚轴；14-1、压合凸面；15、超声热压台；151、热压台；152、安装板；152-1、连接螺柱；153、超声波换能器；154、超声波发生器；2、透明柔性基带；21、柔性衬底基带；22、柔性封装基带；3、光伏电池片。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在对本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，一种柔性光伏能源的组装设备，包括组装机1、透明柔性基带2和光伏电池片3，组装机1用于将透明柔性基带2和光伏电池片3组装成柔性光伏能源；
组装机1包括进料输送区和组装出料区；
如图2所示，在本实施例中，进料输送区包括输送透明柔性基带2的基带输送组件11和输送光伏电池片3的电池输送组件12，电池输送组件12固定安装在基带输送组件11的一侧，电池输送组件12的一端固定安装有气动推杆13，气动推杆13用于将电池输送组件12内输送的光伏电池片3推出至基带输送组件12内输送的透明柔性基带2上；
在本实施例中，组装出料区包括对透明柔性基带2进行压合组装的压合滚轴14和用于超声热压的超声热压台15，压合滚轴14安装在超声热压台15的上方，透明柔性基带2和光伏电池片3经由进料输送区输送至超声热压台15上，压合滚轴14对输送至超声热压台15上的透明柔性基带2和光伏电池片3进行超声热压压合组装。
在本实施例中，如图3所示，透明柔性基带2包括柔性衬底基带21和柔性封装基带22，组装机1包括机体安装板10，基带输送组件11固定安装在机体安装板10上，基带输送组件11包括输送柔性衬底基带21的第一输送槽111和输送柔性封装基带22的第二输送槽112，第二输送槽112固定安装在第一输送槽111的上方并沿输送方向向下倾斜，第一输送槽111和第二输送槽112的一端分别安装有输送传动轴113和压紧转轴114，输送传动轴113的一端通过皮带轮与外部电机相连，压紧转轴114将透明柔性基带2紧压在输送传动轴113上，再通过外部电机控制输送传动轴113转动，输送传动轴113转动产生摩擦带动透明柔性基带2进入第一输送槽111或第二输送槽112内，第一输送槽111的一侧开设有豁口111-1，第一输送槽111靠近豁口111-1处安装有第一整平转轴115。
其中，第二输送槽112沿输送方向向下倾斜将柔性封装基带22传送至第一输送槽111上方，第二输送槽112上安装有第二整平转轴116。
在本实施例中，电池输送组件12固定安装在机体安装板10上，电池输送组件12包括用于输送光伏电池片3的传送带121，传送带121内部设有驱动转轴，气动推杆13固定安装在机体安装板10上，并且气动推杆13位于传送带121的一端，传送带121固定安装在第一输送槽111开设有豁口111-1的一侧，气动推杆13通过豁口111-1将传送带121上输送的光伏电池片3推送至第一输送槽111内输送的柔性衬底基带21上。
在本实施例中，第一输送槽111在靠近组装出料区的一端安装有导向槽117和若干组第三整平转轴118，导向槽117用于将通过第二输送槽112输送下来的柔性封装基带22导向第一输送槽111内输送的柔性衬底基带21及光伏电池片2的上方。
在本实施例中，超声热压台15安装在第一输送槽111的一端，如图4所示，超声热压台15包括热压台151和安装板152，热压台151下方连接有超声波换能器153和超声波发生器154，热压台151安装在安装板152上，安装板152两端设有若干组连接螺柱152-1，安装板152通过其两端的若干组连接螺柱152-1安装在机体安装板10上，可通过调节若干组连接螺柱152-1的高度对安装板152进行平整度调节及高度调节。
如图5所示，在本实施例中，压合滚轴14的轴体外表面上设有用于压合的压合凸面14-1，压合滚轴14的一端通过安装座固定安装在机体安装板10上，压合滚轴14与安装座转动连接，如图6所示，压合滚轴14的另一端通过皮带轮和转轴与基带输送组件11中的输送传动轴113连接，输送传动轴113通过皮带轮带动压合滚轴14转动。
其中，压合滚轴14与输送传动轴113皮带连接的一端，同时通过另一组皮带轮和转轴与电池输送组件12中的传送带121的驱动转轴皮带连接，通过压合滚轴14的转动带动驱动转轴转动从而使传送带121运转。
本发明的另一方面提出一种柔性光伏能源的组装方法，包括如下步骤：
S1、预制柔性衬底基带21和柔性封装基带22：采用透明柔性树脂材料作为合适的基带材料，其中柔性衬底基带21上表面采用电镀或沉积的方法制作用于电极连接的基带面金属层，如图7所示；
S2、预制光伏电池片3：采用硅、铜铟镓硒或钙钛矿太阳能电池片，进行底部电极导出，同时采用电镀或沉积方法在电池片底部制作用于电极导出的电池面金属层，如图8所示；
需要说明的是，柔性衬底基带21上表面的基带面金属层和光伏电池片3底部的电池面金属层通过超声热压进行焊接压合成一体连接，使光伏电池片3之间实现导电联接，如图9所示；
其中，需要注意的是，超声热压过程采用40KHz及以上的高频低功率超声波，防止对光伏电池片3造成物理损坏；
S3、组装柔性光伏能源：将透明柔性基带2和光伏电池片3接入组装机1的进料输送区，调整柔性衬底基带21和光伏电池片3的相对位置，使光伏电池片3在被气动推杆13推出后，其底部的电池面金属层和柔性衬底基带21上表面的基带面金属层对应接触，如图10所示，再进一步通过组装机1完成超声热压组装；
需要说明的是，电池面金属层和基带面金属层进行超声热压压合的同时，柔性封装基带22亦在超声热压环境下通过压合滚轴的压合凸面与下方的柔性衬底基带21压合完成封装，如图11所示，由于压合凸面的特殊设计，避开光伏电池片3的区域，而每片光伏电池片3四周都被压合凸面压合，从而压合后使每单个光伏电池片3都处于独立的封装环境中；
其中，需要注意的是，压合凸面的凸面高度大于光伏电池片3的厚度，避免对光伏电池片3造成机械损坏；
S4、组装柔性光伏能源组件：根据不同产品需求将若干组组装好的柔性光伏能源进一步串联或并联成柔性光伏能源组件，如图12所示。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种柔性光伏能源的组装设备，其特征在于：包括组装机(1)、透明柔性基带(2)和光伏电池片(3)，所述组装机(1)用于将所述透明柔性基带(2)和光伏电池片(3)组装成柔性光伏能源；
所述组装机(1)包括进料输送区和组装出料区；
所述进料输送区包括输送所述透明柔性基带(2)的基带输送组件(11)和输送所述光伏电池片(3)的电池输送组件(12)，所述电池输送组件(12)固定安装在所述基带输送组件(11)的一侧，所述电池输送组件(12)的一端固定安装有气动推杆(13)，所述气动推杆(13)用于将所述电池输送组件(12)内输送的所述光伏电池片(3)推出至所述基带输送组件(12)内输送的所述透明柔性基带(2)上；
所述组装出料区包括对所述透明柔性基带(2)进行压合组装的压合滚轴(14)和用于超声热压的超声热压台(15)，所述压合滚轴(14)安装在所述超声热压台(15)的上方，所述透明柔性基带(2)和所述光伏电池片(3)经由所述进料输送区输送至所述超声热压台(15)上，所述压合滚轴(14)对输送至所述超声热压台(15)上的所述透明柔性基带(2)和所述光伏电池片(3)进行超声热压压合组装。
2.根据权利要求1所述的一种柔性光伏能源的组装设备，其特征在于，所述透明柔性基带(2)包括柔性衬底基带(21)和柔性封装基带(22)，所述组装机(1)包括机体安装板(10)，所述基带输送组件(11)固定安装在所述机体安装板(10)上，所述基带输送组件(11)包括输送所述柔性衬底基带(21)的第一输送槽(111)和输送所述柔性封装基带(22)的第二输送槽(112)，所述第二输送槽(112)固定安装在所述第一输送槽(111)的上方并沿输送方向向下倾斜，所述第一输送槽(111)和所述第二输送槽(112)的一端分别安装有输送传动轴(113)
和压紧转轴(114)，所述输送传动轴(113)的一端通过皮带轮与外部电机相连，所述压紧转轴(114)将所述透明柔性基带(2)紧压在所述输送传动轴(113)上，再通过外部电机控制所述输送传动轴(113)转动，所述输送传动轴(113)转动产生摩擦带动所述透明柔性基带(2)进入所述第一输送槽(111)或所述第二输送槽(112)内，所述第一输送槽(111)的一侧开设有豁口(111-1)，所述第一输送槽(111)靠近豁口(111-1)处安装有第一整平转轴(115)。
3.根据权利要求2所述的一种柔性光伏能源的组装设备，其特征在于，所述第二输送槽(112)沿输送方向向下倾斜将所述柔性封装基带(22)传送至所述第一输送槽(111)上方，所述第二输送槽(112)上安装有第二整平转轴(116)。
4.根据权利要求1所述的一种柔性光伏能源的组装设备，其特征在于，所述电池输送组件(12)固定安装在所述机体安装板(10)上，所述电池输送组件(12)包括用于输送所述光伏电池片(3)的传送带(121)，所述传送带(121)内部设有驱动转轴，所述气动推杆(13)固定安装在所述机体安装板(10)上，并且所述气动推杆(13)位于所述传送带(121)的一端，所述传送带(121)固定安装在所述第一输送槽(111)开设有所述豁口(111-1)的一侧，所述气动推杆(13)通过所述豁口(111-1)将所述传送带(121)上输送的所述光伏电池片(3)推送至所述第一输送槽(111)内输送的所述柔性衬底基带(21)上。
5.根据权利要求2所述的一种柔性光伏能源的组装设备，其特征在于，所述第一输送槽(111)在靠近所述组装出料区的一端安装有导向槽(117)和若干组第三整平转轴(118)，所述导向槽(117)用于将通过所述第二输送槽(112)输送下来的所述柔性封装基带(22)导向所述第一输送槽(111)内输送的所述柔性衬底基带(21)及所述光伏电池片(2)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种柔性光伏能源的组装设备，其特征在于，所述超声热压台(15)安装在所述第一输送槽(111)的一端，所述超声热压台(15)包括热压台(151)和安装板(152)，所述热压台(151)下方连接有超声波换能器(153)和超声波发生器(154)，所述热压台(151)安装在所述安装板(152)上，所述安装板(152)两端设有若干组连接螺柱(152-1)，所述安装板(152)通过其两端的所述若干组连接螺柱(152-1)安装在所述机体安装板(10)上，可通过调节所述若干组连接螺柱(152-1)的高度对所述安装板(152)进行平整度调节及高度调节。
7.根据权利要求1所述的一种柔性光伏能源的组装设备，其特征在于，所述压合滚轴(14)的轴体外表面上设有用于压合的压合凸面(14-1)，所述压合滚轴(14)的一端通过安装座固定安装在所述机体安装板(10)上，所述压合滚轴(14)与所述安装座转动连接，所述压合滚轴(14)的另一端通过皮带轮和转轴与所述基带输送组件(11)中的所述输送传动轴(113)连接，所述输送传动轴(113)通过所述皮带轮带动所述压合滚轴(14)转动。
8.根据权利要求7所述的一种柔性光伏能源的组装设备，其特征在于，所述压合滚轴(14)与所述输送传动轴(113)皮带连接的一端，同时通过另一组皮带轮和转轴与所述电池输送组件(12)中的所述传送带(121)的驱动转轴皮带连接，通过所述压合滚轴(14)的转动带动所述驱动转轴转动从而使所述传送带(121)运转。
9.一种柔性光伏能源的组装方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、预制柔性衬底基带(21)和柔性封装基带(22)：采用透明柔性树脂材料作为合适的基带材料，其中柔性衬底基带(21)上表面采用电镀或沉积的方法制作用于电极连接的基带面金属层；
S2、预制光伏电池片(3)：采用硅、铜铟镓硒或钙钛矿太阳能电池片，进行底部电极导出，同时采用电镀或沉积方法在电池片底部制作用于电极导出的电池面金属层；
S3、组装柔性光伏能源：将透明柔性基带(2)和光伏电池片(3)接入组装机(1)的进料输送区，调整柔性衬底基带(21)和光伏电池片(3)的相对位置，使光伏电池片(3)在被气动推杆(13)推出后，其底部的电池面金属层和柔性衬底基带(21)上表面的基带面金属层对应接触，再进一步通过组装机(1)完成超声热压组装；
S4、组装柔性光伏能源组件：根据不同产品需求将若干组组装好的柔性光伏能源进一步串联或并联成柔性光伏能源组件。
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